工艺安全管理及HAZOP方法应用
化工工艺安全分析与HAZOP技术应用
“I think it is obvious, but this is a no fall zone. Thankfully the footing is good and it really would not be anything at all if you were not so exposed… I was trying my best not to look down!”“很显然，在这一危险地段，绝对不能有任何闪失。
谢天谢地，我站得很稳。
当然，如果你不冒险，自然也没什么可怕的。
我已经尽力一眼也不要朝下面看了。
”(14038 feet or 4292 meters)海拔14038英尺或4292米“I think it is obvious, but this was a nofall zone. Thankfully, the footing isgood and it really would notbe anything at all if youwere not so exposed (I)was trying my best NOT to look down!”“很显然，在这一危险地段，绝对不能有任何闪失。
谢天谢地，我站得很稳。
当然，如果你不冒险，自然也没什么可怕的。
我已经尽力一眼也不要朝下面看了。
”(14038 feet or 4292 meters)海拔14038英尺或4292米JL McCavit Consulting, LLCJL McCavit Consulting, LLC最大浓度印痕云雾宽度�英尺�学习文件夹：Bishop审核编码：17077模型：V-639中的液体溢出天气：典型的白天材料：乙醛平均时间：毒性（600秒）高度：0英尺浓度事件的发生，从而保护你的事件的发生，从而保护你的。
化工工艺安全管理中HAZOP的应用
化工工艺安全管理中 HAZOP 的应用摘要：重大的安全事故表明了化工工艺安全管理的意义与价值。
HAZOP技术是一种较为常见的工艺危害分析方法，在化工工艺安全管理中发挥着重要作用。
主要介绍了化工工艺安全管理、HAZOP技术，探究化工工艺安全管理中HAZOP的应用，以供借鉴。
关键词：化工工艺;安全管理;HAZOP化工工艺装置日益复杂，规模明显扩大，在应用的过程中也发生了诸多的安全事故，暴露出化工工艺系统的风险性。
此时出现了化工工艺安全管理这一新兴学科，研发了危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis，HAZOP）等多种切实有效的工艺危害分析方法。
1 化工工艺系统风险分析1.1 风险表现20世纪70年代以来，我国工业发展水平显著提高，化工生产的流程和工艺愈加复杂，高温高压、易燃易爆的操作条件随之增多，化工处理设备的体积也有所增大。
我国同很多发达国家也相继发生了多起重大工艺安全事故。
20世纪80年代，印度一家公司设立在贫民区周围的农药厂发生了剧毒气体泄露事件，造成25 000人直接死亡，55万人间接死亡，20多万人因此残疾。
在化工生产中，系统风险因素对人们的生命、财产安全构成了极大的威胁。
重工业和学术界也对此展开深入探索和研究，将工艺安全视为独立的研究课题。
1.2 化工工艺系统风险控制方式化工工艺系统风险的控制可通过潜在风险衡量指标、本质生命安全管控以及管理模式控制这3种方式实现。
风险衡量指标包括人员伤亡、环境破坏、家庭财产损失等情况[1]。
为此，在化工工艺系统运行中，需要做好事故发生率的分析和预测，综合探究各项影响因素，提出预防和控制措施，避免事故的发生，降低风险系数。
本质生命安全管控则要求在化工工艺系统运行中，利用危害性较小的化学品替代天然和无害的化学品或者优化系统运行流程来规避危害的产生，降低危险系数，维护系统的安全性、稳定性。
同时，该方法还可挥发化工工艺系统的属性，降低化学品使用中对设备设施造成的影响，以提高系统的安全性。
工艺安全管理2-2工艺安全分析-HAZID
通过分析工艺流程中的操作条件和参数偏离，评估其对工艺安全的影 响。
保护层分析（lopa）
通过分析工艺过程中可能发生的危险事件，评估现有控制措施的有效 性，并提出补充措施。
初步危险分析（pha）
通过初步分析工艺过程中可能存在的危险和有害因素，评估其对人员、 环境和社会的影响。
hazid的工具和技术
风险矩阵
用于评估风险等级的工具，将危险和 有害因素的风险程度划分为不同的等 级。
安全检查表
用于检查工艺过程中存在的危险和有 害因素的工具，确保所有潜在危险都 得到识别。
因果图
用于分析工艺过程中各种因素之间因 果关系的工具，帮助识别潜在的危险 和有害因素。
事件树分析
通过分析工艺过程中可能发生的事件 及其连锁反应，评估其对工艺安全的 影响。
该化工厂在生产过程中涉及多种有毒、易燃、易爆的物质，通过hazid分析，识别出了多个危险和风险，包括中毒、 火灾、爆炸等，并制定了相应的控制措施。
某制药厂的hazid分析
该制药厂在生产过程中涉及多种高活性药物，通过hazid分析，识别出了多个危险和风险，包括人员中毒、环境污染 等，并制定了相应的控制措施。
工艺安全管理2-2工艺安全分析hazid
目录
• 工艺安全分析-hazid概述 • hazid的流程和方法 • hazid的实践与案例 • hazid的挑战与解决方案 • hazid的未来发展与展望
01
工艺安全分析-hazid概 述
hazid的定义与目的
定义
hazid是工艺安全分析中的一个重要环节， 全称为危害与可操作性研究（hazard and operability study），是一种系统化、结 构化的评估方法，用于识别和评估工艺过 程中的潜在危险和操作问题。
HAZOP方法简介与应用
HAZOP方法基本原理
定义：HAZOP方法是一种基于危险与可操作性研究的系统化风险评估方法
目的：识别潜在的危险和可操作性，为改进设计和操作提供依据
原则：基于工艺流程和操作步骤，通过会议讨论和引导词技术对工艺流程进行深入分析
实施步骤：明确研究目标、准备研究计划、组织HAZOP会议、编制HAZOP报告、跟踪实施情况
组建分析团队
确定团队成员：包括专业领域专家、工艺工程师、安全工程师等
