生产计划追踪标准作业规程
生产计划控制程序
生产计划控制程序
生产计划控制程序是企业生产管理中非常重要的一环，它直接影响着生产效率和产品质量。
一个完善的生产计划控制程序可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而提升企业竞争力。
下面将介绍一个标准的生产计划控制程序的具体内容和实施步骤。
第一步，制定生产计划。
在制定生产计划时，需要充分考虑市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素，合理安排生产计划，确保生产能够按时完成，并且不会出现原材料积压或者生产设备闲置的情况。
第二步，制定生产计划执行方案。
制定生产计划执行方案时，需要考虑生产过程中可能出现的各种问题，制定相应的解决方案，确保生产计划能够顺利执行。
第三步，生产过程监控。
在生产过程中，需要对生产进度、原材料消耗、产品质量等进行实时监控，及时发现并解决可能影响生产计划执行的问题。
第四步，生产计划调整。
在实际生产中，可能会出现各种不可预测的情况，需要根据实际情况对生产计划进行及时调整，确保生产能够按时完成。
第五步，生产计划总结。
在生产计划执行结束后，需要对整个生产过程进行总结，分析生产过程中出现的问题和不足，为今后的生产计划执行提供经验和借鉴。
以上就是一个标准的生产计划控制程序的具体内容和实施步骤。
通过严格执行生产计划控制程序，企业可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而提升企业竞争力，实现可持续发展。
生产计划管理制度范文
生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是合理安排生产资源，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求，达到企业盈利目标。
本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。
二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求，销售预测，库存水平等因素，由销售部门提供相关数据与信息。
2. 生产计划应设定合理的生产目标，制定具体的生产计划方案，并根据实际情况进行调整和优化。
3. 生产计划应明确生产任务的时间要求，考虑生产资源的利用率和产品质量要求。
三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行，明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。
2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利，明确各部门之间的合作关系和交流渠道。
3. 生产计划下达后，应组织专门人员进行跟踪和监督，确保计划的顺利执行。
四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。
2. 准备阶段包括：调配生产资源，编制生产工艺流程，制定生产标准，制定生产进度等。
3. 生产阶段包括：生产任务分解，生产进度监控，产品质量检验，异常处理等。
4. 在生产计划执行过程中，应加强对生产过程的监管和指导，及时发现并解决生产中的问题。
五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估，根据实际情况进行调整和改进。
2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率，产品质量，原材料消耗情况，及时率等。
3. 根据生产计划评估的结果，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利推进。
六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度，包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。
2. 建立完善的生产数据统计与分析体系，对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。
3. 加强内外部沟通与协调，确保信息的畅通和资源的共享。
七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制，对生产计划执行情况进行定期检查，强化责任追究制度。
生产计划的规章制度
生产计划的规章制度第一章总则第一条为了规范生产计划的制定和执行，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条生产计划是指企业为了实现生产目标，经过调查研究、分析预测，制定出的生产计划方案，包括生产任务、计划时间、生产数量等内容。
第三条生产计划应当遵循“谋划先行、预见未来、合理安排、有序推进、及时调整、快速反应”的原则。
第四条生产计划应当根据市场需求、企业实际情况、资源状况等因素综合考虑，严格依照相关规定制定，不得擅自更改。
