起泡脱皮原因分析及解决方法
墙面潮湿起皮脱落处理方案
墙面潮湿起皮脱落处理方案墙面潮湿起皮脱落是很多家庭常见的问题，不仅影响美观，还可能对墙体结构造成损害。
针对这个问题，我们可以采取一些处理方案来解决。
我们需要找出潮湿起皮脱落的原因。
常见的原因包括墙体渗水、湿气积聚、漏水等。
因此，在处理之前，我们需要先检查墙面是否存在渗水或漏水的问题。
如果有，需要及时修复。
一旦确定没有渗水或漏水问题，我们可以采取以下处理方案来解决墙面潮湿起皮脱落的问题。
1. 清洁墙面：首先，我们需要将墙面上的脱落物和污垢清理干净。
可以使用刷子和湿布轻轻擦拭墙面，去除附着在墙面上的灰尘和污渍。
2. 干燥墙面：接下来，我们需要确保墙面是干燥的。
可以使用风扇或除湿机来加速墙面的干燥。
同时，要保持室内通风良好，避免湿气在墙面上积聚。
3. 修补墙面：在墙面干燥后，我们可以开始修补潮湿起皮脱落的地方。
首先，用砂纸轻轻打磨潮湿起皮的部分，使其表面平整。
然后，使用墙面修补膏或填充剂填补脱落的部分，平整表面。
4. 涂刷防潮涂料：修补完墙面后，为了防止潮湿再次侵蚀墙面，我们可以涂刷防潮涂料。
防潮涂料可以有效地阻止湿气渗透到墙体内部，保持墙面干燥。
5. 加强室内保湿措施：除了处理墙面问题外，我们还可以加强室内的保湿措施，以减少墙面潮湿的可能性。
可以使用除湿器来降低室内湿度，定期清洁空调和暖气设备，确保其正常运行。
6. 定期保养：为了长期保持墙面的干燥和美观，我们需要定期检查墙面是否出现潮湿起皮脱落的问题，并及时采取相应的处理措施。
同时，保持室内清洁干燥，避免湿气积聚。
墙面潮湿起皮脱落是一个常见但又影响美观和墙体结构的问题。
通过清洁墙面、干燥墙面、修补墙面、涂刷防潮涂料、加强室内保湿措施和定期保养等处理方案，我们可以有效地解决这个问题，保持墙面的美观和耐久性。
同时，定期检查墙面的状况，及时处理潮湿起皮脱落的问题，可以避免更严重的损害和修复成本。
希望以上方案能对您处理墙面潮湿起皮脱落问题有所帮助。
馒头表面起皮起泡的原因
馒头表面起皮、起泡的主要原因是面粉的质量问题，新磨的面粉放置时间较短，后熟效果不好，就容易出现馒头起皮起泡的现象。
另外，以下几点也会造成馒头出现起泡现象。
1、和面不充分，酵母混合不均匀，面团在发酵过程中酵母产气不均。
建议酵母使用前最好先用温水溶解，这样不仅可以活化酵母，而且也利于酵母和面团混合均匀。
2、馒头坯醒发过程中如果湿度过大，馒头坯上滴上水滴，就会造成馒头表皮起泡。
3、馒头改良剂使用量过大，也会造成馒头表皮起泡现象。
所以馒头改良剂要按照规定的添加量使用，不要超量使用。
馒头表面起泡和起皮的原因
海韦力| 馒头表面起泡和起皮的原因
对馒头加工者来说，熟练的掌握馒头的制作工艺很重要，但往往还会遇到馒头表面起泡和起皮的问题。
这个问题与馒头的制作工艺息息相关。
制作馒头的制作工艺概括起来分为和面、成型、醒发、蒸制四个过程。
每个过程操作不当都会引起馒头表面起泡和起皮，归纳起来有下面几个原因：
1）在和面阶段。
和面不充分，酵母混合不均匀，导致在面团发酵过程中，面团中气泡大小不一，从而导致馒头皮层分离，或者表皮起大泡。
2）醒发或蒸制过程中馒头坯上滴上水滴也会导致馒头表皮起泡。
3）产品使用量不当。
馒头改良剂中含有各种酶制剂，当其使用量过大时，也会出现馒头表皮起泡现象。
只需参考馒头改良剂厂家建议使用量，适当降低其添加量，即可解决。
海韦力技术部。
脚底长小水泡很痒脱皮是什么原因
脚底长小水泡很痒脱皮是什么原因
脚气看似小病，但对患者的影响很大，犯起脚气来有时会很痒，严重的还会出现溃烂情况，甚至会出现一些比较严重的并发症。
如果不治疗也容易导致身体其他部位出现真菌感染问题，那样对身体的伤害就很大了。
所以一定要及时治疗，并在日常行为中注意预防，注意养成良好的卫生习惯。
足癣俗称“脚气”、“香港脚”、“足湿气病”。
是一种常见的真菌感染性皮肤病。
患足时痛时痒，时轻时重。
大多数人都认为足癣只是小毛病，甚至在民间还有“足湿气是身体健康的表现”，这些观点都是错误的。
足癣轻者仅表现为足部红斑、水疱及脱屑，伴剧烈瘙痒；反复发作者，则可出现足部皮肤增厚、粗糙、失去弹性，容易裂开而引起出血和疼痛；严重者则可继发细菌感染，出现红肿流脓，甚至导致下肢出现丹毒。
