360平方米烧结机工程初步设计

大连特钢烧结工程施工组织设计(不包括三电方案)

东北特殊钢集团股份有限公司高炉易地大修项目烧结机建安工程投标文件（施工组织设计）投标人名称：中国二冶集团有限公司（盖章）联系人名称：联系电话：目录第一章工程概况及编制依据 (1)一、工程名称 (1)二、建设地点 (1)三、业主名称 (1)四、建设规模 (1)五、工程内容和承包范围 (1)六、计划总工期要求 (3)七、现场施工条件 (3)八、质量要求 (4)九、工程的特点 (4)十、工程的难点 (4)十一、编制依据 (5)第二章施工部署及总平面布置 (8)一、施工部署依据 (8)二、施工总体指导原则 (8)三、施工总体布署 (8)四、施工管理目标 (8)五、施工管理组织机构 (9)六、现场总平面布置 (15)第三章网络进度计划 (17)一、施工总进度目标 (17)二、工期主要节点 (17)三、施工进度计划管理 (19)四、施工网络计划（见附表四） (20)第四章分部、分项或专项施工方案 (21)一、土建工程施工方案 (21)（一）项目概况 (21)（二）施工测量及沉降观测 (21)（三）拆除工程施工方案 (26)（四）土方工程施工方案 (27)（五）基础工程施工方案 (31)（六）钢筋混凝土结构施工 (39)（七）砌体工程施工 (48)（八）装饰装修工程施工 (50)（九）垂直运输及脚手架工程施工方案 (68)二、总图专业施工方案 (72)（一）工程概况 (72)（二）道路及场地铺砌施工 (72)（三）路缘石施工 (77)三、钢结构工程施工方案 (77)（一）钢结构工程概况 (77)（二）钢结构施工材料要求 (77)（三）钢结构制作工艺 (78)（四）钢柱、钢支架的制作 (79)（五）钢屋架的制作 (80)（六）钢吊车梁的制作 (81)（七）钢平台的制作 (82)（八）钢通廊的制作 (83)（九）钢结构焊接技术要求 (83)（十）钢结构除锈及防腐要求 (84)（十一）钢结构安装 (85)四、设备安装 (89)（一）烧结机安装 (92)（二）环式冷却机安装 (95)（三）刮板机安装 (98)（四）胶带机安装 (99)（五）破碎机安装 (102)（六）风机安装 (103)（七）起重机安装 (109)（八）泵安装 (112)（九）混合机安装 (113)（十）圆盘给料机安装 (115)（十一）大型设备吊装施工方案 (116)（十二）压力容器类设备安装 (117)五、余热锅炉施工方案 (119)（一）余热锅炉本体安装 (119)（二）排污扩容器安装 (127)六、管道系统施工 (128)（一）除尘管道施工 (128)（二）给排水系统、采暖空调施工 (133)（三）其他工艺管道施工 (135)第五章主要施工资源投入计划 (143)一、拟投入主要物资计划 (143)二、拟投入机械设备计划 (143)三、人力资源配置计划 (143)第六章进度、质量、安全、文明、环境施工保证措施 (145)一、进度保证措施 (145)二、质量保证措施 (147)三、安全保证措施 (160)四、文明保证措施 (168)五、环境保护措施 (175)六、冬、雨季施工措施 (185)第七章其它管理措施 (187)一、暑期施工防暑降温措施 (187)二、职业健康管理措施 (188)三、地下管线及其他地上地下设施的保护和加固措施 (191)第八章附表 (193)附表一拟投入主要施工机械设备表 (193)附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (195)附表三劳动力计划表 (196)附表四施工网络计划.............................. 错误!未定义书签。

360平烧结机技术说明书

通钢360m2烧结机技术说明书项目号：1225002 档案号：11154图号：300000院审:审核:编制：鞍钢重型机械设计研究院2012.10目录前言 (3)1 机器主要设计参数和技术性能 (4)1.1规格与处理能力 (4)1.2传动装置 (4)1.3 原料给料装置 (5)1.4 铺底料装置 (6)1.5 辊式布料器 (6)1.6 集中润滑系统 (7)1.7 尾部移动装置 (8)1.8 吸风装置 (8)1.9 粘结矿清扫装置 (8)2 机器外形图 (9)3 机器的组成与结构简述 (9)3.1机器的组成 (9)3.2机器的结构简述 (9)4 机器的润滑系统 (22)4.1系统的工作原理 (22)5 机器制造加工技术要求 (23)5.1通用技术要求 (23)5.2下料与焊接 (26)5.3机械加工技术要求 (35)6 机器的安装调整和试运转 (36)6.1可拆部件的最大重量 (36)6.2机器的安装 (37)6.3机器的调整 (38)6.4机器的试运转 (48)6.5机器的热负荷试车 (49)7 机器的维护和安全技术 (49)7.1机器的维护 (49)7.2安全技术 (50)8 易损件表 (51)前言本360m2带式烧结机(以下称烧结机)是烧结工程设计中主要设备之一。

