质量管理看板

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品质管理宣传看板样板

品质管理宣传看板样板1. 品质管理，质量至上！
——专注品质，成就辉煌
2. 品质为本，追求卓越
——做好每一个细节，打造无暇品质
3. 全员参与，共同护航品质
——团队合作，助力品质提升
4. 品质升级，持续改进
——不断创新创造，推动品质进步
5. 品质控制，客户放心
——严格管控工艺，打造可靠品质
6. 坚持标准，超越期望
——品质坚定者，成就卓越者
7. 品质管理，信任保证
——专业实力，品质有保障
8. 追求完美，品质无限——精益求精，施展品质魅力9. 严把品质关，赢得市场——稳定品质，赢得口碑10. 品质管理，是我们的承诺——信赖我们，放心选择。

质量管理看板 V

手
直方图——展示过程的分布情况；
法控制图——识别波动的来源。
产品过程能力指数（PPK）生产计划达成率客户投诉发生次数顾客退货率客户满意度
目标值
≥99% ≥90% ≥1.67 ≥90% ≤3次 ≤0.5% ≥85分
责任部门
工程部生产部生产部生产部品质部品质部业务部
品
检查表——收集整理资料；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
排列图——确定主导因素；
七大
散布图——展示变量之间的线性关系；因果图——寻找引发结果的要因；分层法——从不同角度层面发现问题；
全员品质●过程管理当班制程异常
质量管理看板
客户抱怨履历
质量方针
全员参与，科学管理，全程控制，持续改善，科技创新，客户满意。
质量报表
质量三不原则
不接受不良品、不制造不良品、不放行不良品。
*****************有限公司
质量交班记录
公司 LOGO
质量目标
目标内容
PPAP一次通过率制程合格率

质量管理看板

五、总结
质量管理看板是现代企业管理的重要工具，其通过物理形式展示团队的工作流程、问题发现和解决、定期会议和绩效指标等情况，以帮助企业更好地对质量管理进行规范化和可视化。使用质量管理看板具有提高团队工作效率、快速发现问题、促进协同和规范流程等优势。因此，企业在实施质量管理时应该积极采用质量管理看板，并进行不断完善和优化，以提高企业的管理水平和竞争力。
3.待处理事项看板
待处理事项看板上要记录待处理的事项，从而帮助团队了解自己需要处理的任务及时分配工作。
4.团队成员绩效看板
团队成员绩效看板可以清晰地记录团队成员的绩效情况，以便对个人和团队的业绩进行评估和反馈。
四、使用质量管理看板的优势
1.提高团队工作效率
质量管理看板能够帮助团队成员清晰地了解自己需要完成的任务及其分工，从而提高工作效率。
质量管理看板
质量管理看板
质量管理是现代企业管理的重要组成部分，它是通过对企业内部管理流程、产品及服务质量进行全面控制和管理，以提高企业竞争力、节约成本、提高效率、满足顾客需求和规避风险等目的的一种管理手段。而质量管理看板则是为了帮助企业更好地对质量管理进行规范化、可视化，从而提高管理效率，保障产品质量的关键工具。
3.关注重点
质量管理看板上要凸显关键指标和工作节点，使工作重点一目了然，为项目进展提供保障。
三、常见的质量管理看板类型
1.团队进展看板
团队进展看板主要用于展示整个团队或部门的进展情况，它能够帮助团队成员追踪进度并及时发现可能出现的问题。
2.问题跟踪看板
问题跟踪看板可以记录所发现的问题，以及相应的解决方案并进行跟踪，以确保问题得到及时解决。
一、质量管理看板的定义和作用
质量管理看板是以物理形式（如墙上的画板、电子屏幕）展示团队的工作流程、问题发现和解决、定期会议和绩效指标等情况的一种管理手段。质量管理看板将质量管理的关键指标转化为数据可视化的形式，使团队成员可以直观了解工作的状态，提高工作效率。它能够帮助团队在快速变化的业务环境中，快速响应和解决问题，提高项目管理质量和工作效率，实现质量持续提升。

