5W1H与5W2H、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法
5wh与5w2h、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法
5W1H与5W2H、5why分析法（5问法）、鱼骨分析法?(2015-11-23 00:32:53)转载标签：?教育5W1H（WWWWWH）分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象（What）——什么事情公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？2、场所（Where）——什么地点生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序（When）——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？4、人员（Who）——责任人这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因为什么采用这个技术参数？为什么不能有变动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？6、方式（How）——如何手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标。
不简单的5W2H和5why分析法
不简单的5W2H和5why分析法不简单的5W2H和5why分析法发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
(1) WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?(2) HOW --怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(3) WHY--为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?(4)WHEN--何时?什么时间完成?什么时机最适宜?(5) WHERE--何处?在哪里做?从哪里入手?(6) WHO--谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?(7) HOW MUCH--多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?重要性提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How );多少(How much)。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有"假如,,"、"如果,,"、"是否,,"这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
鱼骨图分析法的步骤
⑸、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性 最强者为准(必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对 条件的比较，找出相关性最强的要因归类。) ⑹、 选取重要原因时，不宜超过7项，且应标识在最末端原因。
现地现物前要围绕事实系统的整理要因。
鱼骨图分析法
X
⑥深究要因。
考虑对特性影响的大小和对策的可能性，深究要因(不一定是最后的要因)。 追查要因的时候，要由全员讨论决定。 将深究的要因称为｢主要因」，用〇标记。 「主要因」是对策的内容可以用眼和数据确认的。 决定复数的「主要因」的时候，从「真要因」「和有效对策有关的要因」中解 析，按顺序用〇标记标注Ｎｏ．。
竭尽全力是为什么
作业不适应
不适应是为什么
训练时间短
所以 所以 所以 所以 所以
X
特性：例4
改善活动不活泼
临时工
不能发现职场的问题点 只教授自工程作业
没有作业训练计划 不了解前后工程
提案件数少
中骨【事实】
事实 推定 推定 推定 推定
不活泼是为什么 件数少是为什么 不能发现是为什么 不了解作业是为什么 不教授是为什么
鱼骨图分析法
６
１
X
绘制时，重点应放在为什么会有这样的原因，并依照5W1H的方法。
1.WHAT 做什么
去除不必要部门和动作, 改善对象是什么？改善目的是什么？
是否无其他可做？ 应该做些什么？
2.WHERE 何地
改变场所或场所的组合， 作业或作业者的方向是否在正确状态？
3.WHEN 何时
改变发生的时间、时期或顺序。
故障分析方法与工具(5Why和鱼骨图分析法)
改变场所或场所的组合， 作业或作业者的方向是否在正确状态？
改变发生的时间、时期或顺序。 人的组合或工作的分担， 重新加以检查讨论。 改变方法或步骤，使所需人力更减少， 熟练度较低，使用费用更低的方法。
为什么在那地方做？ 在何处做才是效率最高？
为何在那时做？ 是否在别的时间做更有利？ 为何要这个人做？ 是否有可以做的更好的人？ 为何要这么做？ 有无其他可替代的更好的方法？ 为何要照目前的工作方式进行？ 有无其他任何补充和改变可以更 好？
3.经典案例（2）
问题：“A车间地板上有一滩油 ”
3.经典案例（2）
地板上有一滩油
为什么地上会有油？ 一台机器漏油了 为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
为什么衬垫会非预期磨损 ？
新采购的衬垫质量水平没有达到要求 采购的时候只考虑报价 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
为什么采购的时候只考虑报价呢？ 采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本
2.5Why问题解决方式
通俗的表述：
角度——人、机、料 为什么该特定问题会发生？ 角度——方法 为什么该问题没有被检测到？ 角度——环境
为什么管理体系会允许该问题发生？
2.5Why问题解决方式
1Why?
不正常现象
原因/影响关系
2Why?
直接原因
原因/影响关系
3Why?
