拌合站建设技术交底
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____,混凝土需求量较大,质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率,特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机,具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成,能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____,负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统,可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥,其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告,并在使用前进行复验,合格后方可使用。
存放时应保持干燥,防止受潮结块。
2、骨料(1)粗骨料:选用粒径为_____的碎石,其含泥量不得大于_____%,针片状颗粒含量不得大于_____%。
(2)细骨料:选用中砂,其含泥量不得大于_____%,细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰,其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂,其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件,由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准,确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中,应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况,适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备(1)水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内,并保持干燥。
(2)骨料应存放在料仓内,不同粒径的骨料应分开存放,防止混杂。
(3)在使用原材料前,应检查其质量和数量,确保符合要求。
2、配料计量(1)各种原材料的计量应采用电子计量系统,计量精度应符合相关标准要求。
(2)配料前,应校准计量设备,确保计量准确。
拌合站临建技术交底
.技术交底书技术交底书1309-1项目名称至国家高速公路渭源至武都段WW10合同段交底编号渭源至武都段高速公路工程建设项目工程名称K247+660-YK258+020.153拌合站临建施工施工部位2016.3.25交底日期技术交底容:一、施工概况至国家高速公路(G75)渭源至武都建设项目第十合同段K247+660~K258+020.153(K247+660~ZK258+020.152),路线全长10.366公里,本标段共设两处拌合站,一工区设H120站两台,负责一区10座中、大桥、路基附属、各竜隧道进口混凝土的供应,二区设H90站两台,负责二区各竜隧道出口及各竜沟特大桥混凝土的供应。
二、拌合站建设2.1、场地选址一工区拌合站拟定设置在K250+440-K250+600段线路左侧,占地总面积7200m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm 厚C20砼面层。
二工区拌合站拟定设置在K256+380-K256+520段线路右侧,占地总面积8768m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm 厚C20砼面层。
2.2、场建设2.2.1场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%砼面层。
C20+25cm厚水稳砂砾基层2.2.2场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,地面排水坡度不应小于1.5%,做到雨天场地不积水,场地四周应设置M7.5浆砌片石(砖)排水沟。
场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁将站生产废水直接排放。
2.2.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础,2米高、宽4米、底部为30CM厚C20垫层并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统.应设有独立的接地网。
.编制:日期:复核:日期:..技术交底书..表格编号技术交底书项目名称至国家高速公路渭源至武都段WW10合同段交底编号渭源至武都段工程建设项目K247+660-YK258+020.153工程名称拌合站施工技术交底施工部位2016.3.25交底日期2.2.4 拌和站各罐体宜联接成整体;在每一个罐体绘制“渭武高速”以及施工单位简称,两者竖向平行绘制,字体醒目,便于识别。
拌和站场地平整及硬化技术交底
拌和站场地平整及硬化技术交底拌和站是指生产混凝土、灰浆及大石料等的设备厂,是混凝土工程中不可或缺的一环。
在拌和站的建设过程中,场地平整及硬化是一个非常重要的环节,它直接关系到拌和站的流程和效率,同时也会影响到混凝土产品的质量。
本文将从场地平整及硬化的重要性、实施过程、注意事项进行交底。
场地平整及硬化的重要性场地平整及硬化对于拌和站的运行效率和生产质量有着不可忽视的影响,具体表现在以下几方面。
1. 保证设备正常运行拌和站的生产设备种类繁多,包括输送机、仓储机、称重设备、密闭的搅拌机等等。
这些设备的平稳运行需要场地地面平整度高,避免设备在运转时因地面高低差导致震荡或者卡住。
2. 提高混凝土产品质量混凝土是拌和站生产的主要产品之一。
