煤矿工作面初采放顶措施详细版

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采煤工作面初次放顶措施

1301工作面初次放顶措施说明 1301工作面即将投入生产，为保证初采和初次放顶工作的安全进行，经矿安委会研究,特制定本安全措施。

1、初次放顶期间，由矿部成立放顶领导小组，组长由安全矿长担任,小组成员跟班现场指挥，发现不安全隐患及时处理，柱、梁、鞋按规程规定配齐，确保初次放顶期间的安全生产，至初次放顶结束。

2、工作面采用三.四排控顶方式，排距1.0m,柱距0.8m(中对中)顶板坚硬，悬顶面积大，不易冒落时，必须坚持多次注液，确保初撑力。

各种特殊支护（密集、戗柱、贴帮柱、墩柱、丛柱、π型钢大棚等）齐全正规。

3、对工作面所属范围内的所有机电运输设备进行全面检查并试运转，不符合规定要求的要在生产前整改完毕，确保各安全生产保护系统完好可靠。

4、所有支柱支设都必须达到300KN以上的初撑力，单体支柱设正规，垂直于顶、底板，迎山有力，金属钢梁垂直于煤壁，顶梁上部冒空处必须用木料接实顶板。

顶板破碎地段必须背竹笆、锚网,竹笆上下搭茬不少于200mm，前后搭茬不少于50mm，5、保持支护的整体性。

要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，多次注液，确保初撑力6、如果工作面底板较松软，可采取穿鞋或更换大鞋,二至三次反复升降柱支护用细矸充填穿底空间等措施。

7、若顶板随回随冒，循环柱加戗柱；若悬顶面积大，循环柱用密柱。

严禁工作面有空载支柱。

8、在用单体必须棵棵完好，不漏液，无外观缺损。

单体使用前要升2-3次，放尽柱缸内空气。

要根据采高变化及时调配单体。

初次放顶期间，要备有足够的单体、顶梁、铁鞋和接顶材料。

9、泵站压力必须达到18Mpa以上，乳化液浓度保持在2-3%之间。

每次整修后，必须对新支设的单体进行二次注液，确保初撑力达到规定要求。

10、工作面必须拉线支柱，使用量具,密集、戗柱、贴帮柱、水平销、手把体、三用阀、溜子、运输设备、柱鞋等一条线。

11、工作人员进工作面后，首先检查工作面顶板、支架、煤壁等安全情况，发现隐患及时处理。

工作面初采、初放、收尾措施

工作面初采，初次放顶及收尾安全技术措施一、初采措施1、初采前矿必须成立初采领导小组，召开初采会议，安排初采工作，领导小组成员必须现场跟班，严格把关。

2、工作面初采前必须备用足够的支护材料，支护材料质量符合要求。

3、各类电气设备及保护装置齐全，并符合要求，各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固，信号线、铃要灵敏、可靠，挡煤板齐全。

4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。

操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外，其他支柱全部垫铁鞋，支柱初撑力不得小于90KN。

5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。

6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚，每架连锁棚还必须打一架戗柱。

7、初采前在工作面每隔8米打一木垛，木垛规格1.3×1.0米，还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛，所打木垛必须接实顶板支撑有力，如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。

8、以上工作全部结束后，工作面即可开第一遍帮。

9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验收，具备开采条件后，还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。

10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况，如顶板条件差，片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝，锚网挑梁维护顶板，维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。

并测压达到要求后方可放炮。

11、放炮后要及时控制顶板，及时打好煤帮柱，并将帮顶刹严挤实，坚持少放炮勤维护的原则作业。

12、开第一遍帮前必须检查支护质量，有问题必须及时处理。

13、开第一遍帮前在每架“π”型钢梁上方架设另一架一梁三柱棚并加打密柱形成二梁七柱连锁棚。

14、二梁七柱棚全部架设好后，方可按正规支回柱顺序作业。

15、初采期间严禁在初次来压之前放顶煤，初采时采高必须控制在1.6—1.8米。

16、初采期间当空顶距超过作业规程规定时，禁止采煤，必须按正规支回顺序及时回柱。

采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施

采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。

②提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。

③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定，工作面支柱有无短缺，折断和歪扭。

④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点，并事先清理好退路。

⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。

二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距，以便行人和运料。

必要时用木垛保护好上下完全出口，使退路畅通。

②回柱的次序是由采空区向煤壁，由下向上。

③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，采空区内的支架要回收干净。

④对个别采用由上而下进行回撤的，回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。

在进行初次放顶时，需要采取一系列的安全措施，以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。

下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。

1.筑煤壁：在进行综采工作面初次放顶时，煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性，减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。

筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。

2.筑砂浆帮：砂浆帮可以用来补强煤壁，增加其抗震性能和稳定性。

在初次放顶时，可以使用砂浆帮对煤壁进行加固，防止煤壁因受力而破碎或崩落。

同时，在砂浆帮中加入一定的化学药剂，可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。

3.安装支护：支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备，可以提高工作面的稳定性和安全性。

常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。

在进行初次放顶时，需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备，并正确安装和固定。

4.加强通风：通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时，需要通过合理布置通风系统，保证工作面内的空气流通，排除有害气体和煤尘，提供良好的工作环境。

可以采用风流线密闭通风的方法，以充分利用自然空气流动的原理，减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。

5.加强监测：在综采工作面初次放顶过程中，需要加强对工作面的监测，及时掌握工作面的变化情况，确保操作的安全性和准确性。

可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备，对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。

通过监测结果，可以及时采取措施，防止事故的发生。

综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。

只有通过严格的安全措施，才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。

在实施初次放顶时，需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题，确保整个过程安全可靠。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。

初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。

引起工作面大面积冒顶而发生事故。

为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。

还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。

炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。

打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。

12203初采放顶措施

12203综采工作面初采、放顶安全技术措施12203综采工作面生产系统及其外部生产系统均已完成安装、调试，已具备联合试运转和试采条件。

为了保证初采时顶板能够适时垮落，随着回采工作面的推进,采空区悬顶面积不断扩大，当采空区大面积瞬间垮落时极易形成飓风、冲击压力和压架，造成人员伤亡和设备损坏，或容易造成瓦斯瞬间涌出等事故。

为保证人员安全及工程质量，根据12203工作面危险源专项辨识及评估成果，特制定如下安全技术措施：一、初采：1、试生产前矿组织对工作面各系统进行全面验收，综采工作面的通风、供电、供水、压风、排水、安全监测、人员位置监测系统、矿压监测系统仪器(表)、灌浆系统等均安装到位，并保证正常运行，经矿同意后，进行试生产。

2、初采前必须将所有设备进行空载单机试运转及联合试运转。

空载试运转不得低于4个小时。

3、对试运转出现的问题要立即解决和整改，严禁边生产边整改。

4、初采割煤6刀做为重载实验，重载试验后若发现问题及时处理。

二、放顶1、工作面初采、放顶前，矿压观测组要在工作面、设矿压观察点，实行现场连续观察，对上下安全出口、两巷及工作面煤壁每天检查，并及时向矿初放领导小组及施工单位汇报直接顶和老顶来压情况，以指导工作面顶板管理，保证安全生产。

