拌合站基础技术交底书-

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混凝土拌合站技术交底

混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。

为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。

二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。

2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。

3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。

4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。

三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。

水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。

存放时应保持干燥，防止受潮结块。

2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。

（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。

3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。

4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。

外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。

四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。

配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。

2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。

调整后的配合比应重新进行验证和审批。

五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。

（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。

（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。

2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。

（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底一、工程概述为了确保工程施工的顺利进行，提高工程质量和施工效率，现将拌合站施工技术相关要求向各位施工人员进行交底。

本工程的拌合站将承担_____等施工所需的混凝土和砂浆的拌合任务。

二、施工准备1、场地规划根据工程实际需求和现场条件，合理规划拌合站的布局。

包括原材料堆放区、拌合设备安装区、运输通道等，确保场地宽敞、交通便利，便于原材料的运输和混凝土的出料。

2、设备选型与安装（1）根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和产能的拌合设备。

（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、平稳，各部件连接紧密，运转正常。

3、原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的水泥，具备质量保证书，并按照规定进行检验和储存。

（2）骨料：包括砂、石子等，其质量和级配应符合设计要求，储存时应分类堆放，防止混杂。

（3）水：应使用清洁、无污染的水。

（4）外加剂：根据混凝土性能要求选择合适的外加剂，并严格按照使用说明进行添加。

三、拌合站施工工艺流程1、原材料计量（1）采用精确的计量设备，对水泥、骨料、水和外加剂等进行准确计量。

（2）定期对计量设备进行校准和检验，确保计量误差在允许范围内。

2、上料（1）按照配合比要求，将原材料依次投入拌合机。

（2）上料顺序应符合工艺要求，避免出现原材料混合不均匀的情况。

3、拌合（1）设定合理的拌合时间，确保混凝土拌合均匀，达到规定的坍落度和和易性。

（2）在拌合过程中，密切观察拌合机的运转情况，如有异常应及时停机检查。

4、出料（1）拌合好的混凝土应及时出料，避免在拌合机内停留时间过长。

（2）出料时应检查混凝土的质量，如坍落度、和易性等，不符合要求的不得出料。

四、质量控制要点1、原材料质量控制（1）对每批进场的原材料进行检验，检验项目包括外观、细度、强度等。

（2）严禁使用不合格的原材料。

2、配合比控制（1）严格按照设计配合比进行拌合，不得随意更改配合比。

（2）根据原材料的变化和施工条件的调整，及时对配合比进行优化。

拌合站安全技术交底

拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。

2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。

搅拌站应加装避雷装置。

4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。

（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。

先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。

卸料门是否开启自如。

提升电机抱刹是否安全可靠。

各行程开关、启动按钮是否动作灵活。

各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。

（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。

5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。

各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。

6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。

开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。

7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。

在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。

9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。

拌合站运营安全技术交底

拌合站运营安全技术交底一、安全意识培训1. 需要定期开展针对拌合站员工的安全意识培训，包括但不限于以下内容：- 工作场所安全注意事项- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法- 设备操作和维护的基本规范- 废弃物处理和环境保护的相关规定- 灭火器材及紧急救援方案2. 安全意识培训应由专业人士进行，并记录培训内容、时间和参与人员的信息。

二、生产操作规程1. 拌合站的生产操作规程需要详细规定各项工作内容和操作步骤，包括但不限于以下内容：- 原材料进货验收和储藏管理- 设备启动和运行前的检查流程- 搅拌和测量操作的要求和方法- 生产过程中的质量控制措施- 危险品和废弃物的储存和处理要求2. 生产操作规程应经过专业人士设计和审核，并向相关员工进行培训。

三、应急预案和演练1. 拌合站应制定完善的应急预案，并定期进行应急演练。

- 应急预案需包括各类事故和灾害的处理流程和应对措施- 演练应重点测试员工的应急反应和协作能力2. 演练时应模拟真实场景，有效培养员工应对突发事件的能力，并及时总结和改进演练方案。

四、设备维护保养1. 拌合站设备的维护保养应按照制造商的规定进行，并建立相应的维护记录。

- 定期检查设备的工作状态和安全性能- 及时修理和更换老化或损坏的设备部件- 停车检修时需进行安全隔离和告知相关人员2. 维护保养工作应由专业技术人员负责，并定期组织设备的全面检查和维修。

