挤压膨化食品的生产
食品挤压与膨化技术
2.4 脂肪
脂肪：起润滑剂的作用，调整产品的质量。 脂肪在挤压过程中能够与淀粉和蛋白质形成
复合物，复合物的生成除了可以防止氧化， 延长产品货架期外，还会改善产品的质构和 口感。
60年代中期，挤压机进一步发展完善，应用高温高 压短时杀菌挤压机对食物进行有效热处理、杀菌、 钝化酶活力，证明了挤压手段对营养成分破坏较少。 同时，挤压快餐食品快速发展起来。
到了70年代，展开挤压机理的探讨，进一步研究各 种谷物及蛋白类食品在挤压过程中发生的一系列变 化，以及挤压食品的营养与吸收问题。
目前，国外挤压食品已成为单独 一大类方便食品：有主食类、早 点类、儿童食品、各种小食品等 方便食品。
日本在1979年生产的挤压膨化食 品种类有几百种之多。
美国的挤压膨化食品年产值达到 了十几亿美元，畅销世界各地。
我国有悠久历史——爆米花。
1982年无锡轻工大学从法国公司 引进一台BC-45双螺杆挤压机进 行挤压技术的研究。
食品挤压与膨化技术
一、膨化食品的概念与种类
概念 膨化食品(Expanded Food或Puffed
Food)是指利用油炸、挤压、沙炒、 焙烤、微波等技术作为熟化工艺， 使熟化后的物料有体积明显增加现 象的食品。
《食品技术原理》教案——第十章 食品挤压技术
挤压技术是最早应用于塑料制品的加工，随着食品工业的发展，挤压加工技术所特有的优越性愈来愈被人们所认识，并应用于食品加工。早期挤压技术，主要是食品挤压成型机,用于肉类和肠制品灌肠。现代挤压技术，集混合、混炼、熟化、挤出成型于一体。
20世纪40年代，挤压技术在食品工业中的应用领域得到了较快的拓展。挤压机的使用很快普及，生产出多种方便食品。如即食食品，小吃食品，断奶食品，儿童营养米粉。20世纪50、60年代，挤压技术有了很大的发展，①应用领域由谷物食品发展到生产家畜饲料,鱼类饲料，植物组织蛋白；②挤压技术理论方面也有了认识，对挤压机的结构设计，工艺参数和挤压过程机理也有了深入研究；③挤压设备也有发展，由单螺杆发展为双螺杆，研究了高剪切力挤压机和低剪切力挤压机，适合不同原料的生产。20世纪70所代之后，挤压技术的应用己有相当规模。产量进一步提高，美国挤压食品产值可达十几亿美元，日本上世纪80年代初，挤压食品种类总数达几百各，产量14.6万吨。应用领域扩展到水产品，仿生制品，调味品，乳品，糖果制品，巧克力制品，方便面等方面。
一、挤压技术的特点
挤压食品的生产工艺主要靠挤压机来完成。挤压成型的定义是：物料经预处理（粉碎、调湿、预热、混合）后，经过机械作用强使通过一个专门设计的孔口（模具），以形成一定形状和组织状态的产品。
其主要含义：塑性或软性物料在机械力作用下，定向地通过模板连续成型。对于食品来讲，大多数食品尤其是小吃食品都是在成熟后上市销售直接食用的。所以对于食品挤压机来说，除了要具备挤压成型功能外，还需要具有其他功能，主要是加热、熟化、杀菌功能。因此，大部分挤压机将加热蒸煮和挤压成型有机结合起来，使原料经挤压之后，成为具有一定形状和质构的熟化或半熟化产品。
挤压膨化食品课件
改进生产工艺，提高产品出品率，降低原 料损耗。
06
创新发展趋势及挑战
新产品开发方向探讨
功能性挤压膨化食品
01
针对不同消费人群，开发具有特定功能的挤压膨化食品，如高
纤维、低糖、富含蛋白质等。
创新口味与形态
02
研发新口味、新形态的挤压膨化食品，满足不同地域和民族消
费者的口味需求。
绿色环保挤压膨化食品
安全生产与环保要求
生产过程中安全风险识别及预防措施
机械伤害
操作人员应穿戴防护服，禁止长发、 松散衣物等卷入机器，定期检查设备 安全装置。
火灾爆炸
严格控制生产现场火源，定期检查电 气线路，禁止烟火，配备灭火器材。
原料过敏
对过敏原进行标识，建立严格的原料 验收制度，培训员工识别过敏原，配 备急救药品。
快速膨化
物料从挤压机模孔瞬间喷出，水分 迅速汽化，体积迅速膨胀，形成疏 松多孔的膨化食品。
关键设备介绍及选型依据
挤压机
根据物料性质、产品要求和生产规模选用合适的 挤压机，包括单螺杆挤压机、双螺杆挤压机等。
模头
模头结构和孔径大小对产品质量有重要影响，应 根据产品要求选用合适的模头。
辅助设备
包括物料输送设备、干燥设备、冷却设备等，应 根据生产流程和产品要求进行选型。
质量标准与检测方法
1 2
感官指标
膨化与挤压食品生产工艺
• 采用螺杆挤压机生产的食品即为挤压食品。 螺杆挤压机既可制得膨化食品，也可生产 出非膨化食品， • 膨化的产品为多孔组织，经干燥后即可食 用； • 非膨化的产品为半成品，需经焙炒或油煎 膨松、调味后食用。
膨化食品生产工艺
休闲小食品（膨化食品部分）生产工艺
2005年8月收集整理
膨化食品的种类和原理
膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类
1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺
膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类
1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。详见下表：
膨化食品生产工艺(1)
膨化食品生产工艺
膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上开发起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作轻易，设备投资少，收益快，因此开发得特不迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类
1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺进一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。膨化不仅能够改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，因此膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。详见下表：
膨化食品生产工艺(1)
膨化食品生产工艺(1)
膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上进展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地势成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，因此进展得专门迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类
1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。膨化不仅能够改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬时汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，庞大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形状，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，因此膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。详见下表：
挤压膨化食品生产资料.
挤压膨化技术基础知识
1.挤压机与挤压膨化的基本原理
2.挤压膨化技术的特点
3.挤压膨化技术的应用
4.挤压休闲谷物食品和早餐谷物的区别
5.食品配料对谷物挤压特性的影响
6.挤压谷物食品产品配方设计要点
7.操作参数对早餐谷物产品特性的影响
8.挤压膨化食品喷涂技术1.挤压机与挤压膨化的基本原理连续挤压蒸煮工艺的核心设备是挤压机。挤压机具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。挤压机的腔
体可以分成3-5个区,各区可以通过蒸汽或电加热,也可通
过挤压摩擦加热,从而达到蒸煮物料的目的,物料在腔体
中高温、高压的作用下,淀粉糊化、蛋白质变性。当物料
通过挤压机腔体各区的时候,可溶性的风味物资和色素可以通过腔体在高压的作用下注入到物料之中。在挤压腔体的末端,熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔而挤出,由于压力的突然下降,水蒸汽迅速膨胀和散失,
使产品形成多孔结构,然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小的产品。在早餐谷物食品生产中最常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机,而双螺杆挤压机同单螺杆挤压机相比更具有优势,因为单螺杆挤压机对物料粒度、水分要求、组分要求严格,且容易产生物料倒流、螺杆易磨损等问题。
Housing heating/cooling
Direct steam addition
into the housing 2
Control
main
drives
Control
cabinet
auxiliary
drives
Process
Control
Suction conveying to cooler/dryer Venting
膨化工艺流程
膨化工艺流程
膨化工艺是一种通过物理加工技术使食品体积迅速膨胀的生产过程。流程大致包括以下步骤：
1. 原料预处理：精选所需原料，并根据需要进行清洗、粉碎、混合等预处理。
2. 混合调质：将预处理后的原料与水、调味料等混合均匀，形成可挤压的湿面团或浆状物料。
