4 管道涂色规定
管道涂色要求090602
二00九年六月二日
球罐
白色
Ral9003
炉子
壳体
灰色
Ral9004
烟道
铝色
Ral9006阀门Fra bibliotek壳体银灰色
Ral7001
手轮
钴蓝色
Ral5013
回转机械
泵及压缩机
中灰色(或制造厂标准)
Ral7046
联轴器罩和安全罩
黄色
Ral1023
配电盘
米色
Ral1019
电机
银灰色
Ral9017
电气
开关板、标牌
米色
Ral1019
接线盒
制造厂标准
电线杆
中灰色
Ral7037
仪表
仪表盘(室外)
绿色或制造厂标准
仪表盘(室内)
浅黄色或制造厂标准
公用工程及工艺管道
灰色(或浅灰色,色环及流向标志见下表)
消防水系统
大红(没有色环,流向标志为黄色)
消防泡沫系统
大红(没有色环,流向标志为白色)
氢气
大红(色环及流向标志为白色)
二、管道的色环及流向标志要求
O.D
脱盐水
绿色
Ral6032
盐酸、氯化氢
亮橘黄色
Ral2007
冷凝液
深红色
Ral3007
废水、废气排放
黑色
Ral9017
三、安全标识
1.按GB7231-2003规定,管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。
2.标识方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。
装置涂色标识规定
工业管道涂颜色和注字标准表
暗红白字
热水(回)
白
11
消防水
绿底红字
消防水
红
12
消防泡沫
红底白字
消防泡沫
白
13
冷冻水(上)
淡绿红字
冷冻水
红
14
冷冻回水
淡绿红字
冷冻回水
红
15
冷冻盐水(上)
淡绿红字
冷冻盐水(上)
红
16
冷冻盐水(回)
淡绿红字
冷冻盐水(回)
红
17
低压蒸汽
红底白字
低压蒸汽
白
18
中压蒸汽
红底白字
中压蒸汽
白
19
高压蒸汽
工业管道涂颜色和注字规定表
序号
介质名称
涂色
管道注字名称
注字颜色
1
工业水
绿底白字
上水
白
2
井水
绿底白字
井水
白
3
生活水
绿底白字
生活水
白
4
过滤水
绿底白字
过滤水
白
5
循环上水
绿底白字
循环上水
白
6
循环下水
绿底白字
循环回水
白
7
软化水
绿底白字
软化水
白
8
清静下水
绿底白字
净化水
白
9
热循环回水(上)
暗红白字
热水(上)
白
10
4、对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
5、对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。
黄底黑字
高压氮
黑
29
仪表用氮
管道涂色管理制度
管道标识管理制度一、目的为规范公司各类输送管道的标识,特制定本制度。
二、范围适用于公司需标识的各类输送管道。
三、责任由各使用部门负责实施,生产调度部及质管部负责监督检查。
四、内容4.1 管道的标识内容包括物料(含纯化水)名称或代号,流向;强腐蚀,易燃易爆液体需加色环标志;介质(水、蒸汽、真空、空气等)不用标示名称,以色标显示。
4.1 碳钢管道或未加装饰保温隔热管道,物料、介质属性用标志色全段刷漆表示;4.2 不锈钢管道、PPR等管道、加装饰保温隔热管道(包裹铝皮,不锈钢皮等),不刷标示色漆,物料属性用标志色环表示;4.3 管线的标记颜色:物料管道黄色溶媒管道棕色蒸汽管道红色废液管道黑色冷冻水管道草绿色碱管道粉红色饮用水管道浅绿色真空管道白色压缩空气管道淡兰色酸管道紫色循环水管道深绿色4.4 标志色环制作要求:物料(介质)名称、箭头色一致,尺寸按管道管径大小进行相应比例制作,美,醒目,详细标准见附图及附表。
4.5强腐蚀,易燃易爆液体需加安全色环标志,强腐蚀液体用紫色,易燃易爆液体用棕色,色环总宽度200mm,其中中间150mm宽用棕色(紫色),在棕色(紫色)两侧各有25mm宽黑色的色环,包裹管道全径。
4.6 色标位置排列顺序,箭头流向-属性色环-物料名称(代码)-安全色环-属性色环,色标间距等宽,箭头角度为90°,样本见附图。
4.7 管道标志设置管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