它用于混合机后的混匀烧结物料造块工序。

其物料粒度经单辊破碎机破碎后最大不得超过200mm。

它由驱动装置、给料装置、台车、吸风装置、尾部移动装置、骨架及轨道装置、机下灰斗、导料箱等组成，见图000000。

烧结机的工作过程：经过配料并混匀、制粒、和滚煤的混合料由圆辊给料机及九辊布料器均匀地铺在台车上，通过驱动装置使头部星轮旋转而推动台车向机尾方向移动。

当台车运行至点火器下部时，台车上的混合料中的焦粉被点燃，在抽风条件下，混合料从表层垂直向下烧结。

当台车运行至机尾时，烧结过程即告完成。

尾部星轮的旋转使台车上的烧结矿饼卸下，然后空台车从下部轨道返回至头部，重新开始铺料——点火——烧结——卸矿这——作业循环，从而连续不断地生产出烧结矿饼。

1×360㎡烧结机中温SCR脱硝脱硫除尘方案

XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目X X钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气中温SCR脱硝+湿法脱硫改造+湿式电除尘器技术方案2019年1月XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目目录一、工程概况 (4)二、中温SCR脱硝方案 (5)1 总论 (5)1.1 项目名称 (5)1.2 建设规模 (5)1.3 编制依据及设计原则 (5)1.3.1 编制依据 (6)1.3.2 设计原则 (6)2 设计基本参数 (7)2.1 设计参数 (7)2.1.1 设计参数 (7)2.2 设计条件 (7)3.工艺路线 (8)3.1工艺路线选取依据、原则 (8)3.2 工艺路线 (9)4.中温SCR脱硝 (10)4.1原理说明及工艺流程 (10)4.1.1 中温SCR 脱硝原理 (10)4.1.2 工艺流程 (10)4.1.3 中温SCR 技术与电力行业SCR 技术的差异 (11)4.2设计方案 (12)4.2.1 中温SCR 反应器 (12)4.2.2 催化剂 (13)4.2.3 氨喷射（AIG）系统及稀释风机 (17)4.2.4 烟道 (17)4.2.5 吹灰器 (18)4.2.6 稀释风机 (19)4.2.7 GGH 换热器 (19)4.2.8 脱硝引风机 (20)4.2.9 氨气泄漏检测器 (20)- 1 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目4.3废弃催化剂处理 (21)5 性能保证指标 (23)5.1 性能保证要求 (23)5.1.1 设备运转率 (23)5.1.2 能力保证 (23)5.1.3 噪音 (23)5.2 可靠性保证 (23)5.2.1 脱硝效率 (23)5.2.2 排放指标 (23)6 主要能源、介质消耗 (24)7 主要工艺设备清单 (25)三、脱硫改造方案 (26)1、总论 (26)2、设计参数 (27)3、设计依据 (27)4、性能保证 (29)5、改造思路 (30)6、脱硫改造设备清册 (31)四、除尘改造方案 (32)1、工艺部分 (32)1.1 工艺设计依据 (32)1.2方案简述 (32)1.3主要技术参数 (33)1.4平面布置 (35)1.5湿式电除尘器本体 (35)1.6阳极系统 (35)1.7阴极系统及整流装置 (36)1.8冲洗系统 (36)1.9供电电源 (37)1.10防腐、保温、油漆 (37)1.11气流模拟 (38)1.12运行方式 (38)2电气部分 (39)- 2 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目2.1电气设计依据 (39)2.2供电系统 (40)2.3供电系统 (40)2.4照明及检修电源 (40)2.5电气设备选型 (40)2.6信号与测量 (40)2.7继电保护 (41)2.8防雷及接地系统 (41)2.9电缆构筑物及电缆防火阻燃设施 (41)3热控部分 (41)3.1控制方式及水平 (41)3.2远程监控范围 (42)3.3控制系统描述 (42)3.4盘柜布置 (43)3.5气源和电源 (43)3.6设备选型 (43)3.7电缆及敷设 (43)4湿式电除尘系统供货清单 (44)- 3 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目一、工程概况XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机现在有一套脱硫装置，其设计参数见附表。

