采煤工区风险总表
煤矿年度安全风险评估报告
案例示范:××煤矿××××年度安全风险辨识评估报告编制单位名称(加盖公章)年月日目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (2)第四部分风险管控措施 (7)附件重大安全风险清单 (10)××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 矿长2 书记3 生产副矿长4 机电副矿长5 安全副矿长6 总工程师7 … …89101112第一部分矿井危险因素××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度3.3米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。
矿井主要危险因素如下:1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。
2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t,绝对瓦斯涌出量15.41m3/min,采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t,绝对瓦斯涌出量7.61m3/min,掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min,属高瓦斯矿井。
3.煤尘:2号煤挥发分18.05%,煤尘具有爆炸性。
4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。
5.矿井水:矿井正常涌水量37m³/h,最大涌水量56m³/h。
各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。
6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。
7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。
… …第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区,各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,总产量600万吨,进尺7300米,采掘范围具体为:综采一队回采三采区2303工作面,采完接2304工作面。
风险控制措施落实情况检查表【范本模板】
雄山振义煤业有限公司7月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司8月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司9月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司10月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司11月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录重大安全风险管控措施落实情况记录表山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年山西长治县雄山振义煤业有限公司一通三防安全风险控制措施落实情况旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司采掘重大安全风险控制措施落实情况旬检记录重大安全风险控制措施落实情况及管控效果旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年七月山西长治县雄山振义煤业有限公司重大安全风险管控措施检查分析会议签字表日期: 年月日2017年8月重大安全风险管控措施落实情况及管控效果月检报告为确保重大安全风险管控措施得到有效落实,保证作业人员安全,保证矿井各种设备安全运行,保证我公司安全生产工作有序进行,按相关管理制度于8月3日对矿井重大安全风险管控措施落实情况进行了检查,并召开会议对管控措施落实情况及管控效果讨论分析,针对管控过程中出现的问题对管控措施进行调整完善,布置了本月度安全风险管控工作重点。
检查及会议召开时间:2017年8月3日组织人:张建军检查分析参与人员:郭自信、尤纯旺、韩付青、毕海波、张文生、李忠、常晶、李涛、武亚男、王辉、李树林、徐玉胜、窦常浩、张玉华、马国堂、冯红刚、崔旭兵重大风险及管控措施内容:检查结果E306运回两巷掘进工作已经结束,工作面正在进行安装工作.一、对采掘工作面顶板重大安全风险的管控措施落实情况进行检查,检查结果如下:1、制定了《E306工作面安装安全技术措施》、《E306工作面初次放顶安全技术措施》、《150106工作面回撤作业规程》和《150106工作面回撤安全技术措施》;E306采煤工作面现场能够严格按照《措施》进行安装作业;150106采煤工作面能够按相关作业规程和安全技术措施进行作业,现场作业人员能够明确相关安全技术措施,该风险项得到有效管控.二、对“一通三防”重大安全风险的管控措施落实情况进行检查,检查结果如下:1、150106采煤工作面严格执行《工作面瓦斯管理制度》,通风技术人员按工作面瓦斯涌出量合理进行了对工作面风量的分配,工作面配风量满足生产需要,工作面按规定设置了甲烷传感器。
采煤工作面安全风险辨识评估报告
