5.承压类特种设备事故案例分析

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最新特种设备典型事故案例分析资料

最新特种设备典型事故案例分析资料

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

特种设备典型事故案例分析教材

特种设备典型事故案例分析教材

二、事故原因
(一)直接原因
(二)主要原因
1、李谋等三人安全意识淡薄,对工作责任心不够。是造成 这次事故的主要原因 2、吊装方案不严密、现场组织不力。在吊装工程中,存在 较大的随意性,没有听从李谋的统一指挥,没有采取有效的防范 措施和组织协调。 3、对现场缺乏统一严格的管理,没有安监人员或车间负责 人在现场安全监督 也是事故的重要原因
三、防范措施
1、本单位要立即开展“责任在我心中”讨论 活动,消除人的不安全行为和物的不安全状态,提 高职工安全责任心,规范职工作业行为,切实将此 项工作抓到根上,落到实处,从根本上提高职工对 安全的认识和对隐患的判断和防范能力。 2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原 因和危害,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三 惯、反麻痹、反松懈”活动,举一反三,深刻反思, 开展好警示教育。各单位要进一步明确和落实各级 安全生产责任制,加大现场安全管理力度,并加强 特殊作业人员的安全培训和管理。 3、各级管理人员要接受教训,制定严细的工 作标准,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥, 坚决杜绝此类安全事故的发生,确保矿井和选煤厂 的安全生产。
第四篇 特种设备事故与救援
第二章 特种设备典型事故案例分析
第五节 起重机械事故
忘戴安全帽 枉送命一条
一、事故经过 2009年12月1日中午11时30分左右,嘉兴市通用 水泥构件有限公司起重操作工陈××(死者,男,22 岁,江苏沭阳人)与吴××两人在进行行车吊装水泥 沟管作业。陈××用无线遥控操作行车运行,挂钩工 吴××负责水泥沟管吊装。当行车吊装水泥沟管离地 约20公分时,沟管出现摆动,碰撞陈××小腿,致使 陈××后仰倒下,头部撞到身后堆放的水泥沟管内, 经员工用厂车立即送县第一人民医院,抢救无效死亡。

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析

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特种设备典型事故案例分析案例四十五 2011年12月29日浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司氩气储罐爆炸事故(一)事故概况2011年12月29日,浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司发生一起压力容器爆炸事故,未造成人员伤亡,直接经济损失30万元.事发当天凌晨3点,嘉兴其昌不锈钢有限公司气体站内30m3低温液氩储罐(编号A3号)新进液氩28t。

正常情况下,炼钢时需要氩气工作压力为2.5MPa,氧气工作压力为2.0MPa。

凌晨5点左右,气体站值班人员(持有压力容器作业人员证)接到车间电话,反应车间供气压力低,影响正常炼钢.当时两个人值班(其中一个无压力容器作业人员证),由持证人查看当时各压力容器的运行状况,氩气贮罐(编号B3号)压力不足1。

4MPa,氧气贮罐(编号B2号)压力不足1.6MPa,当时未采取处理措施。

凌晨5点25分左右,未持证人再次接到车间反应供气压力偏低的电话后于是将低温液体泵转速从原先400r/min调高至800r/min。

凌晨5时40分,氩气贮罐发生爆炸,爆炸后形成多块碎片坠落于气体站周围;氩气贮罐下半部以碎片状破裂坠落于气体站周围(见图1),上半部分整体倾翻在原基础的北侧(见图2)。