室外管网管道上色环安装间隔为6~10米。
附图:附表:管道外径或保温层外径(D)箭头箭头与色环及介质名称距离属性色环宽度名称标识尺寸a b c d e f g<59mm 15 30 15 100 150 40 200 60-80mm 20 40 20 100 150 50 300 81-100mm 40 80 40 100 150 60 300 101-200mm 60 120 60 100 150 60 300 201-300mm 80 160 80 150 150 100 600 301-500mm 100 200 100 150 150 100 600 >500mm 120 240 120 150 150 300 900安全色环物料名称箭头属性色环箭头属性色环物料名称。
电厂热力管道涂色规定
电厂热力管道涂色规定
电厂热力管道涂色规定
序号管道名称底色色环
1主蒸汽、再热蒸汽管道——无环
2 抽汽、背压蒸汽、供热管道——红色
3其他蒸汽管道——红色
4凝结水管道(保温)——浅绿色
5凝结水管道(不保温)浅绿色无环
6 给水管道——绿色
7 除盐水、化学补充水管道浅绿色白色
8疏放水、排水管道——绿色
9热网水管道——褐色
10循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑色无环11消防水管道红色无环
12油管道黄色无环
13冷风道浅蓝色无环
14热风道、除尘器加热风道——蓝色
15原煤管道黑色无环
16 制粉、送粉管道(保温)——黑色
17送粉管道(不保温)浅灰色黑色
18天然气、高炉煤气管道蓝色黑色
19空气管道天蓝色无环
20氧气管道蓝色红色
21氢气管道橙色无环
22二氧化碳、氮气管道浅灰色红色
23 乙炔管道白色红色
24 埋地管道黑色无环
25 工业水箱黑色无环
26 硫酸亚铁和硫酸铝管道褐色无环
27 盐水管道6 白色雪青色
28 氯气管道深绿色白色
29 石灰浆浅灰色白色
30 过滤水浅蓝色无环
31 磷酸三钠溶液3 绿色红色
32 碱液浅灰色雪青色
33 酸液浅灰色橙色
34 氨气管道黄色黑色
35 支吊架、平台扶梯银灰色无环。
管道标识的设计规定
管道标识的设计规定◆◆◆1、管道涂色与标志的规定在工业企业中,厂房内及厂区经常需要安装大量的输送各类气体和液体的管道,为了便于识别管内流体的种类和状态以及有利于管道进行管理、维修、安全等方面考虑。
通常采取以下三种方法进行管道的涂色与标志。
1、一般在不同流体的管道表面或管道绝热层外表面,涂覆不同颜色的涂料,有时也可涂刷指向箭头,标出介质的流向作为标识。
2、如果输送流体的温度或成分不同,需加以区别时,可以在已涂色的管道表面上,选择一种温度或成分涂刷色作为标识。
3、如果以上两种方法仍然不能确定管内流体的性质或参数时,可采取在管道外表面涂刷流体的名称或化学符号,也可标出流体的温度和压力作为标识。
由于管道的工程的内容不一,管道内流体流动的介质种类较多,所以管道的涂色和标识应根据具体工程情况进行使用,以易于操作、方便管理及维修为原则。
因此,各系统的规定不统一,工程中设计有规定时应按设计规定涂色,设计无规定时,可按下表所列使用。
◆◆◆2、色环及识别符号的涂装要求1、色环的间距应分布均匀,便于观察,一般在直管段上其间距以5m 左右为宜。
色环的宽度可按管径大小来确定,外径(包括绝热层)在150mm 以内,色环宽度为70mm;外径在300mm 以上者,色环宽度为100mm。
2、色环、流体名称或化学符号和箭头应涂刷在管道交叉点,阀门和穿孔两侧的管道上,以及需要观察识别的部位。
3、输送的流体如果是双向流动的,应标出两个相反方向的箭头。
箭头一般涂成白色或黄色,底色浅者则涂成深色箭头。
4、当识别符号直接涂刷在外径小于90mm 的管道上且不易识别时,可在所有需要识别的部位挂一标牌,标牌一般做成250mm×150mm 的矩形。
标牌上应标明流体名称,标出介质流向。
十、机械行业动力管道标识要求机械行业动力管道油漆色标应按下表 2 规定涂色,管道的色环宽度及间距应安表 3 规定涂刷,管道示意图上的管道颜色与此一致。
注:1.在管道交叉处、阀门操作管道弯头处等,应在管道上标示介质流动方向箭头。
管道涂色标准规范要求
