品质管理基础知识

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品质管理基础知识

品质管理基础知识
1.公司的质量方针是什么？答：全员参与规范运作预防为主持续改进为客户提供满意的产品。

2.质量方针里的客户包括那些？答：按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。

3.什么是内部客户？答：(针对产品而言)内部客户就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。

如：内图工序完成的产品要交给内蚀工序内蚀工序就是内图工序的客户。

4.什么样的产品才是客户满意的产品？答：所谓客户满意的产品包含几个方面客户满意的交货期；客户满意的产品质量；客户满意的服务；客户满意的价格。

二、品质管理基础知识 1.什么是质量？答：质量就是一组固有的特性满足要求的程度。

2.什么是固有的特性？答：“固有的”就是指某事物或某物中本来就有的尤其是那种永久的特性。

如：某PCB板的尺寸、孔径等。

3. 质量特性包括哪些方面？答：性能、适用性、可信性（可用性、可靠性、维修性）、安全性、环境、经济性和美学性。

4.根据对顾客满意的影响不同质量特性可分为哪几类？答：关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。

5.关键质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。

6.重要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会造成产品部份功能丧失的质量特性。

7.次要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求暂不影响产品使用功能。

8.质量具有什么样的特性？答：广义性、时效性、相对性。

9.质量概念的关键是什么？答：满足要求而这些要求必须转化为有指标的特性作为评价、检验和考核的。

品质管理基础知识

品质管理基础知识（一）基本术语：1.什么叫品质？就是规定规范及满足客户要求2.什么叫品管？按照品质所设定的标准利用统计技术等数学原理达到品质的管理目标。

3.什么叫品检？借助于某种手段或方法测量、检查、计量产品品质的一种或多种性能，然后把测定的结果同规定的产品品质标准作比较从而对产品做出判断。

4.什么叫品质保证？就是指为使一项产品或服务满足所设定的品质要求所建立的各项必要的规划性及系统性的措施。

5.什么叫标准？指对重复的事物和概念所做的统一规定。

6.什么叫美国MIL-STD-105E抽检法？MIL-STD-105E是美军军用抽样标准，是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布)，是指根据AQL与样品代字为抽样计划指标，依据送检品质好坏来决定检测严格程度。

7.何为AQL？指品质允收水准，即物件依美军MIL-STD-105E抽检计划表，实施随机抽样检查检测，以产生不良数多少，占批量检测不良率百分比，判定该批量允收水准抽样检查的品质管制方法。

8.何为随机抽检？指在批量群体的不同分散批里，任意抽取检测样本数。

AC则合格判定数，指样本中允许的最大不良品个数。

RE则不合格判定数，指样本中不允许的不良品个数。

10.何为缺点？指产品单位上任何不符合规定条件者。

11.抽样？指从总体中取出一部份个体的过程。

12.不合格品？指不满足规定要求的产品。

13.报废？指某种事物丢弃不用，通常指物料、成品、设备等生产要素的报废。

14.选别？指按某一设定条件对物料进行分类，通常指选出不良品。

15.特采？指材料不符合品质规格时，已经作了选别或追生产不陷于停顿或受大更大的经济损失，在影响品质不大的范围内限定条件（数量）而进行的生产。

16.条件（接）收货？指不合格程序较小，经局部修整后可接受或直接使用时，不会影响产品的最终性能，在品质上可视为允收范围，也称：“让步接收”或“偏差接收”。

17.可追溯性？是指通过经记录的标识物，对产品的某一部份或整个生产过程，检验情况，放行情况，或产品所在位置进行品质追溯的能力。

品质管理基础知识

品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。

3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。

4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。

9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。

品质管理基础知识

质量管理的一部分,致力于满足质量要求. 质量管理
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4.认识品质管理
♦ 获得品质就需要认识品质管理.品质管理
从无到有,历经过几个阶段:
♦质量检验阶段-QC(1920-1940).
♦
特点:专职的检验工人按照技术文件的规定, 采用各种检测技术,对产品进行各项测试和试验,作出合格或不合格的判断. ♦ 优点:不合格产品不能流出. ♦ 局限性:能够“把关”,但是不能“预防”.
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6.质量控制中的5W1H
♦ 在实际工作中,质量控制的活动表现为首
先要明确质量控制的对象,然后要明确 “5W1H”
♦ Why-为何做? ♦ 明确质量控制的目的和价值所在. ♦ What-做何事? ♦ 明确质量控制的具体对象. ♦ How-如何做? ♦ 明确质量控制的具体手段和方法.
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♦ 全面质量管理阶段-TQM(1960-现在) 全面质量管理阶段-TQM(1960-现在)
♦ 特点:随着科学技术的发展以及大型复杂的机械电子产特点:
品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性, 品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出更高的要求, 性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制以无法达到,要达到上述要求, 行质量控制以无法达到,要达到上述要求,势必将质量管理活动向市场调查,产品设计, 售后服务等过程扩展, 管理活动向市场调查,产品设计, 售后服务等过程扩展, 以实现在产品形成全过程中进行质量控制. 以实现在产品形成全过程中进行质量控制.因而形成了全面质量管理阶段. 全面质量管理阶段. ♦ 全面质量管理的含义是:全员参与,全部文件化,全过程全面质量管理的含义是:全员参与,全部文件化, 控制. 控制. ♦ 全面质量管理是,在卓越领导的参与下,发挥全体员工全面质量管理是,在卓越领导的参与下, 的潜能, 的潜能,以富有竞争力的成本不断满足顾客的需求和期望.

