可控沉淀技术制备纳微结构药物颗粒

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表面微纳结构制备

表面微纳结构制备

表面微纳结构制备引言表面微纳结构制备是一种通过改变材料表面的形貌和结构,以达到特定功能或性能的方法。

在材料科学和工程领域,表面微纳结构制备已经成为研究的热点之一。

通过控制材料表面的形貌和结构,可以改变其光学、电子、力学等性能,从而拓展材料的应用领域。

表面微纳结构制备方法1. 纳米粒子沉积法纳米粒子沉积法是一种常用的表面微纳结构制备方法。

该方法通过将纳米粒子溶液均匀涂覆在待处理材料表面,然后经过干燥或烧结等处理,使纳米粒子固定在材料表面上形成微纳结构。

这种方法具有操作简单、成本低廉等优点,适用于大面积、批量生产。

2. 激光加工法激光加工法是一种高精度的表面微纳结构制备方法。

该方法利用激光束对材料进行局部加热或蚀刻,从而在材料表面形成微纳结构。

激光加工法具有加工精度高、可控性强等优点,适用于制备复杂形状和高精度的微纳结构。

3. 模板法模板法是一种通过模板的引导来制备表面微纳结构的方法。

该方法首先制备一个具有所需结构的模板,然后将材料填充到模板中,经过固化、去除模板等步骤,最终得到具有相应微纳结构的材料表面。

模板法可以制备出各种形状和尺寸的微纳结构,具有较好的可控性。

4. 自组装法自组装法是一种利用自身物理化学性质实现表面微纳结构制备的方法。

该方法通过调节材料溶液中分子或胶体粒子之间的相互作用力,使其自发排列成所需结构,并固定在材料表面上。

自组装法具有自动化程度高、成本低廉等优点,适用于大规模生产。

表面微纳结构的应用1. 光学应用表面微纳结构可以改变材料对光的反射、透射和散射特性,从而实现光学功能的调控。

通过制备具有特定形貌的微纳结构,可以实现抗反射、自清洁、光学滤波等功能,广泛应用于太阳能电池、光学镜片等领域。

2. 生物医学应用表面微纳结构可以改变材料与生物体的相互作用,从而实现生物医学功能的增强。

通过制备具有特定形状和尺寸的微纳结构,可以实现细胞黏附、药物释放控制等功能,用于组织工程、药物传递等领域。

药物制剂中的纳米载体的制备与表征

药物制剂中的纳米载体的制备与表征

药物制剂中的纳米载体的制备与表征随着纳米技术的发展和应用的广泛使用,纳米载体在药物制剂领域中扮演了重要的角色。

本文将介绍纳米载体在药物制剂中的制备与表征技术。

一、纳米载体的制备方法1. 高能球磨法高能球磨法是一种常用的纳米载体制备方法。

通过机械能将药物和载体材料进行混合并球磨,使粒径降至纳米尺度。

这种方法制备的纳米载体具有较小的粒径、较高的比表面积和较好的分散性。

2. 沉淀法沉淀法是利用溶剂挥发或添加沉淀剂的方法,使药物和载体材料形成微观颗粒,并通过超声分散使颗粒粒径变小至纳米级别。

该方法简单易行,适用于不同种类的纳米载体的制备。

3. 溶剂挥发法溶剂挥发法是利用溶剂挥发速度的差异使药物和载体材料在溶液中形成纳米级颗粒的方法。

通过调节溶液浓度、溶液挥发速度等条件,可以控制纳米载体的粒径和分散性。

4. 超声法超声法是利用超声波的作用使药物和载体材料在溶液中形成纳米级颗粒的方法。

超声波的剧烈振动和空化效应可以破坏颗粒团聚,使其分散成纳米级颗粒,并且可以调节超声波的频率、功率和处理时间来控制纳米载体的粒径。

二、纳米载体的表征技术1. 扫描电子显微镜(SEM)扫描电子显微镜是一种常用的纳米载体表征技术。

通过扫描电子束和样品之间的相互作用,可以获得样品表面的形貌信息。

利用SEM可以观察纳米载体的形态、大小分布和表面特征等,为纳米载体的制备提供直观的表征。

2. 透射电子显微镜(TEM)透射电子显微镜是一种高分辨率的纳米载体表征技术。

通过透射电子束穿透样品并产生透射电子图像,可以获取纳米载体的形貌、晶体结构和晶格参数等信息。

TEM可以提供纳米载体的详细结构信息,对纳米载体的表征具有重要意义。

3. 动态光散射(DLS)动态光散射是一种常用的纳米载体粒径分布表征技术。

通过测量散射光的强度和时间相关性,可以计算出纳米载体的粒径及粒径分布。

DLS可以实时监测纳米载体在溶液中的粒径变化,为纳米载体的制备提供重要参考。

4. 紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)紫外-可见吸收光谱是一种纳米载体表征技术。

清华大学成功实现膜反应器可控制备纳米颗粒

清华大学成功实现膜反应器可控制备纳米颗粒
释 放 的 动 能 足 以触 发 邻 近 的 一 圈 碳 原 子 也 发 生 塌 陷 , 从 而 触 器 内微 米级 液滴和 气泡 的生成 机理和 规律 ;利用 C D模 拟等 F 发 更 远 的 部 分 发生 塌 缩 。 该 多 米 诺 效 应 的 速 度 高 达 l m/ 。 多种手 段 ,探究 了新型 反应器 在毫秒 级 内实现高度 均 匀的宏 k s
豆 荚 ” 外 的 S CNT W s发 生 塌 陷 时 ,其 内 的 碳 6 0分 子 被 迫 挤 论 模型 ;提 出了膜分 散微 结构 反应器 的放大方 法 。这 些研究
出的行 为 ,并形 象地将 其 比喻 为 “ 米枪 ” 纳 。经计 算 ,碳 6 成 果丰 富 了微 尺度传 递理 论 ,发展 了新型 微结构 反应器 ,推 0 “ 弹”射 出 s CNTs 口的出 口速 度 高达 1 1 k s 子 w 管 .3 m/ ,是 动 了微 化 工系统 与 纳米 材料 的结 合 。 AK4 7冲锋 枪的 1 5倍 ,沙漠之 鹰手枪 的 l 。 . 0倍 l 月 6日 自然 杂志重 点推荐 了该 论文 , 同时在 “ 1 并 自
研 究发 现碳 纳米 管 的 “ 多米 诺 ”现象
纳米 动力是 实现 纳米机 械的 重要条 件 ,如 何在纳 米尺 度 上将 其他 能量转 化为动 能是 当前纳 米科 技研究 的热 点 。上 海
大学 应 用数 学和 力学 研 究所 的张 田忠教 授 通过 计算 机模 拟 ,
清 华 大学 成 功 实 现 膜 反 应 器 可 控 制 备 纳
的塌 陷 ,释放相 应的 势能 。基 于这一 现象 ,他进 一步 模拟 了 化 碳利用 率大 幅度提 高 。该 技术具有 完全 自主知 识产权 ,成 含有 碳 6 “ 弹 ”的碳 纳米 管 “ 米枪 ” 0 子 纳 ,其 出 口速 度可 达 果 处 于 国 际 领 先 水 平 。 1 km/ ,是真 实枪 械 AK4 s 7的 1 5倍 ,沙 漠之鹰 ( s r . De e t E ge a l ,DE)的 1 0倍 。该 研究 成果 发表 在 物 理评 论快 报

