主溜井
主溜井工程施工组织设计
甘肃省金川公司金川矿区东部贫矿开采工程-主溜井工程- 1050~1000m矿仓施工组织设计中煤五公司第二工程处二O一五年三月二十一日（公章）第一章前言甘肃省金川公司Ⅲ矿区东部贫矿开采项目—46行副井设计深度678m(1728.00～1050.00)，井筒设计净直径φ6.0 m；设计采用双层罐笼（4200×2400mm）与平衡锤互为配重、多绳提升机提升，采用钢丝绳罐道；副井的主要功能是升降人员和材料，并兼顾1250中段、1150中段、1050中段废石的提升任务。
布置在1050中段内的1050~1000m两条矿仓由我单位施工，以保障Ⅲ矿区东部贫矿开采项目投产后1250、1150、1050三个中段放矿的需要。
预计在2015年4月底即可开始矿仓措施工程等的施工，为了在施工中达到安全、优质、快速、高效的施工目标，特编制本施工组织设计。
本设计依据以下资料：1、兰州有色冶金设计研究院设计的《金川矿区东部贫矿开采工程—主溜井工程》图纸L1203JJ05;2、金川公司Ⅲ矿区主溜井工程及相关系统施工合同；3、《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；4、《建井工程手册》；5、GB/T24001—1996、GB/T19001—2000、GB/T28001—2001标准。
第二章概况第一节工程概况矿仓上至1050m水平，下至1000m水平，矿仓总长度44.9m。
其中包括卸矿坑 3.2m，斜溜槽 6.88m，溜矿段17.6m，溜矿段与贮矿段间变断面段1m，贮矿段18.701m，下部结构 4.399m，工程总开凿量1360.71m3。
为了配合矿仓的施工，在施工矿仓前必须施工井帽、稳绞硐室等一系列措施工程，措施工程的布置和施工方法将在后面专门叙述。
矿仓设计为两次支护，一次支护型式为100mm厚的锚喷网支护，二次支护型式为500mm厚的双筋砼+内衬耐磨锰钢板联合支护。
主溜井损坏原因与加固施工方案
主溜井损坏原因与加固施工方案主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
2.2设计施工不合理由于该溜井比较深，矿石以自由落体运动冲击溜井储矿段，冲击力较大，挤压井壁。
该矿井中部位置的矿建废石硬度比较强，而开采之前进行矿口格筛的设计和施工时，未能考虑到这一点，实际工作时，格筛难以承受这些矿石的硬度，容易被损坏，加上没有及时地修复和维护，这就导致了井壁的损坏。
主溜井卸矿口密闭方案
溜井卸矿口密闭方案方案1:水平或垂直滑板将溜井与卸矿硐室隔开安装水平或垂直活动滑板将溜井与卸矿硐室隔开，卸矿时活动滑板打开，如图1所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的溜井。
该方案优点是结构简单，安装方便。
缺点是：二次破碎作业人员处于含尘浓度高的密闭空间中，对二次破碎作业人员身体健康影响较大；活动滑板管理较为复杂，不能确保活动滑板常闭，密闭性能较差。
图1水平或垂直滑板将溜井与卸矿硐室隔开1-工字梁；2-滑板；3-溜井方案2:井盖密闭溜井卸矿口利用可启闭的井盖将溜井与卸矿口硐室隔开，井盖可用气缸或通过滑轮启闭，如图2所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的溜井。
该方案优点是结构简单，安装方便，密闭性能较好。
缺点是井盖在二次破碎作业上方，影响二次破碎作业。
图2井盖密闭溜井卸矿口1-井盖；2-气缸或滑轮；3-顶盖；4-溜井方案3:活动井盖密闭板密闭溜井卸矿口利用活动井盖密闭板将溜井与卸矿口硐室隔开，活动井 盖密闭板可用轴及配重启闭，这种结构较为简单，安装也较 为方便，如图3所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的 溜井。
该方案优点是结构较为简单，密闭效果好，同时活动井 盖密闭板在格筛的下方，对二次破碎作业没有影响。
缺点是 活动井盖密闭板在格筛的下方，安装较为不便，图3活动井盖密闭板密闭溜井卸矿口1,4-钢梁；2-侧面密闭板；3,5-钢板；6-钢轨；7-钢板；8-轴;9-配重；10-水管；11-喷雾器 方案4:溜槽加挡板密闭溜井卸矿口 （现在采用的方案） 溜槽及活动挡板将溜井与卸矿口硐室隔开，活动挡板利 用矿石自重启闭，如图 4所示，当矿石通过钢板门时，由于 矿石的重力将板门打开，进入溜井，矿石通过后，钢板门又 恢复垂直状态，使门口关闭，溜井内矿尘不能逸出。
