拌和站技术交底

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(完整版)水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。

2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3.拌合站操作室禁止用明火取暖。

搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。

4.启动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。

使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。

（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。

先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。

必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在准备工作状态。

（4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。

5.根据实验室提供的水稳及配单，按给定值向微机输入水稳配合方数据，并经质量检查员核对无误。

各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。

6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。

开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。

7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。

新机使用1-2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。

搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。

8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。

在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。

拌和站拆除安全技术交底

拌和站拆除安全技术交底负责全面指挥、协调、监督现场拆除作业，确保拆除过程中的安全、质量和进度。

对现场出现的问题及时调度和解决，向领导小组汇报工作进展和问题情况，并根据实际情况提出改进建议。

4、现场安全员职责：负责现场安全监督和管理工作，加强现场安全巡查和隐患排查，及时发现和处理安全事故隐患，对作业人员进行安全教育和培训，确保作业人员遵守安全规定，提高安全意识和技能水平。

同时，对现场作业环境进行监测和控制，防止污染和环境破坏。

5、后勤及现场协助人员职责：负责现场的后勤保障和协助作业，包括现场设备维护、物资供应、通讯联络、场地维护等，同时积极协助现场指挥人员开展工作，确保拆除作业的顺利进行。

四、拆除作业中的安全措施1、拆除前应对拌和站进行全面检查，确认设备状态和安全性能，对于存在安全隐患的设备要及时进行维修或更换；2、在拆除作业前，应对拆除区域进行围挡和标识，禁止无关人员进入；3、在拆除过程中，应对拆除区域进行安全监控，及时发现和处理安全事故隐患；4、在拆除作业中，应严格遵守作业规程和安全操作规定，禁止违章作业和违章指挥；5、在拆除作业中，应加强现场安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平；6、在拆除作业中，应加强现场环境监测和控制，防止污染和环境破坏；7、在拆除作业结束后，应对现场进行清理和整理，恢复原状，确保安全、环保、卫生等工作要求的达成。

五、拆除作业中的应急预案在拆除作业中，如发生突发事件，应按照应急预案及时采取措施，保障作业人员的安全。

应急预案应包括以下内容：1、应急组织机构及人员职责；2、应急设备和物资准备情况；3、应急通讯和联络措施；4、应急处置流程和措施；5、应急演练和评估。

六、安全技术交底的效果评估在拆除作业结束后，应对安全技术交底的效果进行评估，包括安全、质量、进度等方面的评估。

评估结果应作为下一步工作的参考，不断完善和提高安全技术交底的质量和效果。

在拆除用电连接时，必须先切断电源，并使用绝缘工具操作，避免触电事故的发生。

拌和站施工技术交底

50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
2.0
钢板
50×50cm δ=2cm
80.0 2.0
HRBΦ12箍筋
HRBΦ20钢筋与钢板双面焊接，L=100cm
50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 5.0 10.0 5.0 50.0 10.0 5.0 10.0 5.0
３、现场安全措施
3.１施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底，包括安全用电，钢筋混凝土施工，吊装作业。告知安全风险源及预防措施，做到人人懂安全，能防范。
３.2 施工现场挖掘机、装载机等机械操作人员持证上岗，严格按照机械安全操作规程施工。
3.3 现场设置警示牌、告知牌、禁止牌，对存在风险源的作业项目进行警示及警告。３.4 施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽及其他安全装备。 3.5 拌和站设备安装前，制定安全技术交底及安全操作规程，设专人指挥，规范作业流
5、消防保卫措施 5．1 实行消防工作责任制,健全防火制度。 5.２加强施工用火管理,施工生产用火必须办理审批手续，采取防火措施，明确看火人, 施工现场严禁吸烟，施工前进行必要的安全防火交底。 5．３加强现场易燃爆等危险物品的管理，设专人负责，作明显标记。５.４加强临电管理，各种线缆要摆挂整齐,符合要求，不得有裸露现象。５.5 各种消防器具要齐全,灵活好用,并经常检查。住宿彩钢房面墙壁上每层应挂置消防器不得少于 3~4 个。生产区中消防器材根据需求进行配置及摆放。
1
筋锚固,锚固长度 0.8m。
清表测量标高平整场地机械碾压测量放样
电力安装
生活房建
排水系统
基础开挖
围墙建设砌筑料仓隔墙