沉淀法制备纳米氢氧化镁

沉淀法制备纳米氢氧化镁

沉淀法制备纳米氢氧化镁的工艺探讨摘要:纳米氢氧化镁是片状结晶,具有典型的纳米片层状结构,在340℃分解而生成氧化镁。

不溶于水,溶于酸和铵盐溶液。

该产品具有纯度高、粒径小,可进行原位包覆改性等优异性能,能更均匀地分散于PA、PP、ABS、PVC等橡胶、塑料产品。

以硫酸镁和氨水为原料,在微波辐射的反应条件下,利用直接沉淀法合成纳米氢氧化镁,并分别考察了不同氨水浓度、硫酸镁溶液浓度、反应时间、微波辐射间歇对氢氧化镁颗粒粒径的影响,并通过XRD、TEM对产物的结构和形态进行表征。

关键词:氢氧化镁;直接沉淀法;纳米Abstract:Nano magnesium hydroxide is flaky crystal, with a typical slice layer structure. Magnesium oxide is generated in the decomposition of Nanomagnesium hydroxide at 340 ℃. It is insoluble in water, soluble in acidand ammonium salt solution. The product has excellent properties suchas high purity, small particle size, modified in situ coating. It can bemore evenly dispersed in the PA, PP, ABS, PVC and other rubber andplastic products. With magnesium sulfate and ammonia as rawmaterials in the microwave radiation conditions, nano magnesiumhydroxide is generated using direct precipitation method. Nanomagnesium hydroxide particle diameter size is investigated in differentconcentration of ammonia, concentration of magnesium sulfate,reaction time, microwave radiation frequency. The structure andmorphology of the as-prepared samples were examined using XRD andTEM.Keyword:Magnesium hydroxide; direct precipitation; Nano1引言1.1纳米氢氧化镁的物化性质纳米氢氧化镁是指通过特殊方法和工艺制备的粒径介于1~100nm的新型氢氧化镁。

半导体器件的可控制备与微纳加工技术

半导体器件的可控制备与微纳加工技术

半导体器件的可控制备与微纳加工技术半导体器件的可控制备与微纳加工技术在现代科技领域中扮演着重要的角色。

随着科学技术的不断发展和应用的不断拓展,人们对制备精度、器件尺寸和性能的要求也在不断提高。

本文将探讨半导体器件的可控制备技术以及微纳加工技术在器件制备中的应用。

一、半导体器件的可控制备技术可控制备技术是指通过精确控制材料的生长过程,有效地控制半导体器件的性质和性能。

其中,常见的可控制备技术包括分子束外延(MBE)、金属有机气相沉积(MOCVD)和物理气相沉积(PVD)等。

1.1 分子束外延 (MBE)分子束外延技术是一种通过在真空环境下逐分子地沉积材料的方法,从而控制材料的生长过程和器件性能。

该技术通过在高真空下将分子束沉积到衬底上,实现了高质量薄膜的制备。

由于其较高的生长温度和较长的制备时间,分子束外延常用于制备高质量的半导体材料,如GaAs、InP等。

1.2 金属有机气相沉积 (MOCVD)金属有机气相沉积技术是一种利用金属有机气体分解形成薄膜的方法,通过控制反应条件实现对器件性能的调控。

MOCVD技术广泛应用于制备化合物半导体材料,如GaN、InGaN等。

通过合理选择金属有机前体和气体流量等参数,可以精确调控材料的生长速率、成分和晶格缺陷等,从而实现高质量薄膜的制备。

1.3 物理气相沉积 (PVD)物理气相沉积技术是一种通过物理方法将材料蒸发或溅射形成薄膜的方法,其主要包括溅射法、蒸发法和磁控溅射法等。

这些方法通过控制蒸发源或溅射材料的性质和条件,实现对薄膜的成分和晶体结构的调控。

物理气相沉积技术常用于制备金属薄膜、合金薄膜以及氧化物薄膜等。

二、微纳加工技术在器件制备中的应用微纳加工技术是指应用微型加工工艺和设备,对材料进行加工和处理,以达到精确控制器件形状、尺寸和性能的目的。

其中,常见的微纳加工技术包括光刻、腐蚀、离子注入和化学气相沉积等。

2.1 光刻技术光刻技术是一种通过照射光源并使用掩模进行图案转移的方法。

反溶剂沉淀法制备纳米材料原理

反溶剂沉淀法制备纳米材料原理

反溶剂沉淀法制备纳米材料原理The principle of anti-solvent precipitation method for the preparation of nanomaterials involves the addition of an anti-solvent to a solution containing the solute material, resulting in the precipitation of the solute as nanoscale particles. This method is widely used for the synthesis of various nanomaterials, including metal oxides, metal sulfides, and organic nanoparticles.反溶剂沉淀法制备纳米材料的原理涉及将反溶剂加入含有溶质材料的溶液中,导致溶质沉淀为纳米级颗粒。

这种方法被广泛用于合成各种纳米材料,包括金属氧化物、金属硫化物和有机纳米颗粒。

One of the key factors in the anti-solvent precipitation method is the choice of the anti-solvent. The anti-solvent should be immiscible or poorly miscible with the solvent, and it should have a high solubility for the solute material. Common anti-solvents used in this method include water, alcohols, and hydrocarbons.反溶剂沉淀法的一个关键因素是选择反溶剂。

