机加工基础题库

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机加工基础题库(铣工)

机加工基础题库(铣工)一、判断题:1、铣床主轴松动和工作台松动都会引起铣削时振动过大。

（√）2、在立式铣床上加工曲线时，立铣刀的直径应小于工件的最小凹圆弧直径。

（√）3、在立式铣床上，用端铣刀铣削平面时，若平面出现凹面，则可判断立式铣床主轴不垂直于工作台面。

( √ )4、铣刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时，称为顺铣。

（√）5、在我们装夹刀具时，刀具装好后就可以开动主轴（×）6、只有在主轴停止旋转后，才能进行刀具装卸。

（√）7、在主轴旋转的情况下，可以变换主轴速度和铣头角度。

（×）8、机床各种手柄在工作时可以两名以上操作者同时操作。

（√）9、在操作加工零件过程中，要注视切削情况，人不能擅离机床，万一有突发情况，应按急停按钮。

（√）10、三个方向进给或快进移动时，手柄和齿轮没有危险。

（×）11、在加工不锈钢产品转速低可以不用冷却液（×）12、在立式铣床上铣曲线外形，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。

(×)13、铣刀的形状用途分类中锯片铣刀专用用于切各种形状的槽(×)14、铣削平面时，要获得较小的表面粗糙度值，无论是采用圆周铣还是端铣，都应减小进给速度和提高铣刀的转速。

(√)15、当按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，应及时请机修工修理调整。

（×）16、顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向的功率较大。

（√）17、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。

（√）18、工件表面有硬皮存在时宜采用逆铣。

(√)19、长锥孔一般采用锥度的轴定位，可消除5个自由度，所以说锥孔定位具有很高的定心精度。

（√）20、X6132型铣床的纵、横和垂直三个方向的进给运动都是互锁的。

（√）21、铣平行面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。

（×）22、铣削是常用的铣削方法之一，是指在铣床上用旋转着的铣刀切削金属。

机械加工基础考试试题

机械加工基础考试试题一、选择题（每题3分，共30分）1.机械加工的基本原理是（）。

A. 切削 B. 焊接 C. 锻造 D. 压铸2.常用的工作台面有以下哪几种（）？ A. 大理石面 B. 铸铁面 C. 大理石面和铸铁面 D. 木板面3.锡水铅直塞是用来（）。

A. 切削 B. 量规C. 支撑D. 理光4.机床主轴承，应定期加注( )，并定期保养和更换。

A. 油 B. 水 C. 润滑脂 D. 燃油5.油石的磨削能力来说，酸性油石的磨削能力（）。

A. 强 B. 中等 C. 弱 D. 无法确定6.工件表面光洁度能够用（）表示。

A. RaB. RzC. RtD. Rq7.表缘丝锥主要用来（）。

A. 粗锥 B. 补锥C. 调锥D. 十字栓8.润滑脂在温度低于0℃时会（）。

A. 凝固 B. 液化 C. 稳定 D. 固化9.机床导轨测量时所用的不锈钢尺是（）。

A. 游标卡尺B. 表钢尺C. 器具尺D. 角度尺10.三面刃镗削机用于镗孔的扩大（）。

A.内部 B. 外部 C. 内外部 D. 无法确定二、判断题（每题2分，共20分）1.成型刀具主要用于对工件进行车削加工。

（）2.机床的切削速度与主轴的转速成反比例关系。

（）3.板弹簧主要用于安装定位和支撑工件。

（）4.工件夹具是指用于对工件进行固定和定位的装置。

（）5.切削润滑的功能主要是降低切削温度，提高刀具耐用度。

（）6.常见的车床刀片材料包括高速钢、硬质合金和陶瓷材料。

（）7.钻孔是一种切削加工方法，主要用于加工孔洞。

（）8.铣刀是用来加工平面的切削工具，可实现平面、曲面和倾斜面的加工。

（）9.调整车床主轴的转速和给进速度可以改变切削线速度。

（）10.切削过程中，刀具的切削深度越大，切削力越小。

（）三、简答题（每题10分，共20分）1.简述切削过程中的切削速度、进给速度和切削深度的关系。

2.请说明机床主轴的主要功能。

四、计算题（每题10分，共20分）1.将直径为80mm、长度为200mm的圆柱体工件加工成直径为70mm、长度为150mm 的圆柱体，计算去除的金属量。

机加工基础题库(车加工)

机加工基础题库(车加工)一、判断题:1、普通螺纹的牙型角是60°（√）2、60切断刀的两个副后角和两个副偏角都应该磨得对称。

（√）3、由于中心钻的直径小，所以钻中心孔时，应取较低的转速。

( × )4、车刀歪斜装夹，会影响车刀前角和后角的大小。

（√）5、使用回转顶尖比使用固定顶尖车出的工件精度高。

（×）6、C630型车订主轴最大回转直径是300mm（×）7、轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯-粗车-半精车-正火-调质-精磨外圆（×）8、采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工作外圆为精基准（×）9、梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度(√)10、一次进给将Φ50 mm的坯料车成Φ44mm，切削深度是6mm。

(× )11、在刚开始车削偏心轴偏心外圆时，切削用量不宜过大。

（√）12、三针测量法测量梯形螺纹属于直接测量（×）13、要随时掌握机床与中心架三个支撑爪的磨擦发热情况（×）14、偏心距较大的工件一般在三爪卡盘上加工（×）15、操作车床时，在低速状态时，应加有防护罩（×）16、刃磨步骤的第二步是粗、精磨前刀面(√)17、偏心工件图样中，偏心距为5±0.05，其公差为0.05mm（×）18、双重卡盘是把三爪自定心卡盘夹持在四爪单动卡盘上(√)19、连接盘的内孔锥孔应使用端面车刀加工（×）20、外圆与外圆或内孔与外圆的轴线平行而不重合的零件，叫做偏心工件。

（√）21、车床主轴的旋转精度、刚度，抗振性等对工件的加工精度和表面粗糙有直接影响。

（√）22、粗加工时，以确保刀具强度为主，应取较大的后角。

（×）23、车削薄壁零件时，可以将工件分粗、精车，粗车夹紧力大些精车夹紧力小些，防止工件变形。

（√）24、加工矩形36×6的外螺纹时，其牙形高度为5mm（×）25、C A6140型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座(√)26、顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动（×）27、加工脆性材料或硬度较高的材料时应选择较小的前角(√)28、一般车刀的副后角与后角取不同的数值（×）29、铰锥孔时，由于工余量大，锥铰刀一般制成2～3把一套，其中一把是精铰刀，其余是粗铰刀(√)30、精车一般刚料时，为了保证切屑流向待加工表面，应取负值的刃倾角（×）31、测量连接盘的内锥孔时，应使用万能角度尺测量(√)32、用百分表量出工件两端的高度差，若高度差不在公差范围内，说明工件锥度合格（×）33、通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好(√)34、车削曲轴时，其两端面中心孔应选则B型(√)35、车外螺纹时螺纹刀尖要目测对工件垂直。

