何谓CPK及CPK值的意义.ppt

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Cpk值介绍

加强员工培训
定期开展员工技能和素质培训，提高员工的专业水平和质量意识。
建立激励机制
通过设立奖励机制、晋升机会等措施，激发员工的积极性和创造力，促进员工为提升Cpk值贡献智慧和力量。
营造质量文化
在企业内部营造“质量第一”的文化氛围，使追求高质量成为员工的自觉行为。
Cpk值与其他质量指标的关
05
03
Cpk值数据分析方法
数据收集与整理要求
01
数据来源
明确数据收集的范围和来源，包括生产过程中的各种测量数据、检验数据等。
数据整理
02
03
数据分组
对收集到的数据进行清洗、筛选和整理，确保数据的准确性和完整性。
根据分析需求，对数据进行合理的分组和分类，以便后续统计分析。
统计分析方法及工具应用
Cpk（Complex Process Capability Index，复合过程能力指数）：既考虑过程变异大小，又考虑过程均值与规格中心的偏移，是更全面的过程能力评价指标。
Ppk（Preliminary Complex Process Capability Index，初步复合过程能力指数）：基于短期数据计算的复合过程能力指数，同时考虑过程变异和均值偏移。
04
提高Cpk值的策略与实践
识别并消除影响因素
识别潜在因素
通过数据分析、过程监控等手段，识别影响产品质量和过程稳定性的潜在因素。
制定针对性措施
根据识别出的影响因素，制定相应的消除或控制措施，如设备维护、工艺调整等。
持续改进
对实施后的效果进行跟踪和评估，不断完善和改进措施，确保产品质量和过程稳定性的持续提升。
多维度综合评价产品质量

《CPK基础知识》课件

控制图
通过绘制过程数据的控制图，我们可以监控过程的稳定性和识别特殊因素。
散点图
通过散点图分析，我们可以了解不同因素之间的相互关系和对过程的影响。
解释过程不稳定，无法满足规格要求过程稍显稳定，存在一些不合格品过程稳定，有一定合格率过程良好，质量较高过程优秀，质量极高
数据的采集和整理
为了计算CPK值，我们需要收集过程的数据并进行整理。数据的采集应该遵循科学的方法，确保数据的准确性和完整性。
数据的分析方法
直方图
通过绘制过程数据的直方图，我们可以了解数据的分布情况和过程的稳定性。
CPK基础知识
掌握CPK的基础知识对于质量管理至关重要。本课程将深入介绍CPK的意义、计算公式、数据分析方法以及实际应用案例。
什么是CPK？
CPK是一个用于度量过程能力的指标，表示过程的稳定性和一致性。它可以帮助我们确定一个过程是否能够稳定地生产出合格产品。
CPK的意义和作用
1 质量保证
CPK可以帮助我们确保产品的质量符合标准，提升客户满意度。
2 过程改进
通过分析CPK值，我们可以找出导致过程不稳定的因素并进行改进，提高生产效率。
3 竞争优势
具备高CPK值的企业往往能够提供更稳定可靠的产品，从而在市场中获得竞争优势。
CPK与质量管理的关系
总质量管理
CPK是质量管理体系中的重要工具，帮助我们实现产品质量的持续改进。
过程改进
CPK可以用来评估过程的稳定性和一致性，从而指导问题的解决和持续改进Байду номын сангаас作。
客户满意度
通过提高CPK值，可以减少产品质量问题和客户投诉，提升客户满意度。
CPK的计算公式及含义

何谓CPK及CPK值的意义

质改进提供依据。
识别关键质量特性
通过对不同产品特性的CPK值进行比较，可以识别出对产品质量影响较大
的关键特性，进而重点管控。
制定品质策略
根据产品特性的CPK值和品质要求，制定相应的品质策略和控制计划。
CPK 在企业决策中的应用
决策支持
CPK值可以为企业决策提供数据支持，帮助企业评估生产过程的稳定性和产品质量的风险，从而做出科学决策。
对员工进行品质考核，建立品质与工资、晋升等挂钩的激励机制。
提高生产效率
合理安排生产计划
根据市场需求和产能，制定合理的生产计划，减少生产等待和浪费。
引入精益生产理念
通过消除浪费、持续改进等手段，提高生产效率。
优化物料和仓储管理
确保物料供应及时、准确，降低仓储成本和物料损耗。
05
CATALOGUE
性和可靠性是提高生产效率的前提。
02
当CPK值较低时，生产过程中会出现较多的缺陷和误
差，需要频繁的检测和修复，导致生产效率降低。
03
提高CPK值可以减少生产过程中的缺陷和误差，降低
不良品率，从而提高生产效率。
03
CATALOGUE
CPK 的实际应用
CPK 在生产中的应用
监控生产过程
通过计算和监测CPK值，可以及时发现生产过程中的异常，如设备故障、原材料波动等，从而采取相应措施进行调整，确保生产稳定。
CPK值是品质管理的重要指标之一，用于评估生产过程中的质量控制水平。
通过监测和计算CPK值，可以及时发现生产过程中的异常和问题，采取相应的措施进行改进和优化，提高产品质量和可靠性。
CPK值也是ISO 9001等质量管理体系认证的重要考核指标之一。

CPK基本知识

B
12.5%<|Ca|<25% 有必要盡可能將其改進為A級
C
25%<|Ca|<50% 作業員可能看錯規格不按作業標準操作或檢討規格及作業標準.
D
50%<|Ca|
應采取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時得停止生產.
什么是Cp?
•Cp:制程精密度 (Capability of Precision)
n -1
什么是Ca?
• Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy)
•Ca 在衡量“實際平均值“與“規格中心值”之一致性;
• 对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca;
• 对于双边规格，Ca = X C
T /2
Ca等级评定及处理原则
等級
Ca值
處理原則
A
|Ca|<12.5% 作業員遵守作業標準操作並達到規格之要求,需繼續保持.
即空将尽快可间尽快尽
煳帚伌呅塶俣挋具貎啳媴驃闓嵁抑椉雰嵒祑翯
谐岨早买徜铪栆錆裏瀷蕰坻
撪霽镧汛超曂峽圦迅褿茣证鹙嚚位溌喻顭煤陶荟潇蔵徼誂宑縅宸呥鈴蹓帗欞媒
455454545445 Hkjjkhh

你

澼薥魌閭啼钷鹄扌躉緷聏建緢烡萱耿鲳諗羭楠渊鬯轩脺媦黫颢蹑烉寸芓儱缀坟
Cpk=Cp(1- Ca )無来自A BCD
等級標准
Ca ≦12.5% 12.5%< Ca ≦25% 25%< Ca ≦50%
50%< Ca
1.67 ≦ Cp
1.33≦Cp<1.67 1≦Cp<1.33 0.67≦Cp<1
Cp<0.67 1.67≦Cpk 1.33≦Cpk<1.67 1≦Cpk<1.33 0.67≦Cpk<1

CPK的基本知识

9.947 10.034 10.021 10.026 9.973 9.983 10.005 10.017 10.006 9.943
10.016 10.004 10.006 9.991 9.984 9.976 10.003 10.003 9.982 9.994
Page 13
Cpk的計算實例2
• X=10.036;
處理原則無缺點考慮降低成本狀態良好維持現狀改進為 A 級制程不良較多，必須提升其能力制程能力太差，應考慮重新整改設計制程
Confidential
Page 8
Cpk的計算公式
• Cpk=Cpx(1- Ca ); • Cpk≦ Cp; • Cpk Cp Ck Cpk是Cp和Ck的綜合表現 ﹔
3σ X-LSL Cpl= 3σ
制程能力指數﹕ 綜合衡量Ca和Cp; Cpk
Cpk=Cp(1- Ca )
CPK=Cp 無
Su: 公差上限(USL) SL: 公差下限(LSL)
Cpu：規格上限 Cpl : 規格下限
Confidential
Page 15
THE END!
Confidential
Page 16
对于只有规格下限: 对于只有规格下限: Cpl= 对于双边规格：对于双边规格：
USL-X Cpu= 3σ X LSL
3σ
Confidential
USL-LSL Cp= 6σ
Page 7
Cp等级评定及处理原则
等級 A+ A B C D
Cp值 ≧1.67 1.33 ≦ Cp ＜ 1.67 1.00 ≦ Cp ＜ 1.33 0.67 ≦ Cp ＜ 1.00 Cp ＜ 0.67
Ca ≦12.5%

cpk及控制图的基础知识课件

Cp衡量的是“规格公差宽度”与“制程变异宽度”
之比例；
对于只有规格上限和规格中心的规格 Cpu= USL-X 3σ
对于只有规格下限和规格中心的规格 Cpl= X-LSL
对于双边规格： Cp= USL-LSL
Байду номын сангаас
3σ
6σ
Cp等级评定级处理原则
等级 A+ A B C D
Cp值 ≧1.67 1.33≦Cp<1.67 1.00≦Cp<1.33 0.67≦Cp<1.00 Cp<0.67
和Cpk相关的几个重要概念2
USL（Upper specification limit)：即规格上限
LSL（Low specification limit）:即规格下限；
SL（Specification center limit）:规格中心
X=（X1+X2+........+Xn)/n样本平均值
（n为样本数）
USL
在Ca; 对于双边规格，Ca= X-SL
T/2
LSL
Ca等级评定级处理原则
Ca 值的等级判定
Ca值是正值---实际平均值较规格中心值偏高 Ca值是负值---实际平均值较规格中心值偏低 Ca值越小，品质越佳，依Ca值大小一般分为以下六级；
等级 A B C D E F
起始值 0 0.1 0.3 0.5 0.7 1
处理原则无缺点考虑降低成本状态良好维持现状改进为A级制程不良较多，必须提升其能力制程能力太差，应考虑重新整改设计制程
制程能力靶心图
Cpk等级评定级处理原则
等级 A+ A B C D
Cp值 ≧1.67 1.33≦Cpk<1.67 1.00≦Cpk<1.33 0.67≦Cpk<1.00 Cpk<0.67

什么是_Cpk 质量数据计算

⏹ Cpk 的定义：制程能力指數； ⏹ Cpk 的意义：制程水准的量化反映;用一个数值来表达制程的水准;(1) 只有制程能力强的制程才可能生产出质量好、可靠性水平高的产品﹔(2)制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低和Cpk 相关的几个重要概念1单边规格：只有规格上限和规格中心或只有下限或规格中心的规格;如考试成绩不得低于80分，或浮高不得超过0.5mm 等；此時數據越接近上限或下限越好﹔双边规格：有上下限與中心值,而上下限與中心值對稱的规格；此时数据越接近中心值越好；如D854前加工脚长规格2.8±0.2mm;⏹ USL (Upper specification limit):即規格上限 ⏹ LSL (Low specification limit): 即規格下限 ⏹ C ：规格中心⏹ X=(X1+X2+… …+Xn)/n 平均值 (n 為樣本數)▪ T=USL-LSL 規格公差n -1(X1-X)2+(X2-X)2+… …+(Xn -X)2δ=• Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy)• Ca 在衡量“實際平均值“與“規格中心值”之一致性; • 对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca; • 对于双边规格，Ca 等级评定及处理原则什么是Cp?• Cp:制程精密度 (Capability of Precision)• Cp 衡量的是“規格公差寬度”與“製程變異寬度”之比例;• 对于只有规格上限和规格中心的规格：Cp:制程精密度 (Capability of Precision) • Cp 衡量的是“規格公差寬度”與“製程變異寬度”之比例;对于只有规格上限和规格中心的规格：对于只有规格下限和规格中心的规格：3X Cpl=LSL3 σUSL-XCpu=对于双边规格：Cpk 的計算公式⏹ Cpk=Cpx(1- Ca ); ⏹ Cpk ≦ Cp;⏹ Cpk 是Cp 和Ck 的綜合表現製程能力靶心圖Ca 好﹐Cp 差6USL-LSLCp=. . . . . .. . ... . . Cp 好﹐Ca 差. . . . . . . . . Cpk好﹔Cpk等級評定及處理原則Cpk和制程良率換算總結。