沉淀法制备纳米颗粒的研究与优化

沉淀法制备纳米颗粒的研究与优化

沉淀法制备纳米颗粒的研究与优化近年来,纳米科技在各个领域得到了广泛的应用和重视。

纳米颗粒作为纳米材料的基本单元,具有独特的物理和化学性质,因此在能源、环境、医药等领域具有广阔的应用前景。

而沉淀法作为一种常用的纳米颗粒制备方法,其研究与优化对于纳米材料的合成与应用具有重要意义。

沉淀法是指通过溶液中化学反应生成沉淀物,从而制备纳米颗粒的一种方法。

其基本原理是在适当的反应条件下,通过溶液中的化学反应使溶液中的溶质逐渐转变为固态的沉淀物。

在沉淀法制备纳米颗粒的过程中,溶液的pH值、温度、反应时间等因素对纳米颗粒的形貌、尺寸和分散性等性能有重要影响。

首先,溶液的pH值对纳米颗粒的形貌和尺寸具有重要影响。

一般来说,溶液的pH值越高,生成的纳米颗粒尺寸越大;反之,溶液的pH值越低,生成的纳米颗粒尺寸越小。

这是因为在不同的pH值条件下,溶液中的离子浓度和电荷分布发生变化,从而影响了纳米颗粒的生长速率和形貌。

因此,在沉淀法制备纳米颗粒时,调控溶液的pH值是非常重要的。

其次,温度是影响沉淀法制备纳米颗粒的另一个重要因素。

一般来说,较高的温度有利于纳米颗粒的生长,因为高温可以提高反应速率和扩散速率,从而促进纳米颗粒的生长。

然而,过高的温度也会导致颗粒的聚集和晶体的生长,从而影响纳米颗粒的分散性和尺寸均匀性。

因此,在沉淀法制备纳米颗粒时,选择适当的温度对于优化纳米颗粒的性能至关重要。

此外,反应时间也是影响沉淀法制备纳米颗粒的一个关键因素。

一般来说,较长的反应时间有利于纳米颗粒的生长,因为长时间的反应可以提供更多的反应机会和时间,从而促进纳米颗粒的生长。

然而,过长的反应时间也会导致纳米颗粒的聚集和晶体的生长,从而影响纳米颗粒的分散性和尺寸均匀性。

因此,在沉淀法制备纳米颗粒时,选择适当的反应时间对于优化纳米颗粒的性能非常关键。

总之,沉淀法制备纳米颗粒是一种常用的方法,其研究与优化对于纳米材料的合成与应用具有重要意义。

在制备纳米颗粒的过程中,调控溶液的pH值、温度和反应时间等因素对纳米颗粒的形貌、尺寸和分散性等性能有重要影响。

利用化学沉淀法制备纳米颗粒

利用化学沉淀法制备纳米颗粒

利用化学沉淀法制备纳米颗粒近年来,纳米技术在各个领域中的应用越来越广泛,其中纳米颗粒在医药、材料、环保等领域中具有重要的应用潜力。

因此,如何高效地制备纳米颗粒成为众多研究者关注的问题之一。

化学沉淀法是制备纳米颗粒的一种常用方法,其通过溶液中化学反应生成的前驱体进行缓慢沉淀,最终形成纳米颗粒。

本文将介绍利用化学沉淀法制备纳米颗粒的方法和注意事项。

化学沉淀法制备纳米颗粒的步骤主要包括:配制溶液、反应、沉淀、洗涤和干燥等。

其中,配制溶液是制备纳米颗粒中首要的步骤。

一般来说,该方法的反应物浓度较低,一些可溶性盐酸的选择对其稳定性与纯度有着至关重要的影响。

因此,在配制溶液时,应注意保证反应物的纯度,避免杂质污染;同时,缓慢混合溶液,以充分激发其化学反应性。

在溶液达到一定浓度后,需对其进行反应。

一些情况下,反应需要在目标温度下进行。

在这些情况下,需要精确控制反应的时间、温度及溶液的pH值等细节。

同时,反应过程中也应保持足够混合与搅拌,以最大程度上提高反应的均匀性与速率。

随着化学反应的进行,纳米颗粒不断地从溶液中缓慢沉淀下来。

这是一个相对缓慢的过程,需要确保缓慢而稳定地沉淀。

在沉淀的过程中,应注意形成的颗粒是否过小,以及颗粒间的相互作用是否足够强。

沉淀后,需要对纳米颗粒进行洗涤与干燥。

随着沉淀物的生成,其中也会包括一些副产物与含原料的溶液等。

为了保证最终得到的纳米颗粒的纯度、稳定性与活性,必须将其经过反复的洗涤和离心步骤,以去除其中的杂质等不纯物。

在干燥后,纳米颗粒即可得到,同时也应检测其颗粒形貌、大小分布及表面性质等。

总的来说,化学沉淀法是制备纳米颗粒的一种较为常用的方法。

然而,该方法的制备条件较为复杂,需要精确控制浓度、温度、pH值等多个参数。

因此,在实验过程中需要严格按照操作步骤进行并且仔细观察纳米颗粒的形态、大小以及表面特性等。

这将有助于获得高纯度、稳定性与优异性能的纳米颗粒。

纳米颗粒制备方法

纳米颗粒制备方法

纳米颗粒的化学制备方法纳米颗粒的各种化学制备方法及例举本文通过查阅图书馆中文数据库(CNKI)和外文数据库(Elsevier)相关资料,对纳米粒子的化学制备方法,如:沉淀法、溶胶-凝胶法、溶液蒸发法、化学气相沉积法和模板合成法等分别进行了举例说明,并对其各种化学制备方法的基本原理、化学反应及制备过程进行了简要的描述。

一.沉淀法1、共沉淀法Fe3O4磁性纳米粒子的共沉淀法制备研究陈亭汝青岛大学化学化工与环境学院孙瑾烟台南山学院以液相共沉淀法制备纳米磁性Fe3O4粒子的工艺,研究了反应搅拌速度、n(Fe3+ ) /n(Fe2+)的比例、pH值和熟化温度对制备纳米Fe3O4粒子的影响,并利用透射电镜表征观察Fe3O4纳米粒子的形貌。

研究结果表明,在搅拌速度较快的情况下制备纳米级Fe3O4颗粒的最佳合成工艺条件为:n(Fe3+)/n(Fe2+)为1﹒8:1(摩尔比),熟化温度70 ℃,熟化时间30 m in以氨水作沉淀剂最佳pH值是9左右,可制得纯度较高,粒径小于10nmFe3O4磁性粒子。

(1)制备原理搅拌速度的影响纳米颗粒可以自动的进行团聚降低本身的能量,适当的搅拌速度可以破坏团聚体中小微粒之间的库仑力和范德华力,有利于纳米微粒在混合溶液中保持稳定和分散均匀。

由于搅拌速度的加快有利于反应物之间的充分接触,能避免搅拌不均而产生的局部浓度过高,使晶核生成和长大都均匀地进行,从而粒径小且分布均匀。

因此较高的搅拌速度有利于合成较小粒径的纳米粒子。

(2)试剂及反应方程式试剂:FeCl3*6H20, FeCl2*4H20, NH3*H20, NaOH,柠檬酸、尿素均为分析纯。

反应方程式采用液相共沉淀法制备纳米Fe3O4 的反应原理如下:Fe2+ + 2Fe3+ + 8OH-- =Fe3O4 +4H2O(3)制备工艺过程如下图2、均匀沉淀法均匀沉淀法合成纳米氧化铁欧延,邱晓滨,许宗祥,林敬东,廖代伟厦门大学物理化学研究所,化学系,固体表面物理化学国家重点实验室以尿素为均匀沉淀剂、氯化铁为原料,采用均匀沉淀法在不同的条件下合成具有实用价值的a型纳米氧化铁.用XRD和TEM测定产品的形貌并确定产品的纳米尺度.实验表明,所合成的Fe2O3为α型,粒径在20~40 nm范围,且分散性好.(1)制备原理采用均匀沉淀法,利用尿素高温发生水解反应(1)(如下),缓慢生成构晶离子,随着反应的缓慢进行,溶液的pH值逐渐上升.Fe3+和OH一反应,并在溶液的不同区域中均匀地形成铁黄粒子,尿素的分解速率直接影响了形成铁黄粒子的粒度,而尿素的分解速率又由反应温度所决定.温度很低时,离子具有的能量较低,晶粒生成速度很小,虽然有利于形成稳定的晶粒,但反应速度太慢,使得粒径大且分布不均匀.反应温度升高则反应速度加快,晶粒形成的速度也加快,但温度过高,一方面溶液的过饱和度下降,同时不利于形成稳定的晶粒,晶粒生成速度反而下降.(2)反应方程式(3)合成过程二.溶液蒸发法1.冷冻干燥法冷冻干燥法制备氧化铜纳米粉体的实验研究刘军东北大学机械工程与自动化学院徐成海沈阳大学师范学院利用冷冻干燥法,以无机化合物硫酸铜和氢氧化钠为原料,选取铜氨络合物为前驱体,制备出了粒径为20~50nm的氧化铜粉和带有均匀~10nm孔隙的多孔颗粒材料,并进行了TEM 和SEM检测。

纳米颗粒的制备方法

纳米颗粒的制备方法

纳米颗粒的制备方法纳米颗粒的制备方法包括了物理方法和化学方法。

物理方法主要有气相法、凝胶法、固相法等;化学方法包括溶胶-凝胶法、共沉淀法、水解法、溶剂热法、微乳化法、沉淀法等方法。

1. 气相法气相法是指通过高温热解的方法将有机或无机的物质转化为气态,然后通过控制反应条件,使气态原料发生反应生成纳米颗粒。

该方法制备的纳米颗粒尺寸均匀性好,但需要高温高压下进行制备,成本较高。

2. 凝胶法凝胶法是指通过一个凝胶过程将活性物质分散在溶胶里面,待凝胶固化后,将固化后的凝胶通过热处理或化学反应作用制备出纳米颗粒。

该方法制备的纳米颗粒制备简单,成本低,尺寸均匀性好,可控性强。

固相法是指利用固相化学反应,将固态前体材料直接化学转化为纳米颗粒。

该方法操作简单,无需有机溶剂,环境友好,但尺寸分布不均匀。

5. 共沉淀法共沉淀法是指在反应溶液中加入还原剂或能够与前驱体反应生成沉淀的物质,使其沉淀在反应中,从而制备出纳米颗粒。

该方法操作简单,但尺寸均匀性较差,易受到溶液中的杂质影响。

6. 水解法水解法是指在水溶液中加入化学前驱体,并通过水解反应产生氧化物,然后在较高温度和压力下制备出纳米颗粒。

该方法成本低,制备过程简单,但制备出的纳米颗粒尺寸分布不均匀。

7. 溶剂热法8. 微乳化法微乳化法是指通过将两种不相溶的液体相互搅拌,产生微乳化体系,其中有一部分微乳可以平稳地包含化学前驱体,然后通过热处理将乳化剂去除从而制备出纳米颗粒。

该方法可控性强,纳米颗粒形状和大小均匀,但制备条件复杂,成本较高。

沉淀法是指将两种溶液相混合,其中一个溶液中含有化学前驱体,随后产生沉淀,沉淀体系需要经过洗涤、分离和热处理才能制备出纳米颗粒。

该方法制备成本低,操作简单,但因为需要经过多步处理,尺寸均匀度较差。

综上所述,不同的纳米颗粒制备方法各有优缺点,不同的实际应用领域需要选择不同的制备方式。

沉淀法制备纳米材料的基本流程

沉淀法制备纳米材料的基本流程

沉淀法制备纳米材料的基本流程沉淀法是一种常见的制备纳米材料的方法,可以用于制备各种金属和氧化物纳米颗粒。

The precipitation method is a common method for preparing nanomaterials, and can be used to prepare various metal and oxide nanoparticles.首先选择合适的金属盐或金属粉末作为原料。

First, select the appropriate metal salt or metal powder as the raw material.然后将原料溶解在溶剂中,形成金属离子的溶液。

Then dissolve the raw material in a solvent to form a solution of metal ions.在溶液中加入还原剂或沉淀剂,例如氢氧化钠或氨水。

Add a reducing agent or precipitant to the solution, such as sodium hydroxide or ammonia.随着还原或沉淀的进行,金属离子逐渐聚集形成纳米颗粒。

As reduction or precipitation proceeds, metal ions gradually aggregate to form nanoparticles.通过控制反应条件,如温度、pH值和搅拌速度,可以调控纳米颗粒的尺寸和形貌。

By controlling the reaction conditions, such as temperature, pH, and stirring speed, the size and morphology of the nanoparticles can be controlled.反应完成后,通过离心、过滤或沉淀分离获得纳米颗粒。