质量管理看板

进料质量看板
责任人：
日期
合格供应
产品批数抽检不良不良名称量数数率
异常通知单异常简述
处理结果
供应商 8D
关闭时间
重复性
IQC
是否纳入第三方
公告学习栏
合格供应商名录
新供应商名录
***********有限公司
入库管理看板
责任人：
日期客户
产品批数抽检不良不良名称量数数率
2 零不良—5S是品质零缺陷的护航者
3 浪费为零—5S是节约能手
4 故障为零—5S是交事故为零—5S是安全的软件设备
5S综合评分栏
7 投诉为零—5S是标准化的推动者缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作
8 环境
车间：区域责任人：
推行阶段图
**********有限公司
*********有限公司
2023最新整理收集 do something
质量公告/学习栏
过程质量看板
制
日期
产品名不良
称
率
程
异
常
追
踪
栏
异常描述
QC稽核表放置栏稽核缺失
项
责任人：
改善措施
责任人
关闭日期
*********有限公司
5S定置管理看板
推行5的八大作用
1 亏损为零—5S是最佳的推销员
责任人：品质各活动成果展示
质量奖罚公告栏
供应商月度来料合格率
月度客户投诉一览表
异常通知单异常简述
处理结果
改善措施
关闭时间
责任人
QC
重复性升级处理

质量部工作管理看板

标准化管理
会议记录
90
81
99
100
101
102
103
质量部工作管理看板
质量方针
管理原则
组织架构图
质量部每月
Q 来料统计
C 部门
管成品质量统理计情况（细
分）
质量部设备校验计划，标准品标定，稳定
性检验计划
原辅料质量合格率统计
高
100
药政注册办
宽
200
药政注册进
质量部职责
职责
责
部
门 QC活动\合理
管化建议管理
质量部成本管理
理
质量部设备校验计划，标准品标定，稳定
性检验计划
质量体系考核情况
月偏差、客户投
变更情诉退货
况
情况统
计
原辅料质量合格率统计
培训计划及落实
验证与确认
药政注册进度情况
质量部成本管理
自检计划、实施及整改
统计
员工考核情况
质量部精益管理
部门荣誉员工风采
OOS OOT 检验现场的看板

工厂质量看板管理制度

工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有部门。

第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。

第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。

第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。

第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。

第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。

2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。

3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。

4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。

5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。

第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。

第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。

第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。

第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。

第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。

第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。

第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。

第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。

第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。

以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。

全面质理管理基础工作-看板管理

全面质理管理基础工作-看板管理
看板管理是一种最早起源于日本的企业生产管理办法，原来指的是上下工序之间的客户关系，即上一道工序完成之后，与下一道工序交接时一定要有质量检验的过程。

这种管理方法强调全员参与，以自检为主，体现了全面质量管理的核心思想。

看板管理能够确保产品质量在生产过程中达到设计要求。

产品质量跟踪卡
在进行看板管理的过程中，首先要针对不同产品甚至同一个产品来设置产品质量跟踪卡。

目前企业中通常使用的产品质量跟踪卡主要有以下两种类型：全程的质量跟踪卡和局部的质量跟踪卡。

◆全程的质量跟踪卡
第一种质量跟踪卡是全程的质量跟踪卡，它贯穿于产品设计、原料采购、产品生产制造、产品检验、销售和售后服务等全过程。

尤其要注意的是，全程的质量跟踪卡的设计应该简明扼要，并且需要有明确的设置目的。

◆局部的质量跟踪卡
第二种产品质量跟踪卡是局部的质量跟踪卡。

这种跟踪卡实际上是为了提高产品在某一个生产工段内的合格率、监督该产品在生产过程中的各道手续而设计的。

因此，局部的质量跟踪卡是根据上下道工序之间的客户关系的思路来实施的，涉及取样、检验、分析和反馈。

质量跟踪卡的设计
在设计质量跟踪卡的时候，首先要明确所要跟踪的质量目标和所
要解决的具体问题。

企业要设定质量信息的获取方式，这些获取方式不仅要有利于信息的收集，也要有利于信息的处理。

另外，企业还应该对质量跟踪卡进行检验和评估，证明它能够向我们反馈相应的信息，随后才可以实施质量跟踪方案。

因此，质量跟踪卡的设计总共包括了六个步骤。

车间质量管理制度看板

一、引言为加强车间质量管理，提高产品质量，确保生产过程顺利进行，特制定本看板。

本看板旨在明确车间质量管理目标、责任、流程、方法与措施，实现全面、系统、高效的质量管理。

二、质量管理制度看板内容1. 质量方针本车间质量方针：以顾客需求为导向，追求卓越品质，持续改进，为客户提供满意的产品和服务。

2. 质量目标（1）产品出厂合格率≥98%；（2）客户满意度≥90%；（3）生产过程中不合格品率≤0.5%；（4）设备完好率≥95%；（5）员工质量意识培训覆盖率100%。