2、初次来压前，跟班队长及班长对顶板动态监测负全面责任。

同时严格控制采高，采高与矿山压力有一定的函数关系，采高大时，矿山压力显现强烈。

初次放顶期间的采高不宜过小，防止出现支架被压死现象。

3、跟班队长或班长对工作面、运输巷、回风巷支护及顶板动态情况进行巡回检查，发现问题及时采取针对措施。

4、初次来压前，进入工作面人员，特别是在超前支护范围内，降架、移架的地点不准有人滞留。

作业人员要系好帽带，扣紧安全帽。

5、本工作面初次放顶采用自然垮落法，初采前适当退锚。

6、初采前观察顶板来压情况，如矿压显现正常，对架前顶板靠采煤帮最近一排的锚杆、锚索进行退锚，即退掉锚杆、锚索托盘。

采煤工作面初次放顶措施规程

采煤工作面初次放顶措施规程1、规范落顶措施操作在采煤工作面初次放顶时，必须严格执行规定的落顶措施操作流程，确保工人的人身安全和设备安全。

操作流程如下：（1）进行现场检查在进行任何放顶措施前，必须对采掘面的各项条件进行详细检查，包括气体、煤尘等因素的检测。

对煤岩掉块情况、地质构造、岩性等进行评估，规范所有人员的行为。

（2）设置警戒线在落顶措施进行期间，必须在距离设备一定距离的地方设置警戒线。

所有人员必须遵守该线，严禁越线，并要留意落石或煤尘。

（3）投掷落顶架运用起重机或手推车，将预先制备好的落顶架投放到工作面上。

要确保落顶架位置与角度精度高，井架结构稳定牢固，这能够防止岩层崩落时，人员被顶伤。

（4）调整工作面墙体使用钻棒、掘铲等工具，对工作面墙体进行调整。

对落顶架上的支撑架进行胶合，调整合适方向，确保抗压性能。

（5）接受检测根据工作面的实际情况，接受落顶方案的检测，并且检测中整个过程必须监测和记录，以便成为日常操作的数据记录和参考。

（6）开始落顶落顶过程中，必须先用相应的工具在岩石上打孔，然后将落顶架的支撑架或拱撑固定到煤壁或岩壁上，并进行牢固的胶合。

一个个注意调整，避免以后岩石再次坍塌。

2、注意安全预防在采煤工作面上，任何落石，塌方等意外情况都有可能发生，因此必须加强安全预防。

预防措施是：（1）对工作面进行安全隐患的频繁检查，对看似稳定的岩层，也应该进行关注和检查。

（2）明确落顶规程，每个施工段落和每个工人必须要遵守，严格落实安全保护措施，确保安全措施正确并有效。

（3）加强人员安全意识教育，多次组织安全教育培训，提高员工的安全意识。

（4）落顶搭设工作须由经过培训的工人进行，必须具备落顶设备的操作资格。

（5）配置各种救援器材，如医疗急救箱、照明设备等，备用的救援设备必须随时准备好。

（6）进行历史档案记录，记录每个施工段落和工作面的落安全报表，并对这些报表进行检查和评估。

3、落顶措施执行后注意事项采煤工作面的落顶措施，落定后要及时统计和评估，采取必要措施，落定后同样需要加强安全预防。

采面初采及初次放顶安全技术措施

员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只有在完成初采后，才能进行初次放顶。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的时间间隔，以确保采面的稳定性和安全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查，评估顶板的稳定性和安全性，及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架等设备进行全面的安全检查，确保设备在后续生产过程中能够安全运行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议，为后续生产提供经验和借鉴。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

5111采煤工作面即将进行初次放顶工作,为确保放顶工作的顺利进行,特编本措施,请有关部门严格执行。

一、组织措施矿成立以生产副矿长为组长，矿总工程师、安全副矿长为副组长，生产技术科长、安全管理科长、通风科长、采煤队队长等为成员的回采工作面放顶领导小组。

1.生产技术科根据现场情况制定出切实有效的放顶专门技术安全措施，矿总工程师组织生产技术、安全、通风、采煤队等部门对措施进行会审。

2.放顶前施工队必须向调度室报告，并经调度室同意后方可进行。

3.生产技术科负责对技术措施进行贯彻，组织职工学习，职工学习后签字上岗操作。

4.回采工作面放顶，必须严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》及技术安全措施。

5.调度室应对回采工作面放顶工作进行重点调度。

6. 操作人员派有经验、行动迅速的工人担任。

7.安全管理科、生产技术科、必须派人现场跟班，对放顶全过程进行检查、监督。

8.放顶前，必须先由安全管理科、生产技术科、瓦检员、施工队放顶跟班领导对顶板及支护进行安全检查和安全退路检查，只有在没有安全隐患时，才能由现场总指挥发出开始放顶指令。

9.放顶现场总指挥由当班带班矿长担任。

二、安全技术措施：(一)•准备工作１、在工作面投产前，必须由矿组织有关部门，对工作面的巷道及切眼的支护状态、运输系统、供电、通风系统、机械设备、支护材料、生产工具、备用材料进行验收，确认具备投产条件时方可投产。

２、初采初放前，生产管理人员要监督和指导现场安全工作，确保初采初放期间的安全。

３、人员进入切眼工作时，首先检查周围顶板及支护情况，敲帮问顶摘除危岩悬矸，发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。

4、切眼清理干净后按切眼中线支设两排正规支柱。

支设支柱时每组不少于两人•,多组操作时，分段距离不低于15m，按照分段自下而上的顺序进行。

底软处必须给支柱穿木鞋，防止支柱钻底，所有支柱必须及时拴全防倒绳。

(二）安全技术措施：1、初采期间，采面控顶实行“三四排”管理，最大控顶距 4.2m，最小控顶距3.2m；2、工作面初采时，按工作面三四排控顶进行支护，若采空区侧悬顶距离超过5m，就必须采取强制放顶。

煤矿工作面初采放顶措施

特点
初采放顶技术具有控制顶板垮落、减小顶板压力、提高采煤效率等优点，是煤矿安全生产的重要保障。
初采放顶技术在煤矿开采中的重要性
提高采煤效率
通过初采放顶技术，可以控制顶板的垮落，减小顶板压力，提高采煤效率。
保障安全生产
在煤矿开采过程中，顶板的稳定性和安全性对矿工的生命安全和矿井的安全生产至关重要。初采放顶技术可以有效地控制顶板的垮落和压力，降低事故风险，保障矿工和矿井的安全。
《煤矿工作面初采放顶措施》
xx年xx月xx日
目录
• 初采放顶技术概述 • 初采放顶技术实施流程 • 初采放顶技术实施关键环节及措施 • 初采放顶技术实施中遇到的问题及解决方案 • 初采放顶技术应用案例分析
01
初采放顶技术概述
初采放顶技术的定义与特点
定义
初采放顶技术是指在煤矿工作面开采初期，通过一定的工程措施，对顶板进行控制和管理的技术。
05
初采放顶技术应用案例分析
案例一：某煤矿工作面的初采放顶技术应用
背景介绍
某煤矿工作面采用传统的初采放顶技术，通过分析该技术的应用背景，了解该技术的应用情况。
技术应用
在初采阶段，采用顶板长锚杆支护技术、锚索支护技术等，确保工作面的安全。同时，采用轻型支架、单体液压支柱等设备，提高工作面的支撑能力。
切眼掘进与支护中的问题及解决方案
切眼掘进与支护中的问题
切眼掘进与支护过程中可能出现的问题包括切眼深度不足、支护不牢固、锚杆失效等。
解决方案
针对这些问题，可以采取以下措施，如增加切眼深度、使用更强大的支撑材料、更换锚杆等。同时，应加强掘进和支护过程中的监督和检查，及时发现并解决问题。
初次放顶前矿压观测及分析中的问题及解决方案

煤矿工作面初采放顶措施

瓦斯治理措施
01
保证通风系统正常运行
确保矿井内的通风系统正常运转，以利于瓦斯的排放和稀释。对通风设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
02
设置瓦斯抽放系统
在开采过程中设置瓦斯抽放系统，通过管道将工作面的瓦斯抽放到地面，降低工作面的瓦斯浓度。
03
规范瓦斯抽放操作
制定严格的瓦斯抽放操作规程，确保抽放过程中的人身安全和设备安全。同时，对瓦斯抽放设备和管道进行定期检查和维护，防止出现故障。
建立健全安全管理制度和责任制，明确各级管理人员和员工的职责和义务，确保工作面初采放顶工作的安全有序进行。
制度内容
包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度等，确保各项安全工作得到有效落实。
3
制度执行
加强制度执行监督力度，对违反制度的行为进行严肃处理，确保安全管理制度的有效执行。
05
设备可靠性问题
02
设备在复杂环境下易出现故障，需加强设备维护和保养。
安全管理体系不完善
03
需要进一步完善安全管理体系，提高安全管理水平。
发展前景与展望
技术创新与发展
随着科技的不断进步，未来将有更多新型的放顶工艺技术和设备出现，提高煤矿开采效率。
绿色开采与可持续发展
随着环保意识的提高，未来煤矿开采将更加注重绿色开采和可持续发展，减少对环境的影响。
结论与展望
实践经验总结
放顶工艺优化
通过不断优化放顶工艺参数，提高工作面初采放顶效果。
设备配置升级
针对不同地质条件和生产需求，合理配置设备，提高生产效率。
安全风险控制
采取有效的安全措施，控制工作面初采放顶过程中的安全风险。