药物纳米颗粒的制备及表征

药物纳米颗粒的制备及表征

药物纳米颗粒的制备及表征药物纳米颗粒是一种应用广泛的新型药物载体,具有较小的粒径和较大的比表面积,能够提高药物的溶解度、稳定性和生物利用度。

本文将介绍药物纳米颗粒的制备方法以及常用的表征技术。

一、制备方法1. 溶剂沉淀法溶剂沉淀法是一种常用的制备药物纳米颗粒的方法。

首先,将药物和载体溶解在有机溶剂中,形成混合溶液。

然后,在搅拌的条件下,将混合溶液缓慢滴入抗溶剂中,药物溶液中的有机溶剂会逐渐扩散到抗溶剂中,形成纳米颗粒。

2. 激光烧结法激光烧结法利用激光将药物固体颗粒加热至熔点,然后迅速冷却成固态纳米颗粒。

这种方法具有操作简单、制备时间短的优点,适用于多种药物的制备。

3. 胶束法胶束法是通过形成胶束来制备药物纳米颗粒。

首先,在水相中加入表面活性剂和辅助剂,形成胶束。

然后,将药物溶解在有机溶剂中,将有机溶液滴入胶束溶液中,药物溶液中的有机溶剂会逐渐扩散到胶束中,形成纳米颗粒。

二、表征技术1. 扫描电子显微镜(SEM)SEM是一种常用的表征技术,能够观察到药物纳米颗粒的形貌和表面形态。

通过SEM观察,可以获得颗粒的大小、形状等信息。

2. 透射电子显微镜(TEM)TEM是一种高分辨率的表征技术,能够观察到药物纳米颗粒的内部结构和形貌。

通过TEM观察,可以获得颗粒的粒径、晶体结构等信息。

3. 粒度分析仪粒度分析仪可以用来测量药物纳米颗粒的粒径分布。

该仪器通过光散射原理,可以快速、准确地确定颗粒的平均粒径以及粒径分布情况。

4. 红外光谱(IR)红外光谱可以用来确定药物纳米颗粒的化学成分。

通过对红外光谱的分析,可以确定药物颗粒中是否存在特定的官能团或化合物。

5. 热重分析(TGA)热重分析可以用来研究药物纳米颗粒的热稳定性和热分解行为。

通过热重曲线,可以了解颗粒在不同温度下的热解特性。

总结:药物纳米颗粒的制备和表征是药物纳米技术研究中的重要环节。

通过合适的方法制备纳米颗粒,并采用准确可靠的表征技术进行表征,能够为药物的研发和应用提供有力的支持。

纳米沉淀法

纳米沉淀法

纳米沉淀法
纳米沉淀法是一种用于制备纳米材料的有效方法。

这种方法包括将纳
米材料的原料加入水中并使其沉淀出来,然后把原料分解成纳米粒子,最后把粒子收集起来,制备出纳米材料。

纳米沉淀法的最大优势在于能够快速有效地将原料分解为纳米粒子,
大部分纳米原料可以在10-30分钟内被完全分解,并且操作过程简单
方便。

另外,纳米沉淀法制备出来的纳米材料具有很好的粒径分布、
粒径稳定性,特别是当纳米材料需要均匀分散时,这种方法尤为重要。

此外,纳米沉淀法的制备材料拥有更低的泛用性,能够用于多种纳米
原料,而且质量较高,可用于许多不同的应用。

例如,纳米沉淀法可
用于制备染料敏化太阳能电池、纳米介孔膜和纳米化药物分子等。

然而,纳米沉淀法也有一些缺陷,因为水中的部分原料可能会凝结在
一起形成大块,从而影响最终产品的性能。

对于部分原料,在沉淀时
可能会发生氧化反应,也可能使纳米材料变得不稳定,并且可能会产
生有害的副产物,影响到纳米材料的性能。

总之,纳米沉淀法是一种有效的纳米材料制备方法,它具有快速、方便、低成本等优点,可用于多种应用。

但是,它也有一些缺陷,因此
原料选择时需要严格控制,加以改进,以保证最终产品质量。

基于瞬时纳米沉淀法制备尺寸可控载药纳米粒子

基于瞬时纳米沉淀法制备尺寸可控载药纳米粒子

基于瞬时纳米沉淀法制备尺寸可控载药纳米粒子马俊;李莉;王铭纬;周志明;郭旭虹【摘要】合成了5种具有不同分子量、不同亲疏水链段比例的两亲性嵌段共聚物——甲氧基聚乙二醇-b-聚己内酯(mPEG-b-PCL),并以其为表面活性剂,采用瞬时纳米沉淀(Flash Nano Precipitation,FNP)法制备出一系列包裹模型药物β-胡萝卜素的纳米粒子.通过改变两亲性共聚物的结构、分子量、浓度及溶剂体积比(V(H2O)∶V(THF)),成功实现了对纳米粒子尺寸的调控.实验结果表明:聚合物亲水链段分子量比例增大,则纳米粒子尺寸减小;当亲水链段分子量比例相同时,聚合物分子量越大,则纳米粒子尺寸越小;当聚合物质量浓度较高(10.0 g/L)时,制备的纳米粒子粒径分布较窄,粒子性能较稳定.%Five amphiphilic diblock copolymers,methoxy poly (ethylene glycol)-b-polycaprolactone (mPEG-b-PCL) with different molecular weights and hydrophilic/hydrophobic proportions were synthesized.A series of nano particles encapsulated model drug beta-carotene and protected by the prepared copolymers as surfactants were prepared by using flash nano-precipitation (FNP) method.The size and size distribution of nano particles were controllable by changing the block structure,molecular weight,polymer concentration and solvent ratio (V (H2O) ∶ V (THF)).Experimental results showed that the size of nano particles decreased by increasing the solvent ratio or hydrophilic proportion.Under the same proportion of the hydrophilic moieties,the size of particles was decreased by increasing the molecular weight.The nano particles became more stable and their size distribution was narrower upon increasing polymer concentrations.【期刊名称】《华东理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2017(043)005【总页数】9页(P597-605)【关键词】FNP;聚合物纳米粒子;尺寸可控【作者】马俊;李莉;王铭纬;周志明;郭旭虹【作者单位】华东理工大学化工学院,上海200237;华东理工大学化工学院,上海200237;华东理工大学化工学院,上海200237;华东理工大学化工学院,上海200237;华东理工大学化工学院,上海200237【正文语种】中文【中图分类】TQ317瞬时纳米沉淀 (Flash Nano Precipitation,FNP) 技术由Johnson和Prud’homme在2003年首次提出,是一种可以在极短的时间内制备包含有机活性物质聚合物纳米粒子的新型技术[1]。