爆炸造成另一台氩气贮罐(编号B4号)下部三只地脚螺栓断裂后倾翻,在外侧的B1和B5贮罐也收到碎片的打击而局部变形。

三台空温式汽化器和两台低温液体泵变形损坏,连接管道大都已经损坏变形。

特种设备安全事故案例分析

特种设备安全事故案例分析
案例二
某酒店电梯事故,造成1人死亡,2人 受伤。事故原因是电梯控制系统出现 故障,导致电梯突然停止并困住乘客 。
特种设备安全监管与对策建议
03
加强特种设备安全监管的必要性
01
保障人民群众生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产生活各个方面,一旦发生事 故,后果严重,加强监管是保障人民生命财产安全的必 要措施。
安全培训的内容与对象
内容
特种设备的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等。
对象
特种设备的操作人员、管理人员、维护保养人员等。
安全培训的方法与途径
理论教学
通过讲解、演示、图解等方式传授特种设备 的安全知识和操作技能。
在线培训
实践教学
通过实际操作、模拟演练等方式提高操作人 员的实际操作能力和应急处理能力。
压力容器爆炸事故
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。经调查发现,该压力 容器存在严重缺陷,操作人员未按规定进行巡检和操作,导致事故发生。
案例二
某炼油厂压力容器爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。事故原因是压力容器内 部介质温度过高,导致压力迅速上升,引发爆炸。
起重机械伤害事故
03
完善应急救援物资储备和调配体系,确保应急救援所需 的物资能够及时、充足地供应。
应急救援预案的制定与演练
根据特种设备的种类、数量和分 布情况,制定相应的应急救援预 案,明确应急救援流程和责任分
工。
定期组织应急演练,提高应急救 援人员的实战能力和应对突发事
件的反应速度。
对演练过程中发现的问题和不足 进行总结和改进,不断完善应急
案例一
某建筑工地起重机械伤害事故, 造成3人死亡,5人受伤。经调查 发现,操作人员未按规定操作起 重机械,导致吊装物失控坠落。

特种设备安全管理的案例分析与经验总结

特种设备安全管理的案例分析与经验总结
制定特种设备安全监管法规和标准,规范特种设备的设 计、制造、安装、使用、维修和报废等全过程。
加强特种设备的监督检查和定期检验,及时发现和消除 安全隐患,确保特种设备的安全运行。
提高特种设备安全意识
开展特种设备安全宣传和教育,提高 全社会对特种设备安全的认知和意识 。
鼓励企业建立特种设备安全管理机构 ,配备专职或兼职安全管理人员,负 责本单位的特种设备安全管理工作。
某建筑工地起重机在吊装过程中因超载导致倾覆,造成人员伤亡。
案例四:大型游乐设施故障
总结词
维护不当导致的事故
详细描述
某游乐园的大型游乐设施因维护不当造成故障,游客被困高空,后经紧急救援得以脱险。
03
特种设备安全管理经验总结
Chapter
强化特种设备安全监管
建立特种设备安全监管机构,明确监管职责和权限,确 保监管工作的有效实施。
详细描述
加强特种设备安全技术研发,包括材 料、工艺、控制系统等方面的研究, 提高设备的耐久性和稳定性,减少设 备故障和安全隐患。
完善特种设备安全标准体系
总结词
通过制定和完善特种设备安全标准,规范设备的设 计、制造、安装、使用、维护等环节,确保设备的 安全性能。
详细描述
完善特种设备安全标准体系,包括设备的设计规范 、制造标准、安装要求、使用规程、维护保养制度 等,确保设备的合规性和安全性。
强化特种设备安全监管力度
总结词
通过加强监管力度,确保特种设备的安全使用和合规管理, 防止事故的发生。
详细描述
强化特种设备安全监管力度,包括对设备的定期检查、检测 、维修等工作的监督,以及对设备使用单位的日常巡查和安 全评估,确保设备的安全运行和合规管理。
提高特种设备安全培训质量

承压类特种设备事故安全分析

承压类特种设备事故安全分析
15
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位
即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱,啮合失效,导致釜盖飞出;筒体则由于气体 反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况, 未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力 过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证, 属无证上岗,不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳,使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力 大增,并使冷灰斗塌陷扩展
5
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
6
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故,工厂请厂外无证人员非法修理锅炉,且未 从中吸取教训,致使极为类似的事故再次发生,酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知,
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
9
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析:这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行,就能有效的预防事故的发生。