机械加工工艺基础考试题

1.1主运动:车削/铣削的回转运动,拉削的拉刀直线运动,功能切除工件上的切削层,形成新表V2.进给运动：车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示3.沙轮组成：磨料和结合剂烧结的多孔体特性：磨料;粒度;硬度,结合剂;组织,形状,尺寸4.刀具材料具备的性能；高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高的热硬性,良好的工艺性5.刀具材料的种类：碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金6.切屑的种类：带状切屑加工表面粗糙度小挤裂切屑大,崩碎切屑7.切屑收缩：刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚;变形系数=L切削层长度/切削长度Lc=切屑厚度A0/切削层厚度Ac 系数大于1 ,越大,变形越大8.积屑瘤：切屑与刀具发生激烈摩擦,切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层, 在产生和压力下,滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力,滞留层粘结在刀刃形成9.低速切削V小5m/min,高速大100,形成积屑流中速5到5010.影响切削力的主要素：工件材料,切削用量,刀具几何角度的影响11.刀具磨损主要原因：磨料,粘结,相变,扩散磨损;刀具主要有后刀面,前刀面,前后刀面同时磨损12.精度；尺寸精度,形状精度公差,位置精度公差按生产批量选择加工设备,按加工经济精度选择加工方法13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度,降低成本,提高生产率14.粗加工,选取大的Ap,其次较大的f,最后取适当的v；精加工：选取小的f和Ap,选取较高的切削速度,证加工精度和表面粗糙度15.在国家标准中,公差带包括公差带的大小,公差带的位置,公差带大小有标准公差确定,公差带位置有基本偏差确16.互换性：尺寸公差与配合,形状与位置公差,表面粗糙度17.形位公差的标注：公差项目符号,形位公差值,基准字母及有关符号18.形位公差项目的选择：零件的几何特征,零件的使用,检测的方便性19.车削:粗车,半精车,精车IT7 Ra= 粗车IT10 Ra=20.在车削加工中,主轴带动工件直线运动为主运动,溜板带动工件直线运动为进给运动21.间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es过盈配合：;;;在;;;下方,Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es过渡配合：相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI22.外圆柱面适宜车削加工表面,内圆柱面适宜钻,镗,扩,铰23.内外锥面车削加工方法：小刀架转位法,偏移尾座法,靠模法,成形法1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段；正常磨损阶段；和急剧磨损阶段_三个阶段;2、逆铣加工是指铣刀旋转方向；和工件进给顺序无关的方向相反;3、切削用量包括_切削速度v切削深度ap进给量f三要素;4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏;5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用;6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦_减少；,刀刃强度降低;7、切削液一般分为水溶液、乳化液和_切削油三类;9、切削速度是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度,它是主运动的参数;10、磨削加工中砂轮的旋转为主运动;11、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是切削平面、基面和主剖面顺序无关;12、在切削深度、进给量相同的条件下,刀具主偏角增大,会使轴向切削力增大,径向切削力减小;13、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与进给运动方向的夹角;14、刀具上切屑流过的表面称为前面；通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为_基面_;15、副切削刃与进给运动反方向的夹角称为副偏角__;16、铣削平面时,用铣刀圆周齿切削时称为_____周铣_______;17、按铣刀结构不同,铣螺纹有_盘形铣刀铣螺纹、_梳形铣刀铣螺纹和旋风铣刀铣螺纹_三种方法;18、在用较低的切削速度切削塑性较大的金属材料时,在切削刃上粘附的楔形硬块称为积屑瘤;19、螺锥加工螺纹称为攻螺纹；用板牙加工螺纹称为套螺纹;20、齿轮齿形加工方法可分为_成型法和展成法两大类;1、在加工大型箱体零件的平行孔系时,一般是用卧式镗床;2、刨削和铣削主要常用来加工各种平面和沟槽,但铣削还常用来加工齿轮和螺旋槽;3、刨削时,主运动是指刨刀往复移动;4、顺铣与逆铣相比较,其优点是工作台运动稳定;5、用纵磨法磨削外圆表面时,主运动为砂轮旋转;6、作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是逆铣;7、加工塑性材料或精加工时,可选择、较大的车刀前角;8、用车削方法加工端面,主要适用于轴、套、盘、环类零件的端面;9、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是摇臂钻床10、有色金属的加工不宜采用磨削方式;11、磨削硬金属材料时,应选用的砂轮是、硬度较低;12、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是刃倾角;13、柔性制造系统是组合机床自动线;14、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为工序;15、刀具前刀面与基面之间的夹角为前角γo ;16、下列刀具材料中,何种材料耐热性最高YG817、窄长平面的加工常采用的加工方法为刨削;18、影响切屑流出方向的刀具角度是刃倾角;19、机床型号CM6132中,数字32的含义是主要参数代号;20、车细长轴时,为防止工件产生弯曲变形,要用何种附件辅助支承;中心架21、平面的加工方案通常用铣削;未淬火钢件,质量要求中等22、下列刀具材料中,硬质合金耐热性最好;23、车削外圆时,刀具的副偏角主要影响粗糙度;24、为保证切削刀具刃口的锋利和强度,应合理地选择前角;25、车细长轴的外圆表面时,为了减小在切削力作用下引起的切削变形,应对切削进行控制,主要是减少作用于工件上的径向力;26、在主运动的一个循环或单位时间内,刀具和工件之间沿进给运动方向相对移动的距离定义为进给量;27、铰孔一般都要施加切削液;28、下列孔的加工方法生产率最高的是拉孔;29、滚齿与铣齿比较有如下特点滚刀的通用性好;30、下列齿形加工精度最低的是铣齿;31、下列齿形加工中, 铣齿是按成形法原理加工的;32、电火花加工的电源应选择直流脉冲电源;33、电解加工的电源应选择直流稳压电源;34、超声波加工可以加工非金属材料;35、能使产品从设计、制造、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资源利用率最高的制造称为绿色制造1、工序、安装与工步2、磨削外圆的纵磨法、横磨法和深磨法3、基面、主切削平面和正交平面4、零件的机械加工结构工艺性5、切削热和切削温度6、刀具的使用寿命和刀具的总寿命7、电火花加工1、工序是指在一个工作地点,对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程,它是工艺过程的基本组成部分,也是安装生产计划的基本单元；安装是指在一次装夹中完成的那部分工艺过程；工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成的那部分工艺过程;2、纵磨法是工件随工作台纵向往复运动,即纵向进给,每个行程终了时砂轮作横向进给一次,磨到尺寸后,进行无横向进给的光磨行程,直到火花消失为止；横磨法是工件不作纵向进给,砂轮以缓慢的速度连续或断续地向工件作横向进给,直到加工完毕；深磨法是利用砂轮斜面完成粗磨和半精磨,最大外圆完成精磨和修光,全部磨削余量一次完成;3、基面是过切削刃选定的平面,它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合与安装或定位的一个平面或轴线,一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向;主切削平面是通过主切削刃选定点,与主切削刃相切并垂直于基面的平面;正交平面是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面的平面,因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面;4、零件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益具有重要的影响;所谓零件的机械加工结构工艺性是指所设计的零件在保证使用性能要求的前提下,能否经济、高效、合格的加工出来；也就是说能否有利于减少切削加工量,能否便于工件安装、加工与检测,能否有利于提高生产率;5、在切削过程之中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功,绝大多数转变成为切削热,切削热再由切屑、刀具、工件及周围介质传出；所谓切削温度是指切削区域表面的平均温度;6、刀具的使用寿命是指刀具刃磨以后,从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间,用符号T表示;因此,T也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间;刀具的总寿命表示一把新刀从投入切削起,到报废为止总的切削时间,其中包括刀具的多次重磨,因此刀具总寿命等于这把刀的刃磨次数乘以刀具的使用寿命;通常T大,表示刀具磨损得慢;7、电火花加工是利用工具电极和工件电极间脉冲放电时局部瞬时产生的高温把金属腐蚀去除来对工件进行加工的一种方法;1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响;2、什么是主运动什么是进给运动各自有何特点3、切削热是怎样产生它对切削加工有何影响4、试分析钻孔时容易产生引偏的原因;5、钻孔加工精度很低,实际生产中为提高孔加工精度,可采取哪些措施6、简述特种加工的主要优点;1、答：前角是刀具前面与基面间的夹角,在正交平面中测量；后角是刀具后面于切削平面间的夹角,在正交平面中测量;前角大,刀具锋利,这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小,切削力和切削热降低；但前角过大会使切削刃强度减弱,散热条件变差,刀具寿命下降,甚至会造成崩刀;增大后角,有利于提高刀具耐用度,但后角过大,也会减弱切削刃强度,并使散热条件变差;2、答：主运动是由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对的运动,从而使刀具前面接近工件；特点是在切削过程中速度最高,消耗动力最大,其运动方式可以是旋转运动也可以是往复直线运动;进给运动也是由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即可以连续进行切削,并得到具有所需几何特性的已加工表面；特点是在切削过程中速度低,消耗动力少,其运动可以是间歇的,也可以是连续的,可以是直线送进,也可以是圆周送进;在切削加工中,主运动只有一个,而进给运动可以有一个或数个;3、答：在切削过程中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功,绝大部分转变成切削热;切削热由切屑、刀具、工件及周围介质传出,其中传入切屑和周围介质的热量对加工无直接影响;传入刀具的热量是切削区的温度升高,刀具的温度升高,磨损加剧,会影响刀具的使用寿命;切削热传入工件,工件温度升高,产生热变形,将影响加工精度;4、答：引偏是孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象;由于钻头横刃定心不准,钻头的刚性和导向作用较差,切入时钻头易偏移、弯曲;在钻床上钻孔易引起孔的轴线偏移和不直；在车床上钻孔易引起孔径扩大;引偏产生的原因有：钻头细长,刚性差;为了形成切削刃和容屑空间,必须具备的两条螺旋槽使钻芯变得更细,使刚性更差;为减少与孔壁的摩擦,钻头只有两条很窄的刃带与孔壁接触,接触刚度和导向作用也很差; 