密炼机安全使用和维护保养

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密炼机维护保养规程

密炼机维护保养规程1.目的密炼机是我公司生产的关键设备.为使其保持在良好的状态,为生产提供有效保障,加强对两台密炼机的使用,维护,保养,维修等过程的管理,特制定本规定. 2.适用范围适用于本公司密炼工序80L密炼机。

3.管理内容3.1.每日养护3.1.1检查设备周围不能有异物存放,特别是金属以及不溶物如丝袋毛,线头等.3.1.2检查每个传动部件是否有异常声音.3.1.3检查各阀门功能是否完好.3.1.4检查各连接部位是否有泄漏.3.1.5检查双螺杆转向,注意不要有异物进入.3.1.6用温度计校正加热温度3.1.7清除设备表面灰尘,污垢.3.2.每周养护3.2.1动链条和链轮用润滑脂润滑一次.3.2.2 压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水.3.2.3各传动轴承注油润滑.3.2.4料斗和换网器气缸杆注润滑油润滑.3.3.每月养护3.3.1每月定期清机一次，避免碳化料存留机堂。

3.3.2检查油箱内油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.3.3.3检查储油器油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.3.3.4电控柜除尘.3.3.5控温表及电器元件校正.3.4每季养护3.4.1减速器,补充齿轮油3.4.2储油器补充齿轮油.3.4.3空气过滤器清洗或更换虑网.3.5每年养护3.5.1各传动轴承清洗润滑或更换.3.5.2减速器,倾斜减速器,齿轮箱换油.3.5.3更换传动带.3.6设备检修按下列顺序检修设备各部分。

3.6.1打开上面齿轮箱放油清理（220壳牌机油），并更换油封（75×100×13）2个，安装时上密封胶密封.3.6.2拆开混料叶两轴头，更换挡料密封轴瓦4对。

3.6.3检查气门控制是否有漏气现象，否则更换。

3.6.4清理齿轮箱，注入220#壳牌机油，更换密封胶圈。

3.6.5更换造粒机后面油封（110×140×14）1个。

3.6.6清理挤出机齿轮箱并更换220#机油.。

实验室小型密炼机安全操作及保养规程

实验室小型密炼机安全操作及保养规程密炼机是实验室中常用的一种搅拌设备，主要用于橡胶和塑料等材料的加工过程中。

正确的操作和保养密炼机能够延长设备寿命、提高工作效率、保证实验室人员的安全。

本文将介绍实验室小型密炼机的安全操作及保养规程，以保证安全和可靠的使用。

1. 安全操作1.1 操作人员密炼机操作应由经过专业培训并取得操作证书的人员进行，一般应由实验室负责人或专业技术人员指定具有相关经验的人员负责操作。

禁止未经培训或未取得操作证书的人员擅自操作密炼机。

1.2 环境要求使用密炼机的实验室应保持通风良好，且炼胶过程应远离火源和易燃物品，保持周围环境干燥清洁，以防止滑倒等事故。

1.3 设备准备在进行密炼机操作前，应先检查设备是否处于正常状态。

检查前应切断电源并排除机器内残余的压力。

检查时应检查密封件、防护装置、安全开关、系统保护等部件是否完好，若损坏应及时更换或维修。

1.4 操作步骤1.打开机器盖子。

2.把滚筒清洗干净，然后放入原料。

3.关闭盖子，并启动机器。

4.观察设备是否正常运行，并注意观察设备指示灯。

5.在炼胶期间，需要定期加入适量的加工助剂和润滑剂，加入前应停机并关闭电源。

6.在炼胶过程中，应避免过度负荷，以避免设备受损和事故发生。

7.炼制完毕后，应先切断电源，关闭机器，等待滚筒停止运转。

8.打开机器盖子，将原料取出，然后清洗滚筒和机器外部。

1.5 安全注意事项1.在密炼机运转期间，禁止用手触碰密炼机的旋转部件，以免发生安全事故。

2.在清洗和维护密炼机时，应切断电源，并做好安全防护措施，以免误触开关导致事故发生。

3.在运转期间，若发现异常情况，应立即切断电源并进行维修和保养。

2. 保养规程2.1 日常保养1.每次运转前应检查密封件、防护装置、安全开关、系统保护等部件是否完好，若有异常现象应进行修理。

2.每次使用完毕，应对密炼机进行清洗，并检查机器内部是否有残料，进行彻底清除。

3.定期检查机器内的润滑油、润滑脂等，如有需要，及时添加或更换。

密炼机安全操作规程、注意事项模版

密炼机安全操作规程、注意事项模版密炼机是一种专门用于高强度橡胶制品生产的设备，它主要通过机械运动将橡胶料进行加热、压缩、搅拌等工艺操作，以制备成型橡胶制品。

由于密炼机在操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守操作规程和注意事项。

以下是一份密炼机的安全操作规程和注意事项的模板，供参考：一、安全操作规程1. 工作人员必须经过密炼机操作培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法，包括开机、停机、调整工作参数等基本操作。