第五条生产计划应当由专业人员负责制定，经过审核确认后方可执行。
第六条生产计划的执行人员应当按照计划的内容和时间节点，认真履行职责，保证生产计划的顺利执行。
第七条对于生产计划中出现的问题，应当及时调整，保证不影响整体生产进度。
第八条对于生产计划的制定和执行情况，应当定期进行评估和总结，及时发现问题并加以改进。
第二章生产计划的制定第九条生产计划的制定应当从企业整体发展战略出发，明确生产目标和任务，并根据市场需求和资源状况确定生产计划的内容和时间节点。
第十条生产计划应当包括年度、季度、月度等不同层次的计划，各层次计划之间需保持一致性和连续性。
第十一条生产计划的制定应当充分调查研究市场需求、竞争对手情况、资源供应等因素，科学分析，合理预测，确保生产计划的科学性和可行性。
第十二条生产计划应当由专门的生产计划部门负责制定，根据企业实际情况，确定生产任务和计划数量，并进行审核确认。
第十三条生产计划的制定过程中，应当加强与相关部门的沟通，确保各部门之间的协调配合，提高生产计划的执行效率。
第十四条生产计划的执行人员应当参与生产计划的制定过程，确保对生产计划的理解和认同，提高执行力和执行效果。
第三章生产计划的执行第十五条生产计划的执行应当按照计划的内容和时间节点，组织生产活动，确保生产任务的完成。
第十六条生产计划的执行人员应当关注生产过程中出现的问题，及时发现并解决，保证生产任务的推进。
第十七条生产计划的执行过程中，应当严格遵守相关安全规定，加强设备维护和保养，确保生产过程的安全性和稳定性。
生产计划与跟踪制度
生产计划与跟踪制度一、背景和目的为了提高企业的生产效率、保证产品质量、提高客户满意度，订立本制度，明确生产计划的订立和跟踪的相关规定，确保生产活动的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于本企业的生产管理部门和员工，包含生产计划的订立、跟踪和调整。
三、生产计划的订立1.生产计划的编制应依据市场需求、供应链情况和企业生产本领进行合理布置，确保能够及时交付订单。
2.生产计划依据订立的订单情况，考虑原材料子的供应周期、工序流程和设备利用率等因素进行编制。
3.生产计划应编制为周计划，计划周期为一周。
同时，每天应进行生产实绩的记录，以便对计划进行及时调整。
四、生产计划的内容1.生产计划应包含以下内容：–计划编号：每个生产计划应有唯一的计划编号，方便跟踪和查询。
–计划日期：生产计划的订立日期。
–计划周期：生产计划的周期，即计划涵盖的时间范围。
–计划数量：依据订单需求和生产本领确定的计划生产数量。
–原材料子需求：依据生产需求计算出的原材料子需求量。
–工序流程：依照产品生产的工艺流程订立的一系列工序。
–生产设备：需要使用的生产设备和工具。
–生产人员：参加生产的人员数量和岗位职责。
–生产时间：每个工序的开始和结束时间。
–生产进度：每个工序完成情况的记录。
五、生产计划的跟踪与调整1.生产计划的跟踪和调整应由生产管理部门负责，建立特地的生产跟踪和调度系统。
2.在生产过程中，生产管理部门应紧密关注生产进度，及时记录实际生产情况，与计划进行对比分析。
3.对于生产计划偏离实际情况较大的情况，应及时调整生产计划，确保生产能够定时完成。
4.调整生产计划时，应与供应链部门和销售部门及时沟通，协调原材料子的供应和产品的交付布置。
六、责任和监督1.生产管理部门负责生产计划的订立和跟踪，保证生产进度和质量的达标。
2.各生产岗位的员工应依照生产计划执行，确保产品的质量和交付时间。
3.相关部门对生产计划的执行情况进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
生产计划管理作业流程
生产计划管理作业流程下面是一个典型的生产计划管理作业流程的详细介绍：1.制定生产计划：该阶段的目标是制定一个详细而可行的生产计划，以满足市场需求和内部资源的可利用性。
在这个阶段，需要考虑诸如产品需求量、工人和设备的可用性、供应链的状况等因素。
制定生产计划需要与销售、采购、生产和仓储等部门进行密切合作，以确保计划的准确性和可行性。
2.资源调配：在制定好生产计划后，需要根据计划中所需的人力、设备和原材料等资源进行调配。
这个阶段的目标是确保所需资源能够及时到位，以保证计划的按时完成。
在进行资源调配时，需要考虑资源的可用性、成本效益、风险管理等因素。
3.任务分配：在进行资源调配后，需要根据生产计划将具体的任务分配给相关的团队成员。
任务分配需要考虑每个成员的技能和经验，以及任务的复杂度和时间要求。
同时还需要确保任务之间的协调和沟通，以保证整个生产过程的顺利进行。
4.进度控制：在生产过程中，需要对任务的进度进行实时监控和控制。
这包括对生产进展和资源使用情况的跟踪，以及及时调整计划和资源的分配。
进度控制的目标是确保任务按时完成，避免延误或浪费，以减少成本和提高效率。
5.效果评估：在完成生产任务后，需要对生产计划的效果进行评估和总结。
这包括对计划的准确性、资源使用效率、成本控制和质量控制等方面进行评估。
通过对生产计划的评估，可以不断改进和优化计划管理的方法和工具，以提高生产计划管理的效果。
需要注意的是，生产计划管理作业流程并非一成不变的，而是需要根据具体的情况和需求进行调整和优化。
因此，组织应该有关于生产计划管理的持续改进机制，并与相关部门保持密切合作和沟通，以确保生产计划管理的有效性和适应性。
生产计划调度管理制度模版
生产计划调度管理制度模版一、概述本制度旨在规范生产计划调度管理的相关流程和责任，提高生产效率和产品质量，促进企业可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
三、生产计划编制1. 生产计划由生产部门负责编制，根据市场需求和资源情况确定产量和交货期。
2. 生产计划的编制应考虑到原材料供应、设备状态、人员能力等因素。
3. 生产计划应定期进行复核和调整，及时应对市场变化和生产问题。
四、生产计划审核1. 生产计划审核由生产计划部门负责，确保计划合理、可行。
2. 审核过程中，应与相关部门沟通协调，确保各部门工作协调顺畅。
五、生产任务下达1. 生产计划下达由生产计划部门负责，将生产计划转化为具体的生产任务。
2. 生产任务下达前，需要与相关部门进行沟通，确保资源和要求的匹配。
3. 生产任务应明确指定产量、交货期和责任人。
六、生产任务执行1. 生产任务执行由各生产单元负责，严格按照生产计划和工艺要求进行生产。
2. 在生产过程中，如遇设备故障、人员缺乏等情况，应及时报告上级并寻求解决方案。
3. 生产过程中产生的不合格品应及时处理，并进行分析查找原因，确保不再出现类似问题。
七、生产进度跟踪1. 生产进度跟踪由生产计划部门负责，监控各生产单元的进展情况。
2. 如发现生产进度偏差，应及时与相关部门沟通，协调解决问题。
八、生产成果评价1. 生产成果评价由质量部门负责，对生产产品进行质量评估和检测。
2. 根据评价结果，及时调整生产流程和工艺，提出改进意见。
九、生产计划调整1. 在市场需求和资源情况变化时，生产计划应进行调整。
2. 调整过程中，应审慎评估各种因素的影响，确保调整符合整体利益。
十、违纪处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于批评教育、警告、记过等处分。
十一、制度宣导为确保本制度的有效实施，公司将定期组织制度宣导和培训，使全体员工了解并遵守本制度。
十二、附则本制度由公司生产管理部门负责解释，如有需要，可根据实际情况进行调整。
生产现场改善计划追踪表范例
1.扩大不良提案的宣传，提升产 品质量意识； 2.安排《检验标准》、《作业指 满足公司质量标 导》的培训，要求100%达标； 准 3.有效推行《员工绩效管理办法 》
计划进度
3 4 5 6 7 8 9 10 11 月月月月月月月月月
1.员工没有认识到5S5的
5S活动成果不能很 好的保持和执行
重要性； 2.班组长不能很好的处 理生产组织与推行5S的
1.严格按日排产执行；
2.班组长及时跟进工装维修进
度；
整体工作效率提
3.引进、学习快速换模方法，缩 高
短调试时间；
4.执行《员工绩效管理办法》
余料浪费较多
1.缺乏余料管理文件支 持，至使余料管理不 善； 2.缺乏工艺改进意识
1.编制《余料使用、管理办法 》； 2.重点加强公司针对现场的工艺 改进力度
训及实际操作；
生产到达1小时
2.实施快速换模的改善
以内
包装效率不高，浪 费大量的人工工时
产品修边、表面处理控 制不稳定，人员无法高 效的作业
分批纳入“IE改善项目”，实施 一次性合格率高
优先改善
于90%
环 现场定置不理想 工作区域存在不合理性
1.员工提升、发展机会
士气
多数员工缺乏归属 感
不多； 2.没有合理利用绩效考 核、不利于调动员工工
产品落地普遍
1.缺乏标准作业指导； 2.配备必要的辅助物 件； 3.5S推进不彻底
1.编制《作业指导书》，培训推 广实施； 2.分析实际。制作必要的产品隔 无落地件 离、流出辅助物件； 3.加强5S推进、检查力度
1.技术员对设备保养执
机
行不力；
2.班组长对设备保养组
设备/工装保养不 织、监控部到位；
生产计划规章制度模板
生产计划规章制度模板第一章总则第一条为了规范和统一生产计划管理工作，提高企业生产效率和质量，制定本规章制度。
第二条生产计划管理工作适用于本企业生产及相关部门，所有员工应遵守并执行本规章制度。
第三条生产计划管理工作的目的是根据企业的生产情况和市场需求，制定合理的生产计划，保证生产任务的完成和产品质量的合格。
第四条本规章制度的内容包括生产计划的编制、执行、监督和评估等方面。
第二章生产计划的编制第五条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和物料供应等情况，科学确定生产计划的数量和时间。
第六条生产计划的编制应符合国家相关法律法规和企业的产销计划。
第七条生产计划的编制应注重与市场和销售部门的沟通，根据市场需求和销售情况进行调整。
第八条生产计划的编制应充分考虑企业的生产能力和设备状态，确保生产计划的可行性。
第九条生产计划的编制由企业生产计划部门负责，经企业领导审批后执行。
第三章生产计划的执行第十条生产计划的执行应按照生产计划部门的安排和要求进行，确保生产计划按时完成。
第十一条生产计划的执行应严格按照生产工艺流程进行，保证产品质量符合标准。
第十二条生产计划的执行应加强生产过程的监督和控制，及时发现和解决生产中的问题。
第十三条生产计划的执行应及时上报生产计划部门，做好生产数据的统计和汇总工作。
第十四条生产计划的执行应加强对人员的培训和考核，确保员工的技术水平和工作质量。
第四章生产计划的监督和评估第十五条生产计划的监督应由企业领导和相关部门共同负责，及时跟踪生产情况并提出意见建议。
第十六条生产计划的评估应定期进行，分析生产效率和产品质量等指标，及时调整和改进生产计划。
第十七条生产计划的评估应参考市场需求和销售情况，做出合理的生产计划调整。
第十八条生产计划的评估应制定相关的考核和激励制度，促进员工积极性和工作效率。
第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起施行，如有修改，经企业领导审批后执行。
第二十条本规章制度的解释权归企业领导部门所有，未尽事宜由企业领导部门负责解释。
计划生产管理制度
计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率，优化生产流程，规范生产管理，制定本计划生产管理制度。
第二条本制度适用于公司生产部门，包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。
第三条生产部门应严格遵守本制度，保证生产计划的顺利执行。
第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况，定期制定和调整。
第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。
第六条生产计划由生产部门负责制定，经生产主管审核后送到相关部门执行。
第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。
第三章生产过程管理第八条在生产过程中，严禁违规操作，保证产品质量。
第九条生产过程中发现的质量问题，应及时上报，进行处理。
第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。
第十一条生产设备定期维护，确保正常运转。
第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责，根据生产计划和实际情况进行合理安排。
第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。
第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。
第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查，并及时提出改进建议。
第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查，做好记录和总结。
第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督，确保制度的执行。
第六章法律责任第十八条违反本制度的行为，将依据公司相关法规和纪律处分。
第十九条严重违规行为将追究刑事责任。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。
第二十一条本制度解释权归公司生产部门。
以上为我司计划生产管理制度，烦请各相关部门严格执行，确保生产有序进行。
生产作业计划流程
生产作业计划流程生产作业计划是生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个合理的生产作业计划流程可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而提升企业的竞争力。
下面将介绍一种常见的生产作业计划流程，供大家参考。
首先，生产作业计划的第一步是收集生产订单信息。
这包括订单的数量、交付日期、产品规格等信息。
这些信息是制定生产计划的基础，只有充分了解订单需求，才能制定合理的生产计划。
接下来，根据订单信息，制定生产计划。
生产计划要考虑到生产能力、设备状况、原材料供应等因素，合理安排生产任务，确保在交付日期前完成订单生产。
然后，将制定好的生产计划发布给生产部门。
生产部门根据生产计划安排生产任务，确定生产所需的人力、设备和原材料，并制定详细的生产进度表。
在生产过程中，要及时跟踪生产进度，确保生产任务按时完成。
如果发现生产进度偏离计划，要及时调整生产计划，确保订单按时交付。
最后，完成生产任务后，要对生产过程进行总结和分析，找出存在的问题和不足，并采取措施加以改进，以提高下一次生产的效率和质量。
以上就是生产作业计划的一般流程。
当然，不同企业的生产作业计划流程可能会有所不同，但总体的思路是一致的，即根据订单需求和生产能力制定合理的生产计划，确保订单按时交付，提高生产效率和产品质量。
总之，一个科学合理的生产作业计划流程对企业的生产管理至关重要。
只有不断完善和优化生产作业计划流程，才能提高企业的竞争力，实现可持续发展。
希望本文介绍的生产作业计划流程对大家有所帮助。
生产车间订单跟踪步骤及注意事项
生产车间订单跟踪步骤及注意事项
生产车间订单跟踪的步骤及注意事项如下：
步骤：
1．接收订单：生产车间接收到订单后，需要仔细核对订单内容，包括产品型号、数量、交货日期等关键信息。
2．制定生产计划：根据订单要求，制定详细的生产计划，包括生产流程、所需原材料、设备、人员等资源安排。
3．生产过程跟踪：在订单生产过程中，定期跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
这包括检查原材料供应情况、设备运行状态、员工工作效率等。
4．质量检验：在生产过程中，对关键工序和成品进行质量检验，确保产品质量符合订单要求。
5．交货准备：在订单生产完成后，进行包装、标识等准备工作，确保产品能够按时、安全地交付给客户。
注意事项：
1．准确理解订单需求：在接收订单时，务必确保对订单内容有准确的理解，避免因为理解偏差导致生产错误或延误。
2．合理规划生产计划：制定生产计划时，要充分考虑生产能力和资源限制，避免计划过于紧张或过于宽松。
3．严格把控生产过程：在生产过程中，要密切关注生产进度和质量情况，及时发现问题并采取有效措施进行解决。
4．确保产品质量：质量是企业的生命线，生产车间必须严格
按照质量标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。
5．加强沟通与协作：生产车间应与其他部门保持良好的沟通与协作，确保生产过程中的信息畅通，及时处理可能出现的问题。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地跟踪生产车间订单的执行情况，确保订单能够按时、高质量地完成，提高企业的客户满意度和市场竞争力。
生产计划与调度管理制度范本
生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。
第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。
第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。
第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。
第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。
第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。
第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。
第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。
第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。
第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。
第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。
第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。
第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。
第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。
生产作业计划流程
生产作业计划流程首先，生产作业计划流程的第一步是确定生产计划。
在这一步中，需要根据市场需求、销售订单、库存情况等因素来确定生产计划，包括生产数量、生产周期等。
这一步需要与销售部门、采购部门等其他部门进行充分沟通，确保生产计划的准确性和可行性。
第二步是资源调配。
一旦生产计划确定，就需要对所需的人力、物料、设备等资源进行调配。
这包括确定生产线的安排、人员的分工、原材料的采购等工作。
同时，还需要考虑到生产中可能出现的异常情况，做好应急预案。
第三步是生产进度的监控。
在生产过程中，需要对生产进度进行实时监控，及时发现并解决生产中的问题，确保生产进度按计划进行。
这一步需要借助信息化手段，比如生产管理系统、物料管理系统等，实现对生产过程的全面监控。
第四步是生产质量的控制。
生产作业计划流程中，质量控制是至关重要的一环。
需要通过严格的质量管理体系，确保产品的质量符合标准。
这包括从原材料的检验到生产过程中的质量控制，再到成品的检验，全程监控，确保产品质量。
最后，是生产作业计划的总结和反馈。
一次生产作业计划的执行结束后，需要对整个过程进行总结和评估，发现问题，总结经验，为下一次的生产作业计划提供参考。
同时，也需要将生产过程中的数据和信息进行归档，为日后的生产作业计划提供参考。
综上所述，生产作业计划流程是一个复杂而又重要的环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个完善的生产作业计划流程需要各部门之间的紧密合作，需要信息化手段的支持，更需要全员的参与和配合。