微纳结构材料的制备与应用研究

微纳结构材料的制备与应用研究

微纳结构材料的制备与应用研究随着科学技术的不断发展,人们对材料的需求越来越高。

微纳结构材料由于其独特的物理和化学性质,具有极高的应用价值。

在今天的科技中,微纳结构材料的制备和应用研究已经成为了一个热门的领域。

一、微纳结构材料的定义和特点微纳结构材料是指材料的晶粒或成分构成达到微米和纳米级别的材料。

微纳结构材料的特点在于粒径小,结构复杂,表面积大,具有独特的光电学、磁学、力学等特性。

与传统材料相比,微纳结构材料的性质更为显著、多样和高效。

二、微纳结构材料的制备方法目前,微纳结构材料的制备可以通过诸如热蒸发法、溶胶凝胶法、电化学沉积法和氧化还原法等多种制备方法实现。

其中,热蒸发法和溶胶凝胶法是目前研究中最常用的制备方法。

热蒸发法是指将物质加热并蒸发,然后在相应的基底上进行沉积生长。

这种方法的优点在于能够制备高质量的微纳结构材料,但由于需要高度纯净的材料和严格的实验条件,所以不容易实现。

溶胶凝胶法则是指将单一或复合的溶胶物质通过加热和沉淀反应的方法,制备出微纳结构材料。

这种方法的优点在于能够制备大量的微纳结构材料,并且在制备过程中可以进行形貌和结构的调控,因此具有广泛的应用价值。

三、微纳结构材料的应用领域微纳结构材料几乎可以用于所有行业,其应用领域非常广泛。

主要领域包括能源、生命科学、电子信息和环境科学等。

其中,包括储能器件、对肿瘤的治疗、智能电路芯片和污染物的吸附等多种应用。

在能源领域中,微纳结构材料可以用于纳米材料的制备、光伏电池的制造、太阳能收集器件的制备等。

这些应用有望为我们提供可持续、清洁和经济的能源。

在生命科学领域中,微纳结构材料可以用于研究肿瘤细胞和疾病的诊断,进口受损细胞的修复和关键酶类识别等。

特别是在癌症的预防、诊断和治疗中,微纳结构材料将发挥极其重要的作用。

在电子信息领域中,微纳结构材料可以应用于电路维修、数字媒体传输和存储等。

这些领域不仅对电子工业的发展有着重要的推动作用,同样也对国家的长远科技发展有着重要的作用。

沉淀法制备纳米微粒

沉淀法制备纳米微粒

经洗涤、脱水、煅烧得ZrO2(Y2O3)微粒.
混合物共沉淀过程是非常复杂的.溶液中不同种 类的阳离子不能同时沉淀.各种离子沉淀的先后 与溶液的pH值密切相关.
例如,Zr,Y,Mg,Ca 的氯化物溶入水形成溶液, 随pH值的逐渐增大,各 种金属离子发生沉淀的 pH值范围不同.
为了获得沉淀的均匀性,通常是 将含多种阳离子的盐溶液慢慢加到过 量的沉淀剂中并进行搅拌,使所有沉 淀离子的浓度大大超过沉淀的平衡浓 度,尽量使各组份按比例同时沉淀出 来,从而得到较均匀的沉淀物。
➢ 将上述获得的两种醇盐混 合溶入苯中,使Ba:Ti之比 为1:1,再回流约2h;
➢ 在此溶液中慢慢加入少量 蒸馏水并进行搅拌,由于加 水分解结果白色的超微粒子 沉淀出来(晶态BaTiO3).
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18
(ⅱ)复合金属氧化物粉末.
金属酵盐法制备各种复合金属氧化物粉末是本法的优越性之所 在.表中列出了根据氧化物粉末的沉淀状态分类的复合氧化物.
粒径为10~15nm的BaTiO3纳米微粒的工艺流程图
➢ 由Ba与醇直接反应得到 Ba的醇盐,并放出氢气;
➢ 醇与加有氨的四氯化钛 反应得到Ti的醇盐,然后滤 掉氯化铵.
(i)金属与醇反应 碱金属、碱土金属、镧系等元素可以与醇直接反应生
成金属醇盐和氢。
M十nROH一M(OR)n十n/2H2, 其 中 R 为 有 机 基 团 , 如 烷 基 ,—C3H7 , —C4H9 等 , M 为 金 属.Li,Na,K,Ca,Sr,Ba等强正电性元素在惰性气 氛下直接溶于醇而制得醇化物.但是Be,Mg,Al,Tl, Sc,Y等弱正电性元素必须在催化剂(I2、HgCl2、HgI2)存 在下进行反应。
沉淀法制备 纳米微粒
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沉淀法制备纳米材料

沉淀法制备纳米材料

化学沉淀法制备纳米材料的工艺
化学沉淀法制备纳米材料的基本原理
化学沉淀法制备纳米材料的特点
化学沉淀法制备纳米材料的工艺过程和影 响因素
化学沉淀法的原理是在包含一种或多种 离子的可溶性盐溶液中加入沉淀剂,在一定 温度下发生水解,形成不溶性的氢氧化物、 水合氧化物或盐类从溶液中析出,然后将溶 剂和溶液中原有的阴离子洗去,经热分解或 脱水即可得到所需的氧化物纳米粉体。
尿素水溶液在70℃左右开始水解, 反应式: CO(NH2)2+3H2O2 2NH3· 2O+CO2 H
TiOSO4+2NH3· 20 H
TIO(OH)2+(NH4)2SO4
TiO(OH)2煅烧后得到TiO2∶ TiO(OH)2 → TiO2+H2O 流程工艺ห้องสมุดไป่ตู้尿素 无机钛盐 沉淀 过滤 洗涤 干燥
NaOH 无机钛盐
酸 溶液
阴离子表面活性剂 吸附
有机溶剂
萃取
焙烧
干燥
← 减压蒸馏 ←
回流
纳米TiO2粉体
沉淀剂
无机钛盐
沉淀
过滤
洗涤
干燥
纳米TiO2粉体
焙烧
化学沉淀法制备纳米材料的工艺化学沉淀法制备纳米材料的基本原理化学沉淀法制备纳米材料的特点化学沉淀法制备纳米材料的工艺过程和影响因素化学沉淀法的原理是在包含一种或多种离子的可溶性盐溶液中加入沉淀剂在一定温度下发生水解形成不溶性的氢氧化物水合氧化物或盐类从溶液中析出然后将溶剂和溶液中原有的阴离子洗去经热分解或脱水即可得到所需的氧化物纳米粉体
特点;容易控制成核,易添加微 量成分且组成均匀,并可得到高纯 度的纳米复合氧化物 优点;无需苛刻的物理条件就可 能得到性能优异的纳米粉体。该方 法原料来源广泛、成本较低、设备 投资小,粉体产量大,是降低纳米 粉体成本的首要方式。

化学共沉淀法制备磁性纳米微粒实验方案

化学共沉淀法制备磁性纳米微粒实验方案

化学共沉淀法制备磁性纳米微粒实验方案化学共沉淀法得到的磁性壳聚糖微球通常粒径较小具有较大的的比表面积和固载量对干细胞具有很强的吸附能力而且分散性很好其磁性胶粒可以稳定地分散于水中但是其磁响应性较弱操作时需施加较强的磁场。

方案一:化学共沉淀法是指在二价与三价铁离子在碱性条件下沉淀生成Fe3O4 或利用氧化还原反应生成Fe3O4的同时利用壳聚糖作分散剂从而得到外包有壳聚糖的磁性微球。

Honda等将20mL0.5%的壳聚糖溶液和2.4mL 含FeCl3 720 mg FeCl2 4H2O 290mg 的混合物在激烈搅拌下均匀混合然后加氨水恒温静置经过反应处理后制得磁性壳聚糖微球。

方案二:1.Fe3O4纳米微粒的制备将20 mL FeCl3(1.0 mol L-1)与5 mL FeCl2(2.0 mol L-1,在2.0 mol L-1的盐酸溶液中配制)溶液混合均匀加入到250 mL 0.7 mol L-1的氨水溶液中,离心分离后所得的黑褐色沉淀用150 mL 2.0 mol L-1的高氯酸分散,用超纯水洗至中性,干燥,得到Fe3O4纳米粒子。

2.磁性壳聚糖微球的制备将0.5 g壳聚糖溶解于20 mL 2%的乙酸溶液中,加入150 mg磁性纳米粒子,在搅拌下缓慢加至装有80 mL液体石蜡和4 mL span-80混合溶剂的三颈瓶中,常温下充分搅拌30 min,加入10 mL一定浓度的戊二醛,在40℃的水浴中反应60 min后,用1.0 mol L-1的NaOH溶液将pH值调至9.0~10.0,升温至70℃继续反应2 h,得到的产物依次用丙酮、石油醚、N,N-二甲基甲酰胺、超纯水充分洗涤抽滤,磁铁收集,60℃真空干燥,得到磁性壳聚糖微球。

方案三:将二价铁盐(FeCl2·4H20)和三价铁盐(FeCl3·6H20)按不同的物质的量比(1:1.25)溶于蒸馏水中,配制成一定浓度的溶液.水浴恒温(40℃),剧烈搅拌下滴加1.5mol/L氨水,将体系的pH保持在一定的范围内(pH=9),在恒温过程中搅拌30min,结束反应。