2. 在操作密炼机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。

包括检查电气设备、传动装置、冷却系统等各部件的完好性和可靠性。

3. 在操作密炼机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐热服装等，以防止因操作过程中的喷溅、挤压等情况造成伤害。

4. 在操作密炼机之前，必须确保操作环境的安全和整洁。

避免杂物堆积和易燃物品接近设备，保持通道畅通，防止人员走动时滑倒。

5. 密炼机的工作台面必须保持清洁干燥，不得存在油污等污染物。

6. 在操作密炼机之前，必须检查橡胶料的状态和配比是否符合工艺要求。

严禁使用过期或质量不合格的橡胶料进行生产。

7. 机器启动前，必须确保辊筒间没有异物，以免造成机器的堵塞或轧辊损坏。

8. 在启动密炼机之前，必须确保机器的刀具、圆盘、刮刀等部件处于正常工作状态，不得存在损坏或异物的情况。

9. 密炼机的操作人员必须集中精力进行操作，不得分心或进行与操作无关的活动。

10. 当需要进一步调整密炼机的工作参数时，必须先停机，并等待设备完全停止运转后再进行操作。

11. 在操作密炼机过程中，严禁将手、指头、头发等身体部位靠近机器辊筒或转动部件，以防夹伤或缠绕。

12. 在停机前，必须先将机器的温度调整到适当范围，然后再关闭电源。

13. 在停机后，必须对密炼机进行彻底的清洁和维护。

清理辊筒和配方搅拌腔，刮去黏附在机器上的橡胶料。

14. 密炼机的周围必须保持干燥清洁，不得存在易燃易爆的物品。

密炼机维护保养规程

3.6.1打开上面齿轮箱放油清理（220壳牌机油），并更换油封（75×100×13）2个，安装时上密封胶密封.3.6.2拆开混料叶两轴头，更换挡料密封轴瓦4对。

3.6.3检查气门控制是否有漏气现象，否则更换。

3.6.4清理齿轮箱，注入220#壳牌机油，更换密封胶圈。

3.6.5更换造粒机后面油封（110×140×14）1个。

3.6.6清理挤出机齿轮箱并更换220#机油.。

密炼机安全使用和维护保养

密炼机安全使用和维护保养密炼机是常见的橡胶加工设备之一，广泛应用于橡胶制品生产过程中，例如橡胶制品、轮胎、输送带等的制作。

为确保密炼机的安全性和延长使用寿命，必须进行正确的使用和维护保养。

下面是关于密炼机的安全使用和维护保养的详细介绍。

1.安全使用密炼机的注意事项：(1)在使用密炼机之前，必须熟悉操作手册和安全操作规程，了解机器的结构、工作原理和安全操作要点；(2)在操作密炼机时，必须按照规定的程序和顺序进行，不能随意调整或更改；(3)在密炼机操作中，禁止戴手套、脱鞋、穿长袖衣服等，以免发生危险事故；(4)在操作密炼机时，必须戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等；(5)使用密炼机时，要注意观察机器的运行状态，如异常声音、异味等，及时停机检查，避免事故的发生；(6)在清洗和维护密炼机时，必须先切断电源，并确保机器停止运行后才能进行。

2.密炼机的日常维护保养：(1)清洁：密炼机在使用后需要进行彻底的清洗，将机器内外的污垢清理干净，以确保设备的正常运转；(2)润滑：按照使用说明书的规定，定期对密炼机的运动部位进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命；(3)检查：定期检查密炼机的各个部件是否正常，如皮带、链条的松紧度，各个螺丝的紧固情况等，确保设备的正常运行；(4)替换：对于密炼机的易损耗部件，如刀片、过滤网等，及时更换，以保证设备的正常工作；(5)保养：定期对密炼机进行保养，清理设备内部的灰尘和污垢，检修电气元件，确保设备的稳定性和可靠性。

3.密炼机的安全保护装置：(1)限位开关：在密炼机的安全门或罩子上设置限位开关，当安全门或罩子打开时，密炼机会自动停机，以避免操作人员发生意外伤害；(2)紧急停机按钮：密炼机上设置紧急停机按钮，当发生紧急情况时，只需按下按钮，即可立即停机，保障操作人员的安全；(3)过载保护装置：密炼机上设置过载保护装置，当负荷过大时，设备会自动停机，以保护设备的正常运行和延长使用寿命。