拌和站吊装安全技术交底(最新版)

拌和站吊装安全技术交底(最新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0343拌和站吊装安全技术交底(最新版)一、人员管理1．所有进入使用现场的人必须正确佩带劳动保护用品。

2．负责吊装的操作人员必须有特种作业人员操作证，并持证上岗。

3．吊装作业必须有专人看护。

二、作业人员1．吊车司机应严格执行吊车安全操作规程中的“十不吊”即：（1）超过额定负荷不吊。

（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）起重机吊挂重物直接进行加工不吊。

（5）歪拉斜挂不吊。

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。

（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

（8）带棱角刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断不吊）。

（9）埋在地下的物件不拨吊。

（10）领导违章指挥时不吊。

2．作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

3．禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装，移动扒杆和吊装重物。

4．禁止在风力达6级以上时吊装作业。

5．需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在本世纪内一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。

6．扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与此同时地面的夹角原则上不应超过30°。

拌和站场地平整及硬化技术交底

拌和站场地平整及硬化技术交底拌和站是指生产混凝土、灰浆及大石料等的设备厂，是混凝土工程中不可或缺的一环。

在拌和站的建设过程中，场地平整及硬化是一个非常重要的环节，它直接关系到拌和站的流程和效率，同时也会影响到混凝土产品的质量。

本文将从场地平整及硬化的重要性、实施过程、注意事项进行交底。

场地平整及硬化的重要性场地平整及硬化对于拌和站的运行效率和生产质量有着不可忽视的影响，具体表现在以下几方面。

1. 保证设备正常运行拌和站的生产设备种类繁多，包括输送机、仓储机、称重设备、密闭的搅拌机等等。

这些设备的平稳运行需要场地地面平整度高，避免设备在运转时因地面高低差导致震荡或者卡住。

2. 提高混凝土产品质量混凝土是拌和站生产的主要产品之一。

地面的平整度不仅关系到混凝土标号的准确性，而且还会影响到混凝土的含气量、混凝土的均质性、混凝土的流动性等重要指标，进而影响混凝土的强度和使用寿命。

3. 提高安全性场地的平整结果也会影响设备的安装、调试及维护，平整度好会降低设备损坏的概率和维护的难度，有助于提高设备的安全性。

实施过程1. 场地平整地面平整是场地硬化的前继环节。

场地平整的首要目的是消除地面的高低差，使得场地具有平滑的基础，并达到平整、坚实、平直的地面设计要求。

场地平整的执行步骤如下：1.采用现代化的测量仪器对场地进行精确定位及测量；2.清理场地上的杂物及垃圾，并对固体垃圾进行分类处理；3.施工前在场地上设置标杆和线桩，制作出平整表面的蓝图图纸；4.接下来对场地进行初步的地面处理，如填砂、土改、石灰处理、碎石攀爬甚至进行打桩；5.利用平地机、铲车、推土机、平地机等各种平整设备进行地面铲平，得到平整、坚实的地面；6.使用重型压路机对地面进行压实，以达到平整、紧实、耐磨的目的；7.最后对场地进行检查和评估，查看地面是否满足平整、坚实的管理要求。

2. 场地硬化场地硬化是指对已经完成平整的场地进行后继处理，以满足特定的管理和质量要求（如防尘、防滑等）。

混凝土拌合站施工技术交底

D、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5。0㎜，檩条弯曲矢高不大于
L/750且小于12。0㎜.用钢尺和拉线检查。
（8）除锈刷涂料
A、连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
B、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷.
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
福州北向通道土建A1标项目经理部
配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20混凝土。
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立，模板外部通过2道横向方木连接，固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固的岩面上，缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净，模板之间是否存在缝隙和孔洞等,如有必要及时清除，当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞,不得漏浆，同时注意观察堵头模板的稳定性。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得大于30m.插入振捣的时间为
B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。
C、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。
D、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。
E、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形,必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝扣不少于两扣。
（7）屋面檩条系统安装
A、檩条安装应在钢性支承（系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。
B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直.

搅拌站技术交底记录

查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口施工总设计基地口单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口施工方案交底口专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口施工作业交底口其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽

沥青拌合站安全技术交底

沥青拌合站安全技术交底沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专项工程施工负责人交底内容交底对象交底时间拌合站安全技术交底技术员安全技术交底内容：1、沥青存放地应有专人负责，四周有不低于1.2m的围挡，严禁烟火并挂有醒目的警告标志，非操作人员严禁靠近。

2、拌合现场和配料场地应通风良好，操作人员应扎紧袖口并应佩戴手套，严禁直接用手操作。

3、工作过程中发生恶心、头晕、过敏等现象时，应立即停止作业。

4、所有拌和站工作人员严禁酒后作业、禁止吸烟。

5、燃油炉必须距离建筑物10m以上，离易燃仓库25m以上，上方不得有电线，地下5m不得有电缆，炉灶应设在建筑物的下风向。

6、燃油炉附近严禁放置易燃易爆物品，并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。

7、燃油炉四周不得有漏缝，炉口应砌不少于70cm高的隔火墙，四周严禁放置易燃易爆物品。

沥青的含水量也不能过大，现场应准备好灭火装置。

沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专线工程施工负责人交底内容交底对象交底时间搀合站安全技术交底技术员或铁板覆盖。

空中着火，使用灭火器，干砂等毁灭，严禁浇水灭火（洗衣粉水除外）。

9、运油要安全可靠，装料器具不得用锡焊，以防受热开裂。

10、用电设备必须满足用电安全要求，严格按规范操作。

用电设备检修时，必须悬挂醒目的安全警告标志。

11、在燃油、贮油区内严禁烟火，吸烟时要远离作业、工作区，不得随意乱扔烟头。

12、进入施工区域必须正确佩戴安全帽，高空作业必须按要求配备、使用安全带、安全绳。

13、有坠物的区域必须设立明显的坠物警告标志，能封锁的区域必须封锁。

14、设备检查、维修时，所有工具必须放入工具袋中，不得将工具直接放入衣服的口袋中，以免工具坠落伤人。

拌和站车辆安全技术交底

拌和站车辆安全技术交底一、装载机1．行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

2．行驶时应从一挡起步。

不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3．上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低挡行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应该先减速；急转弯时应该先换人低挡。

4．装载机制动时，应渐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

5．通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

6．装载机排成纵队行驶时，前后车之间应当保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。

7．在坑沟边缘卸料时，应当设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

8．停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。

冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9．严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

10．内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

11．操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。

12．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等黏结在料斗和车架上的脏物。

13．在车底下进行保养、检测、修理时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

14．车辆经修理后需要试车时，应当由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

二、水泥罐车1.使用之前要保证车况良好，无安全隐患。

2.驾驶员行车之前必须禁止饮酒，以防止开车时出现酒醉现象而发生事故。

3. 上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低挡行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应该先减速；急转弯时应该先换人低挡。