钻头的两条主切削刃制造和刃磨时,很难作到完全一致和对称,导致钻削时作用在两条主切削刃上的径向分力大小不一;钻头横刃处的前角呈很大的负值,且横刃是一小段与钻头轴线近似垂直的直线刃,因此钻头切削时,横刃实际上不是在切削,而是挤刮金属,导致横刃处的轴向分力很大;横刃稍有偏斜,将产生相当大的附加力矩,使钻头弯曲;工件材料组织不均匀、加工表面倾斜等,也会导致切削时钻头“引偏”;5、答：钻孔加工精度很低,实际生产中为提高孔加工精度,可采取以下措施：仔细刃磨钻头,使两个切削刃的长度相等,从而使径向切削力互相抵消,减少钻孔时的歪斜；在钻头上修磨出分屑槽,将较宽的切屑分成窄条,以利于排屑；用大直径、小锋角的短钻头预钻一个锥形孔,可以起到钻孔时的定心作用；用钻模为钻头导向,这样可减少钻孔开始时的引偏,特别是在斜面或曲面上钻孔时更为必要;6、答：特种加工的主要优点为：1加工范围不受材料物理、力学性能的限制,具有“以柔克刚”的特点;可以加工任何硬的、脆的、耐热或高熔点的金属或非金属材料；2特种加工可以很方便地完成常规切磨削加工很难、甚而无法完成的各种复杂型面、窄缝、小孔,如汽轮机叶片曲面、各种模具的立体曲面型腔、喷丝头的小孔等加工；3用特种加工可以获得的零件的精度及表面质量有其严格的、确定的规律性,充分利用这些规律性,可以有目的地解决一些工艺难题和满足零件表面质量方面的特殊要求；4许多特种加工方法对工件无宏观作用力,因而适合于加工薄壁件、弹性件,某些特种加工方法则可以精确地控制能量,适于进行高精度和微细加工,还有一些特种加工方法则可在可控制的气氛中工作,适于要求无污染的纯净材料的加工；5不同的特种加工方法各有所长,它们之间合理的复合工艺,能扬长避短,形成有效的新加工技术,从而为新产品结构设计、材料选择、性能指标拟订提供更为广阔的可能性;7、下图所示的零件结构工艺性如何若不合理,试改进并说明理由;7、答：车螺纹、磨削都应留退刀槽：如图1所示,刀具能自由退刀,以保证加工质量;被加工面应位于同一平面上：如图2所示,凸台可一次加工,并可实现多件加工;避免把加工平面布置在低凹处：如图3所示,可采用大直径端铣刀加工,以提高生产率；可进行多件加工;1.主运动：切除工件上的切削层,使之转变成切削,以形成工件新表面的运动,用切削速度V表示,他是速度最高消耗功率最大的运动;进给运动：使切削层不断投入切削的运动,车削时横纵向移动,钻头的轴向移动,外圆磨削的旋转主运动只有一个,进给运动可以有一个、两个或是三个;2.韧切削部分构成：三面前刀面、主副后刀面二刃主副切削刃一尖刀尖韧的几何角度：基面Pr0切削平面ps主剖面po;前角：ar与pr 后角：aa与ps 主偏角：kr 副偏角：kr’刃倾角：ys3.刀具材料：1碳素工具钢耐热性差：用于低速简单的手工具,如锉刀、锯条；2、合金工具钢：铰刀、丝锥、板牙制造形状复杂要求淬火变形小的道具；3、高速钢：制造形状复杂的成型刀具拉刀、螺丝铣刀、各种齿轮刀具和精加工刀具；4硬质合金：由wc、tic金属碳化物粉末或用co、ni、mn作粘结剂硬质合金刀切削效率5-10倍于高速钢,在轫和端铣刀中多用硬质合金;1钨钴硬质合金代号YG由Wc和Co组成,适用于加工铸铁、有色金属及合金等脆性材料2钨钛钴硬质合金代号YT 由Wc Tic和Co组成适用于碳钢等塑性材料3通用硬质合金代号YW 由TaC和NbC组成：适用于既能切削铸铁又能切削钢材,特别适用于加工各种难加工的合金钢4表面涂层硬质合金;主要用于半精加工和精加工5、陶瓷：适用于加工高硬度的材料4、分类数控机床：1按机床运动控制轨迹分类：点位控制数控机床、直线控制机床、轮廓控制数控机床；2按伺服控制分类：开、闭环控制机床;5、内外锥面车削加工方法：1小刀架转位法2偏移尾座法3靠模法4成形法宽刀法6、车削长轴时,采用哪些措施增加钢性7、刨削和铣削的工艺特点及应用场合答：刨削特点：适应性较好、生产率较低、加工精度较低、刨削可以保证一定的位置精度；场合：1机床和刀具结构简单,可以加工多种结构的零件2单件小批生产及修理车间应用较广3常用于各种导向平面型槽的加工,加工窄而长的面铣削时平面的主要加工方法之一平面、垂直面,各种沟槽,配以分度—轮和分度头可以铣削螺纹1铣削的适应性比刨削好,交工范围大;2铣削比刨削生产率高除加工狭长平面外;3铣刨的加工质量相近;4铣削的设备和刀具费用比刨削高;5容易产生振动;8.铣刀：端铣刀端铣、圆柱铣刀周铣、立式铣刀和三面刃铣刀端、周铣、铣床：按主轴空间位置：卧式铣床和立式铣床;9.螺纹：1根据用途不同分：联接螺纹和传动螺纹2根据截形不同分：三角螺纹联接、梯形方牙螺纹传动;10.齿轮加工：1齿坯加工2齿形加工：①成形发②展成法包络法;成形法：用与被切齿轮的齿槽形状相符的成型刀具切出齿形铣齿、拉齿、成型磨齿；展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系作对滚运动,工件的齿形由刀具切削刃包络而成滚齿、插齿、剃齿、磨齿和行齿;铣齿成形法特点：①设备简单②生产率低,单间生产；滚齿和插齿展成法：①加工精度高②生产率高③应用场合广④设备一次性投资大11.孔加工：P78表4-212.加工顺序划分：预热处理→粗加工→半精加工→最终热处理→精加工→光整加工表面镀层或发蓝→检验;粗加工：切除加工表面大部分余量,为半精加工提供定位基准;半精加工：完成次要表面的加工,为精加工做准备;精加工：保证零件的尺寸精度,形状和位置以及表面粗糙度;光整加工：改变零件的表面质量,对尺寸形状精度改善较小;13.工件的定位的六点原则：根据零件需要支承点数目可以少于六个加工面：三点定位；加工轴类零件双顶点定位：5点定位;称为---定位;加工基准1设计基准：在零件图上用来确定其它点线面位置的基准2工艺基准：在制造零件盒装配机器的过程中采用的基准①定位基准②测量基准③装配基准14.加工工艺对比1零件上有同轴度垂直度要求的表面应在一次装夹加工;2轴上的键槽应布置在同一侧;3车螺、纹磨削都应留退刀槽4双联齿轮或多联齿轮应设计退刀槽5用滚刀加工带凸肩的轴齿轮时,需有退刀槽;6当尺寸差别不大时,零件上的槽宽、圆角半径、孔、螺纹等尺寸可能一致;7加工面形状应与刀具轮廓相符;8采用组合件以简化加工;15.镗孔是用镗刀对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步的加工,最常用的孔加工方法之一;车床上镗孔：工件旋转为主运动,镗刀装在小刀架上作纵向和横向的进给运动,通过小刀架横向移动控制孔径的大小,因此可以比较方便地加工出各种不同结构的孔;适用于镗削回转体的轴心孔镗床上镗孔：镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中,随主轴一起旋转,这是主运动,进给运动则可由工作台带动工件作纵向移动,也可由主轴带动镗刀作轴向移动来实现适用于箱体、支架和机架等大中型复杂零件的孔加工16.在国标中,公差带包括了“公差带的大小由标准公差确定”和“公差带的位置由基本偏差确定”两个参数17.配合代号：以孔和轴的公差代号确定孔的公差代号÷轴的公差代号18.金属切削加工的目的：为了获得一定尺寸,形状,位置和精度和表面粗糙度要求的机器零件;1、何谓切削运动答: 刀具与工件之间的相对运动称为切削运动;它包括主运动和进给运动;主运动是切下切屑所需的最基本的运动;与进给运动相比,它的速度高、消耗机床功率多;主运动一般只有一个;进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工出完整表面所需的运动;进给运动可以有一个或几个;主运动和进给运动的适当配合,就可对工件不同的表面进行加工;2、试述刀具材料应具备的性能;答: 刀具材料应具备的性能为：1高的硬度;刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度;在常温下,刀具材料的硬度一般应在HRC60以上;2足够的强度和韧性;以便承受切削力和切削时产生的振动,防止刀具脆性断裂和崩刃;3高的耐磨性;即抵抗磨损的能力;一般情况下,刀具材料硬度越高,耐磨性越好;4高的耐热性;指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能;5良好的工艺性和经济性;为便于刀具本身的制造,刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等,而且要追求高的性能价格比;3、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响;答: 积屑瘤的存在有利也有弊;积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化,影响加工精度,并引起切削力的变化,产生振动、冲击,而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上,使加工表面粗糙;因此,在精加工过程中,应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生;由于积屑瘤的硬度高于刀具,可以代替切削刃进行切削,起到保护刀具的作用,同时积屑瘤的存在,增大了刀具的实际工作前角,使切削过程轻快;因此,粗加工时积屑瘤的存在是有利的;4、简述合理选用切削用量三要素的基本原则;答: 选择切削用量的原则是：在保证加工质量,降低成本和提高生产率的前提下,使ap 、f、v的乘积最大,即使基本工艺时间最短;粗加工时,要尽可能提高金属切除率,同时还要保证规定的刀具耐用度;在机床功率足够时,应尽可能选取大的背吃刀量,除留下精加工的余量外,最好一次走刀切除全部粗加工的余量;其次,根据工艺系统的刚度,按工艺装备及技术条件选择大的进给量 ;最后再根据刀具耐用度的要求,针对不同的刀具材料和工件材料,选择合适的切削速度v,以保证在一定刀具耐用度条件下达到最高生产率;精加工时,首先应保证零件的加工精度和表面质量,同时还要保证必要的刀具耐用度和生产率;精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度;为了既可保证加工质量,又可提高生产率,精加工时常采用专门的精加工刀具并选用较小的背吃刀量和进给量,以及较高的切削速度将工件加工到最终的质量要求;1、加工细长轴时,容易产生腰鼓形中间大、两头小,试分析产生的原因及应采取的措施;。

机加基础知识考试题及答案

机加基础知识考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 机加工通常指的是什么？A. 金属铸造B. 金属锻造C. 金属切削D. 金属焊接答案：C2. 下列哪个不是机加工中常见的加工方法？A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 钻削答案：C3. 机加工中，工件的定位基准通常是什么？A. 工件的中心点B. 工件的表面C. 工件的边缘D. 工件的任意位置答案：B4. 机加工中，刀具材料应具备哪些特性？A. 硬度和耐磨性B. 韧性和塑性C. 良好的导热性D. 所有上述选项答案：A5. 以下哪个不是机加工中常见的误差来源？A. 刀具磨损B. 操作者技能C. 工件材料D. 机床精度答案：C6. 机加工中的“三要素”是指什么？A. 切削速度、进给量、切削深度B. 材料、刀具、机床C. 精度、效率、成本D. 速度、力量、时间答案：A7. 机加工中，什么是“切削液”？A. 用于冷却和润滑刀具和工件的液体B. 用于清洁机床的液体C. 用于焊接的保护气体D. 用于铸造的模具材料答案：A8. 机加工中，什么是“进给量”？A. 刀具相对于工件的移动速度B. 工件的直径C. 刀具的直径D. 工件的转速答案：A9. 机加工中，什么是“切削深度”？A. 刀具每次切削时进入工件的深度B. 工件的总加工深度C. 刀具的总长度D. 工件的总长度答案：A10. 机加工中，什么是“切削速度”？A. 工件的转速B. 刀具的转速C. 刀具相对于工件的移动速度D. 工件相对于刀具的移动速度答案：B二、填空题（每空1分，共10分）11. 机加工中的“三面”原则是指在加工过程中，工件的________、________和________应尽可能保持不变。

答案：长度、宽度、高度12. 机加工中，刀具的________是决定加工质量的关键因素之一。

答案：几何形状13. 机加工中，工件的________是加工过程中必须严格控制的参数之一。

答案：尺寸精度14. 机加工中，为了提高加工效率，通常会采用________的方法。

机加工基础题库

机加工基础题库(铣工)一、判断题:1、铣床主轴松动和工作台松动都会引起铣削时振动过大。

（√）2、在立式铣床上加工曲线时，立铣刀的直径应小于工件的最小凹圆弧直径。

（√）3、在立式铣床上，用端铣刀铣削平面时，若平面出现凹面，则可判断立式铣床主轴不垂直于工作台面。

( √)4、铣刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时，称为顺铣。

（√）5、在我们装夹刀具时，刀具装好后就可以开动主轴（×）6、只有在主轴停止旋转后，才能进行刀具装卸。

（√）7、在主轴旋转的情况下，可以变换主轴速度和铣头角度。

（×）8、机床各种手柄在工作时可以两名以上操作者同时操作。

（√）9、在操作加工零件过程中，要注视切削情况，人不能擅离机床，万一有突发情况，应按急停按钮。

（√）10、三个方向进给或快进移动时，手柄和齿轮没有危险。

（×）11、在加工不锈钢产品转速低可以不用冷却液（×）12、在立式铣床上铣曲线外形，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。