当有矿 石堵塞时，拉动钢丝绳可以消除溜斗口的堵塞现象。
适于卸 矿量O g co C M 600/ ■J 卜 * 10 2200 'Ao39C M 16 'oT7较大，卸矿次数较频繁的溜井。
溜井使用暂行规定
溜井使用管理暂行规定根据公司井下生产布局和作业区域划分，溜井（含采场及分支溜井）存在交叉使用、相互影响问题。
为划清各单位承担职责和责任，统一溜井使用管理，确保井下生产正常、有序进行，特制定本管理暂行规定，望各单位严格执行。
一、管理责任划分溜井管理以溜井上、下井口所在生产区域划分，在谁的生产区域，就由谁负责管理。
二、溜井管理规定：1、所有溜井井口由该区域施工单位安装警示灯、悬挂警示牌和安装防护栏，并负责维护。
2、主溜井、中段溜井、铲运机采场溜井井口，必须安装公司统一制作的格筛；矿石（含分支）溜井必须安装400×450格筛，废石溜井（含分支）必须安装350×400格筛。
3、溜井所在施工单位应在溜井口掘水沟，禁止水流入井筒，做好溜井口周围的大块清理和文明生产工作。
4、用矿车向溜井倒矿或废石时，倒矿人员必须系安全带，站在矿车两侧，防止矿车斗反弹，确保安全。
5、未经许可严禁巷道清理的泥浆、尾砂及杂物倒入溜井。
清理的泥浆、尾砂必须装入编织袋或直接装矿车由罐笼提升至地表。
6、格筛上大块处理必须用人工，严禁在格筛上放粉炮。
7、振动斗必须加上挡板、挂挡链、安装警示灯、悬挂警示牌，并采用低压按纽，漏斗处3m范围内架空线应采取绝缘防护。
8、溜矿井严禁放空，溜井维修时必须采取严格监护措施。
9、溜矿井、人行井改变用途、破坏、报废需提前报生产技术部批准。
三、相关责任划分：1、承担溜井矿石或废石转运的单位，必须无条件保证溜井的转运量，无特殊原因，不得影响倒矿石（或废石）单位生产。
2、因上方无格筛造成大块卡斗，由责任方负责疏通。
3、废石溜井因泥浆、尾砂、水及杂物造成堵塞、跑浆等由责任单位派人疏通和清理，并承担影响责任。
4、因井筒放空，砸坏振动台板，由放空责任单位负责维修。
5、擅自改变溜矿井，人行井用途、破坏、报废天井的、按造价50％赔偿损失，影响生产严重的，报公司处理。
四、处罚：1、因溜井转运单位转运矿石或废石的量不够，影响倒矿石（或废石）单位生产的，经生产技术部和总调度室查证属实的，给予转运单位每天罚款200元，并计算影响出矿量和废石量，承担影响单位月考核罚款部分；2、因责任单位造成井筒堵塞或跑浆，责任单位承担转运单位误工费用，由生产技术部和总调度室负责查证和办理。
溜井防堵措施
4.1.6溜井防堵措施
溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。
使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
由于溜井或漏斗卡堵、堵塞处理不当，造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。
预防和处理溜井、卡堵、堵塞，应采取以下措施：
1、溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。
2、溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。
使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
3、主溜井上口架格筛，不得往溜井中装大块。
4、禁止放空溜井的矿石或废石。
5、主溜井不允许有水流人。
溜井有储水时，应停止放料，以防发生跑矿事故。
6、禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞，正确的处理方法是：一是卡堵发生在溜井上部10m以内时，可以打入钢管，通过钢管装药爆破；二是采用火箭弹处理；三是向卡堵部位打深孔，孔底装药爆破。
采用特殊方法处理时，须经过安全矿长批准。
7、当溜井漏斗卡堵时，可用撬棍从漏斗中向上撬，若撬不下来，可用爆破震动，这时，装药量要少，爆破前人员要撤离到安全地点，并放好警戒。
