临时围堰施工方案

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围堰施工专项方案

围堰施工专项方案

围堰施工专项方案1. 引言围堰施工是水利工程建设中常用的临时施工措施,目的是为了在施工过程中控制水流,确保施工区域的安全。

围堰施工专项方案旨在详细描述围堰施工的工艺流程、安全措施及施工注意事项,以保证施工的顺利进行。

2. 施工流程本项目的围堰施工主要包括以下步骤:2.1 确定施工区域针对工程需求,确定围堰施工的具体区域。

应综合考虑地理条件、水流情况及施工要求,选择合适的位置进行围堰施工。

2.2 设置围堰材料根据施工区域的水流情况和水流压力,选择适当的围堰材料。

一般常用的围堰材料有混凝土块、钢板、水泥土墙等。

根据具体情况,选择最适合的围堰材料。

2.3 准备施工设备对施工所需设备进行检查、清洁及保养,并确保在施工前充分准备。

主要包括挖掘机、起重机、水泵等。

2.4 围堰施工2.4.1 清理施工区域:先将施工区域内的杂草、石块等杂物进行清理,确保围堰施工的平整性。

2.4.2 进行挖掘:根据围堰施工的设计要求,进行挖掘作业,挖出与设计尺寸相匹配的开挖台阶。

2.4.3 水泥浆封闭:在施工区域内挖掘好的台阶上进行水泥浆封闭。

浇筑水泥浆后,用工具进行压实,确保密封性。

2.4.4 围堰加固:根据需要,可对围堰进行加固处理,如加设钢筋、混凝土等。

2.4.5 施工现场管理:在施工过程中,保持现场整洁,防止施工区域的杂物和尘土进入围堰区,影响施工质量。

2.4.6 围堰检查:围堰施工结束后,进行围堰的检查,确保围堰的密封性和稳定性。

2.4.7 安全防护措施:在施工过程中,应加强安全管理,配备专业人员进行安全监控,确保施工期间人员和设备的安全。

2.5 施工验收施工结束后,进行施工验收。

验收内容包括围堰的尺寸、密封效果、加固措施的合理性等,确保施工符合规范要求。

3. 安全措施围堰施工是一项危险工程,为了保证施工的安全性,应采取以下安全措施:•在施工现场设置明显的安全警示标志;•给予施工人员必要的安全培训,并配备个人防护用具;•定期检查和维护施工设备,确保设备的安全运行;•加强施工区域的安全管理,确保施工区域内无杂物和障碍;•设置应急救援措施,明确施工现场的安全疏散路线和应急出口。

围堰的施工方案

围堰的施工方案

围堰的施工方案围堰的施工方案一、项目背景与目标围堰是为了有效控制水流,防止水流冲刷河岸和土地流失,保护农田和交通设施的建筑工程。

本次施工方案的目标是建设一座稳固、坚实的围堰,确保其在长期使用过程中不受水流冲击和自然灾害的影响。

二、施工准备1. 确定围堰项目的具体位置和范围。

2. 完成土地征收并拆除原有建筑物。

3. 进行地质勘探,确定地下水位和土壤情况。

4. 租用并搭建临时工地,安排施工人员和设备。

5. 准备施工材料,包括砖块、水泥、混凝土等。

三、施工工艺1. 清理施工区域,清除杂物和搬运施工材料。

2. 进行地面平整处理,以便后续施工操作。

3. 根据实际需要进行挖掘,打好围堰的基础。

4. 搭建围堰的主体结构,采用混凝土砖石等材料,进行堆积和固定。

5. 完成主体结构后,进行防渗处理,以确保围堰不受地下水流的影响。

6. 进行围堰的封顶处理,使用防水材料和填充物来密封围堰上部。

四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,确保过往行人和车辆的安全。

2. 工人必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3. 使用合格的施工设备和工具,并进行定期维护和检修。

4. 遵守相关施工规章制度,不得擅自变更施工方案。

五、施工时间和成本1. 施工时间:预计在30天内完成整个围堰的建设工作。

2. 施工成本:根据地区不同,人工、材料和设备的费用可能有所差异,预计总成本在50万元左右。

六、环境保护措施1. 减少噪音和粉尘污染,使用封闭式施工设备。

2. 最大限度减少土地破坏和水土流失,进行合理的土地复原和绿化。

3. 合理利用施工废弃物,分类处理和回收利用。

综上所述,该围堰的施工方案主要包括施工准备工作、施工工艺、施工安全措施、施工时间和成本以及环境保护措施。

通过合理安排和科学施工,将确保围堰的稳固和长期使用效果,保护农田和交通设施的安全。

围堰专项施工方案

围堰专项施工方案

围堰专项施工方案围堰专项施工方案一、项目背景围堰是用于隔离施工现场的一种临时性围栏设施,目的是为了保护施工现场的安全和整洁。

本项目要求在现有施工现场周围围堰,以确保施工区域的安全和封闭性。

二、工程内容1. 围堰位置:根据现场实际情况确定围堰的位置,包括施工区域的周边范围。

2. 围堰材料:围堰材料选择防腐木材料,具有较好的耐候性和抗腐蚀性能。

3. 围堰高度:围堰的高度要根据施工现场的特点决定,一般要求围堰高度不低于1.5米。

4. 围堰固定:采取扎钢筋桩或者埋地锚固的方式进行固定,以确保围堰的稳固性。

三、施工流程1. 围堰施工前准备:清理施工区域,确保施工现场为空旷。

2. 围堰位置标定:根据设计要求,在施工现场周围标出围堰的位置。

3. 围堰安装:将预制的防腐木材料进行拼装,按照标定位置进行固定。

4. 围堰固定:钢筋桩或地锚进行安装,将围堰固定在地面上,并进行水平调整。

5. 围堰检查:检查围堰的固定情况和稳固性,确保围堰完全固定在地面上。

6. 围堰验收:验收围堰的质量和施工效果,确认围堰符合要求。

四、安全措施1. 在围堰施工过程中,要做好施工现场的安全防护,设置必要的警示标志,以防止他人进入施工区域。

2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等安全防护装备,并按照规定操作。

3. 施工现场要保持良好的通风状态,及时排除施工现场的污水和垃圾。

4. 施工设备和工具要符合安全规定,定期检查和维护,确保其正常使用。

5. 施工人员应具备相关的安全知识和技能,参加必要的培训并持证上岗。

五、施工风险及应对措施1. 围堰在施工过程中可能存在倾倒、坍塌等风险,要做好防护措施,确保施工人员的安全。

2. 施工现场周边可能存在地质灾害的风险,要对施工现场进行评估,并采取相应的防护措施。

3. 施工材料和设备可能存在质量问题,要选用合格的材料和设备,并进行必要的质量检查。

六、工期和费用1. 施工总工期:根据实际情况确定施工总工期。

2. 施工费用:根据工程量和材料费用等因素,确定施工费用。

围堰工程施工方案三篇

围堰工程施工方案三篇

围堰工程施工方案三篇篇一:围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区,岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸,驳岸总高度6.6m,小岛四周驳岸总长度255m。

工作内容包括场地取土,抽水,堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水,斜塘河清淤,围堰拆除前的维护和抽水,围堰拆除,清理,恢复河道原状。

小岛四周驳岸驳岸施工。

1.2施工工期、质量标准施工工期:本工程计划于20XX年8月30日开工,20XX年5月15日完工。

合同工期259日历天。

质量标准:合格。

1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明,建设单位提供场内道路,临时办公、生活等基础设施。

施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。

1.3.1施工用电、用水布置(1)本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。

根据招标文件精神,工程施工用电由当地电网接入,与供电部门签订供电协议。

(2)接电通过电线架空敷设,采用三相五线制布置,进入施工现场设置的总配电箱,安装好电度表,施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。