4. 水泥罐车制动时，应渐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

5. 通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。

二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。

砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。

（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。

（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。

（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。

每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。

（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。

外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。

搅拌设备及基础施工技术交底

5、吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段，定期更换各种吊装设备的承重绳。
6、严禁施工人员从上向下抛掷杂物及施工工具。
7、拌合楼及部分附属设施基础为深基坑，作好深基坑的防护工作，在基坑的周围拉铁丝网进行防护。
四、环保要求
1、施工场地和运输道路经常洒水降尘。
2、对于施工中废弃的零碎配件，边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
2、各基础完成后，紧接着进行拌合主楼、传送带、配料机、水泥及粉煤灰仓的拼装工作。
3、拌和站内为保证用水及排除洗石、搅拌机及罐车清洗废水需设置6.0m×6.0m×2.5m（长×宽×深）蓄水池及沉淀池各一个，深度2.5m为地面以下2m，地面上砌筑高0.5m挡墙，宽度为0.24m，面层为砂浆抹面压光；地面以下2m侧壁采用砖砌厚度为0.24m，并用砂浆抹面压光；池底平整压实后采用水泥砂浆抹面厚度5cm。
5、搅拌区设变压器室和发电机房。变压器室几何尺寸为3.5m×5.5m，发电机房为3.5m×5.5m，均采用砖砌结构，内外面层水泥砂浆抹面压光。在变压器室外围设置防护栏，并设置专人值班负责，防止意外事故发生。
6、各构件的详细尺寸及材料见施工图。
二、技术要求
1、基坑
a、基坑以清到硬底为标准，基坑底应平整、无积水、无杂物，方可进行下一层浇筑。
c、混凝土振捣使用插入式振动器，振动时移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一次振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。
d、混凝土结构的表面应密实平整、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。
3、对工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。合理安排施工作业时间，夜间施工不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度，避免机械过于集中形成噪音叠加。

拌和站安全技术交底

7、在拌和站料斗上操作的民工，料斗边应焊一个铁栏杆和扶手，以防止坠落，高处作业的工人都要防止坠落。
8、后场用电必须由专业电工负责，不得采用老化脱皮的电缆线，电线接头绝缘性能良好，不得受潮，电源箱必须上锁，并且装漏电保护装置，检修电器时，必须断电作业。
9、高压电杆必须用砖砌起来，以防止机械碰到。
10、夜间必须安排民工轮流巡逻值班，以防被盗。
拌和站安全技术交底
监理单位名称
育才-布朗交通咨询监理有限公司
交底名称
拌合站安全技术交底
工程名称
拌合站
编号
安全技术交底内容
1、操作者要持证上岗，专人专机。
2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比。
3、开机前必须认真检查机械是否正常运转，发现问题及时报告。
4、机器未停稳禁止进行装卸及排ห้องสมุดไป่ตู้故障的作业。排除设备故障须切断电源。
11、搅拌站安装时，所有管线必须妥善安置，以防工作时遭到压坏或碰伤，造成意外事故。新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和各钢丝绳夹箍进行复查。
5、每天完工后，要及时清洗干净，切断电源，电箱加锁后才能
施工现场针对性安全交底
1、拌合场门口设立“施工重地、闲人免进”和“车辆出入，注意安全”的标牌。
2、装载机、拌和设备严格按机械操作规程操作。车辆运输遵循安全管理条例规定。
3、装载机操作安全：装载机行驶时，注意前后有没有人或机械，上料时不能碰到料斗上的民工。
4、运输车辆：车辆停置有序，按次序排队装料，倒车时防止后有人或拌和机，开车时应谨慎驾驶。
5、搅拌机：民工砸搅拌机时，必须断电作业，并有专人负责看管。清理料斗时，必须将料斗插销插上，在坑上设置一块钢模，并有专人看管。
6、民工安全及项目部施工人员安全：必须配戴钢盔，安全服等设置，倒水泥民工配有防尘口罩等装置，拌和场人员应注意施工机械及拉料车辆，防止发生伤亡事故。

三级技术交底-沥青拌合站安装及拆除安全技术交底

③、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
④、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
⑤、吊拆作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到声音洪亮和清楚。
②、参加吊装的所有吊车司机、起重作业人员必须持证上岗；安装操作人员必须熟悉拌合站的性能。
③、安装拌和机的全体人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
④、吊车吊装前必须检查钢丝绳是否完好，吊车各种安全装置是否有效;吊装时必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
⑨、高处作业所有的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
接受交底单位：交底部门：交底人：
负责人：技术负责人：（签字）
年月日
⑧、尽量避免高处作业中上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行，正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员，必要时要设置防护层。
二、沥青拌合站拆除安全技术交底
①、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不得在铲斗下通过。
②、当装载机遇到阻力增大、轮道打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，不可强行作业；装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
⑥、司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过所发信号指挥处理，有紧急情况除外。

水泥混凝土拌和与运送安全技术交底

安全技术交底书情况经验算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时须加设警示灯。

8）道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时须加设警示灯。

9）运输道路与社会道路、公路交叉时应平交，在距社会道路、公路边20m处应设交通标志，并满足相应的视距要求。

10）穿越各种架空管线，其净空、净宽应满足运输安全要求，并在管线上设限高、限宽标志。

11）穿越构建物，其净空、净宽应满足运输安全要求，并在构建物上设限高、限宽标志。

12）严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，泵车与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

泵车与电力架空线路的最小安全距离电压（kV）安全距离（m）≤1 1～15 20～4060～110110～220220～330330～500沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5沿水平方向 1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 7.0 8.5 （5）混凝土搅拌运输车的液压泵、液压马达及阀应紧固，并与管道连接牢固，密封良好，各泵旋转应无卡阻和异常声响。

（6）当混凝土搅拌运输车传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物。

（7）严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

（8）自卸汽车运送混凝土混合物，不得超载和超速行驶，车停稳后方准顶升车箱卸料，车箱尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。

3、水泥拌和作业现场人员和运输人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。

第一联交底部门（交底人）留存接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日安全技术交底部门（交底人）签名：年月日2、分公司、项目部或施工队交底到混凝土拌和、运送现场操作人员和相关作业人员。

拌合站粉料罐基础技术交底

技术交底书
编制单位：第1页共2页
主送单位
编号
工程名称
拌合站基础日期Leabharlann 编制签发拌和站施工
一、粉料罐基础
基础位置存在石方爆破情况，根据现场实际爆破情况，单侧4个基础为一整体进行砼浇筑，基础分两次进行浇筑，首先基底采用C30砼浇筑至标高+3.5m，单个基础预埋9根直径为25mm长度为60cm接茬钢筋，间距@1m。埋入深度30cm露出30cm。对第一层顶面进行凿毛处理，要求露出骨料颗粒。然后再进行第二层基础砼浇筑，砼基础顶面标高+6.5m。钢筋布置：距砼顶面8cm布置间距为20cm的钢筋网片一层，钢筋采用直径为16mm的螺纹钢筋。立模浇注砼，基础采用C30砼，基础预埋件按照厂家提供图纸进行施工。要求：预埋件位置准确，外露砼圆弧要标准，不得出现修补情况。
二、主机基础
根据现场实际爆破情况，基础底标高+2.5m采用片石砼浇筑至标高+5.3m。上层浇筑砼至标高+6.2m。
三、工程数量以现场实际发生为准。
签收者：
技术交底书
编制单位：第2页共2页
主送单位
码头临建施工队
编号
工程名称
拌合站基础
日期
编制
主机基础平面图
签收者：