制定分析计划：确定分析的时间、地点、人员分工等
培训团队成员：确保团队成员了解HAZOP方法的基本原理和实施流程
明确分析目标：确定HAZOP方法的应用范围和目标
实施分析会议
会议过程：按照HAZOP方法的要求，对工艺流程进行详细分析
风险控制措施：根据风险识别和评估结果，该化工厂采取了一系列风险控制措施，如加强设备维护、提高员工操作技能、加强化学品储存管理等。同时，针对某些高风险环节，该化工厂还制定了应急预案，以确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
结论与建议：通过HAZOP方法的应用，该化工厂成功识别出多个潜在的风险和危险因素，并采取了有效的风险控制措施。为了进一步加强风险管理，该化工厂建议继续加强对HAZOP方法的学习和应用，不断完善风险管理制度和流程。
HAZOP方法在食品安全风险评估中的应用
HAZOP方法在食品质量监控中的应用
HAZOP方法在食品包装材料安全评估中的应用
其他领域
石油化工领域：HAZOP方法在石油化工领域的应用，包括工艺流程、设备、管道等方面的风险评估。
医药领域：HAZOP方法在医药领域的应用，包括药品生产、研发、临床试验等方面的风险评估。
集成化发展：将HAZOP方法与其他风险评估方法进行集成，形成综合性的风险评估体系
化工装置HAZOP分析结果在工艺安全管理中的应用
吴海 君． 化工 装置 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 分析 结罘在Ｔ艺 安全ห้องสมุดไป่ตู้管理中的 应用
将温度 、 流量 、 压 力等发生偏差 后 的风 险等级较高 的
一
工艺 运行控制点作 为装置 Ｓ Ｏ Ｌ 、 Ｓ Ｄ Ｌ的监控点 。
一 ，
设 计 余 量／ 已 知不 安 全／ 不 确 定
安全 设 计 极 限 上 限
果分 析判 定两 类 。
备、 电气 、 仪表 、 环 保 等 专 家 共 同研 究 分 析 所 得 ，
其 分析 结 果 具 有 较 高 的 参 考 价 值 ， 通 过 ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ 报告 中风 险 和后 果 场 景 的 描 述 可 以更 好 地 评 估 风险 ， 通过 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ报告 中制 定 的 安 全 措 施 描 述 ，
一
旦 发生 Ｓ Ｏ Ｌ ＆ Ｓ Ｄ Ｌ偏 离 ， 充 分 利 用 ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 装置 Ｓ Ｏ Ｌ 、 Ｓ Ｄ Ｌ的监 控 点 可 以根 据 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分
报告 对发 送 的偏离 信息 进行 实时调 查 ， 见图 １ 。
析报告进 行选择 。在 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ报告 中 已明确 装置 或
标准 操作 范 围或 标 准操 作 界 限 ， 从 而 保 证 工 艺 装 置稳 定 运 行并 满 足 长 期 运 行 的 目标 。但 是 ， 在 实 际 生产 过 程 中 ， 由于 人 员 的误 操 作 、 设计缺 陷、 保 护 层失 效 、 安全仪表老化 、 生产波动 、 装 置 联 锁 停 车 等原 因 ， 导 致 工 艺 控 制 参 数 超 出 生产 设 备 管 道 的安全 设 计 限值 。 如果 风 险控 制 不 到 位 ， 会 造 成
工艺安全管理及 HAZOP分析浅谈
工艺安全管理及HAZOP分析浅谈【摘要】工艺安全管理，即PSM（Process Safety Management），是美国化工过程安全中心（CCPS）最早开发的对流程行业进行安全管理的体系。
危险与可操作性分析，Hazard and Operability Analysis，是一种工艺危害分析的系统方法，全面识别系统潜在的危险有害因素，提出建议措施，减小隐患带来的风险。
其主要特点是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点，系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险。
如今，HAZOP已成为HSE管理体系的重要方法，PSM的重要手段。
对于企业来说，遵照国际标准采用科学的严谨的方法对正在设计、施工和在役的生产装置进行安全评价，已经成为安全生产的一项首要任务。
本文以中亚天然气管道为例，分析了HAZOP分析原理在项目建设期间的应用情况。
【关键词】工艺安全管理HAZOP分析风险引导词节点1 工艺安全管理简述1984年12月3日，美国联合碳化物公司（Union Carbide Corporation）在印度博帕尔的合资企业发生了严重的甲基异氰酸酯（MIC）泄漏事故。
根据印度政府1991年的报告，该事故造成死亡人数超过3800多人，残疾11000多人。
目前受到事故影响的博帕尔人民还在中毒带来的后遗症的煎熬。
不同的机构对死亡人数统计不一，但毫无疑问博帕尔灾难是工业史上最严重的事故之一。
通过这次事故，让美国和世界都看到了工艺安全的重要性和危害性，于是“工艺安全管理”这个词汇就开始逐渐出现在了世界工业史中。
工艺安全管理，即PSM（Process Safety Management），是美国化工过程安全中心（CCPS）最早开发的对流程行业进行安全管理的体系。
这种体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等高危行业得到安全的设计和运行，工艺安全管理（PSM）体系专注于预防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。
探讨HAZOP分析在化工企业中的应用
探讨HAZOP分析在化工企业中的应用HAZOP（危险和操作分析）是化工企业中常用的一种安全评价方法，它通过系统性的方法来识别和评估工厂生产过程中可能存在的危险和潜在的操作偏差。