原 因 调 查 建 立 根 因 关 系 链
5why分析法的优点
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问 题根源，找出长期的对策。
传统的方法
问题 不采用
问题 D0 D1 D2
系统方法
采用
Why D3 Why D4 Why D5 D6 Why D7 Why D8
五个WHY为什么分析法 与鱼骨图分析法 PPT
教训
现象=能观察到的事件或事实
5个为什么分析法的运用①
5个为什么分析法的运用②
异常现象 为什么？
（原因/效果关系）
直接原因 为什么？
真正的解决问题 必须找出问题的 根本原因，而不 是问题本身，根 本原因总是隐藏 在问题的背后。
（原因/效果关系）
原因 为什么？
Cause & Effect 魚骨圖
Prioritizations
Pareto 柏拉圖
5个为什么链式图表
问题
1 – 为什 么?
1 – 原因
2 -为什 么?
2 -原因
3 -为什 么?
3 -原因
4 -为什 么?
4 -原因
5 -为什 么?
5 –根源
“5Why分析”研讨表
次数
1 2 3 4 5
为什么
原因
5个WHY分析
5个WHY分析，又称“为什么-为什么”分析。 是一种探索问题原因的方法。对一个问题连续发 问5次，每一个“原因”都会紧跟着另外一个“ 为什么？”直到问题的根源被确定下来。
–为什么？”
–为什么？”
–为什么？”
–为什么？”
–为什么？”
“5个Why分析”由来
5个Why分析又称5问法，最初由丰田公司提出并在丰 田公司广泛采用，因此也被称为丰田5问法。
即时的解决方案
根本对策 源流对策
一个使用5 why 的有意思的故事
为什么丢失一个国家
why1为什么丢失一个国家－－因为打败了一场 战争
why2为什么打败这场战争－－因为比敌人少了 一位士兵
why3为什么少了一位士兵－－因为这位士兵没 有马骑无法参战
质量管理中5W1H分析法及其运用介绍
质量管理中5W1H分析法及其运用介绍质量管理在现代工业生产和服务业中起着举足轻重的作用，因为质量不仅关系到企业的经济利益，还涉及到人民生命安全和社会稳定。
因此，如何进行有效的质量管理成为企业领导者关注的重要问题之一。
本文将介绍5W1H分析法及其在质量管理中的应用。
一、简介质量管理中的5W1H分析法1.1 5W1H分析法的概念5W1H分析法又称为“五W一H分析法”，全称是：What（什么）、Why（为什么）、How（怎么做）、Who（谁做）、When（什么时候做）和Where（在哪里做）分析法。
通过对问题的这6个方面进行梳理和分析，可以全面地了解问题的本质和解决方法，是一种常用的问题分析方法。
1.2 5W1H分析法的应用领域5W1H分析法在质量管理中有着广泛的应用。
它可以用于产品质量管理、服务质量管理、流程质量管理等各个领域的问题分析和解决，同时也可以用于项目管理、生产管理等方面。
1.3 5W1H分析法的优点和不足5W1H分析法具有以下优点：1）全面、深入地了解问题。
通过对问题的6个方面进行分析，可以对问题进行全面梳理。
2）可以帮助人们更清晰地思考问题。
通过对问题的What、Why、How、Who、When和Where进行问答，可以帮助人们更清晰地思考问题，了解问题的本质和关键点。
3）可以用于团队协作。
在解决问题的过程中，可以将团队成员分别负责不同的方面，协同工作，提高解决问题的效率和质量。
然而，5W1H分析法也存在一些不足：1）不能解决一些比较复杂的问题。
在遇到相对复杂的问题时，仅仅通过What、Why、How、Who、When和Where的问答可能不能全面地解决问题。
2）需要投入大量的精力和时间。
对于一些比较棘手的问题，通过5W1H分析法可能需要多次的反复询问和回答，需要团队成员投入大量的精力和时间。
二、5W1H分析法的具体内容2.1 What：是什么What问题是指针对问题的本质和实质进行定义和解释。
五weh原则
五weh原则
很多人听过“5W1H”分析法，但也有不少人没有真正的理解5W1H思维。
5W1H是一种很接地气的分析法。
它把我们日常工作、生活中常用且熟知的思维总结归纳，便于实际应用。
5W1H分析法也叫六何分析法，可以简单理解为一种在工作、生活、学习等过程中会广泛应用到的思考、思维方式。
可指导我们更加全面的考虑问题并高效解决问题，是一种简单、方便易于理解的思维方式。
我们并以产品研发项目为例，简单阐述5W1H的应用方法。
基础释义
5W1H分析法是由5个W开头的英文和1个H开头的英文组成。
5W包含：Who（何人）、When（何时）、Where（何地）、Why（何因）、What（何事），1H是指How（何法）。
5W1H分析法的应用就是将事物从以上六个方面考虑，科学分析。
剖析其内在联系，寻求最佳实践。
多维度，更全面、清晰、条理的分析、看待问题，提高效率。
长期应用可形成全面考虑问题的思维习惯。
鱼刺图及5Why分析法-上官培训教材
●指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备是否正常动作，工具的好坏都是影响 生产进度、产品质量的又一要素，一个企业在发展， 除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升，公 司内部的设备也在更新。好的设备能提高生产效率， 提高产品质量。
1
鱼刺图及5WHY分析法
5M1E
三、料的分析、
1、是真货吗？ 2、型号对吗？ 3、有保质期吗？ 4、入厂检验了吗？ 5、使用符合规范吗？ 6、料适应环境吗？料与机器适配吗？此料和其它料会 有互相影响吗？
5M1E
五、环的分析
1、在时间轴上环境变了吗？ 2、光线、温度、湿度、海拔、污染度等考虑了吗？ 3、环境是安全的吗？ 4、环境是人为的吗？小环境与大环境兼容吗？