沿线用电采用380V低压线,接至施工区域,根据现场开阔空旷条件,需分段接入。

(3)另配30KW柴油发电机组1台,作为备用电源。

(4)生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入,生产用水用河水。

1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。

主要管理人员配备手机,方便联络。

1.3.3临设搭建(1)工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。

(2)堆场和仓库在小岛附近,设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。

(3)场外标牌标牌按规定尺寸制作,在指定地点树立。

施工铭牌2块,分别位小岛及标段搭临处。

工程文明施工牌1块。

防火须知牌1块。

安全无事故累计天数牌1块。

工地主要管理人员名单牌1块。

(4)专用警示牌施工情况告示牌,沿线布设。

交通标志牌,在交通要道口布设。

临时围堰施工方案

临时围堰施工方案

工程临时围堰施工方案一、工程概况二、围堰施工方案1、围堰施工根据现场实际情况,现施工阶段属于汛期施工,经研究决定,本工程围堰采用堆土、袋装土进行围筑。

主要施工方法如下:1)、施工程序测量放样→堆土围堰→埋设DN800导流管→上下游坡面修整、碾压→铺设土工膜及彩条布→装袋土加固围堰→完工后围堰拆除。

2)、测量放样根据业主提供的坐标控制点、水准点及围堰设计图纸,采用全站仪放样。

放样内容包括:上、下游围堰中心轴线、堰底两边线、及控制点高程。

3)、围堰填筑围堰填筑料取自库内开挖土料,采用PC200挖掘机开挖,8~10t自卸汽车装运。

围堰填筑时从两岸向中间进占,水面以下一次填筑到位,自稳密实。

水上部分土料采用分层填筑上升的施工方法,自卸汽车运料至围堰相应施工部位,顺围堰轴线方向后退法卸料,推土机按铺料厚度进行平整,振动碾顺围堰轴线方向采用进退错距法碾压,堰体与左、右岸坡接头处,采取薄层填筑,打夯机夯实。

在进行正式填筑前进行碾压试验,以确定最优的碾压参数如碾压层厚,碾压遍数,洒水量等。

3)、坡面修整围堰填筑完成后,采用用反铲削坡,侧坡比1:22、排水设施施工1、围堰内基坑排水,拟采用2台离心式水泵(其中1台备用),水泵扬程20m,单机电功率10kw,额定小时排水量为100m3/h,满足排水要求。

2、围堰外排水,按照设计图纸要求在170.40m高程埋设一条DN800钢管作为导流管,通过放水涵进行导流;并在放水涵进水口作砂包围堰,以防止导流的水倒流回建塔式进水口处基坑。

3、堰体防渗及加固堆土成型后在迎水面铺设防渗土工膜,然后再铺设一层彩条布,袋装砂包叠压彩条布覆盖整个堰体。

四、围堰施工标准(1)围堰高度6米。

(2)围堰内平面尺寸满足施工的需要。

(3)围堰逐层压实,满足施工过程中承载力要求。

(4)围堰铺设防渗土工膜进行防水,减少渗漏。

(5)在筑围堰之前,将堰底下库内底上淤泥杂物清理干净。

(6)堆码的砂包的上下层和内外层相互错缝,尽量堆码密实平整。

临时围堰专项施工方案

临时围堰专项施工方案

临时围堰专项施工方案一、临时围堰施工概述临时围堰是水利工程建设中临时性防护结构,主要用于隔离水流、保护施工区域,确保工程的顺利进行。

本方案旨在明确临时围堰的施工要求、技术标准和操作步骤,以保证施工质量和工程安全。

二、施工前准备工作现场勘查:详细了解施工现场地形、地质、水文条件,评估施工难度和风险。

施工图纸编制:根据勘查结果,编制详细的施工图纸和施工方案。

材料准备:按照设计方案要求,提前采购所需材料,并检查其质量。

人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,确保他们熟悉施工流程和注意事项。

三、围堰结构设计围堰类型选择:根据现场条件选择合适的围堰类型,如土石围堰、钢板桩围堰等。

结构设计:根据工程要求,进行围堰结构的稳定性、抗渗性、耐久性等方面的设计。

四、材料选择与采购材料选择:选择符合要求的材料,如合适的土料、石料、钢板桩等。

采购计划:制定详细的采购计划,确保材料按时到达现场。

材料检验:对进场的材料进行质量检验,确保其满足设计要求。

五、施工方法与步骤基础处理:清理施工区域,进行基础整平和处理。

围堰建造:按照设计图纸进行围堰建造,确保每层填筑厚度、压实度等满足要求。

围堰加固:根据需要对围堰进行加固处理,如设置抗滑桩、加筋土等。

防水处理:在围堰内侧设置防水层,防止水流渗透。

六、安全措施与预案安全设施:设置安全警示标志,配备救生器材和消防设施。

应急预案:制定应急预案,包括水流突破、坍塌等突发情况的应对措施。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。

七、质量控制与检测质量标准:明确围堰施工的质量标准和技术要求。

质量检测:在施工过程中进行质量检测,确保施工质量符合要求。

质量记录:对检测结果进行记录和分析,为后期维护提供依据。

八、工程验收与后期维护工程验收:施工完成后进行工程验收,确保围堰满足设计要求和使用功能。

后期维护:制定后期维护计划,定期对围堰进行检查和维修,确保其长期稳定运行。

本方案仅为临时围堰施工的一般性指导,具体施工过程中还需根据现场实际情况进行调整和优化。

围堰临时工程施工方案

围堰临时工程施工方案

围堰临时工程施工方案一、工程概述围堰临时工程是临时安装在河道或渠道中,用以拦阻水流、开展施工作业的一种临时性工程。

围堰临时工程施工方案主要包括选址、材料准备、施工组织、安全措施、质量控制等内容。

围堰临时工程可以用于临时围堵水域,创造水下施工条件,保障工程安全。

二、施工前准备1. 选址根据工程需求和现场条件,选取合适的河道或渠道作为围堰临时工程的施工地点。

选址要考虑水流情况、地势高低、土质情况等因素,保证围堰临时工程施工的安全性和可行性。

2. 材料准备根据设计要求,准备所需的围堰临时工程材料,包括钢管、管接头、挡板、防水布、沙袋等。

确保材料质量符合相关标准,满足围堰临时工程的施工需求。

3. 施工方案设计由专业工程师根据现场情况和实际需求设计围堰临时工程的施工方案,包括施工步骤、施工程序、安全措施、质量控制等内容。

施工方案要充分考虑施工现场的特殊情况,确保施工安全、质量和进度。

4. 施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训和安全培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识,能够熟练操作围堰临时工程施工所需的设备和工具,做好施工过程中的安全防护工作。

三、施工组织1. 施工队伍组织根据施工方案和施工计划,组织好施工队伍,包括施工人员、技术人员、安全员等,确保施工队伍人员配备齐全,能够按照施工方案要求进行施工作业。

2. 设备准备准备好围堰临时工程所需的施工设备和工具,包括挖掘机、起重机、焊接设备、测量仪器等。

确保施工设备完好,能够满足施工需要,并做好设备维护和保养工作。

3. 施工方案落实根据施工方案要求,组织施工人员按照施工步骤和程序进行施工作业,做好施工过程中的各项工作,包括挖掘地基、搭设围堰结构、安装防水布、填充沙袋等。

四、安全措施1. 安全检查在施工前进行安全检查,对施工现场和施工设备进行全面检查,排除安全隐患,确保施工安全。

2. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志,配备好相关的安全防护设施,包括安全网、安全带、安全帽等,做好施工人员的安全防护工作。

