LED透镜检验标准

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LED前大灯成品出厂检验标准

φ17
硅胶连接线
110±10mm
电参数测试
输入电压范围
10-30V
数显直流电源、LED大灯驱动
单芯片大灯光电测试
光通量
2000±200lm
光电测试系统、积分球、电参数测试仪
色温
6000±300K
功率
25±1W
H4远灯光电测试
光通量
36.5±1W
H4近灯光电测试
光通量
2000±200lm
色温
6000±300K
功率
25±1W
启动特性
点亮后无抖光、闪烁、突暗现象
目视检验
温度测试
高温测试
105℃，LED大灯能正常工作
恒温箱
低温测试
-40℃，LED大灯能正常工作
表体常温
≤70℃
温度计
检验项目
成品（出厂）检验标准
检验仪器
外观
表面要求无脏污、异物、破损、色差、生锈等现象；装配牢固，零件、配件齐全；标识、贴纸、印刷图案字体清晰完整。
目视检验
尺寸
单芯片大灯外形尺寸
φ17xφ45X88mm（附图1）
卡尺、直尺
H4大灯外形尺寸
φ18xφ45X86.9mm（附图2）
灯芯铝件

透镜检验规范

抽样依据：GB/T2828.1-2003单次抽样
一般检验水准Ⅱ
特殊检验水准
AQL：CRI 0.010
MAJ1.0
MIN4.0
4职责：
4.1品质部：依据此标准进行压铸件的检验
4.2研发部：负责相关标准制定及可靠性验证.
5名词定义:
无
6作业内容：
6.1检验环境及条件:
6.1.1被检测面与视线在45°~60°范围旋转.
6.2LED灯透镜检验标准:
序号
检验项目
检验（标准）要求
检验水准
检测方法
缺陷分类
备注
CRI
MAJ
MIN
1
外观（1）
无破损、无冷爆、缺边、凹凸不平；无花纹、波浪纹、变形或见封样
一般检验水准Ⅱ
目测
√
2
外观（2）气泡
一个可视面内不可以有两个（φ1mm）的气泡或见封样
一般检验水准Ⅱ
目测
√
3
外观（3）斑点
一个可视面不可以有（φ0.5mm）三个以上的斑点（且点上不可出现有破裂的迹象）或见封样
一般检验水准Ⅱ
目测
√
4
装配性能
与配套件试装大小适宜
特殊检验水准S -2
试装
√
5
外形尺寸（口径、直径、高度等）
符合工程图面要求，公差符合工程图面要求或符合装配性能
特殊检验水准S -2
游标卡尺
√
6
光学特性
符合规格书之配光要求（光形，透光率）
特殊检验水准S -2
分布光度计
√
7
材质
PC：作耐温和冷热冲击测试，确认材质的可靠性；
6.1.2照明条件︰40W日光灯,距灯高1M~1.2M,灯光流量为500~1200Lux,用眼睛与受检面成45°~60°左右.

led光源检验标准及方法

LED光源检验标准及方法文件编号版本生效日期编写审核批准1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源。

2.材料报检：采购部采购工程师，按采购计划对所采购的led，确认led的名称、型号、规格、数量等是否与计划相符，确认无误后，按照文件的要求向品质保障部报检。

3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。

4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同规格样品5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检，每批次不得少于5粒。

6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。

7.检验标准及方法：检验项目检验标准检验方法及仪器规格书确认原材料与采购文件中规定的名称、型号、规格相同验证供应商提供的出厂检验报告或产品规格书外观检验灯珠表面应无磨损，无破损，引脚表面光洁，无锈蚀。

目视检测尺寸检验用游标卡尺测量光珠直径，符合采购合同的规格要求。

游标卡尺仪器检验1.使用LED-300积分测试仪对样品灯的正向电流IF（mA）、正向电压VF（V）、功率（mW）、光通量(lm)、光效(lm/W)、色温（K）、显色指数和主波长(nm)进行检测；2.使用光强分布测试仪对光强(mCd)、光束角进行检测；3.测试数据应符合厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。