密炼机安全操作规程、注意事项范文（二篇）

密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备，操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。

本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项，旨在确保操作人员的安全，防止事故的发生。

一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。

密炼机周围应保持通风良好，空气流通。

1.2 确保密炼机的各个部位完好无损，如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。

如发现损坏或故障应及时报修。

1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

1.4 启动前进行试运行，确保设备正常工作状态。

2. 启动与停机操作2.1 启动密炼机前，应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续，并做好相应的记录。

2.2 启动时应先按下“启动”按钮，确保设备正常运行，然后再逐步调整相关参数。

2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内，然后按下“停机”按钮，确保设备停止运行后再进行维护和清洁。

3. 物料投放和加工操作3.1 在投入物料前，应检查物料的质量和状态，确保物料的纯净和适应密炼机的要求。

3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内，避免过载操作。

3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数，如温度、压力等。

如出现异常情况，应立即停机排除故障。

3.4 加工结束后，应将设备清洁干净，并做好相应的记录。

同时，清理掉密炼机内的残留物，避免对设备的损坏和下次加工的影响。

4. 维护保养与检修4.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。

确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

4.2 检修密炼机时，应先切断电源，然后拆卸设备的外部部件，按照操作手册进行检查和维护。

检修结束后，应按照操作手册的要求组装设备，并进行试运行。

4.3 在进行设备检修期间，应设置相应的安全标示，防止他人误操作。

5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。

密炼机安全使用和维护保养实用版

YF-ED-J2456可按资料类型定义编号密炼机安全使用和维护保养实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日密炼机安全使用和维护保养实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、密炼机安全操作规程1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2. 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

3. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4. 设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5. 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。

如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

7. 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

8. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

9. 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10. 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

2023年密炼机安全使用和维护保养

2023年密炼机安全使用和维护保养是密炼行业中至关重要的一环。

合理的使用和有效的维护保养能够延长密炼机的使用寿命，确保生产过程的安全和高效进行。

本文将从安全使用和维护保养两方面详细介绍2023年密炼机的相关要点。

一、密炼机安全使用1. 预防事故的发生。

在使用密炼机前，应对设备进行仔细检查，确保各个部件的完好无损，且紧固件是否固定牢靠、润滑油是否充足。

同时在使用过程中，操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 合理操作设备。

在密炼机的使用过程中，要严格按照操作说明书的要求进行操作，不得随意更改操作参数。

当设备发生异常时，应立即停机并进行排查，确保问题排除后再恢复运行。

3. 加强设备维护。

定期对密炼机进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。

定期对设备进行检修，及时发现问题并进行修复，避免因设备故障引发事故。

4. 学习相关知识。

操作人员应接受密炼机相关的培训和考核，掌握基本的操作技能和安全知识。

同时要保持学习的态度，及时更新自己的知识，提高自己的操作水平。

5. 加强管理。

设立专门的管理岗位，负责设备的安全使用和管理工作。

完善设备的使用记录和维修记录，对设备的使用进行监控和跟踪，及时发现问题并进行处理。

二、密炼机维护保养1. 定期清洁设备。

密炼机在使用过程中会产生很多的灰尘和杂质，定期进行清洁可以保证设备的正常运行。

清洁时应注意关闭设备电源，防止误操作引发事故。

2. 定期润滑设备。

密炼机的各个运动部件需要定期注油或润滑脂，以减少部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。

注油或润滑脂的选择应符合设备制造商的要求。

3. 定期更换磨损部件。

密炼机的一些关键部件会因为长期使用而磨损，如皮带、轴承等，应定期进行更换，以保证设备的正常运行。

4. 定期检查设备。

定期对设备进行全面检查，发现异常情况及时排查并修复。

特别要注意设备的电路和电气部分，如发现漏电、短路等问题要及时处理。

5. 学习维护知识。

密炼机安全使用和维护保养范文

密炼机安全使用和维护保养范文密炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于将多种橡胶料混炼成一种均匀的橡胶混合料，常用于橡胶制品的生产过程中。

