钢结构焊接验收记录
GD-C3-51331 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称
总承包 施工单位
专业承(分) 包单位
/
施工、验收 依据
验收项目
分部(子分 部)
工程名称
主体结构-钢结构
GD-C3-51331 0 0 1
分项工程 名称
钢结构焊接
项目负责人
检验批容量
项目负责人
GD-C3-51331 钢结构 检验批部位 (钢构件焊接)分项工
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条 第5.2.5条
/
第5.2.6条
/
1 焊接材料进场
第4.6.5条
/
一 2 预热或后热处理 般
项 目 3 焊缝外观质量
第5.2.9条
/
第5.2.7条
/
4 焊缝外观尺寸偏差
第5.2.8条
/
施工单位 检查结果
施工员: 质Байду номын сангаас员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
程检验批质量验收记录
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 焊接材料进场
第4.6.1条
/
2 焊接材料复验
第4.6.2条
/
3 材料匹配
主
控 项
4
焊工证书
目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
7 组合焊缝尺寸
第5.2.1条
/
第5.2.2条
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称:钢结构分项工程工程地点:(省/市/区/县)施工单位:(施工单位名称)施工监理单位:(监理单位名称)监理工程师:(监理工程师姓名)施工内容:(施工内容)一、施工准备工作(一)材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况:(1)检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求,并做好相应记录。
(2)统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。
(3)检查钢材的表面质量,包括有无划伤、变形等。
(4)核对钢材的批号和厂家等信息。
2.其他辅助材料检查和验收情况:(1)检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。
(2)检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。
(3)检查并核对涂料的数量和质量等信息。
(4)检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。
(二)施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况:(1)检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。
(2)检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。
(3)检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。
(4)检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。
(5)检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。
(三)施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况:(1)检查并核对施工人员的数量和资质等信息。
(2)检查并核对施工人员的技能和培训情况。
(3)检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。
(4)检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。
二、施工过程质量控制情况(一)工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况:(1)检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。
(2)检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。
(3)检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。
(4)检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。
(5)检查并核对其他工序的质量情况。
(二)现场管理情况1.施工现场管理情况:(1)检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日一般项目专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号: 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
Байду номын сангаас
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范的规定 1.焊接材料进场 2.焊接材料复验 3.材料匹配 主 4.焊工证书 控 5.焊接工艺评定 项 6.内部缺陷 目 7.组合焊缝尺寸 8.焊缝表面缺陷 5.2.5条 5.2.6条 符合要求 符合要求 5.2.4条 符合要求 5.2.3条 符合要求 5.2.2条 符合要求 4.3.1条 4.3.2条 5.2.1条 老挝甘蒙50万吨/年氯化钾项目 分项工程名称 磨矿筛分厂房工程 中国化学工程第七建设有限公司 项目经理 项目经理 (分包单位) 钢结构焊接 岳福志 验收部位 专业工长 施工班组 长 13-15轴线
符合要求 / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
主控项目全部合格,一般项目符合设计和规范要求。 施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员: 日
项目专业质量(技术)负责人:
年
月
监理(建设)单 位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 日
年
月
四川省建设厅制
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205─2001) 施工单位检查评定记录 符合要求 / 符合要求 监理(建设)单位验收 记录
1.焊接材料进场 一 般 项 目 2.预热和焊后热处理 3.焊缝外观质量 4.焊缝尺寸偏差 5.凹形角焊缝 6.焊缝感观
4.3.4条 5.2.7条 5.2.8条 5.2.9条 5.2.10条 5.2.11条
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
(GB50205-2001)表J.O.2编号:010902/020402□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
(GB50205-2001)表J.0.5 编号:010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.6 编号:020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
(GB50205-2001)表J.O.7编号:020407□□□
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.8 编号:020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.9 编号:020409□□□
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.10 编号:020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.11 编号:020411
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.12 编号:020412□□□
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.13 编号:020413□□□。
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、(1)钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 (2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验焊缝质量:一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、(1)内部缺陷数随机抽检3%,且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处;检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%,规范第 6.3.2 、3(1)终拧扭矩(2)梅花头检查且不应少于 3 个节点,检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定(3)网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块机抽检10%,且不应少于3 个;采用观察和尺规范的规定(3)二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外,其他按规范第10.3.3 、(1)钢屋(托)架、桁架构件数随机抽检3%,且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个;检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范(2)钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4(3)网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固,无明显外观缺陷注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.O.1编号:010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
表82 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
缺口深度不大于0.05t,且不大于0.5mm
mm
0.5
0.2
0
0.1
0.3
0.3
0.5
0.2
0.3
0.4
三级
缺口深度不大于0.1t,且不大于1.0mm
mm
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
11
表面夹渣
三级
深不大于0.2t长不大于0.5t,且不大于2.0mm
mm
1
1
1
1
1
0
1
1
1
1
12
表面气孔
三级
每50.0mm焊缝长度允许直径不大于0.4t,且不大于3.0mm数量不多于2个,孔距不小于6倍孔径
mm