Xxxx光强分布测试仪8.不合格品处理：出现不合格品时，不合格品按《不合格品控制程序》执行。

9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中，并存档保存。

10.附表: 《LED光源检验报告单》LED光源检验报告单供应商：检验序号：样件名称规格/代号/标准入库单号交验数量抽检数量检验日期光电参数检验内容检验内容电参数光参数色参数正向电流IF（mA）正向电压VF（V）功率（mW）光强(mCd)光束角光通量(lm)光效(lm/W)色温（K）显色指数主波长(nm)X坐标Y坐标指标要求12345678910外观及尺寸检验:不合格描述：结果判定：检验员审核教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。

led灯验货标准

led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。

检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。

2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。

3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。

4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。

5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。

6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。

7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。

8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。

9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。

10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。

这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。

最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。

led灯中透镜效率的评估标准

led灯中透镜效率的评估标准1. 引言在现代照明领域中，LED（Light Emitting Diode）灯具由于其高效能和可调光性能在广泛应用中得以普及。

然而，为了进一步提高LED灯的效率，人们开始重视对透镜效率的评估。

本文将深入探讨LED灯中透镜效率的评估标准，并分享个人的观点和理解。

2. 什么是透镜效率在LED照明中，透镜是一个重要的组成部分，用于集中和控制光的方向性。

透镜效率指的是透镜能够将从LED发出的光线聚焦到目标区域的能力。

透镜效率高，意味着更多的光线能够聚焦在需要照明的区域，从而提高LED照明的效率和亮度。

3. LED灯中透镜效率的评估标准LED灯中透镜效率的评估标准通常包括以下几个方面：3.1 光的集光效率光的集光效率是指透镜能够将从LED发出的光线集中在一个小区域范围内的能力。

这可以通过比较透镜前后光通量的变化来评估。

高集光效率意味着透镜能够更好地聚焦光线，使得照明效果更为理想。

3.2 光的漫射损失光的漫射损失是指LED发出的光线在通过透镜过程中产生的光强度降低。

这种损失可以通过透镜的材料和设计来减少。

降低光的漫射损失有助于提高透镜效率，使得LED照明更加节能高效。

3.3 光的色彩准确性在LED照明的应用中，色彩的准确性十分重要。

透镜应能够保持光线的色温稳定，并尽可能减少色差。

色彩准确性的提高可以通过优化透镜的设计和材料来实现，从而提高透镜效率和照明质量。

4. 个人观点和理解在我看来，LED灯中透镜效率的评估标准不仅仅局限于上述提到的几个方面。

透镜的材料选择、制造工艺以及与其他部件的配合等也会对透镜效率产生影响。

透镜效率的提高还可以通过使用更高级的光学技术来实现，如棱镜透镜、反射镜等。

这些技术的应用可以进一步提高透镜的光学性能，提高透镜效率。

总结和回顾：通过评估LED灯中透镜效率的集光效率、漫射损失以及色彩准确性等指标，我们可以更全面地了解透镜的性能。

然而，透镜效率的评估标准不仅仅局限于这些方面，还需要考虑材料、制造工艺等因素。

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求

LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。

测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。

测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。

测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。

LED灯具产品检验标准.

LED灯具检验标准1范围本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。

本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。

LE灯具是指以LED作为发光器件的道路照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB7000.1-2001灯具一般安全要求与试验IEC61347-2-13:2006灯的控制装置第2-13部分:LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的特殊要求。

IEC62031普通照明用LED模组的安全要求IEC62384:2006LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的性能要求GB7247.1-2001激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和用户指南GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验GB4208-1993外壳防护等级(IP代码GB5080.7-86设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB17743-1999电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A 3术语和定义本标准采用下列术语和定义:3.1LED在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件3.2LED模组由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和(或电子的更多元器件的LED组合起来的能提供光源的设备4产品型号、系列及结构尺寸4.1产品型号4.2产品系列4.2.1根据产品整体结构分为:整体式和电源分离式。

LED光源检验标准及办法

L E D光源检验标准及办
法
SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
L E D光源检验标准及方法
1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源。

2.材料报检：采购部采购工程师，按采购计划对所采购的led，确认led的名称、型号、规格、
数量等是否与计划相符，确认无误后，按照文件的要求向品质保障部报检。

3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。

4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同规格样
品
5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检，每批次不得少于5粒。

