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ISOTS-16949质量管理体系培训

ISOTS-16949质量管理体系培训

ISOTS-16949质量管理体系培训ISOTS-16949质量管理体系培训一、引言本次培训旨在介绍ISOTS-16949质量管理体系的基本概念、原则、要求以及实施方法。

通过本次培训,学员可以全面了解ISOTS-16949质量管理体系,并掌握其实践技巧,为企业的质量管理工作提供指导。

二、培训内容1.ISOTS-16949质量管理体系概述1.1 质量管理体系的定义1.2 ISOTS-16949质量管理体系的背景与意义1.3 ISOTS-16949质量管理体系的基本原则1.4 ISOTS-16949标准的组成与结构2.ISOTS-16949质量管理体系要求2.1 质量管理体系文件要求2.2 管理责任要求2.3 资源管理要求2.5 产品实施要求2.6 基于数据的决策要求2.7 持续改进要求3.ISOTS-16949质量管理体系的实施3.1 实施准备3.2 实施步骤3.3 实施过程中的关键问题及解决方法3.4 实施效果评估与审核4.ISOTS-16949质量管理体系的维护与持续改进 4.1 质量管理体系的维护原则4.2 内部审核与管理评审4.3 不一致与纠正措施4.4 持续改进方法与工具4.5 持续改进的实施步骤5.ISOTS-16949质量管理体系的认证与审核5.1 认证体系的介绍5.3 审核过程与要求5.4 审核准备与准备工作三、附件附件1:ISOTS-16949质量管理体系实施计划附件2:ISOTS-16949质量管理体系文件范本四、法律名词及注释1.ISOTS-16949、为汽车行业制定的质量管理体系标准,旨在帮助企业提高质量管理水平,提供高质量的汽车产品和服务。

2.管理责任:指质量管理体系中负责制定和实施管理方针、目标,并提供相应资源的责任。

3.实施过程管理:指质量管理体系中,对产品开发、生产过程进行管理,以确保产品质量的一系列控制活动。

4.持续改进:指根据质量管理体系的运行情况和相关的数据分析等,持续优化和改进质量管理体系,以提高产品质量和企业绩效。

TS-标准讲解

TS-标准讲解

最高管理者应确保质量方针: 与组织的宗旨相适应 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性 的承诺 提供制定和评审质量目标的框架 在组织内得到沟通和理解 在持续适宜性方面得到评审
31 / 123

5 Management responsibility 5 管理层职责
5.4 策划 5.4.1 质量目标 质量目标,包括满足产品要求所需的内容 建立在组织的相关职能和层次上 是可测量的,并与质量方针保持一致
36 / 123

5 Management responsibility 5 管理层职责 5.6.1.1 质量管理体系绩效 • 评审包括质量管理体系的所有要求和其的绩效趋 势 • 包括对质量目标的监控,定期报告和评价不良质 量成本
• 记录结果,以提供作为证据达到:
1. 业务计划中规定的质量目标 2. 客户对产品提供的满意度
21 / 123
ISO/TS 16949 内容 简述
4 Quality management system
质量管理体系
23 / 123

4 Quality management system 4 质量管理体系
4.1 总要求 • 建立质量管理体系,形成文件,并加以实施和保持 • 持续改进质量管理体系有效性 • 识别所需的过程 • 确定这些过程的顺序和相互作用 • 确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法 • 确保可以获得必要的资源和信息 • 监视,测量和分析这些过程 • 实施必要的措施,以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的 持续改进 • 按本标准的要求管理这些过程 • 确保对外包过程的控制 • 外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别
(情况不明决心大) (方法不多胆子大)

16949核心内容

16949核心内容

ISO/TS 16949其核心内容:1、在供应链中持续不断的改进⑴质量改进⑵生产力改进⑶成本的降低2、强调缺点的预防⑴SPC的应用⑵防错措施3、减少变差和浪费⑴确保存货周转及最低库存量⑵质量成本⑶非质量的额外成本(待线时间,过多搬运…)TS16949的八项管理原则即ISO原则:1 、以客户为关注焦点2、领导作用3 、全员参与4 、过程方法5 、管理的系统方法6 、持续改进7、基于事实的决策8 、互利的供应商关系。

TS16949体系五大核心工具FMEA、MSA、SPC、APQP、PPAPAPQP:产品质量先期策划和控制计划PPAP:生产件批准程序SPC:统计过程控制MSA:测量系统分析FMEA:潜在失效模式及后果分析简单地说:APQP是质量计划,但其实也是项目开发的计划。