特种设备事故反面案例剖析材料

特种设备事故反面案例剖析材料

特种设备事故反面案例剖析材料一、案例概述1.1 案件背景本案例涉及的特种设备事故发生在某化工企业,该企业使用了一台老化严重的锅炉进行生产,由于长期使用未进行定期检修和维护,导致了锅炉在生产过程中突然发生爆炸,造成了严重的人员伤亡和环境污染。

1.2 案件影响该特种设备事故不仅给企业带来了巨大的经济损失,同时也对企业的声誉和形象造成了严重的影响,更重要的是造成了不可挽回的人员伤亡和环境污染。

二、问题分析2.1 未进行定期检修和维护该企业使用的锅炉长期未进行定期检修和维护,导致设备老化严重,存在安全隐患。

在特种设备使用过程中,必须定期进行安全检查和维护保养,以确保设备的正常运行和安全生产。

2.2 管理不善企业在特种设备管理方面存在着严重的管理漏洞,未能建立健全的设备管理制度和安全管理体系,对特种设备的使用和维护监管不到位,对现场人员进行安全教育和培训不充分。

2.3 缺乏应急预案特种设备事故发生后,企业未能有效地进行应急处置,缺乏完善的应急预案和紧急救援措施,导致事故造成了严重后果。

三、反思与启示3.1 加强特种设备维护管理企业应该加强特种设备的维护管理,建立健全的设备维护保养制度,确保设备的安全运行和有效使用。

3.2 建立完善的安全管理体系企业需要建立完善的安全管理体系,包括设备的日常巡检和定期检修计划,加强安全管理和技术培训,确保人员具备安全操作技能。

3.3 制定应急预案企业应该制定完善的应急预案,并进行定期演练,以应对特种设备事故可能发生的情况,保障人员生命安全和环境保护。

3.4 加强监管和法律意识政府部门应该加强对特种设备的监管,强化安全生产法律法规的宣传和执行,提高企业对特种设备安全管理的法律意识和责任意识,促进企业正规经营和安全生产。

结语特种设备事故反面案例的剖析为我们提供了宝贵的教训和经验,希望各企业能够引以为戒,加强特种设备的管理和维护,确保安全生产,共同建设一个安全稳定的社会环境。

四、改进措施4.1 强化设备维护管理为了避免类似特种设备事故的再次发生,企业需要加强设备维护管理。

承压设备事故案例分析ppt

承压设备事故案例分析ppt

2013-7-28
9 承压设备事故与处理
陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——原因
①环氧乙烷1号计量罐属非法自制容器,制造质量低劣, 焊缝、钢板存在严重不允许缺陷,是这次事故的直接 和主要原因。 ②生产车间属于甲类易燃易爆生产作业场所,没有按规 范设计、安装防静电接地装臵,环氧乙烷泄漏汽化后, 集聚电荷无法导出,酿成事故。 ③装有环氧乙烷的罐车没有及时脱离事故现场,导致事 故扩大。 ④设备用户对本厂的压力容器、压力管道的安全管理, 没有执行国家的有关法律、法规、标准,非法设计、 制造、使用,造成各个安全环节严重失控。 ⑤政府有关部门对民营企业疏于管理,在各自职责范围 内监督检查不力,对查出问题的落实整改没有跟踪管 理到位。
2013-7-28
20 承压设备事故与处理
图8-9第九筒节热电偶下方的严重应力腐蚀裂纹
2013-7-28
21 承压设备事故与处理
图8-9第九筒节热电偶下方的严重应力腐蚀裂纹
2013-7-28
22 承压设备事故与处理
8.2.3氢腐蚀引起的爆炸事故——概况
2000年12月31日,山东某化肥厂φ1m 氨合成塔底部用 于调整塔内床层触媒温度的副线20钢异径管发生爆破, 并造成火灾和人员伤亡的重大事故。该副线的正常进 气温度在140~160℃, 管压力为32MPa ,介质为N2 、 H2 和少量NH3。与之相连的是合成塔内底部废热锅炉, 温度为350℃左右。由于触媒老化,床层温度不会偏高, 副线长时间停止进行调温,使得靠近合成塔底部的异 径管段存在死气层,并因热传导可能将废热锅炉处的 热量部分传递至这一管段,使20钢异径管处于200℃以 上氢腐蚀敏感温度。爆破口的宏观形貌如图8-10所示。
2013-7-28 32 承压设备事故与处理