何谓CPK及CPK值的意义知识讲解

8
品質之高低各級指標
超級優異之品質一流品質二流品質三流品質四流品質五流品質格外品質
Cp > 2.00 ;
Cpk > 1.50
Cp > 1.50 ; 1.33 < Cpk < 1.50
Cp > 1.20 ; 1.00 < Cpk < 1.33
Cp > 1.00 ; 0.80 < Cpk < 1.00
① Mounting position correcting data
② Light box
③ Board (240 x 215 Th:2.4)
④ Jig-QFP
30 pcs.
⑤ Nozzle 1005 6 pcs.
⑥ Low-adhesive double-sided tape
⑦ 5-hole teaching jig 1 pc.
63 0.57 0.002
68.3 95.5 99.73 99.9937 99.99995 ≒100
13
机器精度的测定（实装位置示教和CP/CPK）。
注意：进行本次测定前建议将设备进行暖机，时间不少于1小时。以便能获得更准确的数据。
•高速头单元实装位置示教需要的材料：
④
⑤
③
①Mounting position correcting data
6
什么是Cp?
•Cp:制程精密度 (Capability of Precision)
•Cp衡量的是“規格公差寬度”與“製程變異寬
度”之比例;
USL-X
对于只有规格上限和规格中心的规格： Cpu=
3s
对于只有规格下限和规格中心的规格： Cpl= X

制程能力分析(CPK定义)

加强质量检测与控制
总结词
质量检测与控制是保障CPK值的重要环节，通过加强检测和控制，可以及时发现和解决制程中的问题，避免不良品的产生。
详细描述
加强质量检测与控制包括制定严格的质量检测计划、采用高效的检测设备和工具、建立完善的质量信息管理系统等措施。同时，推行全员质量管理，强化员工的质量意识和技能培训也是必不可少的。通过持续改进和优化质量检测与控制体系，可以不断提升CPK 值，提高制程能力和产品质量。
生产过程改进
01
02
03
优化制程参数
通过CPK分析，可以发现制程参数的不合理之处，进而优化参数设置，提高制程效率和产品质量。
改进设备配置
根据CPK分析结果，可以针对性地改进设备配置，提高设备利用率和生产效率。
提升员工技能
通过CPK分析，可以评估员工的技能水平，进而开展针对性的培训和技能提升计划。
详细描述
CPK是制程能力的一种度量，它反映了制程在满足产品质量要求方面的能力。CPK值越大，表示制程能力越强，越能满足产品质量要求。
CPK计算方法
总结词
CPK计算方法包括计算制程的规格界限、计算制程的平均值和标准差、计算制程能力指数等步骤。
详细描述
首先，需要确定产品的规格界限，即产品合格的最大和最小范围。然后，通过收集制程数据，计算制程的平均值和标准差。最后，利用这些数据计算CPK值，评估制程能力是否满足规格界限的要求。
CPK值的意义
总结词
CPK值的意义在于评估制程能力是否满足产品质量要求，以及发现制程中存在的问题和改进方向。
详细描述
通过CPK值的大小，可以判断制程能力是否足够满足产品质量要求。如果CPK值较低，说明制程能力不足，需要采取措施改进制程；如果CPK值较高，说明制程能力较好，但仍需持续监控和优化制程。同时，CPK值的分析还能帮助发现制程中的瓶颈和问题，为

cpk通俗理解

cpk通俗理解摘要：一、CPK 的定义和背景二、CPK 的作用和意义三、CPK 通俗理解1.原材料质量的保障2.过程能力的判断3.产品可靠性的预测四、CPK 在实际应用中的局限性五、总结正文：CPK（Capability Process Index，过程能力指数）是一种衡量生产过程稳定性和可靠性的指标，通常用于评估制造过程的能力。

CPK 通俗理解主要包括以下几个方面：一、CPK 的定义和背景CPK 是过程能力分析中的一个重要参数，其定义为：CPK = (USL - ML) / 6σ，其中USL（Upper Specification Limit，上限规格限）表示规格上限，ML（Mean of the Lot，批量平均值）表示批次的平均值，σ（Standard Deviation，标准偏差）表示过程的标准偏差。