3. 质量管理责任（1）车间主任负责组织、协调、监督本车间的质量管理工作；（2）班组长负责本班组的质量管理工作，确保产品质量；（3）操作人员负责本岗位的质量操作，确保产品质量；（4）质量检验员负责对产品进行检验，确保产品质量。

4. 质量管理流程（1）产品设计阶段：对产品设计进行评审，确保产品设计符合质量要求；（2）生产准备阶段：对生产设备、材料、工艺等进行审查，确保生产条件满足质量要求；（3）生产过程阶段：严格执行操作规程，加强过程控制，确保产品质量；（4）检验阶段：对产品进行检验，不合格品及时反馈、处理；（5）售后阶段：收集客户反馈，持续改进产品质量。

5. 质量管理方法与措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素养；（2）建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度；（3）实施过程控制，确保生产过程稳定、可控；（4）加强设备维护保养，提高设备完好率；（5）定期开展质量分析，查找问题，制定改进措施；（6）建立质量考核机制，对质量管理工作进行考核。

三、看板展示1. 质量方针、目标展示；2. 质量管理责任分工展示；3. 质量管理流程图展示；4. 质量管理方法与措施展示；5. 质量数据统计分析展示；6. 质量改进项目展示；7. 质量投诉及处理情况展示。

四、总结本看板旨在为车间质量管理提供全面、系统的指导，确保产品质量，提高客户满意度。

全体员工应认真贯彻执行本看板，共同为车间质量管理贡献力量。

质量管理体系看板管理制度

质量管理体系看板管理制度一、总则为了全面提高质量管理体系的效率和可持续性，公司制定了质量管理体系看板管理制度。

该制度是公司质量管理体系的一个重要组成部分，旨在通过规范看板管理流程和要求，提高质量管理的执行力和管理水平，确保产品质量的稳定、可靠和持续改进。

二、看板管理的概念和原则看板管理是一种基于需求拉动的生产和物流管理方法，其核心理念是“不生产不需求”，即不管生产过程有多先进，也不会出现产品堆积的情况，从而达到减少库存和降低生产成本的目的。

看板管理的原则包括：1. 拉动生产：根据实际需求进行生产，避免过多的库存积压。

2. 可视化管理：通过看板的设置和管理，使生产和物流的信息透明化和可视化，方便相关人员进行管理和控制。

3. 精细化管理：通过对看板信息的精细管理，实现对生产和物流的精细控制和调度。

三、看板管理的设置和使用1. 看板管理的设置公司根据生产和物流的需要，将看板设置在生产线、仓库和供应商等相关位置，以实现对生产和物流信息的实时监控和控制。

2. 看板的种类和用途根据不同的管理需求和场景，公司将看板分为生产看板、库存看板和供应看板等不同种类，用于监控生产进度、库存状况和供应关系等方面的信息。

3. 看板的使用和管理相关人员应严格按照标准化的看板使用和管理流程进行操作，包括看板的查看、更新、补充和报表分析等环节，确保看板的准确性和有效性。

四、看板管理的流程和要求1. 看板设置流程根据实际需求和管理要求，相关部门应在看板设置的位置进行实地考察并确定看板的种类和数量，然后将具体的设置方案上报，并经过相关领导的批准后方可实施。

2. 看板使用流程在生产过程中，相关员工应按照生产看板上的信息进行生产工作，确保产品的按时交付和质量的稳定。

3. 看板管理流程相关管理人员应每日查看看板信息，及时更新和补充看板上的信息，并及时上报相关异常情况，并配合相关部门协调解决。

4. 看板改进流程相关人员应从看板管理中总结经验，不断改进和完善看板管理制度和流程，以提高看板管理的效率和实效性。

质量管理看板

*********有限公司质量公告/学习栏
过程质量看板
制
日期
产品名不良
称
率
程
异
常
追
踪
栏
异常描述
QC稽核表放置栏稽核缺失
项
责任人：
改善措施
责任人
关闭日期
*********有限公司
5S定置管理看板
推行5的八大作用
1 亏损为零—5S是最佳的推销员
2 零不良—5S是品质零缺陷的护航者
3 浪费为零—5S是节约能手
4 故障为零—5S是交货期的保证
5
切换产品时间为零—5S是高效率的前提
6 事故为零—5S是安全的软件设备
5S综合评分栏
7 投诉为零—5S是标准化的推动者缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作
8 环境
车间：区域责任人：
推行阶段图
**********有限公司
进料质量看板
责任人：
日期
合格供应
产品批数抽检不良不良名称量数数率
重复性升级处理
公告学习栏
出入库计划
客诉 /内部异常栏
************有限公司
质量管理看板
质量目标：成品一次入库合格率98% 客户满意度100% 进料合格率 99%
月度成品入库一次合格率
月度制程异常报废率
月度制程异常批次率
责任人：品质各活动成果展示
质量奖罚公告栏
供应商月度来料合格率
月度客户投诉一览表
异常通知单异常简述
处理结果
供应商 8D
关闭时间
重复性
IQC
是否纳入第三方
公告学习栏