地面的平整度不仅关系到混凝土标号的准确性,而且还会影响到混凝土的含气量、混凝土的均质性、混凝土的流动性等重要指标,进而影响混凝土的强度和使用寿命。
3. 提高安全性场地的平整结果也会影响设备的安装、调试及维护,平整度好会降低设备损坏的概率和维护的难度,有助于提高设备的安全性。
实施过程1. 场地平整地面平整是场地硬化的前继环节。
场地平整的首要目的是消除地面的高低差,使得场地具有平滑的基础,并达到平整、坚实、平直的地面设计要求。
场地平整的执行步骤如下:1.采用现代化的测量仪器对场地进行精确定位及测量;2.清理场地上的杂物及垃圾,并对固体垃圾进行分类处理;3.施工前在场地上设置标杆和线桩,制作出平整表面的蓝图图纸;4.接下来对场地进行初步的地面处理,如填砂、土改、石灰处理、碎石攀爬甚至进行打桩;5.利用平地机、铲车、推土机、平地机等各种平整设备进行地面铲平,得到平整、坚实的地面;6.使用重型压路机对地面进行压实,以达到平整、紧实、耐磨的目的;7.最后对场地进行检查和评估,查看地面是否满足平整、坚实的管理要求。
2. 场地硬化场地硬化是指对已经完成平整的场地进行后继处理,以满足特定的管理和质量要求(如防尘、防滑等)。
搅拌站技术交底记录
查单次,不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量,累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查,如出现塌落度过小
、离析等情况,非现场施工导致,要求你单位无条件退场,
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明,交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员,均需佩戴红色安全帽及反光背心,
同时戴好口罩,由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证,除管制期间或施工要
求外,严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况,否则,我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注:由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑,你单位供货砼车辆,应每车提供磅单,
未按要求提供磅单,混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查,经抽查若出现方量不足,按照抽
搅拌站临建技术交底
里程
交底日期
交底地点
7标一分部
交底内容:
2、排水系统
场内排水按中间高四周底的原则设1.5%的排水横坡。拌合站四周设50cm×60cm的砖砌排水沟,场内设50cm×50cm砖砌排水沟,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。
3、拌合站料仓
料仓内采用20cm砂砾 +20cm 厚 C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),料仓底部高于料场外部,修筑成向外3%顺坡,做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。料仓口前设50cm×50cm砖砌排水沟,上盖盖板,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。料仓隔墙采用50cm厚砖砌,高度2.5m,并每隔5m砌筑墙垛,确保墙体的整体稳定,并采用M7.5砂浆抹面。隔墙应预留20cm×20cm孔洞,严禁积水.
拌合站内主干道宽度为8m采用20cm砂砾 +20cm 厚 C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。
交底接受人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查。
中铁四局集团黔张常铁路
技术交底书
编号:
工程项 目
黔张常铁路
合同号
单位工程名称
搅拌站临建
施工单位
中铁四局集团
采用挖掘机、装载机、推土机、自卸车等机械设备进行平整作业。填方地段采用机械清淤、分层填筑、分层压实施工方法。机械清淤以挖至硬土(静力触探结果地基承载力≮100mpa为标准,深度以实际深度为准并做好记录并附以影像资料。分层填筑虚铺厚度为40cm,推土机平整找平,采用20T震动压路机进行分层压实。对于含水量较大和软弱区段采用37灰土处理,处理合格。压路机压实作业的施工顺序为:先压路基两侧,后中间。压路机的最佳行驶速度一般为2~3km/h。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹重叠40~50cm。压实作业中达到无偏压、无死角、碾压均匀。整平碾压作业完成后,对场坪地面进行压实度检测,试验室生活区及工作区室内基底面压实度达到85%,道路基底面压实度达到90%。检测不合格时,应采用37灰土处理,直至合格。
拌合站技术交底
拌合站技术交底关键信息项:1、拌合站设备规格与型号:____________________________2、拌合站生产能力:____________________________3、原材料要求:____________________________4、混凝土配合比:____________________________5、搅拌时间:____________________________6、质量控制标准:____________________________7、安全操作规程:____________________________8、环保要求:____________________________1、拌合站设备概述11 详细介绍拌合站所配备的设备,包括搅拌机、配料机、输送带等设备的规格与型号。
111 说明设备的主要技术参数,如搅拌功率、搅拌容量等。
112 阐述设备的运行原理及操作要点。
2、生产能力21 明确拌合站的理论生产能力和实际生产能力。
211 分析影响生产能力的因素,如设备维护状况、操作人员熟练程度等。