6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。

7.检验标准及方法：
8.不合格品处理：出现不合格品时，不合格品按《不合格品控制程序》执行。

9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中，并存档保存。

10.附表:《LED光源检验报告单》
宁波市弗兰德光电科技有限公司LED光源检验报告单。

led路灯检验标准

led路灯检验标准LED路灯检验标准。

LED路灯作为城市道路照明的重要设备，其质量的稳定性和可靠性对于城市的照明工作至关重要。

为了保证LED路灯的质量和性能，制定了一系列的检验标准，以确保LED路灯在使用过程中能够安全、高效地发挥作用。

本文将介绍LED路灯的检验标准，以供相关工作人员参考。

一、外观检验。

LED路灯的外观检验是保证LED路灯外观质量的重要环节。

外观检验主要包括LED路灯外壳、透镜、散热器、连接线等部分的检查。

外壳应无明显变形、裂纹、氧化等现象；透镜应无明显划痕、氧化、变色等情况；散热器应无明显变形、锈蚀等现象；连接线应无断裂、破损等情况。

外观检验的合格与否直接影响LED路灯的整体美观和使用寿命。

二、光学性能检验。

LED路灯的光学性能检验是保证LED路灯照明效果的重要环节。

光学性能检验主要包括光通量、光分布曲线、光色性能等方面的检测。

光通量应符合设计要求，光分布曲线应均匀，光色性能应稳定。

光学性能检验的合格与否直接影响LED路灯的照明效果和能耗。

三、电气性能检验。

LED路灯的电气性能检验是保证LED路灯安全可靠使用的重要环节。

电气性能检验主要包括输入电压、功率因数、防雷击能力、绝缘电阻等方面的检测。

输入电压应稳定，功率因数应达到要求，防雷击能力应符合标准，绝缘电阻应在安全范围内。

电气性能检验的合格与否直接影响LED路灯的安全性和稳定性。

四、环境适应性检验。

LED路灯的环境适应性检验是保证LED路灯在各种环境条件下能够正常工作的重要环节。

环境适应性检验主要包括温度适应性、湿度适应性、抗风压能力等方面的检测。

LED路灯应能够在不同温度、湿度和风压条件下正常工作，不受外界环境影响。

环境适应性检验的合格与否直接影响LED路灯的使用范围和环境适应能力。

五、可靠性检验。

LED路灯的可靠性检验是保证LED路灯长期稳定使用的重要环节。

可靠性检验主要包括寿命测试、震动测试、温度循环测试等方面的检测。

LED路灯应能够经受长期使用和各种外界环境条件的考验，保持稳定可靠的性能。

led灯检验内容

LED灯检验内容
一、外观质量
1.检查LED灯的外观是否平滑、整洁，无明显的划痕、凹陷或剥落现象。

2.观察LED灯的色彩是否均匀，无明显色差。

3.检查灯具的标志和标签，确保产品符合相关标准和规定。

二、结构与装配
1.检查LED灯的结构设计，确保其牢固稳定，无松动现象。

2.检查灯具内部的电线和连接部分，确保无破损、老化或松动现象。

3.检查灯具的装配质量，确保各部分组装严密，无漏装或错装现象。

三、色温与显色指数
1.使用色温计测量LED灯的色温，确保其符合设计要求。

2.使用显色指数测试仪测量LED灯的显色指数，确保其显色性能良好。

四、光通量与光效
1.使用光通量测试仪测量LED灯的光通量，确保其符合设计要求。

2.使用光效测试仪测量LED灯的光效，评估其能效水平。

五、启动与熄灭特性
1.测试LED灯的启动时间，确保其符合标准要求。

2.测试LED灯的熄灭特性，确保其具有良好的稳定性。

六、温度特性
1.在正常工作条件下，测量LED灯的温度，检查其是否符合标准要求。

2.在高温条件下，测试LED灯的性能和稳定性，评估其耐高温性能。

七、电源与驱动性能
1.检查LED灯的电源和驱动电路是否正常工作，无异常声音和发热现象。

2.测试LED灯的驱动电流和电压，确保其符合设计要求。

3.测试LED灯的功率因数和总谐波失真，评估其电气性能。

八、耐压与绝缘性能
1.使用耐压测试仪测试LED灯的耐压性能，确保其符合标准要求。

2.使用绝缘电阻测试仪测试LED灯的绝缘电阻，确保其具有良好的电气绝缘性能。

led测试标准

LED测试标准
一、外观检测
1. 外观应整洁，无明显缺陷，如裂纹、变形、气泡等。

2. 表面涂层应均匀，无剥落、划痕等现象。

3. LED灯珠应无松动、脱落现象。

4. 引脚应无氧化、锈蚀等现象。

二、尺寸测量
1. LED灯珠的长、宽、高尺寸应符合设计要求。

2. 引脚间距、引脚长度等应符合标准。

三、光电性能测试
1. 亮度测试：使用亮度计对LED灯珠进行亮度测试，确保亮度符合设计要求。