360m2烧结机烟气进(倪总)

360m2烧结机烟气进、出口管道接口的施工方案1.概述360m2烧结机余热锅炉高温烟气的进气，来源360m2烧结机环冷机的2个排烟口。

高温烟气经余热锅炉放热后，其低温乏气经鼓风机送入环冷机，用于烧结床料的冷却降温。

在环冷机和余热锅炉之间，形成烟气吸热和放热的闭式循环。

余热锅炉进气管道与环冷机上现有烟囱接口。

接口中心的相对标高15.340m。

余热锅炉排气管道的尾部设置一个方形管的三通。

三通的一端与环冷机进气口连接。

其余两端分别与余热锅炉和环冷机的冷却风机的排气管道相连。

本方案详述余热锅炉的烟气进、出口管道与环冷机之间接口的施工方案。

本项工程的施工时间为42小时。

2.作业内容（1）环冷机原有烟囱顶部2个旁路阀门及管道安装；（2）余热锅炉进气管道与原有环冷机烟囱接口的2个φ3024*12圆管等径三通安装；（3）环冷风机排气管道的2个3028*3028*3228的方形管三通安装；（4）小锅炉的环冷风机排气管道的1个隔离风门安装。

3.施工方案3.1旁路烟囱（1）原有烟囱拆除至相对标高23.0m。

（2）在地面上按图制作相对标高23.0m以上的烟囱，并安装好φ1800mm旁路阀门。

单个组件总重约3.5t。

（3）用起重机吊装组件至安装位置。

（4）与原有烟囱焊接，并符合要求。

3.2圆管等径三通（1）在地面按图先期预制好长7.5~8m的φ3024*12圆管等径三通的管口接头。

单件重量约7t。

（2）在原有烟囱上画出三通接口的中心位置。

并在原有烟囱上三通接口的下平面处焊接2块定位挡块。

（3）在管道顶部的垂直剖面线上焊接2个吊耳。

吊装等径三通的管口接头至其安装位置。

管口落在2块定位挡块上。

并将圆管等径三通的管口紧靠原有烟囱。

焊接其接口。

（4）利用环冷机钢架对圆管等径三通水平管做适当的支撑。

3.3方形管三通为缩短烧结机的停炉时间，方三通在未停炉前开始施工。

具体施工流程如下：（1）将方形管三通的底板放置在三通支架上。

（2）制作与φ1800圆管相连的2块三通侧面板。

360m2烧结机的设计特点及生产实践

管理及其他M anagement and other360m2烧结机的设计特点及生产实践周峰，陈艳摘要：本文介绍了360m2烧结机的设计特点，该项目优化设计了一系列高效节能环保的新工艺、新技术，如柳钢自主优化设计的高炉煤气新型烧结点火保温炉，厚料层烧结技术、环保型人字筛分技术、环冷余热高效利用技术和氨法脱硫与SCR脱硝联合烟气净化技术等。

该工程的设计与实施对将来烧结工程进一步现代化、钢铁工业循环经济以及可持续发展具有重要的指导意义，为实现“碳达峰、碳中和”的目标愿景创造了条件。

关键词：烧结机；工艺；设备；设计特点；节能；环保广西柳钢中金不锈钢有限公司是广西柳钢集团有限公司2018年成功兼并广西中金不锈钢有限公司后重组而成（简称柳钢中金）。

为了进一步发展广西不锈钢产业，2019年柳钢集团决定在柳钢中金公司新建一条360m2烧结机生产线与对应的高炉配套。

为应对目前行业市场优质原燃料资源稀缺、国内矿石大部分为贫矿的局面，柳钢中金360m2烧结工程在设计过程中吸收消化了国内外大量烧结机工程实例，响应国家政策要求的同时，发展绿色钢铁，向着智能化和环保化，实现企业装备的现代化“绿色工厂”，降低工序生产成本，达到烟气超低排放和附加产品的产出。