2
2
1
2
2
2
2
1
1
1
钢筋安装检验批质量验收记录
编号:表5.8.1(续表)
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
一
般
项
目
13
对接焊缝尺寸偏差
焊缝余高
B<20
一级
2.0~0.5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二级
2.5~0.5
mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
三级
3.5~0.5
mm
/
/
/
mm
0.5
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500<h≤1000
±3.0
㎜
h>1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,,且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,,且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,,且不大于5.0mm
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
010901
020401
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
钢结构焊接检验批质量验收记录-原始记录
共 单位(子单位) 工程名称 检验批名称 编号 4.3.1 4.3.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 4.3.4 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 验收项目 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观 1 页 第 1 页
遵义市高铁配套旅游A区建设项目超高层办公、酒店大楼 钢结构焊接检验批质量验收记录 验收部位 检验批编号 验收情况记录 质量证明文件齐全,试验合格,报告编号 检验合格,资料齐全 质量证明文件齐全,记录齐全 文件符合规定,资料齐全 文件符合规定,资料齐全 文件符合规定,资料齐全 02030101001 备注
监理校核:
检查:
记 录:
验收日期:
年
月
日
SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
SG-T062
钢结构(钢构件焊接)
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。
【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录
GD-C5-71179 0 0 1 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 132321321 分部(子分 地基与基础分部- 分项工程名 部)工程名称 基础子分部 称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及 规范规定 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 验收依据 检验批容量 检验批部位 1 钢结构基础分项
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配 主 4 焊工证书 控 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理 一 3 焊缝外观质量 般 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观
最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单验收结论 年 月 日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺,编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定:工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比,且探伤长度不小于200mm;当焊缝长度小于200mm时,应对整条焊缝探伤;现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时,超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时,可采用射线检测验证,射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定,缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。(4)焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定
钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录编号:GA003单位工程名称云南天高镍业有限公司原料堆场挡风抑尘墙分部(子分部)工程名称钢结构分部工程分项工程名称钢结构安装施工单位山西尚风科技股份有限公司验收部位10米钢架项目经理郭志刚施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001专业工长(施工员)贺二龙分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长黄柏伟施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
符合要求2焊工必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
符合要求3设计要求全焊透的一、二级焊缝探伤检验应符合现行国家标准的规定。
符合要求4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
/5焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。
符合要求6首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
符合要求7焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
符合要求8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差0~4 mm 1 2 2 1 0 0 0 1 1 2一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
符合要求2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
符合要求3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓;加工成凹形的角焊缝,不得有切痕。
/4外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道过渡过较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
符合要求5焊缝外观质量未焊满二级≤0.2+0.02t,且≤1.0mm0 0 0 0 0 0 0 0 1 0三级≤0.2+0.04t,且≤2.0mm0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 6根部收缩二级≤0.2+0.02t,且≤1.0mm0 0 1 0 1 1 0 0 0 0三级≤0.2+0.04t,且≤2.0mm1 0 0 0 1 02 0 0 0 7 咬边二级≤0.05t,且≤0.5mm0 0 0 0 0 0 0 0 0 0三级≤0.1t且≤1.0mm0 0 0 0 1 0 0 0 0 1钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录编号:GA004工程名称贵州盘县大为挡风抑尘墙工程验收部位10m钢架施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果一般项目8焊缝外观质量弧坑裂纹三级≤5.0mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 09电弧擦伤三级允许个别0 1 0 0 1 0 0 0 0 010接头不良二级缺口深度≤0.05t,且≤0.5mm0 0 0 0 0 0 0 0 0 0三级缺口深度≤0.1t,且≤1.0mm0 0 0 0 0 1 0 0 1 011表面夹渣三级深≤0.2t 长≤0.5t,且≤2.0mm0 1 1 0 0 2 0 0 0 112表面气孔三级每50.0mm焊缝长度允许直径≤0.4t,且≤3.0mm数量≤2个,孔距≥6倍孔径0 0 0 1 0 0 0 0 1 013 对接焊缝尺寸允许偏差焊缝余高B<20一级(0.5~2.0)mm/ / / / / / / / / /二级(0.5~2.5)mm0 0 1 0 0 2 0 0 1 0三级(0.5~3.5)mm 2 2 1 0 0 0 1 0 1 1B≥20一级(0.5~3.0)mm/ / / / / / / / / /二级(0.5~3.5)mm/ / / / / / / / / /三级(0~3.5)mm/ / / / / / / / / /14焊缝错边一、二级d<0.10t,且≤2.0mm0 0 0 0 2 0 1 0 0 1三级d <0.15t,且≤3.0mm0 0 2 0 3 0 1 1 2 015部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差焊脚尺寸h f≤6mm (0~1.5)mm 1 0 0 1 1 0 0 1 0 0h f>6mm (0~3.0)mm 2 2 1 0 0 0 1 1 0 116角焊缝余高h f≤6mm (0~1.5)mm0 0 1 1 1 1 0 0 0 1h f>6mm (0~3.0)mm 3 1 1 2 2 0 1 2 0 1施工操作依据符合焊接作业指导书和图纸要求质量检查记录无损检测报告施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年月日。
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单位(子单位)工程名称: 分部(子分部)工程名称: 施工单位 分包单位 施工执行标准及编号 施工质量验收规范的规定 1 焊接材料品种、规格 第4.3.1条 2 焊接材料复验 主 3 材料匹配 控 4 焊工证明 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊接尺寸 8 焊接表面缺陷 1 焊接材料外观质量 一 2 预热和后热处理 般 3 焊缝外观质量 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 施工员 施工班组长 施工单位自检记录 监理验收记录 湖南中兴公司网架分公司 项目经理 分包项目经理 验收部位
项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论
பைடு நூலகம்日期:
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
日期: