水电站竖井开挖施工

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永宁河四级水电站软弱基岩的竖井开挖施工

永宁河四级水电站软弱基岩的竖井开挖施工
A b s t r a c t :S h a f t e x c a v a t i o n i s t h e n o r m a l c o n s t r u c t i o n p r o j e c t i n h y d r o p o w e r s t a t i o n s ,a n d t h e s h a f t e x c a v a t i o n i n w e a k
永 宁 河 四级 水 电站 软 弱 基 岩 的 竖 井 开 挖 施 工
李佳宁
( 中国水 利水 电第 五5 2 . 程局 有 限公 司 ,成都

6 1 0 0 6 6 )
要 :竖井开挖是水 电站 中常见 的施工项 目,在软 弱基 岩上开挖 竖井尤 其不 易。本 文结合 永宁河 四级水 电站
调压 井 围岩状况及施工布置 ,综合 阐述 了竖井在软 弱基岩地 质条件 下 的开 挖及支 护施工 方案,可作 为类似 竖井
Ri v e r Le v e l 4 Hy dr o p o we r St a t i o n
L I J i a - n i n g
( S i n o H y d r o B u r e a u 5 C o . , L t d . ,C h e n g d u 6 1 0 0 6 6 ,C h i n a )
第】 1 期( 总第1 O 4 期)
2 0 1 3 年1 1 月
中 国 水 能 及 电 气 化
C h i n a Wa t e r P o we r &E l e c t r i ic f a t i o n
N o . 1 】 ( T O T A L N o . 1 0 4 )

长河坝水电站泄洪放空系统补气竖井开挖施工

长河坝水电站泄洪放空系统补气竖井开挖施工

长河坝水电站泄洪放空系统补气竖井开挖施工以长河坝水电站泄洪放空系统7条补气竖井为例,根据不同的开挖高度采取针对性开挖方案,对于70余米的补气竖井采取反井辅人工扩挖,降低了施工难度,提高了施工进度;对于20米左右的补气竖井利用反井钻将导井施工完成后,采用全断面一次开挖、快速成井;同时在施工过程中积极做好竖井安全措施,安全顺利完成竖井施工,值得类似工程借鉴。

标签:泄洪放空系统;补气竖井;导井;正扩法;反扩法;爆破1 概述长河坝水电站是大渡河干流水电规划调整后的第10个梯级电站,位于甘孜州康定县境内。

泄洪放空系统由三条泄洪洞和一条放空洞组成,均布置于右岸山体内,从左至右依次为1#泄洪洞、2#泄洪洞、3#泄洪洞和放空洞,泄放系统补气竖井共7条,圆形断面,开挖直径D=7.0m,初期支护均采用Φ25 L=4.5m砂浆锚杆、φ6.5钢筋网及C25喷射混凝土。

补气竖井具体参数见表1,主要工程量:石方井挖13155.5m3;φ25 L=4.5m砂浆锚杆2708根;C25喷射砼905.05 m3。

表1 泄洪放空系统补气竖井参数表泄洪放空系统补气竖井岩性为一套晋宁期-澄江期的侵入岩,其岩性以石英闪长岩(δ02(3))、花岗岩(γ2(4))为主,局部侵入少量细晶花岗岩脉(γl)。

根据前期地质勘察及施工期开挖揭示,泄洪放空洞系统区无较大的区域断裂通过,根据统计补气竖井主要发育的裂隙如下表,局部发育小断层小挤压破碎带,围岩总体以Ⅲ类为主,局部Ⅳ类。

2 施工方案及施工程序大断面、深竖井开挖目前采用比较常规且广泛的是“反井钻机施工导井+人工扩挖”的施工方案。

长河坝1#泄洪洞2#补气竖井(H=52.57m)、2#泄洪洞2#补气竖井(H=78.71m)、3#泄洪洞2#补气竖井(H=75.55m)及放空洞补气竖井(H=75.77m),经过综合安全、进度、经济性分析后均采用LM-200型反井钻机先施工直径为1.4m导井,后人工扩挖至为3.4m溜渣井,然后正井扩挖至7米,渣料通过溜渣井溜渣至泄洪洞、放空洞主洞上层,利用主洞进行出渣,支护紧跟扩挖掌子面。

鸭嘴河跑马坪水电站竖井开挖方案选择与施工

鸭嘴河跑马坪水电站竖井开挖方案选择与施工

13 设计地 质情 况 .
压力管道布置形式 为地 下埋 管 ,管 线位 于基 岩斜坡
下 部 , 自然 边 坡 下 部 缓 坡 段 2 。 3。 O~ 0,上 部 陡 坡 段 3 。 O~
程设计 隧洞开挖 半径 仅为 1 7m。 .5
( )岩石硬度大 。根据 目前的支洞施工经验 ,由于该 4 工程的岩石 强度 为 10 1 0 a 0 t MP ,岩石 硬度 极大 ,钻 孔 6 速 度较 常规慢 得 多。因此 ,反 井钻 的钻 孔 和拉孔 难度 极
内衬 为 2 3 的压 力 钢 管 。 .m ( )跑 O 12 跑 0 2 5 5 3 段 为 一 级 斜 井 , 中 3 + 3~ + 7. 4 m
心线高程 为 2 9 . 5 0 8 2m,斜 井斜 长为 2 0 2 9 2 32  ̄2 8 . 5 5 . 5 m, 斜井坡度为 5。 5,斜井 洞身开 挖断 面为直径 3 5 的 圆形 .m 断面 ,C 0混凝土衬砌厚度 为 6 c 2 0m,内衬 为 . m 的压 3 力钢管 。
级 平 洞 、一 级 斜 井 的施 工 8 支 洞 (7. 5m) 负 责 一 级 号 2 95 8

9 ・ 3

水 水 施 0 ・ 期 总 2期 利 电 工 20 第3 第1 1 0
斜井 、二级平洞 、二级斜 井 的施 工 ;9号支洞 (4. 0 1o 3m) 负责二级斜井、三级平洞和岔管段的施工 。7 、8号支洞断 度为 5。 5,因此 ,反井钻施工时建议 将斜 井角度 调为不小
挖断面为直径 3 5 的圆形 断面 ,C 0混凝土 衬砌厚度 为 .m 2
6 c 内衬 为 2 3 的 压 力 钢 管 。 0m, .m ( )跑 O O 2 跑 0 12 段 为 一 级 平 洞 ,长 度 为 2 + 1~ + 3m 10 2 m,中 心 线 高 程 为 2 9. 5 m,平 洞 洞 身 开 挖 断 面 为 2320