环境的防误和控制措施： 1、工作场所环境 指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人 5S。 2、对危险品的控制 一是化学物质的堆放，诸如酒精、天那水之类； 二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、 镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚） 3、生产环境 指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度 等要求的控制。
●环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对 环境的要求很高（ISO9001:2000 6.4工作环境：组织 应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。 环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围 环境要求很静；食品行业对环境也有专门的规定，否则， 产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对业制造企 业也有了ISO14000环境体系的标准要求。 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音、振动、 照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的 整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持续稳 定地生产优质产品创造条件。
5W1H与5W2H、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法
5W1H与5W2H、5why分析法（5问法）、鱼骨分析法(2015-11-23 00:32:53)转载▼标签：教育法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象（What）——什么事情公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？2、场所（Where）——什么地点生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序（When）——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？4、人员（Who）——责任人这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因为什么采用这个技术参数？为什么不能有变动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？6、方式（How）——如何手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标。
用途：5W1H分析法为人们提供了科学的工作分析方法，常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中，并能使我们工作有效地执行，从而提高效率。
5W1H分析法
5W1H分析法5W1H分析法是一种用于解决问题和获取信息的工具，它包括了五个W 和一个H，即：什么（What），为何（Why），在哪（Where），何时（When），谁（Who）和如何（How）。
通过对这些问题进行深入分析和回答，可以帮助我们理解问题的本质和背后的原因，从而找到合适的解决方案。
下面将对五个W和一个H进行详细解析。
首先，什么（What）指的是问题或需求的实质或内容。
通过了解问题的本质，我们可以更好地理解问题的要求和目标。
例如，如果问题是“销售额下滑”，那么“什么”就是指销售额的降低。
这样我们就能够明确问题的具体内容，从而有针对性地找到解决方法。
接下来，为何（Why）是指问题产生的原因和动机。
通过分析问题的原因，我们可以找到解决问题的根本途径。
例如，如果销售额下滑的原因是市场竞争激烈，那么我们可以采取提高产品质量、拓展新的市场渠道等措施来应对。
通过了解问题的原因，我们可以更好地找到解决办法。
然后，在哪（Where）是指问题发生的地点或范围。
确定问题发生的地点有助于我们更好地进行分析和解决。
例如，如果销售额下滑问题主要发生在一些地区，那么我们可以在该地区增加营销活动和销售人员来提升销售额。
明确问题的发生地点可以帮助我们集中精力解决和改善。
接着，何时（When）是指问题发生的时间和频率。
确定问题发生的时间可以帮助我们更好地规划和安排解决方案。
例如，如果销售额下滑问题是在其中一特定季度发生的，那么我们可以采取相应的措施来应对季度性的销售下滑。
了解问题发生的时间可以帮助我们制定更精确的解决方案。
然后，谁（Who）是指问题的相关主体和责任人。
通过确定问题的相关人员，我们可以找到解决问题的具体责任人和合作伙伴。
例如，如果销售额下滑问题与销售团队和市场部门有关，那么我们可以与这些团队合作，制定解决方案和策略。
明确问题的相关人员可以提高解决问题的效率和效果。
最后，如何（How）是指解决问题的具体方法和步骤。
质量管理常用分析方法简介(5why、5M1E、5W2H、头脑风暴法)
5why问题分析法
5why分析法的应用要点
2、避免在寻找原因的过程中，牵涉到人的心理——牵涉到了人的心理层面，往往导不出防止对策。 3、避免围绕问题本身，不断提问；避免责任推卸。 4、注意层与层间的相关性——每个为什么的问题和答案间必须有必然的关系。 5、分析要充分——得不到充分的分析，找到的原因，与做出的措施、对策，通常只是异常处置，而非对策 （防止再次发生）。 6、对分析的结果进行确认——确认的“三现原则”（现实、现场、现物）。