1 项目设计总论柳钢中金360m2烧结工程项目设计指标为1台360m2烧结机及配套料场系统，年产成品烧结矿320万t以满足柳钢中金1680m3高炉用料需求，按照公司产品结构的构想反推出炼铁高炉对烧结矿产质量的要求，成品烧结矿主要质量指标如下：TFe＞55%、FeO＜10%、Ｒ（CaO/ SiO2）约为1.85倍、转鼓指数（+6.3mm）＞74%、余热发电量＞22kW·h/t，采用烧结专家智能控制系统对生产过程集中监视、控制，实现烟气排放指标达到国家超低排放标准。

为了充分利用生产过程能源和达标排放，项目配套建设余热回收发电系统和高效烟气净化设施。

2 烧结新工艺技术特点2.1 总图布置统筹考虑烧结总图布置统筹考虑了180m2烧结将来改造的需求，本次总图布置的主要特点有：（1）360m2烧结燃料破碎系统预留了180m2烧结燃料破碎能力。

钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程施工方案

目录第一章编制依据和编制说明 (4)第一节编制依据 (4)第二节编制说明 (4)第二章工程概况 (4)第一节构筑物特点及设计要求 (5)第二节主要施工特点 (6)第三章施工部署 (6)第一节施工管理组织结构 (6)第二节施工现场平面布置 (7)第三节施工原则和部署 (7)第四章施工准备 (8)第一节技术准备 (8)第二节材料准备 (8)第三节劳动力计划 (9)第四节机械、机具准备 (9)第五节施工临时设施 (10)第六节现场三通一平 (10)第五章施工进度计划 (11)第六章主要项目施工方法 (11)第一节施工测量 (11)第二节土方工程 (13)第三节模板及脚手架工程 (15)第三节钢筋工程 (16)第四节螺栓和预埋件安装工程 (18)第五节混凝土工程 (20)第六节砌筑工程 (24)第七节内墙抹灰 (24)第八节塑钢窗施工 (25)第九节屋面防水工程 (26)第十节给排水工程 (27)第十一电气安装工程 (28)第七章技术保证措施 (30)第一节技术节约措施 (30)第八章质量保证措施 (31)第一节质量控制目标 (31)第二节质量标准 (31)第三节质量保证措施 (33)第四章质量通病的防治 (36)第九章工期保证措施 (39)第一节本工程工期特点 (39)第二节施工组织措施 (39)第三节保证工期技术措施 (40)第四节工期延误的补救措施 (40)第十章安全保证措施 (41)第一节安全工作目标 (41)第二节安全管理体系 (41)第三节安全管理制度 (41)第四节安全保证措施 (42)第十一章现场文明施工措施 (43)第一节现场文明施工管理制度 (43)第二节现场文明施工管理措施 (44)第十二章附图 (45)钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程组织设计第一章编制依据和编制说明第一节编制依据1、1、钢铁公司工程技术集团武汉华德环保工程技术有限公司发出的《钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程》招标文件以及相关图纸。

360㎡烧结台车中间体的铸造工艺设计及生产实践

360㎡烧结台车中间体的铸造工艺设计及生产实践烧结机台车是烧结机的重要备件，工作环境恶劣，力学性能要求较高，在国内有能力生产该型号烧结机台车的厂家为数不多。

2005年，我公司首次承接了马钢新区铁前系统326台烧结机台车的生产制作任务。

而在没有成熟经验的前提下，探索成套的操作工艺，既能保证铸件的内外质量，又能提高生产效率，同时对我公司开拓市场、创造系列品牌产品具有重要意义。

因此，设计合理的铸造工艺并进行有效的生产过程控制，是保质保量完成生产任务的关键。

一、台车中间体的结构及技术要求360㎡台车中间体外形轮廓尺寸为4514mm×1486mm×440mm，毛重约5t，主要壁厚为40～50mm，铸件不允许有影响强度的裂纹、缩孔等铸造缺陷，材质为QT500—7。

力学性能：σb≥500MPa，δ≥7%。

金相组织：球化大小≥5级，球化级别≤4级。

二、型砂混制工艺1.选用的原材料及配比(1)原砂技术指标见表1。

(2)呋«树脂技术指标见表2。

(3)固化剂型号及技术指标见表3。

(4)型砂配比见表4。

2.型砂混制工艺流程采用连续式混砂机，气动送砂，螺旋搅拌给料，先后加入固化剂和树脂，连续出砂(PLC控制)。

其混制工艺如下:石英砂+对甲苯磺酸搅拌1min+呋«树脂搅拌1min出砂。

3.型砂质量控制树脂加入量控制在0.8%～1.0%，固化剂加入量根据环境温度的变化在30 %～60%的范围内调整，满足可使用时间为15min(12～0min)，起模时间30～40min，24h抗压强度(终强度)为1.1～1.4MPa。