以及高热、乏力等全身症状。
足癣可以根治，但是治疗方案根据其类型不同而不同。
且疗程要足够，因此足癣患者应该到医院向医生咨询，以找到适合自己的治疗方案。
另外。
患者应注意足部卫生，穿透气的鞋袜，保持足部清洁、干燥：不与他人共用鞋袜、浴盆、毛巾等，以防再次感染真菌，导致足癣复发。
对水泡不要自行挑破，最好到医院进行治疗，避免感染，另外要运用药物来治疗脚气。
我们知道，脚气又名足癣，它是因为真菌感染造成的，因此要用抗真菌的药物来治疗，一般治疗一个月时间都会痊愈，但也要预防复发，避免出现再次感染。
产品电镀层鼓泡,脱皮故障,详细原因解析与处理方法
产品电镀层鼓泡,脱皮故障,详细原因解析与处理方法近来平台内,有许多朋友发来电镀层鼓泡脱皮故障。
这种故障一出现，就代表着大损失！客户与我们电镀工厂最怕碰到的返镀也是这种故障，返镀报废的情况最多。
前面针对锌合金鼓泡我们已经有专门探讨过，这次就不再复述了,主要针对其它坯件的这种故障产品电镀鼓泡起皮不良故障处理碰到这种现象要沉着冷静,首先要用刀片划开看鼓泡起皮层是从基体脱还是从镀层脱。
判断正确很关健！一,镀层与工件底基层脱. 主要原因是前处理不良1. 除油不彻底.对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触；同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼,所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。
另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采用3％~5％的HF酸或草酸等弱有机酸处理。
2。
如镀件为优质钢,特别是有含镍、钼合金钢件,在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。
解决方法①降低酸洗液浓度,新配制浓盐酸：水一1；2另加质量分数为40％的氢氟酸3mL／L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物；②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s～10s,以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析3.普通铁基材有镀锌层未处理干净。
可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。
4.有时前处理后基本表面没有油污,表面润湿很均匀,但是镀层还是起泡。
这又是什么原因呢？因为现在除油粉中都用硅酸钠和表面活性剂，特别在冬天,水温低,冷水很难把附着在零件表面的硅酸钠洗净,经酸洗后,硅酸留在表面,进入碱铜槽生成盐膜，以及表面活性剂残留也会引起镀层起泡，这种镀层起泡，泡较小,.5。
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象，例如气泡、起皮、开裂等。
这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。
本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。
1.气泡：气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。
原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。
解决方法包括将涂料过滤，使用合适的喷嘴大小，喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。
2.起皮：起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。
原因可能是涂装前表面没有充分清洁，涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。
解决方法包括清洁和研磨底材，使用正确的底材处理剂，确保涂层与底材的相容性。
