河床围堰施工方案

河床围堰施工方案
河床围堰施工方案
一、工程简述
围堰概况：所围范围内的河床平均水深为4.5米，所为水域范围32440m2，围堰长度600米，围堰结构形式采用双壁钢围堰形成隔水帷幕，结合插打钢管桩支撑保证围堰倾覆稳定的结构形式；
整个河床围堰由100节标准节段双壁钢围堰组成拼装而成，单节长度为6米，节段高度6.5米，单个标准节段围堰重6.5t，共650t；
钢管桩支撑采用 350mm钢管桩（δ=8mm），钢管桩按照河床围堰走向均匀布置，平均间距3m，既一标准节围堰插打两根钢管桩；
二、围堰施工
2.1钢管桩的插打
2.1.1插打顺序：从两侧岸边向中间进行。

2.1.2 振动锤的选择；桩锤采用DZ-120型振动锤，振动锤的选择原则为振动锤的振动力F V应能克服桩在振动下沉中土的摩擦力F R，即：F V＞F R；土的摩擦力计算：F R=fuL（式中F R—土的摩擦力，KN；L—桩的入土深度，m；u—桩的周边长度，m；f—土单位面积的动摩擦力，KN/m2；）
2.1.3 插打桩桩长；为便于钢管桩的插打施工，插打施工的桩长为15m，一次插打至设计桩尖标高。

2.1.4 桩位放样，先在岸上测放出第一根钢管桩的位置，并插打到位；然后根据第一根桩位及河床围堰的走向，定位出第二根桩位，再插打到位，。

依据两点定线的原理，采用将钢制导向框架固定在先插打的两根钢管桩上来控制一根桩位（框架直径应比桩径大2cm～3cm），这样逐根由两侧岸边向水中进行施工。

2.1.5 施工桩位的轴线位置与设计轴线位置的偏差；纵向和横向的轴线不应超过5cm。

2.1.6 水中采用铁驳船运输钢管桩，利用浮吊进行吊装作业，采用专用吊具将φ35cm钢管桩垂直吊起，并在桩身的中间位置要设置缆绳，以配合起吊作业，保证桩在起吊过程中的平稳。

2.1.7 将钢管桩吊至导向架上方，进行安装对位，对位时要保证钢管桩的竖直度，下放时间要缓慢，使桩靠自重进入淤泥中，直至停止下沉。

2.1.8 利用浮吊竖向吊起打桩锤，打桩锤下与夹持器相联，锤体上安装缆绳，保证平稳对位，安放到φ35mm的管桩内，启动夹持器的控制柜，调节夹持器，夹紧钢管桩。

2.1.9 检查各处连接合格，启动打桩锤，使钢管桩缓慢下沉，下沉时注意下沉速度。

打桩锤吊起前，在锤上挂设绳梯，以使操作人员上下。

2.1.10将导向架前移至下一桩位，用同样的方法插打其它钢管桩。

2.2 钢管桩施工质量控制措施
2.2.1 钢管桩采用成品钢管，加工制造选用有资质的厂家生产或购置成品。

在桩底口增设加劲箍。

2.2.2 钢管桩在起吊、运输和存放过程中，尽量避免碰撞、摩擦，以免管身变形和损伤。

2.2.3 吊插桩前，重复检查桩架，桩位、桩身，合格后才开始插桩。

2.2.4 钢管桩接桩时，保持各节桩的轴线在一条直线上，上下节桩轴线的偏斜不大于1%，且各节偏斜反向错开。

2.2.5 在插桩后先靠桩及振动锤的自重，使之沉入土中，待桩身入土达一定深度，确认稳定后再振动下沉。

2.2.6 振动锤与钢管桩必须连接紧固，不得有间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响管桩下沉。

2.2.7 沉桩时，以控制桩尖设计标高为主，控制贯入度为辅。

当桩尖达到设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度，而桩端标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右，如无异常变化时，即可停锤。

若桩尖标高与设计标高偏差较大时，，及时与栈桥设计部门研究确定。

2.2.8 沉桩过程中，要记录每下沉1m的锤击时间和全桩的总锤击时间，在剩余1m左右时，记录每100mm的锤击时间，取最后100mm的每分钟平均值作为停打贯入度，贯入度应控制在3cm/分钟以内。

2.2.9每根桩的下沉应一气呵成，不可中途停顿或较长的间歇，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。

如一次插打不到位，需要接桩进行两次插打的，接桩时间应力求缩短。

钢管桩插打质量标准
三、围堰施工
3.1围堰的制作与验收：
(1)、钢结构加工车间严格按照设计图纸分块制在胎具上加工。

结构制作标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）验收。

(2)、拼装前壁板块件的验收：
a、出厂的块件按设计图要求需对结构焊缝进行检查。

b、围堰壁板对接焊缝须通过煤油渗透试验，煤油渗漏处必须补焊。

c、以块件横竖肋为准检查块件几何尺寸，分块的各构件接口对应偏差在2mm以内。

3.2围堰下放：
3.2.1 围堰的运输：采用铁驳船将待下放的围堰运输至下放点停泊。

3.2.2 围堰下放：用水上浮吊将待下放围堰缓慢起吊至下点，待稳定后，将两个套环式下放导向安装与围堰的中下部，安装时要注意两导向的中心间距与围堰要附着的两根钢管桩间距相符，然后将导向套于钢管桩上，带围堰下放4m左右时，停止下放，安装围堰的顶层导向，并套于钢管桩上，继续下放围堰，直至围堰靠其自重不能下放为止。

3.2.3围堰着床：在两根钢管桩的上部，安装反力牛腿，然后安装千斤顶，利用液压千斤顶进行反压下沉，反压时要保持千斤顶的同步进行，防止围堰倾斜；反压下沉至标高为止。

四、施工安全注意事项
4.1吊车司机、电焊工，必须经专门培训、持证上岗。

4.2指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。

4.3起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。

4.4吊装区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。

4.5高空作必须戴安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。

高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。

水上作业必须穿救生衣。

4.6起吊预制板必须有索引绳，已吊起预制板不得在空中久停，如必须暂
停作业时，预制板应放回地面。

4.7夜间吊装或运输预制板必须有足够照明。

4.8六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业，高空作业人员一律下到地面。

4.9高空作业平台，必须装有围护栏杆，其栏杆高度不应低于1.2米。

4.10起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。

4.11要充分做好施工组织防护措施，切实搞好防雨、防雪、防冻、防滑、防漏电等工作，确保安全生产。