施工围堰施工方案doc(一)2024

施工围堰施工方案doc(一)2024

施工围堰施工方案doc(一)引言概述:本文档为施工围堰施工方案的第一部分,旨在提供详细的施工流程和步骤,确保施工过程的顺利进行。

施工围堰是一项重要的工程,它为施工现场提供了必要的安全保护,并为后续施工工作创造了条件。

正文:一、材料准备1.1 确定施工围堰所需材料的种类和数量1.2 采购合适的材料,并进行检查和验收1.3 储存和保管材料,确保施工过程中供应充足二、施工场地准备2.1 清理施工现场,将不需要的物品和障碍物移除2.2 确定施工围堰的位置和尺寸,标注出围堰的轮廓2.3 检查施工场地的地基条件,确保其能够承受围堰的重量和作用力三、围堰搭设3.1 安装围堰的支撑结构,如钢支撑或木支撑3.2 搭建围堰的框架结构,并进行固定和加固3.3 安装围堰的防渗膜或涂层,确保围堰的密闭性3.4 安装围堰的进出口设施,如水泵、阀门等3.5 完成围堰的搭设,并进行检查和测试,确保其完整性和可靠性四、围堰维护4.1 定期检查围堰的稳定性和完整性4.2 清理围堰内的杂物和污物,保持围堰的清洁和卫生4.3 检查围堰的防渗膜或涂层,并进行必要的维修和更换4.4 定期维护围堰的进出口设施,确保其正常运行4.5 定期监测围堰的水位和压力,及时采取措施对围堰进行调整和修复五、施工围堰的拆除5.1 制定围堰拆除的计划和时间表5.2 移除围堰的进出口设施,并停止其使用5.3 逐步拆除围堰的支撑结构,并进行妥善处理5.4 撤离围堰的防渗膜或涂层,并进行处理和回收5.5 拆除围堰的框架结构,清理施工现场,恢复原状总结:本文档详细介绍了施工围堰的施工方案,包括材料准备、施工场地准备、围堰搭设、围堰维护和围堰的拆除等五个大点。

遵循本文档提供的方案和步骤进行施工,可以确保围堰施工工程的安全和顺利进行。

临时围堰工程专项施工方案

临时围堰工程专项施工方案

临时围堰工程专项施工方案一、工程概况本项目地处城市建设区域,需进行临时围堰工程施工,目的是为了在施工过程中有效地控制水位,确保施工区域的安全。

围堰采用临时性围堰材料,包括钢板桩、水泥桩等,以及相应的围堰支撑措施。

二、施工方案1、施工前准备(1)调查勘探:在确定施工范围和围堰高度的基础上,进行地质勘探,了解地质情况,为后续围堰施工提供必要的参考。

(2)临时围堰设计:根据地质勘探结果,结合实际施工需求,编制临时围堰设计图纸。

(3)施工人员培训:组织施工人员进行安全培训和操作指导,确保施工人员具备必要的技能和知识。

2、围堰材料选择(1)钢板桩:选用合适的钢板桩作为围堰材料,根据实际地质条件和围堰高度确定钢板桩的规格和数量。

(2)水泥桩:在必要的位置采用水泥桩作为支撑措施,提高围堰的稳定性。

3、施工流程(1)围堰设置:根据设计要求,将钢板桩沿着围堰线路按照设计要求沿着预定的位置插入地面,并进行适当的支撑。

(2)围堰连接:通过连接件将钢板桩连接成一体,并使用螺栓等固定工具进行连接,确保围堰的整体性。

(3)水泥桩围堰支撑:对部分围堰位置进行水泥桩的加固支撑,提高围堰的稳定性。

(4)水位调整:随着围堰的逐步使用,根据施工需要进行水位的调整,确保施工区域的安全。

4、安全防护(1)人员防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,并遵守现场施工规章制度。

(2)围堰稳定:围堰施工过程中需要定期检查围堰的稳定性,及时发现问题并进行处理。

(3)水域安全:在施工水域设置明显的警示标识,严禁非施工人员进入施工区域,确保施工安全。

5、施工结束工作(1)围堰拆除:待施工结束后,对围堰进行拆除,保证施工现场整洁,并将围堰材料进行妥善的存储。

(2)验收交接:对施工现场进行全面的清点和检查,确认临时围堰工程施工的质量和安全情况,进行相关手续的验收交接。

三、施工期限本项目的临时围堰工程施工周期为30天,具体的施工周期会根据施工实际情况进行调整。

临时工程围堰方案

临时工程围堰方案

临时工程围堰方案一、前言在建筑工程中,常常需要进行临时工程围堰,以便进行施工作业和保障施工安全。

临时工程围堰是一项复杂的工程,需要全面考虑施工环境、地质条件、施工安全等因素,制定科学合理的方案并严格实施。

二、工程背景本次临时工程围堰的搭建是为了施工人员在进行基础开挖、桩基施工等工程时,能够有效地防止坍塌、渗水和保证施工安全,确保施工工程的顺利进行。

围堰方案需要充分考虑围堰高度、围堰类型、围堰材料、支撑系统、防水措施等因素,同时要遵守国家有关围堰施工的相关规定和标准。

三、围堰方案制定1、围堰高度确定根据施工需要和地质条件,确定围堰的高度。

考虑到施工场地周边建筑物和道路的限制,同时需要确保围堰高度足够防止地下水涌入施工区域,并能够有效防止坍塌。

2、围堰类型选择在选择围堰类型时,需要综合考虑施工需要、地质条件和周边环境,选择合适的围堰类型。

一般常用的围堰类型有板桩围堰、沉管围堰、土挡围堰等,根据实际情况选择最合适的类型。

3、围堰材料选择选择围堰材料时,需要考虑材料的强度、耐久性、防水性能等因素。

一般常用的围堰材料有混凝土板、钢板、玻璃钢板等,选择合适的材料可以确保围堰的稳定性和安全性。

4、支撑系统设计围堰的支撑系统是围堰施工中的关键部分,需要根据围堰高度和地质条件设计合适的支撑系统,保证围堰的稳定性和安全性。

支撑系统常常由水平支撑、竖向支撑、撑杆等组成,需要经过专业人员的设计和施工。

5、防水措施设计在围堰施工中,防水是非常重要的一环,需要设计和实施有效的防水措施。

一般采取的防水措施有设置防水垫、注浆、挖槽灌浆等方式,防止地下水涌入施工区域,保证施工安全。

四、围堰方案实施1、严格按照围堰方案进行实施在围堰施工过程中,需要严格按照制定的围堰方案进行实施,不得随意更改。

同时,要做好施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

2、监控围堰施工过程在围堰施工过程中,需要对围堰的施工进度、支撑系统的稳定性、防水效果等进行监控,及时发现和解决问题,保证施工质量。

施工围堰施工方案

施工围堰施工方案

施工围堰施工方案一、施工方案概述施工围堰是指为了在施工过程中隔离工地与周围环境而建立的临时水堰结构。

施工方案的目标是确保围堰的稳定性和安全性,同时减少对施工地和周围环境的影响。

本施工方案针对某个具体施工项目,提出了详细的施工步骤、工程量、人员组织和安全措施等内容。

二、施工步骤1. 前期准备:确定围堰的位置和规模,并进行必要的地质勘察和环境评估。

根据设计要求,进行施工材料和设备的采购。

2. 施工准备:确定围堰的形式,如临时挡土墙、钢板搭设等,并制定相应的工序和措施。

组织施工人员,对工地进行清理和整平。

3. 围堰材料安装:按照设计要求,将围堰所需的材料进行安装,如挡土墙的搭设、钢板的安装等。

4. 围堰加固:根据设计要求和实际情况,对围堰进行加固工作,如增加挡土墙的高度、设置护坡等。

5. 围堰封堵:在施工过程中,及时封堵围堰,防止水体逸出,可以采用砂袋、混凝土封堵等方法。

6. 围堰维护:在施工过程中,及时对围堰进行维护,如清理围堰内积水、维修围堰结构等。

7. 施工结束:在施工完成后,及时拆除围堰,并进行现场整理,恢复原状。

三、工程量和资源1. 工程量:- 挡土墙材料:1000平方米- 钢板:300平方米- 混凝土:50立方米- 砂袋:200个- 其他辅助材料:根据实际情况确定2. 人员组织:- 施工队:1个- 施工工人:10人- 施工管理人员:1人- 安全监管人员:1人3. 设备:- 吊车:1台- 砂泵:1台- 挖掘机:1台- 其他常见施工设备:根据实际情况确定四、安全措施1. 安全培训:对施工工人进行必要的安全培训,包括围堰施工安全知识和使用设备的安全操作方法等。

2. 安全设施:在施工现场设置必要的安全警示标志,保证施工周围的人员和车辆安全。

3. 安全防护:施工现场应设置警示线,禁止未经许可的人员进入施工区域,并加强对施工人员的安全监管。

4. 施工监控:设置监控摄像头并定期检查,及时发现和解决施工过程中的安全问题。

围堰施工方案

围堰施工方案

围堰施工方案一、前言围堰施工是在河流、湖泊或其他水体周围建设临时或永久性的围堰结构,以提供施工条件、保护工程安全,并在施工期间控制水位波动。

本文将介绍围堰施工的方案,包括施工原理、施工步骤和工程要点等内容。

二、施工原理在进行围堰施工之前,我们需要了解围堰施工的原理。

围堰施工是通过搭建防水和防渗的围堰结构,将工程建设区域与水体分隔开来,以实现施工工况下的水位控制。

围堰的主要作用包括控制水位、保护工程安全和提供施工条件。

三、施工步骤1. 勘测和设计在围堰施工前,需要进行详细的现场勘测和设计。

根据水体的特性,确定围堰的位置和形状,并设计合理的围堰结构。

2. 准备材料和设备根据设计要求,准备所需的材料和设备。

材料主要包括围堰布、围堰钢筋和混凝土等,设备包括吊车、挖掘机等。

3. 搭建围堰结构按照设计方案,使用围堰布将工程建设区域围起来,固定好围堰布的边缘。

然后在围堰布的顶部和周围加固钢筋,最后浇筑混凝土,形成坚固的围堰结构。

4. 控制水位在围堰搭建完成后,需要控制水位,使其维持在可控范围内。

根据需要,使用泵或排水设备将水体抽走或排出,以达到控制水位的目的。

5. 施工工序在围堰施工的过程中,需要根据具体的施工工序进行操作。

例如,在施工期间进行桩基施工时,需要在围堰内进行挖掘、浇筑混凝土等工作。

四、工程要点1. 安全措施围堰施工是一项高风险的工程,为了确保施工人员的安全,需要采取相应的安全措施。

例如,在围堰施工现场设置警示标志,划定安全区域,落实安全监管责任等。

2. 积水控制在围堰施工过程中,需要严格控制围堰内的积水。

过高的水位可能对围堰结构造成压力,影响施工的进行。

因此,需要定期排水、排除水体内的杂质,并做好积水监测和管理工作。

3. 施工质量控制围堰施工的质量直接关系到工程的安全和稳定性。

在施工过程中,需要按照设计要求进行操作,严格控制施工质量,确保围堰结构的稳固和防渗效果。

五、总结围堰施工是一项重要的工程技术活动,在水利、交通、建筑等领域广泛应用。

临时围堰工程施工方案

临时围堰工程施工方案

临时围堰工程施工方案一、工程概况在项目施工中,为了进行深基坑开挖、支护和基础施工等作业,可能需要利用临时围堰来进行围堰施工。

临时围堰一般采用挖土和加固的方法,用以围闭开挖土方施工场地,并防水、防土方坍塌,逐步实施围堰加固等。

本方案主要针对临时围堰施工进行详细的规划和方案安排。

二、施工原则1. 安全第一:坚持安全第一的原则,保障施工人员和周边居民的安全。

2. 质量为重:严格按照图纸要求和规范标准进行施工,确保临时围堰的质量和稳固性。

3. 环保优先:施工过程中严禁乱倾泄废水和废渣,确保现场环境的整洁和周边环境的安全。

三、施工组织1. 项目经理:负责整个临时围堰施工过程的组织和管理工作。

2. 技术负责人:负责施工技术的解决和施工过程中的技术保障。

3. 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。

4. 施工人员:参与临时围堰施工的施工人员,包括挖掘机、运输车辆、固结材料等操作人员。

四、施工准备1. 详细的调查勘察:在施工前,需对施工场地进行详细的勘察与调查,包括地质、地形等情况。

2. 编制施工图纸:根据勘察结果编制详细的施工图纸,明确施工范围和方案。

五、施工工艺1. 挖土开槽:先使用挖土机对临时围堰的施工范围进行开挖,开出符合设计要求的槽道。

2. 桩基扎设:在挖槽过程中,根据设计要求设置相应数量、规格的桩基。

3. 围堰支撑:在桩基扎设完毕后,使用合适的支撑材料对围堰进行支撑加固。

4. 围堰加固:根据实际情况,对围堰进行加固处理,确保施工过程中的安全和稳定。

5. 防水处理:对围堰进行防水处理,保证基坑内部不受外部水土侵蚀。

六、施工注意事项1. 在施工过程中,要根据实际情况不断调整施工方案,确保施工的顺利进行。

2. 严格遵守施工图纸和设计要求,确保临时围堰的质量和稳固性。

3. 临时围堰施工过程中,要加强现场管理和安全检查,确保施工人员的安全。

七、施工结束1. 施工结束后,要对临时围堰进行验收,确保质量符合设计要求。

临时围堰施工方案

临时围堰施工方案

临时围堰施工措施一、围堰的设计根据现场测量地形情况及规范要求,通过对围堰施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析,本工程围堰主要施工步骤有:○1采用泥土断水,断水后采用粉质粘土袋扎围堰,围堰上口宽度为4m,围堰采用1:1.5放坡填土,原有河堤直接采用粉质粘土袋堆码围堰。

○2施工围堰土方采用建设单位现有的临近土方进行堆土回填,围堰施工时土应分层压实。

二、施工准备1、人员准备在人员安排上,我项目部拟利用现场管理人员的班底,安排2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人,同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。

2、技术准备施工前同施工人员作好技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。

3、机械准备我项目部针对本工程地形情况较特殊(在河道内施工),施工作业面较小。

拟采取配置:序号机械/人员数量1 现场技术人员2人2 围堰工人20人3 大型挖掘机1台4 自卸车辆4台5 水泵3台6 大型装载机1台4、材料准备本工程所用砂包、粘土等材料提前采购到位,施工现场备足用料。

三、施工方法1、测量定位按施工平面布置图放出开始至结束部位的位置。

填筑过程中用水平仪测量填土标高。

2、围堰施工用编织袋盛装松散粘性土,装填量为袋容量的1/2~2/3,袋口用细麻线或铁丝缝合,施工时将土袋平放,上下左右互相错缝堆码整齐,水中土袋用带钩的木杆钩送就位。

