能力矩阵表

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全英文员工能力矩阵表(自带表情和计算统计)

全英文员工能力矩阵表(自带表情和计算统计)

( ) Pre-Production(○) Mass ProductionWork InstructionTraining DateDoc. Control NumberRev Rev Date DepartmentClassDepartmentDetailClass1PD Welding/Leak Test Area LerderJC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/162PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/163PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/164PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/165PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/166PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/167PD Welding/Leak Test Worker JC 10/02/16JC 19/02/16JC 03/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 21/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 23/03/16JC 28/03/16JC 28/03/16JC 29/03/168PDWelding/Leak TestWorkerJC10/02/16JC19/02/16JC03/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC21/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC23/03/16JC28/03/16JC28/03/16JC29/03/16Work InstructionTraining Date 23/03/16Doc. Control Number F R-EN-034Rev 00Rev Date 01/03/16Department PDClass All WorkerDepartmentDetailClass1PD Welding/Leak Test Area LerderJC JC JC JC JC 2PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 3PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 4PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 5PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 6PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 7PD Welding/Leak Test Worker JC JC JC JC JC 8PDWelding/Leak TestWorkerJC JC JC JC JCL (A)-Can not perform job.K (B)-In-Training to Current Rev.J (C)-Trained to Current Rev.JC (D)-Can Train to Current Rev.Critical Process21/03/1621/03/1621/03/16การตรวจเชคP a r t C o v e r F i l t e r X 02A ตามเอกสารQ -P o i n t10/02/16QA-0590103/09/12PD All Worker 28/03/1628/03/1629/03/16Training / Skill Assessment MatrixProgram / Line19/02/1603/03/1621/03/1621/03/1621/03/1621/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/16PD Welding/Leak testWI-PD-093QA-059FR-PD-04WI-PD-94FR-MR-02/02FR-EN-034QA-059FR-PD-01/36FR-PD-01/59FR-MR-02/02FR-PD-01/09FR-PD-01/02WI-PD-164FR-MR-02/02FR-EN-034QA-059FR-PD-02/02FR-PD-02/03FR-PD-02/040505060200020200000103080001000000000031/03/1607/03/1621/03/1618/02/1601/03/1619/05/1231/03/1604/01/1207/01/0807/01/0816/01/1406/05/1325/02/1521/03/1621/03/1621/03/1621/03/1618/04/16PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD 29/03/16PD PD PD PD PD PD PD All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker Matrix Electronically Updated on :D o c . T i t l eขนตอนการประกอบ B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12F เพมจดวัดอณหภมการตรวจเชคP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารQ -P o i n tขนตอนการใชเครองT e s t L e a k F l a n g eขนตอนการใชเครองT e s t L e a k B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12FการตรวจเชคP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารW o r k i n g S t a n d a r dการบรรจP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารP a c k i n g S t a n d a r dการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t L e a k T e s t C u p U p p e rการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t L e a k T e s t F l a n g F P 26การลงบนทกเอกสาร D a i l y R e p o r t W e l d i n g C u p U p p e rการลงบนทกเอกสาร D a i l y R e p o r t L e a k T e s t C u p U p p e rการปฏบตงานและตรวจสอบP a r t C u p U p p e r ตามเอกสาร W o r k i n g S t a r d a r dการลงบนทกD a i l y R e p o r t เพมการลงจานวนงานทCo u n t e r การตรวจเชคแรงดนลมของเครองT e s t L e a k B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12FขนตอนการR e s e t A l a r m M a c h i n e o f W e l d i n gการตรวจเชคP a r t F l a n g e X 02A ตามเอกสารQ -P o i n tการตรวจเชคP a r t F l a n g e U n i t X 02A ตามเอกสารW o r k i n g S t a n d a r dการบรรจP a r t F l a n g e