头脑风暴法
头脑风暴法
是由美国BBDO广告公司的奥斯本 首创，它要求人们打破常规、积极思考、 畅所欲言，通过无限制的自由联想和讨 论，达到产生新观念或激发创新设想。
头脑风暴法（Brain storming）是一 种打破群体思维，改善群体决策的工作 方法（集体研讨行为）。
头脑风暴法
头脑风暴法的激发机理
头脑风暴法的步骤
1、确定计划讨论的主题； 2、准备会场； 3、组织参会人员、确定主持人； 4、宣布主题，开始头脑风暴； 5、记录所有发言内容（可采用录音的方 式）； 6、会后评价。
头脑风暴法的注意事项
参加人数：10-15人为宜。 会议时间：控制在20-60分钟最佳。 参加人员： （1）相互熟悉的人员，要从相同职位（级别）的人 员中选取。上级领导尽可能不参加。 （2）参加人员相互不认识，可以不考虑第“（1）”条。 （3）要有适合的主持人——主持人要懂得各种创造 性思维和技法，最好了解头脑风暴法的处理程序。
已经提出的设想进行补充、改进和综合，强调相互启发、 相互补充和相互完善，这是智力激励法能否成功的标准。
原则四：延迟评判原则 对各种意见、方案的评判必须放到最后阶段，此前
不能对别人的意见提出批评和评价。认真对待任何一种 设想，而不管其是否适当和可行。参加者中的权威人士、 领导，更要遵守此项原则。
五个为什么与鱼骨图分析法参考资料
一个错误使用5why的案例： 一个人摔了一跤
5why的分析不是随意进行的，必须是朝解决问题的方向进行分 析，如果脱离了这个方向，5why就可能会走上死胡同。
例如：一个人摔了一跤，分析原因：
1、为什么摔跤？
--- 因为地面滑 2、为什么地面滑？ ---因为地面有水 3、为什么有水？ --- 因为喝水水洒了 4、为什么水洒了？ -- 因为纸水杯掉地了 5、为什么纸水杯掉地了？ --因为没有杯托 6、为什么没有杯托？ --因为总务小妹休息了没拿出来 7、为什么总务小妹休息了？ --因为总务小妹感冒了 8、为什么总务小妹感冒了？ 如果按照这样的方法进行分析的话，你会发现离主题越来越远， 要想分析出真正原因，几乎是不可能了，到头来只能是无头案。
问题发生在哪？ 其造成问题的根本原因为什么呢？
为什么？
直接原因
真正的解决问题 必须找出问题的 根本原因，而不 是问题本身，根 本原因总是隐藏 在问题的背后。
根由： （原因/效果关系） 原因 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 表面原因 看到的现象 为什么？
真正原因 十分接近真相的原因
（原因/效果关系）
原因調查
運用5Why調查 識別根本原因 1.針對明確的問題 2.為什麼沒有發現 3.為什麼系統允許 問題發生
Data Collection
改善對策
採取明確的改善 措施來解決問題。 至少要求採取短期 臨時措施來保護 顧客利益
再發防止
實施改善措施來處 理根本原因以防止 再發生。 跟縱並確認改善 措施的結果
不好的例子
現象 Why1 Why2 Why3
沒有清掃 對策
加強清掃
×
好的例子
沒有清掃
沒有清掃 規劃 不容易清掃
WCM基础知识及分析方法
品质保全的改善内容纳入个别改善支柱。
A类和B类优秀奖的合格标准是依据审查标准C的审查项目，70分以上合格（最高分为100分）； 特别奖的合格标准是依据审查标准B的审查项目，70分以上合格（最高分为100分）； 特别继续奖的合格标准是依据审查标准A的审查项目，80分以上合格（最高分为100分）； 世界奖的合格标准是依据审查标准S的审查项目，80分以上合格（最高分为100分）。
因素相互匹配起来加以分析，从中得出一系列相应的结论，而
结论通常带有一定的决策性。 运用这种方法，可以对研究对象所处的情景进行全面、系统、 准确的研究，从而根据研究结果制定相应的发展战略、计划以及 对策等。SWOT分析法常常被用于制定集团发展战略和分析竞
争对手情况，在战略分析中，它是最常用的方法之一。
为什么会有这样的逻辑？TPM的想法：
①工厂的管理要在健全和稳定的基础上，再思考如何获利。 ②如何让这家工厂历经多年都不衰退。就如学习武功，先学马步，再学招式，如此一步 一步有逻辑有节奏地深入。 另外，A类与B类优秀奖的差异在于：活动内容不一样。A类是开展个别改善、自主保全、 计划保全、品质保全、教育训练、开发管理、间接部门效率化、安全卫生环境这8大支柱的内容； B类是开展个别改善、自主保全、计划保全、教育训练、安全卫生环境这5大支柱的内容，并将
Institute of Plant Maintenance:日本设备维护协会），JIPM最初的观念是设备保养（PM），希望每家工厂都 要致力于设备保养。到了20世纪70年代观念开始发生转换，从保养的概念变成生产力的强化；20世纪80年代末，日 本的电装工厂开始推行TQC（Total Quality Control 全面质量管理），把TQC与TPM相结合，推出了“日本电 装TPM”，于20世纪80年代末申请通过了JIPM优秀奖。所以，于1989年，JIPM对TPM的概念做了重新的定义， 由以前局限为生产现场的PM定义为全公司的PM即TPM，架构也由原来的5个支柱活动变为8个支柱（焦点改善、
不简单的5W2H和5why分析法
不简单的5W2H和5w h y分析法发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