承压类特种设备事故安全分析

承压类特种设备事故安全分析
覆或倒塌
设备设计不合理,存在安全隐患 制造工艺不规范,质量不过关 选材不当,无法承受工作压力 安装调试不规范,设备运行不稳定
材料不符合标准:使用劣 质材料或不合格零部件
制造工艺问题:生产过程 中出现失误或缺陷
设备老化:设备长时间使 用导致部件磨损或老化
维护不当:设备维护不及 时或不当导致故障
故障模式与影响分析法:分析 设备故障模式及对系统的影响
初步危险分析法:对系统进 行初步危险识别和评估
事件树分析法:通过事件树 对事故进行风险评估
概率风险评估法:根据历史数 据对设备进行概率风险评估
建立完善的安全风 险评估体系
制定针对性的预防 措施
加强设备维护和检 查
提高操作人员的安 全意识和技能水平
设备制造缺陷
安装、改造、维修违规操作
使用管理不善
自然灾害影响
事故原因分析: 深入剖析事故 发生的关键原

教训总结:从 事故中吸取的
经验教训
改进措施:提 出针对性的改 进措施和建议
预防措施:加 强预防措施, 避免类似事故
再次发生
事故原因分析: 总结了承压类特 种设备事故的主 要原因,包括设 备缺陷、人为操 作失误、环境因
,a click to unlimited possibilities
汇报人:
01
02
03
04
05
06
承压类特种设备的重要性 事故发生的危害和影响 国内外事故案例分析 本次分析的目的和意义
目的:分析承压类特种设备事故原因,提出预防措施,保障人民生命财产安全 意义:提高特种设备安全管理水平,促进企业安全生产,保障社会稳定
处理等。
加强设备检测和维护:定期对承压类特种设备进行检测和维护,确保设备安全运行。

承压类特种设备事故案例分析[课件]

承压类特种设备事故案例分析[课件]
案例一:锅炉爆炸
该案例描述了一起由于锅炉内部压力异常导致的爆炸事故。我们将详细分析事故原因,并提 供预防措施。
案例二:压容器泄漏
这个案例讲述了一个压力容器泄漏导致严重后果的故事。我们将深入研究泄漏原因,并提供 相关教训。
案例三:爆炸性气体事故
该案例描述了一起由爆炸性气体泄漏引发的重大事故。我们将解析事故原因,并提供预防措 施。
承压类特种设备事故案例分析
这是一份关于承压类特种设备事故案例的分析报告。我们将深入研究特种设 备事故并提供教训和预防措施。
一、什么是承压类特种设备?
承压类特种设备是指能够在正常运行状态下承受内部压力的设备,例如压力容器、锅炉等。了解特种设备的基 本概念对于避免事故至关重要。
二、承压类特种设备事故案例
三、如何预防承压类特种设备事故?
1
设备检查
定期进行设备检查,确保设备处于良好状态。
2
技术培训
对操作人员进行必要的技术培训,提高其对设备运行的认知。
3
应急准备
建立完善的应急预案,以应对可能发生的事故。
四、结语
通过深入研究特种设备事故案例,我们可以更好地了解这些事故的原因和预 防措施。只有通过加强安全意识和措施,我们才能避免类似事故的再次发生。

特种设备典型事故案例分析报告

特种设备典型事故案例分析报告

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

特种设备典型事故案例

特种设备典型事故案例
2019/12/31
二、典型事故案例剖析
1. 4.6漳州PX项目爆炸事故 2. 重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故 3. 广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸 4. 金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故 5. 3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故 6. 温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故
2019/12/31
一、事故的主要特点与发生的原因
从技术层面分析,造成事故的重要原因有: 锅炉缺水处置不当、超压运行, 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效, 压力管道中危险化学品介质泄漏, 氧气瓶内混入可燃介质, 电梯管理不到位,安装维保人员安全防护措施不当, 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患, 场(厂)内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
典型事故案例剖析
2019/12/31
主要内容
近年来特种设备事故的主要特点与发 生的原因
典型事故案例剖析 关于非法维修
2019/12/31
一、事故的主要特点与发生的原因
近年来特种设备事故的主要特点 从特种设备行业和环节来看,特种设备事故主要发生 在:制造业、服务业、建筑业的使用环节。
5.3 改造与重大维修
5.3.1 改造与重大维修含义和基本要求
。。。压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、 矫形、挖补,以及对符合本规程3.14.1规定的对接接头焊 缝的补焊;
压力容器的改造或者重大维修方案应当经过原设计单位 或者具备相应资格的设计单位同意;

2019/12/31
4.6漳州PX项目爆炸事故
2015年4月6日晚18时56分,古雷应急指挥中心视频监控发 2现019—/12—/31福建漳州古雷腾龙芳烃PX项目发生爆炸。

5.承压类特种设备事故案例分析

5.承压类特种设备事故案例分析


慈溪“2.3”锅炉3年2月3日11时,慈溪市浒山街道施山村雅群 制面店发生一起锅炉爆炸事故,造成3间3层楼房部 分倒塌。这次锅炉爆炸事故已造成6人死亡,5人受 伤,制面店老板娘当场死亡。 最后事故经专家调查,事故原因认定系无证人 员违规操作造成锅炉超压爆炸。 据专家分析,从锅炉爆炸造成的现场损害程度, 爆炸后主要受压元件呈多块解体的状况,以及爆破 口的形态和相关物证来看,呈现出明显的锅炉超压 爆炸症状。同时,在调查中发现,该锅炉原持证司 炉人员已于2013年1月29日回河南老家,事发当 日,该锅炉操作人员系无证人员,且有迹象表明存 在违规操作现象。
2013年特种设备事故统计分析
• 5. 电梯事故: • 按照事故发生形态分,人员坠落46起,人 员挤压、剪切19起,碰撞5起。按照发生环 节分,使用环节48起,安装改造环节13起, 修理环节9起。事故原因中,安全附件或保 护装置失灵事故35起;违章作业或操作不 当事故25起;管理不善事故10起。 • 6. 起重机械事故: • 其中,违章作业或操作不当事故33起(其 中持证人员违章作业12起),设备隐患导 致的事故21起。
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱

事故概况 2006 年 7 月 30 日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的 泰豪皮革厂。当晚 8 : 30 左右,工人程祖兴给锅炉加水、加煤, 锅炉处于正常运行。此后不久,工人吴义和发现圆形水箱中水 温达80℃左右(正常工作温度为50℃左右),担心过高的水温 进入转轱后会把皮料烫坏,于是将分汽缸上的通往圆形水箱的 出汽阀关闭,而此时通往方形水箱的出汽阀已处于基本关闭状 态,锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升,约半小时后锅炉 发生超压爆炸。造成5人死亡,9人受伤。

特种设备事故处理案例

特种设备事故处理案例

特种设备事故处理案例背景某化工企业的储罐在使用过程中发生了爆炸事故,导致了严重的人员伤亡和环境污染。

这一事故震惊了整个行业,引起了社会的广泛关注。

为了全面了解事故原因、加强特种设备安全管理,特制定了本案例。

事故经过某化工企业生产的储罐在运行中突然发生爆炸,导致储罐破裂,化学品泄漏,造成周围的厂区和居民区受到严重影响。

事故发生后,企业迅速启动应急预案,疏散人员,组织应急救援,并第一时间报告相关部门。

现场调查有关部门迅速赶往事故现场,展开了调查。

经过现场勘查、证据收集和访谈证人,初步得到了以下信息:1. 储罐爆炸是由于内部压力异常导致的;2. 储罐内部有工人违章操作的痕迹;3. 相关设备的定期检查和维护存在疏漏。

