技术测量基本知识详解知识讲解
第二章技术测量基本知识与常用计量器具
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具,一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪,如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪,如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪,如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺,最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位:mm)
测量技术的基础知识
整理ppt
8
量块的选用:
量块在使用时,常常用几个量块组合使 用。为了能用较少的块数组合成所需要的尺 寸,量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。 国家标准共规定了17种系列的成套量块。组 合量块时,为减少量块组合的累积误差,应 尽量减少量块的组合块数,一般不超过4块。 选用量块时,应从所需组合尺寸的最后一位 数开始,每选一块至少应减去所需尺寸的一 位尾数。
④光学量仪,如光学比较仪、工具显微镜、光波干涉仪等。
⑤电动量仪,如电感测微仪、电容测微仪和轮廓仪等。
⑥气动量仪,游标式气动量仪、薄膜式气动量仪等。
4)微机化量仪
微机化量仪是指在微机系统控制下,可实现数据的自动采
集、自动处理、自动显示和打印测量结果的机电一体化量仪。
如计算机圆度仪、计算机形位误差测量仪和计算机表面粗糙
0
xi
整理ppt
(3-4)
23
2.测量误差的来源
在测量过程中产生误差的原因很多,主要的误差来源如下。
1) 计量器具的误差
计量器具误差是指计量器具本身所具有的误差。计量
器具误差的来源十分复杂,它与计量器具的结构设计、制
造和安装调试不良等许多因素有关。
①基准件误差:作为基准的已知量会存在误差。
②原理误差:用近似设计代替理论上的原理设计。
1.系统误差及其消除方法
系统误差是指在一定的测量条件下,对某一被测几何量进
行多次重复测量时,误差的绝对值和符号保持不变或按一
定规律变化的测量误差。前者称为定值(或已定)系统误差,
后者称为变值(或未定)系统误差。
2.随机误差的特性及其评定
随机误差是指在一定的测量条件下,对同一被测量
连续多次测量时,绝对值和符号以不可预定方式变化的误
技术测量基础
技术测量基础技术测量是工程、建筑、地质、勘测、航海、制图等领域中必不可少的一项技术,它是通过各种测量仪器和方法,对物体、地面、建筑物等进行测量,确定它们的大小、形状、位置、高程等参数,以及对它们进行分析和处理。
技术测量包括地面测量、建筑测量、勘测、水文测量、航海测量等多个类别,这些类别又包含了各种各样的测量方法、仪器以及数据处理技术。
本文将着重介绍技术测量的基础知识。
传统测量方式传统测量方式是指用人工测量仪器进行测量的方法,这些测量仪器包括测距仪、经纬仪、坐标仪、水准仪等。
传统测量方式相对简单,但需要多人合作,并且测量结果容易受到误差的影响。
测距仪测距仪是一种测量距离的仪器,分为手持式和三角测量仪两种。
手持式测距仪通过测量声波或者激光信号的时间来确定距离。
三角测量仪则是通过测量目标与测量仪之间的角度来计算距离。
测距仪通常用于地面测量和建筑测量。
经纬仪经纬仪是一种用于测量方位角和垂直角度的仪器,是地面测量中最常用的仪器之一。
经纬仪常用于测量控制点的坐标和其方位角,以及建筑物的方位角。
坐标仪坐标仪是一种测量水平角度和垂直角度的仪器,常用于航海和地面测量。
坐标仪通过测量目标与测量仪之间的水平和垂直角度来计算距离和方位角。
水准仪水准仪是一种测量高程的仪器,通过测量水平线与目标之间的角度来计算其高程。
水准仪常用于建筑测量和地面测量。
现代测量方式现代测量方式采用现代仪器和计算机进行测量,具有效率高、精度高以及测量结果可视化等优点。
现代测量方式主要有全站仪测量、激光雷达测量、地形雷达测量等。
全站仪测量全站仪是一种测量仪器,能够同时测量水平角度、垂直角度和距离。
全站仪通过测量多个点的坐标和方位角,可以制作出地形图和建筑模型。
全站仪测量效率高、精度高,适用于中小型工程测量。
激光雷达测量激光雷达测量是一种测量远距离地形、建筑物的方法,其工作原理是通过向目标发射激光束,再通过接收激光束的反弹信号,测量目标物体的距离、位置等。
技术测量的基础知识
1.1 测量的基本概念
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1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包:括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内,从而判断被
