U型桥台、扩大基础施工工艺工法
U型桥台扩大基础方量计算
Δ2(m) 0.134 Байду номын сангаас.138 0.134 0.138
Δ3(m) 0.009 0.010 0.008 0.010
Δ4(m) L1y(m) L2y(m) L3y(m) L4y(m) iy 0.028 0.033 0.028 0.032 16.732 17.309 16.732 17.309
Δ1(m)
方量V (m3） 113.89 132.64 108.63 126.99 482.15
Δ2
Δ1
Δ2(m) 0.033 0.035 0.033 0.035
Δ3(m) 0.002 0.003 0.002 0.002
Δ4(m) 0.007 0.009 0.007 0.008
前
3.688 6.811 3.982 0.6 0.010 4.265 7.311 4.482 0.6 0.010 3.585 6.35 3.86 0.6 0.010 4.162 6.85 4.36 0.6 0.010
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山东省ly至zz高速公路工程
工程数量计算书
工程名称 M7.5浆砌片石基础 桩号 KXX+XXX通道 一、计算内容： M7.5浆砌片石基础方量计算 L1z(m) L2z(m) L3z(m) L4z(m) iz Δ1(m) Δ2(m) Δ3(m) Δ4(m) L1y(m) L2y(m) L3y(m) L4y(m) iy 0#上层 0#下层 1#上层 1#下层 合计 16.732 17.309 16.732 17.309 3.561 4.138 3.458 4.035 6.343 6.843 5.882 6.382 3.83 4.33 3.709 4.209 2.4 2.4 2.4 2.4 0.040 0.042 0.040 0.042 0.134 0.138 0.134 0.138 0.009 0.010 0.008 0.010 0.028 0.033 0.028 0.032 16.732 17.309 16.732 17.309 Δ1(m) Δ2(m) Δ3(m) Δ4(m) 0.033 0.035 0.033 0.035 0.002 0.003 0.002 0.002 0.007 0.009 0.007 0.008
重力式U型桥台施工技术方案
重力式U型桥台施工技术方案一、工程概述K90+601左0号桥台采用明挖扩大基础重力式U型桥台，桥台台帽、桥台搭板均采用C25混凝土；圬工部分，台身采用7.5号浆砌片块石，桥台基础采用C15片石混凝土；桥台台内回填楔体采用7.5号砂浆砌片石。
桥台基底地基承载力应不小于350Kpa。
二、施工准备1、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，材料全部抽检合格；2、建设好现场各临时设施：水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等，并布置相关安全标识；3、测量工程师对桥台位置进行精确放样。
三、施工工艺1、开挖基坑桥台位于K90+504处，持力层为风化岩。
施工时首先精确放样，按设计要求和施工需要修整出施工平台，然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。
风化严重岩层基坑开挖采用风镐震破配合机械开挖；风化颇重岩层采用风枪钻眼松动爆破，人工配合挖掘机出碴的方法施工，直墙开挖，开挖时精确布眼，严格控制药量。
当基坑开挖至基底0.2～0.3m时，采用人工凿除法，避免基底承载力受损。
雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。
基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，核对地质，报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工，避免基岩暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。
基础脱模后及早进行基坑回填。
回填前将基坑内积水排出、清淤，然后再分层对称回填土，并用小型夯实机械夯实。
2、基础片石混凝土①模板安装：模板采用定型钢模板拼装而成，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固，用对拉螺栓进行对拉，在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定，防止砼浇筑时挠度过大。
为使工程质量达到内实外美，控制钢模平整度≤3mm，模板组装前，清除模板表面杂物，干净后，内面均匀刷脱模剂，板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。
模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。
U型桥台扩大基础施工技术方案
U型桥台扩大基础施工技术方案一、项目概述U型桥台扩大基础工程是针对目前某些既有桥梁桥台结构存在着梁底空间紧张、桥台轴承压力大等问题，需要在原有桥台基础上进行加固扩大基础的工程。
通过实地踏勘和调查，本工程选定了某一座现有的U型桥。
二、工程设计考虑到原有U型桥台结构的要素，本工程设计采用了U形扩展基础的方案。
具体设计内容包括：1. 基础形式选择本工程采用U型基础形式，将原有桥台底部采取U型中开槽的形式进行加固，以承载增大后的荷载。
2. 基础扩展尺寸选择根据具体现场的地形条件、土层情况和周边建筑物的地基特性，确定了基础扩展的尺寸。
在确保桥台轴心线不发生偏移的情况下，比原有基础宽度向两侧各扩展1.2m。
3. 基础参数设计在进行基础参数设计的过程中，首先考虑了所选定土体的力学性质和地下水情况。
本工程选用了土体力学参数和水文参数比较稳定的黏土层作为对桥台基础施工的土体基础。
4. 基础施工方式选择本工程采用承台分段施工的方式，先对左右志形框架采取非开挖地下衬砌的方法进行扩展，然后再采用钢筋混凝土浇筑的方式施工，以保证新旧基础之间的互不干扰。
三、工程施工工程施工过程分为基础施工和桥梁结构防水维修两个部分。
1. 基础施工在具体的基础施工过程中，主要分为以下几个步骤：（1）现场勘测：根据设计图纸和实际情况，现场勘测确定施工范围、施工方案和工艺方法。
（2）动态监测：在基础施工过程中，根据桥梁结构的状态，实施动态监测，对其调整而保证施工的安全性。
（3）打桩基础施工：采取挖掘、打桩、浇筑工艺流程，将U型基础嵌入原有梁体中。
（4）基础回填：在填充灰土过程中，通过原桥墩上下游土体进行相互支撑，保证施工中墩身不发生侧移。
（5）相邻部位防护：考虑到施工区相邻区域的稳定性，对相邻部位进行有效防护和支撑。
（6）验收：基础施工后进行验收、检测，以保证新基础的稳定性和承载力。
2. 桥梁结构防水维修本工程施工完成后，为了保证桥梁结构的经久耐用，必须对桥梁结构进行防水维修。
扩大基础和U型桥台
扩大基础和U型桥台
八、扩大基础和U型桥台
先进行测量放样，并放出台基坑开挖大样，然后采用挖掘机进行开挖，再用人工进行局部整修，基坑内的渗水，采用集水井并用水泵抽排，基坑开挖好后，即进行基础放样和通知工程师及时进行现场检验，然后立即进行基底整平处理，立模作业，紧接着进行砼的施工工作，砼采用机械拌和，小型翻斗车运送直接通过工作平台倾倒到位，插入振动器配平板振动器振捣到位，基坑砼浇施工完毕，并经工程师检查外观及尺寸，标高无误后，对基坑围壁进行及时回填，填料用透水性能良好的砂砾石，密实度满足路基填筑要求和技术规范的要求。
台身施工先测量放出台身大样，然后立模，再进行砼浇筑，方法与基础一样。
砼的配合比按设计要求。
台帽施工先测量放出台帽大样，按设计图纸要求安装钢筋，立模，模板采用定型钢模，保证砼表面光洁、漂亮，再进行砼浇筑。
U型桥台扩大基础施工技术方案设计
U型桥台扩大基础施工技术方案设计U型桥台是一种常见的桥梁支座形式，其具有结构简单、施工方便、经济实用等优点。
在实际施工中，为了增加桥台的稳定性和承载力，我们可以采用扩大基础的施工技术来进行设计。
首先，我们需要对U型桥台的基础进行合理规划。
根据桥梁设计要求和地质条件，确定桥台基础的形式和尺寸。
在U型桥台的两翼和后墩部分，可以采用扩大基础的形式来增大承载面积。
一般可以采用梅花状、蝴蝶状或底扩大等形式，以提高基础的抗倾覆稳定能力。
在确定基础形式后，需要进行基础的开挖和处理工作。
首先，根据设计要求进行土方开挖，在基础底部进行平整处理。
然后，在底部设立基础平板，以提高基础的稳定性。
在U型桥台的两翼和后墩部分，要根据设计要求进行底扩大的开挖，可采用抛物线状或凸起靠外侧的扩底方式，以增大基础面积和提高承载能力。
在基础开挖和处理完成后，需要进行基础的加固和加固工作。
一般可以采用钢筋混凝土浇筑的方式来进行加固。
首先，根据加固构造的要求，进行基础钢筋的铺设。
根据实际情况，可采用横向和纵向钢筋的交错铺设，以提高基础的承载力。
然后，在基础内部进行混凝土浇筑，保证加固的牢固性和稳定性。
在基础加固完成后，需要进行U型桥台的支座安装和连接。
根据U型桥台的设计要求，在基础上进行桥台支座的安装。
支座的选择要根据实际桥梁的情况和设计要求，可采用橡胶支座、摆式支座或双铰支座等形式。
支座与桥台的连接方式也应符合设计要求，保证桥台的稳定性和安全性。
最后，在完成基础支座的安装和连接后，需要进行U型桥台的防水和防护工作。
根据设计要求，进行桥台防水层的施工，采用防水材料进行涂覆或铺设。
同时，对U型桥台进行防护，可采用石材、护栏或护坡等方式进行保护，提高桥梁的使用寿命和美观度。
综上所述，U型桥台扩大基础施工技术方案的设计主要包括基础规划、开挖和处理、加固、支座安装和连接以及防水和防护等工作。
通过合理的方案设计和施工工艺，可以提高U型桥台的稳定性和承载力，确保桥梁的安全性和可靠性。
扩大基础U型台桥台施工技术方案
扩大基础U型台桥台施工技术方案（修改）清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我的思绪随着咖啡的香气慢慢弥漫开来。
眼前这份“扩大基础U型台桥台施工技术方案”，我已经修改过无数遍了，但每一次都像是在探索一片未知领域。
一、项目背景及目标这个项目，是为了解决现有桥梁承载能力不足的问题，扩大基础U型台桥台施工技术方案应运而生。
我们的目标是，通过技术创新，提高桥梁的承载能力和稳定性，确保交通安全。
二、施工技术方案1.施工准备施工前，要进行地质勘察，了解地下土层分布情况，为后续施工提供依据。
同时，要组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.基础施工基础施工是关键环节，我们采用扩大基础的方式，增加桥梁的支撑面积。
具体步骤如下：（1）根据地质勘察报告，确定基础尺寸和埋深。
（2）采用挖掘机、铲车等设备，进行土方开挖。
（3）铺设钢筋网，绑扎钢筋笼。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土质量。
（5）进行基础养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行下一步施工。
3.U型台施工U型台是桥梁的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的稳定性。
具体步骤如下：（1）根据设计图纸，确定U型台的位置和尺寸。
（2）采用模板支撑，确保U型台的形状和尺寸准确。
（3）铺设钢筋，绑扎钢筋笼。
（4）浇筑混凝土，注意混凝土的振捣，确保密实。
（5）拆除模板，进行U型台的养护。
4.桥台施工桥台施工是桥梁施工的一环，也是关键环节。
具体步骤如下：（1）根据设计图纸，确定桥台的位置和尺寸。
（2）采用模板支撑，确保桥台的形状和尺寸准确。
（3）铺设钢筋，绑扎钢筋笼。
（4）浇筑混凝土，注意混凝土的振捣，确保密实。
（5）拆除模板，进行桥台的养护。
三、施工质量控制1.材料控制材料是施工的基础，我们要严格把控材料质量，确保原材料符合国家标准。
同时，要对材料进行复试，确保材料性能满足设计要求。
2.施工过程控制施工过程中，要严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
U型桥台、扩大基础施工技术方案
U型桥台、扩大基础施工技术方案一、U型桥台施工技术方案1. 工程概况U型桥台是一种常见的桥梁支座结构形式，在铁路、路桥工程中广泛应用。
本工程位于某高速公路改建工程中，桥台跨度为20m，桥墩高度12m，采用U型桥台结构。
下面将介绍U型桥台施工技术方案。
2. 施工准备工作（1）材料准备：混凝土、钢筋、型材及其他构件等；（2）施工设备：塔吊、吊篮等大型施工机械；（3）施工人员：具有桥梁施工经验的施工队伍。
3. 施工流程（1）构建U型桥台支撑体系U型桥台支撑体系包括支撑梁、支撑架等。
首先，按照设计要求在每侧固定两根支撑梁，并在两端固定相关支撑架，将支撑架的角度调整到合适的高度，方便之后的施工。
（2）浇筑U型桥台底部在支撑体系内浇筑底部混凝土，注意铺设预埋钢筋。
底部混凝土浇筑高度一般为1.5m，浇筑后保持适当的水泥胶凝时间，方便之后的施工。
（3）U型桥台侧墙施工侧墙采用钢结构构建，首先在底部混凝土铺设固定钢板，并在其上架设钢构件支架，然后将钢构件进行组装焊接，最终得到完整的U型桥墩侧墙结构体。
（4）施工U型桥台上部U型桥台上部分为承台和支座，分别有上下两层。
在U型桥台底部浇筑后，先浇筑上承台混凝土，将承台的预埋钢筋与上下两层桥墩钢筋连接。
接下来，浇筑下承台混凝土，并在下承台的凸出部位安装支座。
支座安装后，再用钢板和钢筋搭建U型桥台上部的钢架结构体，最后浇筑混凝土，完成U型桥台上部的施工。
4. 安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标志，防止行人误入危险区域；（2）塔吊、吊篮等大型机械的操作必须经过培训并取得操作资格证书，严格按照相关操作规程进行操作；（3）保证施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全；（4）钢筋加工和焊接需要符合相关标准，确保工程质量和安全；（5）在施工过程中，吊装施工材料和构件时，要严格控制吊重、吊高、吊角等，保证施工安全。
二、扩大基础施工技术方案1. 工程概况扩大基础是一种增大原有基础底面积，加大承载力的提高地基承载力的一种方法。
桥台扩大基础首件工程施工技术方案
目录一、编制依据及原则 01.1编制依据 01.2编制原则 0二、工程概况 (1)2.1地形、地貌 (1)2.2气象、水文、地质条件 (1)2.3工程简介 (1)2.4施工平面布置图 (3)2.5施工进度安排 (4)2.6主要技术特点以及已有的技术经验、不利条件、有利条件 (4)2.7人员准备 (5)2.8机械准备 (5)2.9场地准备及材料准备 (6)2.10首件工程的目的 (6)三、施工工艺及施工方法 (7)3.1施工工艺流程 (7)3.2 明挖扩大基础施工方法及控制要求 (7)四、质量管理措施 (15)4.1质量目标 (15)4.2质量组织机构 (16)4.3质量管理体系 (16)4.4确保工程质量的控制措施 (17)4.5质量检查人员和自检制度 (19)五、安全管理措施 (20)5.1安全目标 (20)5.2安全生产组织机构 (20)5.3安全生产保证体系 (20)5.4安全生产保证措施 (21)六、环境保证措施 (23)6.1环境目标及质量方针 (23)6.2环境保护、水土保持体系框图 (24)6.3环保施工措施 (24)七、文明施工措施 (26)7.1文明施工体系框图 (26)7.2文明施保证措施 (27)八、季节性施工保证措施 (28)8.1雨季施工保证措施 (28)8.2夏季高温期的施工措施 (30)三界互通1号主线桥右幅0#桥台扩大基础首件工程施工技术方案一、编制依据及原则1.1编制依据1、《建筑基坑工程安全管理规范》（DB45/T 960-2014）；2、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；5、《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF801-2012）；6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；7、《中华人民共和国环境保护法》；8、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔2015〕79号）；9、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔2015〕81号）；10、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》；11、重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段《两阶段施工图设计》；12、我部《实施性施工组织设计》。
公路桥梁U型桥台施工技术方案
公路桥梁U型桥台施工技术方案一、工程概况：该公路桥梁是一座跨越河流的U型桥台，总长为50米，宽度为10米，桥台高度为3米。
桥台结构为钢筋混凝土结构，采用预制构件进行施工。
本方案旨在详细介绍U型桥台的施工技术方案。
二、主要施工工艺：1.桩基础施工：采用钻孔灌注桩作为桥台的基础。
按照设计要求，在桥台左右两侧各设置3排钻孔灌注桩。
首先进行现场勘察和标定桩位，然后开始钻孔施工，钻孔直径为1米。
钻孔完毕后，进行清孔和灌注混凝土，确保桥台的稳固性。
2.桥台底部预制梁制作与安装：底部预制梁采用现场预制方式进行施工。
首先制作梁体的模板，然后进行钢筋加工和组织预应力钢筋，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制梁安装在桩基础上。
3.桥台顶部板和侧墙的施工：桥台顶部板和侧墙采用现浇方式施工。
首先进行模板的搭设和钢筋加工，然后进行混凝土浇筑，同时注意控制浇筑水平和垂直度。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，进行拆模。
4.桥台护面的安装：桥台护面采用预制构件进行安装。
首先制作护面的模板，然后进行钢筋加工和预应力加固，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制护面安装在桥台上。
5.桥台的防水处理：桥台顶部、侧墙和护面表面采用防水处理，以保证桥台的使用寿命。
首先进行防水材料的涂刷，然后进行防水层的施工，最后进行检验和验收。
6.桥台的排水处理：桥台底部设置排水孔，以便排除积水。
在桥台底部进行排水沟施工，确保桥台的排水畅通。
三、安全与质量措施：1.工地安全：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的施工防护设备。
进行安全教育培训，确保工人具备相关安全知识。
加强施工现场巡视和吊装作业安全控制。
2.施工质量：将设计图纸和施工规范作为施工过程中的参考依据，严格按照设计要求进行施工。
做好质量检查和验收工作，确保桥台质量符合要求。
3.环境保护：采取相应的措施，减少施工对周围环境的污染。
桥台扩大基础首件制施工方案
桥台扩大基础首件制施工方案在桥梁建设中，桥台是承载桥梁主梁和承台作用的重要部分，其稳固的基础至关重要。
为了保证桥梁的安全性和稳定性，桥台扩大基础首件制施工方案是至关重要的环节。
1. 施工前准备在进行桥台扩大基础首件制施工之前，需要开展充分的施工前准备工作。
首先，要对桥台的设计图纸进行仔细核对，并与实际现场情况进行比对，确保施工过程符合设计要求。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解地质、土壤情况，以便制定相应的施工方案。
2. 基础处理首先，对原有桥台基础进行清理和处理，确保表面平整、无杂质。
然后，在基础上搭建模板，并进行浇筑混凝土，以增加桥台的稳定性和承载能力。
3. 扩大基础制作在完成桥台原有基础的处理后，根据设计要求制作扩大的基础。
首先，要根据设计图纸的要求进行定位和布置。
然后，按照相关标准和规范制作和安装钢筋，并进行混凝土浇筑，确保基础的稳固性和耐久性。
4. 桥台连接完成扩大基础的制作后，需要将新建的桥台与原有桥台进行连接。
这一步需要确保连接处的密封性和承载能力，以保证整个桥梁结构的稳定性和安全性。
5. 后续工序完成桥台扩大基础首件制施工后，还需要进行后续的工序，包括桥面铺装、桥梁主梁安装等工作。
这些工序也需要严格按照设计图纸和规范进行施工，以确保整个桥梁的建设质量和安全性。
结语桥台扩大基础首件制施工是桥梁建设中重要的一环，只有严格按照设计要求进行施工，并做好施工前、中、后的各项准备工作，才能确保桥梁结构的稳定性和安全性。
希望通过本文的介绍，能让读者更加了解桥台扩大基础首件制施工方案的重要性和实施步骤。
重力式U型桥台扩大基础施工技术交底
施工技术交底记录编号：SDJD—→帽梁模板、钢筋制作安装→支座垫石钢筋预埋→浇注帽梁砼→支座垫石模板安装→浇筑支座垫石。
2.施工准备工作面形成后，测量复核和测量放样后，修通便道、平整场地即可开始施工。
3.基坑开挖桥台基础施工采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车装运,人工配合清渣的方法,从而提高工程进度。
(1)开挖至离设计基底标高0.30m时，采用人工清底，高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎，严禁采用爆破。
(2)基底开挖至设计标高后，清除干净松碴、淤泥等。
(3) 开挖如有渗水，需挖一集水坑。
施工中集水坑的积水应及时抽干。
4.基坑排水采用汇水井集水，抽水机抽出基坑外，保持基坑底不被水淹。
5.基底处理挖坑至设计标高后，应立即进行基底处理，以减少基底爆露时间。
基底应平整、无松碴和无积水。
若地质情况与设计不相符合，如持力层土质松软或有溶洞进行挖除，现场技术员应做好记录，并及时通知监理工程师及业主代表收方，采用C20毛石混凝土灌缝和填缝处理。
基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。
（1）片石混凝土施工本桥桥台基础下填充设计为C20片石混凝土，混凝土集中拌和，混凝土罐车运输,采用混凝土泵输送砼浇灌,人工下放片石，插入式捣固器振捣。
a.片石加入量应符合设计及规要求，开始施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。
加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。
片石应清洗干净。
b.所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm，片石与模板的间距不得小于15Cm。
不得接触钢筋和预埋件。
c.在砼初凝后凿除表面浮浆后，用水冲洗干净，才可进行下道工序，浇灌完成后洒水养生。
6.钢筋制作与安装（1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
钢筋的加工和末端的弯钩应符合规要求。
（2）箍筋在加工房集中加工，钢筋骨架现场绑扎焊接成型。
U型桥台扩大基础施工技术方案
U型桥台扩大基础施工技术方案U型桥台，是一种常见的桥梁结构形式之一，用于支撑桥梁上部结构的重量以及承受来自桥梁上部的水平和垂直荷载。
它通常由U型基础和U型立柱两部分组成。
扩大基础施工技术方案是为了满足构筑物的要求，提高工作效率，减少成本和减少对环境的影响。
扩大基础施工技术方案的实施需要考虑以下几个方面：1.地质勘探：在施工前需要进行地质勘探，确定地层情况和土壤的承载能力，以便确定合适的基础形式和尺寸。
2.扩大基础设计：根据地质勘探结果，结合桥梁的荷载要求和设计要求，设计合适的扩大基础形式和尺寸。
常见的扩大基础形式包括扩大底板、盖板和扩大桩基等。
3.施工步骤：根据扩大基础设计方案，确定施工步骤和方法。
首先，需要对原有桥台进行拆除、清理和强夯处理。
然后，根据设计要求进行基础开挖和处理。
最后，进行模板安装、钢筋加工和混凝土浇筑等施工工序。
4.施工材料和设备选择：根据施工方案的要求，选择适当的施工材料和设备。
例如，选择合适的混凝土材料、钢筋和模板，并配置适当的施工设备和机械，如挖掘机、起重机和混凝土泵等。
5.施工质量控制：在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对混凝土浇筑过程和钢筋加工过程进行监测和检测。
同时，根据混凝土强度等指标进行质量评估和验收，确保施工质量符合设计要求。
6.施工安全保障：在施工过程中要注重安全保障，严格遵守相关安全规范和操作规程，做好现场防护措施，配备必要的安全设备和器材，保障工作人员的安全。
总结起来，扩大基础施工技术方案是一项涉及多个方面的工作，需要充分考虑地质条件、设计要求和施工过程中的质量控制和安全保障。
通过合理的施工方案和科学的施工方法，可以提高工作效率，降低成本，减少对环境的影响，确保施工质量和安全。
对于U型桥台以及其他桥梁结构的施工来说，扩大基础的施工技术方案是非常重要的一环。
浅论桥梁扩大基础、U型桥台的施工技术
科学之友
Ｆ ｎ ＪＪ ｅ ￣ ａ ｏ ｎ ｅ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓＳ ｃ ｉ ｎ ｏ ｅ － ｅ ｏ 。 ｖ ｒ一‘ ｙ ｏ Ｃｏ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ ｅ ｔ “ｗ ａ ｒ ｒ ｆ ｗ ｅ ｒＰｔ ｎ ｕ ｌ ｔ ０ ｏ … ｔ ｎｏ ｌ ｗ
Ｓｈ ｉｎ ｕ ｉ ａ ｈ ａ Ｊ ．
１３ 绑 扎 钢 筋 ．
每批使用 的钢筋 ， 复检厂家 生产的合格证书 、 批号和 出厂检 验 的有关力 学性能试验资料 ，同时进场后做弯拉和焊接试验 ， 合 格后使用 。钢筋存储在高于地 面的平 台垫木上 ， 不暴露在可使钢 筋生锈 的环境 中。钢筋的焊接 与绑扎 ， 和绑扎附合桥涵施 工 焊接 技术规 范。按设计绑扎钢筋 ， 并在靠近模板 的钢筋上垫高标号混
挖基采用挖掘机 ， 配合人工。在基 础开挖之前通知监 理工程 师， 以便检查 、 测量基础平 面位置和现有地 面标高。在未完成检 查测量及监理工程师批准之前不开挖 。为便 于开挖后的检查校 核， 基础轴线控制桩延长至基坑外加 以固定。开挖进行 到图纸所
４５ 积极组建农 民灌溉合 作社或 用水户协 会 （ 民用水 管理 ． 农 所 ）加强末级渠 系管理。根据《 。 农民专业合作社法》
作 者 简介： 师建 华 ， ，９ ９年 １ 男 １７ １月 出生，０ ９年毕业 于河北工 ２０ 程 大学水利水 电工程专业， 助理工程师。
