砼技术交底书

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混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土工程施工技术交底

（3）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土技术交底

2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.5楼梯混凝土浇筑：
2.5.1楼梯段混凝土自下而上与剪力墙一起浇筑(为防止混凝土从踏步牙处大量涌出，可用钢丝网提前封堵)。先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2.5.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
技术负责人：交底人：接交人：
4.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
4.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
3.6不得任意拆除模板的螺栓及连接件，以保证模板的外形尺寸准确。
3.7混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
四、应注意的质量问题
4.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5.1进入施工操作现场要戴安全帽。5.2夜间施工要有足够的照明。

混凝土技术交底范本

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理：①底板后浇带施工缝留置：主要材料采用快易收口网，外侧采用钢筋支撑，底板钢筋直接穿出快易收口网（详见附图）②外墙部位施工缝留置：位置所有结构外墙，材料底板外侧采用砖墙模，内侧模板采用多层板模板，用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。

导墙高500mm，契口高150mm。

（详见附图）2.2.2.2竖向结构施工缝处理：地下外墙水平施工缝留置，第一道为底板上皮500mm处，第二道为地下二层楼板下皮处，第三道为地下二层楼板上皮处，依次类推。

拆模后在墙上口弹线，用云石机开缝，浮浆剔除，露出石子，清理干净，固定BW中置膨胀止水条。

垂直施工缝用快易收口网封严，整理好留茬钢筋；（详见附图）2.2.2.3梁板施工缝处理：①顶板与外墙施工缝：下口处理方法，将混凝土表面的浮浆剔除，在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。

上口留置方法：在墙中位置放置20mm×30mm木条，且一半埋入结构板内。

（详见附图）②柱子施工缝处理：在梁内设置45度的快易收口网。

浇筑时先浇筑柱子C50混凝土，再浇筑梁C40混凝土，连续浇筑，两种标号的混凝土连续浇筑。

（详见附图）（第三页）审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：③顶板施工缝留置：主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋，下部采用木条粘海绵条。

顶板梁部位采用快易收口网。

（详见附图）④楼梯施工缝留置：留置在上行楼梯梁的位置。

砼工程技术交底记录

砼工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节，确保工程质量和安全。

二、参会人员1.监理单位代表：XXX2.总包单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX4.设计单位代表：XXX5.砼供应商代表：XXX6.其他相关人员：XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节，使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。

希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工，确保工程质量和安全，避免发生事故和质量问题。

同时，需要密切配合，做好沟通和协调工作，解决工程过程中的问题，确保工期的紧凑和工作的顺利进行。

五、会议纪要审阅人：监理单位代表：（签字）日期：总包单位代表：（签字）日期：施工单位代表：（签字）日期：设计单位代表：（签字）日期：。

混凝土施工技术交底

拉线、尺量
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m。
2、使用地泵时，混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上，采用支架架空。
3、地泵使用完成后，要将泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）。
（4）上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
（5）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
（6）严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
（7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。
（四）混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时，先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土，待振捣密实后，再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
（六）混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜，洒水养护。达到上人强度后，再覆盖一层毛毡并洒水养护。
（七）模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高（由水泥水化热引起），以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

主体砼浇筑安全技术交底

土并振捣密实。
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量，施工缝的平面应垂直于板面，浇筑砼前对施工缝凿出竖槎，并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑，并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示：
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
交底内容：
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量：
主控项目：
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子，以防扎脚。
7、浇水养护时，不准把水浇在插座或电缆上，以防止漏电，造成触电事故，用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量，操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。

砼工安全技术交底通知书模板

一、通知书编号：_______二、交底日期：____年____月____日三、交底内容：为确保本工程砼施工过程中的安全，根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关安全操作规程，特对以下安全技术进行交底：一、施工前准备1. 人员培训：所有参与砼施工的工人必须经过专业培训，掌握砼施工的基本知识和安全操作技能。