既然是计划,它的时间起点是项目正式启动的那一时间点到PPAP结束,正常量产后进行总结,认为没有其他问题,可以关闭开发项目的那一时间点为止。

执行人是整个APQP小组。

PPAP是生产件批准程序,只是整个APQP 计划中的一个环节,通常居于APQP计划的后半阶段,一般来讲是APQP计划的核心。

若PPAP没有获得客户的批准,那么APQP的计划基本要泡汤。

因此我们谈论起APQP,总是把它们说在一起:APQP/PPAP。

由此可见PPAP的重要性。

主要执行人是(开发、生产、质量)工程师。

FMEA/SPC/MSA都是质量管理的工具。

诚如有朋友指出的,FMEA有DFMEA,PFMEA,这些工作的导入事件多为APQP的初期或中、早期。

它们主要正对的产品的设计、生产工艺或过程而言的。

属于预防性的计划。

MSA很简单,就是校对量、检具。

不要把任何一切都看得很复杂。

SPC也很简单,就是管制住某几个重要参数,监督它们生产的稳定性。

若发现有较大的波动,则立即采取措施,纠正工艺或生产流程。

MSA与SPC一样,都在PPAP阶段实施比较妥当(太早有很多影响因素导致MSA无效等)。

16949认证体系要求资料

16949认证体系要求资料

16949认证体系要求资料
ISO/TS 16949是汽车行业的质量管理体系标准,它要求汽车制
造商和其供应商建立和维护一个质量管理体系,以确保他们的产品
和服务能够满足汽车行业的质量要求。

以下是ISO/TS 16949认证体
系要求的一些资料:
1. 质量手册,质量手册是组织质量管理体系的基本文件,其中
包括质量方针、组织结构、程序和流程等内容。

2. 程序文件,ISO/TS 16949要求组织建立一系列程序文件,
包括质量目标、管理评审程序、内审程序、不符合品的处理程序等,这些程序文件需要详细描述组织的质量管理活动。

3. 工作指导书,工作指导书是用于指导员工进行具体操作的文件,包括工艺流程、作业指导、检验标准等内容。

4. 记录文件,ISO/TS 16949要求组织建立一系列记录文件,
包括质量目标的实现情况、内审记录、管理评审记录、客户投诉记
录等,这些记录文件用于证明组织的质量管理体系的有效性。

5. 测量和监控设备的校准记录,ISO/TS 16949要求组织对测
量和监控设备进行定期的校准,并保留相应的校准记录。

除了以上列举的资料外,ISO/TS 16949还要求组织建立和维护
一系列的质量管理体系文件和记录,以确保质量管理体系的有效运行。

在实际操作中,组织需要根据自身的实际情况和ISO/TS 16949
的要求,制定相应的质量管理体系文件和记录,以满足认证的要求。

TS基础知识培训

TS基础知识培训
4 精选2021版课件
第一章: ISO/TS16949的产生背景
2.德国的汽车工业质量体系:
VDA: 德国汽车工业联合会, 包含奔驰、大众、奧迪、保時 捷、以及数以百计的供应商所 組成。在1991年发布了第一版 的VDA
VDA 6.1是以ISO 9004为基础, 并参考了QS 9000标准,但它 亦有一些額外的要求,例如产 品安全以及财务考虑。
―顾客导向过程形成组织的“章鱼图”模式
④ ⑤


I
② O

I
O
精选2021版课件
1.客户需求审查
(客户订单审查、需求)
2.生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定
性评估等;APQP、PPAP、
FMEA)
3.生产计划与采购
(制作生产计划并采购)
4.生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定
性评估等;APQP、PPAP、
1.客户关心的过程:(6个)
C1: 客户需求审查
(客户订单审查、需求)
C2: 生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定性评估等;APQP、PPAP、FMEA)
C3: 生产计划与采购
(制作生产计划并采购)
C4: 生产制造与检验
(外观、首件、巡回、末件检验<IQC / PQC / OQC>)
C5: 出货
(把客户指定的东西安全的送达到客户指定的地方)
C6: 客户服务与管理
精选2021版课件
23
(客户抱怨、客户退货)
第五章 ISO/TS16949过程方法
三、TS16949的18个过程
2.资源过程:
S1: 文件管制 (文件包括: 内部文件、图面及技术资料、外来文件)