(√)15、当按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，应及时请机修工修理调整。

（×）16、顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向的功率较大。

（√）17、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。

（√）18、工件表面有硬皮存在时宜采用逆铣。

(√)19、长锥孔一般采用锥度的轴定位，可消除5个自由度，所以说锥孔定位具有很高的定心精度。

（√）20、X6132型铣床的纵、横和垂直三个方向的进给运动都是互锁的。

（√）21、铣平行面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。

（×）22、铣削是常用的铣削方法之一，是指在铣床上用旋转着的铣刀切削金属。

机械加工基础知识试题(附答案)

机械加工基础知识培训试卷姓名________ 分数_______一、选择题：请将正确答案的序号填在题后的括号内。

（每题 2 分，共 40 分）1、车削加工中的主运动是（）。

（A）工件旋转（B）刀具横向移动（C）刀具纵向移动（D）刀架旋转2、车削加工中精加工经济精度可达（）左右。

（A）IT4 （B）IT9 （C）IT7 （D）IT103、下列刀具材料中，硬度最大的是（）。

（A）工具钢（B）高速钢（C）硬质合金（D）金刚石4、用来加工铸铁工件的硬质合金是（）。

（A）YT5 （B）YT30 （C）YW2 （D）YG85、控制排屑方向，负值时，增加刀头强度和保护刀尖的车刀角度是（）。

（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角6、正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（）。

（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角7、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具材料是（）。

（A）工具钢（B）高速钢（C）硬质合金（D）金刚石8、铣削铸件或锻件等表面有硬皮的工件时，采用的铣削方式是（）。

（A）平面铣（B）端铣（C）顺铣（D）逆铣9、镗孔的表面粗糙度一般可以达到为（）。

（A）Ra1.6～0.8（B）Ra0.8～0.4 （C）Ra12.5～6.3 （D）Ra0.4～0.110、刀具材料应具备的性能不包括（）。

（A）高硬度和良好的耐磨性（B）足够的强度与冲击韧度（C）高的耐热性和良好的工艺性及经济性（D）良好的耐腐蚀性11、下列齿轮加工方法中，属于成型法加工方式的为（）。

（A）滚齿（B）铣齿（C）插齿（D）磨齿12、电火花不可以加工（）。

（A）碳钢（B）不锈钢（C）钛合金（D）聚甲醛13、低速走丝线切割机床走丝速度慢，一般小于（）。

（A）1m/s（B）0.2m/s （C）0.2mm/s （D）0.3m/min14、下列可以加工非金属材料的方法（）。

（A）电火花（B）电解加工（C）激光加工（D）线切割15、高速钢刀具最高切削温度是（）。

机械加工基础题

机械加工基础题一、判断题1、改进原有加工工艺过程时，只要新的工艺方法试验成功，既可投入生产。

（）2、多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。

（）3、单件、小批生产所选用的机床，应有很高的生产率，可以不具有通用性或通用性很差。

（）4、编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。

（）5、任何人在生产中都不可随意改变工艺规程所规定的工艺流程及加工方法。

（）6、要得到一个合格的零件，只可采用一种加工方法。

（）7、在一次安装中完成多个表面的加工，比较容易保证各表面间的位置精度。

（）8、研磨、珩磨及超精加工等方法，属于光整加工工序，能得到很高的相互位置精度及很细的表面粗糙度。

（）9、大量生产的机器，其中所有的零件都具有互换性。

（）10、直接找正装夹只能用于毛坯表面。

（）11、产品设计人员按零件在机器中的作用及装配位置所选用的基准，称为设计基准。

（）12、若加工中工件用以定位的基准，与对加工表面提出要求的基准（或设计基准）相重合，称为基准重合。

（）13、在基准不重合情况下加工，基准不重合误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。

（）14、粗加工用的定位基准是粗基准，精加工用的定位基准为精基准。

（）15、零件上有不需加工的表面，若以此表面定位进行的加工，则可使那些不加工的表面与加工表面保持正确的相对位置。

（）16、因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。

（）17、工件应在夹紧后定位。

（）18、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

（）19、工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

（）20、用划针或百分表对工件进行找正，也是对工件进行定位。

（）21、为了保证加工精度，所有的工件加工时必须消除其全部自由度，即进行完全定位。

（）22、一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。

机械加工技术考试试题及答案3篇

机械加工技术考试试题及答案3篇试题1：
1. 如何确定铣削刀的轴向或径向切削？
答：轴向切削一般与铣削刀刃圆弧半径r有关，其对切削力的大小以及轴向切削量的控制有很大影响。

径向切削一般与铣削刀具的刃倾角α有关，其决定铣刀的轴向方向和轴向切削的量。

2. 什么原因导致生产中的外焊缝不合格？
答：外焊缝不合格原因非常多，可能是焊接工艺参数不合适，焊接操作不当或者原材料质量不好等。

试题2：
1. 调整数控机床工作台的水平状态标准是多少？
答：一般标准为0.03mm/m。

2. 在钻孔加工中，什么情况下应该使用底孔钻？
答：在加工大深孔时，如果用钻孔不能达到要求，可以采用底孔钻来加工，这样可以加工出质量好的底孔。

试题3：
1. 数控机床上使用的G代码与M代码有什么区别？
答：G代码是指控制运动轴的指令，主要含义是指令执行时工件、夹具、刀具相对角度的变化等。

M代码是指控制机床辅助功能的指令，如刀具换刀等。

2. 如何保持钻削状态的良好？
答：保持钻削状态良好要注意刃部保持锋利，冷却液的选择以及及时清理切屑。

机械制造基础-第7章-机加工练习题-答案

机械加工练习一、填空1. 在切削加工中，刀具与工件间的相对运动称为切削运动，包括主运动和供给运动。

一般消耗功率最大的是主运动。

2．最常用刀具材料是高速钢和硬质合金，形状复杂的整体刀具应采用高速钢。

3. 周铣平面时,有两种铣削方式：顺铣和逆铣。

生产中，普通铣床多采用逆铣。

4．硬质合金刀具材料的选用：YG类硬质合金主要用于加工铸铁和有色金属；YT类硬质合金用于加工塑性材料。

5．齿轮齿形的加工方法主要有滚齿、插齿和铣齿；加工双联齿轮、内齿轮、齿条应采用插齿，加工斜齿圆柱齿轮应采用滚齿。

6．加工铸铁件通常选用YG类硬质合金，加工钢件通常选用YT类硬质合金。

7．切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量，是影响工件加工质量、刀具磨损和生产率的重要因素，应合理选择。

其选择的一般原则是粗加工时，选择较大背吃刀量、进给量，适当的切削速度；精加工时选择较小的背吃刀量、进给量，尽可能提高切削速度。

8.车刀的5个角度主要是前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角。

9．根据形态特征，切屑可分为带状、粒状、节状、崩碎切屑四种。

其中，切削过程平稳的是带状切屑，但需要采取断屑措施。

10．切削加工过程中，积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具，增大前角，增大切削厚度、影响尺寸精度，加速刀具磨损、影响已加工表面等方面。

因此，在精（粗，精）加工时应避免积屑瘤的产生。

11．切削液在切削加工生产中普遍采用，其主要作用是降低切削力和切削温度。

12.机床常用机械传动副有带传动，齿轮传动，蜗轮蜗杆传动，齿轮齿条传动，丝杠螺母传动五种。

13.普通机床的变速机构常由塔轮变速机构、滑动齿轮变速机构、离合器变速机构三种基本机构组成。

14.机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步、进给等组成。

15.完全定位是指工件6个自由度全部被限制的定位；不完全定位是指工件6个自由度没有被全部限制的定位。

16．基准重合指的是选用设计基准作为定位基准；基准统一指的是多个加工工序采用东一个定位基准。

机械加工基础知识复习试题及其参考答案

机械加工基础知识复习试题及其参考答案一、选择题(每题1分，共20分)1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A．夹具不牢固导致物件飞出伤人B．金属切屑飞出伤人C．红眼病2、在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器?( ) A．通知主管B．检查过所有安全护罩是否安全可靠C．机件擦洗3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。