药物制剂中纳米颗粒的稳定性研究

药物制剂中纳米颗粒的稳定性研究

药物制剂中纳米颗粒的稳定性研究随着纳米颗粒技术的进步,药物制剂领域中纳米颗粒的应用越来越广泛。

纳米颗粒作为一种理想的药物载体,可以提高药物的溶解度、稳定性,延长药物的血浆半衰期,并实现特定靶向输送。

然而,纳米颗粒在药物制剂中的应用还存在着一些挑战,其中之一就是纳米颗粒的稳定性。

一、纳米颗粒的制备方法对稳定性的影响纳米颗粒的制备方法对其稳定性具有重要影响。

常见的纳米颗粒制备方法包括溶剂蒸发法、混合沉淀法、乳化沉淀法等。

每种方法都存在着不同程度的问题,如溶剂残留、结晶度差异等,这些问题都可能导致纳米颗粒的不稳定性。

因此,在选择制备方法时,需要综合考虑其对纳米颗粒稳定性的影响,并采取相应的改进措施。

二、表面修饰对纳米颗粒稳定性的调控纳米颗粒的表面修饰是调控其稳定性的重要手段之一。

表面修饰可以通过改变纳米颗粒的表面电荷、引入亲水性基团等方式来实现。

例如,通过表面修饰使纳米颗粒带有负电荷,可以增强其与溶液中的离子相互作用,减少颗粒间的聚集现象,提高纳米颗粒的稳定性。

三、pH值和离子强度对纳米颗粒稳定性的影响溶液的pH值和离子强度也是影响纳米颗粒稳定性的重要因素。

pH 值的变化可以导致纳米颗粒表面电荷的变化,从而改变颗粒间的相互作用力,引发颗粒的聚集或分散。

离子强度的增加会增加溶液中的离子相互作用,从而促进纳米颗粒的聚集。

因此,为了维持纳米颗粒的稳定性,需要控制溶液的pH值和离子强度,并合理设计药物制剂的配方。

四、温度对纳米颗粒稳定性的影响温度也是影响纳米颗粒稳定性的重要因素。

随着温度的升高,纳米颗粒中的分子运动加剧,其稳定性会受到影响。

具体而言,高温会导致纳米颗粒表面的分子运动速度增加,从而增加颗粒的聚集倾向。

因此,在药物制剂的储存和使用过程中,需要注意避免过高的温度,以保证纳米颗粒的稳定性。

五、光照对纳米颗粒稳定性的影响纳米颗粒在光照条件下也会出现稳定性问题。

光照可以引发纳米颗粒表面的氧化反应、裂解等变化,从而导致颗粒的聚集或变形。

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万方数据万方数据万方数据万方数据・1724・化工学报第61卷也在其公开发表的综述论文中指出“……超重力法制备新工艺,由于易放大、简单、高效纳米化等优点,是药物纳米化的下一代战略性技术……,,[2lJ。

4药物构型的密度泛函计算药物的疗效取决于药物本身的性质、纯度、剂量、生产工艺、给药途径、给药时机等因素。

一些药物由于晶型不同在药效及其他方面产生的差异已经逐步得到证实。

同一药物的不同晶型在外观、溶解度、熔点、溶出度、生物有效性等方面可能会有显著不同,从而影响了药物的稳定性、生物利用度及疗效。

药物多晶型现象是影响药品质量与临床疗效的重要因素之一,晶型对药效的影响是目前药学界关心的问题。

目前鉴别晶型主要是针对不同的晶型具有不同的理化特性及光谱学特征来进行的,如XRD、FT—IR和核磁共振等实验方法。

近年来,利用计算机分子模拟和量子化学理论辅助预测药物多晶型也有了较大的发展【2引。

本课题组利用密度泛函理论(densityfunctionaltheory)研究了抗前列腺癌药物比卡鲁胺和降血脂药物非诺贝特的构型。

XRD实验结果已证实比卡鲁胺有两种晶型,分别为FormI和FormⅡ,目前只有FormI具有药效[2引。

通过计算,得到了两种稳定构型A和B,其中A的几何构型参数与XRD结果得到的FormI吻合较好,B的构型参数与FormⅡ相吻合(如图3所示),且计算结果表明A相对于B更加稳定[2引。

对于非诺贝特目前实验只报道了一种晶型,而通过计算可以得到3种稳定构型A、B和C(如图4所示),其中A能量最低,且其几何构型参数与XRD实验结果一致心争26‘。

研究表明可以用理论计算来预测药物的多晶型结构,以期更有效地指导药物纳微化工程和应用。

5液相沉淀法制备纳微结构药物的研究5.1反应沉淀法5.1.1吉非罗齐的微粉化研究吉非罗齐是一种非卤化的氯贝丁酯类降脂药物,在肠胃内的溶解度和溶解速率都很低,这使得药物口服后的有效吸收量和生物利用度都比较低。

Huang等¨7]报道了采用反应沉淀法制备吉非罗齐的超细颗粒。

研究了反应体系、酸碱溶液浓度、酸碱溶液体积比、混合温图3比卡鲁胺晶型的DFT计算结果和xRD实验结果比较Fig.3Compa“sonofDFTcalculationsofbicalutamideconformersandX—raydiffractionanalysis图4非诺贝特构型的DFT计算结果Fig.4DFTcalculationsoffenofibrateconformers度、干燥方式等实验参数对吉非罗齐颗粒形貌与大小的影响,并确定较优实验条件为:反应体系为Na0H—H2SO。

体系,Na()H与H2SO。

的浓度分别为O.15、0.225m01.L~,表面活性剂为甲基纤维素(MC),用量为药物质量的5%,搅拌转速为5000r・min~,搅拌时间为30min,反应体系温度为5℃,干燥方式为喷雾一冷冻干燥法。

在此条件下得到的吉非罗齐超细干粉颗粒的SEM照片如图5所示,颗粒平均粒径为1.25pm,比表面积为11.02m2・g~,约为原料药的6倍。

吉非罗齐超细干粉颗粒与原料药具有相同的晶型、结构和成分,但微粉化产品的结晶度明显低于原料药。

体外溶出实验表明(图6),在第120min时,微粉化产品的溶出量为91.2%,而此时吉非罗齐原料药的溶出量仅为23.6%。

5.1.2琥珀酸舒马普坦的微粉化研究琥珀酸舒马普坦是第一个上市的治疗急性偏头疼发作的曲坦类药物。

目前,琥珀酸舒马普坦有口服给药、皮下注射、鼻腔给药和直肠给药4种剂型。

但这4种剂型存在一些不足:口服给药因为受过效应而生物利万方数据第7期张海霞等:液相可控沉淀技术制备纳微结构药物颗粒LaJ(b)图5吉非罗齐原料药(a)及微粉化产品(b)的SEM照片Fi昏5SEMimagesofcrudegemfibrozil(a)andmicronizedproduct(b)图6吉非罗齐原料药(A)及微粉化产品(B)的体外溶出曲线Fig.6Dissolutionprofilesofcrudegemfibrozil(A)andmicronizedproduct(B)用度不高;皮下与直肠给药,患者的依从性差;通过鼻腔给药容易引起患者过敏性鼻炎的症状。