它的应用可以帮助企业及时发现潜在的危险，并采取适当的措施来降低事故风险，保障生产安全。
本文将探讨HAZOP分析在化工企业中的应用，包括其原理和方法，以及在生产实践中的应用效果和存在的问题。
一、HAZOP分析的原理和方法1. 原理HAZOP分析最初是由英国化工公司（ICL）建立的，它基于对生产过程的系统性分析，通过对每个可能导致危险或操作偏差的因素进行逐一分析，识别可能存在的危险点和潜在的风险。
其基本原理是从系统的角度出发，对于可能存在的风险点进行全面的、深入的分析，确保生产过程的安全稳定。
2. 方法HAZOP分析的方法主要是通过专家小组讨论和系统分析来完成的。
在开始进行HAZOP分析时，首先确定要分析的过程单位或系统范围，然后确定专家小组成员，包括工艺工程师、安全专家、操作人员等相关人员。
在分析过程中，将生产过程划分为若干部分（例如反应器、蒸馏塔、输送管道等），然后对每个部分进行HAZOP分析，识别可能存在的危险和操作偏差。
分析过程中，专家小组成员要根据实际情况和工艺流程图进行分析，对可能存在的因素进行逐一考虑和讨论，发现可能存在的风险或危险。
二、HAZOP分析的应用实践效果1. 提高危险识别的准确性和全面性2. 促进安全管理和风险控制HAZOP分析的应用可以帮助企业建立健全的安全管理体系，提高对生产过程中可能存在的风险和危险的认识，促进企业对风险的及时控制和管理。
通过识别可能存在的危险点，企业可以采取有效措施来降低事故风险，保障生产安全。
3. 优化生产过程和设备设计HAZOP分析的应用可以帮助企业优化生产过程和设备设计，提高生产效率和质量。
通过对生产过程中可能存在的危险和操作偏差进行系统分析和评估，企业可以及时调整生产过程和设备设计，提高生产过程的安全性和可靠性，减少可能存在的风险。
浅谈HAZOP分析法在化工工艺安全管理中的作用(新编版)
浅谈HAZOP分析法在化工工艺安全管理中的作用(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0255浅谈HAZOP分析法在化工工艺安全管理中的作用(新编版)一、化工工艺安全管理概述工艺安全管理（PSM）的目的是确保工艺设施得到安全的设计和运行，工艺安全管理专注于预防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。
1984年印度Bhopal联碳公司杀虫剂厂500升水渗入异腈酸甲酯储罐爆炸，导致25吨异腈酸甲酯顺风扩散到有90万人口的Bhopal 城，可燃、有毒的非常危险的化学物质，造成7,000人在睡梦中死亡,4万人严重伤残，20万人轻度伤残，联碳公司赔偿经济损失34亿美元。
1992年，为防止类似Bhopal事故在美国重演，美国国会通过美国职业健康安全管理局（OHSA）《工艺安全管理》（PSM）标准29CFR1910.119。
我国的《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T3034-2010于2011年5月1日实施，首次以标准的形式提出“工艺安全管理”。
目前国内安全管理的重心正在以传统的职业安全管理逐步转移到工艺安全管理上。
二、HAZOP(危险和可操作性)分析法概述HAZOP分析方法是英国帝国化学公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害，于1960年代发展起来的一套以引导词(GuideWords)为主体的危害分析方法，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化的分析方法,经过不断的改进和完善,已经发展为成熟的一种风险分析方法,目前被广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估工作中。
HAZOP分析SIL评估与工艺安全管理
HAZOP 分析SIL 评估与工艺安全管理根据安监总局第40号令、安监总管三〔2014〕116号和各省市的法规要求，结合各化工企业的工艺设计特点，针对新建装置和在役装置提供：危险与可操作性分析（HAZOP ）、安全仪表系统（SIS ）的SIL 定级和SIL 验证、安全要求规范（SRS ）服务，同时依托于强大的 SGS-TUV GCC 全球功能安全中心，可提供SIS 系统的全生命周期管理和工艺安全管理PSM 咨询服务。
• 服务内容• 解决方案• 我们的优势• 服务流程• 资料下载• 常见问题SGS 是国际公认的检验、鉴定、测试和认证机构，已在全国建成78个分支机构和150多间实验室，拥有15000多名训练有素的专业人员，联系我们立即获取报价。
咨询报价为何选择SGS 在线商城？官方自营，SGS 自有实验室就近分配，专业工程师提供方案快速报价，一对一顾问式服务依托于强大的 SGS 全球功能安全中心，SGS 中国区团队可针对过程工业领域提供从HAZOP 、SIL 定级、SRS 到SIL 验证等一站式全生命周期功能安全和工艺安全管理PSM 咨询服务。
服务背景目前国内化工企业扎堆园区，超大产能接连上马，安全管理要求愈加严苛，企业级功能安全管理体系整体缺失；大批工艺装置超期服役，惨痛化工事故近年频发，企业急需建立安全仪表（SIS）系统的全生命周期的管理体系。
服务内容SGS提供HAZOP分析& SIL评估与工艺安全管理等一站式服务咨询客服获取工程师一对一专业服务解决方案总局40号令、安监总管三〔2014〕116号文和各强力监管文件要求各企业应根据工艺过程危险和风险分析结果，确定是否需要装备安全仪表系统。
同时要在风险分析（HAZOP）的基础上，确定安全仪表功能（SIF）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（SIL）。
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）等多个文件要求“两重点一重大”装置每3年开展一次HAZOP分析。
HAZOP及LOPA分析技术在煤气化工艺安全评估中的应用
定是否存在偏差 。第 四步 ，如果存在偏差 ，分析其发 并确定是否有足够的保护层使得风险降至企业可接