水利水电发电站竖井施工要点

水利水电发电站竖井施工要点

水利水电发电站竖井施工要点【摘要】水利水电发电站工程一般设有竖井,而竖井的开挖一般都在关键线路上。

如何确保竖井的开挖在满足质量和安全的前提下进行施工,直接关系着合同工期能否按期履约。

本文章主要分析了水利水电发电站竖井施工要点,以供参考。

【关键词】水利水电;竖井开挖;施工要点1.概况竖井开挖一般分为土层段开挖支护、岩石段开挖支护,开挖后一般需要混凝土衬砌。

开挖直径和开挖深度根据地质情况及功能性作用,随各个工程而不同。

为了保证竖井施工质量,顺利完成竖井施工节点工期目标,需要在竖井开挖前明确施工要点。

2.施工要点2.1施工前准备这里所指施工前准备特指施工方案的编制。

按照我国相关标准规范要求,竖井开挖施工方案属于专项方案,需要得到公司级技术部门的批准。

所以,项目部总工应该组织该专项方案的编制并得到公司级技术部门批准和监理工程师的批准,才能进行现场的施工。

编制施工方案前,应仔细研究竖井施工图纸及地质资料,并考虑拟采用的施工方案对临近建筑物的影响。

若发现现场实际条件与设计方提供的资料有较大出入时,应及时向业主说明,并要求进行更为详细的地质补勘工作。

为了确保竖井施工在确保安全和确保质量的条件下进行,对于地质情况较差或较为复杂竖井开挖,在初步施工方案编制完成后,应邀请相关专家对施工方案进行评审。

施工方案获得公司技术部门和监理单位批准后,在竖井施工前,应向所有施工人员进行详细的施工方案技术安全交底和质量控制要求交底。

2.2现场施工准备竖井施工前先由测量人员定出竖井中心位置,然后按照设计图纸进行周边截水沟和竖井平台的施工。

截水沟的施工和竖井平台的施工较为重要,一定要防止雨季来水和外部来水不能流入竖井中。

竖井平台施工完成后,按照批准的施工方案,进行竖井开挖提升系统的安装。

提升系统安装完成后,必须经过相关方检测合格后才能投入使用。

另外,竖井提升系统的操作人员必须持证上岗。

2.3竖井施工2.3.1土层段施工土层段开挖一般采用人工开挖,若开挖直径较大可以考虑小挖机进行开挖,但必须满足提升系统吊装小挖机的负载要求。

水电站竖井开挖施工

水电站竖井开挖施工

水电站竖井开挖施工一、概述1、工程概述周宁水电站位于福建省周宁县,属穆阳溪第二梯级电站,枢纽主要由坝高73.4m的碾压混凝土重力坝、长12.36km的引水隧洞以及高压竖井、压力管道、地下厂房洞室群和地面式升压开关站等主要建筑物组成。

水库库容0.47亿m3,总装机容量2×12.5万kW。

电站引水高压竖井由上部调压井(EL634~EL560)和下部的竖井(EL180.75~EL560.00)组成,总高为453.25m。

引水隧洞轴线高程为EL560.00,调压井设计开挖直径为8.9m;竖井设计开挖直径有5.7m 和 5.9m,竖井下部接高压管道下平段;鉴于竖井开挖及后续项目施工安全的需要,将引水高压竖井井壁统一增加5cm厚C20素砼作为临时支护,相应开挖断面直径增大10cm;为保证工期及施工方便在竖井中部设一竖井施工支洞,分岔进入竖井。

2、工程地质情况竖井的主要岩石为燕山晚期侵入的钾长(晶洞)花岗岩,饱和极限抗压强度弱风化岩石为80~140mpa、微风化~新鲜岩石为100~170mpa;地下水位高程为EL523m,隧洞围岩相对不透水,岩体微风化~新鲜,岩体中高倾角65°~90°的裂隙发育,充填高岭土、铁锰质及硅质脉,宽0.5~1cm,多呈薄片状,岩体较完整.高程EL308m~EL305m有F60(NE60°NW∠80°)断层通过。

断层及破碎带岩体为Ⅲ~Ⅳ类岩体。

在EL488m、、EL425m、EL409m~EL405m等风化夹层,倾角55°~75°,宽1~3cm、岩体破碎,有夹层处围岩为Ⅳ类。

EL382m处有一细粒花岗斑岩脉通过、倾角20°~40°,宽80cm,与围岩接触较好。

EL223m处有一辉绿岩脉通过,倾角35°宽50cm,与围岩接触较好,除有夹层和断层破碎带通过的竖井段外,其它竖井段围岩中等~完整,属ⅠⅡ类围岩,属中等地应力地区。

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案1. 引言竖井开挖是建设地下设施时常用的施工方法之一,它可以为地下管道、电缆井、隧道等提供进出口以及人员与设备的通道。