五、安全巡检与监控1. 拌合站应建立定期的安全巡检制度，确保工作场所的安全和设施设备的正常运行。

- 巡检内容包括消防设备、电气设备、排水设备等- 巡检记录需详细记录巡检时间、巡检内容和处理情况2. 拌合站应安装视频监控设备，对生产区域进行24小时监控，并保留监控记录备查。

六、事故报告和处理1. 拌合站应建立健全的事故报告和处理制度，在发生事故时及时采取措施进行处理和报告。

- 事故报告需包括事故发生时间、地点、原因和处理措施- 事故处理应根据相关规定进行，同时对事故进行调查和分析，总结教训并采取预防措施2. 事故报告和处理工作应由专业人士负责，并定期组织事故应急知识培训与演练。

拌合站安全培训技术交底模板

一、培训目的为了提高拌合站工作人员的安全意识，预防安全事故的发生，确保拌合站安全生产，特进行本次安全培训技术交底。

二、培训对象拌合站全体工作人员三、培训时间[培训时间]四、培训地点[培训地点]五、培训内容1. 拌合站安全生产规章制度（1）安全生产法律法规及标准规范；（2）拌合站安全生产责任制；（3）拌合站安全生产操作规程；（4）拌合站安全教育培训制度。

2. 拌合站主要设备安全操作（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等设备的安全操作规程；（2）设备维护保养知识；（3）设备故障排除及应急预案。

3. 拌合站现场安全管理（1）施工现场安全管理规定；（2）施工现场安全隐患排查及整改；（3）施工现场消防及应急疏散；（4）施工现场交通安全及环境保护。

4. 个人安全防护知识（1）个人防护用品的正确使用；（2）高处作业、有限空间作业等特殊作业的安全注意事项；（3）急救知识及应急处置。

5. 案例分析及警示教育通过分析拌合站事故案例，警示大家提高安全意识，杜绝违章作业。

六、培训要求1. 参训人员应认真听讲，做好笔记；2. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗作业；3. 参训人员要严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保拌合站安全生产。

七、培训总结本次安全培训技术交底，旨在提高拌合站工作人员的安全意识，预防安全事故的发生。

希望全体参训人员能够认真学习和领会培训内容，将安全意识贯穿于日常工作中，共同为拌合站安全生产贡献力量。

八、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核；2. 考核内容：安全生产法律法规、拌合站主要设备安全操作、拌合站现场安全管理、个人安全防护知识等；3. 考核合格标准：笔试、实操考核均达到80分以上。

九、培训效果评估1. 通过本次培训，参训人员的安全意识是否得到提高；2. 参训人员是否掌握了拌合站安全生产操作规程和应急处置能力；3. 拌合站安全生产事故发生率是否有所降低。

[培训时间]前，请各位参训人员认真阅读本培训技术交底，做好培训准备。

拌合站操作安全技术交底模板

一、交底对象1. 拌合站操作人员2. 相关安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、拌合站操作人员基本要求1. 操作人员必须具备一定的搅拌站操作技能，熟悉拌合站设备性能、结构及操作规程。

2. 操作人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。

3. 操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守拌合站操作规程。

二、拌合站操作注意事项1. 操作人员进入拌合站前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 操作人员必须熟悉拌合站设备操作流程，严格按照设备操作规程进行操作。

3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。

4. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时上报并处理。

5. 操作人员应保持拌合站工作区域整洁，不得堆放杂物。

6. 操作人员不得在拌合站内吸烟、喝酒，不得携带易燃易爆物品。

三、拌合站设备操作安全1. 操作人员必须熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照规程进行操作。

2. 操作人员不得擅自操作拌合站设备，如需操作，应征得相关部门同意。

3. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，确保设备正常运行。

4. 操作人员发现设备故障时，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

5. 操作人员应掌握拌合站设备的安全防护措施，确保操作安全。

四、拌合站安全风险及预防措施1. 触电伤害预防措施：（1）严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式。