截面取双层编织袋,中间设粘土心墙时,可用砂性土装袋。

水流流速较大时,外围编织袋可用小卵石或粗砂装袋,或增加抛片石堰外防护。

围堰施工完毕,施工期间,安排专人对水位进行观测,以及对施工围堰的围堰进行沉降、位移观测,在围堰顶布置3处左右观测点,经常进行监测,形成沉降位移曲线,发现情况及时汇报,及时采取应急措施,确保围堰万无一失。

四、安全保证措施由于本工程机械较多,施工面狭窄,安全隐患主要为机械事故和交通事故。

1、全面贯彻JGJ59-2011建筑施工安全检查标准,确保安全生产、文明施工。

油库区临时围堰工程施工方案

油库区临时围堰工程施工方案

1. 编制依据- 国家及地方相关法律法规、规范标准;- 油库区临时围堰施工设计文件;- 油库区周边环境、地质条件及水文情况。

2. 工程概况- 油库区临时围堰施工范围为油库区周边河道,主要目的是防止油库区泄漏的油品进入河道,保护水环境。

- 围堰长度:根据实际情况确定;- 围堰高度:根据油库区泄漏风险及河道水位确定;- 施工周期:根据工程量及施工进度要求确定。

二、围堰施工方法1. 围堰设计- 采用双排袋装粘土结合木桩的围堰结构;- 袋装粘土采用双袋结构,以提高围堰的稳定性;- 木桩采用直径约20cm的松木,打入深度根据地质条件确定。

2. 施工工艺- 首先进行河道清理,清除杂物、淤泥等;- 然后进行基础处理,平整河床,确保围堰基础坚实;- 接着进行袋装粘土制作,填充木桩,形成围堰主体;- 最后进行围堰封口,确保围堰结构完整。

三、施工进度安排1. 施工准备阶段(1周)- 组织施工人员、机械设备;- 进行施工材料、设备的采购及验收;- 制定施工方案及应急预案。

2. 施工阶段(根据工程量及进度要求确定)- 河道清理;- 基础处理;- 袋装粘土制作、填充木桩;- 围堰封口。

3. 竣工验收阶段(1周)- 进行围堰质量检查;- 拆除围堰;- 清理施工场地。

四、围堰施工注意事项1. 施工期间,确保围堰结构稳定,防止渗漏;2. 严格控制围堰施工质量,确保围堰达到设计要求;3. 加强施工现场管理,确保施工安全;4. 施工过程中,密切关注河道水位变化,确保围堰安全;5. 完成施工后,及时拆除围堰,恢复河道原貌。

五、围堰施工环境保护1. 施工过程中,加强施工现场环境管理,减少扬尘、噪音等污染;2. 施工材料、设备堆放整齐,避免占用河道;3. 施工结束后,及时清理施工场地,恢复河道原貌。

六、应急预案1. 施工过程中,如遇突发事件,立即启动应急预案;2. 加强与当地政府、环保部门的沟通,确保围堰施工符合相关要求;3. 加强围堰施工监测,及时发现并解决围堰结构问题。

临时土石围堰填筑及施工方案(3篇)

临时土石围堰填筑及施工方案(3篇)

临时土石围堰填筑及施工方案1、概述目前,工程右岸岸坡水上部分开挖以及右岸导流明渠开挖正在进行,按照今年汛后下基坑,年底实现闭气目标,汛后工期将十分紧张,工程强度高,来年工程安全度汛形势严峻。

从工程全局考虑,若充分利用今年初的枯水时段,在低水位从右岸提前填筑一期临时土石围堰纵向段,将右岸料源在围堰左侧进行储备,并采取适当防护措施,汛后有利于一期临时土石围堰施工,将会极大的降低后期工程的强度,为主体工程施工奠定良好的基础。

2、主要工程量根据现场实际情况,枯水期一期临时土石围堰基础高程在EL.___m以上,基本露出水面,在不占用导流明渠过流断面的前提下,采用导流明渠疏浚的土石方顺水流方向从右向左进行分层填筑一期临时围堰纵向段,并在一期围堰左侧形成备料区,将右岸料源储存在围堰左侧。

最后在迎水面采用块石进行护面,并将顶部压实。

土石方填筑及储备总量约___万m3。

3.施工时段计划施工时段___年___月___日开始施工,___年___月___日前结束。

4、施工布置4.1、施工供电利用右岸边坡、导流明渠开挖及支护工程现有供电系统引入。

4.2、施工供水直接取用汉江江水。

4.3、施工供风利用右岸边坡、导流明渠开挖及支护工程现有供风系统。

4.4、施工道路布置利用右岸已有施工道路做为主干线,从右岸向一期临时土石围堰纵向段修筑一条顶部宽度为___m、两侧坡比均为1:1.5的临时施工道路,以满足料源运输需要。

一期临时土石围堰填筑及备料规划施工平面布置见附图HJ___Y-LJ-02-WY-01。

5、施工措施由导流明渠Ⅱ区从右岸向一期临时土石围堰纵向段修筑一条的临时道路,将纵向围堰分成上下游两个区进行填筑,其中上游区长度___m,宽度___m,顶部高程为EL.___m,下游区长度___m,宽度___m,顶部高程为EL.___m。

围堰填筑完成后,在汛前从左向右拆除临时施工道路。

首先经临时道路向下游进行一期临时土石围堰纵向段填筑及储备,将明渠Ⅱ区下游部位,Ⅲ区的土石方从上向下,从右向左分层进行填筑及储备,全部填筑到EL.___m。

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一、工程概况1.1工程位置及工程内容本工程为金山新城老红旗港河道整治工程(一期),主要针对老红旗港进行整治,同时对工程范围内与其相交的旧港河、金卫仓河、战斗港以及长堂河等周边河道一并实施整治,整治范围分别为老红旗港整治范围:东平路~海盛路;旧港河整治范围龙堰路~老红旗港;金卫仓河整治范围:老红旗港~龙皓路;战斗港整治范围:龙航路~龙皓路;长堂河整治范围:老红旗港~龙皓路。

河道整治总长度为3.67km。

工程起终点详见总平面布置图。

本工程河道设计河口宽25~40m,陆域实施宽度6~10m。

本工程内容包括河道疏浚、新建护岸、防汛通道、绿化工程、拆除桥梁等。

其中,新建河道护岸总长度5.86km,河道开挖总量为13.52万m3,疏浚土方量为13.11万m3,新建亲水步道4.46km,绿化5.12万m2,现状桥梁拆除5座,管线搬迁3处。