2. 波长测试：使用光谱仪对LED灯珠的波长进行测试，确保波长符合设计要求。

3. 视角测试：在规定的光强下，测量LED灯珠在不同角度下的亮度，绘制出视角曲线，评估LED灯珠的发光角度。

四、寿命测试
1. 在规定的工作条件下，对LED灯珠进行寿命测试，记录其点亮时间、亮度衰减等数据。

2. 根据测试数据，评估LED灯珠的寿命。

五、耐候性测试
1. 在高温、低温、高湿等环境下，对LED灯珠进行耐候性测试，观察其外观、性能变化。

2. 根据测试结果，评估LED灯珠在不同环境下的适应性。

六、可靠性测试
1. 在规定的工作条件下，对LED灯珠进行多次开关机测试，评估其可靠性。

2. 在规定的时间内，对LED灯珠进行老化测试，观察其性能变化。

七、安全性测试
1. 对LED灯珠进行过电流、过电压等安全性能测试，确保其在使用过程中不会出现安全隐患。

2. 对LED灯珠的防静电性能进行测试，确保其在静电环境下不会受到损坏。

八、环境适应性测试
1. 在不同的温度、湿度、盐雾等环境下，对LED灯珠进行环境适应性测试，观察其性能变化。

J071068-2018 透镜设计验证检测规范A0

3.2 目光与被测物距离：30～45cm。
3.3 灯光与被测物距离：100cm以内。
3.4 检查角度：以垂直正视为准±40º。
3.5 检查员视力：双眼矫正视力1.0以上，且视觉正常，不可有色盲、斜视、散光等眼疾。
4 参考标准
4.1GB/T 2423.1-2008：电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温；
2PCS/1h
设计任务书
光斑
眼睛观看
灯具距离观察面（白色漫反射面）分别为1/1.5/2米，
1、垂直照射，观察色度均匀度，主副光斑过渡，光斑边缘杂散光等；
2、上下左右摇动灯具观察光斑有无暗区。 3.对比参考灯具/图片：光斑均匀过渡，无黄斑/发青/发蓝/发紫，无暗区等不良。
研发
3PCS/2h
设计任务书
3.2
紫外加速试验箱
透镜在黑标准温度（60±3）℃下辐照暴露8h ，然后在黑标准温度（50±3）℃下无辐照冷凝暴露4h，测试10个循环。
研发
3PCS/120h
试验结束后材料应无开裂及无明显色差。
4.6
盐雾试验
盐雾试验机
对塑料电镀件进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％的Nacl溶液连续测试24h。
中心光强
不低于设计值的5%
角度
1.光束角≤10°，偏差±1°；2.光束角10°-30°，偏差±2°3.光束角≥30°，偏差±3°
光效
不低于设计值5%
透镜效率
带透镜测试光通量/裸光源光通量。
研发
不低于设计值的5%
颜色特性
光谱分析系统
1.不带透镜测试灯具色度参数； 2.匹配透镜后测试灯具色度参数

led投光灯检验标准

led投光灯检验标准LED投光灯检验标准。

LED投光灯是一种广泛应用于室外照明的照明设备，其性能稳定性和光效率直接关系到使用效果和能源消耗。

为了确保LED投光灯的质量，制定了一系列的检验标准，以确保LED投光灯的性能和质量达到规定的要求。

一、外观检验。

LED投光灯外观检验主要包括灯体表面是否有明显的瑕疵、划伤、氧化等情况；灯体的安装结构是否牢固可靠，是否存在松动、变形等问题；灯体的防水等级是否符合要求等。

二、光学性能检验。

LED投光灯的光学性能检验主要包括光通量、光束角、光束距离等参数的测试；光束的均匀度、光色一致性等方面的检验；以及光衰减、光效等光学性能指标的测试。

三、电气性能检验。

LED投光灯的电气性能检验主要包括额定功率、功率因数、电压、电流等参数的测试；以及开关寿命、绝缘电阻、接地连接等方面的检验。

四、环境适应性检验。

LED投光灯的环境适应性检验主要包括耐高温、耐低温、耐湿热、耐盐雾等环境适应性测试；以及防水、防尘等环境保护等级的检验。

五、可靠性检验。

LED投光灯的可靠性检验主要包括寿命测试、热冲击测试、振动测试、跌落测试等，以验证LED投光灯在长期使用过程中的可靠性和稳定性。

六、安全性检验。

LED投光灯的安全性检验主要包括漏电流、绝缘电阻、耐压等安全性能测试，以确保LED投光灯在使用过程中不会对人身安全造成危害。

七、标识检验。

LED投光灯的标识检验主要包括产品标识、防伪标识、安全警示标识等的检验，以确保LED投光灯的标识符合相关法规和标准的要求。

综上所述，LED投光灯的检验标准涵盖了外观、光学性能、电气性能、环境适应性、可靠性、安全性和标识等多个方面，通过严格的检验，可以确保LED投光灯的质量和性能达到规定的要求，为用户提供优质的照明产品。