管道涂色标准规范要求颜色管理和规定在很多的行业有着应用,尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格,这也给对色灯箱提供了用武之地,对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上,在工程建筑行业同样如此,例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业,有着一系列的规范要求。
就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。
一、范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
二、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2893-1982 安全色GB 13495-1992 消防安全标志GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志三、定义本标准采用下列定义1、识别色 identification colors用以识别工业管道内物质种类的颜色。
2、识别符号 code indications用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3、危险标识 danger label表示工业管道内的物质为危险化学品。
4、消防标识 fire label表示工业管道内的物质专用于灭火。
四、基本识别色1、根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样(见表1)。
2、基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。
应用举例见附录A(标准的附录)。
①、管道全长上标识;②、在管道上以宽为150mm的色环标识;③、在管道上以长方形的识别色标牌标识;④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。
管道涂色规定
管道涂色规定管道涂色规定为了增强管道的可视性,保证安全生产和维护工作的顺利进行,制定本管道涂色规定。
一、涂色原则1. 管道涂层的颜色应当根据管道的用途和内容进行选择,以便于工作人员在日常操作中迅速识别。
2. 不同管道的涂色应当有所区分,以免工作人员混淆,造成错误操作。
3. 管道的涂色应当满足环保要求,选择对人体无害的涂料,以避免对环境和工人的伤害。
二、涂色范围1. 生产类管道:包括输送物料的管道、储存物料的管道等,其涂色范围应覆盖整个管道及其附件。
2. 排污类管道:包括废水管道、废气管道等,其涂色范围应覆盖整个管道及其附件。
3. 通讯类管道:包括电缆、电话线等,其涂色范围应涵盖整个管道及其附件。
三、涂色标准1. 生产类管道:(1)高温管道:如蒸汽管道、热水管道等,涂成黄色。
(2)低温管道:如冷却水管道等,涂成蓝色。
(3)常温管道:涂成绿色。
2. 排污类管道:(1)废水管道:涂成黑色。
(2)废气管道:涂成红色。
3. 通讯类管道:(1)电缆:涂成橙色。
(2)电话线:涂成灰色。
四、涂色方法1. 涂层应当按照墙面或地面的颜色进行选择,以便于与周围环境区分开来,避免混淆。
2. 涂色应采用专用的管道涂料,确保涂层附着力强、耐久性好。
3. 涂层应保持光滑、均匀,不得有起皮、开裂等现象。
五、涂色管理1. 涂色工作由专职人员负责,确保工作质量和效率。
2. 涂色工作应定期进行检查,确保涂层的完整性和耐久性。
3. 涂色记录应当详细记录每个管道的涂色时间和人员,方便后续的维护和管理。
以上就是本次制定的管道涂色规定,请各相关部门严格按照规定进行操作,确保管道的涂色工作能够顺利进行,保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
生产设备工艺管道油漆涂色规定
生产设备工艺管道油漆涂色规定Q/ GJH GL06·025-2008 1.主题内容和适用范围1.1本规定规范了公司生产工艺设备管道标识标注、油漆、粉刷涂色的要求和管理。
1.2本规定适用于公司各生产单位、物业公司、实业公司及其独立核算单位。