X 02A ตามเอกสารP a c k i n g S t a n d a r dการตรวจเชคP a r t C U P U P P E R F P 26ตามเอกสารQ -P o i n tการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t W e l d i n g C u p U p p e rMs.Veerawan Ms.SupattraJune 24, 2016Associate Name (Print)Ms.Pornpana Ms.Ratee 23/03/1623/03/1623/03/1623/03/16Ms.Sarika Ms.Sayrung Ms.Supannee Ms.Pittayarat FR-EN-034WI-EN-051WI-EN-049FR-MR-02/020000010101/03/1624/03/1623/03/1618/04/16PD PD PD PD All Worker All Worker All Worker All Worker D o c . T i t l eการบรรจP a r t F l a n g e F P 26ตามเอกสาร P a c k i n g S t a n d a r dการบรรจP a r t C u p U p p e r ตามเอกสาร P a c k i n g S t a n d a r dขนตอนการใชเครองT e s t L e a k C u p U p p e rขนตอนการใชเครองW e l d i n g C u p U p p e rการปฏบตงานและตรวจสอบP a r t F l a n g e F P 26r ตามเอกสาร W o r k i n g S t a r d a r dMs.Pornpana Ms.Ratee Ms.Sarika Ms.Sayrung Ms.Supannee Ms.Pittayarat Associate Name (Print)Team Leader / Supervisor :Before highlighting the operator as trained to current rev. (J ), they must meet and understand all requirements tothe right.If an operator has been absent from the process for more than 60 days, remove their name fromthe training matrix (cross out name to flag change for electronic update).If they return after 60 days, enter their name as a new operator and complete training as if theyare a new operator.Ms.Veerawan Ms.SupattraWork InstructionTraining DateDoc. Control NumberRev Rev Date DepartmentClassDepartment Detail Class21/03/1621/03/1621/03/16การตรวจเชคP a r t C o v e r F i l t e r X 02A ตามเอกสารQ -P o i n t10/02/16QA-0590103/09/12PD All Worker 28/03/1628/03/1629/03/16Program / Line19/02/1603/03/1621/03/1621/03/1621/03/1621/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/1623/03/16PD Welding/Leak testWI-PD-093QA-059FR-PD-04WI-PD-94FR-MR-02/02FR-EN-034QA-059FR-PD-01/36FR-PD-01/59FR-MR-02/02FR-PD-01/09FR-PD-01/02WI-PD-164FR-MR-02/02FR-EN-034QA-059FR-PD-02/02FR-PD-02/03FR-PD-02/040505060200020200000103080001000000000031/03/1607/03/1621/03/1618/02/1601/03/1619/05/1231/03/1604/01/1207/01/0807/01/0816/01/1406/05/1325/02/1521/03/1621/03/1621/03/1621/03/1618/04/16PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD PD 29/03/16PD PD PD PD PD PD PD All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker All Worker Matrix Electronically Updated on :D o c . T i t l eขนตอนการประกอบ B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12F เพมจดวัดอณหภมการตรวจเชคP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารQ -P o i n tขนตอนการใชเครองT e s t L e a k F l a n g eขนตอนการใชเครองT e s t L e a k B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12FการตรวจเชคP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารW o r k i n g S t a n d a r dการบรรจP a r t B o x F i l t e r X 02A ตามเอกสารP a c k i n g S t a n d a r dการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t L e a k T e s t C u p U p p e rการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t L e a k T e s t F l a n g F P 26การลงบนทกเอกสาร D a i l y R e p o r t W e l d i n g C u p U p p e rการลงบนทกเอกสาร D a i l y R e p o r t L e a k T e s t C u p U p p e rการปฏบตงานและตรวจสอบP a r t C u p U p p e r ตามเอกสาร W o r k i n g S t a r d a r dการลงบนทกD a i l y R e p o r t เพมการลงจานวนงานทCo u n t e r การตรวจเชคแรงดนลมของเครองT e s t L e a k B o x F i l t e r X 02A ,X 11C ,X 12FขนตอนการR e s e t A l a r m M a c h i n e o f W e l d i n gการตรวจเชคP a r t F l a n g e X 02A ตามเอกสารQ -P o i n tการตรวจเชคP a r t F l a n g e U n i t X 02A ตามเอกสารW o r k i n g S t a n d a r dการบรรจP a r t F l a n g e X 02A ตามเอกสารP a c k i n g S t a n d a r dการตรวจเชคP a r t C U P U P P E R F P 26ตามเอกสารQ -P o i n tการลงบนทกเอกสาร C h a c k S h e e t B e f o r e S t a r t W e l d i n g C u p U p p e rJune 24, 2016Associate Name (Print)L Department PD PC QA QC HRClass Worker Area Leader Leader Shift leader。