212 制定提高生产能力的措施和方法。
3、原材料要求31 规定水泥的品种、强度等级、生产日期等要求。
311 对砂石骨料的粒径、级配、含泥量等指标作出明确规定。
312 确定外加剂的种类、性能及使用要求。
313 强调原材料的储存和管理要求,防止受潮、变质等情况发生。
4、混凝土配合比41 提供不同强度等级混凝土的配合比设计方案。
411 说明配合比的计算依据和调整原则。
412 强调配合比的准确性和稳定性对混凝土质量的重要性。
5、搅拌时间51 确定不同类型、不同强度等级混凝土的搅拌时间。
511 解释搅拌时间对混凝土均匀性和和易性的影响。
512 要求操作人员严格按照规定的搅拌时间进行操作。
6、质量控制标准61 明确混凝土的质量检验项目,如坍落度、抗压强度、抗渗性等。
611 规定各项质量检验项目的合格标准和检验频率。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术,包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离,尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素,尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划,避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高,坡度小,地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果,采取相应的土方工程措施,确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测,判断土壤的承载能力和稳定性,合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求,确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计,包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素,确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行,包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能,防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性,与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中,要按照相关法规和标准,确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中,要做好安全防护措施,包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中,要定期组织安全教育和培训,提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后,要定期对场地进行巡查和维护,及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后,要定期清理场地,确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后,要进行设施的定期检修和维护,确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容,希望施工人员能够按照规范和要求进行施工,确保场地建设的质量和安全性。
同时,要注重场地的日常维护和保养,延长设施的使用寿命。
拌合站安装安全技术交底
拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前,有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。
本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产,其规模和性能将满足工程的施工需求。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求,制定详细的安装方案。
对安装人员进行技术培训,使其了解安装流程和质量要求。
2、场地准备安装场地应平整、坚实,具备足够的承载能力。
清理场地内的障碍物和杂物,确保安装工作的顺利进行。
3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查,确保其完好无损,数量齐全。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料,如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。
4、人员准备成立安装领导小组,明确各成员的职责和分工。
安装人员应具备相应的资质和技能,且身体健康,无恐高症等不适宜高空作业的疾病。
四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥,指挥信号应清晰、准确。
吊车的支腿应稳固,严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。
起吊重物时,应先进行试吊,确认无误后方可正式起吊。
严禁在起重臂下站人或通行。
2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带,安全带应高挂低用。
作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等。
高空作业时,应使用工具袋,严禁上下抛掷工具和材料。
3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗,严格遵守电气操作规程。
安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
在进行电气接线时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品,如护目镜、手套等。
电焊机应接地良好,电源线应无破损。
焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故的发生。
沥青拌合站的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:沥青拌合站的建设与运营5. 施工周期:________________________二、安全责任1. 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规、标准规范进行施工,确保施工安全。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
三、安全注意事项1. 人员着装a. 工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品。
b. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进入施工现场。
c. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备操作a. 操作人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可独立操作设备。
b. 操作前应仔细检查设备状态,确保设备运行正常。
c. 操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改设备参数。
d. 设备出现故障时,应立即停止操作,并报告相关人员。
3. 电气安全a. 电气设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
b. 严禁私拉乱接电线,禁止在潮湿、有积水的场所使用电气设备。
c. 电气设备操作人员应熟悉电气知识,掌握电气故障排除方法。
4. 物料管理a. 物料堆放应整齐、有序,不得占用消防通道。
b. 物料运输过程中,应确保物料稳定,防止物料倾倒、滑落。
c. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品存放在施工现场。
5. 施工现场管理a. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员安全。
b. 施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好有效。
c. 施工现场应加强交通安全管理,确保施工车辆、行人安全。
四、应急措施1. 人员受伤a. 立即拨打急救电话,并采取必要措施进行现场急救。
b. 同时,报告现场负责人,采取相应措施,防止事故扩大。
沥青拌合站安全技术交底模板
一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。
2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况(1)沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。
(2)沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。
2. 安全生产方针及法律法规(1)贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
(2)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
3. 安全操作规程(1)操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。
(2)操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
(3)进入沥青拌合站区域,必须遵守以下规定:a. 禁止酒后进入施工现场;b. 禁止在施工现场吸烟、饮食;c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具;d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。
4. 设备安全操作(1)沥青拌合站主要设备包括:冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。
(2)设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行。
(3)设备操作过程中,应密切关注设备运行状况,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。
5. 电气安全(1)电气设备操作人员必须持证上岗,熟悉电气设备性能及操作规程。
(2)电气设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
(3)电气设备操作过程中,严禁私自拆卸、改装电气设备。
6. 防火防爆(1)沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。
(2)操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。
(3)设备操作过程中,严禁使用明火,禁止在设备附近吸烟。
7. 高处作业安全(1)高处作业人员必须身体健康,经安全教育培训合格后上岗。
(2)高处作业人员必须正确佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。
(3)高处作业区域应设置安全防护栏或安全网,防止坠落。