同时，LED投光灯生产企业也应严格按照检验标准进行生产，确保产品质量，提升品牌形象，满足市场需求。

LED透镜检验标准

光学玻璃透镜检验标准使用仪器：1.放大镜2. 游标卡尺，面积比对卡，毫米比对卡，千分尺（测试前由QE工程师校验设备，仪器仪表，和治具）。

检验方法测试条件：常温（25±1℃）1.外观检验:（全检）一、外观要求1、定义：点缺陷具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大的直径为准。

如异色点、气泡、凹坑、油渍等不良。

毛边由于精密模压预成形件参数或模具的原因，造成在产品件的边缘或分型面处所产生的玻璃透镜废边。

毛边为压胚后打磨不均匀造成。

硬划痕由于硬物磨擦而造成产品表面有深度的划痕。

细划痕没有深度的划痕。

手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。

变形透镜因内应力而造成的平面变形。

玻璃件因压铸温度过高或冷却时间不足造成离模变形。

顶白\顶凸由于光学零件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。

填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔玻璃无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。

缩水当玻璃熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难坚持继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

凹坑由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。

银条在光学零件表面沿玻璃流动方向所呈现出的银白色条纹。

面部磨损由于模具生产成型后需要精或细加工导致透镜表面磨损（不包含固定透镜边沿）。

异物由于在成型过程含有杂质或者其他外界物进入导致产品不透明，包含透镜表明擦不掉的异物。

检查透镜条纹是否规范(参照样品)；检查透镜尺寸是否合格：请参考产品承认书。

注意事项：1．仪器不能放在有尘埃、有化学物品、有强烈阳光直射的环境。

2. 测试完毕清洁/整理仪器并关闭电源。

3. 如果发现其他特殊情况/现象及时联系相关技术人员，经过确认后作相应的判断或者修改本标准。

5．此标准是针对现目前车灯类所有透镜。

LED透镜检验标准

测量
√
4. 多胶：影响产品尺寸,以以上视力人员距离30cm目视产品正面仍可见；
卡尺
√
5. 气流,流痕,气泡,黑点,杂物,杂色
a. 产品光学部分目视可见；
b. 其他部位大于0.05mm见限度样品；
测量/目视
√
6.水口多胶,缺胶；多胶超过0.1 mm,缺胶超过0.2mm且影响组者；
卡尺
√
7．产品前后模位置中心偏移量大于0.05mm
测量
√
8.产品材质,内部结构与标准样品不符;
目视
√
尺寸
9.实际尺寸不符合图纸要求;
卡尺
√
性能
10.测试距离：1.5m；
工作电流：300 Ma恒流
使用光源：白光；
光斑直径：1.35m；
出光角度：46±3°；
其它要求：垂直打光,光斑亮度需均匀,无明显黄斑,双层光圈,中间偏暗等现象中间稍偏亮可放行
测试盒或测试治具
√
检验规范透镜
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文件版次：
编制：
审核：
批准：
1. 目的：作为IQC检验LED透镜物料之依据 ;
2.适用范围：适用于本公司所有之LED透镜检验;
3标准：针对现目前灯类所有透镜;
4. 职责：供应商负责透镜品质之管制执行及管理,IQC负责供应商之管理及进料检验;
5.允收水准AQL严重缺点Cr: 0;要缺点Maj: ;次要缺点Min: .
检验项目
不合格判定标准
使用工具/方法
缺陷分类
Cr
Maj
Min
外观
1. 毛边,毛刺：与装配与关的关键部位超过
0.05mm,其它非关键部位超过0.2mm或已影响尺寸公差；

led及灯具产品检验标准13954

XXX产品检验标准（试验版）1。

管理规章2。

检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7。

附录.<LED标准和认证〉，<LED光电性能测试的主要方面〉，〈照明基础参数简介〉，<普通照明用安规〉〈常用灯头形状〉<常用安规标志〉,1.管理规章1.1 目的1）本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp 的质量,以满足JBT需求。