1.2工程范围本工程施工范围老红旗港由西向东,工程桩号为:红C0+000.00~红C2+380.40(东平路~海盛路),建设长度为3.67 km。

包括与老红旗港相交的旧港河(龙堰路~老红旗港)、金卫仓(老红旗港~龙皓路)、战斗港(龙航路~龙皓路)和长堂河(老红旗港~龙皓路)。

1.3 专项方案概况本工程位于北亚热带南缘,是东亚季风盛行地区,四季分明,受海洋性气候影响较为明显,由于冷暖空气交替影响,天气变化复杂,台风等灾害性天气频繁。

1.3.1风本工程区域,夏季(6、7、8月)以东和东南风为主,冬季(12、1、2月)以西北风为主,春秋季是冬夏季风的过渡季节。

金山嘴累年各月最多风向及频率分布见表2.2-1。

瞬时风速≥17m/s或风力≥8级的日数年平均为20天。

造成大风的主要因素为夏秋之交的台风及冬季的寒潮;此外,气旋、反气旋、锋面等移动性天气过程也可能伴随一定的大风。

影响金山沿海地区的台风,多出现在7~8月份,占总次数的86.7%。

过境最早的为7903号台风,发生在1979年4月12~13日;最迟为6523号台风,发生在1965年11月24~25日。

过境风速最大的为1984年的8416号台风,每秒27.6m(10级风)。

据金山嘴海洋水文站1954~1985年32年的资料统计,过境风力达到8级以上的有23年,共发生45次。

1949~1992年中严重影响本地区的台风有11次,每次台风过境影响时间1~3天。

从金山嘴累年各月平均风速统计值看(表2.2-2),夏秋向岸的东南风强度较大,在与冬季离岸的西北风交替作用下,岸滩的季节性冲淤年周期非常明显。

表2.2-1 金山嘴累年各月最多风向及频率分布(%)表2.2-2 金山嘴累年各月平均风速(m/s)1.3.2气温工程所在地区平均气温15.5℃,最高平均气温16.4℃,最低年平均气温15℃,极端最高气温39.6℃(2003年8月),极端最低气温-10.8℃(1977年1月31日),常年高于35℃(含35℃)的高温日平均为6天,常年低于0℃的平均为44天。

1.3.3降雨本区年降雨日数130天左右,平均年降雨量为1085.8mm,其中5至9月降雨652.6mm,占年降雨量的60%;实测1日最大降雨量159.4mm,发生在1986年9月6日。

1.3.4 水文金山新城南临杭州湾,处于浦南东片的南部,其南部边界受杭州湾强潮河口影响,内部河网水系为浦南东片有控制河网。

根据杭州湾金山嘴潮位站资料,历史最高潮位为 6.57m,最低潮位为-1.78m。

区域内部河道水位控制按照浦南东片防洪除涝及水资源调度规划要求确定:常水位为2.50~2.80m,除涝水位控制为瞬时河网最高水位3.90m,河网预降水位为2.00m。

本工程河道特征水位见表2.3-1:表2.3-1 特征水位表二、编制依据三、施工计划施工围堰修筑 2016/12/20-2017/1/10施工围堰拆除 2017/4/21-2017/5/1四、施工工艺技术4.1 施工流程施工顺序:施工准备→测量定位→围堰内分层填土→堰内抽水→围堰养护→构筑物施工→围堰拆除。

土围堰填筑取土主要利用老红旗港沿线填筑土源,水上土方逐层压实,分层厚度不大于30cm,配备两台挖掘机。

每层填土厚度不大于20cm,压实时要不断地进行整平和夯实,以保证填料均匀密实施工。

每段围堰平均长约30m,待围堰自然沉降稳定后,人工配合挖机进行围堰修坡、边坡堆砌袋装土来修筑子堰。

子堰的堆砌务必保证袋装土与袋装土之间鱼鳞纹搭接,确保堆砌密实。

由于受民宅和管线搬迁影响,开工时间有所滞后,我部要尽量将延误的工期抢回来。

计划工期为非汛期时间段内施工,但沿线拆迁形势及管线搬迁工期尚未明朗,为保证2017年安全度汛,在保证施工安全的前提下,我部将根据历年汛期最高水位线和施工过程中水位情况实时调整围堰断面,某些岸段考虑采取加宽围堰截面的形式来修筑,以保证围堰稳定,为2017年安全度汛留出必要的结构施工时间。

4.2围堰施工质量保证措施1、填筑围堰前,清理围堰基础面及取土范围内的杂物及淤泥;2、取土料符合规范要求,必要时,对土方进行翻晒后填筑;3、严格控制分层厚度,确保压实度;4.3围堰的维护与加固围堰填筑形成后,围堰的维护与加固对工程能否挡住风浪冲刷及安全度过施工期具有十分重要的意义。

首先保证堰体能均衡下沉,不致于出现较大的滑坡与裂缝。

围堰内抽水时控制降水速度,并设专人巡视坝堤遇到裂缝及沉陷,及时组织人员、机械对围堰进行加固、维护。

河道疏浚时临时围堰的防汛工作尤为重要,考虑引排时水位上下变动较大容易冲刷围堰引起土体流失,预先在迎水面准备编织袋装土保护围堰内填土。

4.4围堰的拆除围堰在施工结束后需要拆除。

水下工程阶段验收完成后既对围堰进行拆除,先使用挖掘机逐步挖出围堰内水上及水下土方,挖至围堰两侧后运出施工现场。

注意事项:(1)围堰的拆除必须统一组织,统一协调,统一行动,一切行动服从组织指挥、安排,不得盲目行动,瞎指挥。

(2)加强安全监督,防止意外事故的发生。

(3)自卸汽车运土必须到指定地点卸下,严禁乱抛乱卸,影响市容。

(4)土方装卸时,场地必须保持清洁,预防车轮粘带;车轮出门时,必须对车轮进行冲洗;车轮装载土方不应超高超载,并应有覆盖物以防止土方在运输中沿途扬撒。

(5)弃土施工时采取必要的保护的措施,防止淤泥外露,影响场容场貌。

必要的措施如采用封闭式的自卸卡车。

五、施工安全保证措施5.1围堰施工组织措施为确保本工程围堰施工安全、快速、高质量地完成,项目部全面负责本次围堰的施工和管理,项目经理部设项目经理1名,项目技术负责人1名,质量员1名,专职安全员1名。

管理组织机构网络图5.2围堰的安全防护措施1、围堰迎水面和背水面均采用袋装土护面,施工过程中控制坡比;2、围堰施工周边设置测量监控标志,对围堰定期进行位移和沉降观测;3、围堰施工完后,在周围设置警示标志和标牌;4、施工期间围堰不得作为机械、车辆施工便道,同时安排专人对围堰进行巡视检查。