3. 高压成型：将混合物料送入膨化机，在高温高压条件下通过模具挤出形成特定形状。
4. 快速减压膨化：经过模具出口瞬间进入低压环境，水分瞬间汽化，内部压力急剧释放，使得物料体积迅速膨胀成蓬松状态。
5. 烘干定型：膨化后的食品在烘干设备中去除多余水分，进一步定型固化，形成最终的膨化食品。
6. 冷却包装：烘干后的膨化食品冷却至室温后进行质量检测、称重、包装，准备销售。
挤压膨化原理
挤压膨化原理
挤压膨化是一种食品加工技术，常用于生产膨化食品，如膨化谷物、膨化玉米粉等。这个过程涉及到高温和高压条件下对原料的处理，以实现食品的膨化效果。
膨化的基本原理如下：
1. **挤压：** 这一步通常使用挤压机或挤压膨化机。在这个过程中，原料经过挤出口挤压，形成高温高压的环境。
2. **放松：** 原料在挤压后，会经过一个突然的放松阶段。在这一步，由于原料从高压状态突然放松，水分内部的温度迅速升高。
3. **膨化：** 放松阶段的突然升温导致了水分的蒸发，形成了气泡。这些气泡使原料膨胀，形成膨化效果。同时，高温还使得淀粉在水分的作用下发生凝胶化，有助于维持膨化食品的形状。
4. **冷却：** 膨化后的食品会通过冷却设备进行降温，以稳定产品的形状和质地。
整个过程中，关键是在挤压和放松阶段迅速产生高温高压，然后在膨化阶段使水分蒸发形成气泡。这样可以使食品膨胀，呈现出松软的质地。挤压膨化技术不仅用于谷物类食品，还被广泛应用于生产各种膨化零食。
挤压膨化食品的生产
切断
烘干(冷却 )
调味 成品包装
第二节 挤压膨化食品生产的基本理论
几点说明
挤压生产过程实际上是连续渐变的 螺杆长径比L / D小的螺杆挤压机各段的区别不明显 尤其是加热、熔融、升压几乎就在螺杆顶端与模头之间的很
挤压膨化食品的生产(修)
第一节 概述
一、挤压与膨化食品
1、膨化食品:
谷物或蛋白质等原料经加工后体积膨胀许多倍,内部组织 成为多孔、疏松的海绵状结构的食品。
食品膨化的方法： 膨 化
急热使水分急速气化 高压加热中突然降压
2、挤压食品: 食品物料在压力作用下，定向地通过一个模板，连续成形 地制成的熟或半熟、膨化或非膨化食品，称为“挤压食品 ”。
一种挤压膨化食品的温度、时间变化曲线
2、挤压机主要部件
一台挤压设备通常由如下主机、辅机及控制系统所组成: 挤压系统: 主要由机筒和螺杆组成，是挤压设备 的关键部分
主机 传动系统: 作用是驱动挤压机的螺杆，保证传 输螺杆在工作过程中所需纽距和转速
加热冷却系统：保证蒸煮挤压过程中所需要的温度
第二节 挤压膨化食品生产的基本理论
1、挤压膨化加工的特点
挤压食品的加热、熟化和挤压成形是在一台挤压机内， 用很短的时间几乎是同时完成的。
食品在被挤出模头时，由于压力的突然下降，水蒸汽 迅速膨胀和散发，使产品形成多孔结构。
挤压膨化食品生产工艺与配方
挤压膨化食品生产工艺与配方
挤压膨化食品是一种在发展中的新型食品加工技术，它又称AP（Advanced Puffing）技术，是指将热膨化饲料混合物通过挤压工艺加工而成的食品。其特点是外形泡状、松脆
易嚼，营养丰富，吸水性好。一般用米、小麦、豆类、玉米等粮食以及豆腐渣等为原料，
加工成各种形状的膨化食品。
生产工艺：
1、原材料制备
先是勾兑配料，粉储箱中加入调配过的原料，以确保每个生产周期中原料的质量稳定。具体的配方要根据市场需求及配方师的经验而定。
2、挤出成型：
原料配料完成后，将其送到称重中心称取进行前加热处理和混合，将其送至挤出机，
通过专用挤压头，在环境温度下将粉末性材料挤压成各种形状：片状，条状，球状。
3、烘烤：
挤出后的膨化食品，经过自然风干后，放入烤箱中使用高温烘烤，达到快速将水分排除、保证外部酥脆，内部松软，形成膨化效果的目的。因为挤出的粉末状物料中含有很大
的水份，压出成型品也需要低温，否则会粘在模头上。当步骤完成后，可以继续进行下一步。
4、调味：
烘烤出的膨化食品需要进行味道调配（如：蛋黄味、火腿味、鸡汁味、虾味等）。通
过多孔的涂味机会在表面涂抹一层密密麻麻的调味粉使味道均匀并且锁定膨化食品的新鲜度。并且保证膨化食品越来越招牌的口感。
5、包装
袋装是相对成本比较低的包装方式。常见的是PE/PP袋。除了将产品包装成一整块外，也可以将其制成小袋量，便于消费者随身携带。
6、成品检验：
色泽、外形、气味、口感、营养成分等检测。
配方：
挤压膨化食品的配方十分丰富，从传统的米、面、麦片，到豆类、玉米、牛奶、果汁等，加上各种口味调料，可以制作成各种形状和口感不同的膨化食品。由于挤压膨化，使得其口感松脆，容易咀嚼，吞咽能力大大增强，非常适合于儿童、老年人及牙齿不好的群体消费。
直接挤压型膨化食品是什么意思
什么是直接挤压型膨化食品
膨化食品（Puffing Food）是指凡是利用油炸、挤压、沙炒、焙烤、微波等技术作为熟化工艺，在熟化工艺前后，体积有明显增加现象具有一定酥松度的食品。
直接挤压型膨化食品，是以谷类、薯类或豆类等为主要原料，经挤压机挤压，在高温、高压条件下，利用机内外的压力差，使产品膨化而成.