2.目的为强化公司现场管理,清洁、美化公司厂容厂貌,提高生产设备工艺管道的防腐和安全性能,使员工易于识别设备管道名称、型号、规格、以及操作温度、压力、物料性能等.并能长期坚持不懈完善对生产设备工艺管道的油漆涂色、标注标识,促使公司安全工作和清洁文明工作不断提升,特制定本办法。
3. 管道标识标主及油漆3。
1 在所有工艺管道上标出箭头,以示流体方向,并标注明确介质去向设备的位序号。
3。
2 采暖装置一律涂刷银粉漆,不标注字。
3.3 通风管(塑料管除外),一律涂灰色。
3.4 消火栓(箱)一律涂红色,并标注“消火栓(箱)”。
3。
5 室外地沟内的管道不涂色,但要考虑涂防护漆,在阴井内和接头处应按介质涂色.3。
6 不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温管外有铝皮包护罩时,均不涂色。
3。
7 凡是保温后涂抹沥青防腐的管道,均不涂色。
3。
8 阀门、疏水器等的油漆色,应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。
3.9 管道标注的字应从设备的管接头、阀门件上方醒目处开始标注(相距不得超过0。
5米)。
标注字体为“仿宋体" .为保持美观一致可用“字模"油漆涂写或喷涂标识的内容。
3.10 凡是管道外径或保温外径小于50毫米,不标注字,可挂牌于醒目处以便于识别操作.3。
11 标注的字、代号间距以便于操作、醒目为准,特别是管道始迄(至)点,阀门件的法兰上方拐角相交处均须标注字,直管段以(3-5个)管架间距为标注字间隔。
3。
12 管道穿墙、穿楼板时,应在离墙两侧或楼板上方0.5—1米处标注字。
3.13 当长杆阀门延伸杆在两楼层或隔墙操作时,不论其管道直径如何,均应在阀门延伸杆上挂标牌。
安全-管道涂色
安全管道涂色管道涂色不要太多,应该只有主要色目录1 总则 22 基本识别色 23 保护色 24 管本色 35 安全色 36 识别符号 47 公用常用管道涂色规定 58 其他介质管道涂色规定 59 阀门、疏水器等涂色规定 51 总则1.1 为了使化工企业管道涂色统一,达到安全、防腐、醒目、美观、整治的目的,特制定本规程。
1.2 本规程适用于化工厂气体和液体的输送管道。
1.3 本规程按照国家标准GB-7231-87《工业管道的超本识别色和识别符号》的原则;颜色采用国家标准GB-S181-82的规定。
(另加黑、白二种颜色)为了与使用的二种国家标准中颜色基本一致,例如GB7231-87标准中绿色,相当于GB3182-32中淡绿色。
附上色样对照表(详见附录A)。
1.4 国外引进装置的工业管道按原设计规定涂色。
2 基本识别色2.1 基本识别色用于标识管内流体和状态。
2.2 基本识别色及其含义基本识别色及其含义见表1。
表1颜色介质名称编号名称G02 淡绿色水B05 海灰色蒸汽YR0 淡棕色矿物油、植物油、动物油、易燃液体Y09 铁黄色气态或液态气体(空气和氧气除外)P01 淡紫色酸活碱PB06 淡酞蓝色空气或氧气—黑色其他液体2.3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。
2.3.1 涂刷在管路的全长上。
2.3.2 在管道上涂刷宽150mm的色环;2.3.3 在管道上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。
当采用2.3.2或2.3.3的方法时,如果管道的保护色或管本色与基本识别色相近而不易识别时,应在保护色或管本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。
2.4 基本识别色色环应涂刷在所有管交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上,以及其它需要识别的部位。
地沟和室外窖井内的接头处,也应按介质路本识别色进行涂色环。
3 保护色3.1 基本识别色的使用选择2.4.b或2.4.c时,管道其他部分(基本全长,简称全长)需防腐,涂的油漆称保护色。
安全 管道涂色