2. 材料检查：确保砼材料、外加剂等符合国家相关标准和设计要求，不得使用过期或不合格的材料。

3. 设备检查：检查砼搅拌机、运输车、泵车等设备是否完好，确保运行安全可靠。

二、施工安全措施1. 高空作业：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并定期检查其可靠性。

- 高处作业平台应稳固可靠，必要时设置安全防护栏和扶手。

- 上下高处作业时，应使用安全梯或安全绳。

2. 模板支撑体系：- 模板及其支架的强度、刚度和稳定性必须满足施工要求，并能承受砼浇筑时的冲击力。

- 支撑体系应采用标准件，加工时应由有资质的企业集中生产制作。

- 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

3. 砼浇筑：- 浇筑前应清除模板内的杂物和积水。

- 浇筑过程中，应确保砼均匀、连续浇筑，防止出现冷缝。

- 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止砼过早开裂。

4. 个人防护：- 所有工人必须佩戴防护手套、防护鞋等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

三、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，并报告现场负责人。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 及时组织人员抢救受伤人员，并拨打急救电话。

四、注意事项1. 严格遵守施工方案和安全操作规程，不得擅自更改。

2. 加强施工现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

3. 加强安全教育培训，提高全体人员的安全意识。

五、责任落实本工程砼施工安全技术交底由项目安全负责人负责实施，各施工班组应认真执行。

六、附则本安全技术交底通知书自发布之日起生效，直至本工程砼施工结束。

项目安全负责人签字：____________项目经理签字：____________日期：____年____月____日---注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

混凝土灌注桩技术交底

混凝土灌注桩技术交底工程概况施工工艺1、施工顺序：场地平整一测量定位一护筒埋设一钻机对位一复验桩点一制备护壁泥浆一钻孔并投放泥浆护壁一成孔至设计高程一提钻一清孔一置换泥浆一检查成孔质量一钢筋笼隐检一吊放钢筋笼一下导管一水下灌注砼一控制桩顶标高一养护一成桩一资料整理及报验。

3、施工准备(1)熟悉施工图纸，明白设计意图。

(2)根据施工图进行材料用量计算并提交材料计划单。

(3)施工人员施工前进行安全、技术交底(4)施工机械就位4、测量放线及复验(1)依据护坡桩设计文件及桩位平面图，定出桩位及高程控制点，报工程部技术负责人，经复核无误后方可施工。

(2)5、护筒埋设、钻机就位根据现场情况，选择埋设护筒，护筒埋深1.50m，上设2个溢水口，护筒中心应与桩中心对齐，其顶部应高出地面300mm，护筒与孔壁之间应用粘土填实。

作好测量标识和测量记录。

钻机对位允许偏差2cm。

钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。

6、泥浆护壁成孔(1)钻进过程中时常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直。

(2)本次工程采用泥浆护壁，随钻机钻进随注浆，穿过不利地层时泥浆比重可适当增至1.3 ~ 1.5。

(3)钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。

(4)待接近设计孔深时注意钻进速度，控制孔深。

成孔后泥浆比重应控制在1.25以内。

(5)成孔时应作好施工记录，收集地质水文资料，发现与原设计不符者，及时向上级单位汇报。

(6)为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆或调浆，确保泥浆性能指标(7 )钻孔达到设计深度后，清除孔底虚土。

7、孔验收及质量验收(1)终孔验收：当钻至设计深度时即可停钻。

桩孔终孔后，由机班长、质检员报请总包及监理，对其孔深、孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。

孔深由测绳及钻杆长度确定。

达到标准后进行下道工序。

(2)成孔质量检查a成孔垂直度偏差为＜1%b桩位允许偏差为±100mmc桩孔超径系数＞1.0,＜1.38、钢筋笼制作与吊放（1）钢筋笼的制作方法要求a钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。

钢筋模板砼技术交底

二期技术交底内容: 一.准备工作:1.技术准备（1）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训，技术交底。

（2）组织项目施工人员进行相关施工方案、施工规范、图集的学习，钢筋放样人员必须要熟悉与钢筋混凝土结构有关的各种规范、图集及技术规程，钢筋放样之前要优化，避免钢筋浪费。

复杂部位的钢筋需放大样施工，并应建立样板制施工。

（3）了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。

有关人员必须持证上岗。

2、材料准备2.1材料进场检验（1）钢筋等需复检材料提前上报监理，甲方，按批次等及时复检。

（2）材料进场后，要严格按分种类、批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

（3）加强进场材料控制，外观不合格不允许卸车使用。

（4）施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。

（5）半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须要先经过自检、互检和专业检查验收，才允许投入使用。

2.2材料在现场的堆放要求：整齐、规则、不集中堆放，考虑到场地的限制3、机具准备 4、其他准备钢筋焊接（电渣压力焊，对焊）在施工之前要进行形式检验和工艺检验，经检验合格之后才能投入使用。

在模板合模之前要进行现场取样复试，经复试合格之后才能合模浇筑混凝土。

二、主要施工单项、方法和措施钢筋：1、钢筋放样：条理清晰，表达有条不紊，简单易懂；没有原则性的错误，避免失误；施工现场便于操作；不多配、少配钢筋，特别是有洞口的地方，要在料表上反应出来。

2、钢筋加工：按照合格的钢筋料单，提前试配料，钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、对焊等加工程序，满足施工规范要求，经反复核对无误后再下料加工。

3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎工艺流程弹线f承台钢筋绑扎f基础板钢筋绑扎f框架柱插筋安装f隐检f下道工序柱钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架f套柱箍筋f连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋f塑料保护卡一成品保护。

（注意：箍筋不得绑在焊接接头上，焊接接头部位箍筋可适当加密进行调整。

混凝土三级技术交底

三级技术交底记录
25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。

3.混凝土浇筑、振捣：
①构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

②浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

③浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

④混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。

振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。

振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

⑤浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

4、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。

5、混凝土养护：
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。

薄膜养护
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。

四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土，应当适当提高防水混凝土抗渗等级，混凝土强度等级机抗渗等。

混凝土施工技术交底

7、等砼表面返水后，除去明水，再用木抹子进行槎面。终凝时扫毛。
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

混凝土施工技术交底书

混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定，外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》（GB8076地规定.1、水泥（1）水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.（2 ）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人.（3）贮存水泥地仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm以上，水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格地水泥不得使用.2、细骨科（1）砂场要由中心实验室选定，取样化验合格后确定.（2）采用中粗砂，含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.（3）细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石，也可采用碎卵石.（2）料场地选定应经实验室化验后确定.（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时，不大于0.5 ％.4、水：宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂（1 ）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.（2）外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点（一）、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》（GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整：①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法，调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.（二）、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.（三）、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍，且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时，应边振动边缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时，分段不宜大于2段；当横截面面积在300川以内时，分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定：①基底为非粘性土或干性土时，将其湿润；②基面为岩石时，加以湿润，并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.（2）、对一般墩台及基础砼，在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.（3）、当大体积墩台基础砼地平截面过大，不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑.（4）、采用滑升模板浇筑墩台砼时，符合以下规定：①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行，各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工，按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底，以及地下连续墙地施工等，需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑，目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接，顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中，避免在水平方向移动导管，直到砼顶面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管，如半小时不能排除，立即更换备用导管.浇筑完毕，清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时，可采用多根导管同时浇筑.（五）、砼地养护（1）混凝土拆模后，应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.（2）砼在养护期间应注意采取保温措施，防止砼表面温度受环境因素影响（曝晒、气温骤降）而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .（3）当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时，应按冬季施工处理，禁止对砼表面洒水养护，可在砼表面喷养护液，并采取适当保温措施.（4）混凝土养护期间，应对有代表性地结构进行温度监控，严格控制砼地内外温差.（六）、砼地拆模（1）侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.（2）承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模，对于梁来说，当跨度不大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地75％地要求后，方可拆除；当跨度大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地100％地要求后，方可拆除.（3）芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，可拆除.（4）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损.（5）拆模时，不得影响或中断砼地养护工作.（6）拆模后地建筑物，应在混凝土获得100%设计强度后，方可承受全部设计荷载；四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，认真分析原因，修补工艺及方案需经现场监理工程师批准，不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时，将缺陷情况书面通知设计工程师，由设计工程师确定能否修补，修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法：干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后，修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后，用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视，摆正质量与效益地相互关系，关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作，要专人专用，固定岗位，明确分工，奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣，一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细，专人负责，计量准确.。

C20砼施工技术交底

（5）、拆模时，要注意不使模板碰触到混凝土；
（6）、模板拆除后，检查挡墙外观质量，严禁出现蜂窝、麻面、漏浆、片石外露等现象；
（7）、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳；
（8）、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。
10、其他：请严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。
5、加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
7、工地施工现场工作秩序：施工现场未经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。
五、季节性施工措施
5、临近既有道路的施工地段，应提前做好安全防护及保通相关设施。
二、施工工艺、步骤、操作方法及注意事项
1、施工流程图：
2、测量放线
(1)、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报现场技术负责人认可。
(2)、按现场技术负责人认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报现场技术负责人。
6、养护拆摸：
砼采用覆盖洒水养生，养生时间不少于7天，养生期间必须一直保持砌体表面的湿润；待混凝土强度达到2~5Mpa以上时方可拆除模板。
7、沉降缝设置：
挡墙10～15米设置一道沉降缝，沉降缝用20mm厚硬泡沫塑料板作隔离层，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉泡沫，用沥青麻絮沿内外顶三边填塞，深度为15cm。
9、施工注意事项：
（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
（2）、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校，保证挡墙的线形顺畅，并通知现场技术人员验收。

砼破碎作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保砼破碎作业安全顺利进行，预防事故发生，现将砼破碎作业的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。

二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。

（2）作业人员应了解并掌握砼破碎作业的安全操作规程，确保自身安全。

2. 作业人员个人防护（1）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如防尘口罩、防噪音耳塞等。

（3）作业人员应穿防滑鞋，确保在作业过程中保持安全。

3. 机械设备安全操作（1）砼破碎设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁违规操作。

（3）砼破碎过程中，设备周围应设置安全警示标志，防止他人误入。

4. 作业现场安全管理（1）砼破碎作业现场应设置安全警戒线，严禁无关人员进入。

（2）作业现场应保持整洁，确保作业环境安全。

（3）作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

5. 砼破碎作业注意事项（1）砼破碎作业前，应清除破碎区域内的障碍物，确保作业区域畅通。

（2）破碎作业过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁酒后作业。

（3）破碎作业时，应确保破碎区域周围人员的安全，避免意外伤害。

（4）破碎作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。

6. 突发事件应急处理（1）如遇机械设备故障、火灾等突发事件，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如报警、灭火、救援等。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员，确保每位施工人员都能了解并掌握。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身及他人安全。

3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保砼破碎作业安全顺利进行。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

四、签字确认施工单位（盖章）：____________________项目负责人：____________________施工班组：____________________施工人员：____________________日期：____________________备注：本安全技术交底内容为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

隧道内砼路面安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道内砼路面施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育- 所有施工人员必须参加入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。

- 作业人员应了解并掌握隧道内砼路面施工的相关安全知识和操作规程。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽，并系好下颚带。

- 操作人员需穿着合适的劳保鞋，防止滑倒。

- 根据施工需要，穿戴必要的防护眼镜、耳塞等防护用品。

3. 施工机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。

- 机械设备操作人员需经过专业培训，持证上岗。

- 操作前应检查设备各部件是否正常，确认设备运行稳定。

4. 砼路面施工安全- 施工过程中，应严格按照砼路面施工规范进行操作。

- 混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节应确保安全。

- 浇筑过程中，应防止砼溢出模板，避免人员滑倒。

5. 施工环境安全- 隧道内施工应保持通风良好，确保空气质量符合标准。

- 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

- 隧道内施工应避免积水，防止人员滑倒。

6. 夜间施工安全- 夜间施工应使用安全电压的照明设备，确保照明充足。

- 作业人员应穿着反光背心，提高可见度。

- 夜间施工应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

7. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。

- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。

- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速进行救援。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并由交底人和接收人签字确认。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识和操作规程。