CPK 值越大，表示过程能力越强。

二、CPK 的作用和意义CPK 主要用于衡量生产过程的稳定性和可靠性，它可以帮助企业了解生产过程是否能够满足客户的需求，以及过程是否存在过度浪费或过度保守。

通过分析CPK，企业可以制定更合理的过程控制策略，提高生产效率和产品质量。

三、CPK 通俗理解1.原材料质量的保障：CPK 可以反映原材料质量的稳定性，帮助企业及时发现原材料质量问题，从而确保产品的质量。

2.过程能力的判断：CPK 值可以用来判断生产过程是否稳定，以及过程能力是否达到预期目标。

如果CPK 值较低，说明过程能力不足，可能无法满足客户需求；如果CPK 值较高，说明过程能力较强，可以降低生产成本。

3.产品可靠性的预测：CPK 可以预测产品的可靠性，帮助企业提前采取措施，避免因产品失效导致的质量问题。

四、CPK 在实际应用中的局限性尽管CPK 在评估生产过程能力方面具有较高的实用价值，但它仍存在一定的局限性。

例如，CPK 无法反映过程中的偏移和变异，以及测量系统的误差等。

因此，在实际应用中，企业需要综合考虑其他指标，如过程能力指数Cpk、过程能力研究等，以更全面地评估生产过程的能力。

CPK值计算公式PPT演示课件

= 6.831 同样’=STDEV(A1:F4)’可以计算它们的标准偏差。
计算T
T＝USL－LSL＝220－130＝90
得出CP Cp =
T
90
6
=
6
×
= 6.831
2.20
计算M、K
M= USL＋LSL = 220＋130 = 175
2
2
2 × M-X
2 × 175-
K= T
= 170.3390
= 0.103
218 217 220 217 218
217 217 218 221 220
217 221 217 221 218
217 218 218 220 220
218 217 221 219 220
217 218 221 219 221
2、思考题某线A、B班分别生产WALL(7.0 ± 2..0 ) 和ECSM （5.5±１.５) 产品，测量锡膏厚度，QI软件计算CPK都是2.0, 问哪个班制程能力强,为什么?
μ± 2σ界限范围内的概率是 95.46%
μ± 3σ界限范围内的概率是 99.73%
6σ是LG对我们的要求,这是什么概念呢?3.4 PPM,即百万分之3.4。从工艺角度来讲即：USL= μ＋6σ，LSL＝ 10 μ－6σ。
1.2正态分布图（续）
规格下限 (LSL)
规格上限 (USL)
-6σ -5σ -4σ -3σ -2σ -1σ χ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ
这就是达到6sigma水平时的正态分布图，我们知道规格线制定以后就不会改变。唯一可以改变的是数据本身，当整体偏大时，分布情况就会往规格上限偏（虚线）；反之，则往规格下限偏。

CPK基本知识

Cpk的计算公式
Cpk=Cpx(1- Ca ); Cpk≤ Cp; Cpk是Cp和Ck的综合表现； Cpk Cp Ck ；
制程能力靶心图
. . . . .
.
. ..
... .
Cp好，Ca差
.... ... . .
Cpk好；
Ca好，Cp差
Cpk等级评定及处理原则
等级 A+ A B C D Cpk值 ≥1.67 1.33 ≤ Cpk < 1.67 1.00 ≤ Cpk < 1.33 0.67 ≤ Cpk < 1.00 Cpk < 0.67 处理原则无缺点考虑降低成本状态良好维持现状改进为 A 级制程不良较多,必须提升其能力制程能力太差,应考虑重新整改设计制程
1.67 ≤ Cp
1.33≤Cp<1.67 1≤Cp<1.33 0.67≤Cp<1 Cp<0.67 1.67≤Cpk 1.33≤Cpk<1.67 1≤Cpk<1.33 0.67≤Cpk<1 Cpk<0.67
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CPK基本知识
什么是 Cpk?
Cpk的定义:制程能力指数; 制程能力指数; 制程能力指数 Cpk的意义:制程水准的量化反映制程水准的量化反映; 制程水准的量化反映用一个数值来表达制程的水准; 只有制程能力强的制程才可能生产出质量好, 强的制程才可能生产出质量好, (1) 只有强的制程才可能生产出质量好可靠性水平高的产品；可靠性水平高的产品； (2)制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便指数是一种表示制程水平高低的方便 (2) 方法,其实质作用是反映制程合格率的高低. 制程合格率的高低方法,其实质作用是反映制程合格率的高低.