三、铸造工艺方案设计1.主要工艺参数铸造工艺如图1所示。

模样的主要工艺技术参数：缩尺为0.8%，起模斜度为1∶100，加工量为14mm。

2.模具、工装的设计与制作树脂砂生产铸件的外观质量、尺寸精度主要取决于模具，要求树脂砂生产用模具必须具有良好的起模性和较高的起模强度，为此我们把台车生产所用外模及芯盒设计成专用金属模具，同时配以与之相适应的金属造型底板和专用砂箱。

3号360m_2烧结机设计优化及达产实践_李伟林

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设计特点和优化
3 号 360 m2 烧结机在设计上采取了一系列
强化烧结的技术措施，借鉴国内外先进成功的烧结工艺流程，烧结工艺流程完善，装备水平
作者：李伟林，高级工程师，从事烧结生产管理工作。
46 混合料水分和烧结过程的稳定。
柳钢科技
2014 年第 3 期
锤头采用耐高温、耐磨堆焊合金，工作寿命长，检修方便。（ 4 ）采用新型的整体移动幕帘式双排式烧结点火器，点火质量好，设备寿命长，点火能耗低，检修方便，能适应焦炉煤气、高炉和焦炉混合煤气、纯高炉煤气。（ 5 ）按电控、仪控一体化的原则设计，从原、燃料进料到烧结成品矿输出整个过程进行检测与自动控制、监视。 2.3 节能、环保措施设计采用各种行之有效的节能措施，确保降低能耗。加强“ 三废” 治理，搞好环境保护， “ 三废” 排放符合国家排放标准。（ 1 ）采用厚料层烧结工艺，烧结机台车栏板高度按 750 mm 设置。采用高效、节能、长寿点火保温炉；环冷机高温段预留预热回收配套设施，环冷机中温废气送回烧结机保温段使用，主要构件设备采用变频调速。（ 2 ）循环利用除尘灰。将机头、机尾、成品除尘灰通过仓泵、管道输送至配料灰仓集中配用。应用除尘灰气力匀化处理技术，使其充分混合。采用气力全密封式输送除尘灰，避免了二次扬尘。（ 3 ）循环利用转炉污泥。转炉污泥远程输送至污泥池，应用污泥喷浆技术，加水混匀转炉污泥至一定浓度后由抽浆泵抽入一混圆筒润湿混合料。既减少转炉污泥转运时的扬尘，又保证稳定配用。（ 4 ）加强环境保护，改善劳动条件。烧结车间的配料系统、烧结及环冷机系统、成品整粒系统、环境除尘和烧结废气除尘均采用高效电除尘，一、二混采用湿法除尘，各处粉尘排放均达到国家标准，收集的粉尘全部回收利用。产生的工业废水经回收处理后再利用，工业废水不外排，生活废水经处理达到国家排放标准后外排。设施运行噪声源，如主风机、冷却风机等均采用了消声、减振及隔音等措施。采用氨法脱硫处理烧结烟气，将焦化荒煤气中的氨

沙钢360m2烧结机工程机械施工方案【用心整理精品资料】

在设备的基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装的标高和水平，特殊情况下可通过垫铁校正设备底座的变形，通过垫板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础.
（1)垫板的布置位置垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力
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GBJ242—82
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BZQ(JJ）0024-91
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BZQ(TJ）0011—94
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GB6222--86
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GBJ126—89
规范、标准名称
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级建筑钢结构焊接规程涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构涂装工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范冶金机械设备安装工程施工及验收规范-烧结设备冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范钢结构工程施工及验收规范钢结构工程质量检验评定标准工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范采暖与通风工程施工及验收规范单体阀门气密性检验规程钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程工业企业煤气安全规程工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
测量定位确定混合机的纵向中心线即简体的轴向中心线，横向中心线即托辊的径向中心线及大齿轮的径向中心线．在平行与简体轴向中心线及托辊轴向中心线的位置,另设——条供测量同侧面的上、下两托辊同轴度的辅助中心标点与中心线，并在混合机基础上表面设测量标高用的基准点。（2)垫板倾斜度找正
+0/—20mm