事故原因分析根据初步调查结果,可以得出以下事故原因分析:1. 内部压力异常:储罐内部压力异常可能是由于系统故障或操作失误导致的。

2. 工人违章操作:内部有工人违章操作的痕迹,这可能对储罐的正常运行造成了影响,甚至是直接的原因。

3. 检查和维护疏漏:相关设备的定期检查和维护存在疏漏,导致了隐患未能及时发现和解决。

责任追究与救援工作针对事故中的责任问题,有关部门启动了责任追究程序,对责任人进行了严肃处理。

对受伤人员进行了全面的医疗救治,对受影响区域进行了环境保护和清理工作。

企业也积极展开了赔偿工作,对受害者及其家属进行了经济和心理上的援助。

改进措施和安全管理针对此次事故,企业立即进行了内部整改,并制定了一系列的改进措施和安全管理制度,包括但不限于:1. 严格执行特种设备、化工设备操作规程,加强对操作人员的培训、考核和管理;2. 增加特种设备的定期巡检和维护频次,提高设备运行的可靠性和安全性;3. 设立事故应急预案,提前做好事故应对准备工作,加强团队协作和能力培训;4. 审查管理制度和培训计划,定期组织员工进行安全生产教育和技能培训。

总结与展望该起特种设备事故引起了社会的高度关注,也给企业带来了沉重的教训。

特种设备事故案例分析与教训总结

特种设备事故案例分析与教训总结
预案评估与修订
对应急预案进行定期评估,及时发现存在的问题和不足,并进行 修订和完善。
提高应急救援能力
强化救援队伍建设
建立专业化的应急救援队伍,加 强人员培训和装备配备,提高救 援队伍的实战能力。
配备先进救援设备
根据特种设备事故的特点,配备 相应的救援设备,如消防器材、 破拆工具等,提高救援效率。
加强信息沟通与协

建立有效的信息沟通机制,加强 部门间协作配合,确保救援工作 的高效有序进行。
加强应急救援培训与演练
培训计划制定
根据特种设备事故的特点和应急救援需求,制定相应的培训计划, 包括理论培训、技能训练和案例分析等。
培训实施
组织开展多种形式的培训活动,如集中培训、在线培训等,确保相 关人员掌握应急救援知识和技能。
特种设备事故案例分析与教 训总结
汇报人:可编辑 2023-12-30
目 录
• 特种设备事故概述 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备事故预防措施 • 特种设备事故应急处理 • 特种设备事故责任追究与法律责任
01 特种设备事故概 述
特种设备的定义与种类
特种设备是指在使用过程中具有较大危险性的设备,如压力容器、电梯、起重机 械等。
监管,确保设备质量和安全性能。
强化特种设备使用单位的安全管理
03
督促使用单位建立健全特种设备安全管理制度,配备专业管理
人员,加强设备日常维护保养和定期检查。
提高特种设备安全意识
1 2
开展特种设备安全宣传教育
通过各种渠道宣传特种设备安全知识,提高公众 对特种设备安全的认识和意识。
加强特种设备操作人员的培训
民事赔偿
因特种设备事故造成人员伤亡或财产损失的 ,相关责任主体需承担民事赔偿责任。

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

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3.10锅炉爆炸事故 “7.30”锅炉爆炸事故 “2.3”锅炉爆炸事故 液化石油气球罐爆炸事故 4.27蒸压釜爆炸事故 4.15压力容器爆炸事故 10.9气瓶爆炸事故 4.14压力管道爆燃事故 工业管道爆炸事故 燃气管道爆炸事故
3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故


事故概况 1993年3月10日14时7分,宁波北仑港发电厂与1号 机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人, 重伤8人,轻伤16人,停炉抢修132天,少发电14 亿度,造成杭州、宁波地区限电供应,对浙江省工 农业生产造成一定影响。损失780万元。 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、 受热面布置不完善 直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳, 使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉 内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨 胀,使炉内压力大增,并使冷灰斗塌陷扩展
• 1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3 液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出, 顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。 • 由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3 的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中 空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、 机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏, 400 米远
相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接
经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故
1979年 12月18 日事故 后的现 场惨状
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
直接原因
安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬
边),长期使用造成焊缝开裂、爆炸。
2013年特种设备事故统计分析
• 7. 场(厂)内专用机动车辆事故: • 其中,17起为叉车事故,1起为公园景区专 用机动车辆,事故原因全部为违章作业或 操作不当。 • 8. 大型游乐设施事故: • 其中,安全附件或保护装置失灵事故4起, 游客自身防护意识和措施缺失事故2起。







