攀钢360m2烧结机工程技术标A标段

第一章编制说明

本公司很荣幸能够参加攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）的投标，为此我们将根据招标文件的要求，认真编制投标施工组织设计，并承诺一旦中标，将以为甲方服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、安全、文明建成本工程。

1.1 指导思想

投标时为甲方着想，施工时对甲方负责，竣工时让甲方满意；同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

1.2 编制依据

1.2.1 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）施工招标文件；

1.2.2 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）车间工艺平面布置图和建筑系统初步设计图纸；

1.2.3 根据招标文件规定及国家现行的规范、标准、规程；

1.2.4 我公司质量体系文件；

1.2.5 我公司承担类似烧结工程施工的建设经验；

1.2.6 我公司对烧结系统施工现场的实际察看。

1.3 编制原则

1.3.1 符合甲方招标文件的要求，按照甲方的要约目标、要求来编制施工组织设计，响应招标文件。

1.3.2 符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。

1.3.3 按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。

1.3.4 按本工程特点，采取先进合理的施工方案和管理措施。

第二章工程概况

2.1 工程名称

攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）。

2.2 工程地址

四川省攀枝花市荷花池。

2.3 工程简介

攀枝花新钢钒股份有限公司烧结系统技术改造（一期）工程要求，完成一台有效烧结面积为360m2 的烧结机，年产出厂烧结矿393.57万吨规模的工厂设计，烧结机利用系数为1.3t/m2 ·h，作业率为96%，包括从原料接收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助设施（含成品矿取样设施），并利用环冷废气的余热生产蒸汽，以及相配套的生产辅助设施组成。

2.4 工程内容

攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程范围内的建筑安装工程施工，从原料接收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助设施（含成品取样设施）。主要包括精矿库、配料混合制粒系统、烧结冷却系统、成品整粒筛分系统、通风除尘系统、通廊及转运站系统、三电控制系统等工程的施工及其单机试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动试车。

主要设施有：精矿库、配料室、生石灰一次配加室、一次混合室（含粉尘加湿）、外配煤室、二次混合室（含粉尘二次配加）、烧结及冷却机室、机头电除尘器、主抽风机室、主烟囱、烧结矿筛分室、烧结矿成品取样检验室、主电气楼及有关变电所、仪表及自动控制、应用软件、环境除尘系统、给排水系统、总图运输系统、余热回收、通廊及转运站、厂区内管网、道路等公用辅助设施。

攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程本次招标的内容分为A、B、C、D四个标段，其中A标段为烧结冷却主抽风系统，具体包括：新烧360m2烧结机室及冷却室（不含环冷机安装）和余热回收装置(不含安装)、新烧主抽风机室（不含主烟囱及主烟囱钢筋砼烟道）、新烧机头电除尘系统安装工程（不含电除尘器本体安装）、电气楼、循环水泵房及水池（不含土建工程）、该区域内的通廊(烧冷－1)及转运站(新烧6号)等子项的土建（含地基处理）、机械设备安装（包括设备自带的成套电气安装）；并包括该部分区域内的综合

管网建筑安装，及上述车间的单机试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动试车；各矿（溜）槽衬板、管道耐磨衬板（或耐磨涂层）不在标段内，但锰钢衬板在标段内。

2.5 主要工程量

2.6 结构特点

①新烧冷却室

跨距18.5m，长度为117.95m，柱距基本为7m、8m，烧结室内有三层平台，分别为8.700m、18.700m、24.400m，烧结室内行车轨顶标高为34.00m。其建筑面积9271m2，建筑体积89867.5m3，基础采用基础梁，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为水泥膨胀珍珠岩保温层（局部），防水层为SBS改性沥青卷材防水、压型钢板自然屋面自防水，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，地下构筑物及防水处理采用钢筋混凝土底、壁/钢性防水，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。

②主抽风机室

跨距15m，长度为66m，柱距为8m、9.5m，主抽风机室内行车轨顶标高为14.500m。其建筑面积1120m2，建筑体积15732m3，基础采用砼条形基础，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为压型钢板，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。

③新烧电气楼

宽度13.5m，长度为28m。其建筑面积3300m2，建筑体积13380m3，基础采用基础梁，外墙采用加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混

凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁，外围结构为现浇混凝土屋面板，保温隔热层为水泥膨胀珍珠岩保温层，防水层为SBS改性沥青卷材防水，门窗为木门、塑钢窗、防火门，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面或水磨石地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。

④机头电除尘器基础

宽度方向为三列，总宽度为17.7m，总长度为50.6m，柱距基本为11.9m，机头电除尘器基础有二层平台，分别为5.780m、13.300m，机头电除尘器设备安装在标高13.30m。其建筑面积1142m2，建筑体积6750m3，柱基采用独基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，楼板为现浇混凝土楼板，门窗为木门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。

⑤新烧6号转运站

长度为15m，宽度为8m，地下部分为-2.80m。其建筑面积198m2，建筑体积948m3，外墙采用砖砌栏杆、挡雨板，基础采用基础梁，外墙采用加气混凝土砌块、压型钢板挡雨板，柱基采用阀形基础，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁，外围结构为现浇混凝土屋面板，防水层为SBS改性沥青卷材防水，地面为水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。

2.7 工程特点及对策措施

2.7.1 工程特点

2.7.1.1 工程量较大，工程集中，施工场地狭窄，安装条件差。

烧结工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点。同时，大型设备较多，如烧结机室是一个多层厂房，烧结机安装在几个楼层上，厂房内空间十分紧凑等，由于安装环境和条件的限制，给安装工作增添了很大的难度。

2.7.1.2 专业之间相互交叉作业多，施工配合关系复杂。

烧结冷却室等设备分布在多层厂房内，施工时涉及到土建、机械、电气等穿插作业，协调难度大。同时工程施工露天作业多，受环境因素影响大。由于大部分是露天作业，环境条件极差，天气、施工场地等将是制约施工进度的重要因素，

2.7.1.3 直埋螺栓较多并且标高及中心线控制要求高

烧结冷却室框架梁板上需安装直埋螺栓，环冷机基础也安装大量直埋螺栓，螺栓安装