六、劳动力计划围堰施工为分区施工,不占用主要工序施工时间,所以在配备劳动力、材料、机械设备上面,考虑四个工区共计11道围堰施工即可保障。

保障表如下:七、计算书及附图计算依据:1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编着3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编着4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着5、《地基与基础》第三版一、参数信息1、基本参数2、土层、水压参数3、荷载参数4、计算系数7.1主动土压力计算1)主动土压力系数K a1=tan 2(45°- φ1/2)= tan 2(45-25/2)=0.406; K a2=tan 2(45°- φ2/2)= tan 2(45-25/2)=0.406; K a3=tan 2(45°- φ3/2)= tan 2(45-8/2)=0.756; K a4=tan 2(45°- φ4/2)= tan 2(45-8/2)=0.756; K a5=tan 2(45°- φ5/2)= tan 2(45-25/2)=0.406; 2)土压力、水产生的水平荷载 第1层土:0-0.67mH 1'=[∑γ0h 0+∑q 1]/γ1=[0+3]/18=0.167mP ak1上 =γ1H 1'K a1-2c 1K a10.5=18×0.167×0.406-2×20×0.4060.5=-24.267kN/m 2 P ak1下=γ1(h 1+H 1')K a1-2c 1K a10.5=18×(0.67+0.167)×0.406-2×20×0.4060.5=-19.37kN/m 2第2层土:0.67-3mH 2'=[∑γ1h 1+∑q 1]/γsat2=[12.06+3]/20=0.753m P ak2上=[γsat2H 2'-γw (∑h 1-h a )]K a2-2c 2K a20.5+γw (∑h 1-h a )=[20×0.753-10×(0.67-0.67)]×0.406-2×20×0.4060.5+10×(0.67-0.67)=-19.373kN/m 2P ak2下=[γsat2(H 2'+h 2)-γw (∑h 2-h a )]K a2-2c 2K a20.5+γw (∑h 1-h a )=[20×(0.753+2.33)-10×(3-0.67)]×0.406-2×20×0.4060.5+10×(3-0.67)=13.387kN/m 2第3层土:3-4mH 3'=[∑γ2h 2+∑q 1]/γsat3=[58.66+3]/12=5.138m P ak3上=[γsat3H 3'-γw (∑h 2-h a )]K a3-2c 3K a30.5+γw (∑h 2-h a )=[12×5.138-10×(3-0.67)]×0.756-2×12×0.7560.5+10×(3-0.67)=31.43kN/m 2P ak3下=[γsat3(H 3'+h 3)-γw (∑h 3-h a )]K a3-2c 3K a30.5+γw (∑h 2-h a )=[12×(5.138+1)-10×(4-0.67)]×0.756-2×12×0.7560.5+10×(4-0.67)=42.942kN/m 2第4层土:4-4.5mH 4'=[∑γ3h 3+∑q 1+∑q 1b 1/(b 1+2a 1)]/γsat4=[70.66+3+1.167]/12=6.236m P ak4上=[γsat4H 4'-γw (∑h 3-h a )]K a4-2c 4K a40.5+γw (∑h 3-h a )=[12×6.236-10×(4-0.67)]×0.756-2×12×0.7560.5+10×(4-0.67)=43.831kN/m 2P ak4下=[γsat4(H 4'+h 4)-γw (∑h 4-h a )]K a4-2c 4K a40.5+γw (∑h 3-h a )=[12×(6.236+0.5)-10×(4.5-0.67)]×0.756-2×12×0.7560.5+10×(4.5-0.67)=49.587kN/m 2第5层土:4.5-6mH 5'=[∑γ4h 4+∑q 1+∑q 1b 1/(b 1+2a 1)]/γsat5=[76.66+3+1.167]/20=4.041m P ak5上=[γsat5H 5'-γw (∑h 4-h a )]K a5-2c 5K a50.5+γw (∑h 4-h a )=[20×4.041-10×(4.5-0.67)]×0.406-2×20×0.4060.5+10×(4.5-0.67)=30.076kN/m 2P ak5下=[γsat5(H 5'+h 5)-γw (∑h 5-h a )]K a5-2c 5K a50.5+γw (∑h 4-h a )=[20×(4.041+1.5)-10×(6-0.67)]×0.406-2×20×0.4060.5+10×(6-0.67)=51.166kN/m 23)水平荷载临界深度:Z 0=P ak2下h 2/(P ak2上+ P ak2下)=13.387×2.33/(19.373+13.387)=0.952m; 第1层土 E ak1=0kN ; 第2层土E ak2=0.5P ak2下Z 0×1=0.5×13.387×0.952×1=6.372kN; a a2=Z 0/3+∑h 3=0.952/3+3=3.317m ; 第3层土E ak3=h 3(P a3上+P a3下)×1/2=1×(31.43+42.942)×1/2=37.186kN;aa3=h3(2Pa3上+Pa3下)/(3Pa3上+3Pa3下)+∑h4=1×(2×31.43+42.942)/(3×31.43+3×42.942)+2=2.474m;第4层土Eak4=h4(Pa4上+Pa4下)×1/2=0.5×(43.831+49.587)×1/2=23.354kN;aa4=h4(2Pa4上+Pa4下)/(3Pa4上+3Pa4下)+∑h5=0.5×(2×43.831+49.587)/(3×43.831+3×49.587)+1.5=1.745m;第5层土Eak5=h5(Pa5上+Pa5下)×1/2=1.5×(30.076+51.166)×1/2=60.932kN;aa5=h5(2Pa5上+Pa5下)/(3Pa5上+3Pa5下)=1.5×(2×30.076+51.166)/(3×30.076+3×51.166)=0.685m;土压力合力:Eak =ΣEaki=0+6.372+37.186+23.354+60.932=127.844kN;合力作用点:aa=Σ(aai Eaki)/Eak=(0×0+3.317×6.372+2.474×37.186+1.745×23.354+0.685×60.932)/127.844=1.53m;7.2被动土压力计算1)被动土压力系数K p1=tan 2(45°+ φ1/2)= tan 2(45+8/2)=1.323; K p2=tan 2(45°+ φ2/2)= tan 2(45+8/2)=1.323; K p3=tan 2(45°+ φ3/2)= tan 2(45+25/2)=2.464; 2)土压力、水产生的水平荷载 第1层土:3-3.1mH 1'=[∑γ0h 0]/γ1=[0]/11=0mP pk1上 =γ1H 1'K p1+2c 1K p10.5=11×0×1.323+2×12×1.3230.5=27.605kN/m 2 P pk1下=γ1(h i +H 1')K p1+2c 1K p10.5=11×(0.1+0)×1.323+2×12×1.3230.5=29.061kN/m 2第2层土:3.1-4.5mH 2'=[∑γ1h 1]/γsat2=[1.1]/12=0.092m P pk2上=[γsat2H 2'-γw (∑h 1-h p )]K p2+2c 2K p20.5+γw (∑h 1-h p )=[12×0.092-10×(0.1-0.1)]×1.323+2×12×1.3230.5+10×(0.1-0.1)=29.066kN/m 2P pk2下=[γsat2(H 2'+h 2)-γw (∑h 2-h p )]K p2+2c 2K p20.5+γw (∑h 1-h p )=[12×(0.092+1.4)-10×(1.5-0.1)]×1.323+2×12×1.3230.5+10×(1.5-0.1)=46.77kN/m 2第3层土:4.5-6mH 3'=[∑γ2h 2]/γsat3=[17.9]/20=0.895m P pk3上=[γsat3H 3'-γw (∑h 2-h p )]K p3+2c 3K p30.5+γw (∑h 2-h p )=[20×0.895-10×(1.5-0.1)]×2.464+2×20×2.4640.5+10×(1.5-0.1)=86.398kN/m 2P pk3下=[γsat3(H 3'+h 3)-γw (∑h 3-h p )]K p3+2c 3K p30.5+γw (∑h 2-h p )=[20×(0.895+1.5)-10×(3-0.1)]×2.464+2×20×2.4640.5+10×(3-0.1)=138.358kN/m 23)水平荷载 第1层土E pk1=1×h 1(P p1上+P p1下)/2=1×0.1×(27.605+29.061)/2=2.833kN; a p1=h 1(2P p1上+P p1下)/(3P p1上+3P