3.开裂：开裂是指漆膜表面出现裂纹。
原因可能是涂层过厚，干燥过快，温度变化引起的收缩等。
解决方法包括涂刷均匀的漆膜，避免过快的干燥速度，保持稳定的温度。
4.粗糙和不均匀：粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当，喷涂速度过快，喷嘴堵塞等原因造成的。
解决方法包括使用合适的喷嘴大小，调整喷涂速度和压力，确保喷涂均匀。
5.翘曲：翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。
原因可能是干燥速度过快或不均匀，温度不稳定等。
解决方法包括使用适当的干燥时间和温度，确保涂膜均匀干燥。
6.变色：漆膜的颜色可能会发生变化，可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。
解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料，定期维护和修补涂层。
7.涂层剥落：涂层可能会出现剥落的现象，可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。
解决方法包括使用适当粘度的涂料，选用适合的底材处理剂。
8.漆面不光滑：漆膜表面可能会出现不光滑的现象，可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。
解决方法包括过滤涂料，定期检查和清洁喷嘴。
9.颜色不均匀：漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题，可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。
解决方法包括均匀涂装，使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。
10.贝壳纹：贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。
电镀银件的脱皮与起泡及变色的原因分析及处理方法
|科技论坛|Technology Forum电镀银件的脱皮与起泡及变色的原因分析及处理方法潘彦霖（贵州振华华联电子有限公司，贵州黔东南556000）【摘要】文章对需电镀银件的脱皮、起泡、变色的指标进行分析，阐述脱皮、起泡和变色的含义、原因、处理方法等，为产品研发的性能指标（接触电阻、焊接性、电气性、耐腐蚀性）和表面处理技术分析、电镀生产方式方法等提供参考。
【关键词】起泡；脱皮；变色；原因分析；处理方法中图分类号：TQ153文献标志码：A文章编号：2096-5699（2019）01-0044-01镀银是电镀表面处理的一种方式，广泛应用于电子工业、通讯设备、仪器仪表、飞机、装饰、光学仪器以及高频原件和波导等方面。
镀银件起到导热好、导电好、易焊接、反光好、接触电阻低等作用。
镀银件电镀好坏直接关系到开关元件和各种产品的导电性、稳定性、焊接性、气电性、耐盐雾、产品的寿命可靠性等。
1指标概述1.1脱皮、起泡镀银件起泡是表面处理不合格，是基体与所电镀的镀层之间，因结合力不好，鼓起形成气泡或结合力不稳固。
或经烘烤后，因除油不干净，或使基体金属表面置换上铜，使得镀层不牢固或金属表面存在裂纹和微孔，就会聚集一定的吸附氧等，当电镀上镀层后，镀层结合力不牢固，又因镀层结合力不牢固而鼓起形成气泡或当覆盖镀层和因温度升高时，往往因膨胀外溢对镀层产生一种压力，使镀层脱离基体而凸起，起泡。
镀银件的脱皮是镀层与工件基层的脱离，常用重复折弯90度或用小方格，强力贴拉的方式或烘烤起泡的方式进行判断。
1.2变色镀银件变色是镀银层“氧化”变黄、变褐色、变黑，都是接触了硫化物造的，银对硫化物敏感，4Ag+2H2S+02=2Ag2S（黑色产物）+2H20,而且人的汗水中也含有硫，当它与银制品接触时会使银变色；由于空气是由污水与垃圾排放所产生的硫化氢更是惊人，作好镀银件的防护。
2原因分析由于银镀层比较软，它不会像银镀层，起泡、脱皮就可以将皮撕下来，通常讲，起泡就会脱皮，是非镀层很厚可以将皮撕下来。