采煤工作面初次放顶技术措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。

一、矿成立管理领导小组：组长：由生产副矿长担任。

副组长：由总工程师、安全副矿长担任。

组员：由生产科科长、技术科科长、安监站站长及技术负责人和生产、技术、安全分管采煤及顶板的同志担任。

生产科科长任办公室主任，负责常务工作。

二、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。

三、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。

四、回采工作面的初采初放：1、工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。

2、开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。

3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。

4、回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3－－5档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。

5、从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。

6、初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。

7、初放期间，工区区长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。

8、初放期间，工区技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。

9、工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班不少于三人，生产科、技术科、安监站、工区带班区长跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。

10、矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。

11、从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

12、直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿，采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。

在矿井开工初次施工时，评价工作面各系统稳定性特别重要。

放顶是采煤操作中的一项重要工序，它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。

本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。

1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前，必须确保所有前序工序已经完成且无异状。

具体来说，需要进行以下几个方面的准备：1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价，识别工作面各系统（如煤巷、采煤工作面、支护系统等）的稳定性安全。

同时，还需进行采煤工作面的强度计算和分析，以确保放顶符合设计要求。

1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。

在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估，并在必要时进行调整或安装临时通风设施，确保工作面安全、舒适的通风状况。

1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中，由于煤层顶板的松散，可能存在拉闸等不安全因素。

因此，需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。

1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作，为了应对可能发生的事故情况，需要在现场做好足够的应急救援准备。

保证现场安全人员、消防器材等设备都到位，以备不时之需。

2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时，需要采取以下安全技术措施，以确保工作面的稳定性和工人的安全。

2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作，需要经过专业培训后才能进行。

操作人员应熟悉各种放顶方法和技术，掌握施工规范及注意事项。

2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作，机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点，以确保人员安全和操作准确。

2.3 严格控制松浮时间在放顶后，煤层的松浮时间是个重要的安全指标。

由于煤层的松散，一旦出现垮顶可能会引起意外事故。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版

煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版煤矿工作面的初次放顶是指在采煤工作开始前，对矿井煤壁进行加固处理的工作。

这是一个非常重要的环节，直接关系到煤矿工作面的安全运行。

为了保障初次放顶的安全，需要采取一系列的技术措施。

下面将详细介绍初次放顶的安全技术措施。

1.初次放顶的前期准备工作在进行初次放顶前，需要进行充分的准备工作。

首先，要对工作面进行全面的勘测和测量，确定煤壁的结构特点和煤层的条件，了解岩层的裂隙情况和煤壁的稳定性。

同时，要对放顶的地质情况进行调查，包括判断地质构造和地下水情况，为制定安全措施提供依据。

2.煤壁的加固处理初次放顶的核心工作是对煤壁进行加固处理。

首先，要进行支护设计，根据煤壁的结构特点和地质条件，选择适当的支护方式和支护材料。

常用的支护方式主要包括锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。

然后，根据设计方案进行支护施工，确保煤壁的稳定性和支护结构的合理性。

3.安全监测与控制在进行初次放顶工作时，要进行安全监测与控制。

对于刚刚放顶的煤壁，要进行持续的监测，观察煤壁的位移、裂隙情况和支护结构的变形等，及时发现问题，采取相应的措施。

同时，要对工作面周边的地质条件进行监测，及时评估地质灾害的风险，制定应急预案。

4.安全培训和管理为了确保初次放顶的安全，需要进行相关的安全培训和管理。

所有从事初次放顶工作的人员，必须参加专业培训，掌握放顶技术和安全操作规程。

同时，需要建立完善的安全管理制度，严格执行规程和操作规范，确保各项工作按照标准进行。

总之，初次放顶是煤矿工作面安全运行的关键步骤。

通过充分的前期准备工作，对煤壁进行合理的加固处理，并进行安全监测与控制，以及进行安全培训和管理，可以有效地提高初次放顶的安全性。

煤矿企业要始终将安全放在首位，确保工作面的安全生产。

同时，各级监管部门要加强对煤矿企业的监督和指导，确保初次放顶工作符合安全要求。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。

