20m预制箱梁技术交底

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中铁航空港集团《技术交底书》

交底人:复合:被交底人:

技术交底书

表格编号

项目名称

中国中铁股份有限公司LBAMSG-2总承包管理

部第六项目部

第1页

共14页 交底编号

工程名称 箱梁预制

设计文件图号 施工部位 K448+449-K491+449 交底日期

2015年4月15日

箱梁预制施工技术交底

为保证K448+449-K491+449里程箱梁预制施工达到质量验收标准,具体要求如下: 一、工程概况

本预制梁厂共有20米预制箱梁180片,其中斜交15度有44片。正交136片。为了确保工程质量,使施工人员熟悉掌握施工工艺,现进行20米箱梁施工工艺技术及安全交底。

二、箱梁预制施工方案 箱梁模板

1、底模:制梁底模采用6mm 钢板,分为端底板、活动底板、中间底板。支承在制梁台座的上面,自梁端至吊点一段为端底板。梁体吊点处设活动底板,以便脱模吊运。底板总长考虑到梁体砼在预应力作用下压缩的影响,按跨径的1/1000值加长。模板表面打磨干净后涂刷脱模剂(1:3柴机油)。

2、侧模:箱梁侧模位于梁体的两侧,采用厂制的成套大钢模板,用5mm 厚钢板作面

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技术交底书

中国中铁股份有限公司LBAMSG-2总承包管理

项目名称

第2页

部第六项目部

共14页交底编号

工程名称箱梁预制

设计文件图号

施工部位K448+449-K491+449

交底日期2015年4月15日

板,以[80的模钢作横肋,间距约30cm。支架用[100槽钢,间距75cm。连接边用12

×80mm带钢。两侧边模下面用φ20的圆钢作拉杆。为防止浇注砼时内模向上浮起,在

侧模顶部每2m设置一道压杠,压杠采用I14工字钢,压杠两侧与台座两侧预埋的地锚

联结,采用紧线器调节,防止浇注砼时内模向上浮起。

3、内模:考虑到立模和拆模方便,又不易损坏,周转率高。采用4mm厚钢板作面板,

带肋用6×50mm带钢,连接边用8×50mm带钢,骨钢用[80,斜支撑及下部支撑用角钢

L5。内模顶面设置子母口结构,方便在箱梁砼浇注完成后能够拆除模板。为便于梁底

板砼施工,在内模顶部每4米设置一个50cm×50cm的天窗便于下砼,天窗盖板采用活

动钢板,在浇完底板砼后及时封闭盖板。

4、端模:端模位于梁体的两端头,安装时连接在侧模上,端模需要两种型号。第一种

型号是与梁体模板同时支立的端模,其形状按张拉用锚固板的位置作成阶梯状;第二

种型号是封端用端模,此端模在预施应力,管道压浆后支立,目的是封闭锚头和保证

两体外型符合设计要求。

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技术交底书

表格编号项目名称

中国中铁股份有限公司LBAMSG-2总承包管理

部第六项目部

第3页

共14页交底编号

工程名称箱梁预制

设计文件图号

施工部位K448+449-K491+449

交底日期2015年4月15日

5、模板安装要求:模板表面应干净光亮,拼合平整严密,模板之间用双面胶确保模板

无漏浆缝隙。立模后必须对板缝、上下拉杆、楔块、模板垂直度、长度等进行检查,

确认模板安装结构尺寸准确、牢固后方可进行下一工序的施工。

6、模板安装允许偏差

序号名称允许误差(mm)

1 模板标高±10

2 模板内部尺寸+5,0

3 轴线偏位10

4 模板相邻两块表面高

低差

2

5 模板表面平整 5

6 预埋件中心线位置 3

7 预留孔洞中心线位置10

8 预留孔洞截面内部尺

+10,0

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工程名称箱梁预制

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施工部位K448+449-K491+449

交底日期2015年4月15日

三、钢筋施工

本工程所用钢筋均集中在钢筋加工场地制作。

1、原材料要求

(1)、钢筋应具备原制造厂的质量证明书,运到工地后并应做抽样检查。检查试验合

格后方可使用。

(2)、钢筋原材料应分型号堆码,架离地面30厘米,以防雨水锈蚀。

(3)、各类进场钢筋均需设置产品标识牌,上面注明钢筋型号、数量等。

2.钢筋加工(钢筋除锈、调直、下料)

钢筋加工及焊接与一般工程钢筋加工方法相同,应严格按规范及施工设计图纸施工。

(1)、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求施工。如图中未作规定,应按规范要求,

圆钢筋弯回形钩,螺纹钢筋弯成垂直钩。钢筋弯制采用钢筋弯曲机操作,弯制钢筋时

宜从中部开始逐步弯向两端,弯钩应严格按设计要求一次弯制成型。

(2)、钢筋下料前按图计算下料长度,并考虑到焊接接头的位置以及焊接方法、焊

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工程名称箱梁预制

设计文件图号

施工部位K448+449-K491+449

交底日期2015年4月15日

接长度(钢筋焊接下料长度较焊接设计长度长出2cm),保证成型钢筋满足焊接要求,

所有焊工应持证上岗,钢筋的纵向焊接,采用电弧焊。

电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的

最大弯矩处。焊接接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d

为钢筋直径)。

3、钢筋加工允许偏差见下表

钢筋加工允许偏差

序号项目容许误差(mm)

1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10

2 弯起钢筋各部分尺寸±20

3 箍筋各部分尺寸±5

4、钢筋安装

钢筋安装与一般工程钢筋安装相同,钢筋保护层采用预先制作的高标号的砂浆垫块,

底模上采用承重型的同梁体强度的柱状砼垫块,垫于底模上,边模上采用高标号的圆

形砂浆垫块,卡于外层钢筋上。制梁钢筋安装应严格满足下表的要求

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