为了确保密炼机的安全运行和延长设备的使用寿命，以下是关于密炼机的安全使用和维护保养的一些建议。

1. 安全使用密炼机：a. 在操作密炼机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

b. 在操作密炼机之前，必须熟悉并理解密炼机的操作规程和安全注意事项，并经过相关培训。

c. 在操作密炼机时，应按照正确的方法和顺序开启和关闭各个系统的开关，避免发生误操作和意外事故。

d. 在操作密炼机时，严禁戴手套直接接触橡胶料，以免发生夹伤事故。

应使用专用工具进行操作。

e. 在运行密炼机时，不得随意接近转动的部件，以防止被夹伤或其他伤害。

f. 在停机维修时，必须彻底切断密炼机的电源，并采取必要的安全措施，如锁紧开关、贴上警示标志等。

2. 维护保养密炼机：a. 定期检查和维护密炼机的电气设备，如电机、电源线、开关、插座等，确保其正常工作。

b. 定期检查和维护密炼机的液压系统，如油泵、油管、液压缸等，保证其正常运行，并及时更换液压油。

c. 定期检查和维护密炼机的机械部件，如减速机、滚筒、轴承等，以确保其灵活性和可靠性。

d. 定期清洁密炼机的工作区域和零部件，确保工作环境清洁整洁，并防止发生异物进入密炼机内部的情况。

e. 定期检查和维护密炼机的冷却系统，如冷却水泵、水管、散热器等，保证其正常工作和散热效果。

f. 在停机维修时，必须彻底清理密炼机内部的橡胶残余物和其他杂质，以免对设备产生不良影响。

3. 故障排除和紧急应对：a. 在密炼机发生故障时，应及时停机并切断电源，然后进行故障排除。

不得强行操作或修理故障设备。

b. 在紧急情况下，如发生火灾或其他危险，应保持冷静，并立即采取适当的应急措施，如报警、疏散人员等。

c. 在密炼机发生故障或紧急情况时，应及时向设备供应商或相关部门报告，并按照其指示进行处理。

密炼机安全操作手册

密炼机安全操作手册目录1. 安全操作的重要性2. 密炼机的安全操作步骤3. 密炼机的常见故障及应急措施1. 安全操作的重要性在使用密炼机进行生产或操作时，遵守安全操作规程是非常重要的。

合理的操作步骤和注意事项可以减少意外事故的发生，保护操作人员和设备安全。

2. 密炼机的安全操作步骤以下是密炼机的安全操作步骤，使用前请务必仔细阅读并遵守：- 在操作前，确保密炼机的工作区域清洁整齐，不要有障碍物。

- 确保所有相关安全设备和紧急停机开关都处于正常工作状态。

- 在开始操作前，进行必要的检查和维护，确保设备正常运行。

- 在操作密炼机时，必须佩戴合适的安全防护设备，如手套、护目镜等。

- 熟悉密炼机的控制器和操作面板，并按照正确的操作方式进行操作。

- 注意密炼机的工作状态和参数，并根据需要进行调整。

- 如果遇到异常情况或故障，立即停止操作，并按照相应的应急措施处理。

- 操作完毕后，及时清洁和维护密炼机，确保其正常使用。

3. 密炼机的常见故障及应急措施以下是密炼机常见的故障情况及相应的应急措施，操作人员应了解并能够迅速应对：- 密炼机停电：检查电源是否正常，重新接通电源或联系维修人员。

- 密炼机温度过高：立即停止操作，检查散热系统是否正常，降低温度后恢复操作。

- 密炼机屏幕出现故障：重新启动设备或联系维修人员以获取帮助。

以上是本手册中的一些基本内容，对于密炼机的安全操作还有其他事项应根据具体设备和厂商提供的操作手册进行操作。

请操作人员在使用密炼机之前，仔细阅读和理解设备的操作手册，并遵循正确的操作步骤。

密炼机安全使用和维护保养范本

密炼机安全使用和维护保养范本密炼机是一种常用的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶、塑料、化工等行业。