只有做好了生产作业计划流程，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
《生产作业安全管控标准化工作规范》(试行)
生产作业安全管控标准化工作规范（试行）国家电网公司目录1 总则01。
1 目的和意义01。
2 术语和定义01.3 规范性引用文件11。
4 适用范围21。
5 职责22 作业计划32.1 计划编制32。
2 计划发布42。
3 计划管控43 作业准备53。
1 现场勘察53。
2 风险评估83。
3 承载力分析83.4 “三措”编制93.5 “两票”填写103.6 班前会114 作业实施124.1 倒闸操作124。
2 安全措施布置124.3 许可开工134.4 安全交底134。
5 现场作业144。
6 作业监护154.7 到岗到位154。
8 验收及工作终结164.9 班后会165 监督考核16附录A 生产作业安全管控流程图18 附录B 现场勘察记录19附录C 风险评估危险因素20附录D “三措”范本39附录E 生产作业现场到岗到位标准411 总则1。
1 目的和意义1。
1.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控,构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，制定《生产作业安全管控标准化工作规范》（以下简称“本规范"）。
1.1.2 本规范系统梳理了生产作业工作流程，逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求,实现生产作业安全管控流程化（附录A）。
1.1。
3 本规范全面规范了生产作业各环节安全管控工作标准和措施，推进生产作业超前策划和超前准备，有效落实各级人员安全责任，严格执行“两票三制”,实现生产作业安全管控标准化。
1。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
1.2.1 生产作业公司系统生产区域内输电、变电、配电等专业的设备检修、试验、维护及改（扩）建项目施工等工作（以下简称“作业"）。
1。
2。
2 “两票"工作票和倒闸操作票。
1.2。
3 “三措”组织措施、技术措施和安全措施。
生产巡线管理制度
生产巡线管理制度第一章总则第一条为了规范企业生产巡线管理工作，提高生产效率和质量，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及生产环节的员工和管理人员，必须严格遵守。
第三条巡线管理是指对生产现场进行定期巡查检查，及时发现和解决生产中的问题，确保生产顺利进行。
第四条生产巡线管理工作应以现代化科学管理手段为依托，结合企业具体情况，制定合理的巡线计划和巡线制度。
第二章巡线管理工作流程第五条生产巡线管理工作由生产部门负责组织实施，生产主管担任巡线组长，巡线人员由生产部门内定期轮换产生。
第六条生产巡线计划应根据生产任务的重要性、紧急程度和生产环节确定巡线频次和时间，提前布置好巡线路线和任务。
第七条巡线组长应在开始巡线前对巡线人员进行培训，告知巡线规范和注意事项，确保巡线工作顺利进行。
第八条巡线人员应按照巡线计划，按时、按点进行巡查检查，认真填写巡线记录表，如发现问题及时上报，及时处理。
第九条巡线组长应每天对巡线情况进行汇总分析，检查巡线记录表的完整性和准确性，及时跟踪解决问题。
第十条巡线管理报告应每周进行一次汇总和分析，向领导部门汇报生产现场情况和存在的问题，制定解决方案。
第十一条领导部门应根据巡线管理报告，重点关注生产存在的问题，跟进解决方案的执行情况，鼓励并表彰表现突出的员工。
第三章巡线管理规范第十二条巡线管理应严格按照规定路线和区域进行，不得擅自更改路线或绕过巡线区域，确保全面覆盖。
第十三条巡线人员在巡查检查过程中要认真细致，主动与生产人员沟通交流，了解生产情况，发现问题及时处理。
第十四条巡线人员要遵守巡线纪律，不得迟到早退或漏巡，不得擅离职守，如有违反规定行为，将受到相应处罚。
第十五条巡线人员巡线记录应真实可靠，不得造假，不得漏报瞒报，如有发现，将严肃处理并追责到底。
第十六条巡线管理工作应与其他相关部门协同配合，做好信息共享和问题互通，形成联动机制，提高整体效率。
第四章巡线管理风险控制第十七条巡线人员在进行巡查检查时，应时刻注意生产现场的安全，严格遵守操作规程，防止发生事故。
工厂生产岗位职责
工厂生产岗位职责工厂生产岗位职责1主要职责：1、负责组织公司生产计划的制定、审核、批准，组织产销协调，完善产品生产标准操作规程，组织、实施、监督产品生产工作，对生产效率、生产成本、生产质量、生产安全等负责2、负责生产运营成本的控制，不断提高和改善生产效率，提高产品质量，降低成本3、 process engineering management4、 equipment engineering management任职要求：1、本科及以上学历，有十年以上医疗器械、汽车行业和精密设备制造工业等领域工厂经验，6年以上生产及process engineering等经验；2、熟悉企业经营管理、各部门工作运营流程，精通生产运营管理、精益生产管理，有丰富的采购、需求计划分析和推动完整的sop流程的经验；3、具备很强的领导力及团队管理建设能力，具备优秀的感召力，建立积极、高效率的'团队精神；4、较强的决策、计划及谈判能力，较强的人际沟通和协调能力；5、良好的敬业精神和职业道德，诚实守信、人品端正。