8、对暂停放料的溜井要定期松动放料，一旦发生堵塞，上中段应立即停止装料。
主溜井清理措施
主溜井清理施工方案及措施一、工程概况：为保证主溜井-116米更换溜矿筒施工安全，在春节停产检修期间，安排人员对主溜井（0米—-116米）内的浮石及影响放矿的其他杂物进行清理。
二、施工时间：2012年1月日—1月日（三班作业）三、施工地点：主溜井（0米—--116米）四、施工单位：采一车间（由机电车间配合前期准备工作）五、施工总负责人：李海斌六、施工安全负责人：尚国明七、施工方案：1、主溜井清理前，需将溜井内的矿放空，方便施工。
2、事先在0米主溜井边将检修所用的小绞车、天轮、吊桶及钢丝绳等安装、调试好，保证及时投入使用。
3、利用小绞车将吊桶内的人员及施工所用工具和照明设施等下放至施工位置进行施工。
4、从上往下将溜井壁上的杂物及浮石清除干净。
八、施工安全措施：1、工程施工前，提前将溜井内矿石放完。
2、提前将施工所用吊桶、小绞车、钢丝绳等工具准备齐全，在现场安装调试完好，并对其安全性进行检查，确保制动灵活可靠，保证施工安全。
3、绞车钢丝绳必须选用Φ14mm以上的新钢丝绳，每班施工作业前必须安排专人对钢丝绳断丝、磨损、锈蚀情况仔细检查，不符合规程要求的不准使用，钢丝绳与吊桶的链接使用2t转钩，确保转钩转动灵活、安全可靠。
4、小绞车用地锚固定，锚固力不小于10t/根。
5、小绞车提前检修好，制动系统必须安全可靠，天轮提前检查注油，吊挂安全可靠。
6、吊桶上方要做安全伞，清理人员站在吊桶内保险伞下方，吊桶要确保在任何情况下不能翻转。
7、小绞车运行时，要排好绳，防止压绳或脱落。
8、人员开始清理前，吊桶、小绞车、钢丝绳必须用重物试验三次以上，绞车必须坐正，接头牢靠，不得出现挤绳等情况。
9、施工前将0米、-40米溜井边的杂物清理干净，并安排专人看护，避免落物伤人。
10、施工人员必须佩带安全带及其他劳动防护用品（工作服、胶靴、安全帽、照明灯、手套等），安全带要固定在提升钢丝绳上，不能脱落。
11、施工作业面附近必须保持有充足的照明，必须提前安装照明设施。
溜矿井设计说明
1668中段
运输巷道
2.4×2.6
5.91
20.0
118.2
3.49
车场
4.0×2.6
10.0
20.0
200.0
4.61
出矿峒室
5.0×4.0
20.0
5.0
100.0
1.91
合计
1195.93
36.07
附录四：
主溜矿井设备和耗材一览表
中段
工程类型
耗材名称
耗材规格
耗材总量
预计投资
（万元）
溜矿井
为了避免留保安矿柱，应布置溜矿井在矿体的下盘。而由于往深部，主巷不同程度的往南偏移，四中较三中南偏40米，五中较四中南偏22米。因此，考虑三中布置在主巷南侧，四中卸矿和五中出矿的位置则在主巷北侧。
综上而言，溜矿井位置在勘探线9线至11线之间，开口位置位于三中主巷南侧，中口位置在四中主巷南侧，出口位置在五中主巷北侧。如下图所示。
2、控制冲击风流的措施
（1）在溜矿井设计方面。
在溜矿井设计时断面不宜太小,断面越小,产生冲击风流越大。溜矿井断面增大一倍,在其它条件相同的情况下,可使冲击风流降低。从限制冲击风速的角度来看,溜矿井越高,卸矿量越大,溜矿井断面即大。
（2）生产管理方面。
一次放矿量愈大，,放矿高度愈高,连续卸矿的频率越高,产生的冲击风流越大。因此,在溜矿井口采取限制卸矿量的措施、延长卸矿时间和有效的控制溜矿井贮矿高度可减少冲击风量。使用自卸矿车连续卸矿时,应适当放慢卸矿速度,尽量避免冲击风流互相叠加。并且,要尽可能实行卸矿作业自动化和远距离控制,使作业人员少接触或不接触含尘气流。
一、主溜矿井设计概述
溜矿井放矿不仅适用于平硐开拓的矿山，也适用于竖井开拓矿山（采用溜矿井放矿、集中出矿的运矿方式），在我国不仅大中型矿山，而且在一些小型矿山应用也广泛。采用溜矿井集中出矿的方式，可以大大提高矿山建设初期的提升效率和运输能力。
6.6溜井
地下采矿方法学——溜井溜井分类 1 溜井位置确定 2 溜井形式 3溜井结构参数4 主要内容 溜 井一、溜井分类◆采场溜井◆主溜井◆溜破系统溜井：箕斗提升的矿井◆其他辅助溜井二、溜井位置确定◆应使上下阶段运距短、开拓工程量小、施工方便、生产安全，避免矿石反向运输；◆溜井应布置于坚硬稳固、整体性好、节理不发育的岩层中，应尽量避开断层、破碎层、流砂层及岩溶、构造发育和涌水大的地层；◆溜井应位于下盘围岩中；◆溜井卸矿口应避开布置在主要运输巷内，以减少运输干扰和矿尘污染。