测对象是否合格,而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是:保证零件的精度,防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
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2. 计量单位
•
式中, α——某一角的角度; φ——某一角的弧度; π——圆周率。
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3. 量值的传递(1)
它们的测量面紧密接触,两块量块就能紧密粘合在一起,不会 自行分开,这样便可组合成一个新的尺寸,研合方法见下图。
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4. 量块(3)
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸, 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005,因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块,则有
• 长度量值传递见下图
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4. 量块(1)
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具,也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面,叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
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4. 量块(2)
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑,用少许压力推合两块量块,使
技术测量基础知识
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具,可以迅速地检验更多或更复杂的参数,
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动 测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章 技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量,就是把被测量与标准量进行比较,从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验,才能判断其合格与否。设被测量为
L,所采用的计量单位为E,则它们的比值为q=L/E。因此,被测量的
量值为:
L qE
(5-1)
❖ 式(5-1)表明,任何几何量的量值都由两部分组成:Байду номын сангаас征几何量的数 值和几何量的计量单位。例如,某一被测长度为L,与标准量E(mm)进 行比较后,得到比值为q=50,则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便,可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头,这就是带表 游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示,它通过机械传动装置,将 两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动,并借助尺身上的刻 度和指示表,对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺,它具有非接触性电容式测量系统,由液晶 显示器直接显示被测对象的读数,测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时,先将量块置于于工作台 上,调整仪器使反射镜与主光轴垂直,然后换上被测工件,由于工件与 量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触,通过目 镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种,根据被测零件表面的几何 形状来选择,使被测件与测头表面尽量满足点接触,所以测量平面或圆 柱面工件时,选用球形测头;测量球形工件时,选用平面形测头;‘测 量小于10mm的圆柱面工件时,选用刀口形测头。