2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。

3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。

〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。

发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。

〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。

二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。

〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。

〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。

〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。

〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。

三、强化井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。

四、防灭火措施：〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施随着我国煤炭资源的不断开采，煤矿工作面初次放顶也变得越来越普遍。

而对于一个煤矿而言，煤矿工作面的安全问题显得尤为重要。

煤矿工作面初次放顶的时候，必须严格按照一定的安全技术措施，以确保煤矿工人的生命安全。

本文将详细介绍煤矿工作面初次放顶的安全技术措施。

一、煤矿工作面初次放顶前的准备工作在进行煤矿工作面初次放顶之前，必须进行充分的准备工作。

1.放顶前的水平测量：在进行放顶工作前，必须进行水平测量。

水平测量是对煤壁进行侧向倾斜量进行的测量，只有当煤壁的倾斜量在允许的范围内，才能进行初次放顶工作。

2.放顶前的洞眼清理：在进行初次放顶工作前，要将洞眼和顶板清理干净，排出所有杂物和水分，否则在放顶过程中，杂物会导致顶板破裂，从而造成排水难题。

3.放顶前的通风系统检查：在进行初次放顶工作前，要对通风系统进行全面检查，并对没有安装完全的件加以修补或补救，确保其正常工作。

4.放顶前的环境检查：在进行初次放顶工作前，要对工作场所进行全面检查，确保环境的安全和卫生。

二、放顶时的安全技术措施在进行煤矿工作面初次放顶时，必须遵守一定的安全技术措施。

1. 放顶前的支护和加固在进行煤矿工作面初次放顶时，必须针对顶板情况进行相应的支护和加固。

如果顶板较好的情况下，可以使用锚杆等方式进行加固；如果顶板情况较差，就应该使用喷浆支护的方式。

2. 顶板松动预警监测在煤矿工作面初次放顶的过程中，主要面临着顶板松动的风险。

为了及时发现顶板松动的情况，必须安装预警装置，及时采取措施加以排除。

3. 防止突出煤层的措施在初次放顶工作中，还会面临着突出煤层的风险。

为了避免突出煤层的危险，要采取支护措施，并在放顶之前加强检查，及时排除危险因素。

4. 严禁使用火源在进行煤矿工作面初次放顶时，必须严禁使用火源。

一旦发现火源，必须及时采取措施进行清除。

三、放顶后的安全措施在进行初次放顶工作之后，必须继续加强安全措施。

1.及时排除顶板松动问题：如果在初次放顶工作后出现顶板松动，必须及时采取措施进行排除。

采煤工作面初次放顶的安全技术措施

合理的初次放顶设计可以提高煤炭回收率，降低资源浪费。
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PART 02
采煤工作面初次放顶前的准备工作
REPORTING
工作面条件的检查和评估
01
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03
煤层赋存条件
检查煤层的厚度、倾角、稳定性等，评估其对放顶的影响。
顶底板条件
观察顶底板的岩性、厚度、节理裂隙发育情况等，分析其稳定性和承载能力。
预案和演练计划。
应急设备和器材的准备
应急设备
配备专用的初次放顶应急设备，如液压泵站、单体液压支柱、铰接顶梁等，确保在紧急情况下能够及时有效地进行支护和顶板控制。
器材准备
准备充足的应急器材，如急救箱、担架、灭火器等，以便在发生紧急情况时能够迅速进行救援和处理。
设备维护
定期对应急设备和器材进行检查和维护，确保其处于良好状态，随时可用。
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REPORTING
THANKS
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地质构造
了解工作面内的断层、褶曲等地质构造，评估其对放顶的安全影响。
设备和工具的准备
液压支架
确保液压支架的型号、数量、性能等满足放顶要求，并检查其完好情况。
采煤机
准备适用于工作面的采煤机，并检查其截齿、牵引部、电气系统等是否完好。
运输设备
准备足够的运输设备，如刮板输送机、转载机等，确保煤炭运输畅通。
顶板管理和支护措施
加强顶板监测
在放顶前和放顶过程中，加强对顶板的监测，及时掌握顶板变形、离层等情况，为采取相应措施
提供依据。
强化支护措施
根据顶板监测结果，采取加强支护、加密支护等措施，确保采煤工作面的稳定性和安全性。
及时处理顶板问题