温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱

事故概况 2006 年 7 月 30 日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的 泰豪皮革厂。当晚 8 : 30 左右,工人程祖兴给锅炉加水、加煤, 锅炉处于正常运行。此后不久,工人吴义和发现圆形水箱中水 温达80℃左右(正常工作温度为50℃左右),担心过高的水温 进入转轱后会把皮料烫坏,于是将分汽缸上的通往圆形水箱的 出汽阀关闭,而此时通往方形水箱的出汽阀已处于基本关闭状 态,锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升,约半小时后锅炉 发生超压爆炸。造成5人死亡,9人受伤。
2012年特种设备事故统计分析
• 气瓶是违章作业或操作不当 • 其中:3起为氧气瓶混入可燃介质的事故, 2起为非法改装气瓶和非法倒装事故,2起 为野蛮装卸事故; • 压力管道是设备隐患 • 其中:2起为设备爆炸事故,2起为设备泄 漏事故;
2012年特种设备事故统计分析
• 电梯是管理不善和安全附件或保护装置失 灵 • 其中:15起为作业人员违章作业,9起为乘 客违章或家长监护不当,4起为与三角钥匙 保管不善有关联,3起为救援逃生方法不当, 2起为安全保护装置失灵;

慈溪“2.3”锅炉爆炸事故



2013年2月3日11时,慈溪市浒山街道施山村雅群 制面店发生一起锅炉爆炸事故,造成3间3层楼房部 分倒塌。这次锅炉爆炸事故已造成6人死亡,5人受 伤,制面店老板娘当场死亡。 最后事故经专家调查,事故原因认定系无证人 员违规操作造成锅炉超压爆炸。 据专家分析,从锅炉爆炸造成的现场损害程度, 爆炸后主要受压元件呈多块解体的状况,以及爆破 口的形态和相关物证来看,呈现出明显的锅炉超压 爆炸症状。同时,在调查中发现,该锅炉原持证司 炉人员已于2013年1月29日回河南老家,事发当 日,该锅炉操作人员系无证人员,且有迹象表明存 在违规操作现象。
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故

直接原因:在锅炉正常燃烧运行时,两只出汽阀一只被关闭, 另一只被基本关闭,而锅炉超压时安全阀未正常启跳,导致锅 炉发生爆炸。

间接原因:泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱, 规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为:
⑴工厂未按《特种设备安全监察条例》的要求建立健全的锅炉 使用规章制度,现有规章制度、操作规程残缺不全; ⑵工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员,虽有两名工人 领取了具有锅炉操作项目的《特种设备作业人员证》,但事故 发生前实际为无证人员操作锅炉。
2013年特种设备事故统计分析
• 5. 电梯事故: • 按照事故发生形态分,人员坠落46起,人 员挤压、剪切19起,碰撞5起。按照发生环 节分,使用环节48起,安装改造环节13起, 修理环节9起。事故原因中,安全附件或保 护装置失灵事故35起;违章作业或操作不 当事故25起;管理不善事故10起。 • 6. 起重机械事故: • 其中,违章作业或操作不当事故33起(其 中持证人员违章作业12起),设备隐患导 致的事故21起。
2013年特种设备事故统计分析
• 按照损坏形式划分: • 承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道 )事故的主要特征是爆炸或泄漏着火; • 机电类设备(电梯、起重机械、客运索道 、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车 辆)事故的主要特征是倒塌、坠落、撞击 和剪切等。
2013年特种设备事故统计分析
• 事故原因
间接原因
使用管理混乱,领导干部不重视安全生产,不认
真执行安全规章制度,不懂业务,不注意技术管 理以及对长期不检验等问题。
宁波大自然 公司4.27事 故现场
法兰啮合齿 筒体部分
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故