安全管道涂色管道涂色不要太多,应该只有主要色目录1 总则 22 基本识别色 23 保护色 24 管本色 35 安全色 36 识别符号 47 公用常用管道涂色规定 58 其他介质管道涂色规定 59 阀门、疏水器等涂色规定 51 总则1.1 为了使化工企业管道涂色统一,达到安全、防腐、醒目、美观、整治的目的,特制定本规程。
1.2 本规程适用于化工厂气体和液体的输送管道。
1.3 本规程按照国家标准GB-7231-87《工业管道的超本识别色和识别符号》的原则;颜色采用国家标准GB-S181-82的规定。
(另加黑、白二种颜色)为了与使用的二种国家标准中颜色基本一致,例如GB7231-87标准中绿色,相当于GB3182-32中淡绿色。
附上色样对照表(详见附录A)。
1.4 国外引进装置的工业管道按原设计规定涂色。
2 基本识别色2.1 基本识别色用于标识管内流体和状态。
2.2 基本识别色及其含义基本识别色及其含义见表1。
表1颜色介质名称编号名称G02 淡绿色水B05 海灰色蒸汽YR0 淡棕色矿物油、植物油、动物油、易燃液体Y09 铁黄色气态或液态气体(空气和氧气除外)P01 淡紫色酸活碱PB06 淡酞蓝色空气或氧气—黑色其他液体2.3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。
2.3.1 涂刷在管路的全长上。
2.3.2 在管道上涂刷宽150mm的色环;2.3.3 在管道上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。
当采用2.3.2或2.3.3的方法时,如果管道的保护色或管本色与基本识别色相近而不易识别时,应在保护色或管本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。
2.4 基本识别色色环应涂刷在所有管交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上,以及其它需要识别的部位。
地沟和室外窖井内的接头处,也应按介质路本识别色进行涂色环。
3 保护色3.1 基本识别色的使用选择2.4.b或2.4.c时,管道其他部分(基本全长,简称全长)需防腐,涂的油漆称保护色。
管道涂色管理规程
目的:为利于安全操作、防腐、加强管道的管理,特制定此规程。
范围:本规程适用于公司内所有管道的表面涂色、识别符号。
职责:工程设备部、车间技术员、维修工对本规程的实施负责。
规程:1.管道涂色采取基本识别色和识别符号同时使用方法。
1.1基本识别色用于识别管道内流体的种类和状态。
1.2识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向。
2.室内管路只贴识别符号、外地沟内的管路不涂基本识别色和识别符号。
3.不锈钢、有色金属、非金属材质的管路,以及保温管外有铝皮或不锈钢保护罩时,均不涂基本识别色,但应有识别符号。
4.管路基本识别色及含义绿色——水;红色——蒸汽;棕色——易燃液体、矿物油;紫色——酸;粉红色——碱;黄褐色——气态或液态气体(空、氧除外);浅兰色——空气或氧气;黑色——其它液体;白色——真空。
5.管路基本识别色的涂刷5.1管路上涂刷宽150mm宽的色环。
5.2基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉点、阀门和穿孔两侧等管路上,以及其它需要识别的部位。
5.3基本识别色色环的涂刷间距:6.保温层的涂色6.1采用涂色环的方法:6.2如管路本色或保温保护罩色与基本识别色相近而不易识别,应在本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色各涂刷50mm宽的色环。
7.安全标志7.1红色——消防;黄色与黑色间隔斜条——危险警告;7.2安全色的使用方法7.3在两个各宽150mm的基本识别色色环之间,涂刷一个100mm宽的安全色环。
7.4安全标志的使用应符合《安全标志》(GB-2894-82)的规定。
7.5安全色范围应符合《安全色》(GB2893-82)的规定。
8.流体名称8.1流体名称用汉字表示。
8.2涂刷识别符号时,相近管径的字体大小应一致。
8.3流体名称应用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路醒目位置上。