《 关于水利工程体制改革实施 意见 》 国务院 ４ 号 ）水利部 、 （ ５ ， 国家发改委 、 民政部《 于加 强农 民用水户协会建设 的意见 》 水 关 （ 农［０５ ０ ） ２ ０ １ ２号 等精神 ， ５ 依据相关程序 ， 积极组建农 民灌溉合作 社或用水户协会 ， 充分发挥其作用 ， 让农民的事 自己管理 ， 明白 用 水， 交放心钱 ， 阳光操 作 ， 让农 民满意 。对 尚未 成立协会 的乡 、 村 应组织 落实好浇地队伍 ， 保证滴水归 田， 到既节约用水 ， 达 又浇好 地的 目的 ， 充分利用农 民灌溉合作社或用水 户协会（ 民用水管 农 理所 ） 及农村基层用水组织加强末级渠系管理。 ４６ 水费征收 ． 做好水费征收工作 ， 严格按照省物价局批复的水价执行。省
U型桥台施工方案
桥台施工方案1、编制依据（1）本合同段工程施工招标文件（2）四川省凉山州雷波县【绕城公路工程】两阶段施工图设计文件（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（5）施工组织设计文件2、工程概况2.1 概述我标段内有桥梁桃班湾桥一座，全长67.4m，起讫里程桩号为K7+645.00-K7+712.40，为4*13m连续板桥，位于桃班湾阶地左侧外缘，距现有S307泸盐路约30m，交通较方便。
该段沟谷呈“V”形谷，沟谷两侧阶地较平缓，为冰水冰碛堆积阶地，阶地坡度约5°～10°，沟心坡降约5°～15°，沟心高程约954m，左侧阶地高度约970-980m，右侧阶地高度约973-976m，沟谷切割深度约22-26m，总体地势北高南低，沟道内杂布稀疏杂木，沟谷两侧阶地为耕地，分布橘树等经济林木。
大沟左侧阶地上覆冰碛冰水堆堆积含卵石漂石土，层厚大于15m；沟右侧缓坡上覆厚约 1.5～2m的耕植土层，以下为冰水冰碛堆积块碎石土层，厚度大于30m，灰色～灰黄色，中密～密实，稍湿。
漂石、卵石成份主要由灰岩及少量玄武岩等组成。
卵石粒径一般为6～12cm，含量10%左右，呈亚圆形，分选性较差。
漂石粒径一般为25～60cm，个别达80cm，含量为55%左右。
充填物出砂及少量泥质组成，含量35%左右，分选性较差。
土石工程分级为II级，属普通土。
漂卵石极限侧阻力标准值约130～150KPa，极限端阻力标准值约800～1200KPa。
该沟两侧及沟心覆盖层厚度较大，同时冰水冰碛堆积层承载力较高，建议以密实含卵石漂石土做为桥梁墩台基础持力层。
大沟为山洪沟，强降雨时易爆发山洪，冲刷力较大，建议适当加强桥墩防护措施。
当桥墩基坑开挖后，可能产生小规模浅表层溜滑或崩塌，危害施工安全，建议对桥台基坑采取支护措施，桥墩基础建议采用桩基。
重力式U型桥台扩大基础施工技术交底
施工技术交底记录编号：SDJD-配合清渣的方法，从而提高工程进度。
（1)开挖至离设计基底标高0.30m时，采用人工清底，高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎，严禁采用爆破。
(2）基底开挖至设计标高后，清除干净松碴、淤泥等。
(3）开挖如有渗水，需挖一集水坑.施工中集水坑内的积水应及时抽干。
4.基坑排水采用汇水井集水,抽水机抽出基坑外,保持基坑底不被水淹。
5。
基底处理挖坑至设计标高后，应立即进行基底处理，以减少基底爆露时间。
基底应平整、无松碴和无积水。
若地质情况与设计不相符合,如持力层土质松软或有溶洞进行挖除，现场技术员应做好记录，并及时通知监理工程师及业主代表收方，采用C20毛石混凝土灌缝和填缝处理.基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。
（1)片石混凝土施工本桥桥台基础下填充设计为C20片石混凝土,混凝土集中拌和，混凝土罐车运输,采用混凝土泵输送砼浇灌，人工下放片石,插入式捣固器振捣。
a.片石加入量应符合设计及规范要求，开始施工时,应先浇灌一层砼,然后人工摆放片石。
加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。
片石应清洗干净。
b.所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm,片石与模板的间距不得小于15Cm。
不得接触钢筋和预埋件。
c。
在砼初凝后凿除表面浮浆后，用水冲洗干净,才可进行下道工序,浇灌完成后洒水养生。
6。
钢筋制作与安装（1）钢筋表面应洁净,使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直.钢筋的加工和末端的弯钩应符合规范要求。
50-70mm，气温较高时适当增加。
砂浆中所用砂，采用中粗砂，在适当增加水泥用量的情况下，可采用细砂.砂的最大粒径用于砌筑片石时不宜超过5mm，由于砌筑块石是不宜大于2.5mm。
含泥量不大于5％.砂浆应随拌随用,一般在3-4h内用完，气温超过30℃时,在2-3h内使用完毕。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
U型重力式桥台施工方案
****项目湖面、道路及配套市政基础设施等工程（1#、2#、3#桥梁）3#桥U型重力式桥台施工方案编制：＿＿＿＿＿审查：＿＿＿＿＿*****建设开发集团有限公司二〇一三年八月八日目录3#桥扩大基础施工方案一、工程概述3#桥为环湖南路路上一座桥梁，桥梁入口一侧为南门湖，出口为宜水，湖水经桥孔注入宜水，该桥设计为1孔20m简支空心板，桥宽24m，路幅布置为3m（人行道）+18m（机动车道）+3m（人行道）＝24m，3#桥桥孔处存在泄洪要求，故3#桥设计为斜度15度的斜桥。
桥台采用重力式桥台，U型基础，选用中风化泥质粉砂岩作为持力层。