TS标准

TS标准

十、APQP的六-七-十三-十二-八-三原则
三、过程的设计和开发 12个输出



3.1 包装标准 3.2 产品/过程质量体系评审 3.3 过程流程图 3.4 场地平面布置图 3.5 特性矩阵图 3.6 PFMEA 3.7 试生产控制计划 3.8 过程指导书 3.9 MSA 计划 3.10 初始过程能力研究计划 3.11 包装规范 3.12 管理者支持
二十二、作业文件 1、产品批准过程程序 (7.3.6.3); 2、内部实验室 (7.6.3.1); 3、制造过程的监控和测量 (8.2.3.1); 4、工程规范 管理4.2.3.1 5、员工激励与授权6.2.2.4 6、变更控制7.1.4 7、 设计和开发控制程序7.3.2.1 8、 进货产品质量7.4.3.1
八、三个代表
管代的职责和权限 确保质量管理体系所需的过程得到建 立、实施和保持; 向最高管理者报告质量管理体系的业 绩和任何改进的需求; 确保在整个组织内提高满足顾客要求 的意识。
八、三个代表
顾客代表 选择特殊特性; 建立质量目标和相关的培训; 纠正和预防措施; 产品设计和开发。

九、文件的一-七-十九-二十二原则
十九、质量记录
1 、5.6.1 总则 ; 2、 6.2.2 能力、意识和培训 e) 3、 7.1 产品实现的策划 d) 4、 7.2.2 与产品有关的要求的评审 5、 7.3.2 设计和开发输入 6、 7.3.4 设计和开发评审 7、 7.3.5 设计和开发验证 8、 7.3.6 设计和开发确认 9、 7.3.7 设计和开发更改的控制
一、三八原则
六个判断: Ppk Cpk Cmk GRR 七个基本文件: 文件资料管理程序; 内部审核控制程序; 纠正措施控制程序; 培训管理程序;

16949体系认证内容 -回复

16949体系认证内容 -回复

16949体系认证内容-回复ISO/TS 16949是一个国际标准,被广泛应用于汽车行业的质量管理体系。

它为汽车制造商和供应商提供了一套严格的质量管理要求,确保产品质量的一致性和持续改进。

本文将分步骤详细介绍16949体系认证内容,帮助读者了解该认证的主要要求和程序。

第一步:准备认证在开始整个认证过程之前,组织需要针对16949体系认证做一些准备工作。

首先,了解和研究16949标准的要求,确保组织已经满足其中的基本要素。

然后,确定一名内部负责人,负责监督和协调整个认证过程。

接下来,成立一个跨部门的团队,包括质量、技术、采购、生产和管理等不同职能领域的代表,他们将共同努力确保认证的顺利进行。

第二步:内部审核内部审核是一个关键步骤,它帮助组织发现并纠正任何可能存在的问题和不符合要求的地方。

首先,开展一个内部培训,确保所有员工了解和理解16949标准要求。

然后,指定一些内部审核员,他们应该是经过培训和资质认证的员工,并拥有独立的审核能力。

内部审核的目的是确认实施了相关的质量管理实践,并识别任何不符合要求的地方。

所有发现的问题都应该被记录下来,并制定纠正和预防措施来解决。

第三步:纠正和预防措施在内部审核过程中,可能会发现一些不符合要求的地方。

为了解决这些问题,组织需要采取纠正和预防措施。

首先,了解问题的根本原因,并分析其影响范围。

然后,制定一份纠正和预防措施计划,包括具体的行动和责任人。

执行计划后,对结果进行评估,并确保问题得到解决并有效预防。

第四步:管理审查管理审查是一个重要的环节,组织的高层管理人员应该参与其中。

在管理审查会议上,组织需要评估整个认证过程的进展情况,包括内部审核结果、纠正和预防措施的执行等。

会议的目的是制定改进措施和目标,并进行决策来改善质量管理体系。

所有的决策和相关记录都应该被保存下来,以备将来的参考。

第五步:外部审核在内部审核和管理审查之后,组织需要进行外部审核。

外部审核由一个独立的认证机构进行,他们会根据16949标准的要求进行评估。

ISOTS 国际汽车工业质量体系技术规范介绍

ISOTS  国际汽车工业质量体系技术规范介绍

ISO/TS16949国际汽车工业质量体系技术规范介绍国际标准化组织(ISO)于1999年5月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是:"技术规范ISO/TS16949质量体系--汽车供应商--关于应用ISO9001:1994的特殊要求",英文:"Qualitysystems--Automotivesuppliers--ParticularrequirementsfortheapplicationofISO9001:1994"。