IATF16949质量内审员能力矩阵表

IATF16949质量内审员能力矩阵表
IATF16949质量审核员能力矩阵表
能力要求 姓名 标准的认知和理解 ISO9001 IATF16949 VDA6.3 VDA6.5 APQP PPAP 核心工具 SPC FMEA MSA 8D 顾客 要求 特殊要求 公司 要求 法律 法规 要求 组织 能力 沟通 能力 客观 判断 能力 现场审核能力 过程 方法 检查 清单 应用 不合 格项 描述 报告 总结 冲突 管理 时间 管理 工科 毕业 工作 经历 专业/经验/特长 厂内 工作 经历 产品 要求 生产 工艺 要求 是否 适合 检验 审核 计算机 工具 岗位 应用 使用 (Y/N)
审核员能力要求 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 三年 以上 三年 以上 三年 以上 五年 以上 两年 以上 两年 以上 两年 以上 三年 以上 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
审核员实际能力评估 ★ ○ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ★ ★ ★ ★ ○ 五年 以上 五年 以上 五年 以上 五年 以上 ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ★ Y Y
☆处于培训阶段
编制:
○基本掌握此项技能
★熟练掌握此项技能并能指导他人
审核(体系主管部门):
●能够进行不断改进 批准(管理审核员 产品审核员 二方审核员 2.审核员名单 曾宝泉 孙元红 ● ○ ● ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

产品研发室员工能力矩阵表

产品研发室员工能力矩阵表

部门:产品研发室 岗位 姓名新产品研发试制管理新产品改进管理新产品跟踪与指导管理综合管理人力资源管理研发问题的分析与处理管理岗位孙协涛产品研发室主任2013年产品研发室员工能力矩阵表
结论:根据以上统计:本部门需在铸造、挤压模具、铝产品挤压工艺方面进行培训。

计划由经验丰富的工程师或专业老师进行培训。

评价人:技能说明
1、负责组织新产品的研发方案,组织实施产品研证及改进。

2、对新产品研发期间出现的技术问题,协调相关部门进行落实
3、对新产品研发项目进行总结汇报。

100%掌握,能完全且独立操作75%掌握,基本上完全且
独立操作,但需要有时提
醒50%掌握,能操作,但需要间断性指导
页码1/1
产品研发计划,并进行实施验术问题,协调相关部门进行落实解决。

汇报。

备注(重要岗位的标注“是”)
25%掌握,需要指导监督方能
完成。

项目小组能力矩阵表CL71

项目小组能力矩阵表CL71

说(录入0~4明数字自动转CL71项目小组能力矩阵表1/1专 S C 产 图 B 电 C S P分P P K 工 Q 仪 M Q S C 质 K 设 产 供 采 成 项 产 人业 o A 品 纸 O 梯 T P F析F Q P 程 C 校 S C I A 量 D 备 品 应 购 本 目 能 力英 l D 知 识 M 电 Q C D MP P 变 P 管 A 七 P P 审 A 操 工 商 管 核 预 分 资语i识 别 料 气 关 统 流 E产 A 更 控 理 测 大 检 A 核作艺管理算算 析 源d表 知 键 计 程 A品 P制量手验 - 策通理管w识 质 过 图 过质 通计系法指 8 划力理评o序价号人员r k s量程 特控 性制程量 力划统质导 D 执诊潜策 生分量书行断在划 产析工和审失件具管核效批理要模准求式程和序后果项 必达水平1目 师工李鹏程 是否达标项 必达水平2目 师工王昆鹏程 是否达标项 必达水平3目 师工冀毅程 是否达标电 必达水平4气 师工陆永峰程 是否达标质 必达水平5量 师工单海洋程 是否达标6市 场必达水平 丁启伟是否达标成 必达水平7本 核吴建算 是否达标8物 流必达水平 顾帮进是否达标9采 购必达水平 闫磊是否达标10生 产必达水平 曹娟娟是否达标11生 产必达水平 王金玮是否达标12生 产必达水平 穆爱云是否达标必达水平13 SQE 李兆国是否达标YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY备注:不 适 用应 知 , 不 可 独 立 作 业应 知 应 会 , 可 独 立 作 业应 知 应 会 熟 练 可 指 导 他 人应 知 应 会 熟 练 可 培 训 他 人。

仓库员工构制 能力矩阵确认表

仓库员工构制 能力矩阵确认表

3 顶岗人员必须同量具备原工作岗位上员工的其所有技能,且须达到良好等级以上。
岗位
成品
1.初中以上
2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
定岗人员
半成品
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
仓管人员员工能力矩阵图及顶岗表
原料/包材 叉车司机
小件成品
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
合格 ◑
小学
单据处理: 优秀 ●
◕ 良好
合格 ◑

电子称重数: 优秀 ●
◕ 良好
合格 ◑

手 优秀 ●
◕ 良好
合格 ◑

备注:
1 此表是针对员工职业技能的一个综合评估,以便于平时有正对性的对员工进行教育培训;
2 如果平时有员工请假或离职,可以马上有人员顶岗,使工作能有条不紊的运行;
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
五金
1.初中以上 2.数字观念 3.单据处理 4.叉车驾驶
人员照片
文化程度
数字观念
单据处理
手工帐
叉车驾驶
电子秤
顶岗人员
说明:
文化程度: 优秀 ●
◕ 高中
初中 ◑
小学
数字观念: 优秀 ●
◕ 良好

检验人员能力矩阵表

检验人员能力矩阵表

2015/11/6
approved
Peak Peak Peak Peak Peak Peak Peak Peak
中山创集司检验人员能力矩阵表
姓名:李春婷 工号: 2129 入职日期:
考核日期 检验岗位名称 1st/2016 2nd/2016 1st/2017 2nd/2017 1st/2018 2nd/2018 WF FT UI panel visual/FT Magnetic visual/FT Gas valve visual/FT PCBA insert visual SMT AOI visual Coating visual Power PCBA ICT PCBA FT EOL FT Burning test Packaging inspection Fin-pro IPQC Magnetic/WF IPQC SMT/insertion IPQC IQC
2016/9/12
approved
Peak Peak Peak Peak Peak
中山创集公司检验人员能力矩阵表
姓名:王欢 工号: 2047 入职日期:
考核日期 检验岗位名称 1st/2016 2nd/2016 1st/2017 2nd/2017 1st/2018 2nd/2018 WF FT UI panel visual/FT Magnetic visual/FT Gas valve visual/FT PCBA insert visual SMT AOI visual Coating visual Power PCBA ICT PCBA FT EOL FT Burning test Packaging inspection Fin-pro IPQC Magnetic/WF IPQC SMT/insertion IPQC IQC

审核员能力评估矩阵表

审核员能力评估矩阵表

4、审核员评定结果√表示为合格审核员
评价人员/日期:
★熟练掌握此项技能并能指导他人
●能够进行不断改进)
审核/日期:
审核员能力评估矩阵表
项目
专业知识
教育/经验要求
其他
审核员评定结果
序 号
技能
姓名
审 核风 过险 程管 方理 法
I S O 9 0 0 1
I
I A T F 1 6 9 4 9
A
T
1 6 的 S I
F 1 6 9 4 9
:
2
A P Q P & C P
0
P P A P
S P C
F M E A
V
M S A
审 核 流 程
D A
6 .
3
V D A
6 . 5
顾 客 特 定 要 求 (
C S R )



供 应 商 的 特
公 司 要 求

Байду номын сангаас


产 品 要 求
相学
关 历入
测 :职 工
制 造 过 程 知 识
量 和 试 验 设 备
以 上
高 中
(
学 历 ;
职 高
)
年 资 : 1 个 月
作 经 历 3 年 以
的 或以 上
使 大上
用专
部 过 审对 五 更 程小
审 程 核相 大 改 技时



计件
( )
算 机
等o
体系 内审
过程 审核
产品 第二 审核 方审

f 员 员 员 核员

f

IATF16949内审员能力矩阵表

IATF16949内审员能力矩阵表

一年以
上的品质,技术或生产的工作经验掌握本公司产品
和质
量的
知识熟悉生产流程和相关
文件(PFMEA 、控制计划
了解ISO
9000和
IATF
16949中适用的与
审核范围有关
的要求
了解如何计划审核、实施审核、报告审核及关闭审核发现
接受
过IATF 16949:2016标准的培训;了解与审核
范围有关
的适用的核心工具要求,如APQP、PPAP、FMEA、SPC 、MSA五大
核心工具等1XXX ●■■■■
2XXX ●■
■■■3●●●■■■■4●●●■■■■5●●●■■■■6●






●代表通过工作经验获取的能力√
代表拥有能力的内审员类型
拥有能力
内审员能力矩阵
序号姓名
部门与职务
了解汽车审核过程方法,包括基于风险的思维
了解公司汽车
顾客的特殊要求
了解产品
要求并能使用相关测量和试验设备验证产品符合性;
■■√√■■√√■■●√√√√■■●√√√√■■●√√√√■






第二方审核员
力矩阵表
体系审核员产品审核员制造过程审核员。

项目部员工能力矩阵表

项目部员工能力矩阵表

部门:工业型材四分部 岗位 姓名综合管理范围管理时间管理成本管理质量管理人力资源管理沟通管理
风险和机
会管理
岗位张波
工业型
材部长李瑞科
工业型材部长
张临杰
业务员荆玉赏
业务员马贵斌
业务员
刘广辉
业务员
结论:根据以上统计:本部门需在综合管理、成本管理、质量管理、风险和机会管理进行培训。

综合管理本部门可以进行内部培训,其他培训次数及时间需综合事业部联系集团公司根据其计划请专业老师进行培训。

评价人:技能说明
75%掌握,基本上完全且独立操作,但需
要有时提醒
2012年销售部员工能力矩阵表
50%掌握,能操作,但需要间断性
指导
25%掌握,需要
督方能完成
对项目管理流程熟悉,能够组织和实施
过程,阐述项目管理的适用范围,整合组织内所有相关职能部门形成多功能小组并对小组进行管
理。

对项目管理流程熟悉,能够组织和实施
过程,整合组织内所有相关职能部门形成多功能
小组并对小组进行管理。

对项目管理流程熟悉,能够组织和实施
过程,整合组织内所有相关职能部门形成多功能
小组并对小组进行管理。

对项目管理流程熟悉,能够组织和实施
过程,整合组织内所有相关职能部门形成多功能
小组并对小组进行管理。

对项目管理流程熟悉,配合项目经理对
组管理。

对项目管理流程熟悉,配合项目经理对
组管理。

100%掌握,能完全且
独立操作
管理。

管理。

岗位能力矩阵表

岗位能力矩阵表

部门工序日期
岗位编制
能力姓名
1初某某162张某某163姗某某154张某某115韩某某116张某某117张某某118王某某
1
5
91011121314151613
目标
现任岗位胜


位数人事经理
人才经理
薪酬主管
行政主管
行政司机
人事专员
人事主管
现状目标现状目标现状目标现状目标现状目标1
1
序号现状
目标现状11
1
2
1
岗位能力矩阵表
岗位1
岗位2
岗位3
岗位4
岗位5
岗位6
岗位7
说明:
未经培训或无要求
识知阶段
基本掌握本能力
熟练掌握本能力
能够向其他人传授知识
2.多功能人员:胜任岗位数≥2 多功能人员比例≥60%(低于60%需要针对薄弱项进行培训,培养多功能人。

岗位能力矩阵表

岗位能力矩阵表

21152119212318171915132515242422171117151719141315118211120201814814121416111012851881717151151191113879531551414127175794351111110108123456789101112131415165S活动的理解、执行遵守公司各种规章制度高质量、高效率完成本职日任务人际关系的处理对产品原理、性能的理解产品品质确认、质控点发现解决量具依照规定使用、维护、保管相关检验设备操作、维护、点检使用Exce l能力、打字速度、电脑操作填写表单准确、清晰、语句流畅对本工作流程的熟练程度品质、效率改善意识、改善能力安全隐患的预见、判定、解决来料检验工作综合技能制程、成品检验工作综合技能临时/其它工作E级受过岗前培训C级能独立作业批准:评定等级:日期:能力熟练,具判定能力评定等级:日期:等级代表熟练程度A级能力精通,会策划、会指导、会推动B级A级各岗位要求/行为能力矩阵图D级在指导下有能力作业部门无间协作改善、安全意识表单、流程执行使用工具、设备岗位关键能力评定内容B级C级D级E级编号遵守、执行制度文件编号:版本:A/0工 号品质部-岗位能力矩阵表姓 名形象照片职 务评定等级及日期入职日期评定人:评定等级:日期:历史评定记录评定等级:日期:。

内审员能力要求矩阵表(内审员员技能评估表)

内审员能力要求矩阵表(内审员员技能评估表)

顾客特定和组 织特定要求
QC080000 :2017标准
过程方法应用 过程风险 和基于风险的 (PFMEA)和
思维 控制计划(CP)
证实其了解 产品要求
告诫审核制造 过程/ PFMEA/控 制计划
不少于一次 的正式审核
经历
持续学习及 对相关要求
的认知
审核频次
综合评价
▓第一次 ☐第二次 ☐第三次
持续保持资格
内部审核员|第二方审核员
姓名
经认可的资格
張三
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ▓第二方审核员
**************有限公司
内审员能力要求矩阵表
制定日期或修订日期:202Байду номын сангаас/6/10
相关知识理解与应用
技能要求
应用知识的 能力
审核员的评价记录
ISO9001:2015 标准
IATF16949标 准
李四
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ☐第二方审核员
▓第一次 ☐第二次 ☐第三次
持续保持资格
王五
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ☐第二方审核员
▓第一次 ☐第二次 ☐第三次
持续保持资格
趙六
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ☐第二方审核员
☐第一次 ☐ 第二次 ☐ 持续保持资格
持续保持资格
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ☐第二方审核员
▓体系审核员 ▓制造过程审核员 ▓产品审核员 ☐第二方审核员
备注:实习阶段或培训期间
撑握所需的技能和应用知识,可独立审核
熟练撑握所需的技能和应用知识
熟练撑握所需的技能和应用知识并持续精进

内审员能力矩阵表Internal Auditor Competence Matrix

内审员能力矩阵表Internal Auditor Competence Matrix

0 0 0
0 0 0
0 0 0
汇总
注Note: D:学习阶段Learning
C: 基本掌握Basic master the skill
B:熟练掌握并指导Master and Be able to coach others
A: 能持续改进Be able to continue improvement
以上内审员每年需至少参加一次内审活动,否则为不积极,如后续再纳入内审员需重新测试。 Internal auditor should take at least one internal audit activity per year, otherwise,inactive will be remarked. Examination will be taken for inactive to active.
序号 姓名 No. n
职级 Title
项目Content 1.审核员类型Type 体系审核员System Auditor 过程审核员Process Auditor 产品审核员Product Auditor 二方审核员2nd-Party Auditor
Custome IATF16 ISO900 VDA rAPQ PPA FME 949:20 SPC 1:2015 6.3 Specific P P A 16 Req. √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
备注 Remark
√ √


A 0 0
汇总 B C 0 0 0 0
内部审核员能力矩阵表Internal Auditor Competence Matrix
能力要求 Competence 类似行 业/岗位 工作经 验 Related work experie nce 标准知识 System Standard 特定要求 CSR. 运用的核心工具 Core Tool 更新日期Updated Date: 审核技巧 过程及专业知识 Audit skill Process and Professional knowledge 工艺知识 仪器使用 审核准 审核实 审核报 不符合关 过程方法 产品要求 Process Process Use of 则 施 告 闭 MSA Products Technical Audit Conduct Audit Close out approac test Req. Knowledg Equip. Criteria Audit Report Findings h e 能力准则Competence Criteria √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 能力鉴定Competence Verification

