开料工作流程

开料工作流程:

1．组长依据生产进度表,生产制单表追踪刀模及样板确认样

2．领料员依生产进度表, 生产制单表提前一天确认材料是否入仓料,如欠料报组长,主管追踪.

3．领料员参照生产制单数量领取生产所需的材料.

4．组长依照生产单,确认样开裁首件样,并注明编号报相关部门审批.

5．开料员按照生产单备刀模检查刀模是否有变形.

6．开料员按裁生产单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.

8．半成品仓收发料员负责将物料准确无误地转给下一作业单位. 9．补数人员参照补单数量及出货顺序补数.

10、组长负责控制作业中开裁及品质状况.

11、主管,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责开裁用量的管制及各部门的工作协调.

工作程序:

1. 开单:①核对生产指令单及确认样是否一致,如有疑问及时追问

相关部门.

②开裁单须注明产品的类型,皮套的编号及订单的数量和

颜色

③真皮用量要注明单个产品用量和订单的总用量；.

④同一材料不同部件可合开同一张裁剪单.

⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明.

2. 发单:①根据生产进度及备料状况发单.

②注意面料与其他配件同时进行,发出去的订单在指令单

上记录.

③根据作业员的技术状况发单.

④生产单上有分特殊用料需在生产通知单上注明清楚或提

供确认样,并特别解释给裁断员；.

⑤所有新款型体要提供确认样.

⑥新款型必须有产前会议通知或收到试做报告才能发单.

⑦新客人订单须有产品研讨会及订单通知确认才能发单.

⑧材料不够的情况下要注明配套作业.

3. 领料:①领料员依据生产指令单及确认样开领料单.

②领料必须对色卡.

③到仓库领料时,要有主管签准的领料单

④领回的材料按照订单依裁断数量并标示清楚材料,拉料

时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,

色斑,色差,皱折,缺角等.

⑤随时追踪欠料，并做好记录；

⑥补数材料要有补数单领取.

⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知

会组长及裁断员配套作业.

⑧订单出货完毕,剩余材料整理标识退仓库.

4.裁断:①裁断员必须首先掌握各部件名称和裁向

②新款裁断,现场管理事先进行讲解,并在开始裁断时排出

用量,核对指令用量是否相符.

③欠料或有色差情况下必须配套作业.

④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明.

⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.

⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.

⑦裁断员随时注意刀模是否有变形；

⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓

库换料.

5.发料:①发料员将裁好之物料发至下一作业单位，并在记录本上记

录.

②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一作业单位领料.

6.补数:①补数按各单位经签准之补单补数.

②补数要讲时效性，根据生产状况8小时之内予以补换；

③补数材料要核对是否与订单料是有色差纹路材质一致；

7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.

使用表单:领料单,开料单.

作业流程图:

备料------开单----发单------刀模管理------裁断-----发料-----补数

权责区分:

1. 领料员依生产指令单,确认样负责生产前所有备料工作.

2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映.

3. 组长负责督导设备的操作和维护,作业中检查各流程的品质,人

员调配和异常状况的反映.

4. 组长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进

度.

5. 领料人员负责完成的半成品和其他物料的标示入库.

作业要求及标准:

1.开料；打开电源10秒才可操作。操作不能用单手操作，冲皮料按单层

开裁，PVC纺织布按10-18层开裁，无纺布类按20-30层开。冲料托杂胶5-8层开，冲三合一时按4-6层开。

2.开料前必须核对刀模，样品和生产制单相关事宜。

3.开料之前检查皮料是否与正确样板色卡一致。以免开错料，造成浪费！

4.先排版，根据刀模大小、形状及皮质的要求，合理摆放刀模，,

做到先开长再开短，先开大再开小，大小合理搭配的原则，适当

的皮放在适合它的位置，提高皮的利用率。

5. 开裁好的皮料表面纹路、颜色要配套配色,不能有明显的根纹,

花痕和沙孔，皮面不起皱, 不掉色，不能有指甲痕,刀模痕等花

痕现象。以确宝皮料的质量。

6.皮料开裁纹理正确，皮面无裂纹、花烂、根疤、刀疤、松纹、牛筋、斑点，纹路色泽要一致，要配套上料给车间。如有质量问题，必须请示生产经理方可开裁。

6.里布开裁均有分清正反面，且无抽沙，破皮，及纹理颠倒倾斜。

7.回力胶，杂胶，面料，主料等规格厚度与生产要求相符纹路规格符合纸

格规定.

8.所有部件要按照纸格准确定位，开裁，裁料要直顺，不能有毛边或凹凸

不平等现象。

9.铲皮部件部位，厚度规格要与要求相符。

10.铲皮必须按纸格操作，按要求铲皮。铲皮的宽度，厚度要根据裁片铲皮

位置是折还是搭位来定，不可统一宽度。

11.开好料堆放时配套颜色，挂牌注明款号颜色数量：同时注意沾色，掉色

现象，不同颜色必须分类摆放。