测量基础知识点总结
测量基础知识点总结一、测量概念1.1 测量的概念测量是通过比较某一物理量与已知标准的大小,确定该物理量大小的过程。
测量是科学研究和工程技术的重要基础,是科学研究和工程技术应用中不可或缺的手段。
1.2 测量的分类按测量对象的性质可以将测量分为:长度测量、角度测量、面积测量、体积测量、质量测量、时间测量等;按测量的目的和方法可以分为:直接测量、间接测量、绝对测量、相对测量。
1.3 测量的误差测量不可避免地会受到误差的影响,误差是指测量结果与真实值之间的偏差。
误差分为系统误差和随机误差两种。
二、测量仪器2.1 测量仪器的分类按测量原理和方法可以将测量仪器分为:光学仪器、电子仪器、机械仪器等;按用途可以分为:长度测量仪器、角度测量仪器、质量测量仪器、时间测量仪器等。
2.2 仪器的基本结构和工作原理测量仪器一般由测量传感器、信号处理器和显示装置等部分组成,通过使用传感器受到待测物理量的作用,产生信号,信号经过处理后显示出测量结果。
2.3 仪器使用与维护仪器的使用和维护对测量结果的准确性有重要影响,必须按照仪器的操作规程和维护标准进行使用和维护。
常用的维护操作包括校准、清洁、保养等。
三、测量数据处理3.1 数据采集与传输数据采集是通过传感器、测量仪器等设备将待测物理量的信息转换为数字信号或模拟信号,传输到计算机、显示装置等设备中。
3.2 数据处理与分析测量数据处理包括数据的整理、计算、分析和图表绘制等,可以用于评价测量结果的准确性以及推断待测物理量的性质和规律。
3.3 数据的表示与展示测量数据一般会以表格、图表等形式呈现,通过合适的数据表示和展示形式,可以使测量结果更加直观和易于理解。
四、常见测量方法和技术4.1 直接测量直接测量是指利用直接的测量方法和仪器对待测物理量进行测量,如用尺子测量长度、用天平测量质量等。
4.2 间接测量间接测量是指通过测量已知物理量的变化或相互关系来推导出待测物理量的大小,如利用速度和时间计算位移、利用面积和厚度计算体积等。
第二章第一节技术测量的基本知识
如图,先测出L1、L2,再计算的中心距L=(L1+L2)/2。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 绝对测量:从量具或量仪直接读出被测几何量 数值的一种方法。
直径尺寸可以用游标卡尺直接读出数值,如图中的直径d(14)。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 相对测量(比较测量或微差测量):通过读取 被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数 值的方法。
量块 工件
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
4、单项测量和综合测量
单项测量:在一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量:在一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果,以判断工件是否合格,如用螺纹环规综合检验螺 纹的合格性。
实例:用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量;而用 螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。
• 通用量具
用来复现一定范围内的一系列 不同量值的量具,按结构分为:
§2-1技术测量的基本知识
(二、计量器具的分类)量规:
• 光滑极限量规
用来检验光滑圆柱形工件的合格性 环规
专门用来检验特定尺寸精度的外圆柱面的合格性
卡规
用来检验外平行面或其他外表面的合格性
塞规
§2-1技术测量的基本知识
一 、计量的单位(续) 为了保证测量的正确性,必须保证测量过程中 测量单位的统一性。我国的法定计量单位中确定 了以下法定计量单位:
角度计量单位
§2-1技术测量的基本知识
二、计量器具的分类
计量器具按结构特点分为四类:
种类 量具 量规
标准量具 通用量具 光滑极限量规 螺纹量规 圆锥量规
技术测量的基本知识及常用量具ppt
角度测量案例
总结词
准确、误差、精度
详细描述
测量方法
误差分析
精度控制
角度测量是机械制造中 常见的测量任务之一。 在实际生产中,需要准 确测量零件的角度,以 确保其符合设计要求
使用角度尺、百分表、 光学分度头等量具进行 测量。
误差主要来源于量具本 身的误差、测量方法的 误差和操作误差。应通 过校准量具、掌握正确 的测量方法,以及提高 操作人员的技能水平来 减小误差。
90°角尺
用于测量直角和平行度。
塞规
用于测量孔的直径和深度。
04
技术测量案例分析
轴径测量案例
01
总结词
准确、误差、精度
02
详细描述
03
测量方法
04
误差分析
05
精度控制