360平米烧结机工程初步设计

1............................................................................................................................................................ 总论22烧结工艺 (12)3总图运输 (39)4采暖、通风及除尘 (42)5给排水 (48)6电气 (52)7.通信 (61)8.仪表自动化 (65)9控制系统 (72)10能源介质 (76)11 土建部分 (81)12防火与消防 (85)13环境保护 (87)14安全与卫生 (94)15节能 (98)16技术经济 (100)1.总论1.1概述根据《通钢集团吉林钢铁有限责任公司设备装备大型化改造项目200万吨总体规划》，配套烧结系统建设2台360就烧结机，分两期建设，一期工程为一台360就烧结机。

我院针对360川烧结机工程建设条件，进行了多方案比较，并对预留的二期工程的建设条件以及与一期工程的有效衔接，进行了统一考虑，经与吉林钢铁有限责任公司360川烧结机工程项目部进行了多次结合论证，对360就烧结机工程设计方案予以确认。

根据《设计合同书》要求及所确认的设计方案，开展360就烧结机一期工程初步设计。

1.2设计依据1.2.1通钢集团吉林钢铁有限责任公司《360就烧结机一期工程设计合同书》；1.2.2“烧结系统工程设计技术附件”通化钢铁集团股份有限公司2007年6月25 日;1.2.3“烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月4日；1.2.4“烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月10日；1.2.5“烧结技术改造项目设计技术讨论纪要”2007年7月26日；1.2.6吉林钢铁有限责任公司烧结项目部提供的有关资料。

1.3设计原则本着“先进、合理、经济、实用和效益第一，积极采用先进工艺和技术，突岀节能降耗”的原则，结合吉林钢铁有限责任公司的具体情况，在满足生产的前提下，优化工艺流程，采用成熟可靠的技术装备，提高控制水平，同时要节省建设投资，提高经济效益。

钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案

****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案编制：*******有限公司1.工程概况及特点1.1 工程概况：*************公司烧结余热回收装置技改工程，由**********公司承接。

余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器，配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。

1.2 工程特点：1.2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。

1.2.2 短时间集中大量人力物力，施工难度大。

1.2.3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。

1.2.4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。

1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性大。

1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送，设备无法一次吊装就位，措施费用成本增加。

1.2.7 管道制作管件多，工期短，难度大。

1.2.8 管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。

1.3 工程开、竣工时间工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。

1.4 质量目标本单位工程质量等级100%合格。

1.5 编制依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397-20075、***********有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。

2.施工网络进度计划2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。

2.2 停产前完成外部管道及支架安装工作。

2.3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。

沙钢360m2烧结机工程机械施工方案

沙钢360m2烧结机工程机械施工方案该工程机械施工方案旨在完成沙钢360m2烧结机的安装和调试工作，确保设备正常运行。

本文将详细介绍施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项，以保障工程顺利完成。

1. 准备工作在开始施工前，需要完成以下准备工作： 1. 确认360m2烧结机的施工图纸和相关技术文件。

2. 调查现场情况，确保施工区域平整、通风良好。

3. 准备所需的施工设备和工具。

4. 确保施工人员具有相关资质和经验。

2. 施工步骤步骤一：安装主体设备1.根据施工图纸指导，安装360m2烧结机的主体设备，包括烧结机本体、输送皮带等。

2.调整设备位置，确保安装准确、稳固。

步骤二：连接管道1.连接360m2烧结机的进料管道、出料管道等，确保管道畅通。

2.调试管道系统，检查是否存在漏水等问题。

步骤三：电气连接1.连接360m2烧结机的电气设备，包括电机、控制柜等。

2.进行电气系统调试，确保设备正常运行。

步骤四：系统调试1.启动360m2烧结机系统，进行空载试运行，检查设备运行情况。

2.调整设备参数，使其达到设计要求。

3. 安全注意事项在施工过程中，需严格遵守以下安全注意事项： - 穿戴好必要的防护装备，如安全帽、手套等。

- 注意设备运行状态，避免发生意外事故。

- 遵守相关操作规程，确保操作正确、有效。

- 定期检查设备，及时发现并处理问题。

通过以上工程机械施工方案的实施，沙钢360m2烧结机将顺利完成安装和调试工作，为生产提供稳定的设备支持。

鞍钢360m2烧结-土建

1.工程概况1.1工程名称及地点工程名称：鞍钢烧结总厂二烧车间技术改建工程--建筑安装施工工程建设地点：鞍钢烧结总厂原一烧车间和选矿车间旧址1.2工程内容：鞍钢烧结总厂二烧车间技术改建工程、烧结冷却室土建、机械设备安装、给排水、采暖、通风工程2.施工组织机构2.1施工组织模式对该工程三冶公司极为重视，将由公司副经理任工程总指挥，组建该工程项目经理部，受三冶公司法人代表全权委托，行使经营施工对外职权，负有工程管理、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。