（2）施工用电必须使用检验合格的材料和设备。

（3）电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业。

2. 高处坠落预防措施：（1）操作人员必须按要求正确穿戴好个人防护用品。

（2）严禁非操作人员入内。

3. 物体打击预防措施：（1）进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗。

（2）加强作业过程中机具和物件的安全状况检查。

（3）必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施。

拌合站安全操作技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工地点：____________________四、施工时间：____________________五、参与人员：____________________一、安全教育培训1. 所有参与拌合站施工的人员必须接受安全教育培训，了解拌合站的安全操作规程和注意事项。

2. 培训内容包括：拌合站操作安全技术、机械设备操作规程、火灾、触电、中毒等事故的预防与处理方法。

二、拌合站操作安全注意事项1. 进入拌合站前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。

2. 操作人员应熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照设备操作手册进行操作。

3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。

4. 严禁无关人员进入拌合站作业区或在操作室内戏耍、打闹。

5. 严格遵守拌合站操作规程，不得擅自更改设备参数。

6. 搅拌站内禁止吸烟、用火，严禁携带易燃、易爆物品进入。

7. 操作人员应定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

8. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。

三、拌合站机械设备操作规程1. 机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

2. 机械设备启动时，操作人员应站在安全位置，不得站在旋转部位附近。

3. 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

4. 机械设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

5. 机械设备停机时，应将设备开关置于关闭位置，切断电源。

四、拌合站消防安全1. 拌合站内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

2. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够迅速使用。

3. 禁止在拌合站内使用明火，严禁随意丢弃烟蒂、火柴等易燃物品。

4. 每日下班前，操作人员应对拌合站进行消防安全检查，确保无火源。

拌合站操作员安全技术交底模板

一、交底对象拌合站操作员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、拌合站作业安全基本规定1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合站的操作规程、安全操作规范和应急预案。

2. 操作人员必须持有相关操作资格证书，并定期进行安全教育培训。

3. 进入拌合站作业区域，必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

4. 严禁酒后上岗作业，确保操作人员身体健康。

5. 严格遵守作业时间，不得擅自离岗或脱岗。

二、拌合站设备操作安全注意事项1. 操作拌合站设备前，应仔细检查设备是否完好，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

2. 操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

3. 操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。

4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油、检修等操作。

5. 设备运行过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止机械伤害。

三、拌合站现场安全管理1. 严格遵守拌合站现场安全管理规定，不得在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。

2. 严禁在拌合站内吸烟、饮酒，确保作业环境安全。

3. 严禁将无关人员带入拌合站作业区域，确保作业人员安全。

4. 严格遵守拌合站作业时间，确保生产任务按时完成。

5. 发现安全隐患，立即上报，并采取措施消除。

四、拌合站事故应急处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，并迅速报告现场负责人。

2. 按照应急预案，组织人员进行救援，确保伤员得到及时救治。

3. 事故处理后，立即向上级领导汇报事故情况，并配合进行调查处理。

五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉拌合站内各种设备的操作方法和注意事项。

2. 操作人员应熟悉拌合站内各种消防器材的位置和使用方法。

3. 操作人员应熟悉拌合站内应急预案的内容和操作流程。

4. 操作人员应积极参加各类安全培训，提高自身安全意识和操作技能。

六、交底要求1. 操作人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解掌握相关内容。

拌合站技术交底

拌合站技术交底关键信息项：1、拌合站设备规格与型号：＿___________________________2、拌合站生产能力：＿___________________________3、原材料要求：＿___________________________4、混凝土配合比：＿___________________________5、搅拌时间：＿___________________________6、质量控制标准：＿___________________________7、安全操作规程：＿___________________________8、环保要求：＿___________________________1、拌合站设备概述11 详细介绍拌合站所配备的设备，包括搅拌机、配料机、输送带等设备的规格与型号。