本文从背景、目标与结构、条文内容三方面,对该质量体系要求作一简要介绍。

一、ISO/TS16949产生的背景ISO9000标准系列的公布以及以ISO9001,9002为基础的质量体系认证活动在全球的开展,对国际汽车工业产生了重要的影响。

汽车工业的全球化发展趋势及全球采购战略,使许多大型的国际汽车工业集团较早开始形成对它们的供方的质量体系要求,并开始审核活动。

ISO9000标准系列公布之后,几个主要汽车工业国以ISO9001标准为基础,制订了本国统一的汽车工业质量体系要求,并以与ISO9000类似的途径,开始认证活动,包括第二方审查和第三方注册。

其中我国比较熟悉的,并已在中国开展认证活动的,有美国三大汽车公司制订的QS-9000和德国汽车工业联合会制订的VDA6.1。

此外,法国、意大利等国家也制订了类似的文件。

汽车工业的许多零部件、材料供方要同时为世界许多汽车整车厂供货,因此即带来了多重要求和多重认证的问题。

基于上述情况,美德意法英五国汽车工业界的有关机构联合成立了国际汽车特别工作组(IATF),同ISO/TC176技术委员会合作,从1997年开始协调,1998年形成草案,1999年正式以技术规范(TS)方式公布,供汽车工业临时使用。

按ISO 的规定,对技术规范将每三年评审一次,然后决定是否转为国际标准。

在该技术规范公布的同时,还通过了ISO/TS16949的检查表、指南、认证计划和IATF认可准则。

ts16946体系标准

ts16946体系标准

ts16946体系标准
TS16946体系标准是国际通用的汽车行业质量管理体系标准,它要求企业建立完善的质量管理体系,以确保产品从研发、生产、销售到售后服务的全过程都符合质量要求。

TS16946体系标准的核心理念是强调全员参与、全过程控制和持续改进,旨在提高企业的质量管理水平,提升产品质量,降低生产成本,增强市场竞争力。

在TS16946体系标准的指导下,企业需要建立一套完整的质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

企业需要制定明确的质量目标和质量计划,建立有效的质量监控机制,确保产品在生产过程中的质量稳定性和可靠性。

同时,企业还需要建立完善的售后服务体系,及时处理客户反馈的问题,持续改进产品质量和服务质量。

TS16946体系标准的实施有助于企业提高质量管理水平,提升产品质量,增强市场竞争力。

同时,TS16946体系标准也是企业进入国际市场的必备条件之一,通过TS16946体系认证的企业可以更好地开拓国际市场,赢得更多商机。

16949培训资料

16949培训资料

16949培训资料一、背景介绍16949是指ISO/TS 16949:2009质量管理体系标准,它是全球汽车行业最广泛认可的质量管理体系标准之一。

该标准的实施旨在帮助企业建立和维护高效的质量管理系统,提高产品质量,满足汽车行业的要求。

二、培训目的培训旨在使参与者了解16949质量管理体系标准及其在汽车行业的重要性,提供实施该标准的方法和技巧,以帮助企业提升质量管理水平,满足客户需求,并取得在汽车行业的竞争优势。

三、培训内容1. 介绍质量管理体系标准- 什么是ISO/TS 16949标准- 标准的历史背景和演变过程- 标准的结构和组成要素2. 汽车行业的质量要求- 汽车行业的特点和挑战- 客户对供应商的要求和期望- 公司对自身质量管理的定位和目标3. 16949标准的实施方法- 管理体系建立和组织- 相关文件编制和控制- 流程管理和过程优化- 内部审核和管理评审- 不符合品管理和纠正措施4. 质量管理工具和技术- 产品和过程的测量和分析- 统计方法和七种基本质量工具- FMEA(失效模式与影响分析)和控制计划- 供应商管理和审核技巧五、培训方法1. 理论讲解培训师将通过授课形式,结合实际案例和经验,向参与者详细解释和阐述16949标准的相关知识点和要求。