品质管理的基础知识

一、做好品质要有三要：1、要下定决心：上至最高管理者、下至每一个基层员工都要下定决心，提升品质。

2、要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。

3、要贯彻执行：全体动员，进行品质活动。

二、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为：1、品质管制是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命。

2、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。

3、品质管制是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权与责任，以解除管理上的不必要细节，而全力于品质保证的工作。

4、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。

5、品质管制是集合全公司全员的智慧与经验，活用组织体系，促进企业内所有的人、事、物之改善，而达到最经济之生产，满足客户之需要。

三、如何管理品质：1、重视制度，实旋标准化：在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及運作系统。

2、重视执行：品质管理涵盖4个步骤：a、制定品质标准b、检验与标准是否一致c、采取矫正措施并追踪效果d、修订新标准3、重视分析：近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法的应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。

4、重视不断的改善：品质管制在于三个层次：a、品质开发b、品质维持c、品质突破5、重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。

6、常用改善循环：常用PDCA循环改善（P：计划D：执行C：改善A：查核）7、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。

8、高层主管的重视；四、防止不良品的要决：1、稳定的作业人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境乱象5、品质统计6、稳定供应商五、善用QC七大手法：1、柏拉圖:定义：将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。

品质管理基础知识全讲解

品质管理基础知识全讲解一、品质管理认知1. 什么是质量？质量的定义是符合要求。

（克劳士比）2. 什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3. 什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4. 什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5. 确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1. 什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。

2. 质量管理发展历程①认识质量管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

②质量检验阶段 QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够"把关"，不能"预防"。

③统计控制阶段 SPC（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关，又能预防。

④全面质理管理TQM（60年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。

这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。

品质管理基础知识.

品质管理基础知识一：品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control 品质控制QM:(Quality Manage 品质管理IQC:(Incoming Quality Control 来料检验IPQC:(In process Quality Control 制程检验FQC:(Final Quality Control 最终检验OQC:(Outgoing Quality Control 出货检验QA:(Quality Audit 品质保证QR:(Quality Record 质量记录QE:(Quality Engineering 品质工程QP:(Quality Plan 品质计划2、基本术语2.1品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是：A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合*说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；b.可以是有形的（如组件或流程性材料），也可以是无形的（如知识、概念），或者是它们的组合；c.产品可以是预期的（如提供给客户的）或非预期的（不愿有的结果）。

2.2.2明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等，隐含的需要则是相对明确的需要而言；b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。

性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性：产品对具体不同的消费群之适用度。

可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。

可维修性：产品故障维修之方便与可行性。

耐久性（寿命）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。

安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

品质管理基础知识

品质管理基础知识1、零缺点“零缺点不是指一个目的地，而是一个旅程”。

意思是：当一个切实可行的目标达成后，应设定另一个更完善的目标，如此不断的进取、改良、达成一个又一个的目标。

从一开始就做对，以零缺点为目标应成为我们的品质概念，把依赖平均品质水平（AQL）的抽样检测计划，改为从最初就力求做到零缺点。

2、品质定义：品质是一组固有特性满足要求的程度。

*适合使用要求（附合规格）--Jorum*满足客户要求—P.Crosby解释：从一开始就做对（Do the right thing right the first time）。

将满足客户的期望做为我们的工作目标。

3、质量方针是组织总的品质追求和管理者的品质承诺。

4、质量目标是组织为实现其质量方针而规定的争取达成的质量成果，必须在管理评审会议中建立和复核。

5、品质标准*国际标准化组织公布的一系列技术及管理标准（如ISO9000）；*各国按照自己的需要与国情制定的国家标准。

如美国陆军军用标准MIL—STD，美国国家标准ANSI，中国国家标准GB2828。

*我国国家技术监督局及各部要颂发的国标、部标等国家标准及行业标准，各企业也有自己的企业标准。

6、可靠性定义：可靠性指一个零件或系统在指定环境下使用，而在指定时间之内适合使用要求（符合规格）的机会率。

7、品质系统定义：一项迎合品质要求的取向，亦是达到持续改良的方法，此取向包容一公司的哲学、规定及程序，以防止出现偏差，必须设立并落实执行品质系统以防止不良品出现，品质必须是产品本身具备的，而非依赖检测才能达到。