( ) A．取用不方便B．会造成工作台超过负荷C．工具易于坠落伤人4、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作?( ) A．没有安全员在场B．机器在开动中C．没有操作手册5、多台机械同时挖基坑，一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A．1 B．5 C．106、以下对剪切机的操作规定，哪项是错误的? ( ) A．操作前要进行空车试转B．操作时，为保证准确，应用手直接帮助送料C．电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开7、下列哪项操作对长发者的危险最小?( ) A．纺纱机B．车床C．电脑8、操作砂轮时，下列哪项是不安全的?( )A．操作者站在砂轮的正面操作B．使用前检查砂轮有无破裂和损伤C．用力均匀磨削9、下列哪项是铸工操作时不需要的?( ) A．保持操作场所干燥B．操作前对工具进行预热C．正面看着冒口操作l0、操作机械时，护罩处于关闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A．固定式护罩B．互锁式护罩C．触模式护罩11、当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具?( ) A．围裙B．防潮服C。

护眼罩12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?( ) A．不需理会，待擦洗机器时再清洗B．关闭机器后清洗C．不需停机，用铁钩清理13、刚刚车削下来的切屑有较高的温度，可以达到( )度，极易引起烫伤。

A．500 B．600一700 C．800-100014、如果在密闭场所使用内燃机，工人应采取什么措施免受危害?( ) A．佩带防尘口罩B．排放废气，远离密闭场所C．打开电扇吹风15、锻工操作时，下列规定哪项是不正确的? ( ) A．用夹钳取送模具B.气锤开动前，应先空锤试打C.切断金属毛坯时要轻击16、应用下歹U哪种方法清理机械器具上的油污? ( ) A.用汽油刷洗B．用压缩空气喷C.用抹布擦净l7、热处理工艺一般包括加热、保温和( ) 三个过程。

机加工基础题库(刀具)

机加工基础题库(刀具)一、判断题:1、切削时如已加工表面上出现亮痕，则表示刀具与已加工表面产生强烈的摩擦与挤压。

( √ )2、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为刀具的磨钝标准。

( √ )3、切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。

( √ )4、端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、和副偏角。

( √ )5、铰刀根据加工孔的形状分为圆柱形铰刀和圆锥形铰刀。

( √ )6、数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心的基准。

（×）7、球化退火可获得珠光体组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。

（√）8、立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用正前角。

（×）9、机夹可转位刀片的主要性能有：高硬度、高强度、高韧性、良好的导热性、较好的工艺性、高耐磨性。

（√）10、磨刀具时，应选用粒度号较大的砂轮，以降低刀具磨削表面的表面粗糙度。

( √ )11、前角增大，切削变形增大，切削力增大。

（×）12、高速钢刀具由于其耐热性好，适用于高速切削。

（×）13、切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。

（×）14、刀具材料硬度越高，耐冲击性越好。

（×）15、镗孔时，镗刀在切削过程中逐步磨损会影响孔的尺寸精度（√）。

16、刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具切削部分的材料、刀具几何参数和刀具结构。

（√）17、普通高速钢，如W18Cr4v，多用于制造丝锥、板牙、铰刀等。

（√）18、车刀的后角可以是正值、负值或零值( √ )19、刀具前角影响切削过程中的变形，又影响刀具的强度。

(√ )20、人造金刚石硬度极高因此用来加工高速钢最合适。

(x)21、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。

(√)22、减小进给量f可降低残余面积的高度。

(√)23、钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。

机加工基础题库(工装)

机加工基础题库(工装)判断题:1、工件和夹具通过导引元件在机床上占有正确位置。

（×）2、圆锥销轴定位时，长接触限制5个自由度；固定短锥销限制3个自由度。

（√）3、长的V形块可消除四个自由度。

短的V形块可消除二个自由度。

（√）4、基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的要素。

（√）5、定位元件限制自由度的作用表示它与工件定位面接触，脱离接触也不失去限制自由度的作用。

（×）6、工件被夹紧后，不能动弹了，这个工件就被定位好了。

（×）7、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

（√）8、有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置. （×）9、偏心夹紧机构通常因为结构简单,操作简便,所以得到了广泛的运用.除了在铣床上运用,在车床上也等到了广泛的运用. （×）10、工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

（×）11、组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。

（√）12、一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。

（√）13、采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。

（×）14、工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。

（×）15、辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

（√）16、浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

（×）17、在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。

（√）18、在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。

（×）19、欠定位在实际生产中是允许出现的。

机加工基础题库(钻工)

机加工基础题库(钻工)一、判断题:1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是后面。

（√）2、钻床运转满500h应进行一次一级保养。

（√）3、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为进给运动（×）4、钻头细而长，钻孔时容易产生(振动)导致钻偏。

（√）5、钻头前角大小（横刃处除外），与螺旋角无关。

（×）6、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。

（×）7、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。

（×）8、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

（√）9、用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）（√）10、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。

（√）11、进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。

（×）12、铰杠是用来夹持丝锥的工具。

（√）13、钻床的通用夹具用于大批量生产。

（×）14、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻。

（×）15、麻花钻的工作部分采用高速工具钢，柄部采用碳素钢（√）16、铰孔的刀具是绞刀，铰孔时的切削速度比钻孔时大。

（×）17、钻削工作中需用手添加冷却液时，要用毛刷进行（√）18、在钻削加工小零件时可以用手把持加工（×）19、铰孔是精加工的唯一方法。

(×)20、钻套底面与工件间的距离应根据工件材料等情况合理选取，以保证钻削导向、排屑两不误。

（√）21、钻削时，钻头直径越小，转速应越低。

（×）22、铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁。

（×）23、钻通孔时,在将要钻穿时必须减小进给量,否则容易造成钻头的折断或钻孔质量降低等现象。

(√)24、钻头修磨主切削刃后,不但能提高钻头的耐用度,同时也利于提高孔壁的表面质量。

机加工基础题库(材料与热处理)

机加工基础题库(材料与热处理)一、判断题:1、铁素体球墨铸铁常用于制造阀体、汽车、机床零件等（√）2、调质：正火加低温回火的热处理工艺总称，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。

( √ )3、牌号T4和T7是纯铜。

( × )4、材料标号为HT150的零件是铸钢件。

（×）5、硬度是材料抵抗硬物体压入自己表面的能力。

( √ )6、退火使工件表面有良好的强度和耐磨性，而心部保持原有强度和韧性。

( × )7、不锈钢之所以被称为难加工材料,主要是这种材料的硬度高和不易氧化。

(× )8、淬火后进行高温回火称为调质处理。

(√ )9、ZCuSn5Pb5Zn5为铸造黄铜。

( × )10、无机结合剂中最常用的是陶瓷结合剂。

（√）11、调质后的零件，塑性、韧性都比正火后零件高。

（√）二、选择题：12、属于金属物理性能的参数是（C）。

A、强度B、硬度C、密度D、韧性13、金属的（ B ）越好，则其锻造性能也越好。

A、强度B、塑性C、硬度D、韧性14、材料在高温下能够保持其硬度的性能是（C ）。

A、硬度B、耐磨性C、耐热性D、工艺性15、关于碳素工具钢，错误的描述是（C）。

A、含碳量大于0.70%B、低温回火后硬度高，耐磨性好C、热硬性（红硬性）较好D、多用来制作常温下使用的手动工具、耐磨零件等16、HT200表示是一种（C ）。

A、黄铜B、合金钢C、灰铸铁D、化合物17、GCrl5SiMn钢的含铬量是（ B ）A、15％B、1.5％C、0.15％D、0.015％18、当钢材的硬度在（B）范围内时，其加工性能较好A、20-40HRCB、160-230HBSC、58-64HRCD、500-550HBW19、钛合金的铣削特点与( C )比较相近。