项目经理部分别由三冶公司工程技术部、经营计划部、质量安全部、材料供应部等部门组成，形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。

作业由土建公司、机械化公司、结构安装公司、机械安装公司、电气安装公司，调用有丰富的同类工程施工组织的施工队伍参加，做为质量、工期的保证体系。

2.2施工组织机构图2.3施工组织机构人员2.3.1项目经理简历表2.3.2主要施工人员表3.施工布署3.1施工区域划分为施工方便现将本工程划分为两个施工区域（一）烧结主厂房区域（二）冷却室区域3.2施工原则：贯彻百年大计，质量第一的原则。

抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。

以上道工序质量，保下道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量保单位工程质量的原则，使整个施工质量一直在严密的控制之中。

贯彻执行综合施工进度计划，确保工程工期的原则。

整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业，关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或提前完成。

贯彻科学组织，合理安排，技术先进，经济合理的原则。

按先地下，后地上，先深后浅，先主体，后附属的顺序施工，使工程有理、有序进行。

贯彻文明施工，安全生产的原则。

整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。

3.3工期计划3.3.1计划开工工期与竣工工期计划总工期为12个月计划开工工期为中标后第三天计划竣工工期为2001年9月28日3.3.2施工进度计划详见综合施工进度计划表（表3.3.2）3.4施工机械设备计划见拟投入的主要施工机械设备表3.5施工材料进场计划3.5.1土建工程水泥、砂子、碎石、钢筋等材料在基础施工前3天进场。

1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造工程技术方案

XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造工程技术方案日期：二0一四年十二月目录1. 总则 (2)2. 设计规范和标准 (3)3. 现有电除尘器基本技术参数 (4)4. 改造方案 (4)5. 技术要求 (6)6. 预除尘器主要技术参数.................... 错误!未定义书签。

7. 施工和供货范围.......................... 错误!未定义书签。

8. 性能保证试验............................ 错误!未定义书签。

9. 技术资料和交付进度...................... 错误!未定义书签。

10. 供货和施工周期及售后服务的承诺......... 错误!未定义书签。

11. 设备监造、施工检验和性能验收........... 错误!未定义书签。

12. 培训与设计联络......................... 错误!未定义书签。

13. 安全文明施工........................... 错误!未定义书签。

14. 服务 .................................. 错误!未定义书签。

1. 总则本技术方案适用于XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造配套的静电除尘器，前段增加预除尘器。

提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方提供符合本协议书和现行最高行业标准的优质产品。

如乙方没有以书面形式对本协议文件提出异议，那么甲方可以认为供出的产品完全满足本协议文件的要求。

1.4本工程为交钥匙工程，采用EPC总承包方式建造，从现有设备、热工仪表、电缆及设施的拆除、改造，到改造完成后系统的恢复、调试、验收及土建部分等，甲方不再另外增加任何的设备、材料及费用。

湘钢360m_2烧结机工程的设计特点及生产实践

收稿日期:2007-04-18　联系人:隆飞亮(411101)湖南湘潭钢铁有限公司炼铁厂湘钢360m 2烧结机工程的设计特点及生产实践隆飞亮　汤乐云　文俊雄(湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂) 摘　要　介绍了湘钢360m 2烧结机工程(包括工艺、设备、自动控制和环保方面)的设计特点,及投产后半年多的生产运行情况。

通过设备整改和工艺改进,快速实现了达产及生产的稳定运行。

关键词　烧结工艺　烧结设备　自动控制　环境保护　设计　生产1　前　言根据湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司的总体发展规划,为实现年产600万t 钢的发展目标,配合即将投产的2200m 3高炉的生产需要,湘钢投入了360m 2烧结机工程的建设。