111 说明设备的主要技术参数，如搅拌功率、搅拌容量等。

112 阐述设备的运行原理及操作要点。

2、生产能力21 明确拌合站的理论生产能力和实际生产能力。

211 分析影响生产能力的因素，如设备维护状况、操作人员熟练程度等。

212 制定提高生产能力的措施和方法。

3、原材料要求31 规定水泥的品种、强度等级、生产日期等要求。

311 对砂石骨料的粒径、级配、含泥量等指标作出明确规定。

312 确定外加剂的种类、性能及使用要求。

313 强调原材料的储存和管理要求，防止受潮、变质等情况发生。

4、混凝土配合比41 提供不同强度等级混凝土的配合比设计方案。

411 说明配合比的计算依据和调整原则。

412 强调配合比的准确性和稳定性对混凝土质量的重要性。

5、搅拌时间51 确定不同类型、不同强度等级混凝土的搅拌时间。

511 解释搅拌时间对混凝土均匀性和和易性的影响。

512 要求操作人员严格按照规定的搅拌时间进行操作。

6、质量控制标准61 明确混凝土的质量检验项目，如坍落度、抗压强度、抗渗性等。

611 规定各项质量检验项目的合格标准和检验频率。

拌合站站场地建设技术交底

拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。

二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。

2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。

3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。

三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。

2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。

3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。

四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。

2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。

3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。

五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。

2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。

3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。

六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。

2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。

3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。

七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。

2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。

3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。

以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。

同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。

拌合站安全技术交底

⑺停机前要认真清理拌和机主机，储存料仓，皮带机系统，供水系统。清理干净后检查润滑，加注润滑油，检查主拌和机内拌和臂、拌和叶有无损坏和松动，损坏的要更新，松动部位要紧固，一切正常后，关闭水源，切断电源，关闭控制室下班。
⑻大雾、雨、雪天气尽量避开作业。夏季施工做好防暑降温工作，尽量避开中午高温时间。
⑼运输车辆进入拌和站必须有人指挥，防止因司机操作不当撞倒拌和设备。
⑶工作要按要求使用符合规定的骨料和各种添加剂，供水泥系统严防外包装和杂物混入，造成供水泥系统堵塞，工作中如发生异响，立即停机检查，排除故障后再开机工作。
⑷加强电器元件和电器系统的检查保养，加强液压系统的检查保养，作业按标准，不允许超负荷性能作业。
⑸严禁酒后进入拌和站操作设备。
⑹进入拌和站禁穿化纤衣物、高跟鞋、塑料鞋、皮鞋，必须穿软底防滑鞋。正确戴好安全帽，系好安全带，严禁不系安全带和不戴安全帽。
⑽拌和站必须安装避雷装置。
⑾有禁忌者禁止操作拌和设备。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
监理工程师：
年月日
备注:
安全技术交底
工程名称
SS-07
分部工程
桥涵工程
分项工种（工种）名称：拌合站
交底内容：
⑴持有特种作业产品说明书对整机进行全面检查，测试供电电压是否达到380V，通电检查各种仪器、仪表、电子监控系统是否正常，确认一切正常后，开机空运转一至三分钟再进入工作。

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。

为了确保施工过程的安全性，有效减少事故风险，保障工人的生命财产安全，本文将就拌合站施工安全技术进行交底。

2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度，制定施工安全管理责任制，明确责任人和具体职责。

•拌合站周边设置明确的安全警示标志，包括警示牌、安全标识、安全标线等，提醒工作人员和其他人员注意安全。

•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌，保障施工现场交通秩序，防止交通事故发生。

•为工作人员提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的安全。

•定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，防止安全隐患引发事故。

3. 设备操作安全规范•拌合机操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合机的使用方法和操作规程。

在操作过程中，严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。

在拌合机维修和清洁时，必须切断电源并进行安全防护措施。

•输送设备操作：操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法，保持正常的工作流程。

在操作前，需要检查设备是否有异常，确保设备运行平稳。

•储存设备操作：对于液体储罐等设备，操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求，遵守操作规程，做好防漏、防爆等工作。