沥青搅拌站施工安全技术交底

沥青搅拌站施工安全技术交底一、前言沥青搅拌站在道路建设中扮演着重要的角色，但由于设备复杂、操作繁琐等原因，搅拌站的施工安全事故频繁发生。

因此，对沥青搅拌站的施工人员进行安全培训和技术交底，提高他们的安全意识和技术水平，对减少施工事故具有重要作用。

二、施工安全技术交底的内容1. 沥青搅拌站的基本构造和原理在施工安全技术交底中，沥青搅拌站的基本构造、工作原理是必须知道的基础知识。

沥青搅拌站主要由进料系统、干燥热炉、筛分系统、热料仓、热料回收系统、称量系统、混合系统、成品料仓、除尘系统、输送系统、电气系统等组成。

2. 沥青搅拌站施工现场的安全注意事项沥青搅拌站施工现场是安全意识应用的场所。

在施工过程中，用人单位和施工人员应加强安全意识，明确安全责任，保证施工现场安全。

施工现场的安全注意事项主要包括场地管理、设备管理、操作管理。

场地要求干燥、平整，杂物清除；设备要求经常检查，及时保养维修；操作要求熟悉设备性能，积极防范风险，避免意外的发生。

3. 沥青搅拌站生产过程中的安全操作规程沥青搅拌站生产过程中有许多安全操作规程。

施工人员必须熟悉并遵守这些安全操作规程，才能保障施工安全。

本安全规程主要包括如下方面：(1) 设备的检查和维护施工人员在使用设备前，要检查设备的各个部位是否完好，电气设备是否漏电、漏水等问题，及时维护设备，确保设备良好的运行状态。

(2) 操作前的准备沥青搅拌站操作前必须进行充分的准备。

包括设备的开启、控制系统的调试、设备参数的设定，以及化验设备的运行和质保工作等。

(3) 操作标准和操作规程的遵守施工人员应遵守沥青搅拌站的操作标准和操作规程，确保设备的正常运行状态。

在操作过程中，应注意观察设备状态，执行操作要求，确保施工安全。

(4) 安全用电的要求沥青搅拌站施工过程中，使用电气设备时，应遵守安全用电的要求。

包括使用防爆设备，防止漏电、漏水等问题，确保施工安全。

三、沥青搅拌站的施工安全事关人员的生命安全和财产安全，加强沥青搅拌站施工安全技术交底，提高施工人员安全意识和技术水平，对减少施工事故有着十分重要的意义。

拌合站拆除作业安全技术交底

拌合站拆除作业安全技术交底一、拌和站拆除安全技术要点1.设备拆卸前, 及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料, 对整机进行全面清理, 清除场地内的废料和杂物, 然后按方案自上而下进行拆机。

实施过程中由有经验的技术人员统一指挥, 协调控制拆机秩序和进度。

2.整机检查和记录: 准备工作完成后, 收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。

对照历史记录, 仔细检查拆机前各总成的情况, 做好记录, 会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备, 并做好记录, 随设备移交。

3.精密仪器拆卸: 贵重易损小部件, 如电脑、流量传感器等, 做好物件的保管和物品清单的填制, 提前集中运走, 以防被盗。

4.电缆拆卸: 拆线时做好标记和记录, 用防潮物品包扎好线头；拆线时, 查清线路有无更改部位, 并做好记录, 以备下次安装时用, 为减少电机正反转的调试工作, 电机接线全部做好标记, 这样下次装线时只需要按原来接线位置连接, 如条件允许, 接线可只拆控制室一端, 然后将电缆盘直接绑扎在机械上, 拆线后, 所有电机和接线箱用薄膜包扎, 严防进水。

5、机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。

拌和设备从停用到拆卸前, 对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。

6、拆卸零部件运输：运输时, 对运输进行检查, 各部件装车时,派专人跟踪装车情况, 严防压坏部件, 做好详细记录, 填好随车发货清单, 各部件运到后, 按实施方案, 组织熟悉设备安装的专人进行验收, 大件应尽量靠近安装位置放置, 散件有序地集中安放, 并做好标记和围栏, 专人保管, 以免丢失。

二、拆除施工中的安全保障措施1.拆卸拌合站时必须按顺序进行并有专人指挥。

起吊工、指挥员应熟悉起吊物件的一般程序、机械性能、操作方法。

并且是经过培训考试合格后持证方能上岗。

2.使用的工具, 钢丝绳的扣件及其他器材必须完好无损, 发现异常情况及时维修更换。