参与者需要积极倾听和提问,确保对所学知识的理解和掌握。

2. 案例分析培训师将提供一些实际案例,参与者将根据所学知识对这些案例进行分析和解决方案的提出。

通过实际案例的讨论,参与者可以更好地理解和应用16949标准。

3. 小组讨论参与者会被分成小组,讨论16949标准实施过程中可能遇到的问题和挑战,以及如何解决。

小组讨论可以促进交流和合作,增加学员之间的互动和学习效果。

六、培训成果经过培训,参与者将能够:- 熟悉16949质量管理体系标准及其在汽车行业的应用- 掌握实施16949标准的方法和技巧- 理解汽车行业的质量要求和客户的期望- 运用质量管理工具和技术,持续提升产品质量和客户满意度- 在汽车行业中获得竞争优势,并为企业发展做出贡献七、培训评估为了确保培训质量和培训效果,我们将进行培训评估。

ts理解与实施要点

ts理解与实施要点
4) 是建立、实施、改进质量管理体系的原动力。
—以顾客为中心的内涵:
1) 顾客是组织的衣食父母,应当理解顾客;
2) 顾客是最挑剔的,但他永远是对的,因此组织必须倾听顾客的声音;
3) 顾客的需求是变化的,因此组织必须理解顾客当前的和未来的需要,满足顾客需求并超越顾客需求。
4) 以顾客为中心,就是把顾客当皇帝。
—应为质量目标提供基准,应体现顾客的需求与期望,顾客满意的观念和持续改进的思想,制定质量方针应以八项质量管理原则为基础。
—质量方针的作用:
1) 充分反映最高管理者的质量意识;
2) 充分反映员工的质量意识;
3) 对顾客(社会)的质量要求做出承诺;
4) 激励全体员工,指导质量管理。
—质量方针是组织质量活动总的指导思想与方向,由最高管理者签发,必须形成书面文件,并被组织内各级人员熟悉,理解并贯彻执行。
2) 可以以任何的媒体形式存在;
3) 填写应规范、清晰,保管方式应便于存取和检索,并提供适宜的环境,以防止损坏、变质和丢失。
5.1 管理承诺
—质量管理体系的建立及运行的有效性,主要取决于最高管理者的热情、支持度与参与度。
—最高管理者,应理解为:
1) 负责决策、指挥的人员;
2) 是部门经理以上的管理人员。
—文件除了以纸张的形式存在外,也允许以其他的方式存在。
4.2.3.1 工程规范
—组织应额一个程序规定,确保对顾客的工程标准或工程图纸包括变更,能得到及时的评审、分发与执行。
—定义“及时”这个概念,它应是越快越好,不能超过两个工作周,建议不超过5个工作日。
—“及时”评审的重要性:
1) 市场竞争的需要;

16949体系审核内容

16949体系审核内容

16949体系审核内容16949体系(也称为TS 16949)是一种汽车行业通用的质量管理体系标准,旨在确保汽车零部件和组装的可靠性和卓越的质量。

它被设计为一种整合性的管理体系,包含了整个供应链和生命周期的要素,包括研发、设计、生产、供应商选择和监督、交付和售后服务等环节,以确保满足客户需求。

16949体系的审核是为了确保企业满足标准的要求,并有能力提供稳定、高品质的产品和服务。

审计员会根据标准中的要求对企业进行审核,主要包括以下内容:1.组织结构和管理制度:审计员会对组织机构和管理制度进行审核,以确认企业是否有有效的管理体系,并可以实现对产品和过程的有效控制。

2.资源管理:审核员会检查企业对资源的管理情况,包括人员、设备、设施和资金等方面,以验证企业是否有足够的资源能力来生产产品并满足客户需求。

3.产品设计和开发:审核员会检查产品设计和开发过程,包括初始设计和概念设计、开发计划和计划管理、原材料选择、设计验证和验证等方面,以确认企业是否有有效的设计开发过程,能够提供高品质产品。

4.生产过程管理:审核员会检查生产过程的管理情况,包括生产计划和调度、生产工艺、生产控制、变更控制、工具和设备等方面,以证明企业能够生产符合标准要求的产品。

5.测量、分析和改进:审核员会检查企业的测量、分析和改进过程,包括过程控制和稳定性、测量设备的校准和维护、错误预防和纠正等方面,以证明企业能够不断改进和提高产品和过程。

6.供应商选择和监督:审核员会检查企业的供应商选择和监督流程,包括供应商评估、选择、产品评估和供应商绩效评估等方面,以证明企业的供应商能够提供稳定、高品质的产品和服务。