拌合站安装工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安装工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行拌合站安装工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项:(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,穿平跟软底鞋,严禁酒后进入现场。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工现场应保持整洁,禁止乱扔垃圾,防止绊倒事故发生。
(4)施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好有效。
2. 高处作业安全注意事项:(1)高处作业人员必须身体健康,经过安全教育培训,持证上岗。
(2)高处作业人员必须正确佩戴安全带,并挂在上方牢固处。
(3)高处作业人员衣着应灵便,衣袖裤脚应扎紧。
(4)高处作业区域应设置防护栏杆或安全防护网,防止坠落。
3. 机械设备安全注意事项:(1)机械设备操作人员必须经过培训,熟悉设备性能及操作规程。
(2)机械设备运行前,应检查设备各部件是否完好,确保设备运行正常。
(3)机械设备运行中,操作人员应集中精力,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(4)机械设备运行时,严禁操作人员擅自离开工作岗位。
4. 临时用电安全注意事项:(1)临时用电线路应按照规范敷设,确保线路安全可靠。
(2)临时用电设备应安装漏电保护器,防止触电事故发生。
(3)临时用电设备运行时,操作人员应定期检查线路和设备,确保安全。
(4)临时用电设备停用时,应切断电源,防止误操作。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度,落实安全生产责任制。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程,服从现场管理人员指挥。
四、应急措施1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
2. 施工单位应配备必要的安全防护用品和救援设备。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,提高自救互救能力。
拌合站安全施工技术交底模板
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、交底提要:为确保拌合站施工过程中的安全,特进行安全技术交底。
四、交底内容:一、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2. 进入施工现场前必须正确佩戴安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
3. 所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
4. 在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5. 严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
6. 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
7. 严禁酒后上岗作业。
8. 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
二、拌合站安全注意事项1. 搅拌站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
3. 定期对拌合站设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 作业过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
5. 作业现场必须保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒或滑倒。
6. 严禁将手、脚等身体部位伸入设备运行区域,防止机械伤害。
7. 作业过程中,注意安全警示标志,遵守安全操作规程。
三、拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施1. 触电伤害:严格执行临时用电安全强制性标准,配电方式应采用三级配电两级保护方式,电工持证上岗,杜绝无证上岗及违章作业。
2. 高处坠落:必须按要求正确穿戴好个人防护用品,严禁非操作人员入内。
沥青搅拌站施工安全技术交底
沥青搅拌站施工安全技术交底一、前言沥青搅拌站在道路建设中扮演着重要的角色,但由于设备复杂、操作繁琐等原因,搅拌站的施工安全事故频繁发生。
因此,对沥青搅拌站的施工人员进行安全培训和技术交底,提高他们的安全意识和技术水平,对减少施工事故具有重要作用。
二、施工安全技术交底的内容1. 沥青搅拌站的基本构造和原理在施工安全技术交底中,沥青搅拌站的基本构造、工作原理是必须知道的基础知识。
沥青搅拌站主要由进料系统、干燥热炉、筛分系统、热料仓、热料回收系统、称量系统、混合系统、成品料仓、除尘系统、输送系统、电气系统等组成。
2. 沥青搅拌站施工现场的安全注意事项沥青搅拌站施工现场是安全意识应用的场所。
在施工过程中,用人单位和施工人员应加强安全意识,明确安全责任,保证施工现场安全。
施工现场的安全注意事项主要包括场地管理、设备管理、操作管理。
场地要求干燥、平整,杂物清除;设备要求经常检查,及时保养维修;操作要求熟悉设备性能,积极防范风险,避免意外的发生。
3. 沥青搅拌站生产过程中的安全操作规程沥青搅拌站生产过程中有许多安全操作规程。
施工人员必须熟悉并遵守这些安全操作规程,才能保障施工安全。
本安全规程主要包括如下方面:(1) 设备的检查和维护施工人员在使用设备前,要检查设备的各个部位是否完好,电气设备是否漏电、漏水等问题,及时维护设备,确保设备良好的运行状态。
(2) 操作前的准备沥青搅拌站操作前必须进行充分的准备。
包括设备的开启、控制系统的调试、设备参数的设定,以及化验设备的运行和质保工作等。
(3) 操作标准和操作规程的遵守施工人员应遵守沥青搅拌站的操作标准和操作规程,确保设备的正常运行状态。
在操作过程中,应注意观察设备状态,执行操作要求,确保施工安全。
(4) 安全用电的要求沥青搅拌站施工过程中,使用电气设备时,应遵守安全用电的要求。
包括使用防爆设备,防止漏电、漏水等问题,确保施工安全。
三、沥青搅拌站的施工安全事关人员的生命安全和财产安全,加强沥青搅拌站施工安全技术交底,提高施工人员安全意识和技术水平,对减少施工事故有着十分重要的意义。
拌合站临建技术交底
拌合站临建技术交底摘要拌合站临建工作是施工前期最为重要的一个环节,其质量将直接影响后期施工进度和工程质量。
而技术交底则是临建工作中必不可少的一个环节,它能够确保施工人员对于施工工序的认识和掌握,从而提高施工质量和安全。
本文将围绕拌合站临建技术交底展开详细的介绍,首先简述拌合站临建的相关知识,然后对临建技术交底的作用、流程、注意事项等进行详细解析,最后对相关问题进行讨论和总结。
拌合站临建的相关知识拌合站临建是指在拌合站(混凝土搅拌站、沥青混合料拌合站等)临时设置的办公室、仓库、基础设施等工程。
它是施工前期必须要完成的一个工作,也是保证施工质量和进度顺利的前提和保障。
拌合站临建包括的建筑物和设备种类繁多,涉及土建、给排水、弱电、通风、制冷等工程。
其周边环境、地形地貌、交通等因素也需要全面考虑,以确保建筑物的稳固、设备的有效运行、现场管理的便利。
在实际施工过程中,拌合站临建常常面临容易受到风雨、泥石流等自然灾害影响以及流动性大、易污染等特殊环境问题。
临建技术交底的作用在拌合站临建过程中,临建技术交底是非常关键的一个环节,其主要作用有以下几点:1.确保施工质量,避免工程失误和差错。
临建技术交底能够进行系统、全面的知识传授和技术指导,使施工人员对工程流程和技术规范进行深入理解,为施工过程中的操作能够提高准确性和安全性,降低工程风险。
2.提高施工效率,保证工期。
临建技术交底能够针对工程实际需求,明确施工任务和工期,为施工指定合理的作业计划和组织方案。
这样一来,施工人员能够有序、高效地进行工作,提高施工效率,保证工程进度。
3.节省资源、控制成本。
临建技术交底能够通过科学、合理的设计、规范化的工期推算和优化的预算控制,实现合理的资源配置和工程成本控制,避免造成资源浪费和过度成本支出。
临建技术交底的流程拌合站临建技术交底的流程非常重要,必须按照既定程序和规范进行。
一般有以下几个步骤:1.预交底准备阶段。
在拌合站安装、钢结构和吊装前,需要进行临建技术交底。
拌合站技术交底
技术交底书施工单位:混凝土。
⑵搅拌前准备工作拌合站站试验员在混凝土拌制前及拌制中检测砂石含水率的并验证各种掺入料的合格报告,根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整设计配合比,提出施工配合比,使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。
应严格测定粗、细骨料的含水率,宜每班抽测2次。
使用露天堆放骨料时。
应严格测定粗、细骨料的含水率,宜每班抽测2次。
使用露天堆放骨料时,应随时根据其含水量变化调整施工配合比。
新机使用的第一个台班内不能满载工作,禁止超负荷工作。
新机使用1-2个台班后,必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。
拌合机连续运转4小时后,装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。
(3)混凝土搅拌拌制混凝土时,拌合站司机按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制。
所有混凝土原材料均按照质量计量,配料按配料单进行称量。
其允许偏差应符合下列规定:①胶凝材料(水泥、粉煤灰等)±1%;②减水剂±1%;③粗、细集料±2%;④拌合用水±1%。
⑷混凝土运输混凝土办好出车时拌合站须将发料单交给罐车师傅,发料单上需要注明浇筑地点、方量等,混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将商品混凝土从商砼站运至浇筑地点,以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。
混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系,按照拌合站调度指令进行处理。
严禁擅自加水,严禁商品混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。
违反上述规定者由项目部安质部对司机处以500元罚款。
⑸混凝土搅拌质量控制依据试验配合比和施工配合比,核查各种材料质量,搅拌设备系统及仪表精度。
建设沥青拌合站安全技术交底模板
一、前言为确保沥青拌合站建设过程中的安全生产,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底模板。
所有参与沥青拌合站建设的人员必须熟悉并严格执行以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相应的岗位技能和安全生产知识,通过安全培训并考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得酒后作业,确保自身和他人的安全。
3. 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。
2. 施工现场用电设备必须符合国家相关标准,并由持证电工进行安装和维护。
3. 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带挂点牢固可靠。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5. 禁止在施工现场吸烟、使用明火,以防火灾事故的发生。