现在很多公司都在世界各地拥有生产线和客户，他们的生产都趋向国际化，所以他们要求各种体系都符合国际标准。

8、品质量度方法传统定义：整批退货率LRR—Lot Rejection Rate良品比例Yidds—Percant conforming可接受的品质水平AQL—Acceptable Quality Level劣品质成本COPQ—Cost of poor Quality我们的品质量度方法：品质应用金钱作为量度标准，以配合商业的需求；必须减低因品质差劣而产生的成本，利润才可增加。

品质管理基础常识.

第一节品质控制系统及其运作一、品质部组织架构1.什么是品质控制产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。

一件合格的产品，首先要符合客户的品质要求，产品品质标准的建立，可以减少合约的品质纠纷，为品质保证提供依据，使品检工作有章可循，使生产厂家有明确的目标。

品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理，也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。

2.影响产品品质的因素了解不良品产生的原因，找到影响品质的因素，然后去消除这些因素，是防止不良品再次出现的基本方法，也是进行品质控制的主要任务。

◆人员：包括人员的熟练程度、工作习惯，是否遵守了作业标准，以及体力、情绪等。

◆机器：工具的锋利程度，机器运转系统的润滑程度，机器寿命。

◆材料：材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。

◆方法：工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。

◆管理:如紧急订单的插入，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不当等。

◆环境:温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。

3.品质部组织架构品管功能的实现，需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员，品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。

在一个工厂里，品质部就是实现这一功能的组织。

品质部由下列人员组成：◆主管（经理）:全面负责部门工作。

◆品保人员:包括品质稽核员QA和品质工程师QE。

◆品检人员:包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。

◆品质统计员:统计分析品质资料、研讨品质状况。

基本组织架构：4.品质部职能（1）建立企业的品质管理体系，研究品质控制方针。

（2）承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。

（3）企业品质制度制定与实施。

（4）企业长、短期品质计划的制定与执行。

（5）建立品质检验文件及品质检验标准，组织开展品质检验工作。

（6）负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。

品质管理基础知识

06
质量管理体系
PDCA过程方法作业模式实例（1）
五、FMEA管理工具
FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是： a.发现各评价产品/过程中潜在的失效及其失效后果； b.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施； c.将上述整个过程文件化。它是对设计过程的更完善化，以明确必须做什么样的设计和过程才能满足顾客的需要。 FMEA 的英文全稱是 Failure Mode & Effect Analysis ; FMEA 的中文意思是失效模式和效應分析 ; 失效模式 (Failure Mode): 指制造過程無法達到預定或規定的要求所表現出的現象；如：坏品、不良設備狀況等; 效應 (Effect): 指失效模式在客戶處(包括下工序)所造成的結果;
5W2H
运用PDCA过程的方法应考虑的问题：1. 理解并满足要求2. 需从增值的角度考虑过程3. 获得过程业绩和有效性的结果4. 基于客观测量,持续改进过程
01
质量方针/质量目标
02
方针/目标制定（P）
03
方针/目标实施(D)
04
处置(A)
05
方针/目标检讨(C)/月报,管理评审会议等形式
5W2H：在制定計劃時，防止因考慮不周而耽誤工作的有效工具。
1
What：什麼事？要做什麼？
2
Who：由誰來執行？誰來負責？
3
When：什麼時候開始？什麼時候結束？什麼時候檢查？
4
Where：在哪里幹？哪里開始？哪里結束？
5
Why：這樣幹的必要性是什麼?有沒有更好的辦法？
6
How：怎麼幹？
7
How much：①做多少？做到什麼程度為好？②完成任務花費多少成本？

品质管理基础知识

2.产品检验标准：产品的检验标准须分客户、分产品、分部位，不同的客户不同的产品不同的部位，其品质需求各有侧重,因此将检验分一级检验。二次检验等。
品质知识跟我学
3.检验条件：环境湿度：55±10%
环境温度：24 ±3℃
检测距离：200—300mm
检视角度：45°— 90°
观察时间：7±3s
照明条件：800-1200LUX
9.QC五字真言系：快、稳、准、狠、跟。
快：问题发生，快速反应。
稳：考虑，分析问题要稳。
准：判断现场问题要准。
狠：抓现场问题及核查改善进度要狠。
跟：发现问题后要跟踪效果确认。
10.QC六事要清楚：工作职责要清楚
工作要点要清楚
现场状况要清楚
客户要求要清楚
作业流程要清楚
结果导向要清楚
品质知识跟我学
全员精神：工作的品质：第一次做好
产品的品质：完美无缺
服务的品质：极致化
管理的品质：有智慧
生活的品质：有气质
品质的定义：以最经济的组合方法提供顾客满意的产品与服务。
品质的概念：满足购买者现在的需求，保障购买者未来的需求。
品质知识跟我学
一、品质管理内容
1.产品检验：检验是一种依客户要求、行业标准或客人签板所进行的一种满足判断而执行的公正原则，那么对产品进行检验必须熟悉和掌握该产品的检验标准。
上要客户同意。
19.产品品质缺失的分类
严重缺陷（CRI）：该种缺陷使产品的功能性完全丧失
主要缺陷（MAJ）：该种缺陷使产品的功能性部分缺失
次要缺陷（MIN）：该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外观受到影响。
品质知识跟我学
20.不合格是：不能满足规范要求