（1）垂直式溜井：从上至下呈垂直的溜井，各阶段的矿石由分支斜溜道放入溜井。
具有结构简单、不易堵塞、使用方便、开掘比较容易等优点。
缺点是贮矿高度受到一定的限制，放矿冲击力大，矿石容易粉碎，对井壁的冲击磨损较大。
要求岩石坚硬、稳固、整体性好，矿石坚硬不易粉碎。
溜井内应保留一定数量的矿石作为缓冲层。
主溜井 斜溜道 卸矿硐室放矿闸门硐室卸矿硐室（2）倾斜式溜井：从上到下呈倾斜的溜井。
优点：长度较大，可缓和矿石滚动速度，减小对溜井底部的冲击力。
溜井一般沿岩层倾斜布置可缩短运输巷道长度，减少巷道掘进工程量。
缺点：矿石对溜井底板、两帮和溜井贮矿段顶板、两帮冲击磨损较严重。
因此，其位置应选择在坚硬、稳固、整体性好的岩层或矿体内。
倾角应大于60°。
主溜井卸矿硐室卸矿硐室斜溜道放矿闸门硐室将各阶段溜井的上下口错开一定的距离。
其布置形式又分为瀑布式溜井和接力式溜井。
瀑布式溜井：上阶段溜井与下阶段溜井用斜溜道相连，从上阶段溜井溜下的矿石经其下部斜溜道转放到下阶段溜井，矿石如此逐段转放下落。
接力式溜井：上阶段溜井中的矿石经溜口闸门转放到下阶段溜井，用闸门控制各阶段矿石的溜放。
优点是当某一阶段溜井发生事故时不致影响其他阶段的生产；缺点是每段溜井下部均要设溜口闸门，所以生产管理、维护、检修较复杂。
卸矿硐室主溜井卸矿硐室放矿闸门硐室瀑布式接力式（3）分段式直溜井：（4）阶梯式溜井：上下阶段溜井错开较大距离，上中段矿石需要水平巷道和电机车等运输设备转运至下段。
-400m水平以下主溜井施工安全技术措施
主溜井扩刷施工安全措施一、工程概况龙塘沿铁矿主溜井设计为裸井，掘进Ф4.0m，主溜井井口的标高：-320.0m （相对标高±0.000），现主溜井已施工至-400m水平，我项目部准备从-400m 水平向下继续扩刷主溜井。
由于-400m水平留有一层约2m高的岩帽，施工前需要先将该岩帽掘通，才能扩刷主溜井，为保证施工安全特编制本措施。
根据甲方技字第（17）号联系单要求，施工期间需要对主溜井进行30mm 厚的素喷临时支护，强度C20。
二、施工方案主溜井扩刷由上向下进行。
实现正规循环，保证施工质量和进度。
每扩刷8m必须进行素喷临时支护，直至扩刷至-480m。
扩刷期间人员上下井从-400m 水平进出，在-400m水平做一个临时锁口（临时锁口方案附后），出矸由-480m 水平通过副井排至地面。
为保证-480m水平主溜井处钢板牢固安全，施工前首先要对-480m水平主溜井口钢梁焊接牢固，上面钢板封闭严实，在钢板上满铺两层半圆木，半圆木用十字形式并排铺满，在半圆木上方铺1m厚的砂，已缓冲第一次爆破后掉落下矸石的冲撞力。
-400m水平施工前，首先使用3米长钎子杆将岩帽打通，确定岩帽厚度，然后留出300mm厚保护层进行打眼工作（如岩帽2m厚，则打眼深度为1.7m），三、施工工艺1.钻眼：工作面配备YT28型风动凿岩机打眼，炮眼深度2.5m，钻杆采用B22×2.5m中空钻杆。
2.装药爆破1)炸药：岩石乳化炸药，规格Φ32×350 mm×200g；2)雷管：秒导爆管雷管，1～5段，脚线长5.0m；3)装药结构：反向连续偶合装药结构；4)联线方式：并联；5)封孔材料：粘土炮泥。
6)起爆器：采用MFB－200型放炮器井下放炮。
7)炮眼不符合要求不装药，出现光爆效果不佳（或岩石条件变化时），不调整爆破参数不打眼。
装药前吹净眼内岩粉，用炮棍将要卷轻轻送入眼底且彼此紧接，严防弄断脚线。
四、施工方法施工方法采用钻爆法施工，短段掘支。
主溜井施工安全措施
安全、主溜井施工是重点施工工程，现场施工人员将安全带、个人劳动防护用品必须佩戴好
2、每天施工前由队长或安全员到井下现场进行检查，确认安全后在进行施工；
3、信号工和卷扬工每天到现场先进行试车，确认运行正常在乘罐；
4、卷扬机工在操作运行中发现异常或有异常声音，应立即停止运行，并报告项目部负责人，组织进行检查。
5、运行中发现下列情况时应立即停车处理，并通知井口，（1)安全过卷开关失灵。（2）限速部位由故障或失灵。（3）制动及各连锁装置失灵。（4）机械部位或电控、电机有异常时
6、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：（1）工作闸操作失灵（2）接到紧急停车信号（3）接近正常停车位置，不能正常减速。（4）出现其他必须紧急停车的故障。