四、施工设备安全管理1. 施工设备必须定期进行检查、保养,确保设备安全可靠。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,并持证上岗。
3. 机械设备运行过程中,操作人员不得离开工作岗位,确保设备安全运行。
4. 严禁非操作人员进入机械作业区域,防止意外伤害。
五、施工材料安全管理1. 施工材料应按规范要求进行堆放,保持现场整洁有序。
2. 易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放,并采取必要的安全措施。
3. 施工过程中,应严格控制粉尘、噪音、废气等污染物的排放。
六、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,不得擅自更改。
2. 施工人员应保持高度警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。
3. 施工过程中,应加强沟通协作,确保施工顺利进行。
4. 施工结束后,应及时清理现场,防止安全事故的发生。
七、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 安全培训内容应包括安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。
3. 施工人员应参加安全培训并考核合格,方可上岗作业。
拌合站施工安全技术交底模板
一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、施工地点:________________________四、施工时间:________________________五、交底人:________________________六、接受交底人:________________________一、拌合站施工安全注意事项1. 人员要求:(1)所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)进入施工现场前,必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。
2. 施工现场安全规定:(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保人员安全。
(2)施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、违章操作等行为。
(3)施工现场严禁携带易燃易爆物品、管制刀具等危险品。
3. 机械设备安全操作:(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)机械设备运行前,必须检查设备各部件是否完好,确保安全。
(3)机械设备运行过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保设备运行安全。
4. 混凝土拌合安全注意事项:(1)拌合站操作人员必须熟悉混凝土配比、搅拌工艺和安全操作规程。
(2)拌合站操作人员必须严格按照配比要求,准确计量各种原材料。
(3)拌合站操作人员必须注意混凝土搅拌过程中的温度、湿度等变化,确保混凝土质量。
5. 高处作业安全注意事项:(1)高处作业人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。
(2)高处作业前,必须检查作业现场的安全设施,确保安全。
(3)高处作业人员必须正确佩戴安全带,并系牢安全绳。
(4)高处作业过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保安全。
二、拌合站施工危险源及预防措施1. 危险源:(1)触电伤害:电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良、接线不规范等。
(2)高处坠落:不正确佩戴个人防护用品、无证人员私自操作等。
(3)物体打击:从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
拌合站站场地建设技术交底
京福闽赣客运专线工程技术交底书工程名称:京福闽赣客运专线工程单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工合同段:Ⅶ标二分部5#拌和站建站编号:施工单位中铁十七局集团六公司里程交底日期2010.08.03交底地点赤门乡东墙小学交底内容:编制依据:1、《拌和站标准化建设施工组织方案》2、《铁路工程建设标准化管理丛书-标准化工地》3、《铁路工程建设标准化管理丛书-标准化作业》4、《铁路混凝土工程施工技术指南》拌和站建站施工队:一、生活办公区、生产区基础建设要求a)生活办公区位于本拌合站东面,主要由宿舍、办公室、力学试验室、混凝土试块养护室、食堂、卫生间等组成,房屋统一采用同一规格活动板房。
b)房屋基础基槽开挖30cm深,30cm宽,一次性整体浇筑30cm(宽)×30cm(厚)的C20混凝土基础。
室内地面统一采用5cm厚的C20混凝土硬化,室外生活区采用7cm厚的C20混凝土硬化,生产区采用20cm厚C20混凝土硬化。
c)房屋四周均设置40×60cm的明沟,上部设钢筋篦子,沟底排水采用2%的单向排水,最终汇入外围边沟。
屋顶排水向侧水沟边应设置散水,防止雨水倒灌入室内。
二、料罐基础处理1. 现场精确定出料罐基础位置,按1:0.25放坡开挖基础至原地面,进行地基承载力试验。
基坑开挖示意图如下:5 . :C30砼基础换填50 1具体换填尺寸按地基承载力为准2. 地基处理。
当地基承载力≤180kpa,采用片石换填,换填厚度根据现场情况定。
3. 料罐混凝土基础施工。
料罐基础拟采用 C30 钢筋混凝土浇筑,宽 5 米,厚 2 米。
如现场地质情况较差,经确认,可调整基础尺寸。
混凝土面预埋件间距由建站方根据料罐尺寸确定。
Ф8Ф8钢筋 钢筋@20cm@20cm×钢板设L 型钢筋, Ф16 钢筋 @20cm 满焊处理,作接地用Ф18钢筋Ф16 钢筋 @25cmФ8箍筋 此处焊接,接地钢筋此处焊接,接地钢筋Ф16 钢筋度 深 地 埋@20cmФ16钢筋2 0 12 . :Ф18预埋筋箍筋Ф8@20cm三、挡墙施工1.拌和站分两个平台建设即生产区和存料区。