品质管理基础知识

质量检验阶段
– 二战前

统计质量控制阶段
– 二战开始至五十年代末

全面质量管理阶段
– 五十年代末期至八十年代

全面质量创新阶段
– 九十年代至今
第二部分
品质管理体系
10
第二部分：品质管理体系
2.1.质量管理
指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动
第二部分：品质管理体系
2.2.质量管理的四个方面

源自美国军方标准MIL-P-9858：1958 基于英国标准BS5750：1979 颁布国际标准族ISO9000：1987 修订国际标准族ISO9000：1994 最新国际标准族ISO9000：2000
等同采用——原封不动，全文翻译。被所有会员国承认等效采用——翻译后有更改，在当事国效果相同，但是不被其他国家承认

第三部分质量管理原则
原则二领导作用统一组织的宗旨和方向创造并保持环境使员工 •理解组织的目标 •参与 •实现
第三部分质量管理原则主要作用
员工理解组织的宗旨和目标（培训的重点），并激励员工以统一的方法对活动进行评价/组织和实施减少在组织内部各阶层间的沟通失误提高组织信息流的效率
间的相互影响。
过程方法的优点：对过程系统中单个过程间
的联系以及过程的组合和相互作用进行连续控制。
输入
过程
资源管理
输出
第四部分质量管理过程方法
质量管理体系的持续改进
管理职责
顾客
资源管理测量、分析和改进
顾客
满意
输出
要求
输入
产品实现
产品
增殖活动以过程为基础的质量管理体系模式信息流

品质管理基础知识培训

智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管（一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？（二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准（三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。

品质管理基本知识

品质管理基本知识什么是品质管理？品质管理是指一个组织内的所有活动，旨在提高产品或服务质量，并确保这些产品或服务符合客户期望和需求。

品质管理包含以下几个方面：1.品质计划：确定品质标准和目标，以及实现这些目标的方法和策略；2.品质控制：实施一系列测量、监控和改进活动，以确保产品或服务的质量符合标准；3.品质改进：制定和实施项目来改进产品或服务质量，并确保持续的满意度和提高效率。

品质管理的重要性品质管理的重要性不能被低估。

以下是品质管理对组织的重要性：1.提高客户满意度：品质管理确保组织提供的产品或服务符合客户需求和期望，从而提高客户满意度；2.增强组织信誉：优质产品或服务可以提高组织在市场中的竞争力，进而增强组织的信誉；3.减少浪费：通过品质管理，组织可以减少缺陷和错误，从而避免浪费；4.提高利润：通过提高客户满意度和组织竞争力，品质管理可以提高利润；5.增强员工士气：优质的工作环境和产品可以提高员工士气。

品质管理的方法和工具品质管理包含许多方法和工具，从而确保产品或服务的质量可靠和符合标准。

以下是品质管理的一些方法和工具：1.PDCA管理循环：PDCA管理循环是基于计划、执行、检查和行动的问题解决方法，以优化过程并达到持续改进；2.6σ方法：6σ方法建立在数据驱动的决策和过程改进上，通过减少缺陷和错误，尽力将质量提高到每百万次操作不超过 3.4 个缺陷的水平；3.FMEA方法：FMEA方法是在设计和生产阶段中检查和评估潜在故障模式和影响的方法；4.标准化流程：标准化流程是制定并执行符合标准的工作过程的一种方法；5.数据分析：数据分析可以帮助组织找到在生产和服务过程中存在问题的地方以，并改善质量。

品质指标品质指标是评估产品或服务质量的一种衡量标准。

以下是一些常见的品质指标：1.缺陷率：指缺陷数量与产品总数之间的比率；2.DPU（每单位缺陷）：每个单独的单位中缺陷的数量；3.瑕疵率：瑕疵数量与产品总数之间的比率；4.重复性和再现性：指在特定条件下，测试结果能否重复的能力；5.客户投诉率：客户投诉数量（或百分比）。