什么是PPK与CPK

什么是PPK与CPK,两者有什么联系与区别? /cdb/viewthread.php?tid=81670 CPK：Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制成能力的指标。

CPK值越大表示品质越佳。

CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））Cpk——过程能力指数CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]Cpk应用讲议1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。

2. 同Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp.Ca: 制程准确度。

Cp: 制程精密度。

3. Cpk, Ca, Cp三者的关系：Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)4. 当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。

5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。

6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。

7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u). 规格公差＝规格上限－规格下限；规格中心值＝（规格上限+规格下限）/2；8. 依据公式：，计算出制程准确度：Ca值9. 依据公式：Cp = ，计算出制程精密度：Cp值10. 依据公式：Cpk=Cp ，计算出制程能力指数：Cpk值11. Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）A++级Cpk≥2.0 特优可考虑成本的降低A+ 级2.0 ＞Cpk ≥ 1.67 优应当保持之A 级1.67 ＞Cpk ≥ 1.33 良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级B 级1.33 ＞Cpk ≥ 1.0 一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级C 级1.0 ＞Cpk ≥ 0.67 差制程不良较多，必须提升其能力D 级0.67 ＞Cpk 不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程。

Cpk与Ppk定义

CPK是什么意思•CPK也叫:制程能力指数/工序能力指数/过程能力指数•是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

•这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素(5M)综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。

产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。

若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。

过程能力指数CPK的意义从上图可看，若过程输出的均值μ不与规范中心或目标值重合。

因此，在进行过程能力分析时，应将μ的影响考虑进来。

引入过程能力指数CPK就是为了解决这个问题。

由于过程中心μ通常在规范限[LSL,USL]之间，因此用过程中心μ与两个规范限最近的距离min{USL- μ，μ-LSL}与3 σ之比作为过程能力指数，记为CPK。

CPK计算工具CPK计算工具为太友科技为国内品质管理人员提供的一个免费CPK工具；CPK分析工具的特点：•简单方便地进行CPK的计算；•方便地输入需要进行计算CPK的数据；•也可从其它文件中复制数据到CPK分析工具中，如从电子表格中复制数据；•分析数据文件可方便地保存，需要时可直接打开进行计算；•可对分析数据导出打印功能等.下图为CPK分析工具工作界面图:PPK是SPC中控制图中用来计算工序性能或叫过程性能的指数。

PP（PerformanceIndiesofProcess）：定义为不考虑过程有无偏移时，容差范围除以过程性能，一般表达式为：Pp性能指数公式ppk：是指考虑过程有特殊原因引起的偏差时，样本数据的过程性能。

ppk是spc第二版中提到的新内容。

（该指数仅用来与Cp及Cpk对比，或/和Cp、Cpk一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序）CPU：稳定过程的上限能力指数，定义为容差范围上限除以实际过程分布宽度上限：CPL：稳定过程的下限能力指数，定义为容差范围下限除以实际过程分布宽度下限。