该工程采用总承包方式(EPC ),由中冶长天国际工程有限公司承建。

2005年11月3日开工,2006年9月15日竣工投产,历时10个半月。

工程设计以粉矿烧结为主的烧结机,其主要技术经济指标为:利用系数1.3t /(m 2·h ),年产量381.3万t ,TFe 含量为56.7%,碱度为1.9倍,作业率93%,设备总重量～10030t ,装机总容量30100kW ,占地面积7.405万m 2,工艺流程如图1所示。

2　工艺及设备特点湘钢360m 2烧结机的设计是在消化、吸收国内外先进经验的基础上,汲取韶钢等同类360m 2烧结机设计及生产的经验教训,结合自身具体情况以及湘钢180m 2烧结机的生产经验而设计的,设计中采用了很多行之有效的技术改革措施和先进的设备,其特点如下。

2.1　原料混匀及加工1)含铁原料(冷返矿及除尘灰除外)为单一的混匀矿,即所用的各种含铁原料均在原料场二次料场(湘钢自建)混匀,然后由皮带输送到配料室的混匀料矿槽(5个)。

2)燃料破碎采用两段开路流程,由烧结原料系统将<25mm 的碎焦(或无烟煤)用皮带直接送往燃料粗破(设置两台 1200×1000对辊破碎机),粗碎后粒度为0～10mm ,然后由皮带运往燃料细破,细破采用三台 1200×1000四辊破碎机,破碎后<3mm 粒级占85%以上。

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

360m2烧结机设备安装施工工法(2)

360m2烧结机设备安装施工工法360m2烧结机设备安装施工工法一、前言随着烧结技术的发展和应用，烧结机设备在建筑工程中的重要性也日益突出。

为了保证烧结机设备能够正常运行并具备良好的工作效果，需要采用合适的安装施工工法。

本文将介绍360m2烧结机设备的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点360m2烧结机设备安装施工工法具有以下特点：1. 适用性广泛：该工法适用于各种建筑工程中的烧结机设备安装。

2. 科学合理：该工法基于科学和实践经验，工艺原理准确，施工过程合理。

3. 规范统一：该工法符合相关的标准和规范要求，确保施工过程的质量和安全。

4. 经济高效：该工法施工周期短，成本低，使用寿命长。

5. 安全可靠：该工法采取了一系列安全措施，保障施工过程中的安全。

三、适应范围360m2烧结机设备安装施工工法适用于各种建筑工程中的烧结机设备安装，包括地坪、设备基础等工程。

四、工艺原理该工法的工艺原理与实际工程之间存在密切的联系。

在施工过程中，采取了一系列技术措施，确保设备的准确定位、稳固可靠的安装，并能够保证设备的正常运行。

具体涉及到设备基础的施工、设备的就位、设备的调试等方面。

五、施工工艺该工法将施工过程分为设备基础施工、设备就位、设备调试等阶段。

设备基础施工包括基础清理、基础浇筑等工序；设备就位包括设备运输、设备定位等工序；设备调试包括设备联调、设备试运行等工序。

在每个施工阶段中，需要严格按照规范和施工图纸进行施工，确保每一个细节的完成。

六、劳动组织在施工过程中，需要进行合理的劳动组织，明确各个岗位的职责，确保施工进度和质量。

劳动组织涉及到人员的配备、工作任务的分配、施工进度的控制等方面。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括混凝土搅拌机、起重机、压路机等。

这些机具设备具有稳定性高、操作简便等特点，能够满足施工需要。

信阳钢铁360 m2烧结工艺设计及新技术应用

信阳钢铁360 m2烧结工艺设计及新技术应用
吕扬;王帅;冯杨;周雨濛;滑常勇
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2024(47)2
【摘要】信阳钢铁360 m^(2)烧结工程设计采用了多种新工艺、新技术,具有环保、节能、高效、低成本的特点。

基于该烧结工程的工艺流程及原料条件,对主要工艺
系统及新技术应用情况进行介绍。

应用结果表明,该项目的实施,全面提升了烧结过
程中的生产技术指标,为类似工程提供了一定参考。

【总页数】3页(P206-208)
【作者】吕扬;王帅;冯杨;周雨濛;滑常勇
【作者单位】中冶东方工程技术有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF046
【相关文献】
1.攀钢360 m2烧结机工艺、设计特点及生产实践
2.安钢烧结厂360 m2烧结机
的设计及生产实践3.河钢乐亭2台360 m2烧结机工艺设计特点4.新工艺新技术
在360 m^2烧结系统的应用及设计5.周口钢铁公司烧结工艺的设计及新技术应用因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。