*****煤矿1155采煤工作面安全风险专项辨识评估报告*****煤矿煤矿二〇一七年八月安全风险辨识评估人员名单目录第一章概况 (1)第一节工作面概况 (1)第二节工作面安全生产条件 (2)第三节工作面生产系统 (3)第二章安全风险辨识 (10)第一节安全风险辨识原则 (10)第二节安全风险辨识评估范围 (10)第三节安全风险辨识评估等级标准 (10)第四节安全风险因素 (11)第五节安全风险辨识 (14)第三章安全风险评估 (23)第一节安全风险评估方法 (23)第二节安全风险评估 (28)第四章重大安全风险管控措施 (35)第一节瓦斯灾害管控措施 (35)第二节火灾防治管控措施 (41)第三节顶板灾害防治管控措施 (43)第四节支护设备(支柱)防治管控措施 (46)第五节其它类灾害防治管控措施 (47)第一章概况第一节工作面概况一、概况*****煤矿位于***旧府办事处陈贝屯村,矿井总体构造形态为走向北东,倾向北西的单斜构造,地层倾角一般5~13°,局部达14°,井田面积约为2.3967km2,批准开采C5b、C6a号煤层。
矿区内构造简单,但小断层较多。
矿井属于高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为27.96m3/min,矿井平均涌水量50m3/h。
矿井设计生产能力30万t,布置一个回采工作面,两个掘进工作面。
采用皮带输送机和刮板输送机运煤。
1155采煤工作面于2017年7月20日布置切眼贯通,形成通风系统。
二、工作面位置:1155回采工作面为一盘区内最后一个工作面,位于井田东南部,运输上山右侧,南部为1153工作面采空区隔离煤柱,东部距井田边界155m,北部为二盘区采区(未开采)。
工作面煤层顶板标高为+1400~+1385;该工作面倾向长度45~130米:工作面运输巷长度为699m、回风巷长度为682m,可采面积为69756m2。
三、地面相对位置:工作面位于井田东南部,回采面地面标高为+1700~+1825m。
煤矿重大安全风险清单
3
6
40
720
重大
矿长
生产
副经理
生产技术部
综掘队
≤16人
1、严格执行作业规程支护规定;
2、加强巷道顶板离层观测;
3、严格按照设计及时进行支护;
4、加强班组支护质量验收管理;
2020.12.31
7
掘进
工作面
掘进过构造、断层时,顶板破碎,支护强度不够,存在片帮、冒顶风险
顶板
1
6
100
600
重大
矿长
生产
水灾
1
6
100
600
重大
矿长
总工
程师
地测防治水部
综掘队
探水队
≤16人
1、严格执行探放水工作制度。
2、对采空区积水进行疏放。
3、对涌水量进行经常性观测。
4、强化排水系统,经常对排水设备进行检修,保证排水设备正常运行。
2020.12.31
9
掘进
工作面
掘进过程中防尘措施不到位,煤尘漂浮浓度超过规定或堆积遇点火源存在爆炸风险
火灾
1
10
100
1000
重大
矿长
总工
程师
通风管理部
综采队
检修班≤30人
生产班≤20人
1、加强采面防灭火预测预报工作,定期取样化验分析,发现自燃隐患,立即汇报处理
2、回采过程中,不得任意留设设计以外的煤柱和顶煤,并对工作面浮煤清理干净,工作面到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实
3、采空区避免遗留易燃物,不得留遗煤
顶板
1
6
100
600
重大
矿长
生产
副经理
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象,齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定,喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常,无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位,煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常,无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格,是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常,压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常,无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象,立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶,无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管,无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好,初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护,是否存在失爆现象。
2020年度安全风险清单(最新)
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
回风顺槽80106运输顺槽80107运输顺
槽
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
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2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单综采工作面