在审核过程中,审核员会对以上内容进行综合评估,如果企业符合标准的要求,将获得认证,证明企业的管理体系能够不断改进和提高,实现高品质的产品和服务。

TS培训第一部分

TS培训第一部分

ISO/TS16949标准的 基本内容及特点
• 10、强调安全/可靠性/法规符合性等重要质 量特性的控制
• 提出了特殊特性的概念; • 明确了特殊特性的识别要求及方法; • 明确了对特殊特性控制要求,包括:文件化、标识、
FMEA、控制计划、Ppk及Cpk、必要的监测等; • 明确了针对特殊特性实施SPC的要求.
ISO/TS16949标准的基本概况
菲亚特(FIAT) 克莱斯勒(CHRYSLER) 福特(FORT) 通用(GENERAL) 雪铁龙/标致(PSA) 雷诺(RENAULT) 大众(VOLKSWAGEN) 戴姆勒 JAMA:日本汽车制造商协会 ISO/TC176:质量管理和质量保证技术委员会(ISO下属组
• 总结了100年质量管理经验.
ISO/TS16949标准的基本概况
• 质量概念的演进
• 质量概念主体的演进——什么是质量 • 1)产品的质量:包括性能、可信性等实物质量; • 2)产品和服务的质量:扩展到包括准时交付、周期时间
等服务质量;
• 3)产品、服务和过程的质量:其中过程质量(工作质量) 涉及5M1E,此时的质量已体现Q(实物质量)、C(成 本)、D(交付)、E(环境)S(安全)等的综合质量;
格; • 2)适用性质量:质量就是满足顾客要求的程度,质量好不
好关键看对顾客是否适用; • 3)顾客及相关方综合满意的质量:产品、服务、过程和
体系的“大质量”综合满足顾客、股东、员工、供应商及 合作伙伴、社会等利益相关方的程度.
卡诺质量模型
ISO/TS16949标准的基本概况
• 2、质量管理标准的逐步形成
织)
ISO/TS16949标准的基本概况
• 16949标准是顾客提出的标准,以便控制供应商:

16949质量管理体系

16949质量管理体系

16949质量管理体系
ISO/TS 16949是一种国际质量管理体系标准,为汽车行业提供了一套完整的质量管理要求。

该标准由国际标准化组织(ISO)和技术协会(TS)共同制定,并由国际质量体系联盟(IQA)进行监督和实施。

该标准旨在帮助企业实施有效的质量保证、可靠性、可控性和可扩展性的技术方法。

ISO/TS 16949的主要内容包括了八大部分: 一是开展工作前的准备; 二是制定质量方针; 三是制定质量目标; 四是进行风险分析; 五是进行供应商选择; 六是进行生产流程制定; 七是进行生产流程监测; 八是对不合格产品进行处理。

ISO/TS 16949要求企业需要从不同方面来考察供应商,以保证其能够在未来能够正常供应所需物料或零部件。

企业需要对供应商的厂房、生产工艺、装备、人员、原材料、物流、价格及其技术水平等方面进行全方位考察。

此外,企业还必须将供应商的质量信誉作为考察的一部分。

此外,ISO/TS 16949也要求企业需要通过不断地监测生产流程来
保证其生产的零部件或物料能够达到所要求的质量水平。

传统上,传
感器或者人工来监测生产情况都很花时间又花力气。

但随着当前工厂
4.0时代的到来,使用数字化工厂中的物联网(IoT)及大数据(Big Data)就能帮助传感器快速准确地监测生产情况,从而使得数字化工厂中能够
快速有效地监测生产情况,从而使得ISO/TS 16949能够得以有效执行。

TS理解要点

TS理解要点


ISO/TS16949标准培训教程
ISO/TS16949标准的理解要点
理解要点:
对于顾客批准的供应商,应实施与其他供应商相 同的控制,如质量体系的开发,法规符合性等
当顾客向组织提供一份供应商名单时,组织必须 由这份名单中采购,如果不由这份名单中采购, 应经顾客批准后才可选用。
f)放行、交付和交付后活动的实施。

ISO/TS16949标准培训教程
ISO/TS16949标准的理解要点
理解要点: —— 生产和服务提供过程:从接受采购产品起到交付后 活动的所有过程
——要求:
对生产和服务提供过程进行策划 使影响因素受控
—— 控制内容:产品要求( a);作业指导书( b,必要 时);生产 / 检测设备( c、d);监视和测量( e);交付 和交付后的服务(f)。
组织应促进供方对其制造过程业绩的监视。

