360m2烧结机烟气进(倪总)

360m2烧结机烟气进、出口管道接口的施工方案

1.概述

360m2烧结机余热锅炉高温烟气的进气，来源360m2烧结机环冷机的2个排烟口。高温烟气经余热锅炉放热后，其低温乏气经鼓风机送入环冷机，用于烧结床料的冷却降温。在环冷机和余热锅炉之间，形成烟气吸热和放热的闭式循环。余热锅炉进气管道与环冷机上现有烟囱接口。接口中心的相对标高15.340m。余热锅炉排气管道的尾部设置一个方形管的三通。三通的一端与环冷机进气口连接。其余两端分别与余热锅炉和环冷机的冷却风机的排气管道相连。本方案详述余热锅炉的烟气进、出口管道与环冷机之间接口的施工方案。

本项工程的施工时间为42小时。

2.作业内容

（1）环冷机原有烟囱顶部2个旁路阀门及管道安装；

（2）余热锅炉进气管道与原有环冷机烟囱接口的2个φ3024*12圆管等径三通安装；

（3）环冷风机排气管道的2个3028*3028*3228的方形管三通安装；（4）小锅炉的环冷风机排气管道的1个隔离风门安装。

3.施工方案

3.1旁路烟囱

（1）原有烟囱拆除至相对标高23.0m。

（2）在地面上按图制作相对标高23.0m以上的烟囱，并安装好φ1800mm旁路阀门。单个组件总重约3.5t。

（3）用起重机吊装组件至安装位置。

（4）与原有烟囱焊接，并符合要求。

3.2圆管等径三通

（1）在地面按图先期预制好长7.5~8m的φ3024*12圆管等径三通的管口接头。单件重量约7t。

（2）在原有烟囱上画出三通接口的中心位置。并在原有烟囱上三通接口的下平面处焊接2块定位挡块。

（3）在管道顶部的垂直剖面线上焊接2个吊耳。吊装等径三通的管口接头至其安装位置。管口落在2块定位挡块上。并将圆管等径三通的管口紧靠原有烟囱。焊接其接口。

（4）利用环冷机钢架对圆管等径三通水平管做适当的支撑。

3.3方形管三通

为缩短烧结机的停炉时间，方三通在未停炉前开始施工。具体施工流程如下：

（1）将方形管三通的底板放置在三通支架上。

（2）制作与φ1800圆管相连的2块三通侧面板。

（3）在2块三通侧面板分别割出与φ1800圆管相交的φ1828的圆孔。并按上图所示位置将每块割开成2块。

（4）安装环冷机入口处的三通壁板，并与圆管焊接。

（5）安装环冷风机出口处的三通下部侧壁板。

（6）安装方形三通的后壁板和进口盲板。

（7）连接风机隔离门与两端法兰短节。

（8）当环冷机上的锅炉拆除工作结束之后，割除环冷风机的φ1800进风管。对于小锅炉处的进风管，其割除的长度短于三通长度加上风机隔离门组件长度50mm。对于小锅炉处的进风管，其割除的长度短于三通长度30mm。

（9）安装（小锅炉处）风机隔离门组件。

（10）安装环冷风机出口处的三通上部侧壁板和三通顶板。

（11）完成焊缝焊接。

4.主要施工机械和工具

4.施工机械与工具

机械和工具计划表

5.施工安全措施

5.1吊装安全措施

（1）起重作业人员须持证上岗。

（2）吊装作业设指挥1名。指挥、吊车司吊三者之间采用对讲机下达指令和信息沟通。指挥与吊车司吊采用对讲机、手语和哨声下达指令。任何一方对指令有疑问时，必须对该指令进行确认后，方可进行指令传达。

（3）吊装作业所使用的索具、机具在使用前必须检查并确认其安全性和可靠性。

（4）吊车支腿地面结实，支腿稳固。车身水平。

（5）千斤绳、捆绑绳系结方法正确。

（6）正式吊装前，进行1~2次试吊，以确认机械与索具的安全性和可靠性。

（7）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时信号明确。司吊

应精力集中，听从指挥。操作精准、平稳。

5.2防止高空坠落措施

（1）高处作业区设置可靠的操作平台和护栏。

（2）高处作业人员，必须正确佩戴安全带，并系结在可靠处。（3）使用撬杠调整设备位置时，人要站稳，安全带系结好。严禁双手操作撬杠。

（4）严禁操作平台上探头板的存在。

5.3防止高处落物伤人措施

（1）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员进入。

（2）停止作业区的下方的施工作业。

（3）地面操作人员，不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

（4）作业区域内无阻挡作业人员紧急撤离的障碍物。

（5）所有作业人员必须戴安全帽，系好帽带。

首矿烧结机余热发电工程

360M2烧结机烟气进、出口管道接口的施工方案

编制单位:湖北省工业建筑集团安装工程有限公司总包单位:中钢设备有限公司

编制日期2009-10-20