镀光亮镍套铬出现起泡脱皮时什么原因如何防止-表面处理
镀光亮镍套铬出现起泡、脱皮是什么原因？如何防止？光亮镀镍大部分用于防护——装饰性多层电镀，作为中间镀层。
套铬起泡、脱皮时各组合镀层质量不良的综合反映。
对于这种现象，必须根据镀层起泡、脱皮的具体情况进行分析，才能采取有效的措施，加以防止。
（1）如果整个镀层与基体脱落，大多是由于制件镀前处理不好。
制件表面有油污，致使镀层与基体结合不牢。
如果钢铁制件采用镀暗镍打底，就需要检查镀暗镍溶液的PH值是否偏高。
当镀件经过碱性去油后若中和不良，使镀件表面附有微量碱进入高PH值的镀液，很容易生成氢氧化镍粘附在镀件表面，使镀层结合不牢。
在这种情况下，只要加强镀前处理，彻底中和清洗，调整镀液PH值，即可防止。
（2）镀镍层脱至铜层。
这表明光亮镍层与铜层之间结合不牢。
首先应当在镀亮镍工艺上找原因，一般使镀液中光亮剂的比例失调。
如果镀层成粉状脱落，表明初级光亮剂过多；若镀层成块状脱皮，则说明次级光亮剂过多。
当镀液中铁杂质过多，也会使镀层发脆，结合力变差。
另外，需检查镀件镀铜后是否清洗干净，或在空气中停留时间过长，表面发生氧化，使镍镀层结合不牢。
（3）光亮镍镀层分层。
这种现象的出现，主要是电镀过程中间断电时间过长，镀层表面钝化；或镀件与挂具接触不良，间断性通电，镀件呈双极性，使镀层局部发生钝化，造成镀镍层分层起泡、脱皮。
只要能保持镀件与挂具接触良好，持续通电，这种故障即可克服。
（4）铬层脱落。
油两种情况：一是镀件高电流密度区镀层脱落，低电流密度区套铬困难，则表明镀亮镍溶液中光亮剂或它的分解产物过多；二是套铬光泽性差，在大电流的冲击下可以镀上铬层，但易脱皮，则表明镀镍层在空气中存放时间过长，表面氧化，造成铬层结合力不好。
（5）镀层起小泡，脱至基体。
这种情况下多出现在钢铁镀件，其原因是阴极电解除油时间过长，基体渗了氢，当制件电镀完毕后，因环境温度的变化氢气外溢，造成镀层起泡。
只要缩短阴极去油时间或改为阳极电解除油，则可避免。
A柱倒模包皮会掉皮或起泡的解决办法
A柱倒模包皮会掉皮或起泡的原因及解决办法
汽车A柱倒模包皮为什么会掉皮或起泡?其实有很多原因导致脱皮或起泡，比如胶水没有刷均匀，长时间的暴晒，包皮的时候细节处理不到位，有时候如果不小心粘到一起了然后扯开继续包，时间长就容易起泡，还有和A柱的强度也有关系，有些薄的A柱倒完模，长时间容易变形起泡。
是不是手工好材料好就不会那么容易掉皮和起泡?
一位三正汽车音响的老师傅这样说道：包皮最关键在于造型设计和师傅的手法了。
我做箱体批发多年，卖掉过不少的贴皮的箱体，曾经有一前辈跟我说，他花了3年时间才将箱体的皮贴紧!但是要贴好这音柱，估计和贴箱体的皮大同小异吧!音柱要尽量表面不要藏尘或颗粒，注意胶水的选择，胶水很重要，胶水的粘贴力要足够，量要足但不能过量，尽量避免那种暴晒过后容易脱胶的胶水!音柱台阶折痕交接口处贴胶水就要花多点心思，这部分最容易脱胶，至于怎么花心思，这里省略500字，因为我没实际操作经验，仅供参考，不一定全对!
胶水也是很重要的一方面
会起的话应该是白色树脂胶水吧?以前包A柱都是用的树脂胶水，时间一长肯定起，后来改用万能胶，参点天拿水让万能胶能够均匀的涂抹，很少起，当然了天拿水不能参太多，会较低胶水的药性和粘性的。
而且涂抹时一定要均匀，以因为万能胶干很快，涂抹不均匀干了会一块一块，包起来很难看。
用喷胶有几种型号的，新手的最好用不干型的，拉扯几次都没问题，当然如果弧度小或者老手的可以用快干型的，而快干型的更牢起泡的机会率更低，起泡的多数是拉扯太多，胶水不均匀引起。
现在很多车主更希望是喷内饰漆，做碳纤，骨线包真皮…。
混凝土起皮处理方法 (1)
混凝土起皮处理方法
一、混凝土起皮的原因
混凝土起皮是指混凝土表面出现裂纹、剥落、起泡等现象，通常是由于混凝土中的水分蒸发太快、水泥质量不好、混凝土表面受到化学腐蚀等原因引起的。
二、混凝土起皮处理方法
1. 表面修补
表面修补是指在混凝土表面出现起皮、裂纹等问题时，使用专门的混凝土修补材料进行修补。
常见的混凝土修补材料包括水泥砂浆、聚合物砂浆、环氧树脂等。
表面修补前需要清洗混凝土表面，去除污垢和松散的混凝土层，然后按照一定的比例混合修补材料，涂抹在混凝土表面，并等待修补材料干燥。
2. 喷涂防水剂