2007年4月27日凌晨3时,宁波市大自然 新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。
爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米,将 电动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部 分由于气体轴向力的作用,整体向后移动 约40米,撞塌两堵墙,致使1名工人被倒 塌的墙砸死。

宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故无 证 Fra bibliotek 岗 太 盲 目
操 作 不 当 酿 后 果




直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿 未到位即开始升压,造成在升压过程中法 兰齿被压溃滑脱,啮合失效,导致釜盖飞 出;筒体则由于气体反推力的作用,拉脱 固定支座,向后移动,致墙倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合 的情况,未经有效确认即开始升压,导致 啮合齿局部受力过大,被压溃滑脱,引起 事故,属于典型的操作不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资 格证,属无证上岗,不具备相应的专业知
慈溪锅炉爆炸后现场图
慈溪锅炉爆炸后现场图
河北刑台3.3锅炉爆炸

2014年3月3日上午,邢台市开发区一蒸汽 锅炉发生爆炸,据初步了解,事故造成2人 死亡,2人受伤,1人失踪。
河北刑台3.3锅炉爆炸现场
河北刑台3.3锅炉爆炸现场
河北刑台3.3锅炉爆炸现场
• 事故概况
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
4.15重庆天原化工压力容器爆炸事故
• 2004年4月15日19时,重庆市天原化工总厂二分厂发生1 起压力容器爆炸重大事故,造成9人死亡,3人重伤,直接 经济损失227万元。 • 直接原因
2012年特种设备事故统计分析
• 起重机械是违章作业或操作不当以及设备 隐患 • 其中:4起为吊具坠落,2起为与钢丝绳有 关联,2起为设备部件断裂; • 场(厂)内专用机动车辆是违章作业或操 作不当,全部是叉车事故; • 客运索道和大型游乐设施是设备隐患和非 法使用。
2013年特种设备事故统计分析
2013年特种设备事故统计分析
• 按发生环节划分: • 发生在使用环节184起,占81.06%;安装 装卸环节23起,占10.13%;维修检修环节 10起,占4.41%;充装运输环节8起,占3.5 2%;其它2起,占0.88%。 • 按照涉及行业划分: • 发生在制造业88起,占38.76%;发生在建 设工地和建筑业40起,占17.62%;发生在 交通运输与物流业13起,占5.73%;发生 在社会及公共服务业86起,占37.89%。
• 1. 锅炉事故: • 事故锅炉均为1t/h以下小型蒸汽或汽水两用锅 炉,均发生在使用环节。其中,违章作业或操 作不当事故9起,非法生产、使用事故6起,设 备缺陷和安全附件失效事故2起。 • 2. 压力容器事故: • 其中,设备缺陷和安全附件失效事故9起,违 章作业或操作不当事故4起,非法设备使用4起。
2013年特种设备事故统计分析
• 3. 气瓶事故: • 其中,违章作业或操作不当事故5起,设备 缺陷和安全附件失效4起,气体泄露引发事 故3起,非法充装事故1起,非法销毁气瓶 事故1起。 • 4. 压力管道事故。事故现象均为管道破裂 介质泄漏,或直接造成人员伤害,或引发 爆燃造成人员伤害。事故原因主要是设备 质量原因或人员违章操作,其中,氨泄漏 事故3起,燃气管道泄漏事故4起,蒸汽管 道泄漏事故1起。
2013年特种设备事故统计分析
• 事故特点: • 按照设备类别划分: • 锅炉事故26起,压力容器事故34起(含气瓶事 故16起),压力管道事故9起,电梯事故70起, 起重机械事故61起,场(厂)内机动车辆事故 18起,大型游乐设施事故9起。 • 其中,电梯和起重机械事故起数和死亡人数所 占比重较大,事故起数分别占30.83%、26.87 %,死亡人数分别占19.72%、29.07%。


温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
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