直接挤压型膨化食品一般不会含铅但可能出现铝超标的问题生产商为追求酥脆的口感和良好的外观，常加入膨松剂（或称发酵粉），它含有一定的铝元素。在经过烘烤或油炸过程中加热产生气体，膨松剂在食品内部形成均匀、致密的孔性组织，体积增大，制品松脆。
膨化食品生产流程
膨化食品生产流程
膨化食品是通过在高温高压下迅速膨胀形成膨化结构的一类食品。以下是一般膨化食品（如膨化谷物、膨化薯片等）的生产流程：
1.原料准备：
•选择适宜的主要原料，通常为谷物类，如玉米、小麦、大米等。也可以使用薯类、豆类等。
•清理、磨碎和筛分原料，以确保均匀的颗粒大小。
2.混合：
•将各种原料按照一定的配方混合，加入水或其他液体成分，形成均匀的混合物。
3.糊化：
•将混合物通过膨化设备进行糊化处理。这通常是在高温高压条件下进行的，通过蒸煮原料，使其混合物呈现黏稠的
糊状。
4.挤压膨化：
•将糊化后的混合物通过膨化机挤压出来，使其迅速膨胀。
这一步通常涉及到高温、高压和瞬间减压的过程，从而使
混合物内的水分蒸发，形成膨化结构。
5.切割和成型：
•将膨化的块状物通过切割机或成型机进行切割和成型，形成所需的形状，如颗粒、片状等。
6.烘烤/烘干：
•将成型后的膨化食品送入烘烤炉或烘干机，将余留的水分蒸发，使其变得酥脆。
7.调味：
•在膨化食品表面喷洒或撒布各种调味料，以增加口感和味道。调味可以根据市场需求和消费者口味进行定制。
8.包装：
•将成品通过自动包装机或手动包装进行包装。包装通常采用气体保鲜包装，以延长产品的保质期。
9.品质检验：
•对成品进行品质检验，包括外观、口感、含水量、调味度等指标的检测。
10.成品储存和配送：
•将合格的成品储存并按照需要进行配送。储存条件要求避免潮湿、阳光直射和高温。
这是一个一般性的膨化食品生产流程，具体的生产过程可能会因产品类型、设备配置和生产规模而有所不同。在整个生产过程中，严格的生产管理和质量控制非常重要，以确保生产出安全、美味的膨化食品。
简述挤压膨化食品加工过程中营养物质发生的变化。
简述挤压膨化食品加工过程中营养物质发生的变化。
挤压膨化食品是一种常见的加工食品，其制作过程主要包括原料混合、挤出和膨化等步骤。在这个过程中，食品中的一些营养物质会发生变化。
首先，挤压膨化食品的加工过程中会造成一定程度的热破坏，这可能导致一些热敏感的营养物质如维生素C和酶的损失。同时，高温和高压的作用也会导致一些化学反应的发生，这可能会导致一些营养物质的转化或者损失。
其次，挤压膨化食品的加工过程中会发生一定的物理变化。例如，挤出和膨化的过程可以使得食品中的淀粉分子发生变性，从而提高食品的可消化性和营养价值。另外，挤压和膨化能够使得食品中的蛋白质和纤维素等营养物质更易于被人体吸收利用。
总的来说，挤压膨化食品加工过程中会带来一些营养物质的变化，其中既有一些负面的影响，也有一些积极的作用。因此，在挤压膨化食品的选购和食用过程中，需要根据个人的需求和健康状况来进行适当的选择和控制。
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