轴径测量是机械制造中常 见的测量任务之一。在实 际生产中,需要准确测量 轴的直径,以确保零件的 尺寸符合要求。测量误差 和精度是影响轴径测量准 确性的关键因素
使用百分表、千分尺、光 学投影仪等量具进行测量 。
误差主要来源于量具本身 的误差、测量方法的误差 和操作误差。应通过校准 量具、掌握正确的测量方 法,以及提高操作人员的 技能水平来减小误差。
精度控制是保证测量准确 性的关键。可以采用多次 测量求平均值的方法来提 高精度,同时也可以采用 比较测量法,通过与标准 件进行比较来控制精度。
02
技术测量的基本原理
测量误差理论
误差来源
测量过程中存在的误差可由多 种因素引起,如测量仪器的不 精确、环境干扰、测量方法的
不完善等。
误差分类
根据误差的性质,可分为系统误 差、随机误差和粗大误差。
误差分析
误差分析是制定减小误差措施的基 础,通过分析误差产生的原因,可 采取针对性的措施降低误差。
技术测量基础
1.直接测量法
其误差来源:仪器误差、测量方法误差、基准件误差统称 为测量总误差的误差分量。按其性质分为已定系统误差、 随机误差和未定系统误差。
✓ 已定系统误差按代数和法合成。
测量误差合成
对于较重要的测量,不但给出测量结果,还应给出测量结 果的准确程度,即极限误差。 简单的测量,测量极限误差可从仪器的使用说明书或检定 规程中查得仪器的测量不确定度。 复杂的测量,只能分析测量误差的组成项并计算其数值,按 一定方法综合成测量方法极限误差。上述过程叫测量误差 的合成。
测量误差合成包括直接测量法和间接测量法测量误差的合 成:
立式测长仪工作原理
工作台1上放置被测件2,通过测量 轴体4上的可换测量头3与被测件接 触测量。测量轴体4是一个高精度圆 柱体,在精密滚动轴承支持下,通 过钢带8,滑轮9,平衡锤12和阻尼 油缸13完成平稳的轴向升降运动。 配重7用来调整测量力。
测量轴体的轴线上固定有基准标 尺(玻璃刻尺)5,其上有l01条刻线 ,刻度间隔为1mm。由光源11发 出的光,经透镜10,再透过基准玻 璃刻尺,将毫米刻线影象投射入螺 旋读数显微镜6,进行读数。
一个完整的几何测量过程包括以下四个要素: 被测对象:零件的几何量。 计量单位:几何量中的长度、角度单位。 测量方法:测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条 件的综合。 测量精度:测量结果与真值的一致程度,即测量结果的可靠 程度。
在测量技术领域和技术监督工作中,常用到:
检验:确定被检几何量是否在规定的极限范围内,从而判断 其是否合格的实验过程.通常用无刻度量具来判断被检对 象的合格性,不能得到具体数值。
技术测量的基础知识
技术测量的基本概念
主要研究对零件的几何量(长度、角度、表面粗糙度、几 何形状和相互位置误差等)进行测量和检验,以确定机器或 仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术要求。
2-1、技术测量的基本知识
长度计量单位的换算关系 尺的刻度
没有传动 放大系统
量具
量块 直尺 角尺 游标量具 螺旋测微量具
没有刻度 检验合格
量规
有传动放 大系统
量仪
光滑极限量规
机械式量仪
光学式量仪
螺纹量规尺的刻度 电动式量仪
圆锥量规
气动式量仪
直接测量和间接测量 1、直接测量
绝对测量
相对测量
直接测出被测几何量值的方法 读取被 测几何量与标准量的偏差
计量器具误差 方法误差 环境误差 人员误差
测量误差是不可避免的,只要 合理选择测量工具、方法及环境,准 确操作,将测量误差控制在一定范围 内,就可以满足测量精度要求。
150
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉; 5-深度尺;6-游标;7-下量爪
游标卡尺分度值
分
度
分度值=1/10格=0.1
值
越
小
,
分度值=1/20格=0.05 测
量 精 度
分度值=1/50格=0.02 越
高
由于计量器具本身的误差和测量条件的限制而使测量 结果与真值之间形成的差值称为测量误差。
1、测量:将被测的几何量与具有计量单位 的标准量进行比较的实验过程。
尺的刻度 被测几何量
一个完整的测量过程包括四个要素
测量对象
尺的刻度 被测几何量
计量单位 测量方法 测量精度
2、检验:只确定被测几何量是否在规定的极限范 围之内,从而判定零件是否合格。
尺的刻度
不需要具 体量值
长度计量单位的换算关系 尺的刻度
2、间接测量 被测几何量通过计算获得 中心距a a=b-2R B、R可测量获得
a b
单项测量和综合测量 单项测量
技术测量基础ppt课件
断和剔除粗大误差较简便的方法是按3σ
准则:即凡是测量值与算术平均值之差的
绝对值大于标准偏差σ的3倍,即认为有粗
大误差,应该剔除。
4. 测量精度的分类
δ=X-Q Q=X±δ
2. 测量误差产生的原因
⑴ 测量器具误差 ⑵ 基准件误差 ⑶ 测量方法误差
⑷ 环境条件引起的误差 ⑸ 人为误差
测量器具误差
由测量器具内在因素所造成的误差,它与 计量器具的工作原理,制造和装配、调整 等因素有关。
测量器具的设计应符合阿贝原则:工件的 被测长度与量具的基准刻线在同一直线上 的原则。
第2章 技术测量基础
2.1 技术测量的基础知识 2.2 测量误差及数据处理 2.3 用普通计量器具检测
2.1 技术测量的基础知识
2.1.1 技术测量的基本概念 技术测量主要研究对零件的几何
量(包括长度、角度、表面粗糙度、 几何形状和相互位置误差等)进行 测量和检验,以确定机器或仪器的 零部件加工后是否符合设计图样上 的技术要求。
验收极限的适用性
dM
A
孔
轴
公
Dmax(L)
公
上验收极限
差
差
带
带
下验收极限
A
上验收极限 下验收极限
dmax(M)
Dmin(M)
dmin(L)
DM
图3-16 Cp>1采用包容要求时的验收极限
工艺能力指数Cp=T/6σ,T 为工件尺寸公差,σ为加
工方法的标准偏差。A:安全裕度
A
dmax
技术测量的基础知识
3、测量过程的四个要素被测对象measurand:零件的几何量计量单位measure unit:几何量中长度、角度单位测量方法measuring method:测量时采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合测量精度measurment accuracy:测量结果的可靠程度4、技术测量的基本要求保证测量精度效率要高成本要低避免废品产生P44最少的块数组成所需的尺寸获得更高的尺寸精度51.995需要的尺寸-1.005第一块量块尺寸50.99-1.49第二块量块尺寸49.5-9. 5第三块量块尺寸40第四块量块尺寸三、计量器具和测量方法1、计量器具:测量仪器和测量工具基准量具:量块等通用计量器具:千分尺、立式光学比较仪等 极限量规类:塞规、卡规、螺纹量规等检验夹具分度值(i) division value相邻两刻线所代表的量值之差刻度间距(a) scale spacing两相邻刻线的中心距离示值范围(b)indicating value range 计量器具所指示或显示的最低值到最高值的范围 测量范围(B)measuring range在允许误差限内,计量器具所能测量零件的最低值到最高值的范围灵敏度(K) sensitivity ratio计量器具对测量变化的反应能力灵敏阈能引起计量器具示值可觉察变化的被测量的最小变化值 测量力计量器具与被测表面之间的接触力示值误差计量器具示值与被测量真值之间的差值示值变动性相同测量条件下,对同一被测量多次重复测量时,读数的最大变动量回程误差往返两个方向测量时,量仪的示值变化不确定度对测量值不能肯定的程度2、测量方法及其分类 按测得值的示值方式不同分绝对测量:相对测量:在计量器具的读数装置上可表示出被测量的全值在计量器具的读数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值游标卡尺测量零件轴径值如比较仪用量块调零后,测量轴的直径,比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差2、测量方法及其分类按测量结果获得方法不同分2、测量方法及其分类 按同时测量被测参数的多少分单项测量:综合测量:对被测件的个别参数分别进行测量同时检测工件上的几个有关参数,综合地判断工件是否合格立式光学比较仪(立式光学计) 采用相对测量法,以量块为长度基准,来测量物体外形的微差尺寸,是测量精密零件的常用测量器具工作原理:利用光学杠杆放大原理,将微小的位移量转换为光学影象的移动。
34技术测量的基本知识
教学目的:理解技术测量的基本原理和计量 器具的种类。 教学重点:各类计量器具的使用和精度。 教学方法:利用实物与课本Байду номын сангаас结合的方式。
•测量就是将被测的几何量与一个 作为测量单位的标准量进行比较的 实验过程。 •任何一个完整的测量过程都包括 测量对象,计量单位,测量方法和 测量精度四个要素。
5.千分尺:精度为0.01,用于精密零件的测量 6.螺纹量规:综合检验螺纹的合格性。 7.圆锥量规:用于检验圆锥的锥度尺寸。 8.百分表:用于测量内孔和校正用。
计量单位:我国以国际单位制为基础确定了 法定计量单位,长度单位为米,平 面角 的角度计量单位为弧度及度。 在机械制 造中长度单位一般用毫 米。在精密测量中,长度计量 单位采用微米,超精密测 量中采用 纳米。
计量器具的分类: 1. 量块:用来复现单一量值的量具。 2. 直角尺:用来测量垂直度的量具。 3. 钢直尺:用来复现一定范围内的一系列不 同量值的量具。 4. 游标卡尺:精度分为0.02和0.05两种,用 于精密测量。
技术测量基本知识
第5章 技术测量基本知识
分析整个测量过程可知,一个完整的测量过程包 括以下四个方面的内容:
(1) 被测对象:主要指零件的几何量。 (2) 计量单位:是指国家的法定计量单位,长度的 基本单位是米(m), 其它常用单位有毫米(mm)和 微米(μm)。 (3) 测量方法:是指测量时所采用的测量器具、测 量原理以及检测条件的综合。
19.06.2021
第5章 技术测量基本知识
量块一般用铬锰钢或其他特殊合金钢制成,其线 膨胀系数小,性质稳定,不易变形,且耐磨性好。 量 块除了作为尺寸传递的媒介, 用以体现测量单位外, 还广泛用来检定和校准量块、量仪;相对测量时用来 调整仪器的零位;有时也可直接检验零件, 同时还可 用于机械行业的精密划线和精密调整等。
第5章 技术测量基本知识
量块组合方法及原则: (1)选择量块时,无论是按“级”测量还是按“等”
测量,都应按照量块的名义尺寸进行选取。若为按 “级”测量,则测量结果即为按“级”测量的测得值; 若为按“等”测量,则可将测出的结果加上量块检定 表中所列各量块的实际偏差,即为按“等”测量的测 得值。
(2)组合量块成一定尺寸时, 应从所给尺寸的最 后一位小数开始考虑,每选一块应使尺寸至少去掉一 位小数。
19.06.2021
第5章 技术测量基本知识
(3)使量块块数尽可能少,以减少积累误差,一般 不超过3~5块。
(4)必须从同一套量块中选取,决不能在两套或两 套以上的量块中混选。
(5)组合时,不能将测量面与非测量面相研合。 (6)组合时,下测量面一律朝下。
19.06.2021
第5章 技术测量基本知识
(1) 刻度间隔 C:也叫刻度间距,简称刻度,它是标尺上 相邻两刻线中心线之间的实际距离(或圆周弧长)。为了便 于目测估读,一般刻线间距在1~2.5 mm 范围内。
技术测量测量基础知识
技术测量——测量基础知识 单项测量 指分别测量工件的各个参数,如分别测量螺纹的螺距或半角等。 3、按测量器具与被测件表面是否接触分接触测量和非接触测量
接触测量 指仪器的测量头与零件被测表面直接接触,并有机械作用的测量力存在。
非接触测量 指仪器的测量头与零件被测表面直接不接触,没有机械作用的测量力。如光投影测量、气动量 仪测量等。非接触测量不存在测量力对测量结果的影响,也避免了测量头的磨损或划伤工件表面。
2、长度基准 规定米的定义为:米是光在真空中(1/299792458)s的时间间隔内所经过的距离。主要采用频谱 激光测量。
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技术测量——测量基础知识 三、计量器具的分类 计量器具是指测量工具和测量仪器的总称。按原理、结构特点和用途可分为标准量具、通用量具和量仪、极限 量规和检验夹具。
1、标准量具 指用来校对或调整计量器具,或作为标准尺寸进行相对测量的量具。它分为定值标准量具 (如量块、角度块等) 和变值标准量具(如标准线纹尺等)。
在机械制造常用的长度计量单位是毫米(mm),1m=1000mm。在精密测量中,长度计量单位采用微米(um), 1mm=1000um。在超精密测量中,长度计量单位采用纳米(nm),1um=1000nm。
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技术测量——测量基础知识 在机械制造常用的角度计量单位是弧度、微弧度(urad)和度、分、秒。1rad=1000000urad; 1°=0.0174533rad=π/180。度、分、秒的关系采用60等分制,即1度=60分=3600秒。
技术测量—测量基础知识 基本要求
计量器具的正确应用 6
1、一个完整的测量过程应包括( )、计量单位、( )及测量精度等四个方面。 2、我国规定的法定计量单位中长度计量单位是( ),而机械制造常用的长度计量单位是( ),1m=( )mm。
测量技术基础课程知识要点
测量技术基础课程知识要点一、基本概念◆四等水准测量每测段测站数如何规定?红黑面读数差及红黑面所测高差之差分别是多少?◆1985国家高程基准中我国的水准原点高程是多少?◆若A点在大地水准面上,B点在高于大地水准面100m的水准面上,则A点的绝对高程是多少?B点的绝对高程是多少?◆闭合导线坐标计算过程中,有哪些闭合差需要计算和调整?闭合导线的纵横坐标增量闭合差如何计算?附合导线纵横坐标增量闭合差怎样计算?◆标准方向的北端或南端与直线间所夹的锐角叫做什么角?◆观测水平角时,照准部在盘左、盘右应按什么方向旋转照准目标?◆测回法、方向法和全圆方向法观测分别适用什么样的情况下的角度观测?计算角度时为什么总是用右目标读数减左目标读数?◆测量的三项基本工作是什么?◆测量工作的基本原则什么?◆测量上的平面直角坐标系与数学直角坐标系有什么不同?◆测量时,记录员和观测员就应如何配合?◆测量水平角和竖直角时,观测值的大小与仪器安置高度有没有关系?◆测量误差按其性质可分为哪几类误差?◆测完上半测回后发现水准管气泡偏离2格多,应如何处理?◆产生测量误差的主要因素有哪几方面?◆产生视差的原因是什么?◆什么叫大地水准面?◆当测量误差大于极限误差时应如何处理?◆当全站仪的望远镜上下转动时,水平度盘读数和竖直度盘读数有何变化?当全站仪的照准部绕竖轴旋转时,水平度盘读数和竖直度盘读数有何变化?◆什么叫等高线?怎样表示山脊和山谷?地形图上等高线密度与地形坡度有何关系?◆什么叫等精度观测?◆什么叫绝对高程?什么叫相对高程?◆地面点的经纬度是怎样定义的?◆地面上有A、B、C三点,已知AB边的坐标方位角为100º,又测得∠ABC为60º,则CB边的坐标方位角应为多少?◆地球是一个旋转的椭球体,如果把它看作圆球,其半径的概值为是多少?◆地形图的比例尺精度与比例尺大小有什么关系?◆对某角观测9次,一次观测值中误差为±6″,则该角的算术平均值中误差是多少?◆对某目标进行4次等精度观测,其算术平均值的中误差是观测值中误差的多少倍?◆全站仪怎样对中整平?对中整平目的是什么?◆高差闭合差的分配原则是什么?◆高程相等的点可以在不同等高线上吗?◆高斯平面直角坐标系中两点间的实测平距与其坐标反算距离相等吗?◆全站仪的视准轴与横轴相垂直的关系是什么?◆光学对中器是一个小型望远镜吗?◆衡量观测值精度的指标是什么?衡量导线测量精度的一个重要指标是什么?◆确定地面点位的基本测量元素是什么?◆两次仪高法观测两点高差得到两次高差分别为1.235m和1.238m,则两点高差是多少?◆两点绝对高程之差与该两点相对高程之差有何关系?◆某测段往测高差为1.234m;返测高差为-1.237m,则该测段的高差是多少?◆某线段长度为300m,测量中误差为6cm,其相对误差是多少?◆某直线AB的坐标方位角与其坐标增量的符号是什么关系?◆全站仪的主要几何轴线有哪些?它们之间的关系是什么?对中和整平的操作关系什么?◆全站仪十字丝分划板上丝和下丝的作用是什么?全站可以测定两点间的高差吗?◆全站仪竖盘指标差如何计算?◆如果测站高差为正值,后视立尺点位置与前视立尺点位置哪点高?◆若A点的绝对高程为1000m,相对高程为400m,则假定水准面的高程是多少?◆三角形闭合差是真误差吗?◆视差现象是怎样形成的?◆什么叫竖直角?竖直角有正、负之分吗?◆什么叫水平角?水平角测量的主要目的是什么?水平角观测时,各测回间改变零方向的度盘位置有什么作用?竖轴误差应如何处理?◆水准测量原理是什么?水准测量的目的是什么?转点的作用是什么?尺垫应放置在什么位置上。
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第5章 技术测量基本知识
量块一般用铬锰钢或其他特殊合金钢制成,其线 膨胀系数小,性质稳定,不易变形,且耐磨性好。 量 块除了作为尺寸传递的媒介, 用以体现测量单位外, 还广泛用来检定和校准量块、量仪;相对测量时用来 调整仪器的零位;有时也可直接检验零件, 同时还可 用于机械行业的精密划线和精密调整等。
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第5章 技术测量基本知识
面相研合的辅助体(如平晶)表面之间的距离, 如图5-3所示。 量块上标出的尺寸为名义上的中心长度, 称为名义尺寸(或称为标称长度),如图5-2所示。尺 寸小于6 mm的量块,名义尺寸刻在上测量面上;尺寸 大于等于6 mm的量块, 名义尺寸刻在一个非测量面上, 而且该表面的左右侧面分别为上测量面和下测量面。
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第5章 技术测量基本知识
(4) 测量精度:是指测量结果与真值的一致程度。 任何测量都避免不了会产生测量误差。因此,精度和 误差是两个相互对应的概念。精度高,说明测量结果 更接近真值,测量误差更小;反之,精度低,说明测 量结果远离真值,测量误差大。由此可知,任何测量 结果都是一个表示真值的近似值。
E——测量单位; q——
(5-1)
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第5章 技术测量基本知识
式L=q ·E被称为基本测量方程式。它说明:如 果采用的测量单位 E 为 mm,与一个被测量比较所 得的比值 q 为50,则其被测量值也就是测量结果应 为50 mm。 测量单位愈小, 比值就越大。测量单位 的选择取决于被测几何量所要求的测量精度,精度 要求越高,测量单位就应选得越小。
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图 5-2 量块
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图5-3 量块的中心长度
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2. 每块量块只代表一个尺寸, 由于量块的测量平面 十分光洁和平整, 因此当表面留有一层极薄的油膜时 (约0.02 μm),用力推合两块量块使它们的测量平 面互相紧密接触,因分子间的亲和力,两块量块便能 粘合在一起,量块的这种特性称为研合性,也称为粘 合性。利用量块的研合性,就可以把各种尺寸不同的 量块组合成量块组,得到所需要的各种尺寸。