生 的原 因及后 果 ，提 出整 改措 施及 建议 ，形成 分析 报 受 风 险范 围 ，从 而从 本质 上 提高企 业 安全 水平 ，可 有 告 。最后 ，ＨＡＺＯＰ分析审查［６】。分析程序和分析结果 效 防止 事故 的发 生或 者减 轻事故 后果 的影 响 ［１ 。
ＨＡＺＯＰ￣ＬＯＰＡ分析技 术在 煤气化工 艺 安全 评估 中的应 用
高峰 青
国 家安 全 生 产监 督 管理 总局 培 训 中心
【摘 要 】为提 高煤 化工 生产工 艺安全 水平 ，尽 可 能降低事 故发 生率 ，有 必要应用 工 艺风 险管理 技术对 工 艺过 程 中的危害 因素进 行全 面 系统 的分析 。本 文简要介 绍 了ＬＯＰＡ分析 方 法和ＨＡＺＯＰ分析 方法 ，并将ＬＯＰＡ分析 方 法和ＨＡＺＯＰ分 析方 法相 结合对 煤化 工气 化装置 工 艺安全进 行风 险分 析 ，以减少煤 化 工工 艺运行 风 险，从 而优 化 系统 的安全 性和 可靠性 。 【关键词 】ＨＡＺＯＰ分析 ；ＬＯＰＡ分析 ；煤 气化
目前 ，我国对能源和化工产品的需求呈现高速 １ ＨＡＺＯＰ分 析 方 法 概 述
增长态 势 ，特别是煤化工在能源和化工领域 已占有
危 险与 可 操 作性 分 析 （Ｈａｚａｒｄ ａｎｄ Ｏｐｅｒａｂｉｌｉｔｙ
越来越 重要 的地位 。煤气化是煤化工领域 的重要组 Ａｎａｌｙｓｉｓ，缩 写ＨＡＺＯＰ）是一 种用于 辨识 ］－艺缺 陷 、一【
一 步 评估 保 护层 的有 效 性 ，并 进 行 风 险决 策 的系 统
以 目前 技术 较 成熟 且使 用 较广 的Ｔｅｘａｃｏ气 化工
工艺危害分析方法在过程安全管理中的应用实践
工艺危害分析方法在过程安全管理中的应用实践工艺危害分析（Process Hazard Analysis，简称PHA）是过程安全管理的核心要素，即有组织地、系统地对工艺装置或设施进行危害辨识，能够为消除和减少工艺过程中的危害、减轻事故后果提供必要的决策依据。
工艺危害分析关注设备、仪表、公用工程、人为因素及外部因素对于工艺过程的影响，着重分析着火、爆炸、有毒物泄漏和危险化学品泄漏的原因及后果。
标签：工艺危害分析；安全管理；措施对于化工企业来说，不同阶段选用合适的工艺危害分析方法，建立以工艺危害分析为基础的过程安全管理体系，并在不同的阶段，根据工艺复杂程度选用合适的分析方法进行工艺危害分析势在必行。
1 工艺危害分析方法工艺危害分析方法可归纳为定性分析法、半定量分析法和定量分析法3种不同层次的方法。
为了有效地识别工艺生产过程中的危害，化工行业开发了多种开展工艺危害分析的方法。
常用的分析方法有如下8种：检查清单法（Checklist）、危害与可操作性研究（HAZOP）、提问法（What-If）事件树分析（ETA）、故障树分析（FTA）、保护层分析（LOPA）、故障模式及效果分析（FMEA）、泄漏扩散模型和事故后果模拟（QRA）。
1.1 定性分析法HAZOP分析是一种用于辨识工艺缺陷、工艺过程危险及操作性问题的系统性的定性分析方法，在某化工公司项目危害研究步骤中属于第三步（HS3-详细设计完成之前）：第一步为概念阶段危害分析（HS1）、第二步为前端工程和项目设计（HS2）、第四步为施工设计验证（HS4）、第五步为开车前安全性审查（HS5-PSSR）和第六步项目结束/启动后审查（HS6-装置运行半年后）。
HAZOP 具体操作方法是：以系统工程为基础，用关键词为引导，找出过程中工艺状态的偏差，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可采取的对策。
表1是某化工装置苯塔系统的HAZOP分析表。
如表1所示，脱轻塔的塔顶罐可能形成酸性物质水溶液，导致酸性腐蚀，脱轻塔内物料泄漏至环境中，如遇火源，可能导致火灾爆炸，人员伤亡。
关于工艺安全详解及应用
关于工艺安全详解及应用HAZOP（危险与可操作性分析）：HAZOP是一种系统化的方法，用于评估工艺系统或流程在运行过程中可能存在的危险和潜在的操作问题。
它在一个既定的时间段内对工艺系统的各个节点进行场景分析，识别出可能存在的危险和操作问题，并评估其后果严重性和可能性等级，从而判断初始风险。
HAZOP是一种定性分析方法，它可以根据不同的场景，识别出潜在的危险和操作问题，并为改进工艺系统和流程提供依据。
SCL（安全检查表法）：SCL是一种基于详细检查表的方法，用于识别系统中可能存在的潜在危险和操作问题。
这个检查表包含了所有可能出现的初始事件或条件，以及对应的危险和操作问题。
通过检查表的方式，可以系统地识别出潜在的危险和操作问题，并为其制定相应的措施。
JHA（工作安全分析）：JHA是一种针对特定工作任务或操作过程的分析方法，旨在识别和评估该任务或操作过程中可能存在的危险和操作问题。
它通过对工作任务或操作过程的详细分析，识别出潜在的危险和操作问题，并为制定相应的安全措施提供依据。
JHA通常包括对工作区域的检查、工作过程的分解和分析、危险和操作问题的识别和评估等步骤。
HAZID（危险识别和评估）：HAZID是一种系统的过程，用于识别和评估系统或流程中可能存在的危险和潜在的操作问题。
它通过对系统或流程的详细分析，识别出潜在的危险和操作问题，并为其制定相应的安全措施。
HAZID通常包括对系统或流程的背景调查、现场调查、危险辨识、风险评估等步骤。
LOPA（保护层分析）：LOPA是一种半定量的风险评估方法，用于评估现有措施（包括工艺设计、基本过程控制系统、报警+人员干预等）对风险的降低程度。
LOPA通常使用初始事件频率、事故后果严重程度和独立保护层失效概率的数量级大小来近似表征事故场景的风险。
通过LOPA分析，可以评估现有措施的有效性，并为改进工艺系统和流程提供依据。
这些方法的应用是确保工业系统和流程的安全性和可靠性的重要手段。
危险与可操作性(HAZOP)分析在工艺过程中的应用
危险与可操作性（HAZOP）分析在工艺过程中的应用摘要：近年来，大庆炼化公司大力宣传倡导安全文化，推进HSE管理持续改进，形成了具有大庆炼化特色的HSE安全管理体系，在广大员工中树立了“一切事故都是可以预防和避免的”安全理念。
本文阐述了聚丙烯酰胺包装岗位工艺过程中采用的风险识别方法--危险与可操作性分析法（HAZOP）对工艺过程进行风险识别与评价，并依据评价结果制定削减措施，避免事故发生，保证了装置的安全稳定运行。