采面初次放顶措施

加强现场安全监管和隐患排查治理
加强现场安全监管
安排专职安全管理人员对初次放顶作业进行现场监管，确保各项安全措施得到有效执行。
开展隐患排查治理
定期组织对采面及初次放顶相关设备进行全面检查，及时发现并处理存在的安全隐患。
建立隐患整改台账
对排查出的安全隐患进行登记造册，明确整改措施、责任人和整改时限，确保隐患得到及时整改。
加强现场监管和协调
在放顶过程中，应加强现场监管和协调工作，确保各项措施得到有效执行，并及时解决现场出现的问题。
注重经验总结和分享
在放顶完成后，应及时总结经验教训，并与其他相关人员分享交流，以便在后续工作中加以改进和提高。
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采面初次放顶的安全保障措施
建立完善的安全管理制度和操作规程
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支架受力分析
对放顶区域的支架进行受力分析，了解支架的工作状态和承载能力，判断放顶对支架的影响。
采空区处理效果
评估采空区的处理效果，包括填充物的密实度、稳定性以及采空区内的气体排放情况等。
技术措施优化建议
改进放顶工艺
根据放顶效果评估结果，对放顶工艺进行改进，如调整放顶步距、优化放顶顺序等，以提高放顶效率和质量。
THANKS
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设备配置
根据采面布置和生产需求，配置适当的采煤机、刮板输送机、液压支架等设备。
安全设施
设置完善的安全设施，如瓦斯监测、防尘洒水、照明等系统，确保安全生产。
人员组织与培训
人员组织
建立高效的组织机构，包括生产、安全、技术等部门，明确各部门职责和协作方式。
技术培训
对操作人员进行技术培训，使其熟练掌握设备的操作和维护技能，提高生产效率。

煤矿工作面初采放顶措施

煤矿工作面初采放顶措施煤矿的开采过程中，初采放顶措施对保障矿工和矿山安全至关重要。

而此时煤层压力较大，地质情况也比较复杂，导致初采放顶难度较大。

本文旨在介绍煤矿工作面初采放顶的措施及其实施方法。

煤矿工作面初采放顶措施的必要性在煤矿工作面初次采煤时，煤层压力较大，煤体断裂现象明显，存在较多煤与矸石混杂的问题，因此在初次采煤时要采取一定的放顶措施。

主要目的是：1.保障矿工安全，防止因煤层破坏导致的冒顶、顶板坍塌等危险事故的发生；2.保证采掘效率，避免因顶板坍塌导致采煤机停工，延误生产。

3.为后续支护措施打下基础。

因此，煤矿工作面初采放顶措施具有重要的必要性。

煤矿工作面初采放顶措施的实施方法预处理方法在进行煤矿工作面初次采煤前，需要对煤层进行预处理，以降低煤层压力，减小煤与矸石混杂的比例。

预处理方法主要有以下几种：1.水力放顶法：在需要采煤的煤层区域用高压水射流进行震动加剧，以达到裂解和瓦解煤层的目的。

这种方法不但可以减小煤层压力，同时还可以将煤与矸石分离，提高采煤效率。

2.煤层切割爆破法：在煤层中埋放爆破物，将煤层爆破形成小块煤堆。

这种方法适合于煤层较硬、煤层横向伸展距离小的情况。

使用这种方法可以大量减少煤与矸石的混杂比例。

放顶方法在预处理后，需要进行放顶。

常用的放顶方法有：1.土木放顶法：在顶板前方埋放长木条，矿工从后方依次将木条拉出。

由于木条的弯曲作用，可以将接触面积逐步增大，增加顶板的稳定性。

在木条位置有小坑洞时，可以合理堆放矸石填平坑洞，并用木板压实。

2.钉网矿体加固法：在采煤工作面的顶板上安装钉网，将矿岩或混凝土压在钉网上。

这种方法可以加强顶板结构，提高顶板的稳定性。

推板方法在放顶后需要进行推板，常用的方法有：1.吊装推板法：采用起重设备将顶板上的矿岩或煤体吊起，并运输到顶板后方的空地上。

这种方法适合于顶板下方空间较大的煤层。

2.直接推板法：将顶板上的矿岩或煤体直接推到工作面后方进行堆放。