2020年度安全风险清单
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2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
综采队
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单
2020年度安全风险清单。
安全风险管控措施表
平安风险管控措施表平安风险管控措施表〔表2-1〕名称管理标准防范技术措施责任部门瓦斯1、应建立完善瓦斯管理制度并应:(1)明确瓦斯防治责任,并细化分解落实到各个岗位;(2)根据井下条件的变化,不断改良和加强瓦斯治理的各项措施;(3)严格制度的贯彻与落实,实行群防群治。
1、采取通风措施,防止瓦斯超限:(1)优化矿井通风系统,力求通风系统、通风网络简单,消灭不符合【煤矿平安规程】要求的扩散通风和采空区通风。
〔如布置独立通风有困难,可实施一次串联通风,但必须制定有关串联通风的平安技术措施,报煤矿总工程师批准,并严格执行。
〕(2)采掘工作面要有足够的风量,做到风筒接口严密不漏风,反边符合标准,风筒距掘进工作面的距离符合【煤矿平安规程】规定,密闭和风门严格按标准施工,做到密闭不漏风、风门能自动关闭,风门设置闭锁装置。
(3)提高矿井的有效风量,保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。
(4)掘进工作面实现“双风机、双电源〞和自动切换功能,巷道内安设瓦斯探头,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁功能。
(5)掘进巷道贯穿前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,并且在巷道贯穿前要制定平安技术措施,完善通风设施,检查贯穿地点的通风及瓦斯情况,并设好警戒,做好调整通风系统的准备工作。
(6)贯穿后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,防止风流短路,各用风地点风量分配要合理,无串联风、循环风、采空区通风,风流稳定后,方可恢复工作。
(7)无方案停风停电:①主扇因停电停转时,主扇司机应立即翻开防爆门,以利自然通风,并迅速向矿领导、矿调度及通风、平安等部门汇报。
②井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中,并在掘进工作面巷口、采煤工作面巷口栅栏、揭示警标,禁止人员入内。
③人员在撤出工作面时,跟班队长或班组长应清点人员,并指定专人把所有电器开关打至零位。
2、对主通风机的管理:(1)机电队加强对主通风机的维修和管理,保证主通风机连续运转。
煤矿井下各工种岗位风险告知卡
6668 8001、9
6633 6688 8001、9
6768 8001、9
提升机房 集中轨道巷
提升绞车司机、无极绳 绞车司机、 小绞车司机
B
断绳、跑车、撞人、撞车事故、 脱钩、放飞车、脱轨翻车
安装跑车防护防跑车装置、安装阻车器、各种保 1、加强危险源监控。
护齐全;持证上岗。
2、加强对钢丝绳、绳卡日常检查。
1、加强危险源监控。 2、加强对矿压仪器仪表显示数据、顶板离层仪 显示数据、现场观察等监测监控。 3、保证支架良好的支护状态;保证端头及超前 支护可靠有效。 4、执行好敲帮问顶;保证支护质量。 5、严禁空帮、空顶作业;加强超前临时支护。 6、发生事故先自救;撤人;报告调度电话9.。
8001、9
8001、9
掘进司机、采煤司机、 支护工、
315皮顺 支架工、放煤工、端头 C 维护工、
修巷工、安装回撤工
瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸
1、保证1200m3/min风量。 2、瓦斯抽采保证抽采率。 3、上隅角插管抽采。 4、加强瓦斯检查和汇报。 5、优化回采工艺减少瓦斯涌出。
电火花导致火灾、瓦斯煤尘爆炸导 致火灾、
5、个体防护。
1、加强危险源监控,培训瓦斯员。 2、加强通风管理系统管理。 3、加强瓦斯管理,预防瓦斯积聚。 4、撤人;报告调度室电话9;佩戴自救器沿避 灾路线匀速逃跑,或逃到救生舱。
1、加强危险源监控。 2、加强通风管理系统管理。 3、撤人;报告调度室电话9;佩戴自救器沿避 灾路线匀速逃跑,或逃到救生舱。
机械摩擦碰撞产生火花引起火灾、 润滑油脂储存不当引起火灾
1、注氮系统。 2、安设干粉灭火器。 3、进、回风设置防火门。 4、经常检查机电设备,杜绝失爆。 5、严禁穿静电衣物,严禁携带烟火下井。
重大安全风险区域及作业人数上限情况
Xxx煤矿
重大安全风险区域划定及作业人数上限情况说明
二〇一七年七月
xxx煤矿
重大安全风险区域划定及作业人数上限情况说明
根据矿井安全风险管控要求,结合安龙县龙山镇泓发煤矿安全生产实际。
按照安龙县龙山镇泓发煤矿重大安全风险管控实施方案,现划定重大安全风险区域(表一)及作业人数上限(表二)如下:
表一煤矿重大安全风险区域
表二安龙县龙山镇泓发煤矿煤矿重大安全风险区域作业人数上
限表(人)
说明:采面上限作业人数:35人;
采区运输巷掘面上限作业人数:8人;
采区运输巷回风绕道掘面上限作业人数:8人。
11. 7022采煤工作面初采专项安全风险辨识评估(定稿)
7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估报告2018年7月16日7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,***计划2018年8月开采7022工作面。