喷涂防水剂是指在混凝土表面喷涂一层防水剂，以增加混凝土表面的防水性能。
喷涂防水剂前需要清洗混凝土表面，去除污垢和松散的混凝土层，然后使用喷枪将防水剂喷涂在混凝土表面，并等待防水剂干燥。
3. 粘贴玻璃纤维布
粘贴玻璃纤维布是指在混凝土表面粘贴一层玻璃纤维布，以增加混凝土表面的强度和韧性。
粘贴玻璃纤维布前需要清洗混凝土表面，
去除污垢和松散的混凝土层，然后使用专门的胶水将玻璃纤维布粘贴在混凝土表面，并等待胶水干燥。
4. 重新浇筑混凝土
重新浇筑混凝土是指在混凝土表面出现严重起皮、裂纹等问题时，需要重新浇筑一层混凝土。
重新浇筑混凝土前需要将原有的混凝土表面清理干净，并按照一定的比例混合新的混凝土材料，然后进行浇筑和养护。
三、结论
混凝土起皮是混凝土表面常见的问题之一，需要及时进行处理，以保证混凝土的使用寿命和质量。
本文介绍了混凝土起皮的原因以及几种常见的处理方法，包括表面修补、喷涂防水剂、粘贴玻璃纤维布和重新浇筑混凝土。
手工贴木皮起泡的解决方法
手工贴木皮起泡的解决方法
手工贴木皮起泡的解决方法如下：
1. 温水处理：将起泡的木皮区域用温水浸泡，让其软化。
然后用湿布或海绵擦拭木皮的表面，使其变得平整。
2. 涂胶水：在起泡的木皮区域上涂上适量的胶水，然后用手指或刮刀将木皮平整压贴。
3. 用重物压实：在处理完起泡的木皮后，将重物（如书籍或砖块）放在该区域上，使其能够均匀压实。
保持压实状态约24小时，让木皮能够完全粘合。
4. 利用热熨斗：将热熨斗加热至适宜温度（不要太高，以免损坏木皮），然后将热熨斗轻轻擦拭在起泡的木皮区域上，使其变软，再用手指或刮刀将木皮平整压贴。
5. 使用胶带：将起泡的木皮区域用透明胶带贴紧，确保木皮能够平整粘贴。
保持胶带贴紧状态约24小时，让木皮能够完全粘合。
无论采取哪种方法，都需要仔细操作，并确保木皮能够平整粘贴，以保证修复效果。
腻子起泡的原因及解决方法
腻子起泡的原因及解决方法
腻子起泡是在施工过程中常见的问题，一旦出现，会影响整体的装修效果，给施工带来不必要的麻烦。
腻子起泡的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 基层处理不当，在施工前，基层的处理非常关键，如果基层墙面存在潮湿、粉化、裂缝等问题，就会导致腻子起泡。
2. 腻子材料质量不好，腻子材料的质量直接影响到施工效果，如果选择了质量不好的腻子材料，容易出现起泡现象。
3. 施工环境不合适，施工环境的温度、湿度等因素都会影响腻子的施工效果，如果环境不合适，就容易出现起泡问题。
4. 施工技术不到位，腻子的施工技术也是影响起泡问题的重要因素，如果施工人员的技术不到位，就容易出现起泡。
针对腻子起泡的问题，我们可以采取以下解决方法：
1. 基层处理，在施工前，要对基层墙面进行充分的处理，确保
墙面干燥、平整、无裂缝等问题。
如果有必要，可以进行防潮、防
碱等处理。
2. 选择优质腻子材料，在施工时，要选择质量可靠的腻子材料，可以咨询专业人士或者在正规渠道购买，避免购买劣质产品。
3. 控制施工环境，在施工时，要控制好施工环境的温度、湿度
等因素，尽量选择干燥通风的天气进行施工，避免潮湿的环境导致
腻子起泡。
4. 提高施工技术，施工人员要提高自身的技术水平，熟练掌握
腻子的施工技术，严格按照操作规程进行施工，避免因技术不到位
导致的起泡问题。
总的来说，腻子起泡是一个可以避免的问题，只要在施工前做
好充分的准备工作，选择好材料、控制好施工环境、提高施工技术，就可以有效地避免起泡问题的发生。
希望大家在施工过程中能够注
意以上几点，确保施工质量，提高装修效果。
起皮医学术语
起皮医学术语
起皮是一种皮肤症状，通常表现为皮肤表面出现脱落、剥脱或剥皮的现象。
这种现象可以发生在身体的任何部位，包括头皮、面部和身体其他部位。
起皮可以由多种原因引起，如过度使用肥皂、洗发水和化妆品、干燥的皮肤、过度晒伤、过敏或疾病等。
在疾病方面，起皮可能是某些皮肤疾病的症状，例如湿疹、银屑病、荨麻疹和带状疱疹等。
为了治疗起皮，需要根据具体原因采取不同的治疗方法。
对于因过度使用化妆品或洗涤剂而引起的起皮，可以考虑减少使用量或改用温和的产品。
对于皮肤干燥引起的起皮，应该经常涂抹保湿霜，并尽量避免长时间暴露在干燥的环境中。
如果起皮是由疾病引起的，需要针对具体疾病进行治疗。
例如，在湿疹的治疗中，医生可能会开出抗过敏药物和局部激素药膏来缓解症状。
在银屑病的治疗中，医生可能会推荐使用光疗或口服药物来减轻症状。
最后，预防是关键。
保持良好的个人卫生和健康习惯，避免过度使用化妆品和洗涤剂，注意皮肤保湿和防晒，以及及时治疗和管理患有皮肤疾病的病情，都可以有效预防皮肤起皮。
如何缓解水泡
如何缓解水泡水泡是生活中常见的一种皮肤问题，是由于皮肤表面的摩擦、磨损或刺激导致皮下组织及真皮层下面积液体渗出所形成的。
一般情况下，水泡会自然愈合，但如果缺乏适当的护理，水泡可能会感染、破裂或者引起疼痛，进而影响日常生活和工作。
本文介绍一些简单实用的方法供大家缓解水泡问题。
一、保持水泡干燥术后切口、割伤、磨蹭等创伤处出现水泡时，首先需要做的是保持水泡干燥。
水泡内部含有液体，一旦破裂，容易导致细菌感染，引起疼痛、肿胀、红肿、渗出等症状。
为了避免水泡破裂，可以将患处轻轻擦拭干净，然后贴上透气性好的敷料或者用细绳将水泡包裹，保持患处干燥。
二、涂抹药膏水泡疼痛时可以涂抹一些药膏。
如乐敦灵胶囊，它可以快速锁住水泡内的液体，缩小水泡颗粒，发挥局部镇痛、消肿、止痒的作用，让水泡更快愈合。
此外，使用常见的亚铁酸盐药膏或磷酸盐软膏也可以达到类似的缓解效果。
三、热敷当水泡不疼痛，但患处有肿胀，可以使用热敷来缓解水泡问题。
热敷可以促进血液循环，帮助水泡内的液体更快被吸收。
在局部敷上温热的毛巾或者用电热宝贴敷贴，最好每次维持20-30分钟，每天重复两次，直到水泡消失。
四、小心剪除水泡当水泡非常大，影响日常生活和工作时，一些人可能会想要把水泡剪掉来缓解疼痛感。
这种做法虽然有效，但也存在一些风险，尤其是如果剪刀或剃刀没有消过毒的话，可能会造成感染和更多的疼痛。
如果非常需要将水泡剪除，务必先用酒精/碘伏清洗剪刀或剃刀，或者到医院请医生进行处理。
五、补充营养最后是补充营养。
水泡虽然可以自行愈合，但是这个过程需要一定的时间。
为了加速愈合并缓解水泡，我们可以通过增加营养供给，加快血液循环，促进细胞新陈代谢，增加细胞的生长和再生。
滋补水果、蔬菜、富含蛋白质、维生素的食物可以为我们提供充足的营养物质，有利于缓解水泡问题。
综上所述，水泡虽然是一种常见的皮肤问题，但只要通过适当的护理和处理，可以有效预防和缓解水泡问题。
如果水泡比较大或者破裂时出现红肿、渗液和发热等情况，最好尽快就医，避免感染和并发症的发生。
墙面起包、开裂、掉皮等常见问题解决办法
墙面起包,开裂,掉皮等常见问题解决办法
一、墙面起泡
主要原因：墙面起泡时，会有砂粒状的小气泡凸起，引起的原因有：1、在涂料调配中添加颜料过多或混有杂物；2、漆桶、刷子、滚子或喷枪不干净；3、漆面完全干透之前，水分渗入漆，漆膜失去黏附性；4、涂刷墙面未清理干净。
解决方案：避免在湿度大的季节或者天气进行涂刷；刷涂次数的时间间隔，必须等腻子或者漆膜干后涂下一层；油漆施工前清理施工环境，并清理干净涂刷物体。
二、墙面掉皮
主要原因：装修不到一年，墙面就开始掉皮，主要原因有施工工人手艺差，腻子、涂料附着性和收缩性能差。
解决方案：工人的工艺，外行人是完全无法分辨的，首先要挑选优质产品，特别是优质的腻子，应该选择知名企业的耐水腻子。
这些腻子白度高，耐水性好，黏结强度高，使用后不起皮、不粉化、不脱落，能够解决墙皮脱落的烦恼；涂刷乳胶漆前，至少需要刮两三遍腻子；用石膏粉加108胶，可以增加黏性。
三、墙面开裂
主要原因：可能是腻子收缩所致，施工中前遍腻子未干透就刮下一遍腻子，第二遍腻子未干透就刷油漆，造成腻子干后面层开裂。
怎样判断装饰铬镀层起泡脱皮的各种原因？
表 工 资 ２１ 第 期 ４７ 面 程 讯・００ ３ 年
环 保。
如 伺 处 理 装 饰 铬 不 良品 ？
答 ：在装饰铬 电镀 中 ，出现不合格 的铬镀层 是难