干粉吸入剂是一种药物以干粉形式进入呼吸道,发挥全身或局部作用的给药剂型,具有靶向、高效、速效和毒副作用小等特点。

对于干粉吸入剂而言,药物颗粒的形貌和粒径是决定其疗效的一个重要因素,干粉吸入剂要求颗粒的空气动力学直径为o.5~5pm,然而,市售的琥珀酸舒马普坦原料药颗粒较大,不适于肺部给药。

Yang等[2钉采用反应沉淀法制备了琥珀酸舒马普坦的微粉化颗粒。

由原料药及产品的SEM照片可知(图7),所得产品的粒径小;此外,微粉化产品的肺部沉积效果达到50%,而原料药的沉积仅为18%。

此外,本课题组还利用反应沉淀法成功制备了阿奇霉剽29|、环丙沙星mJ、硫酸沙丁胺醇Ⅲ]、萘普生[320等纳微结构药物粉体颗粒。

部分反应结晶法制得的药物的SEM照片如图8所示。

5.2反溶剂沉淀法5.2.1布地奈德的微粉化研究布地奈德是一个图7琥珀酸舒马普坦原料药(a)及微粉化产品(b)的SEM照片Fig.7SEMimagesofcrudesumatriptansuccinate(a)andmicronizedproduct(b)图8反应结晶法制得的药物的SEM照片Fig.8SEMimagesofmicronizeddrugparticlespreparedwithreactiveprecipitation高度选择性的吸入型糖皮质激素,但由于市售原料药颗粒较大不适合直接肺部给药。

Hu等L331采用反溶剂沉淀法制备了布地奈德微粉,考察了搅拌时间、溶剂反溶剂体系、表面活性剂对颗粒形貌和大小的影响,并考察了产品的肺部沉积效果。

实验结果表明:采用丙酮一水体系时可以得到四方形的颗粒,采用甲醇一水体系时可以得到椭圆形的颗粒,两体系所得颗粒均为薄片状,粒径小于5肛m。

针对甲醇一水体系考察了表面活性剂的影响:羟丙基纤维素存在时所得颗粒为纺锤形,泰罗沙姆存在时所得颗粒为规整的椭圆形,使用表面活性剂条件下两种产品粒径均小于5弘m,且颗粒分散性良好[图9(a)~(d)]。

然而,肺部沉积结果表明,不使用表面活性剂时,甲醇一水体系和丙酮一水体系所得产品具有较高的肺部沉积值[图9(e)]。

万方数据化工学报第61卷图9不同溶剂反溶剂体系所得布地奈德产品的sEM照片及肺部沉积效果Fig.9SEMimagesofvariousbudesonideparticles5.2.2泼尼松龙的微粉化研究泼尼松龙(PDL)是一种极微溶于水的肾上腺皮质激素,其微粉化具有重要意义。

Li等[1u报道了采用反溶剂沉淀法制备泼尼松龙微粉。

在反溶剂重结晶法中,考察了溶剂反溶剂体系、表面活性剂、体系温度、搅拌速度等因素的影响,确定了最佳的实验条件:溶剂一反溶剂体系为泼尼松龙N一甲基毗咯烷酮一滤液[含o.2%(质量)HPMC]体系,药物浓度为1.04g・ml~,溶剂反溶剂体积比为1:100,反应温度为14℃和4℃,转速为10000r-min~。

在此条件下制备的六边形和四边形颗粒的SEM照片如图10所示,其平均粒径分别为1.60pm和1.46pm,其粒度分布窄,分散性好。

其溶出速率比原料药提高了近20%,如图11所示。

5.2.3水飞蓟宾的微粉化研究水飞蓟宾是从水飞蓟种子中提取精制而得到的类黄酮化合物,水飞蓟宾的制剂主要有片剂和胶囊剂。

由于水飞蓟宾难图10泼尼松龙原料药及微粉化产品的SEM照片Fig.10SEMimagesofcrudePDI。

(a)andmicronizedproducts:14℃purewaterasantis01vent(b);14℃filtrate[o.2%(mass)HPMc]asantisolvent(c);4℃filtrate[o.2%(mass)HPMC]asantisolvent(d)图11泼尼松龙原料药与六边形和四边形产品的溶出曲线Fig.11DissolutionprofilesofcrudePDL,andmicronizedhexagonalandtetragonalparticles溶于水、口服吸收差、生物利用度低,影响其临床应用。

为此,国内外正积极研制其新剂型,增加其溶解速度或改变其溶出和吸收特性,以提高药物的生物利用度。

Zhang等口41采用反溶剂沉淀法制备了水飞蓟宾的纳微结构颗粒,如图12所示。

采用丙酮为溶剂,水(1%SDS)为反溶剂,调整沉淀温度为15℃、23℃和30℃时,可以分别得到棒状[图12(b)]、类球形[图12(c)]、球形[图12(d)]的水飞蓟宾颗粒;微粉化后的水飞蓟宾颗粒具有较高的体外溶出速率。

此外,本课题组还利用反溶剂沉淀法成功制备得到了丙酸倍率米松[35]、比卡鲁胺[2引、依贝沙万方数据第7期张海霞等:液相可控沉淀技术制备纳微结构药物颗粒图12水飞蓟宾原料药及不同重结晶温度条件下所得微粉化颗粒的SEM照片SEMimagesofcrudesilybin(a)andmicronizedFig.12particlespreparedatdifferenttemperature:15℃(b),23℃(c),30℃(d)坦[3引、阿托伐他汀钙[371、头孢呋辛酯[3引、布洛芬[181、硫酸沙丁胺醇[3妇和萘普生[4叫等纳微结构药物颗粒。

部分反溶剂沉淀法制得的纳微结构药物颗粒的电镜照片如图13所示。

5.3分子自组装沉淀法5.3.1阿奇霉素的微粉化研究阿奇霉素(AZI)是新一代大环内酯类抗生素药物,在临床应用上越来越受到重视。

Zhao等[4妇报道了采用分子自组装沉淀法制备阿奇霉素的层状微球。

所制备的微球分散性好,且粒度分布窄,SEM照片及显微镜照片均说明了所制备的微球为层状结构(图14)。

通过改变溶液的浓度可以有效调控微球的大小和层数。

此外,作者还考察了颗粒的形成过程,并提出了制备阿奇霉素层状结构的机理,如图15图13反溶剂沉淀法制得的部分药物的sEM照片所示。

所制备的阿奇霉素具有与原料药相同的物Fig.13sEMimagesofotherkindsofnano-andmicro.理化学性质,并表现出优于原料药的溶出效果及structureddrugparticlesprepared砸nantisolVent抗菌活性。

preclp“atlonpro。

885.3.2阿托伐他汀钙的微粉化研究阿托伐他汀有效控制颗粒大小及分散性,图16是不同浓度条钙是一种降血脂药物,可以竞争性地抑制胆固醇的件下所得阿托伐他汀钙微球的电镜照片,当药物溶生物合成。

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