为了确保7022工作面初采过程中的安全生产,由总工程师组织,相关部门参加,成立了安全风险辨识评估小组。
组长:***(总工程师)副组长:***(生产副矿长)、***(通风副总)主要成员:生技科***、地质科***、通风科***、安全科***、调度科***、机运科***、采煤队***、通维队***、机电队***职责:1.收集7022工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.开展工作面安全风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施,并转化应用。
4.补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与7022工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。
2.自然灾害情况。
3.相邻采区和工作面的情况。
三、工作面概况(一)工作面参数7022工作面沿煤层倾向布置,工作面回风巷长度615m,运输巷长度554m,开切眼长度225m,可采走向长度510m。
(二)井上下位置和四邻关系7022工作面布置在+100m水平南翼,南面为7024工作面(正在回采),北面紧邻炸药库和集中回风巷,上部为+149水平下山采空区,其下部均为未开采地段。
煤层埋深334m~348m,平均埋深341m。
(三)煤层赋存及顶底板情况煤层一般由三个主要煤分层组成,自下而上为A、B、C 三组,三组中以C组较为稳定。
全层厚度0.76~1.2 m,平均1.05 m;采用厚度0.47~0.65 m,平均0.55m,含夹矸2层,夹矸多为深灰色粘土岩、砂质粘土岩。
煤层顶板为深灰色砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩。
伪顶为小于1m的粘土岩,老顶为粉砂岩,细砂岩,老顶较致密坚硬;K10煤层直接底板为0.20~0.30m褐黄色薄层状根土岩,因此常有底鼓现象,属较难管理底板,往下3~4m,一般有2~4m厚的细粒石英砂岩,较致密坚硬,煤层直接顶底板不太稳定,老顶较稳定。
煤矿井下作业安全管理规程及风险点、危险源统计表
煤矿井下作业安全管理规程及风险点、危
险源统计表
1. 引言
本文档旨在制定煤矿井下作业的安全管理规程,并统计相关的风险点和危险源,以确保工作人员的安全。
2. 安全管理规程
2.1 作业人员培训
- 所有作业人员应接受必要的培训,包括安全操作规程、应急预案等内容。
- 培训应定期进行,并确保作业人员理解和遵守相关规定。
2.2 作业许可制度
- 所有井下作业需事先申请作业许可,由专门的管理部门进行审批。
- 申请时需提供详细的作业计划和安全措施,确保井下作业符合安全要求。
2.3 安全设备和工具
- 必须配备符合国家标准的安全设备和工具,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
- 安全设备和工具应定期检查和维护,确保其正常使用。
2.4 通风系统
- 煤矿井下应建立有效的通风系统,确保空气流通和稳定。
- 通风系统的运行状态需定期检查和记录。
3. 风险点统计
以下是煤矿井下作业的风险点统计:
4. 危险源统计
以下是煤矿井下作业的危险源统计:
5. 总结
本文档对煤矿井下作业的安全管理规程进行了制定,并统计了相关的风险点和危险源。
在执行作业时,应严格遵守规程,并采取相应的防护措施,以确保工作人员的安全和防止事故的发生。
煤矿采掘、地测防治水安全评估表
附件1
采煤工作面安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
部门负责人:分管领导:
附件3
岩巷掘进工作面安全风险评估标准
防治水系统安全风险评估标准
部门负责人:分管领导:
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件9
新水平、新采区、新工作面设计前安全风险评估表
新水平、新采区、新工作面名称:评估时间:
设计前评估
矿井主要安全系统
专业、设计人员:业务部门负责人:矿井技术负责人:
附件10
采煤工作面回采前安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件11
掘进工作面贯通前安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
附件12
采掘工作面过地质构造带安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件13
石门揭煤工作面安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件15
矿井安全风险评估结果汇总表
矿井名称:日期:年月日
- 21 -。
采煤区采煤机司机安全风险分级管控危险源
采煤机运行时司机操作位置不当,造成煤、肝块伤人事故
中等
采煤机司机要使用手持式遥控器操作机组,防止采煤机滚筒旋叶向采煤机两端抛货和片帮伤人,司机操作采煤机时应尽量与上、下滚筒保持一定的距离,确保自身安全。
8
采煤机运行至工作面上、下端头时,有其他人员在端头作业或通过,造成滚筒伤人或滚简抛货伤人的事故发生
10
采煤机跑车,造成检修、维护人员挤伤事故
中等
1.工作面倾角较大,采煤机临时停机时,可采用不停电的方法,使牵引电机工作防止跑车;2.必须停电时,采用3道防滑销,设置在采煤机下坡行走部外侧齿排上,每道防滑销间距200mm;3.严禁在采煤机下端刮板机上站立和作业。
11
机组滚筒上、下有人作业,造成滚筒伤人事故
中等
1.机组滚筒需要检修和机组滚筒前后5米范围内需要有人作业时,首先要切断机组、刮板机电源,摘离合和闭锁,经确认安全时方可进行滚筒检修和5米范围内施工作业;2.检修完毕,由机组司机确认滚筒5米范围内无人员和其它杂物时,方可解锁、送电、给离合,机组准备运转前采燥司机发出机组开气信号后,方可开动机组。
本岗位主要不安全行为
2
未配备齐全劳动保护用品和采煤机没使用内外喷雾,造成操作人员和其他人员身体健康方面的间接损伤
重大
1.采煤机司机入井必须佩戴防护眼镜及防尘口罩,入井前班组长应做好检查;2.防尘口罩过滤纸应及时更换,防护眼镜损坏时应及时处理,劳动保护不齐全不得入井。
3
进入工作地点未对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备),造成意外伤亡事故
采煤区采煤机司机安全风险分级管控危险源
采煤机司机共有11项危险源,其中重大风险的危险源有4个。
序号
危险源及后果
等级
管理标准及防控措施
煤矿安全风险辨识评估报告
xxx有限公司xx煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位:xxx有限公司xx煤矿编制日期:2017年5月28日第一章安全风险辨识评估时间..................................................................................................第二章安全风险辨识评估人员构成..........................................................................................第三章安全风险辨识评估方法..................................................................................................第四章安全风险辨识评估范围及内容......................................................................................一、风险辨识评估范围 ...................................................................................................二、风险辨识评估内容 ...................................................................................................第四章安全风险分析及辨识评估..............................................................................................一、矿井顶板安全风险辨识评估 ...................................................................................二、矿井水害安全风险辨识评估 ...................................................................................三、矿井火灾安全风险辨识评估 ...................................................................................四、矿井瓦斯安全风险辨识评估 ...................................................................................五、矿井提升运输安全风险辨识评估 ...........................................................................六、矿井机电安全风险辨识评估 ...................................................................................七、矿井粉尘安全风险辨识评估 ...................................................................................第五章矿井重大安全风险评估结论..........................................................................................第六章矿井安全风险管控措施..................................................................................................xx煤矿2017年度安全风险辨识评估报告第一章安全风险辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间从2017年6月1日至2017年6月10日。
煤矿各岗位安全风险告知卡