关键词：危险与可操作性分析工艺过程风险措施一、流程概述聚丙烯酰胺筛分过程是把干燥后的聚丙烯酰胺颗粒按粒径大小分离开来，粒度分布满足要求的聚丙烯酰胺颗粒包装成为最终产品。
经过振动筛Z*40.60处理的物料，由风机F*50.70形成的负压，输送至旋风分离器C*50.00中，旋风分离器底部产品经旋转阀RV*50.00进入双层筛Z*50.30，旋风分离器气流中的粉尘被袋式过滤器FT*50.60收集在料斗H*50.60中。
双层振动筛分离器Z*50.30把产品分成三部分，最上层为大颗粒产品，送进研磨机G*50.40中，经研磨后进入旋风分离器C*50.00中进行正常循环；下层为细粉颗粒，进入细粉料斗H50.50，并由螺杆S*50.30进入侧装袋或进入细粉再生系统进行再生；中层为颗粒直径在0.212～1mm的产品，由风机F*50.90形成的负压，经输送料斗H*50.35后输送至两个混合料斗H*60.00A/B中，在混合料斗H60.00A/B中装有立式螺杆，既可均匀混合产品，又能将成品输送到带式混合器H*60.10。
同时，混合料斗与旋风分离器C*50.20相连，C*50.20底部物料经旋转阀RV*50.20返回旋风分离器C*50.00进行正常循环，旋风带走的少量粉尘被袋式过滤器FT*50.80收集在料斗H*50.80。
（如下图）带式混合器配有螺带式搅拌器系统，既可搅拌产品，又可顺势将产品送入包装袋中。
带式混合器可装750～1000kg产品，并配有称重系统对来自混合料斗中的产品进行称重，从带式混合器卸出的产品，按预先设定值包装为每袋750kg 的成品。
工艺安全管理及HAZOP分析探讨
Байду номын сангаас
平。 对工艺安全管理进行评价， 采取 ＨＡ Ｚ ＯＰ的分析方法主要有如 卜儿点优 势和特 点： 一 是确 立 了系统性 的安全观 点， 超越 了以往 的单个设备的安伞 观 点； 二是 系 统 性 强 ． 完 善 性好 ， 对 于 生 产 过 程 中存 在 的安 全隐 患 能够 有 效 的发现； 三是方法的结构性好 ， 比较便于掌握和管 。日前， Ｈ Ａ Ｚ Ｏ ［ ， 已成 为 ＨＳ Ｅ工 艺 安全 管 理 过 程 中广 泛 采 用 的 ‘ 种力 ‘ 法 。对 于 生 产 企 业 而 占， 采取
外 ，任 何 一 一 种 分 析 方法 ，都 不 能 将 所 有 的 危 险技 术 进 行 全 面辨 识 ， ＨＡ Ｚ ＯＰ 方 法 也 是 如 此 。对 于 ‘ 些复杂的＿ Ｔ 艺流 程 ， ＨＡ Ｚ ＯＰ分 析 方 法 应 十 其他 的分
中包含有 Ｉ ４个要素。 在这些要素中， 最重要 的一项就是工艺危害水平 的研 究与 分析， Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ Ｈ ａ ｚ ｒｄ ａ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ， 简称 Ｐ ＨＡ， 主要是对 生产过程 中的危害 进行分析、 评 估 并 制 定 有 效 的控 制 措 施 。
二、 ＨＡ Ｚ０Ｐ 分 析 探 讨 （‘ ） ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ方 法 过程 分 析
析方法进行联用，这样才 能保证危险与可操作性的分析取得有效的效果 ，
从 而 推 进 工 艺 安 全 管理 。 总结 ：
危险与 可操作性 分析 （ Ｈ ａ ｚ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｄ Ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｖ Ａ ｎ Ｍｙ ｓ ｉ ｓ ） 作为 一种对于 生产企业的工艺危害进行分析 的系统方法 ， 对系统 中潜在 的各种危害 进行 有效而 又全面 的识 别， 然后提 出有针 对性的措施 ， 采取切 实可行的办法来 解决这些隐患的存在， 降 低 甚至 杜 绝 其 发 生 的 风 险 。 ＨＡ Ｚ ＯＰ分析方法诞生于英 国， 并于 １ ９ ６ ３年首次应用于帝 国蒙德 化学 公司新建的苯酚生产工艺中， 在这家公司进行 了 １ Ｏ年 的探索与完 善之后 ， 然 后 才 开 始 在 英 国 进 行 普 及 与推 广 ， 早 期 这 种 方 法 并 不 叫 ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ 。这 种 方 法 在 帝 国蒙 德 化 学 公 司 的应 用 主要 经 历 了如 下 三 个 阶 段 ： 早期阶段 ， 即“ 关 键 审查” 阶段 ， 在 国外主要是 Ｃ ｉ ｒ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｘ ａ ｍ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； 中期 阶段 ， 即“ 可操作性 分析 ” 阶段 ， 在 国外 主要是 Ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ； 后 期阶 段， 也 叫“ 危险 性分 析” 阶段 ， 国外为 Ｈ ａ ｚ ｅｄ Ａｎ ｌ ａ ｙ ｓ ｉ ｓ 。 采用 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ的 方 法 对生 产 工 艺 或 者 是 操 作 过 程 进 行 结构 化 和 系 统化 的审查 ， 采用的是一 些引导词， 如采用流量偏高或者偏低 、 压力偏大或 者偏 小等进 行描述 ， 还 可以使用温度 、 数量 、 容器特性 、 时 间、 液位、 特定情 况下 工艺流程 中的管道或者设备等相关 引导词进行描述。 采用这些引导词对工 艺装置 的设计和运行进行全面 和系统化的辨识 ， 对其 中可能存在 的安全缺 陷或 者是 操 作 缺 陷 进 行 评 述 ， 并且 需要对采取的安全措施 进行评价 ， 如果 措施得当， 则可以允许采纳 ； 如果安全措施也存在缺陷或者是不足 ， 则需要 对安全措施进行认真的重新研 究， 力争选择好的方法 。 换言之， 就是让具备 多个不 同专业技术水平 和理论知识的专家组成一个分析小组 ， 让他们在一‘