3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

四、总结本次隧道内砼路面安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

请各施工人员认真学习并严格执行，共同营造一个安全、有序的施工环境。

沥青砼实验室安全技术交底模板

一、交底对象沥青砼实验室全体人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 实验室环境安全- 实验室应保持整洁，各类实验器材、材料堆放有序，通道畅通，确保实验过程中的人员安全。

- 实验室内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火，以防火灾事故发生。

- 实验室内不得随意堆放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。

2. 实验操作安全- 实验人员进入实验室前，必须穿戴好实验服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

- 实验操作前，应仔细阅读实验指导书，了解实验原理、操作步骤、注意事项及可能存在的危险。

- 实验过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改实验步骤。

- 实验过程中，注意观察实验现象，如发现异常情况，应立即停止实验，并向负责人报告。

3. 设备使用安全- 实验室设备使用前，应仔细检查设备状态，确保设备安全可靠。

- 使用设备时，严格按照设备操作规程进行，不得擅自操作设备。

- 实验结束后，应将设备恢复到正常状态，并清理实验现场。

4. 化学品安全- 实验室内的化学品应按照规定分类存放，标签清晰，避免混淆。

- 使用化学品时，应了解其性质、用途、储存条件及注意事项。

- 避免将化学品直接接触皮肤、眼睛等部位，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。

- 实验结束后，将剩余化学品妥善处理，不得随意丢弃。

5. 电气安全- 实验室内的电气设备应定期检查，确保安全可靠。

- 使用电气设备时，应遵守电气安全操作规程，不得私拉乱接电线。

- 避免在潮湿环境中操作电气设备，以防触电事故发生。

6. 火灾预防与处理- 实验室内应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

- 实验人员应了解火灾预防知识，掌握灭火器材的使用方法。

- 发生火灾时，应立即报警，并迅速疏散人员。

7. 紧急情况处理- 实验室发生意外事故时，应立即停止实验，并采取相应的急救措施。

- 实验人员应熟悉实验室的紧急出口位置，以便在紧急情况下迅速撤离。

四、注意事项- 实验室全体人员应严格遵守实验室安全规章制度，确保实验过程安全。

独立基础砼浇筑技术交底

技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
一、材料要求商品砼，浇筑申请上注清楚浇筑部位、要求坍落度、初凝、终凝时间。要求商砼站随第一罐砼带来开盘鉴定等一系列资料，首先核对来砼是否本工程需要，无误后方可浇筑，同时核对工程名称、部位及坍落度设计是否与与浇灌申请书一致，若不符，安排商砼站及时整改。一车一测坍落度。二、主要机具：溜槽、插入式振捣器，铁锹等。三、作业条件： 1.完成钢筋的隐检、模板的预检验收工作。 2.水电工程已做好预埋预留。四、操作工艺工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1.砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间 6 小时，终凝时间 8 小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过初凝时间。 2.砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁直接加水。 3.砼浇筑： 3.1 连续浇筑不分层，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 3.2 振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于 400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用 2m 靠尺检查平整。如遇砼不连续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小于 50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。 4.砼养护：砼浇筑完成后 12h 内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于 7d。 5.雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑程中遇中雨以上天气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 6.施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水

涵洞混凝土浇筑技术交底

3、不得随意堆放，及时回收现场的建筑、生活垃圾；不得随意破坏植被，保护水土资源；
编制/日期:复核/日期:
⑤混凝土的浇筑顺序为先浇筑涵洞底板待达到设计强度后进行底板和墙身施工。
2、试块制作
混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
② 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。每拌制50m³或每工作班测试不应少于一次。
③ 混凝土的入模温度不大于30℃。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于10℃，混凝土的入模温度不应低于5℃。每工作班至少测温3次并填写测温记录。
④ 新浇筑混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋和模板的温度不得低于2℃。每部位测温一次并填写测温记录。
涵洞出入口边坡、锥坡、沟床底部填铺碎石垫层，涵洞出入口边坡、锥坡、沟床、垂裙采用C30混凝土浇筑，注意控制平整度，涵洞出入口检查台阶采用M10浆砌片石挤浆法砌筑。
3、安全及文明施工注意事项
安全措施：
1、加强对施工人员的安全教育。
2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。
(4)在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
(5) 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。