仓库质量管理看板内容

仓库质量管理看板内容仓库质量管理是保障产品质量的关键环节之一。

为了提高仓库内质量管理的效率和透明度，制作一个清晰、简洁、易读的仓库质量管理看板是非常重要的。

1. 库存信息：在仓库质量管理看板上，需要包含库存信息。

这包括当前库存量、合格品数量、不合格品数量等。

通过实时更新库存信息，仓库管理人员可以清楚地了解库存状态，及时进行补充或调整。

2. 抽检情况：仓库质量管理看板还应包括抽检情况的记录。

通过记录抽检的批次、日期和结果，仓库管理人员可以监控产品的抽检合格率，及时识别潜在的质量问题，并采取相应的措施进行处理。

3. 不合格品处理：在仓库质量管理看板上，需要设置一个专门的模块用于记录不合格品的处理情况。

这包括不合格品的种类、数量、处理方式以及处理进度等信息。

通过及时记录和跟踪不合格品的处理情况，仓库管理人员可以确保问题得到及时解决，避免不合格品的混入和影响其他产品的质量。

4. 品控措施：在仓库质量管理看板上，还应包含品控措施的记录。

这包括对于入库商品的检查内容和标准、发货前的检验项目等。

通过记录品控措施的执行情况，仓库管理人员可以确保每个环节都得到严格把控，从而保证产品质量的稳定性。

5. 故障和异常情况：最后，仓库质量管理看板还应记录故障和异常情况。

这包括货物损坏、包装破损等问题的发生情况和处理方式。

通过记录和汇总这些异常情况，仓库管理人员可以进行分析和改进，以减少类似问题的再次发生。

综上所述，仓库质量管理看板应包含库存信息、抽检情况、不合格品处理、品控措施和故障异常情况等内容。

通过合理设计和实时更新这些信息，仓库管理人员可以更好地监控和管理产品质量，确保产品符合质量标准，并为企业的发展提供坚实的保障。

质量管理看板

机
5W质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。机器：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。材料：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。测量：测量设备、试验手段和测试方法等。环境：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。通常把上述因素称为引起产品质量波动的 6 大因素或简称“5M1E”因素。
5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。这种思考办法，可使思考的内容深化、科学化。
"7S”管理
“1S” “2S” “3S” “4S” “5S” “6S” “7S”
----------------------
整理(seiri) 整顿(seiton) 清扫(seisou) 清洁(seiketsu) 安全(safety) 节约(save) 素养(sitsuke)
过程不良
客户投诉
管理制度
考核奖惩
质量管理看板
首件检验
影响质量的因素环
人质量
首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的 3-5 件产品，合格后方可继续加工后续产品。首件检验的目的：防止产品出现成批超差、返修、报废，它是生产过程质量的一种预防手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

质量管理体系内审信息化看板

质量管理体系内审信息化看板一. 引言质量管理体系内审是企业中非常重要的一项工作，通过对质量管理体系的内部审核，可以发现问题、改进流程，并确保组织的运作符合相关标准和法规要求。

信息化看板是一种利用电子设备展示信息的工具，将质量管理体系内审与信息化看板相结合可以提高内审效率、减少人力资源投入，并实现实时数据分析和监控。

二. 信息化看板在质量管理体系内审中的优势1. 实时数据展示：通过信息化看板，可以实时展示质量管理体系内审相关数据，包括审核进度、问题发现与解决情况等。

这样可以方便全员了解当前的审核情况，及时进行反馈和协调。

2. 数据可视化分析：通过信息化看板，可以将大量的数据以图表等形式直观地展示出来。

这样不仅方便了数据分析人员对审核结果进行深入研究和判断，还使得其他相关人员能够更好地理解和参与到质量管理体系内审中来。

3. 快速问题解决：通过信息化看板，可以及时发现和追踪问题，并显示在看板上。

这样有助于快速响应并解决问题，提高内审效率和质量管理体系的运作水平。

4. 提高透明度：通过信息化看板，所有相关人员都可以实时了解质量管理体系内审的进展情况。

这样可以促进各部门之间的合作与沟通，提高组织整体绩效。

三. 信息化看板在质量管理体系内审中的应用1. 审核计划展示：信息化看板可以展示质量管理体系内审的审核计划，包括审核时间、地点、参与人员等信息。

这样可以方便全员了解审核安排，并做好准备工作。

2. 审核进度追踪：通过信息化看板，可以实时显示当前正在进行的审核项目以及其进度。

这样有助于审核人员了解自己的任务，并及时调整工作计划。

3. 问题跟踪与解决：信息化看板可以将审核过程中发现的问题以及相关责任人显示出来。

这样有助于问题的追踪和解决，并能够对问题进行分类和统计分析。

4. 数据统计与分析：通过信息化看板，可以对质量管理体系内审相关数据进行汇总、分类和分析。

这样能够更好地了解组织整体运营情况，并为决策提供依据。

质量管理看板

生产部营销部质保部
生产部
表单
相关文件记录
统计表标示单
异常分析质保部表及改善
建议
返工处理
出纠正预防措施方案
制定返工生产
生产部直接返工（现场少量）
生产部返工
制程检验
完工检验
技术部质保部
不合格品处置评审表/处置
质保部
纠正预防实施措施的验证方案
生产部质保部
纠正预防
意实施措施
的验证记
录
达
万制程巡检家记录
检验异常报告单
下道工序
生产部入库
生产流程生产部单
转序单
仓库产品标示
穿条组Biblioteka 下料组存储/发货日检验情况机加组
组装组
仓库登记管理打胶组
出货月质量问题汇总
质量改善措施
质量验证结果
曝光栏
质保部
生产部技术部生产部
异常分析表及改善
不合格品处置评审表/处置
生产部
质保部技术部
不合格品处置评审表/处置
相关部门
质保部质保部
纠正预防实施措施的验证记录表
4、客 8、图
纸分
制程制中程中
产品产品
返工流程图
半成半品成品
待返工分待类返整工理分类整理
品质品异质常异/常分/析分析
部门客户退货采购部
1、一 5、质
量事
工艺流程图
市场部订单
2、供 6、计
量器
计划材料
整合库存
采购材料
检验配料
下料
冲
端面铣
铣
钻
检验
不合格

质量管理看板

ISO9001：2008
ISO9001：2008质量管理体系的主要内容
一个中心：以顾客为关注焦点两个基本点：顾客满意和持续改进三种监视和测量：体系业绩监视和测量、过程的监视和测量、产品的监视和测量四大质量管理过程：管理职责过程、资源管理过程、产品实现过程、测量、分析和改进过程四种质量管理体系基本方法：管理的系统方法（系统分析、系统工程、系统管理），过程方法（PDCA循环方法），基于事实的决策方法（数据统计），质量管理体系的方法。四个策划：质量管理体系策划、产品事先策划、设计和开发策划、改进策划
哪道墙站的更久？
★公司质量总目标
客户需求
客户满意
品质是生产出来的，而不是检验出来的! 一流的品质体现我们的存在价值！全员参与，齐心协力，创一流品质！
A.产品出厂和隔离100% B.安装一次验收合格率≥97% C.维保电梯覆盖率达99.5% D.顾客满意度≥95%
质量“三不”原则：不接收不良品！不制造不良品！不流出不良品！
★质量理体系的定义
1.了解程序，政务方法并一丝不苟的执行 2.熟悉产品，了解产品 3.善于思考、总结和发现问题 4.主动学习专业知识提高自身素质和能力 1.正确操作 2.日常维护 3.定期保养 4.及时维护 1.采购合格原料 2.标识要清晰 3.物料要分区、分类、定量、定位 4.摆放要整齐 5.拿取要轻、缓 6.防护不能少 1.规定的方法 2.规定的动作法 3.切记方便随意凭经验
质量管理知识宣传栏
★质量管理体系的定义
质量管理体系是企业内部建立的，为保证产品质量或质量目标所必需的，系统的质量活动。它根据企业的特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计控制、生产、检验、销售，使用全过程的质量管理活动，并予以制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。在现代企业中，质量管理体系最新版本的标准是ISO9001：2008,是企业普遍采用的质量管理体系。我公司已于2009年顺利通过该体系最新版本的标准