7、风钻工操作前正确穿戴好个人劳动保护用品，使用的工具装入工具袋内，带好自用照明灯具。凿岩时钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；
8、
安
全
技
术
操
作
规
程
告知人
告知时间
被告知人
主溜井(3人)
中南大学
井巷工程课程设计任务书
主溜井设计小组（3人）
一、设计题目：某铜矿主溜井设计
二、设计条件：1、地表标高约160m，主溜井处于-650至-890水平高丽山组岩
石和石英闪长岩中，岩性稳固，f=12-14；
2、主溜井卸矿水平分别有-650、-720、-790和-825四个水平，
装载水平为-890；
3、矿石合格块度为400mm，自然安息角为45°，生产能力为
10000t/d；
4、服务年限25年。
三、设计内容：1、主溜井结构设计（包括溜井底部结构与放矿设备选择）（成员
1）；
2、主溜井支护设计（包括溜井底部结构）（成员2）；
3、主溜井施工组织设计（成员3）；
四、参考文献：1、《采矿设计手册》之3《井巷工程卷》采矿设计手册编写委员
会中国建筑工业出版社，1990年1月；
2、《井巷工程》第二版，周昌达主编，冶金工业出版社，1993
年；
3、《冶金矿山井巷设计参考资料》上、下册，南昌有色冶金设计
院编，冶金工业出版社，1979年；
4、《井巷硐室工程》，吴里云主编，冶金工业出版社，1985年11
月；
5、《井巷工程》，中国矿业大学，煤炭工业出版社，2000年1月。
2010年12月18日。
6.6溜井
地下采矿方法学——溜井溜井分类 1 溜井位置确定 2 溜井形式 3溜井结构参数4 主要内容 溜 井一、溜井分类◆采场溜井◆主溜井◆溜破系统溜井：箕斗提升的矿井◆其他辅助溜井二、溜井位置确定◆应使上下阶段运距短、开拓工程量小、施工方便、生产安全，避免矿石反向运输；◆溜井应布置于坚硬稳固、整体性好、节理不发育的岩层中，应尽量避开断层、破碎层、流砂层及岩溶、构造发育和涌水大的地层；◆溜井应位于下盘围岩中；◆溜井卸矿口应避开布置在主要运输巷内，以减少运输干扰和矿尘污染。
（1）垂直式溜井：从上至下呈垂直的溜井，各阶段的矿石由分支斜溜道放入溜井。
具有结构简单、不易堵塞、使用方便、开掘比较容易等优点。
缺点是贮矿高度受到一定的限制，放矿冲击力大，矿石容易粉碎，对井壁的冲击磨损较大。
要求岩石坚硬、稳固、整体性好，矿石坚硬不易粉碎。
溜井内应保留一定数量的矿石作为缓冲层。
主溜井 斜溜道 卸矿硐室放矿闸门硐室卸矿硐室（2）倾斜式溜井：从上到下呈倾斜的溜井。
优点：长度较大，可缓和矿石滚动速度，减小对溜井底部的冲击力。
溜井一般沿岩层倾斜布置可缩短运输巷道长度，减少巷道掘进工程量。
缺点：矿石对溜井底板、两帮和溜井贮矿段顶板、两帮冲击磨损较严重。
因此，其位置应选择在坚硬、稳固、整体性好的岩层或矿体内。
倾角应大于60°。
主溜井卸矿硐室卸矿硐室斜溜道放矿闸门硐室将各阶段溜井的上下口错开一定的距离。
其布置形式又分为瀑布式溜井和接力式溜井。
瀑布式溜井：上阶段溜井与下阶段溜井用斜溜道相连，从上阶段溜井溜下的矿石经其下部斜溜道转放到下阶段溜井，矿石如此逐段转放下落。
接力式溜井：上阶段溜井中的矿石经溜口闸门转放到下阶段溜井，用闸门控制各阶段矿石的溜放。
优点是当某一阶段溜井发生事故时不致影响其他阶段的生产；缺点是每段溜井下部均要设溜口闸门，所以生产管理、维护、检修较复杂。
卸矿硐室主溜井卸矿硐室放矿闸门硐室瀑布式接力式（3）分段式直溜井：（4）阶梯式溜井：上下阶段溜井错开较大距离，上中段矿石需要水平巷道和电机车等运输设备转运至下段。
风井及主溜井工程勘察方案
风井及主溜井工程勘察方案一、项目概况风井及主溜井工程是指在煤矿开采过程中，为了保障通风系统的畅通、煤矿生产的正常进行，通常需要在地下开采煤层时开挖风井和主溜井。
其中，风井是矿井的通风主井，主要用于向地下巷道输送新鲜空气，同时排除瓦斯和热量。
主溜井是连接风井和地面的主要煤矿竖井，通过主溜井可以实现运送煤炭和人员出入井下。
因此，风井及主溜井的工程勘察对于煤矿的安全生产和通风系统的正常运行具有重要意义。
二、勘察目的本次风井及主溜井工程勘察的目的是为了了解煤矿地下构造、地质情况，确定风井和主溜井的位置、形式和尺寸，并为后续的设计、施工提供相关数据和依据。