本文档旨在提供一份竖井开挖施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及安全与质量控制等内容。

2. 施工前准备工作2.1 竖井设计在开始竖井开挖之前,必须进行详细的设计和方案制定。

设计要考虑地下设施的用途、地质条件、水位、土质等因素,并结合相关的标准和规范进行设计。

设计要包括井筒尺寸、井壁稳定性分析、井底设施设计等内容。

2.2 地质勘察在施工前,必须进行地质勘察,以了解开挖区域的地质条件。

地质勘察应包括土层分析、地下水位测量、土壤力学性质测试等内容,以确定施工过程中可能遇到的地质问题,并采取相应的措施进行处理。

2.3 施工方案制定根据设计和地质勘察结果,制定详细的施工方案。

施工方案应包括开挖方法、土方运输方案、支护结构设计、安全措施等内容,以确保施工的安全和质量。

2.4 施工人员培训在施工前,必须对相关的施工人员进行培训,使他们了解施工方案和安全措施,并掌握相应的操作技能。

培训内容应包括施工方法、安全要求、应急处理措施等内容。

3. 施工过程3.1 竖井开挖根据施工方案,选择合适的开挖方法进行竖井开挖。

常见的开挖方法包括人工开挖和机械开挖。

在开挖过程中,应注意土壤的稳定性,并根据需要进行支护。

3.2 土方运输开挖完成后,需要将土方运走。

土方运输可以采用人工运输、机械运输或者输送带等方式。

在运输过程中,应注意土方的安全运输和堆放,并及时清理施工现场。

3.3 井筒支护根据设计要求,进行井筒支护工作。

支护结构可以采用钢筋混凝土、钢片、钢管等材料,以增加井筒的稳定性和承载能力。

3.4 井底设施安装在井筒支护完成后,可以进行井底设施的安装工作。

井底设施根据实际需要可以包括阀门、管道、电缆等设备,安装要按照设计要求进行,并进行必要的试验和检查。

4. 安全与质量控制4.1 安全措施在竖井开挖施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施。

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案1. 引言竖井开挖是建筑工程中常见的施工方法之一。

竖井通常用于建筑物的基础设施,如停车场、地下室或深基坑等。

本文档将介绍竖井开挖的施工方案。

2. 施工前准备在进行竖井开挖之前,需要进行一系列的准备工作以确保施工顺利进行。

2.1 勘测和设计首先,需要进行地质勘测和设计工作。

地质勘测可以帮助确定地下土壤和岩石的情况,以及任何可能存在的地下水源。

设计工作包括竖井的尺寸、深度和稳定性等方面的计算和规划。

2.2 打桩工程在开挖竖井之前,通常需要进行打桩工程以加固地基。

打桩可以提高地基的承载能力,确保竖井的稳定性。

2.3 安全措施在施工前,必须制定详细的安全计划并采取相应的措施以确保工人和周围环境的安全。

这可能包括设置施工现场的围栏、施工道路的划定以及安装避雷装置等。

3. 施工步骤竖井开挖的施工步骤一般包括以下几个阶段:3.1 清理工作在施工开始之前,首先要进行竖井附近区域的清理工作。

清理工作包括移除杂草、树木和其他障碍物,以便为后续的施工工作创造良好的工作环境。

3.2 开挖开挖是竖井施工的核心步骤。

开挖过程中,可以采用人工开挖或机械开挖的方式,具体的选择取决于实际情况和施工条件。

3.3 支护工程在开挖完成后,需要进行竖井的支护工程。

支护工程包括设置井壁支撑结构,如钢筋混凝土井壁、钢板桩或支撑框架等,以确保竖井的稳定性。

3.4 排水系统在竖井开挖过程中,可能会遇到地下水。

为了保持施工现场的干燥,需要安装排水系统以排除地下水。

排水系统可以包括井底泵站、排水管道和水泵等设施。

3.5 竖井顶部处理在竖井开挖完毕后,需要进行竖井顶部的处理。

处理方式可以根据具体要求而有所不同,常见的处理方式包括设置井盖、安装护栏或建造井房等。

4. 竖井开挖中的安全措施在竖井开挖的过程中,安全是至关重要的。

以下是一些常用的安全措施:•工人必须戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备;•施工现场必须设立合适的警示标志和警戒线,以警示他人和避免未授权人员进入;•所有的机械设备必须经过检查和维护,确保其正常运行;•施工现场必须保持整洁,避免杂物堆放和垃圾积累。

电站竖井工程施工方案

电站竖井工程施工方案

电站竖井工程施工方案1. 施工前准备在进行竖井工程施工前,需要做好充分的准备工作。

首先要对施工现场进行勘察和测量,了解地形地貌和地质情况,确定井口位置,同时制定施工方案。

其次需要组织材料和设备,准备好各种施工工具、机械设备、安全器具等。

对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的技能和知识。

最后要制定施工进度表和质量验收计划,确保施工按时按质完成。

2. 竖井钻掘竖井钻掘是竖井工程的关键环节,钻机的选择和使用非常重要。

钻机型号的选择应根据具体情况进行合理选择,同时要确保钻机的安全性和稳定性。

在进行钻掘作业时,需根据地质情况选择合适的钻头和钻具,采用合适的钻进方式,如旋挖钻进、循环钻进或泥浆钻进等。

同时要做好机械设备的维护和保养工作,确保钻机的正常运转。

3. 竖井支护在竖井钻掘完成后,需要对竖井进行支护工作,确保竖井的稳定性和安全性。

首先要对井筒进行清理,清除松散的土层和岩层。

然后根据地质情况选择合适的支护方式,如钢架支护、混凝土支护、注浆加固等。

在进行支护作业时要严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保支护结构的牢固和稳定。

4. 竖井井筒安装井筒是竖井的主要构造部件,其安装质量直接影响竖井的使用效果和安全性。

在进行井筒安装时,首先要对井筒进行验收,确保井筒的质量和尺寸符合设计要求。

然后要选用合适的安装设备和工具,如起重机、吊装索具等。

同时要配备经验丰富的作业人员,严格按照安装流程和要求进行作业,确保井筒的安装质量和安全性。

5. 竖井泥浆工程竖井泥浆工程是竖井工程的重要环节,其目的是为了维护竖井的稳定性和密封性。

在进行泥浆工程前,需要对井筒进行清洗和清理作业,清除杂物和污泥。

然后要根据地质情况选择合适的泥浆材料和配比,保证泥浆的流动性和密封性。

在进行泥浆施工时,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保泥浆施工质量和效果。

6. 竖井通风工程竖井通风工程是为了保障竖井作业人员的安全和舒适,提供良好的工作环境。

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案一、工程简况发电引水系统布置在大坝右岸,由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。

进水口距坝轴线上游约50m,为竖井式。

引水隧洞上平洞为圆形有压洞,长3345.2m,开挖洞径4.0m,在桩号3+335.2m设2#支洞,在上平洞末端(桩号3+345.2m)下接竖井,上接调压井。

竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m,起始高程为▽303.5~▽356.7m。

竖井下接下平洞。

调压井上室内径9.2m,下室内径5.7m。

竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上,目前,调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。