审核员能力矩阵表

审核员能力矩阵表

1.审核员类型 体系审核员 过程审核员 产品审核员 二方审核员 2.审核员名单 XXX XXX ● ○ ● ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
审核员实际能力评估 ★ ○ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ★ ★ ★ ★ ○ 五年 以上 五年 以上 五年 以上 五年 以上 ★ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ★ Y Y
☆处于培训阶段
编制:Βιβλιοθήκη ○基本掌握此项技能★熟练掌握此项技能并能指导他人
审核(体系主管部门):
●能够进行不断改进 批准(管理者代表):
审核员能力要求 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 三年 以上 三年 以上 三年 以上 五年 以上 两年 以上 两年 以上 两年 以上 三年 以上 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
IATF16949质量审核员能力矩阵表
能力要求 姓名 标准的认知和理解 ISO9001 IATF16949 VDA6.3 VDA6.5 APQP PPAP 核心工具 SPC FMEA MSA 8D 顾客 要求 特殊要求 公司 要求 法律 法规 要求 组织 能力 沟通 能力 客观 判断 能力 现场审核能力 过程 方法 检查 清单 应用 不合 格项 描述 报告 总结 冲突 管理 时间 管理 工科 毕业 工作 经历 专业/经验/特长 厂内 工作 经历 产品 要求 生产 工艺 要求 是否 适合 检验 审核 计算机 工具 岗位 应用 使用 (Y/N)

二方审核员能力矩阵表

二方审核员能力矩阵表


代表无 法独立
★★
能独立 操作,
★★★ 能成为培训师,要求至少在汽车行业工作五年以上.由管代或总经理对其能力进行评价;
表单号:QR-AD-104-B
制订人/ 日期:
审核/日期:
批准/日期:





合格
xx
采购பைடு நூலகம்
主管 10年以上 ★

★★








合格
xx
采购 工程师 8年










xx
采购 工程师 1年






xx
品质
总监 10年以上 ★★★ ★★★ ★★★
①②③④⑤
①②③④
★★ ★
★★★
xx
品质 经理
8年
★★ ★★
★★
①②③④⑤
①②③④
★★ ★
★★★
xx
品质
主管 10年以上 ★★ ★★
熟悉 产品
产品审核方法掌握
掌握检验技术/ 使用测量仪器
①审核计划编制 ②审核报告编制 ③实施审核
④关闭审核发现
过程审核方法掌握
熟悉 产品
熟悉工艺过程: ①机加工 ②压铸 ③电镀 ④喷涂
①审核计划编制 ②审核报告编制 ③实施审核
④关闭审核发现
讲师
体系 审核
产品 审核
过程 审核
10年以上 ★

★★



二方审核员能力矩阵表

员工能力矩阵表

员工能力矩阵表

员工能力矩阵表
员工能力多员化矩员员
员员部员,员量部部员员理,主管, 人力员源主管,1/6
员位工员员料员员员程员员员员出员员员员位技能员明
姓名
员料员员员员员员料员员流程熟悉~能熟员使用各员员料员员员器~立完成员料员员独
工作及员员料员员人员管理
员料员员员员员料员员流程熟悉~能熟员使用各员员料员员员器~立完成员料员员独
工作
员料员员员员员料员员流程了解不员~能熟员使用各员员料员员员器~需要有员提
醒方能完成员料员员工作
员料员员员员员料员员流程熟悉~能熟员使用各员员料员员员器~立完成员料员员独
工作
员料员员员员员料员员流程了解不员~能熟员使用各员员料员员员器~需要有员提
醒方能完成员料员员工作
75,~基本上完全且独50,~能操作~但需25,~需要指员、员督方100,~能完全且立操作~但需要有员提要员性的指员。