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技术交底书
交底单位:中国路桥宁安铁路NASZ-5 标段第二项目分部编号:
工程名称:工程里程:DK102+700
编制单位:接收单位:
工程项目:交底时间:
交底内容:
拌和站场地平整后,根据拌和站施工图纸中具体尺寸进行合理规划。
规划包括场地硬化、给排水及消防系统、绿化区、拌和站生活办公区、试验室区域、拌和站
机组区域、储料仓、备料区及配套设施、污水处理池、磅房及门卫房、电力设施、
施工及生活用水、避雷设施。
详细见拌和站整体平面布置图。
1、场地硬化
拌和站场地硬化根据承载不同,划分为车辆重载区,非重载区及生活区;拌和站场地平整碾压完成后,根据拌和站整体平面布置图,测量人员放线定位,硬化区域放样定桩;车辆重载区垫层规划为40cm (压实厚度)山坯石,非重载区及生活区垫层规划为20cm(压实厚度)山坯土。
碾压密实后,车辆重载区采用C20 砼进行硬化,非重载区及生活区采用C15 砼进行硬化。
硬化厚度如下:场地硬化后6m
×6m设置分仓缝。
先按区域进行弹好墨线后用砼切缝机切假缝,缝深2cm 。
规划区域硬化厚度标准(cm)
车辆重载区20
非重载区10
备料区15
办公生活区 5
2、给排水系统
1 )由室外自建的蓄水池引入给水管至室内,沿主干道路边布置。
室外给水管、消防管合用一根管线,管线上设室外地上消火栓。
2 )排水工程
场地污水及生活污水由室外污水管汇集并经沉淀池及污水处理设备处理后,达到排放标准,集中排至附近水渠。
污水处理设备设置于生活绿化带处。
场地排水系根据设计图纸进行施工,在场区内设置排水明沟,明沟为15 ×15cm
的矩形沟。
场区内设置纵横向坡度,通过纵横向横坡把表面的雨水汇集到排水明沟内,然后通过场内排水明沟把水引到场外排水沟内。
保障场地内外流水通畅,场内外排水系统与当地排水系统相结合。
沿拌和站四周设置场外排水系统,排水系统采
用蝶形沟尺寸为50cm ×50cm ,蝶形沟采用2cm 厚M7.5 砂浆抹面。
场内排水系
统在进行场区内混凝土硬化时同步施工。
场区四周排水沟在围墙砌筑前先用小型挖
掘机施工,在围墙砌筑完成后人工整形,进行砂浆抹面处理。
3 )环境和绿化用水及室内给排水:
A 、环境和绿化用水由给水主管道引出若干支状管,供绿化喷洒用水。
B 、室内给排水根据单体建筑物的要求配以相对应的卫生设施,室内给水管采用PPR 管,排水管采用UPV
C 管,室外给水管采用球墨铸铁管、消防管采用镀锌钢管,室外排水管采用水泥管涵。
3、绿化区
拌和站内的绿化区主要是拌和站生活及办公区、试验室,生活区及办公区,绿化主要采用带状布置,即节约用地空间,又可以美化环境。
4、办公生活房屋的建设
场地内的所有配套房均为临时用房,所以管理人员宿舍、工人宿舍及门卫房、
地磅房、仓库及试验室等房屋均为白色双层夹芯板房,层高以 3 米为主,房盖考虑增设隔热设施。
房间布置参照设计图纸。
5、停车区
停车区有两个,第一个是拌和站罐车停车区;第二个为试验室房前的小车停车场,供上级领导检查及我分部的小型车辆停车。
这两个区均为非重载区。
6、拌和站机组区
拌和机组是本工程的重点工程区域,主机基础及粉罐基础要严格按照施工图纸
进行施工。
上料区及控制室下面均为车辆重载区。
7、储料仓、备料区及附属设备
储料仓分为待检区及合格区,各分区之间砌50cm 砖墙,墙高 3 米,
8、供电设施、防雷设施及接地工程
设置配电房一间。
线路应架空,必须从地面穿过时采用埋管布置,严禁线路随意接放。
配电箱应有漏电保护装置,并上锁。
1) 电气工程包括以下内容:
10 、0.4KV 变、配电系统(此设计由供电部门统一设计);
电力系统:照明系统;电话等弱电系统;防雷保护、安全措施及接地系统。
2 )配电系统
10KV 高压自室外引来,埋地敷设引入。
变压器设置于室外变配电房内,采用YJV22 铠电缆埋地敷设引入各用房内间电源箱或配电间电源箱,依各单体而定。
变配电房内具体设计由供电部门定。
本工程的高压配电电压10KV 、低压电电压230/400V ,照明电压230V. 高压供电电缆采用YJV22-10KV 电力电缆,室外低压电配电电缆采用YJV22-1KV 电力电缆,消防及重要设备供电的电缆采用NH-YJV22-1KV 电力电缆。
照明配电采用BV 电线,照明、动力支线采用BV-0.45KV/0.75KV 型铜芯聚氯乙烯塑料电线,控制电缆采用NH-KVV 耐火电缆。
3) 低压配电系统采用TN-C-S 系统型式,变电所至用电单体采用放射式与树干式相结合的配电方式,对于单体容量较大的负荷采用放射式供电,对于三级消防负荷根据需要采用独立回路放射式供电。
4 )防雷保护、安全措施及接地系统
A 、本工程均按第三类防雷措施,建筑的防雷装置满足防止直雷击、侧雷击、防雷电感应及雷电带连接成不大于20*20 米或24*16 米的避雷网格。
利用建筑物钢柱或结构物柱内钢筋两根不小于φ16 主筋通长焊接作为引线,间距不大于25 米,引下线上端与避雷网焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
为防止雷电入侵,电缆进出线在进出端将电缆的金属外皮,钢管等电气设置电阻测试箱。
B 、建筑物引下线距室外地坪0.5 米处设置电阻测试箱。
C 、拌和机区域设备采用避雷针作为接闪器,每个粉罐上设有避雷
针。
采用热镀锌扁钢作为引下线,沿粉料罐及柱脚敷设,上与避雷针
带,下与接地装置可靠连接。
采用镀锌角钢作为接地装置,共设8 根,并利用40*4 热镀锌扁钢将各接地极可靠连接,需做接地电阻测试,如未达到要求需增设接地极,以保证雷电流感应电流顺利进入大地。
9、围墙
四周采用M7.5 浆砌50 砖墙围闭,料仓处后墙高 2 米,其余位置墙高 2 米。
具体施工已设计图纸为准。
10、顶棚设施
用蓝色彩钢板制作成拱形棚,棚高度为10m ,起拱高度12m 。
具体操作按设计单位制作为准。
11、附图:拌合站围墙建设设计图
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