具体目标包括：1. 了解煤矿地下地质情况，包括煤层分布、煤岩性质、构造及水文地质情况；2. 确定风井和主溜井的位置、形式和尺寸，包括深度、直径、坡度等参数；3. 开展地下水文地质勘察，确定风井和主溜井的抗水能力和排水措施；4. 提供勘察报告，为后续设计、施工、监理和安全管理部门提供数据支持。
三、勘察范围本次风井及主溜井工程勘察范围包括煤矿地下开采区域及周边地质构造、地下水文地质情况等，主要勘察内容包括：1. 地质构造勘察：包括断层、褶皱、岩性、构造风险等地质情况；2. 煤层情况勘察：包括煤层厚度、走向倾角、煤岩性质等；3. 水文地质勘察：包括地下水位、水文地质条件、局部涌水情况等；4. 煤层开采情况：包括近期及远期开采进度、煤层开采方案等。
四、勘察方法为了实现上述勘察目标，本次风井及主溜井工程勘察将采用以下方法：1. 地质构造勘察：采用地质调查、地层剖面观测、钻孔等方法，综合分析地质构造情况；2. 煤层情况勘察：采用地质钻探、地震探测、地表走势观测等方法，了解煤层分布及特征；3. 水文地质勘察：采用水文地质勘察、地下水位监测、水文地质实地测试等方法，确定地下水情况；4. 煤层开采情况：采用煤层开采现状勘查、矿山地质调查、局部涌水观测等方法，了解煤矿开采情况。
主溜矿井施工情况
主溜矿井掘进施工情况
杨门城矿段
920~96040米小天井已经施工贯通，剩余40米刷大浇筑任务，六月计划完成960中段稳车碉室施工。
7月完成刷大浇筑工作。
840—920施工进尺20米，剩余60米小天井施工（11日小天井出现垮塌，目前人员无法进入作业），80米天井刷大工程。
6月计划完成40米小天井掘进。
8月完成刷大浇筑工作
760―840剩余工程量：距离天井开口位置约85米平巷，80米小天井及刷大浇筑工作。
6月计划施工至天井开口位置。
8月底完成小天井掘进，9月完成刷大浇筑工作。
920-96040米小天井已经施工贯通（考虑960矿量，此段不进行刷大浇筑），960往上已垮塌至地表。
6月份天井整改。
840―920剩余80米小天井及刷大浇筑工作，6月计划完成40米小天井掘进任务。
（15日正式开工）7月完成小天井贯通。
8月完成天井刷大浇筑。
760-840完成80米小天井掘进工作，剩余80米刷大浇筑工作。
9月完成刷大浇筑工作。
主溜井破坏的原因和对策
主溜井破坏的原因和对策主溜井破坏的原因和对策溜井损坏的原因主要有：溜井位置选择不当、溜井断面（倾角）选择不当、溜井结构形式选择不当、井壁支护材料选择不当。
溜井位置选择要求：a、溜井穿过的岩层，其普氏坚固系数f大于6，且要求岩层稳定、整体性好。
b、必须避开节理裂隙发育地带、褶皱、溶洞、断层和破碎带。
有的矿山将主溜井选择在岩层稳固地段采取皮带运输来弥补了与主井间相对关系，这样加快了溜井施工速度、并采取不支护，从而减少了井壁垮塌对溜井堵塞的机会。
溜井断面（倾角）选择不当：作为我们金属矿山大多数都采取垂直溜井，而垂直溜井是最佳方式。
断面是垂直溜井设计中优先考虑的问题，而设计人员往往用手册中的最大粒径的倍数来选择，很少有人想用椭球放矿理论来计算断面的，本人想用椭球放矿理论计算后利用矿石作为井壁的防护层，这样矿石与矿石相摩擦就会减少井壁的损坏了。
也就是说依据溜口的位置和大小来确定溜井直径。
宜春钽铌矿曾经将溜井断面加大后不支护也避免了井壁坍塌。
本人曾经修复过两条主溜井，没有对井壁进行修复，事后想可能无意识地符合了椭球放矿原理。
由于本人较懒惰和知识面较窄没有进行深层次发掘。
溜井结构形式选择：应根据现场实际来确定是直通还是倒段。
本人认为倒段比直通分枝在处理溜井堵塞上较为方便。
施工困难是可以采取措施来弥补的。
支护材料选择：往往设计人员不愿意深层次上研究，和减少自己工作量采取工程类比的方法确定的。
这样就有可能出现不能满足实际需要或者浪费现象。
本人认为作为溜井的支护材料应尽可能选择柔性材料较好。
针对冲击点可采取缓冲坑来减少井壁的损坏。
我们获各琦主溜井在投入不到5 年就损坏到不能使用个人认为是结构形式和位置选择上存在不当。
而新施工的溜井可能是断面不足造成的。
现在采取的修复只是加固并没有把损坏的原因分析彻底。
若再损坏个人认为可采取将损坏部分用钢纤维喷混凝土支护将塌空封闭住不让再发展，不要采取刚性支护也许效果更好些。