9.物流方向:流体流向用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。
管道涂色规定
目录1 总则 (2)2 基本识别色 (2)3 保护色 (2)4 管本色 (3)5 安全色 (3)6 识别符号 (4)7 公用常用管道涂色规定 (5)8 其他介质管道涂色规定 (5)9 阀门、疏水器等涂色规定 (5)1 总则1.1 为了使化工企业管道涂色统一,达到安全、防腐、醒目、美观、整治的目的,特制定本规程。
1.2 本规程适用于化工厂气体和液体的输送管道。
1.3 本规程按照国家标准GB-7231-87《工业管道的超本识别色和识别符号》的原则;颜色采用国家标准GB-S181-82的规定。
(另加黑、白二种颜色)为了与使用的二种国家标准中颜色基本一致,例如GB7231-87标准中绿色,相当于GB3182-32中淡绿色。
附上色样对照表(详见附录A)。
1.4 国外引进装置的工业管道按原设计规定涂色。
2 基本识别色2.1 基本识别色用于标识管内流体和状态。
2.2 基本识别色及其含义基本识别色及其含义见表1。
2.3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。
2.3.1 涂刷在管路的全长上。
2.3.2 在管道上涂刷宽150mm的色环;2.3.3 在管道上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。
当采用2.3.2或2.3.3的方法时,如果管道的保护色或管本色与基本识别色相近而不易识别时,应在保护色或管本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。
2.4 基本识别色色环应涂刷在所有管交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上,以及其它需要识别的部位。
地沟和室外窖井内的接头处,也应按介质路本识别色进行涂色环。
3 保护色3.1 基本识别色的使用选择2.4.b或2.4.c时,管道其他部分(基本全长,简称全长)需防腐,涂的油漆称保护色。
3.2 保护色及其含义保护色及其含义见表2。
3.3 下列情况,可以不考虑保护色的颜色。
3.3.1 某区域受空间环境条件影响,必需选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用时,该区域所有管道或部分管道可涂该种单色涂料;5.3.2 保温后涂沥青防腐;3.3.3 室外地沟内管道防腐。
各车间管道涂色管理规范
管道介质
标识颜色
图例
生产、生活用深井水
绿色
消防水管
红色
冷却水管
绿色
纯水管、软化水管
绿色冷冻水管深绿色高温水管、凝结水管乳白色
溶剂管
银粉色
污水管、落水管
黑色
锅炉排污管
黑色
烟道
黑色
氧气管
蓝色
天然气、液化气、重油管
黄色
压缩空气管
白色
氮气管
棕色
真空管道
白色
风管
铝色
粉料管
白色
蒸汽管、余热管道
红色
导热油管
红色
树脂管道
红色
材料:各色油漆
使用说明:一切管道均要涂色,并用不同颜色油漆注明流向、介质,可一眼看出。
使用范围:一切管道。
使用规范:在管道中心位置画箭头。圆环、箭头、介质说明均为统一颜色。
管道涂色标准
管道表面涂色标准规定根据原化工部的规定和相关部门制定的规范,对管道涂色进行规定,规定如下:1、管道的涂漆1.1 凡是不锈钢、铝材、塑料制造的管道均不另行涂漆,但需涂色标漆。
1.2消防设施:如消防栓、报警器、消防箱等器材用大红色,危险设施如放射源等涂黄色与黑色间隔斜条。
2、管道输送介质的区别2.1除遵循上述规定以外,一些不保温的管道面漆按管道颜色表格涂色,以便识别管内介质、介质的种类和状态。
2.2保温管道的保护壳表面,用玻璃丝布的,按照管道颜色表格涂色,以便识别管内介质的种类和状态。
以白铁皮、铝皮或复合硅酸盐材料的表面,虽不涂色,但应涂识别色环,色环一般用双环,其间距和尺寸见表1。
2.3为有利于识别管内流体的性质、名称和流向,在主要管道上应标出介质的流向,并写明介质的名称、管道规格。
2.3.1箭头尺寸见表22.3.2介质名称用全称,如二氧化碳、循环水,名称读写顺序方向与管道平行。