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第5章 技术测量基本知识
“检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。对 于金属内部质量的检验、表面裂纹的检验等,就不能 用“测量”这一概念。对于零件几何量的检验,通常 只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内,确 定其是否合格,而不一定要确定其具体的量值。
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第5章 技术测量基本知识
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第5章 技术测量基本知识
1. 量块长度是指量块上测量面的任意一点到与下测量面 相研合的辅助体(如平晶)平面间的垂直距离。 虽然量 块精度很高, 但其测量面亦非理想平面, 两测量面也不 是绝对平行的。可见,量块长度并非处处相等。因此,规 定量块的尺寸是指量块测量面上中心点的量块长度,用符 号 L 来表示,即用量块的中心长度尺寸代表工作尺寸。量 块的中心长度是指量块上测量面的中心到与此量块下测量
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第5章 技术测量基本知识
4. 2. 2 使用光波长度基准,虽然可以达到足够的准确性,
但却不便直接应用于生产中的量值测量。为了保证长度 基准的量值能准确地传递到工业生产中去,就必须建立 从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸 传递系统(见图5-1)。目前,量块和线纹尺仍是实际工 作中的两种实体基准,是实现光波长度基准到测量实践 之间的量值传递媒介。
第5章 技术测量基本知识
技术测量基本知识详解
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第5章 技术测量基本知识
所谓“测量”,是指确定被测对象的量值而进行 的实验过程。通俗地讲,就是将一个被测量与一个作 为测量单位的标准量进行比较的过程。这一过程必将 产生一个比值,比值乘以测量单位即为被测量值。测
L=q ·E 式中:L——被测量值;
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第5章 技术测量基本知识
分析整个测量过程可知,一个完整的测量过程包 括以下四个方面的内容:
(1) 被测对象:主要指零件的几何量。 (2) 计量单位:是指国家的法定计量单位,长度的 基本单位是米(m), 其它常用单位有毫米(mm)和 微米(μm)。 (3) 测量方法:是指测量时所采用的测量器具、测 量原理以及检测条件的综合。
5.2 长度基准与长度量值传递系统
5. 2. 1 为了保证工业生产中长度测量的精确度, 首先要
建立统一、 可靠的长度基准。 国际单位制中的长度 单位基准为米(m), 机械制造中常用的长度单位为 毫米(mm), 精密测量时,多用微米(μm)为单位, 超精密测量时, 则用纳米(nm)为单位。 它们之间 的换算关系如下: 1 m=1000 mm, 1 mm=1000 μm, 1 μm=1000 nm
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第5章 技术测量基本知识
所以在1983年的第十七届国际计量大会上审议并批 准了一个米的新定义: “米等于光在真空中在1/299 792 458秒的时间间隔内的行程长度”。 新定义带有根本性 变革, 它建立在一个重要的基本物理常数(真空中的光 速 c = 299 792 458米/秒)的基础上。 c常数是一个不存 在误差的精确值,用它作为米的定义,精度上不受任何 条件的限制,其稳定性和复现性是原定义的100倍以上, 实现了质的飞跃。
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第5章 技术测量基本知识
图 5 1 长 度 量 值 传 递 系 统
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第5章 技术测量基本知识
4. 2. 3 由图5-1长度量值传递系统可知,量块是机械制造中精密
长度计量应用最广泛的一种实体标准,它是没有刻度的平面 平行端面量具,是以两相互平行的测量面之间的距离来决定 其长度的一种高精度的单值量具。 量块的形状一般为矩形截 面的长方体和圆形截面的圆柱体(主要应用于千分尺的校对 棒)两种,常用的为长方体(见图5-2)。 量块有两个平行的 测量面和四个非测量面, 测量面极为光滑平整, 非测量面较 为粗糙一些。 两测量面之间的距离 L 为量块的工作尺寸。