危险与可操作性(HAZOP)分析在工艺过程中的应用
三 、 风 险识 别 与 评 价 针 对包 装 岗工艺 过程 及操 作 的影 响进行 危 险与 可操 作 性分 析 ，摘
要如 下表 。
序 名
号
称
造成伤害的原因
影 响或后果
预防措施
１ 、卡子松动 １ 、造成筛 盖脱落 设备 断电后操作 ｌ 双层筛卡子 ２ 、 观察物料 ２ 、 造成夹手等手 部 ３ 、 未睁叽 安装卡子 伤害 ２ 研磨机辊子 １ 、处理辊子夹料 １ 、造成研磨辊损 伤 设备俜－ 棚断 电 ２ 用工具清理 结块 清理研磨机结块 ２ 、造成手部 伤害等 研 磨机 下 剩 １ 、清理上料 斗物料 鲐 ３ 措扳 块 造成手部 伤害等 设备停 机断 电，用工具清理 结块
关 键 词 ：危 险 与 可操 作 性 分 析
一
工艺过程
风险
措 筛分过 程 是把 干燥 后的 聚丙烯 酰胺 颗 粒按粒 径 大小 分
、
因发生 或减弱 后果 的所有 “ 保护措施 ” ，再 根据 目前 保护情 况提 出 “ 补
充安全对 策措施 ” 。 危 险与 可操作 性 分析 （ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ ） 用 于工 艺危 险性 分析 ，是一 种对 工
离 开来 ，粒度分 布满 足要求 的聚丙烯 酰胺颗粒 包装 成为最终 产品 。 经 过振 动 筛 Ｚ ＊ ４ ０ ． ６ ０处理 的物 料 ，由风机 Ｆ ＊ ５ ０ ． ７ ０ 形 成 的 负压 ，输 送 至旋 风 分离 器 Ｃ ＇ ５ ０ ． ０ ０中 ，旋 风 分离 器 底部 产 品经 旋 转 阀 Ｒ Ｖ ＊ ５ ０ ． ０ ０ 进入双层筛 Ｚ ＊ ５ ０ ． ３ ０ ， 旋 风 分 离 器 气 流 中 的 粉 尘 被 袋 式 过 滤 器 Ｆ Ｔ ＊ ５ ０ ． ６ ０ 收集 在料 斗 Ｈ ＊ ５ ０ ． ６ ０中。
HAZOP分析方法及应用研究
HAZOP分析方法及应用研究摘要】HAZOP分析是对工艺系统进行危害辨识和分析，是有效预防各种事故发生的重要方法和手段，它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在风险和危害，并通过提出合理可行的措施达到减轻或消除事故发生可能性及后果的目的，从而有利于保障石油石化企业安全生产的顺利进行。
【关键词】分析节点工艺参数引导词偏差后果安全措施引言危险和可操作性研究（Hazard and Operability Study，简称HAZOP）是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
A.HAZOP分析前期准备HAZOP前期准备含资料准备和人员准备。
此外，还要进行节点划分并建立引导词/偏差表。
节点是按照某种规则从整个工艺流程中节选出来的一小部分，它将作为HAZOP 分析的直接对象。
首先，节点要简短，不宜过长。
其次，节点应以功能化和流程为基础，即连续流程内具有相同特定功能的部分划分在一个节点内。
偏差即工艺运行偏离正常设计条件的假想情况，它由引导词加工艺参数组成，引导词可以解释为定性或定量描述工艺参数发生变化的词语，如高、低、大、小、变化等，工艺参数则指与工艺过程相关的一些物理、化学、工程参数，如流量、温度、压力、相变等。
B.HAZOP的分析过程在划分好的节点上按照引导词或偏差表逐个进行分析，列出每一项偏差相关的原因、后果、安全保护措施，并根据需要提出建议和行动。
其分析过程用图表说明如下:图表-1HAZOP分析程序流程——“要素优先”顺序在所有节点和引导词完成后，列出导致偏差的所有原因，开始逐条分析其对应的可能后果。
针对偏差所产生的后果，找出系统中所有已存在的安全保护措施，包括基本工艺控制系统，报警、火气监测系统、联锁、紧急停车系统、安全阀等。
然后再判断这些安全保护措施对降低偏差所产生的风险是否有效。
进一步为企业作出建议和措施。
C.HAZOP风险分析在完成以上HAZOP定性分析，还需引入定量的方法对风险等级进行量化评估。
推行HAZOP方法应用 提高工艺本质安全
不会 发生任何 危 险 。而 往往 由于 实际在 建造 和操 作 上存 在 各种偏 离 ， 导致 了隐患 的存 在 ， 得设 备具 有 使
无 法接 受 的风 险 。这 时 ， 需 要 运用 ＨＡＺ 就 ＯＰ方 法 来 进一 步分析 设备 设 施 工 艺 的危 险 性 及 可操 作 性 ， 进 而达 到识别 风 险 、 时整改 、 及 变设 备设 施 隐患为 本
质 安 全 的 目的 。
操 作方 面 的缺陷 而识 别 危 险 源 ， 寻求 危 险 源 的专 是
业 分析 工具 。相对 于各 类 风 险识 别 方法 而言 ， 具 其 有很 强 的专业 性 ， 是确保 装置 的本 质安全 、 防风 险 预 的一 种 有效 工具 。因此 ， 引用 ＨＡＺ Ｐ分 析方 法 对 Ｏ
ｉ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅａ ｓ ｌ ｔｌ ａ ｅ ｙ ｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｍ ｒ ｖ ｈ ｂ ｏ ｕ ｅ ｙ ｓ ｆ ｔ ｆｔ ｃ ｎ ｌ ｇ
ＧＵＯ ｉ ｕ ＬＩＪａ Ｌ— ｎ ， ｉｎ ｊ （ ． Ｃｈｎ ｉｅｓｔ ｆＭ ｉｉｇ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ （ ｉｎ ） Ｂ ｉｎ ０ ０ ３ Ｃｈｎ １ ｉａＵｎｖ ｒｉｙｏ ｎｎ ｎ ｃ ｎ ｌｇ Ｂｅ ｉｇ ， ｅｊ ｇ １ ０ ８ ， ｊ ｉ ｉａ；