以上是个人观点，诚恳有兴趣的同事提出批评宝贵意见。
风井及主溜井工程勘查方案
风井及主溜井工程勘查方案一、概述风井及主溜井工程是矿井设计中重要的组成部分，对于矿井的通风和排水具有至关重要的作用。
因此，在进行矿山勘查和矿山开发前，必须对矿井中的风井及主溜井进行勘察，以便为后续的设计提供必要的技术支持和数据支撑。
本文档旨在制定风井及主溜井工程勘查方案，提供工程勘查应注意的事项。
二、勘查内容1.风井1.1 风井的位置、标高和规模。
1.2 风井的状况，包括风井井筒所在地层和岩性、井壁结构和稳定性、井筒倾斜和变形情况等方面的勘查。
1.3 风井设备，包括风机和防爆电气设备等的类型、规格、数量、材质、精度等方面的勘查。
2.主溜井2.1 主溜井的位置、标高和规模。
2.2 主溜井井眼处和进风和出风端口的位置。
2.3 主溜井的状况，包括主溜井井筒所在地层和岩性、井壁结构和稳定性、井筒倾斜和变形情况等方面的勘查。
2.4 主溜井设备，包括水泵、阀门、管道等的类型、规格、数量、材质、精度等方面的勘查。
3.通风系统3.1 风井、主溜井、全压力井、机械通风设备以及气流路径和布局等方面的勘查。
3.2 通风设备，包括风机、风道、检测仪器等的类型、规格、数量、材质、精度等方面的勘查。
三、勘查方法1.地质勘查方法1.1 翻拍和绘图1.2 打桩测深1.3 钻探2.工程勘查方法2.1 测量2.2 摄影2.3 核磁共振分析2.4 电阻率法2.5 钻孔检测四、勘查装备勘查装备应根据勘查任务的需要和实际情况选择，主要包括：1.地质勘查装备：翻拍相机、绘图仪、深度测量仪、钻探设备等。
2.工程勘查装备：全站仪、GPS测量设备、测量仪器、核磁共振分析仪、电阻率仪、钻孔检测设备等。
五、勘查时间风井及主溜井工程勘查按照矿井的实际情况进行，一般要在矿山开发前完成，勘查时间应在10个工作日左右。
六、总结风井及主溜井工程是矿山设计中非常重要的组成部分。
矿山勘查和矿山开发前的风井及主溜井工程勘查必须充分考虑其地质构造和设备选型等因素，以便为矿山后续的设计和建设提供必要的技术支持和数据支撑。
卧虎山主溜井井筒填充方案
卧虎山主溜井井筒填充方案Shandong Hengan electronic technology co. LTD一、概述：受主溜井斜溜道B段卸矿抛掷影响，主溜井储矿仓及斜溜道A段计量装载硐室上部出现大规模损坏，靠进主井侧形成宽4米左右、深3左右米（最深处已揭露主井井壁）、高度10几米的冲沟，主井素混凝土支护厚度30cm，一旦两者出现贯通，将直接造成主井提升系统停产，且给设施设施的完好造成隐患。
鉴于此，结合卧虎山矿目前生产实际，计划利用10 月份检修期间对主溜井片冒处区域进行钢筋混凝土+38kg道轨护帮加固。
二、施工方案措施本公司采用高分子填充材料和高韧性，高抗磨，高分子聚合物。
根据现场数据和矿方的要求，本公司先使用高分子填充材料将空区填充起来。
然后使用聚合物将外部800-1000cm处作一层加固护磨保护体，聚合物抗磨体硬度50mP-55mP，使其保质期控制在5-7年限。
矿方可以在本施工地段，外部用废弃皮带做一层防护帘。
本公司产品安全、快捷、方便使用，矿方主要提供本施工处工作平台和储放高分子聚合物的地点及机器存放处。
本公司提供施工人员技术指导和施工，施工前的准备在空区用风筒布遮掩需要充填区域外部，防止填充材料外溶、流淌，填充完后24小时后可以做耐磨层，望矿方配合。
三、施工工艺施工压注钻孔的准备工作：1、检查打钻设备水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
2、钻机安装应牢固，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
3、各部分操作手把应处在正确位置。
4、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。
钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
高固水加固材料注浆工艺流程工艺流程：封口→注浆泵及管路冲洗→加料搅拌（同时打水试孔）→上孔口管、注浆→注满孔后清洗管路及注浆设备→清理作业现场卫生1、封口：使用砖块或者风筒布对煤仓底部进行封堵。