断能完成。

独立操作。

醒。

能力与人员盘点矩阵表

能力与人员盘点矩阵表

能力与人员盘点矩阵表一、引言在现代社会中,人力资源的管理变得愈发重要。

一项关键的任务是对组织内部的人员和能力进行盘点,以便更好地分配资源、提升效率。

为此,我们设计了一张能力与人员盘点矩阵表,以帮助管理者全面了解组织内部的人员能力分布情况。

二、矩阵表的设计与使用1. 表格结构能力与人员盘点矩阵表由两个维度构成:能力维度和人员维度。

在能力维度上,我们将组织的核心能力进行了分类,如沟通能力、团队合作能力、创新能力等;在人员维度上,我们列举了组织内的每个员工及其所具备的各项能力。

2. 填写内容管理者需要按照实际情况填写矩阵表。

对于每个员工,根据其在各项能力上的表现,给出相应的评级,如优秀、良好、一般等。

这样一来,我们就可以清晰地了解每个员工在各项能力上的优势和不足。

3. 使用目的通过能力与人员盘点矩阵表,管理者可以做出以下决策:- 人员调配:根据矩阵表的结果,将具备相应能力的员工分配到合适的岗位,以充分发挥他们的优势,提高工作效率。

- 能力培养:针对员工在某些能力上的不足,制定相应的培训计划,提升其能力水平,以适应组织发展的需求。

- 激励管理:通过矩阵表的评级结果,对员工进行激励和奖励,以激发其工作动力和积极性。

三、实践案例为了更好地说明能力与人员盘点矩阵表的应用,我们举一个实际案例。

某公司在进行组织调整时,使用了这一工具。

通过对员工的能力进行全面盘点,他们发现有些员工在某些关键能力上具备优势,但当前的岗位并未能发挥其潜力。

于是,他们将这些员工调配到适合他们发展的岗位上,结果取得了显著的效益。

四、总结能力与人员盘点矩阵表是一种有力的管理工具,可以帮助管理者深入了解组织内部的人员能力分布情况。

通过合理使用这一工具,管理者可以更好地进行人力资源管理,提高组织的整体效益。

但需要注意的是,这一工具只是辅助决策的手段,最终的决策仍需结合实际情况和管理者的判断。

只有在人力资源的合理配置下,组织才能实现可持续发展。

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更新日期:2012-2-27下次更新日期:2013-2-1
照片姓名岗位开卷机使

氩弧焊使

设备日常
保养
设备日常
点检
设备维修行车使用自检
聂进军前道加工
操作员
□□△△⊕△⊗
蒋传军前道加工
操作员⊗
⊗△△⊕△⊗
⊕需培训并经
常监督指
导⊗无需指导即
能进行操作
△理解并遵循
标准
□完全可以作
培训员
鉴定者:胡建华审核:批准:
无 锡 源 隆 金 属 有 限 公 司 生 产 人 员 技 能 状 况 表
更新日期:2012-2-27下次更新日期:2013-2-1
照片姓名岗位成型机操

高频焊操

精整定径
操作
设备日常
保养
设备日常
点检
设备维修行车使用包装自检
胡建华制管组
组长
□□□□□△□□△
戚茂朋后道加工
操作员⊗
⊗□□□⊗△□△
齐利国后道加工
操作员⊕
⊕⊗⊗⊗⊕△△△
⊕需培训并
经常监督
指导
⊗无需指导即
能进行操作
△理解并遵循
标准
□完全可以作
培训员
无 锡 源 隆 金 属 有 限 公 司 生 产 人 员 技 能 状 况 表
鉴定者:胡建华审核:批准:
更新日期:2012-2-27下次更新日期:2013-2-1
照片姓名岗位自动切管机
操作
半自动切管
机操作
设备日常保

设备日常点

设备维修行车使用包装自检
陶代平切管组
组长
□□□□△□□□
娄道华切管组
操作员
□□□□△□□□
李桂英切管组
操作员⊗△△△
⊕⊕△△
齐成九切管组
操作员⊗△△△
⊕⊗△△
齐成仁切管组
操作员⊗△△△
⊕⊗△△
王桂英切管组
操作员⊗△△△
⊕⊕△△
⊕需培训并
经常监督
指导⊗无需指导即
能进行操作
△理解并遵循
标准
□完全可以作
培训员
无 锡 源 隆 金 属 有 限 公 司 生 产 人 员 技 能 状 况 表
鉴定者:胡建华审核:批准:。

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