工厂生产岗位职责21、全面负责工厂日常生产、运行等工作；2、负责生产组织、安排、平衡综合生产能力，合理安排作业时间及生产产能；3、严格执行生产计划，控制生产进度，合理安排及调度各项任务，保证生产周期与产品交期；4、负责产品质量把控，并对产品质量问题能果断采取措施，不断提高产品质量；5、负责监督生产现场安全管理，有效的实施6s管理工作；6、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、设备、成本、产量过程。
工厂生产岗位职责31.每日生产计划跟踪和问题的及时反馈;2.带领团队达到或超过部门效率目标;3.确保员工严格遵守公司的安全制度;4.确保生产部门的员工严格按照作业指导书操作;5.保持生产线良好的'5S;6.推动生产部小改善的实施;7.减少报废和成本;8.物料库存的控制;9.上级安排的其他工作事宜。
工厂生产岗位职责41、负责生产车间人员管理、生产安排，生产计划的的执行及达标;2、生产进度的`把控及生产周期的完成;3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;4、规划并完成组织生产目标。
(精益生产)生产现场改善计划追踪表
到位
3.设备巡查不能持续坚
持；
4.有关设备保养的考核
1.纳入每周常规检查；
2.加强对班组长日常工作的督查
、考核；
完好率100%；
3.5S每周检查、记录上报；
4.组织《设备操作规程》的培训
未有效执行
设备稼动率不高
1.班组长、技术员安排 不紧凑； 2.设备、模具维修频次 较高； 3.个别班组长对员工的 管理、组织能力较差
1.扩大不良提案的宣传，提升产 品质量意识； 2.安排《检验标准》、《作业指 满足公司质量标 导》的培训，要求100%达标； 准 3.有效推行《员工绩效管理办法 》
计划进度
3 4 5 6 7 8 9 10 11 月月月月月月月月月
1.员工没有认识到5S5的
5S活动成果不能很 好的保持和执行
重要性； 2.班组长不能很好的处 理生产组织与推行5S的
产品落地普遍
1.缺乏标准作业指导； 2.配备必要的辅助物 件； 3.5S推进不彻底
1.编制《作业指导书》，培训推 广实施； 2.分析实际。制作必要的产品隔 无落地件 离、流出辅助物件； 3.加强5S推进、检查力度
1.技术员对设备保养执
机
行不力；
2.班组长对设备保养组
设备/工装保养不 织、监控部到位；
1.严格按日排产执行；
2.班组长及时跟进工装维修进
度；
整体工作效率提
3.引进、学习快速换模方法，缩 高
短调试时间；
4.执行《员工绩效管理办法》
余料浪费较多
1.缺乏余料管理文件支 持，至使余料管理不 善； 2.缺乏工艺改进意识
1.编制《余料使用、管理办法 》； 2.重点加强公司针对现场的工艺 改进力度
标准作业规范
汇报人：博
精益生产：采用精益生产理念和方法，减少浪费，提高生产效率和质量 持续改进：不断寻求改进机会，持续优化生产过程，提高效率和质量
促进不同部门之间的协作与沟通 加强跨领域的技术合作与交流 共同推动标准作业规范的改进与发展 促进企业内部的协同创新与合作
关注客户需求：了解客户的需求和期望，不断改进产品和服务 创新技术：采用先进的技术和设备，提高生产效率和产品质量 多元化发展：拓展产品线和服务范围，满足不同客户的需求 国际化战略：加强国际合作和交流，拓展海外市场和资源
持续改进和创新：标准作业规范为持续改进和创新提供了基础，鼓励员工不断寻求更好的工作方法和流程
灵活性和适应性：标准作业规范能够根据市场变化和客户需求进行调整，保持企业的竞争力 标准化和规范化：通过制定标准作业规范，企业能够提高生产效率和质量，满足客户的需求 降低成本和提高效率：标准作业规范能够降低生产成本，提高生产效率，从而增加企业的盈利能力 增强市场竞争力：通过实施标准作业规范，企业能够提高产品质量和服务水平，增强市场竞争力
培训员工：对员工进行培 训，确保员工掌握标准作 业规范
监督执行：对员工执行标 准作业规范的情况进行监 督和检查，及时纠正偏差
持续改进：根据实际情况， 对标准作业规范进行持续 改进和优化
明确作业目的和范围 调研和分析现有作业流程 制定作业标准和要求 确定标准作业流程
PART FOUR
培训内容：介绍标准作业规范的基本概念、原则和意义 培训方式：通过现场演示、案例分析、小组讨论等方式进行培训 培训效果：使员工能够熟练掌握标准作业规范，提高工作效率和质量 培训周期：根据实际情况确定培训周期，一般不超过一个月
增强生产稳定性：标准化的作业流 程有助于提高生产稳定性，减少生 产中断和延误，从而降低生产成本
生产计划员规章制度
生产计划员规章制度第一章总则第一条为了规范和强化生产计划员的管理工作，保障生产计划的顺利进行，制定本规章制度。
第二条生产计划员是企业生产管理中的重要岗位，其主要职责是负责生产计划的编制和执行，确保生产计划的准时达成。
第三条生产计划员须具备扎实的生产管理知识和丰富的实践经验，能够熟练操作各类生产计划软件及办公软件。
第四条生产计划员应严格遵守本规章制度，服从企业领导的安排，做好生产计划工作。
第二章生产计划员的职责第五条生产计划员的主要职责包括但不限于：1. 根据销售订单和企业生产能力，编制生产计划；2. 调度生产线，确保生产任务的及时完成；3. 对生产计划进行监控和调整，及时反馈异常情况；4. 与生产部门、采购部门等相关部门保持及时的沟通和协调；5. 完成上级领导交办的其他工作。
第六条生产计划员应按照上级领导的安排，积极主动地完成各项工作任务，努力提高工作效率和业绩。
第七条生产计划员在编制生产计划时，应遵循科学、合理、可行、严谨的原则，保证生产计划的质量和准确性。
第八条生产计划员应具备较强的协调能力和应变能力，能够在生产过程中灵活应对各种突发情况，确保生产计划的顺利进行。
第三章生产计划的编制第九条生产计划员在编制生产计划时，应根据销售订单和企业生产能力，确定生产任务的数量、时间和优先级。
第十条生产计划员应定期对生产计划进行复核和调整，及时发现并解决生产过程中的问题和障碍。
第十一条生产计划员应在每日上班前，对当日的生产计划进行核对和确认，确保各项工作任务的顺利进行。
第十二条生产计划员应做好生产计划的档案管理工作，确保生产计划的完整和可追溯性。
第四章生产计划的执行第十三条生产计划员应协调生产部门、采购部门等相关部门，确保生产计划的顺利执行。
第十四条生产计划员应及时掌握生产进度、质量和成本情况，对异常情况及时报告上级领导和相关部门。
第十五条生产计划员应按照生产计划的要求，合理安排生产线的生产顺序和节奏，确保生产任务的及时完成。
生准进度管理制度
生准进度管理制度第一章总则第一条为了加强对生产进度的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产部门，包括生产计划、生产操作、生产监控等环节。
第三条生产进度管理应遵循“科学发布、精确控制、及时反馴”的原则。
第四条生产进度管理应遵循“先进技术，标准操作，严格执行，逐级授权”的要求。
第五条生产进度管理应建立完善的责任追究机制，保障生产进度的落实。
第六条生产进度管理应注重信息共享，形成互通有无、协同作战的良好氛围。
第七条生产进度管理应根据实际情况不断进行调整和完善，确保制度的有效运作。
第八条生产进度管理应加强对员工的培训和督导，提高员工的生产管理水平。
第二章生产计划管理第九条生产计划应根据市场需求、生产能力和资源情况制定，具有可行性和可执行性。
第十条生产计划应明确生产任务、生产周期、生产要求等内容，并按照一定的优先级进行安排。
第十一条生产计划应通过专门的会议和文档进行发布，确保所有相关人员的了解和执行。
第十二条生产计划负责人应及时跟进生产进度，发现问题及时调整，保证计划的顺利实施。
第十三条生产计划应定期进行评估和总结，发现问题及时改进，提高生产效率。
第三章生产操作管理第十四条生产操作应按照作业指导书和生产工艺流程进行，确保生产过程的规范和质量。
第十五条生产操作人员应严格按照作业规范，不得擅自变更生产程序和参数。
第十六条生产操作人员应认真填写相关记录表格，保证数据的准确性和完整性。
第十七条生产操作过程中发现异常情况应及时报告，避免影响生产进度和产品质量。
第十八条生产操作人员应接受相关培训，提高技术水平和操作能力，保证生产质量。
第四章生产监控管理第十九条生产监控应通过设备监测和现场巡检实施，及时发现设备故障和生产异常。
第二十条生产监控人员应定时进行生产数据分析，发现问题并及时采取措施解决。
第二十一条生产监控应配备专业技术人员，确保设备运转稳定，生产过程畅通。
第二十二条生产监控应建立健全的安全生产制度，保障生产人员的人身和财产安全。
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生产计划追踪标准作业规程正大食品企业（青岛）有限公司
Production Plan Tracking SOP CPQD-OP-08-009 A/0
1. 目的
本程序规范生产计划的追踪和生产异常情况的反馈流程，及时有效的处理生产上的异常情况
并对生产计划做出即时的调整。
2. 范围
适用于生产中和生产结束后对生产计划执行过程的追踪和反馈。
3. 职责
3.1 计划部：对生产完成情况进行汇总和追踪，对异常情况进行及时的处理。
3.2 生产部：为计划部的追踪提供数据。
4. 工作程序
4.1根据《原料库库存表》追踪原料使用量、质量有无异常，若有异常，及时与生产、采购、原料库沟通，寻找出现异常的原因，同时将原因汇报计划主管。
4.2根据《成品库库存表》，追踪生产完成量，若有异常，及时与生产沟通，查找异常原因，同时将原因汇报计划主管。
4.3根据《成品库库存表》、《原料库库存表》、《生产日报表》计算产品出品率，追踪产
品出品率有无异常，若有异常，及时与生产沟通，查找异常原因，同时将原因汇报计划主管。
4.4 以上追踪情况均可以体现在《生产计划追踪与异常反馈表》中。
5. 记录表单
5.1 《生产计划追踪与异常反馈表》。