A、高锰奥氏体钢B、高强度钢C、不锈钢D、铸铁20、黄铜是（C）。

A、铜与锡的合金B、铜与铝的合金C、铜与锌的合金D、纯铜21、钢调质处理就是（C）的热处理。

机械加工基础知识模块综合题题库(480道)

机械加工基础知识模块综合题1、下列符号中表示强制国家标准的是（）。

A.GB/T ——[单选题]A GB/ZB GBC JB正确答案：B2、不可见轮廓线采用（）来绘制。

——[单选题]A 粗实线B 虚线C 细实线D 双点画线正确答案：B3、下列比例当中表示放大比例的是（）。

——[单选题]A 1:1B 2:1C 1:2D 以上都是正确答案：B4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（）。

——[单选题]A RB φC SφD SR正确答案：C5、下列比例当中表示缩小比例的是（）。

A.1:1 ——[单选题]A 2:1B 1:2C 以上都是正确答案：B6、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（）。

——[单选题]A mmB cmC mD km正确答案：A7、下列缩写词中表示均布的意思的是（）。

A.SR ——[单选题]A EQSB CC EQU正确答案：A8、角度尺寸在标注时，文字一律（）书写。

——[单选题]A 水平B 垂直C 倾斜D 以上都可以正确答案：A9、在斜二等轴测图中，取一个轴的轴向变形系数为 0.5 时，另两个轴向变形系数为（）。

——[单选题]A 0.5B 1C 1.5D 2正确答案：B10、下列投影法中不属于平行投影法的是（）。

——[单选题]A 中心投影法B 正投影法C 斜投影法D 以上都不是正确答案：A11、当一条直线平行于投影面时，在该投影面上反映（）。

——[单选题]A 实形性B 类似性C 积聚性D 以上都不是正确答案：A12、当一条直线垂直于投影面时，在该投影面上反映（）。

——[单选题]A 实形性B 类似性C 积聚性D 以上都不是正确答案：C13、在三视图中，主视图反映物体的（）。

——[单选题]A 长和宽B 长和高C 宽和高D 以上都不是正确答案：B14、主视图与俯视图（）。

——[单选题]A 长对正B 高平齐C 宽相等D 以上都不是正确答案：A15、主视图与左视图（）。

——[单选题]A 长对正B 高平齐C 宽相等D 以上都不是正确答案：B16、为了将物体的外部形状表达清楚，一般采用（）个视图来表达。

加工机械基础知识试题

加工机械基础知识试题# 加工机械基础知识试题## 一、选择题（每题2分，共20分）1. 机械加工中，以下哪个不是常见的加工方式？A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 磨削2. 在数控加工中，G代码是用来：A. 控制机床的电源B. 指定刀具路径C. 调整机床速度D. 进行程序注释3. 以下哪个不是机床的组成部分？A. 床身B. 刀架C. 工作台D. 液压系统4. 机械加工中，精度和粗糙度是衡量加工质量的两个重要指标，以下哪个说法是错误的？A. 精度越高，加工成本越高B. 粗糙度越低，表面质量越好C. 精度和粗糙度是相互独立的D. 精度和粗糙度都受加工方法和工艺的影响5. 在机械加工中，刀具的磨损会影响加工质量，以下哪个不是刀具磨损的原因？A. 材料硬度B. 切削速度C. 冷却液的使用D. 刀具材料## 二、判断题（每题1分，共10分）6. 所有机械加工都必须使用刀具。

（）7. 数控机床的编程语言是统一的。

（）8. 机床的刚性决定了其加工的稳定性。

（）9. 工件的夹紧方式不会影响加工精度。

（）10. 金属材料的热处理可以提高其硬度和耐磨性。

（）## 三、简答题（每题5分，共30分）11. 简述数控机床的工作原理。

12. 解释什么是“三轴联动”数控机床，并说明其在加工中的优势。

13. 描述刀具材料的选择对加工过程的影响。

14. 阐述机械加工中常见的几种表面粗糙度等级及其应用场景。

## 四、计算题（每题10分，共30分）15. 已知工件材料为45号钢，硬度为HB200，选用硬质合金刀具进行加工。

请计算切削速度（Vc）和进给量（f）。

- 切削速度公式：Vc = 35 * H^0.5- 进给量公式：f = 0.3 * Vc16. 在数控铣削加工中，工件的尺寸为100mm x 100mm，加工路径为矩形，边长为50mm，深度为5mm。