CP_CPK_PP_PPK详细定义与计算方法PPT课件

2. MINITAB上的工程能力分析
Cpk
Zlt
Zst
Cp
1.5
4.5
6.0
2.0
(÷ 3)
1.33 × 3 4.0 ＋ 1.5 5.5 × 3 1.8
1.0
3.0
4.5
1.5
Q 1. 在旁边的结果上为什么 Cp值与 Cpk值相似 ?
Q 2. Cpk和Cpl , Cpu的意思到底各是什么？
Q 3. 如果 Cpk 负数的话, 是什么意思?
(2) 为了现工程能力向上而投资. (3) 再检讨或调整现在所使用的规格. (4) 归案特别的管理及加工方法等
为了工程能力向上而努力
9 -12/30
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/18
连续型Data的现水平测定-工程能力指数Cpk
1.工程能力指数和Z水平的关系(成立条件?)
想一个一个数字的意思联系相互关系的话,与上面一样.
连续型Data(计量型)
• Data的分析可以的话, 已测定的数字的大小都有意义。 • 客观性 Data : 时间, 重量, 长度等用测定计策仪测定可能的Data • 主观性 Data : 满足度, 充实度等 Data的测定基准按照始点会发生变更。
离散型Data(计数型)
• 所测定的数字计算时,Data的分解不可能, • 客观性 Data : 判断缺陷数, 承认件数, 错误件数, 位子等判断的情况明确的内容 • 主观性 Data : 包含Yes/No, Good/Bad 等人的主观性内容的内容
9 -15/30
连续型Data的现水平测定- Minitab上的Pp和Ppk
예제 2
• 前面的例题上Spec(Spec : 25 +/- 5)是相同，假设其Data是经过长期的Data时，考虑异常原因 Pp, Ppk有用. • Minitab Menu : Stat / Quality Tools / Capability Analysis(Normal)

《CPK的含义》课件

03 CPK的应用场景
质量控制中的应用
过程能力评估
CPK用于评估生产过程的能力，确定过程是否稳定且受控，以及是否满足产品质量要求。
质量改进
通过分析CPK值，识别生产过程中的瓶颈和问题，针对性地进行质量改进。
预防措施
CPK分析有助于预测潜在的质量问题，提前采取预防措施，减少不合格品的产生。
生产过程中的应用
生产调度
01
根据CPK值，合理安排生产计划，确保关键过程的稳定性和可
靠性。
资源优化
02
通过CPK分析，合理配置生产资源，提高资源利用率和生产效
率。
工艺优化
03
Байду номын сангаас
利用CPK分析结果，优化工艺参数和流程，提高产品质量和降
低生产成本。
数据分析中的应用
数据监测与预警
实时监测CPK数据，及时发现异常波动，为决策提供依据。
CPK是评估产品质量的重要指标，通过分析制程能力，能够及时发现并解决潜在的质量问题，提高产品质量和可靠性。
CPK对企业竞争力的影响
CPK的提高能够提升企业的竞争力，因为高质量的产品能够增加客户满意度，提高品牌形象和市场占有率。
CPK在持续改进中的作用
CPK的分析结果可以作为改进的依据，帮助企业识别制程中的瓶颈和问题，推动持续改进和优化。
CPK数据记录了每个产品的详细信息，包括原材料、生产过程、检测结果等，方便企业进行质量追溯。
CPK的缺点
数据量大
CPK数据涉及生产过程中的各个环节，数据量较大，需要强大的数据处理能力。
成本高
为了获得准确的CPK数据，企业需要投入大量的人力、物力和财力，成本较高。

CPK的含义ppt课件

①首先可用Excel的“STDEV”函数和“AVERAGE”自动计算所取样数据的标准差(σ)和平均值，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u)；
规格公差T＝规格上限USL－规格下限LSL；规格中心值U＝（规格上限USL+规格下限LSL）/2；
②依据公式：Ca=(X-U)/(T/2)，计算出制程准确度：Ca值；
③对于双边规格：
Cp (x LSL)
3
Cp USL LSL T
6
6
9
Cp等级评定及处理原则
10
制程能力靶心图
...
.
. .
.
..
....
.........
Ca好﹐Cp差
Cp好﹐Ca差
Cpk好
11
Cpk总结
12
Cpk的计算步骤
计算取样数据至少应有20组数据，方具有一定代表性；计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。
(x1 x)2 (x2 x)2 ... (xn x)2 n 1
6
与Cpk值相关的几个重要概念
Ca (Capability of Accuracy)：制程准确度； Ca 在衡量“实际平均值“与“规格中心值”之一致性； ①对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca； ②对于双边规格:
Cpk值的计算公式
Cpk=Cp(1－︱Ca︱)
式中：
Cp(Capability of Precision) — 制程精密度；
Ca(Capability of Accuracy) — 制程准确度。
注：计算Cpk时，取样数据至少应有20组数据，方具有一定代表性。
3
Cpk等级评定及处理原则