为了确保密炼机的安全使用和延长其使用寿命，以下是一个安全使用和维护保养范本，供参考。

一、安全使用规范1. 操作前，应仔细阅读密炼机的使用说明书，并了解相关操作程序。

同时，应确保使用者已经接受过相关培训，熟悉密炼机的使用方法和注意事项。

2. 在操作密炼机前，应对其进行检查，确保各部件完好无损，紧固件已经固定。

如有发现异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。

3. 严禁在密炼机运转时进行调整、清洗、维修等操作，以防发生安全事故。

4. 在操作密炼机时，应穿着适当的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

5. 操作密炼机时，应保持集中注意力，严禁擅自离开操作台，以免发生意外。

6. 在操作密炼机时，应遵守以下规定：- 严禁用手接触橡胶、塑料等原料，以防被夹伤。

- 严禁用手直接接触回转辊筒、齿轮、传动带等部件，以防受伤。

- 严禁用手插入密炼机的进料口或排料口，以防被夹伤。

7. 在密炼机运转过程中，应适时检查密炼机的运行状态。

如有异常情况（如噪音过大、振动异常等），应立即停机检查，并及时通知维修人员进行维修。

8. 在密炼机运转过程中，应保持密炼机周围的操作环境清洁整洁，以防杂物进入密炼机内部影响运行。

9. 在密炼机停机前，应将所有的电源关闭，并将密炼机上的所有控制开关归位。

10. 在密炼机停机时，应将密炼机内部和周围的残余物清理干净，确保密炼机的内部清洁。

二、维护保养规范1. 每班使用密炼机前，应对密炼机进行检查，确保各部件的润滑良好，无异常现象。

如发现问题应及时通知维修人员进行维修。

2. 定期对密炼机进行润滑维护，检查润滑油是否充足，如发现润滑油不足，应及时添加。

3. 每隔一段时间，对密炼机进行一次彻底的清洁，清除密炼机内外的杂物和污垢。

4. 定期检查密炼机的传动带是否松弛或磨损，如有问题应及时更换。

5. 定期检查密炼机的电气线路是否安全可靠，如有问题应及时修复。

小型密炼机安全操作及保养规程

小型密炼机安全操作及保养规程引言小型密炼机是一种通常用于实验室或小型生产线上的机器，其主要功能是将各种粘合剂和橡胶进行混合和炼制。

然而，正确认识和操作密炼机是非常重要的，因为不当使用可能会导致安全事故，损坏设备，产生低质量或不合格的产品。

本文档主要介绍小型密炼机的安全操作和保养规程，以确保机器的长期稳定运行和使用者的个人安全。

安全操作规程1. 了解炼料在使用密炼机之前，必须清楚了解使用的橡胶或粘合剂的性质，包括其流动性，黏度和硬度等参数。

只有熟悉这些材料的特性，才能在使用过程中更加精确和有效地操作炼料。

2. 穿戴适当的个人防护装备为了确保个人安全，在操作密炼机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括耐酸碱手套，安全鞋，防护眼镜等等。

在使用密炼机的过程中，如果需要打开机器的门，需要保持警惕，不要让手指或其他身体部位接触到旋转的混合部件。

3. 炼料粘附时不得手动接触当炼料不流动或者到达一定浓度时，可能会导致粘附在凸轮或者混合钳上。

此时不要用手或者其他工具去移除炼料，否则可能造成切割伤等伤害。

应该先尝试采用阿姆球或针条等工具辅助接触。

4.定期检查小型密炼机在使用密炼机之前，应该经常检查密炼机各部分连接，如螺母、螺栓锁紧，并清除尘埃和碎片。

5. 清理密炼机在使用密炼机之后，应该及时清理密炼机。

这包括清洗密炼机的各个零配件和混合部件以防止粘附粘着于密炼机上。

此外，注意清理密炼机操作室周围的环境，以免污染环境。

保养规程1. 注意保养小型密炼机密炼机应该保养得当以确保其顺利运行。

为了达到这个目的，需要定期检查密炼机各个部分，包括轴承、传动带和电线电缆等。

发现异常时，应及时更换零件或进行修理。

2. 合理安放小型密炼机为了延长密炼机的使用寿命，应该将其放置在干燥的、清洁、通风良好的地方，并且保持机器的平稳。

关闭密炼机的电源电缆时，要慢慢拉出，避免把插头直接拔出，否则会损坏电线。

3. 确保密炼机物料清理在使用密炼机的过程中，应该始终注意密炼机的物料清理问题。

密炼机安全使用和维护保养（三篇）

密炼机安全使用和维护保养一、密炼机安全操作规程1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2.开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

3.投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4.设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6.如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。

如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

7.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

8.操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

9.排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10.停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二、压片机安全操作规程1.本机除按开炼机安全操作规程执行外，另作如下补充。

2.检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。

3.使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。

三、胶片冷却机安全操作规程1.当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。

2.胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。

3.胶片包压辊时应停机处理。

排料时，要两人密切配合，讲清顺开，倒开。

按照指令开动开关，严防按错。

用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止手卷入。

4.上下平台时，手要抓牢扶梯栏杆，防止摔伤。

5.切片前，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开动切片刀。

切片时，手不准进入切片滚刀回转半径15cm的范围内。

6.切刀必须安装电器连锁防护罩。

四、维护保养1.润滑规则保证密炼机的正常润滑极为重要，良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。