•电气设备操作：操作人员必须具备相关电气知识，熟悉电气设备的运行原理和操作规程。

在操作过程中，需检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行。

•设备维护保养：定期对设备进行维护保养，及时清理设备周围的杂物，保证设备的安全使用。

4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋，在搬运物料时保持稳定的步伐，避免跑步或奔跑。

•物料搬运时使用搬运工具，避免直接用手搬运。

提供合适的搬运工具，并进行定期检查和维护。

•搬运过程中，物料需平稳放置，并采取防滑措施，以防止意外滑落造成伤害。

•针对大型物料，应使用起重设备进行搬运，操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。

拌合站安全技术交底

临时用电需遵守以下规定：
1．临时用电在拌合站使用完毕后必须拆除。
2．拌合站所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露，电线无破损。当发现有接头裸露或破皮漏电时，应当及时报告电工，不得擅自处理以免发生触电事故。
3. 配电箱箱内电线布设必须按“三相、五线”布设（三相电、3根火线、1根零线、1根接地线）。电动机械配电箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效,电箱必须具有箱门且箱门关闭，箱门外图有有电危险的标志（按一机、一箱、一闸、一漏配置）。
4.施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱，箱内开关只能控制一台设备，不能控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。开关箱应防雨、防尘、加锁；开关箱内不准放置任何物品，防止误操作造成事故。
5．漏电保护器使用前由电工检测，确认合格。不得用漏电保护器代替电闸开关使用。漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。
合同号
单位工程名称
施工单位
拌合站
里程
交底日期
交底地点
项目部会议室
交底内容：
11、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机体。
12、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°～110°之间，不得过大或过小。
13、行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。
14、机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。
3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。
4、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。
5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。

搅拌站基础施工技术交底

技术交底书交底编号:表格编号CRECSH—PM—0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 1页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016-8—24技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。

2、设计情况;本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站,便道与渤海路连接。

拌合站设置2个180机组及10个料仓。

3、开始施工的条件及施工准备工作;⑴控制点复测完成；⑵搅拌站临时用地，征地完成；⑶搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成;⑷进入搅拌站的便道及便桥施工完成;⑸根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置;⑹施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水;⑺施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电;⑻组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；4、施工工艺；4。

1工艺流程清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测钢筋绑扎（安装预埋钢板）立模混凝土浇筑养护拆模。

4。

2施工方法技术交底书交底编号：表格编号CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 2页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016—8-24⑴清表临时征地完成之后,挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。

⑵场地平整压实清表完成之后进行初步的场地平整及压实,发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。

⑶测量放线根据搅拌站场地平面布置图(详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。

⑷基础开挖及地基承载力检测根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图(详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置,试验室进行地面承载力检测,对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。

沥青拌合站安全技术交底模板

一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。

2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。

（2）沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。

2. 安全生产方针及法律法规（1）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

（2）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。

3. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。

（2）操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

（3）进入沥青拌合站区域，必须遵守以下规定：a. 禁止酒后进入施工现场；b. 禁止在施工现场吸烟、饮食；c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具；d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。

4. 设备安全操作（1）沥青拌合站主要设备包括：冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。

（2）设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。

5. 电气安全（1）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备性能及操作规程。

（2）电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（3）电气设备操作过程中，严禁私自拆卸、改装电气设备。