二、总体施工方案1、先将竖井▽303.5~▽345m段采用反导井(洞径为2m)进行开挖。

2、在反导井施工过程中,利用其出碴时间进行▽350~▽356.7m段正导井的开挖。

当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖,待下导井开挖至▽345m时,自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工,将正、反导井予以贯通。

3、导洞全部贯通后,再自上而下扩挖全洞成形。

三、施工方法1、施工放样反导井施工时,为控制导井轴线,在竖井底部测设四个控制点(用锚筋锚入基岩形成),将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为竖井中心点,每排钻孔施工时,用弦线挂重锤对准该中心点,即可放出掌子面处的竖井中心点。

对该四个控制点,测量人员每隔三~五排进行一次校核,当洞挖施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,正导井施工时,竖井轴线控制同此法。

竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。

2、钻孔施工导井施工时,采用一台YT24型汽腿式风钻,配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业,钻孔采用湿式凿岩法。

下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架,框架中间每隔1m设横木,作施工人员梯道。

框架顶部明铺放木板形成作业平台。

上导井利用沿井壁布设的锚筋(采用Φ25@250,锚入深度50cm,外露30cm),焊接钢爬梯形成上下通道。

水电站厂房项目竖井开挖方案

水电站厂房项目竖井开挖方案

贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程引水隧洞竖井开挖方案批准:审核:编制:葛洲坝集团第一工程有限公司贵州蒙江流域冗各水电站厂房工程施工项目部二O一四年三月目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、主要工程量 (1)4、施工布置 (1)5、施工程序、施工方法 (1)5.1、施工程序 (1)5.2、施工方法 (2)6、进度计划安排 (2)7、资源配置 (3)7.1、设备配置 (3)7.2、人员配置 (3)8、安全、质量、环境及文明施工保障措施 (3)9、附图 (4)引水隧洞竖井开挖施工方案1、概述贵州蒙江冗各水电站引水发电洞由三条引水洞组成,每条引水洞均由引水渠、进口段、渐变段、直洞段(上平段)、竖直转弯段(上弯段、竖井段、下弯段)、渐变段及钢管段组成。

其中竖井段长度均为24.25m,开挖直径均为5.5m。

为了确保竖井开挖质量及安全,特编制专项施工方案,以科学合理指导现场施工安排。

2、施工依据(1)《1#~3#发电引水隧洞开挖及衬砌结构图(1/4-4/4)》(蒙冗-S-水工-引水系统-(03-06));(2)类似工程施工经验。

3、主要工程量1#-3#竖井开挖发生主要工程量详见表3-1。

4、施工布置右岸2#公路—4#公路—7#公路—8#公路为竖井开挖上游交通;右岸1#公路—右岸交通洞—下游永久桥—6#公路—进厂交通洞—压力钢管施工支洞为竖井开挖下游交通施工用风:在取水口布置空压机站(20m3)供风。

施工用电:在取水口布置一台500KV A变压器,风水管线引至施工部位。

开挖石方运至业主指定渣场或指定其他用料部位。

5、施工程序、施工方法5.1、施工程序竖井开挖需先将引水洞上平段及下平段开挖完成,方能开始进行竖井的施工,根据现场实际情况拟采取以下施工流程。

引水洞上平段开挖支护(压力钢管施工支洞开挖及引水洞下平段开挖支护)→竖井导井开挖(安全防护)→竖井导井扩挖(安全防护)→下一工序施工。

为了减小竖井开挖深度,提高竖井导井一次性起爆可靠性,需适当增加竖井上端与下端的开挖深度。

巴贡水电站引水隧洞竖井开挖施工

巴贡水电站引水隧洞竖井开挖施工
都取得 了良好的成绩 。简述 了巴贡水电站引水隧洞竖井 的反井钻机 施工位置 选址和上弯 段开挖方案 、 井钻机 施工导井 、 反 导井扩挖 、 竖井全断面扩挖。 关键词 : 巴贡水电站引水隧洞 ; 竖井 ; 开挖 ; 反井钻机 ; 导井 ; 扩挖 中图分类号 :V ; V 5 T 5 T 7 T 5 4;V 2 文献标识码 : B 文章编号 :0 12 8 (0 1 0 一 20 0 -4 10 -14 2 1 )1增 -250
3 反 井钻机 施工 导并
施工洞狭长 , 施工控 制 难 , 破 单 循 环 进 尺 爆 短 , 加 开挖 循 环 , 增 比 方案一慢 3d 技 术 超 每 条 洞 超 挖 量 大 , 约 每 条 洞 超 挖 量 相 对 小 ,
围岩 为Ⅱ~Ⅲ类 , 主要 为砂岩 , 次是砂/ 其 页岩互层 。 竖井 开 挖施 工主 要 内容包 括 :
上弯 开挖 ( 钻机 洞) r 反 机 导井 段 反井 施工 h - 井钻 施工 t
下弯段开挖 ( 安反井钻头洞)卜 J 卷扬机提升系统安装
如何 减少 上 弯 段技 术 超 挖 , 捷 完 成 以进 行 快
丁 勇
( 中国水利水电第七工程局有限公司 , 四川 成都 摘 608 ) 10 1 要: 巴贡水 电站 8 条引水隧洞竖井开挖施工包括一部分上 、 下弯段和竖直段开挖 , 采用反井钻机先钻 14m导井 , 自 . 再
下而上扩挖为 3 6m导井 , . 最后 自上而下全断面扩挖完成的施工方法 。8 条竖井均安全 、 顺利 地完成 , 并在质 量 、 效益方 面
反井 钻机 导井 施 工 , 综 合 考 虑 隧 洞 弯段 施 工 主 在 要 选 用 的施 工设 备 的 回转半 径 、 动臂 长 度 、 度 、 高 爬 坡 能力 等参 数 和施 工钢 平 台高 度 后 , 上 平 段 在 下 台阶均 不开 挖 的 条件 下 , 要有 两 种 施 工 方 案 主

水电站引水竖井开挖施工技术措施(经典范例,含附图)