免 的。其 原 因很 多 ，应根 据 具体 情 况 区别对 待。例 如 ，铬镀层不 良起 因于镍层的氧化或铬层本 身 ，一般 的返修 处理 ，选 取退 除铬 将 镍层 抛光 ，再 修 复镍镀 层 ，然后回镀铬 ：或将全 部镀层去 除后再重新施镀 。 但这种 方法操作不仅浪 费了大量的化工原料 ，增加 了 劳动 强度 ，而且很容 易造成环境 污染。根据 实践 ，以 下 方 法 的效果 较好 ：退 除铬 、水 洗 、阴极 电解 、水 洗 、活化 、水洗、 回镀铬 。其 中 ，退镀铬 ，应根据基 体材质 的不同选 用碱 液阳极 电解或 １ 盐酸水溶液处 ：１ 理 ：阴极 电解 ，应在干净 的强碱 溶液中进行 ，它是获 得 良好结合 力、返修镀层 的关键 ；镍层 在高 电流阴极 电解时 ，表面 上有时会产生一层 黑色膜 ，但这层膜能 够 在酸的活化液中迅速溶解掉。
质 污染 了的镀铬液 ，在 电镀过程 中，阴极表 面胶体膜 组成 有所改变 ，也就 是说胶 体膜厚度会增加 ，使膜 的 溶解 比较困难 ，而溶液 的 电阻增大 ，降低 了镀液 的深 镀 能力。所 以在低 电流 密度 区域 （ 镀件 凹处 ）实际 电 流密度 就会变小 ，致使镀 不上铬层而 出现彩虹 色即亮 镍 的钝 化膜 。 当电流 开大 时 ，虽镀 件 凹处有铬 层沉 积 ，彩 色膜 消除 ，但高 电流 密度 区 （ 孔眼 处 ） 胶体膜 还没 有来得 及溶解 ，就有 了铬 的还 原 ，使粘膜 附在镀 层 中，而 出现 了松散暗黑 的烧 焦现象。这时看镀液 的 颜色往往 变深发黑 ，则表 明呈老化状 态。只要除去部 分溶液相对稀 释镀液 中的金属 杂质 ，便可立 即解决。 最好采用 陶瓷隔膜 电解法除去镀铬 液中的金属杂质 ， 则较 为经济 ，效 果也好 ，又不会产 生含铬 废液有利于
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化学镀镍层起泡脱皮原因分析及解决方法
叶智书，任山雄。
张砚峰
(1．装甲兵驻256厂军事代表室，重庆630050；2．重庆铁马工业集团公司，重庆630050)
[摘要] 化学镀镍层起泡脱皮会导致无镀层部位的加速腐蚀，在表面处理中是不允许出现的。
因此，分析化学镀镍层起泡脱皮原因，找出其解决办法。
通过试验得出结论：化学镀镍层有渗氢现象，原子态氢集聚形成气泡。
减少施镀时间，降低镀层厚度，解决了镀层起泡脱皮质量问题，保证了化学镀镍零件的防腐性能。
[关键词] 镀镍层；起泡脱皮；渗氢；化学镀；故障分析
【中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]B [文章编号]1001—3660(2006)01—0090—01
Analysis of Causes and Solving M ethods of Bubbling and Peeling
on the Chemical Nickle Coating
YE Zhi·shu’，REN Shan·xiong
， ZHANG Yan-feng。
(1．Military Presentative Office of Armoured Troops in No．256 Factory，Chongqing，China；2．Chongqing Teima Industries Corporation，Chongqing，China)
[Abstract] Bubbling and peeling on chemical nickel coating cause fast erosion of no coating part．The appearance can’t emerge in the surface treatment．In order to find out solving methods，reason of the bubbling and peeling on chemical nickel coating was analyzed．The research results show that hydrogen permeation reacts