密炼机安全使用和维护保养

密炼机安全使用和维护保养密炼机是橡胶生产过程中常用的一种设备。

该设备的安全使用和维护保养对于保障生产安全和设备寿命至关重要。

下面我将详细介绍密炼机的安全使用和维护保养事项。

一、密炼机的安全使用：1. 了解设备：在开始操作密炼机之前，操作人员应熟悉设备的结构、性能和工作原理。

同时，应该仔细阅读设备的操作手册，了解设备的操作规程和注意事项。

2. 佩戴防护装备：操作人员在使用密炼机时应佩戴合适的工作服、防护眼镜、安全帽和耳塞等个人防护装备，以确保自身的安全。

3. 检查设备：在使用密炼机之前应进行必要的检查，确保设备处于正常工作状态。

检查事项包括检查密炼机的各个部位是否完好，是否有异常声响和异味，检查电气系统是否正常等。

4. 合理摆放物料：在进行密炼机操作时，应将物料正确、平稳地放置在设备中，避免出现堆积或倾斜导致的设备故障和安全事故。

5. 控制操作速度：操作人员应根据实际情况，合理控制输送物料和设备操作的速度。

过快的操作速度可能导致设备的过热和过载，从而对设备和操作人员造成危险。

6. 定期保养设备：定期对密炼机进行保养和维修，包括清洁设备、检查电气系统和润滑设备等。

保养过程中，应按照设备操作手册中的要求，使用合适的清洁剂和润滑剂，以确保设备的正常运转。

7. 注意环境因素：在操作密炼机时，应注意环境因素对设备和操作人员的影响。

例如，操作人员应远离机器运转部位以避免受伤，同时应确保作业场所的通风良好以排除有害气体，防止炽热的压炼物料对操作人员的伤害等。

8. 遵循操作规程：操作人员在使用密炼机时应严格遵循操作规程。

禁止违规操作，如强行熄火、非正常关闭设备等。

同时，应正确配戴和使用相关的安全装置，如紧急停机按钮、安全护罩等。

二、密炼机的维护保养：1. 设备清洁：定期对密炼机进行清洁，包括清理设备外表、内部机械结构和工作台面等。

清洁过程中，应使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性物质。

2. 润滑设备：对于润滑部位，如主轴承、传动机构等，应按照设备操作手册中的要求进行润滑。

密炼机作业指导书

密炼机作业指导书引言概述：密炼机是一种重要的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品生产过程中。

本文将为您介绍密炼机的操作指导，包括设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、设备维护保养等方面。

一、设备操作前的准备工作：1.1 清洁设备：在操作密炼机之前，必须确保设备表面干净，无杂物残留。

使用清洁剂和软布对设备进行彻底清洁，特殊是设备内部的密炼室和进料口。

1.2 检查设备：在操作密炼机之前，需要检查设备的各个部件是否完好无损。

包括检查电气系统、润滑系统、冷却系统等，确保设备在操作过程中不会浮现故障。

1.3 准备原料：在操作密炼机之前，需要准备好所需的橡胶原料和添加剂。

确保原料的质量符合要求，并按照配方准确称量，以保证后续操作的顺利进行。

二、操作过程中的注意事项：2.1 安全操作：在操作密炼机时，必须严格按照操作规程进行，遵循安全操作规定。

操作人员应穿戴好防护装备，注意防护措施，确保人身安全。

2.2 控制温度：密炼机操作过程中，应根据橡胶种类和工艺要求，控制好密炼室的温度。

过高的温度会导致橡胶烧焦，影响产品质量，而过低的温度则会导致橡胶无法充分熟化。

2.3 控制搅拌速度：密炼机的搅拌速度对橡胶的熟化过程有着重要影响。

在操作过程中，应根据橡胶种类和工艺要求，合理控制搅拌速度，确保橡胶能够均匀混合，达到预期的熟化效果。

三、设备维护保养：3.1 定期清洁：密炼机在使用一段时间后，会产生一些残留物，如橡胶渣、添加剂等。

为了保证设备的正常运行，应定期进行清洁，清除这些残留物。

3.2 润滑维护：密炼机的各个部件都需要进行润滑维护，以减少磨擦损耗和磨损。

根据设备的使用频率和使用时间，定期添加润滑油，并对设备进行润滑部件的检查和更换。

3.3 检修设备：定期对密炼机进行检修，检查设备的各个部件是否正常运行。

如有发现异常情况，及时进行修理和更换，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

四、总结：密炼机作为橡胶加工设备中的重要一环，其操作和维护保养工作十分关键。

密炼机安全使用和维护保养

密炼机安全使用和维护保养密炼机是一种重要的橡胶机械设备，在橡胶加工过程中起到混炼、塑炼和炼胶等作用。

为了确保密炼机的安全使用和维护保养，以下是一些重要的注意事项。

1. 安装和放置：在安装密炼机前，需要确保安装场地满足相关的安全要求。

安装位置应远离火源和易燃物，并具备良好的通风条件。

密炼机应放置在平稳的地面上，并且固定好，以防止设备在使用过程中发生晃动或倾斜。

2. 操作人员培训：只有经过专业培训并具备相关工作经验的人员才能操作密炼机。

操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并了解各个操作和安全控制部分。

需要清楚地了解密炼机的操作流程和安全事项，以及应急措施。

3. 防护措施：在操作密炼机时，操作人员必须戴上劳动防护用具，包括帽子、护目镜、口罩、耳塞等。

这些防护用具可以有效降低在操作过程中发生意外伤害的风险。

4. 清洁和维护保养：密炼机在使用后需要定期进行清洁和维护保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。

清洁时，应先切断电源并遵循相关的操作规程。

清洁时使用中性清洗剂，并用清洁布擦拭设备的表面和内部部件。

维护保养时，需要按照设备的使用手册进行，包括检查紧固件、润滑部件、更换磨损零部件等。

5. 安全锁定和停机：在维修和保养密炼机时，必须先进行安全锁定，并切断电源。

安全锁定是指将设备的运动部件固定，避免误操作导致意外伤害。

同时，停机时应保证设备完全停止运转，并确保机器内部无残余压力。

6. 故障排除和维修：如果密炼机发生故障或异常情况，操作人员应立即停机，并切断电源。

在熟悉设备的情况下，可以根据设备的使用手册进行简单的故障排除。

对于复杂的故障，应联系厂家或专业维修人员进行维修。

7. 定期检查和维护：定期检查和维护密炼机是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。

检查范围包括设备的润滑和冷却系统、控制系统、传动系统等，以及检查设备是否存在磨损、腐蚀或漏油等问题。

8. 紧急事故和应急预案：密炼机在使用过程中可能发生紧急事故，如设备故障、电气故障、火灾等。

升实验型密炼机安全操作及保养规程

升实验型密炼机安全操作及保养规程密炼机是橡胶工业中必不可少的设备之一，其作用是将原料橡胶和填充剂等在一定温度、时间、条件下混合均匀，以得到所需的橡胶混合物。

但密炼机的操作过程中，存在着一些安全隐患。

为了保证工作人员的安全以及设备的稳定运行，有必要制定一份安全操作及保养规程。

一、操作规程1.1 熟悉机器构造及工作原理在进行密炼机的操作之前，需要对其机器构造和工作原理有一定的了解，以防止因操作不当造成设备故障或加工失败。

密炼机的构造一般包括电机、减速机、制动器、主动轮、胶板、胶棒等部分。

密炼机的工作原理是通过旋转胶棒和橡胶加工材料的高速摩擦热来实现橡胶的混炼，并在一定温度下将橡胶混合均匀。

1.2 操作前检查在进行密炼机操作前，需要进行各项检查，确保密炼机工作正常。

具体检查项包括：•检查电源及电气设备是否正常。

•检查减速机润滑油的油位是否正常。

•检查主动轮、胶板、胶棒等部件是否有损坏或异味。

•清理密炼室内的异物和杂物。

1.3 操作过程1.严格按照操作步骤操作，禁止在操作过程中做其他事情或离开机器。

2.给机器通电，按照要求设定温度、转速等参数，使机器预热。

3.确定材料的种类和比例，并分别加入到密炼室中，同时启动密炼机。

4.监控密炼机运行情况，观察橡胶混合均匀程度、温度、粘度等，有需要时及时调整和处理。

5.混合完成后，及时停止密炼机，关闭电源等设备。

1.4 操作注意事项•禁止在操作过程中将手或其他物体伸入到密炼机内部。

•禁止在机器运转状态下打开密炼室门。

•给密炼机配备报警系统，如发现异常情况，应及时加以处理。

•操作过程中应注意观察机器运转状态和温度，发现有问题及时停机进行检查和处理。

二、保养规程2.1 日常保养1.每日清洁密炼机，清除机器耗材、粉尘，保持机器内外清洁。

2.检查减速机润滑油，及时添加或更换，保证油位正常。

3.定期检查机器零部件的损坏和磨损情况，如发现问题及时更换。

4.对密炼机进行定期的维护及保养，查看机器各个部位是否出现裂痕、异味等异常情况，确保设备完好无损。

密炼机安全操作规程、注意事项

密炼机安全操作规程、注意事项密炼机是一种常见的橡胶加工设备，用于混合和研磨橡胶材料。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些密炼机的安全操作规程和注意事项。