(1)WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?(2)?HOW?--怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(3)?WHY--为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?(4)WHEN--何时?什么时间完成?什么时机最适宜?(5)WHERE--何处?在哪里做?从哪里入手?(6)WHO--谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?(7)HOWMUCH--多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的?能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How);多少(Howmuch)。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有"假如……"、"如果……"、"是否……"这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
WH与Wwhy分析法问法鱼骨分析法
5W1H与5W2H、5why分析法（5问法）、鱼骨分析法(2015-11-23 00:32:53)标签：5W1H（WWWWWH）分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象（What）——什么事情公司生产什么产品车间生产什么零配件为什么要生产这个产品能不能生产别的我到底应该生产什么例如:如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好2、场所（Where）——什么地点生产是在哪里干的为什么偏偏要在这个地方干换个地方行不行到底应该在什么地方干这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序（When）——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的为什么要在这个时候干能不能在其他时候干把后工序提到前面行不行到底应该在什么时间干4、人员（Who）——责任人这个事情是谁在干为什么要让他干如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因为什么采用这个技术参数为什么不能有变动为什么不能使用为什么变成红色为什么要做成这个形状为什么采用机器代替人力为什么非做不可6、方式（How）——如何手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的为什么用这种方法来干有没有别的方法可以干到底应该怎么干有时候方法一改，全局就会改变。
目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标。
用途：5W1H分析法为人们提供了科学的，常常被运用到制定计划上和对工作的分析与规划中，并能使我们工作有效地执行，从而提高效率。
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5W1H与5W2H、5why分析法（5问法）、鱼骨分析法(2015-11-23 00:32:53)转载▼标签：教育法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象（What）——什么事情公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？2、场所（Where）——什么地点生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序（When）——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？4、人员（Who）——责任人这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因为什么采用这个技术参数？为什么不能有变动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？6、方式（How）——如何手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标。
用途：5W1H分析法为人们提供了科学的工作分析方法，常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中，并能使我们工作有效地执行，从而提高效率。
5W1H分析法广泛应用于企业管理、生产生活、教学科研等方面，这种思维方法极大的方便了人们的工作、生活。
•科技查新论文5W1H分析科技查新是指查新机构根据查新委托人的要求，围绕项目科学技术要，针对查新点，通过手工检索和计算机检索等途径，运用综合分析和对比方法，查证其新颖性和先进性的情报咨询服务工作。
查新为科研立项、成果鉴定、科技评估提供客观依据。
而利用5W1H有•空管高效班组应用空管高效班组建设的实际过程虽不是一件轻松的事情，但也不像大多数人认为那样——是一件非常困难的事情，常常感觉好象无从下手。
使用5W1H方法正好可以解决这个问题：①明确班组成员具有的优势和劣势以建立起空管高效班组运行的规则；②空管高效班组要取得任务成功又面对外部的威胁与机会，通过分析班组所处环境来评估班组的综合能力，找出班组当前的综合能力对要达到的班组目的之间的差距，以明确班组如何发挥优势、回避威胁、提高迎接挑战的能力；③以空管高效班组的任务为导向，使每个班组成员明确班组的目标、行动计划，树立阶段性里程碑，使班组对任务目标看得见、摸得着，创造出令成员兴奋的目标；④合适的时机采取合适的行动是空管高效班组成功的关键，班组任务的启动；班组遇到困难或障碍时，班组应把握时机来进行分析与解决；以及班组面对内、外部冲突时应在什么时机进行舒缓或消除；以及在何时与何地取得相应的资源支持等；都必须因势利导；⑤班组内部各个成员之间也应有明确的岗位职责描述和说明，以建立空管高效班组成员的工作标准；⑥激励机制引入班组建设，可以是空管高效班组荣誉、薪酬或福利的增加、以及职位的晋升等。