2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。

3）提供质量规范订定之参考。

1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。

2。

检验规章2。

1 目的1) 抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。

2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。

2。

2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数：每批次取样的检验数。

3) 严重缺点：产品的功能性缺点。

4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。

5) 次要缺点：不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。

2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。

2) 采用『分批检查,分批验退』的方式.3.外观检验与标准3.1 方法：40~45 cmm-1.5m1。

灯脚材料为铜镀镍，铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕，划伤，砸伤,利边锐角，电镀层是否有磨损，压花。

检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面，灯脚之间是否平行，灯脚的脚距是否合格，可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后，灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验。

2。

电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白，灌胶后结合在一起。

检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋，拉白,拖花,污痕等不良。

塑胶颜色上下盖是否有色差，同一批货是否有色差。

LED灯具检验标准

检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。

6.3 检验标识记录6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。

LED透镜检验标准

企业管理标准文件编码版次A/0主题LED透镜检验标准生效日期2019-09-24页码第1页共1页1目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。

2适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。

3检验内容及方法序号检验项目检验工具检验要求致命严重轻微检验记录11 外观检验样板目视检查来料应包装完好，标识清晰。

★透镜按订单要求符合表面工艺.:奶白,光面,砂面,条纹,晒纹,网纹,珠面,球面等★目视啤件表面不能有划伤、注塑不满、混色（杂色）、黑点黑斑、气纹气花、缩水、夹水纹、批锋、顶白（顶针位发白）。

★玻璃件应无明显气泡,爆边,划花,不可有变形、裂纹。

★透光性要好，光线均匀，不暗带（特亮区），无杂质。

★: 比对样板，啤件颜色应与样板相符且统一。

★表面不可有油污、水渍及其它脏物。

由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。

★2 外形尺寸/配合结构卷尺部件的尺寸应符合图纸要求。

★: 有装配要求的塑件应目视和实配，不允许有变形、错位、色差的现象。

螺丝实配后不能有裂开、断裂现象。

★3 材质手感/目视按订单要求区分各类材质：ABS、PC、PMMA、PE、PO、PVC、PP、PBT、环氧树脂等，可参照燃烧法区分。

应与要求吻合。

★4 透光性试装/目测 1..产品应具有优良的透光性,厚度以1-2mm为宜,透光率93%2.产品试装后光线均匀,无杂质,无暗区/亮带5 角度试装/目测产品按订单要求具备准确的透光角度,常规为15-90度.来料必须严格区分并做好标识.6耐温性能焗炉将其置于焗炉中，在标称温度下烘烤4小时以上，部件不发生任何变形、变色、异味、性能改变等异常。

★绝缘性能绝缘测试仪正常情况下，用绝缘测试仪测得的部件阻值应＞100M欧姆。

★机械强度手感/试摔部件应具有一定的机械强度及韧性，在0.762米处高空处作自由落体运动，部件应不损坏。

★4．检验水平：4．1参照MIL-STD-105E 普通II抽样, 允收按：严重1.0/ 轻微2.5。

LED泛光灯检验标准

爆炸图
Maj
目视
地线线耳与散热器之间漏装菊花介、或地线线耳松动.
比对样品
Maj
螺丝刀
*无法正常转动散热器.
比对样品
Maj
徒手
*导线出现破损或金属丝外露。
比对样品
Cri
螺丝刀
检验项目
检验要求/标准
检验依据
缺陷等级
工具
测试要求
*老化测试：（制程全检）
灯具老化实验168小时(量产时48H)：
通电30分钟，断电1分钟；灯具闪烁、不亮、光衰明显、烧毁、色差。
抽样标准
参照GB/T 2828.1 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案：
AQL值为：Cri:0.01；Maj：2.5；Min：4.0
检验项目
检验要求/标准
检验依据
缺陷等级
工具
物料核对(制程)
灯体安装PCB模块、透镜的平面明显不平，未氧化黑色。
图纸
样品
Maj
目视
密封圈未二次硫化、硬度、尺寸与图纸要求不符。
测试位置：电缆固定头外部导线
国标/欧标:
导线受60N的拉力25次，每次1s，位移超过2mm或破损.
GB 7000.1-2007
IEC60598-1 2008
Cri
拉力计
游标卡尺
钟表
*机械强度测试：（每批1Pc）
透镜承受0.7Nm的冲击测试后破裂、防水性能降低.
GB 7000.1-2007
Cri
冲击锤
GB/T 2423.1
GB/T 2423.2-2008
Cri
高低温测试箱
比对样品
Maj
塞规
锁透镜螺丝未锁下去，离透镜面的距离与样品明显不一致。