p1下)+∑h 2=0.1×(2×27.605+29.061)/(3×27.605+3×29.061)+2.9=2.95m;第2层土E pk2=1×h 2(P p2上+P p2下)/2=1×1.4×(29.066+46.77)/2=53.085kN; a p2=h 2(2P p2上+P p2下)/(3P p2上+3P p2下)+∑h3=1.4×(2×29.066+46.77)/(3×29.066+3×46.77)+1.5=2.146m;第3层土Epk3=1×h3(Pp3上+Pp3下)/2=1×1.5×(86.398+138.358)/2=168.567kN;ap3=h3(2Pp3上+Pp3下)/(3Pp3上+3Pp3下)=1.5×(2×86.398+138.358)/(3×86.398+3×138.358)=0.692m;土压力合力:Epk =ΣEpki=2.833+53.085+168.567=224.485kN;合力作用点:ap=Σ(api Epki)/Epk=(2.95×2.833+2.146×53.085+0.692×168.567)/224.485=1.064m;3、基坑内侧土反力计算 1)主动土压力系数Kp1=tan2(45°+ φ1/2)= tan2(45+8/2)=1.323;Kp2=tan2(45°+ φ2/2)= tan2(45+8/2)=1.323;Kp3=tan2(45°+ φ3/2)= tan2(45+25/2)=2.464;2)土压力、水产生的水平荷载第1层土:3-3.1mH1'=[∑γh]/γ1=[0]/11=0mPsk1上=(0.2φ12-φ1+c1)∑h(1-∑h/ld)υ/υb+γ1H1'Ka1=(0.2×82-8+12)×0×(1-0/3)×0.012/0.012+11×0×1.323=0kN/m2Psk1下=(0.2φ12-φ1+c1)∑h1(1-∑h1/ld)υ/υb+γ1(h1+H1')Ka1=(0.2×82-8+12)×0.1×(1-0.1/3)×0.012/0.012+11×(0+0.1)×1.323=3.079kN/m2第2层土:3.1-4.5mH2'=[∑γ1h1]/γsat2=[1.1]/12=0.092mPsk2上=(0.2φ22-φ2+c2)∑h1(1-∑h1/ld)υ/υb+[γsat2H2'-γw(∑h1-hp)]Kp2+γw(∑h1-hp)=(0.2×82-8+12)×0.1×(1-0.1/3)×12/12+[12×0.092-10×(0.1-0.1)]×1.323+10×(0.1-0.1)=3.085kN/m2Psk2下=(0.2φ22-φ2+c2)∑h2(1-∑h2/ld)υ/υb+[γsat2(H2'+h2)-γw(∑h2-hp)]Kp2+γw(∑h2-hp)=(0.2×82-8+12)×1.5×(1-1.5/3)×12/12+[12×(0.092+1.4)-10×(1.5-0.1)]×1.323+10×(1.5-0.1)=31.765kN/m2第3层土:4.5-6mH3'=[∑γ2h2]/γsat3=[17.9]/20=0.895mPsk3上=(0.2φ32-φ3+c3)∑h2(1-∑h2/ld)υ/υb+[γsat3H3'-γw(∑h2-hp)]Kp3+γw(∑h2-hp)=(0.2×252-25+20)×1.5×(1-1.5/3)×12/12+[20×0.895-10×(1.5-0.1)]×2.464+1 0×(1.5-0.1)=113.61kN/m2Psk3下=(0.2φ32-φ3+c3)∑h3(1-∑h3/ld)υ/υb+[γsat3(H3'+h3)-γw(∑h3-hp)]Kp3+γw(∑h3-hp)=(0.2×252-25+20)×3×(1-3/3)×12/12+[20×(0.895+1.5)-10×(3-0.1)]×2.4 64+10×(3-0.1)=75.57kN/m23)水平荷载第1层土Psk1=bh1(Ps1上+Ps1下)/2=1×0.1×(0+3.079)/2=0.154kN;as1=h1(2Ps1上+Ps1下)/(3Ps1上+3Ps1下)+∑h2=0.1×(2×0+3.079)/(3×0+3×3.079)+2.9=2.933m;第2层土Psk2=bh2(Ps2上+Ps2下)/2=1×1.4×(3.085+31.765)/2=24.395kN;as2=h2(2Ps2上+Ps2下)/(3Ps2上+3Ps2下)+∑h3=1.4×(2×3.085+31.765)/(3×3.085+3×31.765)+1.5=2.008m;第3层土Psk3=bh3(Ps3上+Ps3下)/2=1×1.5×(113.61+75.57)/2=141.885kN;as3=h3(2Ps3上+Ps3下)/(3Ps3上+3Ps3下)=1.5×(2×113.61+75.57)/(3×113.61+3×75.57)=0.8m;土压力合力:Ppk =ΣPpki=0.154+24.395+141.885=166.434kN;合力作用点:as=Σ(asi Pski)/Ppk=(2.933×0.154+2.008×24.395+0.8×141.885)/166.434=0.979m;7.3稳定性验算1、滑移稳定性验算围堰的滑移稳定性应按下式验算:(Epk +(G-μmB)tanφ+cB)/Eak=(224.485+(240-41.15×2)×tan(25°)+20×2)/127.844=2.644≥Ksl=1.2满足要求!2、倾覆稳定性验算围堰的倾覆稳定性应按下式验算:(E pk a p +(G-μm B)a G )/(E ak a a )=(224.485×1.064+(240-41.15×2)×1)/(127.844×1.53)=2.027≥K ov =1.3 满足要求!3、整体滑动稳定性验算K si =∑{c j l j +[(q j b j +ΔG j )cosθj -μj l j ]tanφj }/∑(q j b j +ΔG j )sinθ c j 、φj ──第j 土条滑弧面处土的粘聚力(kPa)、内摩擦角(°); b j ──第j 土条的宽度(m);θj ──第j 土条滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角(°); l j ──第j 土条的滑弧段长度(m),取l j =b j /cosθj ; q j ──作用在第j 土条上的附加分布荷载标准值(kPa) ; ΔG j ──第j 土条的自重(kN),按天然重度计算;u j ──第j 土条在滑弧面上的孔隙水压力(kPa),采用落底式截水帷幕时,对地下水位以下的砂土、碎石土、粉土,在基坑外侧,可取u j =γw h waj ,在基坑内侧,可取u j =γw h wpj ;滑弧面在地下水位以上或对地下水位以下的粘性土,取u j =0; γw ──地下水重度(kN/m 3);h waj ──基坑外侧第j 土条滑弧面中点的压力水头(m); h wpj ──基坑内侧第j 土条滑弧面中点的压力水头(m); min{ K s1 ,K s2 ,……,K si ,……}=1.627≥K s =1.3 满足要求!4、抗隆起稳定性验算1)水泥土墙底面处的抗隆起验算 抗隆起稳定性按下式计算:γm1=Σγi h i /(h+l d )=106.66/(3+3)=17.777kN/m γm2=Σγi h i /l d =47.9/3=15.967kN/mN q =tan 2(45°+φ/2)e πtanφ=tan 2(45°+25/2)e πtan25=10.662 N c =(N q -1)/tanφ=(10.662-1)/tan(25)=20.72(γm2l d N q +cN c )/(γm1(h+l d )+q 0)=(15.967×3×10.662+20×20.72)/(17.777×(3+3)+3.778)=8.377≥K b =1.4 满足要求! 5、渗透稳定性验算承压水作用下的坑底突涌稳定性验算:D γ /(hw γw) =∑hiγi/(hwγw)=(1.5×11+1.83×18)/(4×10)=1.236D γ /(hw γw) =1.236≥Kh=1.2满足要求!7.4正截面承载力验算取单位长度围堰进行计算 1、截面弯矩计算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)Mk=69.88kN.mM=γ0γFMk=1×1.25×69.88=87.35kN.m剪力图(kN)Vk=99.52kN2、正截面应力计算 1)拉应力6M/B2-γcs z=6×87.35/22-20×5.22=0.027N/mm2≤0.15fcs=1.65N/mm2满足要求! 2)压应力6M/B 2+γ0γF γcs z=6×87.35/22+1×1.25×20×5.22=0.262N/mm 2≤f cs =11N/mm 2 满足要求! 3)剪应力(E aki -μG i -E pki )/B=(66.912-0.5×208.8-55.918)/2=0.047N/mm 2≤f cs /6=1.833N/mm 2 满足要求! 7.5结论综上所述:本工程计划施工时间段为非汛期施工,同时考虑到一旦工期延误,汛期内仍有结构施工,我部根据历年汛期最高水位线和风浪等气象因素,保证2017年安全度汛,临时围堰可抵御金山区规划除涝最高3.9米的水位。

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