ｐ ｔ ｏ ｗａ ｄ ｏ ｒ ｃ ｉ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｄ ｓ ｇ ｅ ｔ ｎ ｔ ａ ｌ ｎ ｔ ｈ ｄ ｅ ａ ｇ ｒ ａ ｄ ｏ ｄ ｔ ｎ ｏ ｓ ｆ ｕ ｓｆ ｒ ｒ ｃ ｒ ｅ ｔｖ ａ ｕ ｅ ｎ ｕ ｇ ｓ ｉ ｓ ｈ ｔ ｅ ｉ ａ ｅ ｉ ｄ ｎ ｄ ｎ ｅ ｎ ｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ｆ ｒ ａ ｅ ｏ ｍｉ ｉ ｐ ｏ ｕ ｔｏ Ｅｎ ｕ ｅｔ ａ ｈ ｉ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｆ ｃｌ ｉ ｓｆ ｒｔ ｅ ｓ ｆ ｔ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｒ ｄ ｃ ｉｎ， ｓ ｒ ｈ ｔｔ ｅ ｍａｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ａ ｉ ｔｅ ｏ ｈ ａ ｅ ｙ ｉ ｒ ｄ ｃ ｉ ． ｏ ｉ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ＨＡＺＯＰ； ｅ ｉ ｎ ｔ ｉ ｄ ｎ ｄ ｎ ｅ ； ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｓ ｌ ｔ ｌ ａ ｅ ｙ ｙ ｗｏ ｄ ： ｌ ｍｉ ａ ｅ ｈ ｄ ｅ ａ ｇ ｒ ｒ ｃ ｓ ｂ ｏ ｕ ｅｙ ｓ ｆ ｔ
2024版工艺危害分析(HAZOP)
工艺危害分析(HAZOP)目录CONTENCT •引言•HAZOP方法概述•工艺危害识别与评估•风险控制措施与建议•案例分析：某化工厂HAZOP应用实例•总结与展望01引言目的和背景目的识别工艺过程中的潜在危险，评估其对人员、设备、环境和生产的影响，提出相应的安全措施。
背景随着工业生产的不断发展，工艺过程中的危险因素日益增多，进行工艺危害分析对于保障生产安全具有重要意义。
80%80%100%汇报范围本次工艺危害分析的对象为某化工厂的生产工艺。
包括工艺流程、设备设施、操作条件、物料性质等方面的潜在危险。
根据分析结果，提出相应的安全措施和建议。
分析对象分析内容分析结果02HAZOP方法概述HAZOP定义及原理定义HAZOP是一种用于评估工艺系统潜在危险的结构化方法，通过识别潜在偏离设计意图的偏差，分析可能的原因和后果，并提出相应的建议和措施。
原理HAZOP基于“引导词+参数”的原理，通过引导词对工艺参数进行系统性、全面性的偏离分析，识别潜在的危险和可操作性问题。
01020304石油化工制药行业电力行业其他领域HAZOP 应用领域HAZOP 可用于电力行业的发电、输电、配电等环节的危害分析，提高电力系统的安全性和稳定性。
在制药行业，HAZOP 用于评估生产过程中的潜在危险，确保药品质量和生产安全。
HAZOP 在石油化工领域广泛应用于工艺流程、设备设施、控制系统等方面的危害分析。
HAZOP 还可应用于航空航天、轨道交通、食品加工等领域，对复杂系统进行全面的危害分析。
HAZOP与其他工艺安全分析方法比较与故障模式与影响分析（FMEA）比较FMEA主要关注设备或系统的故障模式及其对系统性能的影响，而HAZOP更侧重于分析工艺过程中的潜在危险。
与危险与可操作性研究（HAZID）比较HAZID是一种定性的危害分析方法，主要关注潜在的危险源和后果，而HAZOP则更深入地分析潜在的危险和可操作性问题，提出具体的建议和措施。
化工工艺安全管理中HAZOP的应用
化工工艺安全管理中HAZOP的应用发布时间：2021-05-25T11:49:51.187Z 来源：《科学与技术》2021年5期作者：胡有坤许紫洋[导读] 化工工艺装置日益复杂，规模明显扩大，在应用的过程中也发生了诸多的安全事故，胡有坤许紫洋中国核电工程有限公司郑州分公司河南郑州 450052摘要：化工工艺装置日益复杂，规模明显扩大，在应用的过程中也发生了诸多的安全事故，暴露出化工工艺系统的风险性。
此时出现了化工工艺安全管理这一新兴学科，研发了危险与可操作性分析（HazardandOperabilityAnalysis，HAZOP）等多种切实有效的工艺危害分析方法。
关键词：化工工艺；工艺安全管理；HAZOP引言脆弱性和可行性研究(HAZOP)是一套定性分析方法，用于确定过程风险、基于安全技术的操作可行性、关键字、确定过程景观的偏差、分析偏差的原因、分析事故的潜在后果以及确定建设性意见。
通过对危险情况的解释，可以了解潜在危险的原因和后果，提高事故预防和控制能力，消除过程中的危险因素，有效降低事故发生的可能性。
1国内化工工艺生产过程的发展在我国化工工艺生产发展的过程中，国外化工技术所起的作用不容忽视。
我国化工工艺生产过程，往往借鉴国外技术，这也使得我国化工工艺生产技术不断进步。
然而，我国化工工艺生产技术起步晚、发展慢，与发达国家的先进工艺生产技术相比还有很大差距。
当前，我国化工工艺生产发展包括多个层面。
首先是原材料的处理，化工工艺生产过程中所使用的原材料很多是有毒有害的，有些还有易燃易爆的特性，有些有很强的腐蚀性。
这些原材料安全系数低，一旦使用不慎就容易发生安全事故，从而使得化工工艺生产过程遭到破坏，甚至会威胁到操作人员的生命安全，企业的经济财产安全也会蒙受不小的损失。
基于这种情况，开展化工工艺生产时，首先思想上人们要明确认识到危险化工工艺生产的危害性；其次，在具体化工工艺生产过程中，要加大各类安全管理制度的落实力度，通过各类防范措施的落实以及应急处理机制的完善做好安全事故防范工作，使化工行业的发展更加有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低
V0302到 T0303低流 量
E0302高温下形 成稳定胺盐，腐 蚀，造成换热器 腐蚀穿孔
8
例：天然气液化装置 （投产前HAZOP）
鲁毅 13801387232， yi.lu@
9
例：天然气液化装置 （投产前HAZOP）
► 目的：竣工投产前HAZOP, 作为投产前安全分析的一部分，审查竣工图，培训工
艺人员
► MDEA脱碳，分子筛脱水，冷箱LNG液化 ► 供分14个节点， 有关安全、操作、图纸符合性的建议共57条。 ► 跟踪情况：HAZOP开始过晚，无法完全关闭建议
调整泵吸入口位置
业主
把低低报警值设置 调高 V0503高液位操作 试运停止后，安排 整改。
鲁毅 13801387232， yi.lu@
10
内容大纲
1. 为什么实施工艺安全管理：难题， 挑战，还是机会! 2. 工艺安全管理PSM
• 机械完整性
• 工艺安全分析：危险可操作性分析HAZOP
• 工艺安全分析：危险可操作性分析HAZOP
HAZOP-为什么?
►工艺安全管理中一些不良的惯性思维：
按标准设计的，应该基本不会有问题！？ 作业一直都是按照作业规程操作，一贯如此，没问题！？ 维修改造按照生产需要来，应该不会有问题！？
鲁毅 13801387232， yi.lu@
工艺安全管理14要素-总结
► 14个要素充分体现工艺安全管理中‘人机料法环’的相互依存关系，不能
将各个要素孤立看待。
► 工艺安全事故往往是多个管理要素缺失的结果。逐一突破保护层
► 各要素共同构成了控制危害和防范工艺安全事故的一套完整的管理系统。 ► 关键核心要素：工艺安全分析， 机械完整性管理
鲁毅 13801387232， yi.lu@
设备状况监控, AIM, FFS
早期诊断 在线现场诊断 PID仪表控制 （ HAZOP， SIL）
预先控制
数据安全
鲁毅 13801387232， yi.lu@
13
典型事故与工艺安全相关的立法
年份
1974 1975 1977 1982 1985 1988 Bhopal 印度，有毒物泄漏 Responsible Care 责任关怀，美国
事故及地点
Flixborough 英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸 Beek 荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸 Seveso 意大利，阀门破裂，有毒物泄漏
工艺安全相关立法
Seveso Ⅰ指令，欧洲
1989
1990 1992 1996 1997 1999
Texas 美国，反应器物料泄漏，蒸气云爆炸
Texas 美国，污水罐投入运行时发生爆炸 OSHA PSM，美国 Seveso Ⅱ指令，欧洲；KOSHA PSM，韩国 石油天然气加工工艺危害管理，中国 EPA净化空气法案 Clean Air Act：风险管理规 定 Risk Management Program，美国
►英国安全卫生执行委员会（HSE）的研究报告显示，工厂伤
害、职业病和非伤害性意外事故所造成的损失，约占英国企 业获利的5%~10%。
►我国企业界一年发生70多万起事故，直接经济损失达到2500
亿元。
►全美安全理事会(NSC)的一项调查表明：企业在安全管理上
每1美元的投资，平均可减少8.5美元的事故成本。
20
内容大纲
1. 为什么实施工艺安全管理：难题， 挑战，还是机会! 2. 工艺安全管理PSM
• 机械完整性
• 工艺安全分析：危险可操作性分析HAZOP
机械完整性- 核心是基于风险
“二八”理论模型
80%的损失是由20%的设备引起的
风险系数不是越小是好，安全与经济的统一
鲁毅 13801387232， yi.lu@
工程
设计
施工
投产
工厂
运行
工厂
关闭
√ √ √
√ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √
动火作业许可证
承包商 人员 应急预案与应急反应 事故调查 商业机密 符合性审计 员工参与
√ √ √ √ √ √
√
√ √
√ √
√
19
鲁毅 13801387232， yi.lu@
2011年：12项HSE制度标准
1、上锁挂牌管理规范 2、通用工器具安全管理规范
3、气瓶使用安全管理规范
4、便携式梯子使用安全管理规范 5、起升车辆作业安全管理规范 6、电动、气动工具安全管理规范 7、办公区域HSE管理规范 8、氮气使用安全管理规范 9、工艺危害分析管理规范 10、工艺安全信息管理规范 11、危险与可操作性分析技术指南
► 英国相关法规
英国健康安全管理局（HSE ）， 危害识别技术选择，2000 英国化学工业协会（CIA），危害与可操作性分析指南1993
22
机械完整性管理中的核心4个环节
► 特征数据 ► 评估手段
► Who谁负责 ► When何时 ► What针对什么对象，
► 实施能力的
设计建造数据
► 状态数据
RBI，RCM， RAM …
► 评估依据
保障
变化的设备状 况，工艺条 件，周边环 境参数
什么位置
► How用什么手段，进
► 严格的执行
GB, SY, API, ASME, NACE,
品的工厂和设施。
► 工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例如液位偏高、流量
过大、压力过大等。
鲁毅 13801387232， yi.lu@
17
工艺安全管理: 工艺，设备，人员三大类，14个要素
应急计划 和响应 人员变更
审核
工艺安全信息 工艺危害分析 操作程序和标准
艺
工艺安全管理及HAZOP方法应用
2011.06
内容大纲
1. 为什么实施工艺安全管理：难题， 挑战，还是机会! 2. 工艺安全管理PSM
• 机械完整性
• 工艺安全分析：危险可操作性分析HAZOP
难题！
质量要求太 高了 预算控制，安全 经费不够 承包商人员素 质太差
工期太紧
新手太多
所以我们常听到:
……项目那有不出事的！ ……别出大事就行，出点小事难免！ ……这么高要求，还能干活吗？
4
挑战？
我的HSE部 门人数不少 我已经为安全花 了很多钱
我已经尽力了
我有HSE体 系
我还有什么需要做 的吗？
然后呢？ ……如果？
鲁毅 13801387232， yi.lu@
5
机会！
►事故经济损失占企业成本的比例，各工业国最低的为3%，最
高的达到8%以上，甚至超过很多行业的平均利润率。
► 国际电工委员会相关法规
BS IEC 61882:2001 HAZOP实施导则
► 欧洲通用导则
EPSC European Process Safety Centre (欧洲流程安全中心)， HAZOP最佳实践导则 2003 欧洲化学工程师协会（IChemE），危害与可操作性分析-最佳实践指南 2000
FT0301， 0302， 0303
建议深入研究E0301 适用材质（API 581, API 571），API 581 推荐最低用321
业主
改善操作，控制在 温度低限。密切监控 材质腐蚀情况（现有 材质为0Cr18Ni10）
低
冷箱E0501 低压冷剂出 口流量低
P0502吸 入口过高
V0503液位低， 导致停泵
工
事故调查 承包商管理
管理层
承诺与领导
变更管理
安全培训
质量保证
变更管理 机械完整性
投产前 安全检查
鲁毅 13801387232， yi.lu@
18
工艺安全管理 14个要素在项目生命周期不同阶段
研发/
项目前期 工艺安全信息 工艺 工艺安全分析 操作程序 变更管理 设备 投产前安全检查 机械完整性 培训
鲁毅 13801387232， yi.lu@
14
中石油工艺安全管理相关制度
2009年：15项HSE制度标准
1、作业许可管理规范； 2、动火作业安全管理规范； 3、进入受限空间安全管理规范； 4、临时用电安全管理规范； 5、高处作业安全管理规范； 6、移动式起重机吊装作业安全管理规范； 7、挖掘作业安全管理规范； 8、管线打开安全管理规范； 9、脚手架作业安全管理规范； 10、工作前安全分析管理规范； 11、工作循环检查管理规范； 12、安全观察与沟通管理规范； 13、HSE培训管理规范 14、工艺和设备变更管理规范； 15、启动前安全检查管理规范；
确实是这样吗？
鲁毅 13801387232， yi.lu@
3
场景
场景： 你是某炼化公司的最高管 理层 •三名白衣人在传球， •代表工程进度控制 •三名黑衣人在传球， •代表工程费用控制 •其他异常情况， •代表安全风险 请准确计算传球次数， 这是企业的重要运营指标
鲁毅 13801387232， yi.lu@
工艺安全: 本质安全与安全保护层
倒好一杯水
开好一套装置
区域应急计划 工厂应急预案 物理防护层 (如防爆墙,围堰等) 自动防护层 (如SIS) 重要报警及人工干涉/调整 基本控制 过程设计 TT
洋葱模型
鲁毅 13801387232， yi.lu@