若使用直径为10mm的铣刀，求铣削过程中的切削面积和切削体积。

17. 假设有一台数控车床，其主轴转速范围为50rpm至3000rpm，工件材料为铝，刀具为高速钢。

机械加工工艺基础练习题

机械加工工艺基础练习题一、选择题1.刀具标注角度时,主剖面参考系不包括下列哪个平面BA 基面B 前刀面C 主剖面D 切削平面2.数控机床按运动轨迹分类,不包括下列哪种类型 CA 点位控制系统B 直线控制系统C 开环控制系统D 轮廓控制系统3.下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法 BA 车削B 铣削C 磨削D 光整加工4.下列哪种孔的加工方法精度最高 DA 钻孔B 扩孔C 拉孔D 研磨孔5.螺纹三要素不包括下列哪种几何要素 AA 大径B 中径C 螺距D 牙形半角6. 下列哪种齿形加工方法属于展成法 BA 铣齿B 滚齿C 拉齿D 成型磨齿7.下列哪种齿形加工方法精度最高 DA 铣齿B 插齿C 滚齿D 磨齿8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点 DA 加工质量稳定B 生产效率高C 刀具寿命长D 刀具费用低9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为 AA 过定位B 欠定位C 完全定位D 不完全定位10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的 BA 激光加工B 电解加工C 超声加工D 电火花加工二、填空题1.刀具磨损的主要原因有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___;磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损;2.切削加工时,由于被加工材料性质与切削条件的不同,得到不同形态的切屑,常见的切屑类型有__________、_______ ___和_______ ___;带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑;3.外圆表面的技术要求有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___;尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量;4.研磨是一种常用的光整加工方法,研磨剂由_______ ___和_______ ___混合而成;磨料和研磨液5.孔是各类机械中常用零件的基本表面,其技术要求有_______ ___、_______ ___、_______ ___和_______ ___;尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量;6.平面磨削的方法有_______ ___和_______ ___两种;周磨和端磨;7.螺纹根据不同用途分类可分为_______ ___和_______ ___两种;联接螺纹和传动螺纹;8.螺纹根据截形分类可划分为_______ ___、_______ __和_______ ___三种;三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹;9.根据齿轮传动的特点和不同用途,对齿轮精度提出不同的要求,将齿轮各项公差分为_______ ___、_______ ___、和_______ ___三组;运动的准确性；传动的平稳性；载荷分布的均匀性;10.成形表面按照几何特征划分可分为为_______ ___、_______ ___、和_______ ___三种类型;回转成形面、直线成形面、立体成形面;11.成形砂轮的修整方法有两种：_______ ___和_______ ___;用金刚笔修整,用挤轮修整;12.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成,而一道工序又可分成_______ ___、 _______ ___和__________;安装、工步、走刀;13.根据产品年产量的大小和产品的特征不同,把机械制造生产分为三种类型,即__________、_______ ___和_______ ___;单件生产、成批生产、大量生产;14.在不同的生产条件下,工件的安装方式是不同的,主要有两种安装方式,即_______ ___和_______ ___;划线安装、夹具安装;15.在零件和部件的设计中,基准按其作用不同,可分为_______ ___和_______ ___;设计基准、工艺基准;16.在切削加工中,机床夹具按其使用范围分类,可分为_______ ___、_______ ___、和_______ ___三种;通用夹具、专用夹具、组合夹具;17.目前电火花线切割机床的控制方法有_______ ___、_______ ___、和_______ ___三种类型;靠模仿型、光电跟踪型和数字程序控制;18.在电解加工中,用氯化钠水溶液作电解液,以一块铜板作阴极,另一块铁板作阳极,浸入其中,发生离解反应：_______ ___、_______ ___;NaCló Na++Cl—H2O ó H++OH—三、简答题1.何为加工精度,简述影响零件加工精度的因素;加工精度是指零件在加工以后,其几何参数的实际数值和设计数值相符合的程度;其影响因素：机床的制造误差；刀、夹具的制造误差和使用过程中的磨损；在切削力作用下工艺系统的变形；工艺系统的热变形;2.积屑瘤是什么简述其产生的原因;切削塑性材料时,在切削速度不高切形成带状切屑的情况下,常有一些来自切屑和工件的金属粘接层积在前刀面上,形成硬度很高的楔块,称为积屑瘤;产生原因：切屑与刀具发生强烈的摩擦,形成滞留层,当滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大雨切屑内部的分子结合力时,部分滞留层金属就会粘接在刀刃上形成积屑瘤;3.简述数控机床的特点及其用途;特点：数控机床具有高度的柔性,生产准备时间短；可显着减少辅助时间,机床的利用率高；生产效率高；利于进行复杂型面加工；加工精度高;用途：数控机床在用于多品种、小批量、产品更新频繁、形状复杂的零件加工,或是在产品研试过程中需要多次修改设计的高精度零件的加工中,显示出巨大的优越性;4.名词解释：NC,CNC,DNC,CAD,APT;NC：数字程序控制；CNC：小型计算机控制；DNC：计算机直接控制；CAD：计算机辅助设计；APT：自动编程语言;5.车削外圆有什么特点车削的切削过程是连续的,切削力变化小；车刀结构简单,费用低；车削除了加工外圆表面以外,还可以在一次装夹下加工同一零件的其它表面；车削适于加工各种材料;6.车床上镗孔和镗床上镗孔有什么不同它们各用在什么场合车床上镗孔：工件旋转为主运动,镗刀装在小刀架上作纵向或横向进给运动;适合于镗削回转体零件的轴心孔；镗床上镗孔：镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中,随主轴一起旋转,这是主运动,进给运动则可由工件台带动工件作纵向移动,也可有主轴带动镗刀作轴向移动来实现;适用于箱体、支架和机架等大、中型复杂零件的孔系加工;7.为什么拉孔的精度和生产率都高由于拉削速度低,切削厚度很小,拉削过程平稳,不会产生积屑瘤；同时拉刀是定径工具,又有校准齿来校正和修光孔壁,所以拉孔加工精度高;拉刀一次行程即可完成加工,故生产效率高;8.分析比较刨削和铣削的工艺特点;适应性：铣削方式很多,铣刀类型多种多样,适用范围更广；生产率：铣削同时参加切削的刀齿较多,切削速度较高,而无刨削那样的空回行程,故生产率较高,但加工狭长平面时,刨削的生产率高；加工质量：一般情况下刨削与铣削的加工质量相近；设备和刀具费用：铣床结构复杂,铣刀的制造和刃磨比刨刀复杂,因此铣削的设备和刀具费用比刨削高;9.齿轮铣刀为什么分为8个刀号铣刀的模数必须与齿轮的模数一致,铣刀的刀号必须与被切齿轮的齿数Z相对应;这是因为渐开线齿廓的形状不仅与模数大小有关,还与齿数有关;模数相同,齿数不同的齿轮,其渐开线齿廓的曲率也不同,即齿槽的形状也不同;为了减少标准刀具数量,以节约刀具费用,同一个模数的成形铣刀,一般做成8把;10.比较插齿和滚齿两种齿形加工方法;加工质量：插齿的运动精度较低,齿形精度稍高、表面粗糙度稍小;但总的来说,加工质量相近；生产率：一般来说,插齿的生产率较低,但加工模数较小m<25、宽度较窄的齿轮和扇形齿轮时,插齿的生产率高；加工范围：加工斜齿轮时插齿不如滚齿方便,另一方面,插齿能完成某些滚齿不能完成的工作,如加工内齿轮、人字齿轮等;11.有哪几种生产类型汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪种生产类型三种类型：单件生产；成批生产；大量生产;汽车、电视机：大量生产金属切削机床：成批生产大型轧钢机：单件生产12.如何选择粗基准和精基准粗基准选择原则：以不加工的表面作为粗基准；选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准；选择余量最小的表面作为粗基准；选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准；粗基准应尽量避免重复使用;精基准选择原则：基准重合；基准统一；应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准;13.简述切削加工工序的安排;先加工基准面,后加工其它表面；先安排主要表面的加工,穿插加工次要表面；先粗加工后精加工;14.特种加工与传统的机械加工相比有什么特点特种加工主要不是依靠机械能,而是利用电能、声能、光能、热能或化学能来除去工件上的多余材料；机械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的,但特种加工使用的工具的硬度却可以低于被加工材料的硬度；特种加工中工具与工件间不存在显着的机械切削力;四、论述题在结构设计中,对于切削加工的零件结构应考虑哪些要求加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上；有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工出来；尽可能减少加工表面的数量和面积,合理地规定零件的精度和表面粗糙度,以利于减少切削加工量；应力求零件的某些结构尺寸标准化,以便于采用标准刀具和通用量具,降低生产成本；零件应便于安装,定位准确,夹紧可靠；便于加工,易于测量；便于装配和拆卸；零件结构应与先进的加工工艺方法相适应；零件应具有足够的刚性;。

机加工基础题库(机修)

机加工基础题库(机修)一、判断题:1、磨削是利用砂轮表面上由结合剂刚性支承着的极多微小磨粒切削刃进行的切削加工。

（×）2、螺旋传动主要由螺杆、螺母和机架组成。

( √ )3、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。

( √ )4、减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。

( √ )5、圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。

( × )6、标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。

( × )7、硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。

( √ )8、铰圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以铰削。

( × )9、机械是机器和机构的总称，而机构又是由相互之间能做相对运动的物体，即零件组成。

( × )10、大型铸件出现裂缝，若热件加工，钳工就要在裂缝尽头钻断缝孔，然后再以加强板固定，也可以用金属扣合法进行修复。

( × )11、尾座孔研磨棒由两支组成，短的可调研磨棒，用于粗研并消除孔的全部形状误差。

( × )12、量棒又称检验棒，心棒，在机修作业中用于测量机床主轴的经向圆跳动，轴向窜动，各传动轴之间的同轴度，平行度和相交角度，轴线与平面的平行度，垂直度以及轴线之间距离测量的标准。

( × )13、精密水准仪的特点，望远镜的放大倍数率不小于40倍，水准管分划值小于2″/2mm，带有平行玻璃板测微器读数装置，最大分划值可达到0.05mm，带有通用的精密水准尺。

( × ) 14、合像水平仪是用来调整水平位置微小角度偏差角度值的仪器，在机修作业中，常用合像水平仪精密校平安装水平，测量各种机床或各类设备的导轨面，基准平面的直线度和平面度，以及零部件相对位置的平行度和垂直度等。

( × )15、开动机床前须按要求向各部位注油，了解各操纵机构及手柄的用途之后，以手动检查各机构的工作情况，必须用手转动机床主传动电动机轴，如果该轴不能自由转动时，则可开动主传动电动机。