6. 防火防爆（1）沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。

（2）操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。

（3）设备操作过程中，严禁使用明火，禁止在设备附近吸烟。

7. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，经安全教育培训合格后上岗。

（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。

（3）高处作业区域应设置安全防护栏或安全网，防止坠落。

拌和站安全技术交底书

拌和站安全技术交底书1. 前言拌和站是建筑工地中的重要设施之一，主要用于混合水泥、混凝土、砂石等建材。

拌和站操作比较复杂，操作人员需要具备一定的专业知识和技能。

本文将从拌和站的基本工作流程、安全措施、危险源及对策等方面进行详细介绍。

2. 基本工作流程拌和站的基本工作流程包括原料处理、混合、运输和卸料四个步骤。

具体内容如下：2.1 原料处理拌和站的原料包括水泥、砂、石子、水等。

在混合前需要对其进行处理，主要包括清理、称量、装料等。

特别需要注意的是，不同的原料应当存放在不同的存储仓中，以免出现混淆或误用的情况。

2.2 混合原料处理完成后，将各种材料按一定比例放入拌合机进行混合。

在混合的过程中要考虑以下几个因素：1.根据不同的材料配比合理控制加水量，避免过水或不足水的情况。

2.拌合机的结构和状态对混合质量有很大影响，定期进行维修和保养。

3.混合过程中要注意控制时间，避免过长时间搅拌，影响混合均匀度。

2.3 运输混合完成后，需要将混凝土运输至施工现场。

运输车辆多为普通货车或罐车，需要对其进行特别设计和操作。

1.运输车辆在运输过程中需要保持稳定，途中遇到减速带、弯道等需要注意慢行，避免混凝土泼洒或溢出。

2.运输员需要在运输过程中随时观察混凝土状态，如有异常情况需要及时停车检查。

2.4 卸料抵达施工现场后，需要将混凝土卸载到施工地点。

在卸料的过程中要注意以下事项：1.卸料工作前需要进行现场勘测，掌握施工地点情况，便于有针对性地决定卸料方向和方式。

2.卸料过程中需要注意车辆和人员的安全，避免混凝土泼洒、溅射或坍塌，不得随意调整卸料位置和倾斜度。

3. 安全措施安全是拌和站运作的首要任务，操作人员需要时刻牢记“安全第一”。

以下是常见的安全措施，但不限于以下内容：3.1 操作规范1.操作人员需要确保前置设备（如起重机、输送机等）和拌和站的安全状态后方可投入使用。

2.操作人员要熟悉设备操作方法，并按操作规范进行操作。

混泥土拌合站安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土拌合站安全生产，提高员工安全意识，预防安全事故发生，特进行混凝土拌合站安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、班组长、操作人员的安全职责，确保安全生产责任制落实到位。

（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

2. 设备设施安全（1）检查拌合站设备设施是否完好，如有损坏，及时上报维修。

（2）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（3）禁止非专业人员操作设备，严格遵守操作规程。

3. 人员安全（1）进入拌合站必须佩戴安全帽、工作服，禁止穿拖鞋、高跟鞋等。

（2）上下班途中注意交通安全，遵守交通规则。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 电气安全（1）拌合站内严禁私拉乱接电线，确保电气线路安全。

（2）电气设备使用前应检查接地线是否可靠，防止漏电事故发生。

（3）操作人员应熟悉电气设备的操作规程，严禁非专业人员操作。

5. 防火安全（1）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。

（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。

（3）掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处置能力。

6. 物料安全（1）严格按照物料存储规定，严禁物料堆放过高、过密。

（2）物料搬运过程中，注意轻拿轻放，防止物料损坏。

（3）使用化学品时，严格遵守操作规程，防止中毒事故发生。

7. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员应遵守施工现场安全管理规定，确保施工安全。

（3）定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。

三、交底要求1. 各级管理人员、班组长、操作人员必须认真学习并掌握本交底内容。

2. 严格执行安全生产规章制度，确保拌合站安全生产。

3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施予以消除。

4. 定期对安全生产情况进行检查，确保安全生产形势稳定。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，有效期为____个月。

五、交底人交底人：____六、验收人验收人：____备注：请各相关人员认真阅读本安全技术交底，确保安全生产。

混凝土拌合站安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土拌合站安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产责任（1）混凝土拌合站负责人：负责站内安全生产工作的全面管理，确保安全生产措施落实到位。

（2）安全员：负责站内安全生产日常检查、监督，及时发现和消除安全隐患。

（3）操作人员：严格遵守操作规程，保证自身及他人安全。

2. 作业前准备（1）检查拌合站设备，确保设备运行正常，无漏电、漏油等现象。

（2）检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。

（3）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（4）检查搅拌楼、输送设备、配料系统等，确保设备无故障。

3. 操作规程（1）拌合操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）启动拌合站设备前，应确认设备周围无人员，并鸣铃示意。

（3）拌合过程中，严禁将手、脚伸入搅拌机内，防止意外伤害。

（4）配料时，严格按照配方进行配料，不得随意更改。

（5）搅拌过程中，严禁突然停车或倒车，以免造成设备损坏。

（6）输送设备运行时，严禁触摸输送带，防止夹手。

4. 安全防护措施（1）拌合站内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（2）拌合站内配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。

（3）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

（4）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。

（5）加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。

（3）发生机械伤害时，立即停止设备运行，采取措施将伤者救出。

（4）发生中毒事故时，立即将中毒者移至通风良好处，并给予急救。

三、注意事项1. 混凝土拌合站内禁止吸烟、喝酒。

2. 严禁操作人员在工作期间打闹、闲聊。

3. 严禁非操作人员进入拌合站内。

4. 搅拌站内设备操作人员应熟练掌握设备性能和操作规程。

四、交底时间（请在此处填写交底时间）五、交底人（请在此处填写交底人姓名及职务）六、接收人（请在此处填写接收人姓名及职务）七、签字确认（请在此处填写双方签字确认）。