3#桥位于宜水附近，地下水丰富，水位高程在73m左右，基础底高程在65.375m，该桥基础和桥台有近8m在水平面以下，基础开挖、坑壁支护、混凝土浇筑施工难度大。
二、施工准备1、技术准备1.1由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，经监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
2、现场准备工作2.1正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。
2.2工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。
3、人员组织3.1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
3.2其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
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台身、扩大基础施工工艺工法
1 适用范围
本施工工法适用于库阿高速公路桥涵结构物的台身、扩大基础施工。
2.编制主要应用标准和规范
2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004
2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG-D63-2007
2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：
⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.2 机具准备
3.2.1混凝土机具：插入式振捣器、料斗、流槽等。
3.2.2钢筋机具：扳手、电焊机、撬棍等。
3.2.3施工机械：混凝土泵车或吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机等。
3.2.4支护模板设备：钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。
3.2.5安全设备：安全帽、防护网、安全带、防水照明灯等。
3.2.6其他机具：铁锹、十字镐、水泵、发电机组等。
3.3作业条件
3.3.1施工前场地应完成三通一平。
3.3.2 安全防护设施、标志牌全部就位。
3.3.3 人员配备及技能培训
1、人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全员一名。
2、技能培训
①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
②培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
4施工工艺、工法
4.1 工艺流程
测量放样→基坑开挖→地基处理→测量放样→垫层施工→绑扎基础钢筋→
安装模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→台身测量放样→绑扎台身钢筋→
安装模板→浇筑台身混凝土→拆模养生
4.2 施工方法及施工要点
4.2.1清理施工现场修筑施工便道
施工前对现场进行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备。
4.2.2测量放样
测量队用坐标法定出基坑各控制点的平面位置，并洒出白灰线。
用水准仪测出控制点标高，根据设计标高计算出开挖深度。
4.2.3基坑开挖
1、人工配合挖掘机开挖基坑。
开挖宽度比设计宽度宽出50～100cm。
机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。
清除坑底的浮土，整平。
2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。
若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结处理，并向驻地监理报施工方案，处理范围应宽出基础底50cm。
3、基础底处理完毕后，由测量队恢复基础控制点，测量基地标高，合格后，进入下道工序。
4、基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑中。
并设立明确的标识牌，做好围挡。
4.2.4 垫层施工
将基坑整平至垫层底标高后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
4.2.5 绑扎基础钢筋
1、在垫层强度达到75%后，进行钢筋骨架的制作。
2、钢筋采用集中加工、现场绑扎。
3、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。
4、钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。