ISO/TS16949标准培训教程
ISO/TS16949标准的理解要点
理解要点: 标准明确了对供方供货业绩进行监视的方法:
交货质量绩效,如抽样数与不合格数,检验总批数与不合格
批统计;
由于供应商的产品质量问题而造成的顾客退货数量; 由于供应商产品质量问题造成的现场退货数量; 交货绩效,如不能按期交付、多次交货造成的超额运费等。 对供应商不合格产品浪费的挑选工时; 对供应商不合格产品进行的加工工时。
ISO/TS16949标准培训教程
ISO/TS16949标准的理解要点
7.4.3.1 进货产品的质量 组织应有一个采用以下一种或多种方法保证采购产品 (见7.4.3)质量的过程:
——组织接收统计数据,并对其进行评价;
——进货检验和/或试验,如根据业绩的抽样; —— 结合可接受的已交付产品的质量记录,对供方现 场进行第二方或第三方评定或审核; ——由指定的实验室进行的零件评价;

TS基本常识

TS基本常识
30.07.2020
4.公司全体员工必須明白自己的工作崗位对 品质的影响程度﹐积极参与品质管理活 动﹐全面贯彻落实﹕全面品管﹐全体参 与﹐提供客戶滿意的产品和服务﹐逐步达 到零缺點的目標的品質方針
30.07.2020
5.所有作业人员必須严格按既定的”作 业指导书”進行标准化作业﹐并按規 定如实作好各项记录。
不符合报告
过程内审员/查检表 过程参数
符合率
产品内审员/对工艺和特性熟 悉,了解顾客的期望. 产品质量特性
质量特性指数
30.07.2020
QS-9000(五大工具)
• APQP——质量先期策划 • FMEA——潜在的失效模式与后果分析 • MSA——测量系统分析 • PPAP——生产件批准程序 • SPC——统计过程控制
EAQF(法国)
PSA PeugeotCitroen Renault SA
AVSQ(意大利)
Fiat Auto MECO
合而为一
International Automotive Task Force
•以 ISO Technical Specification 来整合现有 的汽车工业质量体系要求。 •由 IATF, JAMA 及 ISO TC 176支持共同制定。
30.07.2020
6.千万不要追求什么统一的模式,一定要从 本公司实际出发,识别过程,确定过程, 分析过程,注重問題的預防﹐增强过程控 制的有效性。
30.07.2020
7.不搞形式主义,做假记录,为了认证而认 证等不良做法,真正建立一个有利于提高 公司管理的有效的体系。
30.07.2020
8.坚持持续不断改进﹐说到一定要做 到。
以顾客为关注焦点; 领导作用
全员参与;

2020年(质量认证)TS全文

2020年(质量认证)TS全文

(质量认证)TS全文注:本人摘录到这里提供给标准研究者参考,请不要用于任何商业和企业用途以免被追求责任!概述0.1 总则ISO9001:2000,质量管理体系-要求概述0.1 总则采纳质量管理体系应该是一个组织的战略决策。

组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、特定目标、所提供产品、所采用过程以及组织的规模和结构的影响。

本国际标准既不打算统一质量管理体系的结构也不打算统一文件。

本国际标准规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。

标有“备注”的信息是理解或阐明相关要求的指南。

本国际标准可用于内部和外部机构(包括认证机构)评审组织满足客户、法律法规和组织自身要求的能力。

ISO9000和ISO9004中表明的质量管理原则已经在开发本国际标准期间得到了考虑。

0.2 过程途径ISO9001:2000,质量管理体系-要求0.2 过程途径本国际标准在开发、实施和改进质量管理体系的有效性时鼓励采纳过程途径,通过满足客户要求来提高客户满意度。

为了使组织有效运行,必须识别和管理许多相互联系的活动。

一个使用资源、并且为了能够将输入转换为输出而进行管理的活动,可被考虑作为一个过程。

通常一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。

组织内过程系统的应用,伴随着这些过程的识别和相互作用,以及他们的管理,可称为“过程途径”。

过程途径的优点是持续控制,以提供过程系统内独立过程之间的联系,以及他们的结合和相互作用。

质量管理体系在使用时,该途径强调以下方面的重要性:a) 理解和满足要求;b) 考虑增值过程的需求;c) 获得过程表现和有效性的结果;d) 依据客观的量测值,对过程持续改进。