一、密炼机的安装与调试1. 密炼机应放置在平稳的地面上，并与周围设备保持一定的距离，以免干扰设备正常运行。

2. 在密炼机周围应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

3. 在安装过程中，应根据设备的使用说明书进行正确的安装和调试。

4. 在操作之前，需对设备进行全面检查，确保各项功能正常、紧固件无松动。

二、操作前的准备工作1. 操作人员需穿戴合适的工作服和防护用具，包括防滑鞋、手套、护目镜等，以防发生意外伤害。

2. 将生产场地保持整洁，并清除可能引起危险的杂物，确保操作区域宽敞明亮。

3. 在操作前仔细阅读设备的操作说明书，了解各个操作按钮和安全装置的功能。

4. 检查机器设备的润滑情况，确保各润滑点有足够的润滑油。

三、密炼机的操作规程1. 在操作密炼机前，应先关闭总电源开关，并等待一段时间，让机器停止旋转。

2. 使用密炼机前需先检查下料斗及闸板的位置是否正确，保证物料能够均匀地进入到辊子之间。

3. 在操作过程中，应将两个辊子调整到合适的距离，以避免不必要的安全隐患。

4. 在投料过程中，需要把手伸入机器内部时，应先将总电源关闭，并使用专用的装置进行操作。

5. 当设备发生紧急情况时，应立即停机，切断电源，并配合维修人员进行处理。

四、密炼机的维护保养1. 每班操作结束后，应及时对设备进行清洁，并清除辊子和内胆上的残留物，以保证密炼机的正常使用。

2. 定期检查设备的电气设施和润滑部分，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。

3. 根据设备的使用说明书，定期进行润滑和加油，保持设备的润滑状况。

4. 在维修或保养设备时，应待机器完全停止后，切断电源，并在设备附近设置安全警示标志。

五、密炼机的应急处理1. 如遇紧急情况或设备故障，操作人员应立即切断电源，停止设备的运行。

升小型密炼机安全操作及保养规程

升小型密炼机安全操作及保养规程前言密炼机是一种重要的生产设备，主要用于橡胶、塑料、化工等行业的混炼橡胶、塑料，以及改性和再生等方面，它能有效地改善产品的质量、提高生产效率。

然而，如果操作不当，就会带来极大的安全隐患。

因此，为了保障工人人身安全和设备的正常运转，我们制定了升小型密炼机安全操作及保养规程。

一、操作规程1. 设备检查在开机前应先对设备进行检查，包括检查一些紧固件、皮带、传动齿轮、输料齿轮、电器、油缸、冷却水等是否处于正常的工作状态并无松动以及设备是否处于平稳地面上。

2. 操作流程1.开启电源，启动电机，并确保皮带传动无松动。

2.打开锁紧手柄，送进原料，注意底板和裙边切勿接触。

3.为避免偏熔时底板有裂纹现象产生，操作人员应在慢速下料时试机，检查是否有铁屑、杂物等进入炼胶室。

4.混炼过程中，应时刻观察锁紧手柄螺母是否松动，如有松动应立即锁紧。

5.打开加压油缸，炼胶室工作时应保证缸体内压力正常。

6.停机之前应先关闭加压油缸，再关闭电机相应开关。

7.每次完成混炼之后，应将密炼机内壁彻底清洗干净，以免下次使用时影响操作。

3. 安全操作1.禁止将双手、头发、衣物等靠近转动部位以保证操作员的人身安全。

2.在混炼作业中，严禁将应力超限的物品投入炼胶室。

3.操作时，严禁疲劳状态下操作密炼机。

4.在停机后，应熄灭所有的电源开关，锁紧手柄螺母并将锁紧手柄与锁紧轨道分离，以免工作位置变化引起安全事故。

二、保养1. 每日保养1.检查密炼机每日配料需要的物品是否充足，配料的编号、质量是否符合要求。

2.清扫密炼机及其周围区域，清除积尘，收拾配件杂物。

2. 每周保养1.检查密炼机各部件是否松动。

2.检查密炼机各部位润滑油和冷却水是否充足，如不足应及时添加。

3. 定期保养1.每6个月对输出轴承和主电机的轴承进行检查，以保证其正常工作。

2.每12个月对变速箱内部进行换油，以保证设备的正常使用。

三、总结密炼机作为一种重要的设备，其正常使用需要操作人员的配合和保养。