水电站引水竖井开挖施工技术措施(经典范例,含附图)

xxxx抽水蓄能电站引水竖井开挖施工技术措施1.工程概况xx抽水蓄能电站位于xx市xx镇境内,距xx镇约10公里,交通便利。

该电站引水系统采用一洞一机的布置型式,由上库进/出水口、上库事故闸门井、引水上平洞、引水竖井、引水下平洞、引水压力钢管等部分组成,其中竖井开挖净高度约214.45~217.90m,引水系统中除部分下平洞压力钢管采用钢衬外,其余洞段均采用钢筋混凝土衬砌,衬砌后洞径为6.4m~3.5m。

1.1引水系统洞井特性引 水 系 统 洞 井 特 性 表×φ6.4 土浇筑、灌浆等(220.72~混凝土浇筑等开挖、喷锚支护、钢管制作、安装、混凝土回1.2工程地质参考地质资料, 输水系统沿线覆盖层薄,基岩风化浅,无不良物理地质现象。

竖井段长约214.45~217.90m,开挖洞径为7.4~6.3m,岩性为微风化~新鲜花岗岩,在竖井段高程范围内有6条宽度一般小于0.8m的闪长玢岩脉,均为陡倾角,与围岩接触界面岩石局部蚀变。

竖井段发育的断层破碎带有f37、f134、f135、f141等,在高程88m以上缓倾角、中等倾角及陡倾角裂隙均有发育,88m高程以下,以50~90°为主。

由于发育的破碎带及节理均为陡倾角结构面,且部分结构面有蚀变现象,围岩类别为II-III类。

引水竖井设计开挖工程量为43864m3。

2.引水竖井施工的施工工艺和流程2.1施工工艺引水竖井以地下井挖为主,单条竖井井线总长约220.0m,且竖井所穿越的岩层围岩以II-III类为主,选择适合的施工方法、施工工艺是控制施工进度、保证成井质量、施工安全的关键。

根据工程施工工期及安全、质量等一系列要求,拟选择以反井钻机先导----人工正井扩挖为原则的施工工艺。

2.2施工流程1#、2#施工支洞路面砼施工3.引水竖井的施工准备3.1施工布置3.1.1通风及供风1)通风对于深井开挖需保证空气充足及流通,从2#施工支洞(下平洞)采用压入式送风的方法保证竖井的通风,但遇到下部堆渣严重影响通风时,仍需采取上部压入的方法排除井内炮烟和粉尘,并保证人工翻渣清基时的空气流通,防止出现人工因炮烟中毒或出现缺氧。

竖井施工实施方案模板范本

竖井施工实施方案模板范本

竖井施工实施方案模板范本一、前言。

竖井施工是指在地下开挖竖井,用于建筑物的基础施工、地下管线敷设等工程。

为了保障施工安全、提高施工效率,制定科学合理的竖井施工实施方案至关重要。

本文档旨在提供一份竖井施工实施方案模板范本,供相关施工单位参考使用。

二、施工前准备。

1. 确定竖井位置,根据设计要求和实际情况,确定竖井的位置和尺寸。

2. 安全评估,对施工现场进行安全评估,制定相应的安全措施和预案。

3. 立项手续,办理相关的施工立项手续,包括土建施工许可证、临时用地许可证等。

4. 设备准备,准备好所需的施工设备和工具,确保设备完好、操作人员熟练。

5. 施工人员培训,对施工人员进行必要的安全培训和技术培训,确保其具备相关的操作技能和安全意识。

三、施工流程。

1. 竖井定位,根据设计要求,在地面上标出竖井的位置和尺寸。

2. 竖井开挖,采用机械或人工方式进行竖井的开挖,严格按照设计要求控制竖井的尺寸和垂直度。

3. 支护施工,在竖井开挖过程中,根据地质情况进行相应的支护工程,确保施工现场和周边建筑物的安全。

4. 地下管线敷设,如有需要,在竖井内进行地下管线的敷设,注意管线的布置和固定。

5. 竖井封堵,在竖井施工完成后,进行竖井的封堵工作,确保竖井的密封性和安全性。

四、安全保障。

1. 安全监控,在施工现场设置相应的安全监控设备,对施工过程进行实时监控。

2. 安全防护,施工人员必须佩戴相应的安全防护用具,严格遵守施工现场的安全规定。

3. 应急预案,制定竖井施工的应急预案,对可能发生的安全事故进行预防和处理。

五、施工验收。

1. 竖井尺寸和垂直度符合设计要求。

2. 竖井支护和封堵工程符合相关标准和规范。

3. 地下管线敷设符合设计要求,管线布置合理、固定可靠。

4. 施工现场整体安全,无安全事故发生。

六、总结。

竖井施工实施方案的制定和执行,对保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。

希望本文档提供的竖井施工实施方案模板范本,能够为相关施工单位提供参考和借鉴,促进竖井施工工作的规范化和科学化。

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案一、引言竖井开挖是建筑施工中常见的一项重要工程,广泛应用于电力、交通、市政、水利等领域。

竖井开挖施工方案的制定对于确保施工的顺利进行和工程质量的保证至关重要。

本文将从竖井选址、施工工艺、安全防护等方面,详细介绍竖井开挖施工方案的制定过程。

二、竖井选址竖井选址是竖井开挖的第一步,其选择合理与否直接影响着后续施工的难度和效果。

在选址过程中需要考虑以下因素:1. 竖井用途:根据工程需要确定竖井的用途,如作为通风井、集水井还是排水井等。

不同的用途要求具备不同的施工要求。

2. 周边环境:周边地形、土质、地下管线等因素都需要在选址过程中综合考虑。

避免在地质条件复杂、地下管线密集的区域选址,以减少施工的风险和难度。

3. 施工手段:竖井开挖施工手段的选择也需要考虑在选址过程中。

常用的施工手段有手工开挖、机械开挖和爆破开挖等。

选址时要综合考虑到该地区的土质、地下水位等因素。

三、施工工艺竖井开挖施工工艺的制定是确保施工质量的关键。

下面将介绍一般竖井开挖的施工工艺流程:1. 建立施工工地:在竖井选址周围建立施工工地,包括搭建施工设备、堆放施工物料等。

2. 确定开挖方式:根据竖井的尺寸、土质情况、施工环境等因素,选择合适的开挖方式,常见的方式有机械挖掘、手工挖掘或者结合两者。

3. 施工预处理:对竖井开挖前的地面或建筑物进行加固、支护,确保开挖过程中的安全和稳定。

4. 开始开挖:按照设计要求进行竖井的开挖工作。

在开挖过程中,要注意土方的运输、处理和临时支护的设置,确保施工的顺利进行。

5. 竖井加固:在竖井开挖到一定深度后,需要加固竖井壁以防止坍塌。

常用的加固方式有灌注桩加固、打钢支撑等。

6. 清理碎石:将开挖过程中产生的碎石进行清理,保持竖井内的洁净。

7. 竖井验收:竖井开挖完成后,进行验收工作,包括竖井尺寸、施工质量等的检查,确保达到设计要求。

四、安全防护竖井开挖过程中安全防护是至关重要的。

下面介绍一些常见的安全防护措施:1. 人员防护:施工现场必须设置明显的警示标志和隔离带,控制人员进出施工区域。

引水发电洞竖井开挖方案

引水发电洞竖井开挖方案

引水发电洞竖井开挖方案引水发电是一种利用地势差和水流动能来发电的技术。

洞竖井开挖是引水发电的一项关键工作。

本文将介绍一种针对引水发电洞竖井开挖的方案,包括工程准备、洞竖井开挖过程、施工技术和安全措施等方面。

一、工程准备1.选址与勘测:根据水力资源和地质条件等因素进行选址和勘测,确保建设洞竖井的可行性和安全性。

2.设计方案:根据勘测结果,确定洞竖井的尺寸、形状和施工方法等参数,以满足引水发电的要求。

3.施工组织设计:编制详细的施工组织设计方案,包括施工计划、施工流程、施工队伍组织和设备材料调配等。

二、洞竖井开挖过程1.施工准备:组织人员、设备和材料到达施工现场,搭建临时设施和安全防护措施,确保施工的顺利进行。

2.预备开挖:首先进行洞竖井的预备开挖工作,包括清理现场、爆破拆除等。

此外,还要进行符合工程要求的排水处理,以确保施工安全。

3.主体开挖:按照设计方案逐步进行洞竖井的主体开挖工作。

使用合适的机械设备进行挖掘,同时进行控制地层的支护和防护。

这一过程还包括挖土运输和清理等工作。

4.完善工程:主体开挖完成后,还需要进行洞竖井的完善工程,包括洞竖井壁面处理、洞竖井支护和防护措施的设置等。

此外,还需要进行检测和试验,确保洞竖井的合格。

三、施工技术1.土方施工:选择合适的机械设备进行土方开挖,使用爆破等方法清除地质障碍物,控制挖土运输和清理等工作。

2.导流施工:根据实际情况采取导流措施,确保洞竖井的施工区域干燥和安全。

3.支护施工:洞竖井的支护包括钢筋混凝土或砌石结构的设置,以保证洞竖井的稳定性。

4.外部防护施工:洞竖井的外部防护包括防渗、防裂、防倒塌等,确保洞竖井的安全性和稳定性。

四、安全措施1.施工现场安全:制定安全操作规程,要求施工人员必须佩戴必要的安全设备,并对施工区域进行必要的封闭和警示。

2.动态监测:在洞竖井施工过程中,进行动态监测,及时发现并处理施工中的问题和隐患。

3.防火、防爆措施:由于洞竖井施工地形特殊,应加强防火、防爆等措施,以确保施工安全。

水利工程竖井施工方案

水利工程竖井施工方案

水利工程竖井施工方案一、引言水利工程是指在水资源开发利用过程中进行的各类工程建设,包括水库、水电站、灌溉工程等。

而其中的竖井施工方案,是指在水利工程中用于取水或排水的井口建筑物的施工规划和实施方案。

竖井的施工直接影响着水利工程的运行效果和安全性,因此,制定合理的竖井施工方案是十分重要的。

本文将围绕水利工程竖井施工方案展开讨论,分别从竖井施工的前期准备、设备选择、施工流程和施工安全等方面进行详细阐述,希望能够为广大水利工程从业人员提供一定的参考和借鉴。

二、竖井施工前期准备1. 竖井施工前期准备工作的主要内容包括:(1)进行现场勘探,确定施工地点和地质情况;(2)编制竖井施工方案和施工图纸;(3)确定施工所需的人力、物力和财力;(4)进行环境影响评价,并制定相应的环境保护措施;(5)申请相关施工许可证和手续。

2. 竖井施工前期准备中,地质勘察是十分重要的一项工作。

根据地质勘察结果,确定竖井的具体位置和深度,选择最合适的施工方法和工程材料,从而保障竖井施工的安全和顺利进行。

三、竖井施工设备选择1. 在进行竖井施工时,需要选择适合的设备,以确保施工操作的顺利进行和施工质量的保障。

常见的竖井施工设备主要包括钻机、取水设备、输水管道等。

2. 钻机是竖井施工的主要设备,可以根据竖井的深度和地质情况选择不同类型的钻机。

常见的钻机有旋喷钻机、液压旋转式钻机等,选用合适的钻机可以提高施工效率和施工质量。

3. 取水设备是指用于取水的泵类设备,通常有柱塞泵、潜水泵等类型。

选用合适的取水设备可以根据实际需要进行取水操作,保障用水的正常供应。

4. 输水管道是将取水设备抽取的水输送到水利工程中的管道,需要选择合适的管材和管径,以确保输水过程中不发生泄漏和损坏,保障水利工程的正常运行。

四、竖井施工流程1. 竖井施工的一般流程包括:(1)开挖井口:确定竖井位置后,进行井口开挖,包括清理井口周围的地面杂物,进行井口定位并按设计尺寸进行开挖;(2)井壁支护:对井口开挖后的壁面进行支护,以防止井壁塌方;(3)钻孔施工:根据设计要求选择合适的钻机进行钻孔作业,根据地质情况和孔壁的稳定性,进行适当的冲洗和加固工作;(4)管道连接:将取水设备抽取的水通过输水管道与水利工程的管网连接起来。

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水电站竖井开挖施工一、概述1、工程概述周宁水电站位于福建省周宁县,属穆阳溪第二梯级电站,枢纽主要由坝高73.4m的碾压混凝土重力坝、长12.36km的引水隧洞以及高压竖井、压力管道、地下厂房洞室群和地面式升压开关站等主要建筑物组成。

水库库容0.47亿m3,总装机容量2×12.5万kW。

电站引水高压竖井由上部调压井(EL634~EL560)和下部的竖井(EL180.75~EL560.00)组成,总高为453.25m。

引水隧洞轴线高程为EL560.00,调压井设计开挖直径为8.9m;竖井设计开挖直径有5.7m和5.9m,竖井下部接高压管道下平段;鉴于竖井开挖及后续项目施工安全的需要,将引水高压竖井井壁统一增加5cm厚C20素砼作为临时支护,相应开挖断面直径增大10cm;为保证工期及施工方便在竖井中部设一竖井施工支洞,分岔进入竖井。

2、工程地质情况竖井的主要岩石为燕山晚期侵入的钾长(晶洞)花岗岩,饱和极限抗压强度弱风化岩石为80~140mpa、微风化~新鲜岩石为100~170mpa;地下水位高程为EL523m,隧洞围岩相对不透水,岩体微风化~新鲜,岩体中高倾角65°~90°的裂隙发育,充填高岭土、铁锰质及硅质脉,宽0.5~1cm,多呈薄片状,岩体较完整.高程EL308m~EL305m有F60(NE60°NW∠80°)断层通过。

断层及破碎带岩体为Ⅲ~Ⅳ类岩体。

在EL488m、、EL425m、EL409m~EL405m等风化夹层,倾角55°~75°,宽1~3cm、岩体破碎,有夹层处围岩为Ⅳ类。

EL382m处有一细粒花岗斑岩脉通过、倾角20°~40°,宽80cm,与围岩接触较好。

EL223m 处有一辉绿岩脉通过,倾角35°宽50cm,与围岩接触较好,除有夹层和断层破碎带通过的竖井段外,其它竖井段围岩中等~完整,属ⅠⅡ类围岩,属中等地应力地区。

二、施工重点、难点和安全因素分析根据引水高压竖井结构特点、岩石及地质情况,结合本工程主体建筑物的布置与结构型式,类似工程的施工经验,目前竖井施工的施工机械,重点从以下几个方面与常用的施工方法进行比较,再确定总体施工方法。

1、深井通风与除尘问题通风与除尘是排除炮烟粉尘及有害气体,改善施工环境,保障施工人员身体健康,缩短循环时间,加快施工速度的重要工序。

目前,隧洞通风主要以机械通风为主。

但对于高达453.25m深井的通风与除尘问题将面临着极大的困难。

因此施工中选择一种尽量使用自然风与机械通风来进行通风与除尘以改善施工环境的施工方法是必不可少的考虑因素。

2、深井施工的安全问题安全是每个职工的生命,因此每个工程队伍都必须将“施工安全”放在首要位置。

但在目前的开挖施工中常用的机械设备是手风钻,工作人员必须进入工作面打眼放炮,受有害气体、塌方、落石、淋水的危害,安全很难保证,伤亡事故经常发生。

尤其是对较深井更是难以保证施工的安全。

因此,选择一种能保证施工安全的先进设备是很有必要的。

3、深井施工的交通和设备配置周宁水电站引水高压竖井在同一个投影面上,工作面狭窄,如何合理的设置施工通道和配置设备是加快施工进度,缩短建井周期,增强效益的关键。

4、进度分析根据本工程的工期要求及施工特点,引水隧洞、高压竖井、高压管道下平段的施工工期为2001年12月15日开工至2004年8月1日支洞封堵结束,具备充水调试条件。

总工期为(19个月零17天),高压竖井的开挖施工工期只能为8个月;后来业主要求将工期提前3个月,相应的竖井开挖工期缩短,因此,要满足进度要求,必须采取合理的施工方法。

5、技术经济效果作为施工企业,经济效益是首先考虑的前题。

较优的施工方案应当是辅助工程量小,设备简单、施工安全、施工速度快。

在深井的反井施工中有普通法掘进反井法、吊罐反井法、爬罐法掘进反井法及反井钻井法;普通法掘井反井法虽然有辅助工程量小,与其它作业相互影响小,不需要大型提绞设备等的优点,但是工作人员爬梯子上下困难、劳动强度大、材料运输不方便、坑木消耗量大、通风条件差、工作面易聚有害气体、在地质和水文地质条件较差时影响作业的安全。

尤其在较高竖井施工中更为困难;吊罐反井法与普通法比较有工效高、速度快、劳动强度较低、施工经济等优点,但它事先需要钻机打精度较高的绳眼,前期准备时间较长、通风条件差、工作面易聚有害气体,影响作业和安全,随着掘井深度的延深,辅助时间加长,施工速度明显减慢。

难以保证施工安全及进度;爬罐反井法与吊罐反井法比较类似,具有工效高、速度快、劳动强度低的优点,但是设备投资较大,通风条件差,工作面易聚有害气体,影响作业和安全,随着掘井深度的延深,辅助时间较长,施工速度明显减慢。

反井钻井法较普通法和吊罐法的设备投入大,施工成本相对较高,但反井钻井法有工作效率高、施工安全、劳动强度低、工程质量好,因此钻机的高可靠性和安全性仍能保证在恶劣地质条件下以及深孔反井施工的经济性和高效性。

三、施工总体方案的确定1、各常用施工方法的对比及与后续工作的关系深井按施工方式可分为两大类,即人们所说的正井法和反井法。

正井法是自上而下凿井,最常用的办法是采用人工或机械打眼放炮,人工装岩或抓斗抓岩,吊桶出碴,对于特殊地层也可以使用特殊方法,包括钻井法、冻结法、帷幕法和注浆法等,有时几种方法同时使用。