2.4识别标志涂刷地点:直管段、管道拐弯处、分支处、穿墙前后、楼面上下、界区交接处,特别是设备、机泵进出口处都应涂刷。
在管段部分,以管架跨度为标注间距,并列管标注要互相错开。
2.5流向标记的颜色当管道涂刷识别色漆时,流向标记应用色彩对比度大的颜色,一般用红色。
如管道基本色为红色或黑色时,箭头则用白色。
当管道涂刷识别色环时,流向标记涂刷在两组色中间,颜色应与色环颜色一致。
D N<50时,,流向标记挂牌表示,标牌(矩形250×100mm)上面应标明流体名称,并在标牌的一端标示流体流向。
2.6注字要求字体,中文为仿宋体,见表33、管道涂色和注字标准见附表4。
表1D N*保温管道以保温后D G计算表2表3表4。
管道表面涂色标准规定
管道表面涂色标准规定根据原化工部的规定和相关部门制定的规范,对管道涂色进行规定,规定如下:1、管道的涂漆1.1 凡是不锈钢、铝材、塑料制造的管道均不另行涂漆,但需涂色标漆。
1.2消防设施:如消防栓、报警器、消防箱等器材用大红色,危险设施如放射源等涂黄色与黑色间隔斜条。
2、管道输送介质的区别2.1除遵循上述规定以外,一些不保温的管道面漆按管道颜色表格涂色,以便识别管内介质、介质的种类和状态。
2.2保温管道的保护壳表面,用玻璃丝布的,按照管道颜色表格涂色,以便识别管内介质的种类和状态。
以白铁皮、铝皮或复合硅酸盐材料的表面,虽不涂色,但应涂识别色环,色环一般用双环,其间距和尺寸见表1。
2.3为有利于识别管内流体的性质、名称和流向,在主要管道上应标出介质的流向,并写明介质的名称、管道规格。
2.3.1箭头尺寸见表22.3.2介质名称用全称,如二氧化碳、循环水,名称读写顺序方向与管道平行。
2.4识别标志涂刷地点:直管段、管道拐弯处、分支处、穿墙前后、楼面上下、界区交接处,特别是设备、机泵进出口处都应涂刷。
在管段部分,以管架跨度为标注间距,并列管标注要互相错开。
2.5流向标记的颜色当管道涂刷识别色漆时,流向标记应用色彩对比度大的颜色,一般用红色。
如管道基本色为红色或黑色时,箭头则用白色。
当管道涂刷识别色环时,流向标记涂刷在两组色中间,颜色应与色环颜色一致。
D N<50时,,流向标记挂牌表示,标牌(矩形250×100mm)上面应标明流体名称,并在标牌的一端标示流体流向。
2.6注字要求字体,中文为仿宋体,见表33、管道涂色和注字标准见附表4。
表1D N*保温管道以保温后D G计算表2表3表4。
管道涂色规定
目录1 总则 (2)2 基本识别色 (2)3 保护色 (2)4 管本色 (3)5 安全色 (3)6 识别符号 (4)7 公用常用管道涂色规定 (5)8 其他介质管道涂色规定 (5)9 阀门、疏水器等涂色规定 (5)1 总则1.1 为了使化工企业管道涂色统一,达到安全、防腐、醒目、美观、整治的目的,特制定本规程。
1.2 本规程适用于化工厂气体和液体的输送管道。
1.3 本规程按照国家标准GB-7231-87《工业管道的超本识别色和识别符号》的原则;颜色采用国家标准GB-S181-82的规定。
(另加黑、白二种颜色)为了与使用的二种国家标准中颜色基本一致,例如GB7231-87标准中绿色,相当于GB3182-32中淡绿色。
附上色样对照表(详见附录A)。
1.4 国外引进装置的工业管道按原设计规定涂色。
2 基本识别色2.1 基本识别色用于标识管内流体和状态。
2.2 基本识别色及其含义基本识别色及其含义见表1。
2.3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。
2.3.1 涂刷在管路的全长上。
2.3.2 在管道上涂刷宽150mm的色环;2.3.3 在管道上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。
当采用2.3.2或2.3.3的方法时,如果管道的保护色或管本色与基本识别色相近而不易识别时,应在保护色或管本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。
2.4 基本识别色色环应涂刷在所有管交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上,以及其它需要识别的部位。