以过程为基础的质量管理体系模式如图一所示,过程之间联系的说明体现在第4-8章中。

该说明显示在将要求确定为输入时,客户扮演了很重要的角色。

客户满意度的监控要求对与客户感受有关的信息进行评估,客户感受表明了组织是否已经满足了客户要求。

图一展示的模式覆盖了本国际标准所有的要求,但没有反映详细的过程。

简述tS 09000族标准的内容

简述tS 09000族标准的内容

简述tS09000族标准的内容具体地讲ISO9000族标准就是在四个方面规范质量管理:
1、机构:标准明确规定了为保证产品质量而必须建立的管理机构及其职责权限。

2、程序:企业组织产品生产必须制定规章制度、技术标准、质量手册、质量体系操作检查程序,并使之文件化、档案化。

3、过程:质量控制是对生产的全部过程加以控制,是面的控制,不是点的控制。

从根据市场调研确定产品、设计产品、采购原料,到生产检验、包装、储运,其全过程按程序要求控制质量。

并要求过程具有标识性、监督性、可追溯性。

4、总结:不断地总结、评价质量体系,不断地改进质量体系,使质量管理呈螺旋式上升。

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作为新推行的公司,TS专员需要面临着的首要任务是导入,所以你这一块必须了解的要更多
你发的资料中,如右图中的事前准备基准已经比较明确了
下记的一些常识你要先了解:
个人的意见1.方针的建立方法
一般情况下是公司高层来定或选定一些比2.KPI的设定方法
3.管理者代表、客户代表的意义及任命的必要性
一个代表公司推动和决策体系的运行,一4.五大工具是什么,分别在运用中所起到的作用
这个太多,就不细说了,你应该也了解过5.审核的种类、运用及运用时机种类和运用就不说了,常规的时机是计划
另外,制定一个TS导入计划是在推行前必须要做的
一般来讲是以下的大致流程
公司内部导入开始的宣告

导入计划制定(计划必须包含至少下记黄色区域的内容及日程安排、责任窗口)

建立文件系统

任命两个代表

内部体系知识培训↓
试运行同时相关的记录产生(重点TS5大工具相关的记录)

内部审核员培训同时进行外部申请(确定费用及审核时间)→事前审核计划制定(包括审核↓
内审首次会议、末次会议
↓一般在初次内审的时候,是还没有管理评审的,在内审时候不能说没有进行,可以
内审改善事后的内审报告

管理评审管理评审报告(管理评审输入:各部门的运行总结、KPI达成状况、客户审核问题点↓
外审从导入计划制定开始到管理评审结束,最少要三个月以上的记录产生才可以(如果

外审不符合项改善一般为90天期限改善(提供改善报告及证据,提前完成的话证书是可以提前拿到的

证书取得

体系推进维护

年审

三年换证
先设定公司总的KPI,一般来说总格率、人员离职率、交期达成率等,再拆根据公司情况可外部机构培训,也可内部组织培训(见仁见智,没有把握的
下请外部的培训还是可以在准备阶段有一些帮助的,可以帮助策划)
大概就是这些,可能还有很多细节的东西,一时也不太容易说清楚,反正面试的时候框架总是离不开这些的,细节的东西你以前了解过,问起来答的差不多也就行了!关键还在于你如果面试上了之后的实际操作上,到时候还得靠你边看边摸索。

或选定一些比较好且合适的给上面选择
和决策体系的运行,一个代表客户监督体系的运行,这个是标准里有要求的
说了,你应该也了解过的
了,常规的时机是计划好的,但是重大客诉产生的时候也是要进行一些审核的
核计划制定(包括审核组长、审核小组成员、审核时间、审核部门、审核条款、组员安排、被审核部门对应人员安不能说没有进行,可以记录你的管理评审记划的日程(也可以事前与外审的组长进行勾通,以他的说法为准)
状况、客户审核问题点的改善状况等,最终转换输出成管理评审报告)→详细方法可借鉴文件夹[06年管理評審]记录产生才可以(如果时间不够,事前与审核组长沟通也是可以的)
证书是可以提前拿到的)
来说总的KPI项目,是不分部门的,如出货合、交期达成率等,再拆分为部门的KPI
把握的情况
助策划)
的时候见招拆招,大的也就行了!。

门对应人员安排)他的说法为准)
文件夹[06年管理評審]。

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