分析技巧：步骤即ECRS分析原则•ECRS内容步骤：取消（Eliminate）就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。
合并（Combine）就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
重排（Rearrange）如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。
使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。
简化（Simplify）将复杂的工艺变得简单一点，采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用，也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、重排和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。
[2]关系图ECRS与5W1H对应关系分析图What--------做什么，做成什么，是目标；where-------在哪儿做，是地点；when--------什么时候做，是时间；Who---------谁来做，是执行对象；How---------怎么做，是方法。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5W2H分析法5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
（1）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（2）HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（3）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（6）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（7）HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？重要性：提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出：为什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How ）；多少（How much）。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有"假如……"、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
反之是打断、学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
应用程序检查原产品的合理性步骤（1）做什么（What）？条件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重点是什么？与什么有关系？功能是什么？规范是什么？工作对象是什么？步骤（2）怎样（How）？怎样做省力？怎样做最快？怎样做效率最高？怎样改进？怎样得到？怎样避免失败？怎样求发展？怎样增加销路？怎样达到效率？怎样才能使产品更加美观大方？怎样使产品用起来方便？步骤（3）为什么（why）？为什么采用这个技术参数？为什么不能有响声？为什么停用？为什么变成红色：为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么产品的制造要经过这么多环节？为什么非做不可？步骤（4）何时（when）？何时要完成？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人员容易疲劳？何时产量最高？何时完成最为时宜？需要几天才算合理？步骤（5）何地（where）？何地最适宜某物生长？何处生产最经济？从何处买？还有什么地方可以作销售点？安装在什么地方最合适？何地有资源？步骤（6）谁（who）？谁来办最方便？谁会生产？谁可以办？谁是顾客？谁被忽略了？谁是决策人？谁会受益？步骤（7）多少（How much）？功能指标达到多少？销售多少？成本多少？输出功率多少？效率多高？尺寸多少？重量多少？优势：如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。
如果七个问题中有一个答复不能令人满意，则表示这方面有改进余地。
如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大产品这方面的效用。
新产品已经克服原产品的缺点，扩大原产品独特优点的效用。
1、可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。
2、有效掌控事件的本质，完全地抓住了事件的主骨架，把事件打回原形思考。
3、简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。
4、有助于思路的条理化，杜绝盲目性。
有助于全面思考问题，从而避免在流程设计中遗漏项目。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5why分析法所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。
虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因。