4.2.6安装模板
1、在垫层混凝土达到一定强度后，在垫层上放出基础模板位置线。
2、模板安装
基础模板采用组合钢模板现场拼装。
模板要接缝严密，表面平整度要符合规范要求，用螺栓和对拉螺杆进行连接，并要支撑稳固。
模板支设好后，对主要控制点的标高进行测量，根据设计标高计算混凝土浇注位置，并用墨盒弹线标记。
4.2.7 浇筑混凝土
1、模板验收合格后进行混凝土浇筑。
混凝土由罐车运至施工现场后，直接放
入准备好的溜槽进行浇筑。
2、浇注应分层连续进行，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。
3、砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层5～10cm。
振捣要均匀，不得漏振。
不得触碰钢筋、模板等。
4、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4.2.8拆除模板
混凝土抗压强度达到2.5MPa 时方可拆除侧模板。
4.2.9混凝土养生
混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。
养生时间为7d。
4.2.10 台身测量放样
测量队在基础上放出台身位置线，用墨斗弹线标注。
4.2.11 绑扎台身钢筋
1、钢筋采用集中加工、现场绑扎。
2、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。
3、钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。
4.2.12 台身模板安装
1、台身模板安装工艺流程
弹墙体位置线→安装台身内模板→安装外模板→模板固定
2、台身模板安装
1)台身模板采用组合钢模板现场拼装，拼装时要保证相邻模板连接处严密，牢固可靠，拼缝中设置双面胶条，防止出现错台和漏浆现象。
2)在底板混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装台身模板。
3)立内模前先弹出墙体位置线，然后搭设钢管扣件支撑。
4)由人工配合吊车安装外侧模板。
5)在墙体位置线外6～10cm处用电钻打孔，外模支立后，在孔内插入钢筋，模板与钢筋之间用木楔子调整，固定模板底部。
6)模板内设置内支撑，待砼浇筑至此位置时，拆除此支撑，紧固穿墙螺栓。
7) 模板整体安装完成后，检查模板的牢固性和几何尺寸。
4.2.13 浇筑台身混凝土
1、模板检验合格后，开始混凝土的浇筑。
2、混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输，运至现场后，检测混凝土的坍落度和温度。
混凝土入模坍落度控制在70~90㎜之间，入模温度不低于5℃也不高于32℃。
3、混凝土通过串筒下落。
在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
4、混凝土分层浇筑，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
5、在混凝土浇筑过程中，随时注意观察模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。
6、混凝土具体要求参照《混凝土施工作业指导书》
4.2.14通道台身模板的拆除
1、在常温下，模板应在混凝土强度能够保证结构不变形，棱角完整时方可拆除；冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间；。
2、模板拆除前用吊车挂钩挂好要拆除的模板，拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在台身上口撬模板或用大锤砸模板。
3、检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出。
4、模板吊至存放地点，必须一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂。
5、模板应及时进行检查和维修，保证使用质量。
4.2.15混凝土养生
混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。
养生时间为7d。
5注意事项
5.1施工过程中妥善保护好场地的控制桩、水准点。
5.2保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。
5.3拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5.4混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。
6质量检验
6.1 施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。
6.2 施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。
6.3 钢筋、模板、基础、台身质量标准必须符合下列要求。
钢筋间距位置容许误差必须符合以下要求
模板安装质量标准
扩大基础实测项目
外观鉴定：混凝土表面应平整，无明显施工接缝。
大体积混凝土结构实测项目。