xxx煤矿岗位安全风险告知卡Xxx煤矿1顶板管理风险管控告知卡所属专业:安全管理专业负责人:xxx 监管科室:安全监察科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期23采掘工作面爆破管理风险管控告知卡所属专业:安全管理专业负责人:xxx 监管科室:安全监察科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期45供电系统风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科67雨季三防风险管控告知卡所属专业:监控专业专业负责人:xxx 监管科室:调度室科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期89排水系统风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期1011主风机机械事故风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期12主风机机械事故风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期1314皮带提升风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期1516绞车提升风险管控告知卡所属专业:机电专业专业负责人:xxx 监管科室:设备动力科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期1718瓦斯防治风险点管控告知卡所属专业:一通三防专业负责人:xxx 监管科室:通防科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期1920防灭火风险管控告知卡所属专业:一通三防专业负责人:xxx 监管科室:通防科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期2122粉尘风险管控告知卡所属专业:“一通三防”专业负责人:xxx 监管科室:通防科科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期2324通风管理风险管控告知卡所属专业:通防专业专业负责人:种化省监管科室:通防科风险类型:通风事故科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期2526防治水风险管控告知卡所属专业:防治水专业专业负责人:xxx 监管科室:生产技术科风险类型:水灾科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期2728监控系统风险管控告知卡所属专业:监控专业专业负责人:xxx 监管科室:调度室科室负责人:xxx 报告电话:xxx 管控时间:长期29岗位风险管控告知卡- 30 -打眼工岗位风险管控告知卡所属工区:采掘工区责任人:生产工区区长分管领导: xxx 所属班组:生产班组报告电话:xxx 管控时限:长期- 31 -- 32 -- 33 -耙装机司机岗位风险管控告知卡所属工区:掘进工区责任人:xxx、xxx 分管领导:xxx所属班组:生产班组长报告电话:xxx 管控时限:长期- 34 -- 35 -输送机司机岗位风险管控告知卡所属工区:生产、辅助工区责任人:x xx 分管领导:xxx- 36 -- 37 -瓦检工岗位风险管控告知卡所属工区:生产、辅助工区监管责任人:xxx 分管领导:xxx 报告电话:xxx 管控时限:长期- 38 -- 39 -- 40 -电钳工岗位风险管控告知卡所属工区:生产、辅助工区监管责任人:xxx 分管领导:xxx 所属班组:维修班报告电话:xxx 管控时限:长期- 41 -- 42 -爆破工岗位风险管控告知卡所属工区:采掘工区责任人:工区主要负责人- 43 -- 44 -- 45 -信号把钩工岗位风险管控告知卡所属工区:生产、辅助工区责任人:工区主要负责人所属班组:下料班报告电话:xxx 管控时限:长期- 47 -绞车司机岗位风险管控告知卡所属工区:生产、辅助工区责任人:xxx、xxx- 48 -- 49 -喷浆工岗位风险管控告知卡所属工区:掘进工区责任人:xxx、xxx 分管领导:xxx 所属班组:喷浆班报告电话:xxx 管控时限:长期- 50 -。
非煤矿石开采安全生产岗位风险辨识、风险等级汇总表
非煤矿石开采安全生产岗位风险辨识、风
险等级汇总表
本文档旨在对非煤矿石开采安全生产岗位进行风险辨识和风险等级的汇总,以确保工作场所的安全。
以下是对各岗位的风险辨识和风险等级的总结。
岗位1:采矿工
风险辨识
1. 确保矿井内通风系统正常运行,以防止有害气体积聚。
2. 使用安全工具和设备,以减少工作中的伤害风险。
3. 掌握正确的施工技巧和操作流程,避免自身和他人受伤。
风险等级
1. 通风系统故障的风险等级:中等
2. 工具和设备使用不当的风险等级:低
3. 技巧和操作不当的风险等级:高
岗位2:矿区巡检员
风险辨识
1. 进行矿区巡检时注意地面坑洞和不平整的地面,以防止跌倒和滑倒。
2. 注意巡检时的周围环境,避免踩踏有害物质。
3. 遵守安全规定,避免误入危险区域。
风险等级
1. 不平整地面的风险等级:低
2. 有害物质的风险等级:中等
3. 误入危险区域的风险等级:中等
岗位3:矿山管理人员
风险辨识
1. 监督并确保矿山设备的正常运行,避免设备故障造成的人身伤害。
2. 制定合理的安全管理制度和应急预案,以应对突发事件。
3. 加强培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
风险等级
1. 设备故障的风险等级:中等
2. 应急事件的风险等级:高