2、注浆泵及管路冲洗、加料搅拌（同时打水试孔）：将注浆泵及管路先冲洗干净，然后加料搅拌，甲、乙料分别在1#搅拌桶和2#搅拌桶中搅拌，两对搅拌桶同时工作给充填泵供料浆。
主溜井井筒填充
主溜井井筒填充方案Shandong Hengan electronic technology co. LTD一、概述：受主溜井斜溜道B段卸矿抛掷影响，主溜井储矿仓及斜溜道A段计量装载硐室上部出现大规模损坏，靠进主井侧形成宽4米左右、深3左右米（最深处已揭露主井井壁）、高度10几米的冲沟，主井素混凝土支护厚度30cm，一旦两者出现贯通，将直接造成主井提升系统停产，且给设施设施的完好造成隐患。
鉴于此，结合卧虎山矿目前生产实际，计划利用10 月份检修期间对主溜井片冒处区域进行钢筋混凝土+38kg道轨护帮加固。
二、施工方案措施本公司采用高分子填充材料和高韧性，高抗磨，高分子聚合物。
根据现场数据和矿方的要求，本公司先使用高分子填充材料将空区填充起来。
然后使用聚合物将外部800-1000cm处作一层加固护磨保护体，聚合物抗磨体硬度50mP-55mP，使其保质期控制在5-7年限。
矿方可以在本施工地段，外部用废弃皮带做一层防护帘。
本公司产品安全、快捷、方便使用，矿方主要提供本施工处工作平台和储放高分子聚合物的地点及机器存放处。
本公司提供施工人员技术指导和施工，施工前的准备在空区用风筒布遮掩需要充填区域外部，防止填充材料外溶、流淌，填充完后24小时后可以做耐磨层，望矿方配合。
三、施工工艺施工压注钻孔的准备工作：1、检查打钻设备水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
2、钻机安装应牢固，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
3、各部分操作手把应处在正确位置。
4、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。
钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
高固水加固材料注浆工艺流程工艺流程：封口→注浆泵及管路冲洗→加料搅拌（同时打水试孔）→上孔口管、注浆→注满孔后清洗管路及注浆设备→清理作业现场卫生1、封口：使用砖块或者风筒布对煤仓底部进行封堵。
2、注浆泵及管路冲洗、加料搅拌（同时打水试孔）：将注浆泵及管路先冲洗干净，然后加料搅拌，甲、乙料分别在1#搅拌桶和2#搅拌桶中搅拌，两对搅拌桶同时工作给充填泵供料浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采 场 溜 井
• 采场溜井是用来运输采场内的矿石。一般来说比较短，井 筒净直径小，不支护。 • 采场溜井一般设计成
各种形式的特点
• • • • • • • • • • • • • • • • •
单段式：
1、结构简单 2、施工方便 3、管理容易 4、放矿冲击力大 5、矿石易碎 6、井壁受冲击大，磨损较大。 捣段式（上阶段溜井与下阶段溜井相距较大，矿石需要中间转运） ： 1、开拓工程量大。 2、运转设备多。 3、管理复杂。 4、一般情况很少采用，仅用于矿体赋存条件特殊或者地质条件较复杂的矿山。 分段控制式：溜井中间各阶段设溜口闸门，上阶段溜井中矿石必须经过闸门转放才能进入下阶段溜 井。 1、在多中段同时开采时，可多中段同时卸矿，又能分段控制，而且产生粉尘少。 2、虽可减少中段间卸矿时相互影响，但工程量大，堵塞机会多，堵塞频率高。 溜槽溜井： 溜槽溜井：这类溜井的上部连接溜槽，矿石经溜槽进入溜井至底部溜口装车运出。它适用于山坡开 采。 溜井类型的确定，要进行方案比较。通常按地形、地质及矿床赋存条件，对比其工程量大小，运输 距离长短，施工的难易及工期长短，以及设备、材料消耗等，最后选择最佳的类型。
溜 井
• 前言
• 溜井是溜放矿石井筒的简称，是金属矿山生产中运输的重要形式。溜井放矿， 具有节省转运设备，不用提升，生产管理方便，生产能力大，动力和材料消 耗少等特点 。 • 溜井放矿必须具备：在规定的服务期限内，保证正常、连续生产。这样来说 要从设计开始就要选好溜井的合理位置，生产使用管理上规范。 • 溜井按用途分为采场 溜井、主溜井。按结构形式分为单段式、捣段式、分段 控制式、分支多段式、溜槽溜井。按倾角来分：斜溜井、垂直溜井。