on the chemical nickel coating，and hydrogen-atom gathers to form bubble．Reducing plating time and coating thickness can solve these problems．So these methods can solve quality problem of the bubbling and peeling on nickel coating，and guarantee the preservative perform ance of the chemical nickelplating parts． [Key words] Nickle coating；Bubbling and peeling；Hydrogen permeation；Chemical plating；Failure analysiIJ
引言
化学镀镍溶液呈酸性，镀镍层主要功能是提高产品零部件的防腐能力，故磷含量较高，大于8％，属于非磁性非晶态Ni-P合金化学镀层。
镀层有较强的抗蚀性和抗氧化性，但镀层相对钢铁基体而言属于阴极性镀层，只起隔离阻挡腐蚀介质达到防腐作用，但若镀层起泡脱皮或转运过程有磕碰、划伤则会使零部件出现大阴极小阳极现象，从而造成无镀层部位加速腐蚀，这样会使零件产生腐蚀坑点，甚至造成产品断裂失效等严重后果。
因此，化学镀镍层起泡、脱皮在表面处理生产时是绝对不允许出现的问题。
l 镀层起泡脱皮原因分析
从化学镀镍的反应机理看，化学镀镍是利用镍盐溶液在强还原剂如次磷酸盐等作用下，使镍离子还原成镍金属，同时还原剂变为磷与镍一起析出，形成Ni-P合金镀层。
根据“原子氢态理论”在化学镀镍反应过程中将产生出原子态的氢。
1933年，D·Simpkins对使用次磷酸盐作还原剂的化学镀镍的反应机理作了综合性的介绍，指出次磷酸盐在溶液中的反应：Ni¨十H2PU +H20 Ni+2H +H(HPO3)一。
镍的沉积是依靠镀件表面的催化作用，使H P0 分解析出初生态的原子氢：
H2po2-+H20—}H +2H+HP0；
在工件表面上使Nj“还原成Ni：
Ni +2H—+Ni+2H
同时，原子态氢叉与H PO；作用还原成：
H2P02-+H—+H20+P+OH一
还有部分原子态氢相互作用生成氢气逸出：
2H_+H2 f
经过分析和验证，还有少量原子态氢进入镀层，因此，次磷
酸盐化学镀镍的反应可综合为下式：
nNi ++H P0 +H，0 Jm~ HpO 一十H +Ni+H+P+H 1
其中， +H+P为镀层主要物质。
从几年的化学镀镍实践中发现，镀层平均厚度<35um时，镀层韧性较好，零件在运输装配过程中没有什么磕碰掉皮现象发生，也基本没发现起泡现象，但镀层平均厚度>40um时，镀层韧性差，脆性大，零件在运输装配过程中时常发现边缘尖角处有磕碰掉皮现象。
实施化学镀后检验只有少量小气泡或没有气泡，但转入下道工序后，几天时间就会发现有小气泡或小气泡变成大气泡现象。
在化学镀镍时镀层中有渗氢现象，若镀层合适，存在少世孔隙时，原子态氢进入镀层后相互作用形成氢气再慢慢释放出镀层。
若镀层较厚，基本无孔隙，则氢气释放不出来，就慢慢集聚形成气泡，在镀层薄弱处或镀层结合力较差地方鼓起气泡。
另外，镀层较薄时镀层中磷和氢含量相对厚镀层时少，因而镀层韧性相对较好，应力相对较低，故较轻的磕碰就不易掉皮，反之镀层较厚，磷和氢含量较多则应力较大，脆性增大，运输和装配过程中磕碰就掉皮。
当然化学镀前处理不干净局部镀层结合力较差也是造成镀层起泡脱皮的次要原因。
2 镀层起泡脱皮的解决方法
在分析清楚原因后，制定了新的工艺，随槽镀覆相同材料的试板，只要试板厚度达到30 m以上，则整槽零件全部起槽，这样，只要施镀3h左右就能达到厚度要求，比以前规定镀覆时间大于5h以上，]f了省2h，既节省40％刚‘问，同时也节省了化工材料，提高了丁效。
从检查结果看，98％以上的零件无起泡脱皮现象。
为了验证所得出的结论，将试板有意镀厚，看起泡现象会不会重复发生，将镀了一次化学镀镍的试板(厚度超过30txm无起泡现象)随零件进行了=次化学镀镍，结果起槽后观察，3块试板均出现不同程度的起泡现象。
检测镀层厚度为60—80um，试板试验结果也验证了前面的结论和观点。
3 结论
1)化学镀镍镀层起泡脱皮的主要原因是镀层太厚时，磷和氢含量较高，应力较大，氢气释放不出镀层集聚在一起从而使镀层起泡。
转运过程磕碰、划伤，镀的处理不干净造成局部镀层结合力较差是起泡脱皮的次要原因。
2)降低镀层厚度为30—35um，并加强镀前处理的除油、酸洗、清洗工序，则镀层起泡脱皮问题得到解决，同时也能保证化学镀镍零件的防腐性能。