地沟和室外窖井内的接头处,也应按介质路本识别色进行涂色环。
3 保护色3.1 基本识别色的使用选择2.4.b或2.4.c时,管道其他部分(基本全长,简称全长)需防腐,涂的油漆称保护色。
3.2 保护色及其含义保护色及其含义见表2。
3.3 下列情况,可以不考虑保护色的颜色。
3.3.1 某区域受空间环境条件影响,必需选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用时,该区域所有管道或部分管道可涂该种单色涂料;5.3.2 保温后涂沥青防腐;3.3.3 室外地沟内管道防腐。
设备及管路涂色管理规定
设备及管路涂色管理规定为了统一公司设备及管道涂色,特制定本规定。
第一条:设备的涂色由设备安全部参照《国家化工行标》统一编定,任何部门和个人都不允许自行改变涂色。
第二条:设备涂色公司规定为四种颜色。
1.定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。
2.非标设备按室内应涂绿色或淡灰色,室外应涂淡灰色或铝色。
3.不锈钢、有色金属、非金属设备不需要涂色。
4.进口设备保持设备原色。
第三条:仪器、仪表涂色公司规定为五种颜色。
1.仪器涂色保持制造厂出厂原色,如需涂色,氨用压力表表壳涂黄色,氧压力表表壳涂浅蓝色,燃料气用压力表表壳涂红色,其余表壳涂黑色或中灰色;2.仪表盘、仪表箱要涂淡绿色或淡灰色。
3.槽架、支架涂淡灰色。
4.气动引线涂深绿色。
5.汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。
第四条:阀体涂色公司规定为四种颜色。
1.阀体材质为铸铁涂黑色;2.阀体材质为碳钢涂中灰色;3.阀体材质为不锈钢的不需要涂色;4.阀体材质为合金钢涂蓝色。
第五条:阀门手轮涂色公司规定为四种颜色。
1.密封圈材料是铜的涂红色;2.密封圈材料为巴式合金涂黄色;3.密封圈材料为不锈钢涂浅蓝色;4.密封圈材料为硬橡胶涂绿色。
第六条:钢结构涂色公司规定为二种颜色。
1.操作台、支架、梯子涂淡灰色。
2.扶手及栏杆涂黄色。
第七条:管路涂色采取基本识别色和识别符号同时使用的做法。
1.基本识别色用来识别管路内液体的种类和状态;2.识别符号用来识别管路内流体的性质、名称和流向。
第八条:不锈钢、有色金属、非金属材质的管路,以及保温管外有铝皮(或不锈钢)保护罩时,均不涂识别色,但应有识别符号。
第九条:其它物资、物料涂色的种类1.水--绿色;2.易燃气体、矿物油—棕色;3.蒸汽—铝色或红色;4.酸—紫色;5.空气或氧气—浅蓝色;6.真空—白色;7.气态或液态气体(除空气、氧气外)--黄褐色;8.其它液体—黑色。
第十条:管路基本识别色的涂刷从以下三种方法上任选一种。
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4 管道涂色规定识别色
城市污水处理厂管道识别色应符合表1的规定。
表1 城市污水处理厂管道识别色
1.识别色的使用方法,应从以下三种方法中选择一种。
a)涂刷在管道的全长上;
b)在管道上涂刷宽150mm 的色环;
c)在管道上用识别色胶带缠绕150mm 色环。
2. 当采用b)和c)方法时,如果管道识别色与保护色或管本色相近不易识别时,应在识别色与保护色或管本色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm 的色环。
a. 识别色色环应涂刷在所有管路交叉点、阀门和穿孔两侧的管道上以及其他需要识别的部位。
b. 色环的间隔可根据管径的大小分别为50m、100m、200m。
3.保护色
a.保护色应同识别色有明显区别。
b. 城市污水处理厂管道保护色宜符合表2的规定。
表2 城市污水处理厂管道保护色
4. 下列情况可不考虑保护色的颜色
a)某地区受环境条件影响,必须选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用时,可涂该种单色涂料;
b)涂沥青防腐;
c)室外地沟内管道防腐。
5.管本色:下列管道为管本色,可不涂保护色。
a)不锈钢管、铝管、塑料管。
b)保温管外包铝板、镀锌板。
c)采用铝筒保温的管道。