反井法是自下而上凿井,其施工方法有普通法、吊罐法、爬罐法和钻井法。

采用反井法施工导井,利用导井的通风、排水和溜矸(排渣)等作用;利用反井法施工深井较正井法施工导井设备投入少、速度快、综合经济效益高。

2、施工方法确定为了保证施工的安全和进度,选用分段平行立体作业施工方法。

根据结构和通道施工分段如下:2.1 开挖施工方案施工过程中各段各工序交叉施工以加快总体进度,采用分段反井钻机进行导井施工、正井扩挖和支护同步完成的施工方法。

施工顺序为:竖井总体施工顺序安排;四、主要施工技术难点及措施4.1、分段平行立体作业施工技术高压引水竖井成900角直立形,工作面狭窄,如何合理分段进行立体平行作业法施工是加快施工进度的关键。

根据竖井的结构特点,原设计有三个通道,为了保证工期,经专家咨询,增加一个施工支洞,分两个洞口进入竖井,共形成五个通道。

开挖期,Ⅲ段与Ⅰ段同步施工,Ⅲ段与Ⅱ段同步施工,以岩塞段进行分隔,Ⅱ段导孔井施工与上游闸门井同步施工进行分隔。

开挖与砼交叉期,Ⅰ段砼与Ⅱ段开挖同步,Ⅱ段开挖与Ⅲ段砼同步,Ⅱ段开挖完成,Ⅲ段砼完成后进行岩塞段开挖采用从竖井旁洞出渣。

4.2、井内交通运输系统及安全系统较深竖井主要解决的是人员的上下交通、材料运输及安全通道问题。

人员和材料运输设置一个无轨吊篮,在吊蓝两侧设一稳定钢绳,钢绳下部设配重(500KG ),设专用卷扬机,在吊蓝上设捕绳器(bf-111型),并从煤矿行业引进先进技术,在上井架上设缓冲器,以解决瞬间制动后人员材料的缓冲击。

在井的一侧设置安全爬梯。

每24m 设置一个休息平台,每12m 设一个休息防护罩。

并每24m 作一个交错。

交错上方设置防护顶,作为紧急安全通道。

安全系统主要是设备的安全和控制、信号系统,主要设备安全是卷扬机的运行速度(4~8m/h ),制动系统为自动和手动结合。

控制信号为电铃和灯光两个并联,安排专人管理,控制线与吊篮同步下井,由井内人员控制信号,井口值班人员操作,信号为井内外双向互动,控制电压为36V ,并在钢绳上设到位标志。

各工作面间的通讯连接采用内部自动电话。

4.3、反井钻机施工技术:高压引水竖井属于较深的深井,施工难点主要是导井的施工,经过安全、技术、进度及经济比较100m 以上竖井选型采用LM-200型反井钻机。

主要技术参数如表2使用反井钻施工,先导孔的质量是整个竖井成型的关键,所以反导井施工的关键是如何解决先导孔偏差问题,由于周宁水电站竖井岩体为高倾角80°,倾向与引水洞轴呈30°,在竖井Ⅲ段第一次先导孔施工中,偏差>2%,而设计要求的先导孔偏差≤1%,因此作为废孔。

分析主要有不良地质段,层间软弱地质带出现,抗压强度差别大,是造成偏差的一个原因;安装精度,开孔段和不良地质段的造孔速度是另一个原因;合理加设稳定钻杆,合理控制钻进速度是第三原因,根据第一次钻孔的偏差情况,第二次钻孔时向倾向方人为移动700mm 。

成孔后,偏差为1.1%,由于有人为移动,达到设计要求,Ⅰ段与Ⅱ段岩性相对均一,一次施工精度达到设计要求。

主要采取的纠偏措施为:安装钻机精度控制在0.15%以内;先导孔施工时,孔口30m ,用1~3m/天的钻进速度;钻杆前30m 增加稳定钻杆数量,前5m 各一根,之后3:1到5:1最后到10:1;合理采用钻压和转速,并在开孔时采用扶正器等方法,施工参数见下表3。

五、扩大开挖支护施工各段的反导井施工结束后,结合竖井的结构和反井钻导井尺寸,根据以往的经验,并通过爆破试验,φ6.0m井采用导井从φ1.4m先进行一次刷井,扩大到φ2.5m,再进行全断面扩挖和支护。

全断面一次从φ1.4刷大到设计断面。

各段竖井的扩挖顺序如下:爆破试验参数表如表4:各段竖井的扩挖工序:5.1、工序说明:5.1.1、测量控制:溜渣导井扩挖规格线控制:从洞外控制网经测量导线引控制点到井口附近,在井口处搭设一过竖井中心的工字钢支架,在支架的中心固定一个能垂直升降的垂球,以较正竖井中心线用,由于是中导洞,开挖规格要求不高,不再进行精确放线。

设计轮廓扩挖规格线控制:从洞外控制网经测量导线引控制点到井口附近,竖井井口15m以上扩挖井口井架未安装前,制作垂直移动控制点,用垂球把控制点引在开挖掌子面放线。

井口15m以下扩挖待井口井架安装到位后,把井口控制点引到井架上,在井架上做好激光准直仪支座,再把激光准直仪固定在支座上,进行校核合格后再用激光束导向,井下用钢尺放样,并定期检查准直仪的精度,同时检查上一排炮的超欠挖情况。

5.1.2、钻孔:扩挖均采用人工手风钻钻孔。

5.1.3、装药与起爆:将火工材料用吊笼运到工作面,人工装药联线,孔内用秒延时非电雷管,孔外用火雷管引爆非电,用36V电线带电炉丝缠在导火索上在孔口点火。

5.1.4、出渣:人工将工作面松渣全部扒下导井后,盖好下料导井井盖,才能出渣,用装载机配合自卸车在下部施工支洞出渣。

5.2、爆破设计:因竖井I段、II段、III段施工顺序及方法各有差异,现分别给予说明:5.2.1、竖井I段扩挖竖井I段总高71米,开挖直径为8.9米,反井钻形成的导孔中心与I段中心向下游侧偏心1.55米,根据以往工程的经验,进行扩挖爆破试验,井口以下20M范围内为爆破试验段,因爆破试验段围岩稳定性的实际情况不定,在该段的施工中只能暂按设计提供的围岩类别结合施工规范及相关的施工经验进行试验性的开挖施工,以尽可能的减少对围岩不必要的振动影响,同时不发生导井堵塞现象为标准,不断调整爆破参数。

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