3. 员工安全意识和技能的风险等级:低
以上为非煤矿石开采安全生产岗位的风险辨识和风险等级汇总表。
通过对每个岗位的风险分析,可以采取相应的安全措施,保障员工的安全与健康。
风险分级清单表
1
6
40
240
Ⅱ级
70
污水处理站
矿污水处理站加药时未带防护用具,导致操作人员中毒。
机电
1
6
7
42
Ⅲ级
71
污水处理站
矿井污水处理站内的井盖,未上锁,井盖活动倾斜。
机电
1
6
7
42
Ⅲ级
72
锅炉房
蒸汽锅炉超压报警和连锁保护装置失灵。
机电
1
6
15
90
Ⅲ级
73
设备库行车运行区域
钢丝绳断或连接装置松动使起吊物件掉落。
35
井下各作业点
取水样送检工作不到位,影响水质化验结果,误判导致水害事故。
水害
0.5
1
40
20
Ⅲ级
36
井下各作业点
水情水害分析与判断、预报不准确或不及时,导致水害事故。
水害
0.5
2
40
40
Ⅲ级
37
井下各作业点
冬季气温低,主扇在倒换时容易造成蝶阀不能正常开关,主要通风机不能在10分钟内完成切换,影响矿井正常通风。
水害
3
6
40
720
Ⅰ级
25
井下各作业点
作业人员不熟悉水灾避灾路线,遇发生水灾时不利于顺利回撤。
水害
1
6
40
240
Ⅱ级
26
各井口
应备用沙袋对井口周围进行加固,否则不能有效防止洪水溃入井下
水害
1
6
15
90
Ⅲ级
27
井下各作业点
井田内报废的井筒应按规定要求封闭并定期巡查,否则易引发水害事故。
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作业地点顶板出现“冒汗 冒顶、片 ”、滴水增大等异常情况 帮、出水 机械表面湿滑 掉渣、片帮伤人 操作手把、按钮不灵 煤尘超标 煤机电缆拖移装置被卡 停机地点顶板不好 滑倒、意 外伤害 意外伤害 误动作伤 人 尘肺病 触电伤害 意外伤害
第 2 页
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65
电气设备、设施接地不良 触电伤害 顶板出现破碎,煤壁有片 帮 乳化液浓度未达到要求 砸伤 设备损坏
检修或更换液压元件、管 路时,没有停电闭锁或泄 人员伤害 压 高压管路连接销子不完好 人员伤害 高压胶管有破损未及时更 人员伤害 换 顶板出现“冒汗”、滴水 冒顶片帮 增大等异常情况 、出水 对乳化泵检修完后,没有 人员损伤 按照规定进行试运行 设备损坏 未按照作业顺序作业 电气设备绝缘不良 人员伤害 触电伤害
拆除密闭前未检查有毒有 瓦斯中毒 0.2 害气体浓度 瓦斯超限未时撤人、设置 瓦斯中毒 栅栏、揭示警标 未排放瓦斯 不戴安全帽 私自拆卸矿灯、自救器 未佩戴防尘口罩 未检查支架液压管路 割煤时,未收回护帮板 窒息 人员伤害 3 1 6
6 1 1 3
40 40 15 3
48 120 15 54 10 54 28 25
未得到要求停泵人的允许 人员伤害 启泵 未检查起吊设备或起吊点 人员伤害 选择不合适 使用工具不当 人员伤害
未检查电机轴承是否有磨 设备损坏 损或响声是否正常 设备运转期间,未随时检 设备损坏 查乳化泵的完好情况 高压液管未捆绑固定 未检查过滤器 人员伤害 设备损坏
未检查乳化泵油位、油压 设备损坏 、油温及相应传感器 使用不合格的设备或配件 水接头松动 顶板出现破碎,煤壁有片 帮 未按照信号启动输送机 发现问题未及时停机 消防设施不齐全 输送机保护不齐全、可靠 电气设备绝缘不良 减速机油量不足 液力耦合器不完好 人员损伤 设备损坏 人员伤害 砸伤 人员损伤 设备损坏 人员损伤 设备损坏 火灾 人员损伤 设备损坏 触电伤害 设备损坏 设备损坏
绞车各连接件和紧固件不 人员损伤 齐全 设备损坏 未按照信号开车 发现问题未及时停车 人员伤害 人员损伤 设备损坏
未检查起吊设备或起吊点 人员伤害 选择不合适 钢丝绳腐蚀、断丝、磨损 断绳伤人 超限 、跑车 车辆脱轨、翻车 绞车无护绳板 操作手把不灵活 人员损伤 设备损坏 人员伤害 人员伤害
作业地点有人逗留、行走 人员伤害 操作完后,未将开关停车 人员损伤 打到闭锁 设备损坏 未执行停电挂牌制度 触电伤害
红旗煤矿采煤工区安全风险识别与 管控措施表
风险辨识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 风险点 炮烟未排净进入工作面 未冲洗工作面进入工作面 带着盲炮和残药作业 无证从事特种作业 未清除炮眼内粉尘 可能导致 的后果 炮烟中毒 尘肺病 爆炸伤人 人员损伤 设备损坏 爆炸伤人 L 6 3 6 6 6 3 6 3 6 3 E 3 6 2 2 3 6 2 3 3 6 风险评价 C 3 7 3 3 7 15 3 1 7 15 D 54 126 36 36 126 270 36 9 126 270 风险 等级 4 3 4 4 3 2 4 4 3 2 风险控制 典型控制措施 加强通风并等待炮烟排净 作业前先冲洗工作面 按规程处理盲炮 必须持证上岗 清净眼内粉尘 立即停止作业并及时向有 关人员汇报 经常检测、修复 带耳塞 切断电源 每班剩余及时退库
4 3 4 4 4 4 4 4
瓦斯爆炸 0.2 0.5 100 尘肺病 高压伤人 发生意外 伤害 6 1 1 3 4 5 3 7 5
第 5 页
108 109 110 111
操作支架时,周围有人
发生意外 伤害
2 6 3 3
6 6 7 6
6 3 6 7
72 108 126 126
3 3 3 3
及时撤人 及时支护 及时注液 照明到位后作业
滚筒伤人
意外伤害
2 6 6 6 1 3 1 1 1 1 3 6 6 3 6 3 3 3 3 3 1 6
6 2 2 2 3 6 3 3 3 3 6 3 3 6 6 3 3 3 6 3 3 2
7 3 3 3 7 7 7 7 7 7 7 7 7 3 1 3 3 3 15 3 7 3
84 36 36 36 21 126 21 21 21 21 126 126 126 54 36 27 27 27 270 27 21 36
带耳塞 严禁 经常检测、修复 加强培训提高个人安全意 识 加强日常巡查 加强日常巡查 捆绑固定 加强日常巡查 加强日常巡查 加强日常巡查、严格考核 每班检查、及时紧固 检查作业场所顶帮完整情 况 听清信号后方可开动输送 机 加强安全业务培训提高业 务素质 经常检查、更换 经常检查、完善 经常检测、修复 经常检查、完善 经常检查、完善 经常检查、完善 经常检查、完善 对周围工作环境进行检查 后再工作 定期检查、检测,出现异 常,及时撤人
顶板出现“冒汗”、滴水 冒顶片帮 增大等异常情况 、出水 电气设备绝缘不良 爆破噪声过大 设备没有切断电源 爆破器材超量存放 触电伤害 听力伤害 火灾、触 电事故 爆炸伤人 设备设施 爆炸伤人 及损坏设 备设施 火工品丢 失 爆炸事故 爆炸伤人 爆炸伤人 爆炸伤人 及损坏设 备设施 爆炸伤人
11
爆破器材混运、混放
电雷管脚线未扭结成短路 爆炸伤人 顶板出现破碎,煤壁有片 帮 绝缘鞋不合格 没有戴绝缘手套(高压) 用湿手操作开关配电盘 砸伤 触电事故 手部遭受 伤害 触电伤害
电气设备、设施接地不良 触电伤害 触电伤害 电气线路绝缘损坏或降低 、发生火 灾 触电伤害 电气线路接头过多、发热 、发生火 与带电设备间安全距离不 触电或电 够 击 停送电时未使用绝缘工具 检修时停机未闭锁 煤机附近有人启动煤机 未断电用水灭电气火灾 电缆未悬挂警示标志 触电 机械伤害 发生意外 伤害 触电 触电
割煤后,未及时移架,伸 片帮、掉 出护帮板 顶伤人 移架后,初撑力达不到要 空顶、掉 求 顶 作业区域照明不足 人员伤害
第 6 页
3
6
7
126
3
加强检查、严格考核
12 13 14 15 16 17 18 19
火工品暂存箱未及时上锁 炸药存放位置不安全 用金属物品代替木炮棍 起爆器连接方法不当 提前连接起爆器 起爆线过短、有接头
3 3 3 6 3 6 1 3
6 6 6 3 6 2 3 6
7 15 7 7 7 3 7 15
126 270 126 126 126 36 21 270
3 4 4 4 4 3 4 4 4 4 3 3 3 4 4 3 3 3 2 3 4 4
割煤时,滚筒附近严禁有 人 经常检查、完善 听清信号后方可开动或停 止绞车 加强安全业务培训提高业 务素质 经常检测、修复 经常检查、更换 检查车辆、轨道、钢丝绳 和钩头 经常检测、修复 经常检测、修复 严禁 严禁 挂警示牌 定期检查、检测 检查作业场所顶帮完整情 况 加强日常巡查、严格考核 停电闭锁、泄压 经常检测、更换 严禁 立即停止作业并及时向有 关人员汇报 按规定进行试运行 严格考核、加强培训 经常检测、修复
3 2 3 3 3 4 4 2
每班检查、严格考核 每班检查、严格考核 必须用木炮棍 加强培训教育 按规定连接 严禁、强制改正 更换电池 严禁、强制改正
起爆器电压不足重复打火 爆炸伤人 未在规定时间内放炮 周边作业 遭受炮击
第 1 页
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
放炮时无警戒 使用不合格的爆破器材 未及时清退剩余爆破器材
周边作业 遭受炮击 爆炸伤人 遗失、爆 炸伤人
6 6 6 6 3 3 3 6 6 6 6 6 6 3 3 6 6 3 1 6 2 6 6 3
3 3 3 3 6 6 6 3 3 3 3 3 3 5 5 3 3 6 6 6 6 6 3 6
7 7 7 7 3 3 3 7 7 7 7 7 7 10 10 7 7 15 3 3 2 7 7 10
第 3 页
66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88
乳化泵运行时噪声过大
听力伤害
3 3 1 3 3 3 3 6 6 6 1 3 6 6 6 3 6 6 6 3 6 3 1
3 3 3 6 3 3 6 3 3 3 3 6 2 2 2 6 2 2 2 6 2 3 10
检查地点顶板、两帮支护 人员伤害 不好 检查地点瓦斯浓度偏高 检查地点风量不足 瓦斯检查仪器损坏 瓦斯超限未汇报 瓦斯中毒 窒息 瓦斯中毒 瓦斯中毒
作业地点出现透水、火灾 人员伤害 过皮带不走过桥 人员伤害
99
瓦斯超限 空岗、假检、漏检及记录 或瓦斯爆 不完善 炸
3
1
40
120
3
100 101 102 103 104 105 106 107
1 3 1 3 3 3 3 1 3 6
10 3 1 3 1 1 1 0.5 0.5 3
20 15 40 3 15 15 40 40 1 3
200 135 40 27 45 45 120 20 1.5 54
2 3 4 4 4 4 3 4 4 4
定期喷洒阻化剂 严禁、加强教育 瓦斯超限及时汇报 加强培训提高个人安全意 识 加强培训提高个人安全意 识 通风良好后方可检查瓦斯 每班检查、立即更换 严格执行请示报告制度 提高警惕,严禁睡岗 加强培训提高个人安全意 识、加强监督 严格执行瓦斯巡回检查制 度 严禁,认真进行检查 瓦斯超限及时汇报 认真检查瓦斯 在井下必须时刻佩戴安全帽 加强培训提高个人安全意 识、加强监督 下井必须佩戴口罩 检查检修 及时收回护帮板
126 126 126 126 54 54 54 126 126 126 126 126 126 150 150 126 126 270 18 108 24 252 126 180