钢结构焊接验收记录

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钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录

编号：

钢结构（栓钉）检验批质量验收记录

紧固件连接检验批质量验收记录

高强度螺栓连接检验批质量验收记录

钢零部件加工检验批质量验收记录

钢构件组装检验批质量验收记录

钢构件预拼装检验批质量验收记录

单层钢结构安装检验批质量验收记录

多层及高层结构安装检验批质量验收记录

单位（子单位）

XXX 钢结构工程分部（子分主体结构/钢分项工程名称多层及高层钢结构施工依据《钢结构工程施工规范》验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》

压型金属板检验批质量验收记录

单位（子单位）

工程名称施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司分包单位分部（子分部）工程名称

项目负责人分包单位项目负责人主体结构/ 钢结构 XXX

施工依据分项工程名称检验批容量检验批部位

压型金属板工程

370件二层

验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽

样数量检杳记录

检查结果

1 压型金属板进场第4.9.1条、第4.9.2条全/ 质量证明文件齐全，检验合格

2 固定支架、紧固件及其他材料进场

第4.9.3条、第4.9.4条

3 压型金属板基板裂纹第12.2.1条 / /

压型金属板涂层缺陷

第12.2.2条 /

压型金属板等现场安装第12.3.1条、第12.3.2条、第12.3.3条 37/37

抽查37处，合格37处

6 压型金属板搭接第12.3.4条 37/3

7 抽查37处，合格37处

7 楼承板端部锚固第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处

8 楼承板侧向搭接第12.3.6条 37/37

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目

总包单：XXX

分包单：XXX

检验部位：45万方钢结构平台

监理：项目经理

施工单位检查记录：

1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.

6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

钢结构工程竣工验收资料模板

工程名称结构类型门式钢架检验批数

施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理

序号1 2 3 4 5 6 7 8 9

检查结论

检验批部位、区段

钢构件焊接

钢构件紧固件连接

钢构件零件及部件加工

钢构件组装

钢构件涂装

钢构件拼装

钢构件安装

屋面、墙面板安装

经抽样检查均符合设计要求。

项目专业技术负责人: 年

监理(建设)单位验收结论

符合要求

监理工程师:

月日 (建设单位项目专业技术负责人)

年月日

施工单位评定结果

技术部门负责人

分包单位负责人

检验批数施工单位检查评定

1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求

完整合格

较好

监理(建设)单位

项目经理：年

施工执行标准名称及编号

专业工长

施工班组长

序号分项工程名称

1 钢构件焊接

2 钢构件紧固件连接

3 钢构件零件及部件加工

4 钢构件组装

5 钢构件涂装

6 钢构件拼装

7 钢构件安装

总经理工程师：

日 (建设单位项目专业负责人)

年月日

层数质量部门负责人

分包技术负责人

验收意设计单位

项目负责人：月日年月质量控制资料

安全和功能检验(检测)报告

检验批部位

项目经理

分包项目经理

GB50205—

2001

工程名称施工单位分包单位

工程名称

施工单位

分包单位

施工单位

项目经理：参

加

验收单位

月日年观感质量验收

分包单位

结构类型主钢构

门式

单

见

施工单位检查评定记录焊材品种、规格符合设计要求复检符合国家标准焊材与母材匹配上岗在使用期内工艺评定合格焊缝内部缺陷的检验合格焊接尺寸达到要求表面无气孔、裂纹焊材品种、规格符合设计要求

新钢结构隐蔽工程检查验收记录

一、项目基本情况

项目名称：XXXXX

项目地点：XXXXX

工程类型：新钢结构隐蔽工程

施工单位：XXXXX

监理单位：XXXXX

检验验收单位：XXXXX

验收日期：XXXXX

二、工程概况

本工程为新钢结构隐蔽工程，主要包括钢结构梁、柱、框架等构件的安装、固定和焊接等施工工艺。本工程涉及的主要技术要求包括钢结构材料的质量要求、焊接质量要求、钢结构安装质量要求等。

三、工程验收内容及方法

1.材料验收：对施工单位提供的钢结构材料进行检验，包括钢板、钢管、焊条、焊丝等。通过现场取样，送至实验室进行材料性能测试，确保材料符合设计和规范的要求。

2.焊接质量验收：对焊接工艺进行检查，包括焊缝的焊缝形状、焊接接头的焊接质量、焊接电流及焊网的检查等。通过对焊接过程的监控和焊接质量的抽查，确保焊接质量符合规范要求。

3.安装验收：对钢结构构件的安装质量进行检查，包括焊接接头的连

接情况、构件的垂直度和水平度等。通过测量和目视检查，确保安装质量

符合设计要求。

4.隐蔽工程验收：对钢结构隐蔽工程进行验收，包括构件的防腐保温、焊接接头的保护、连接件的密封等。通过目视和检测手段，确保隐蔽工程

符合规范要求。

四、工程验收过程及结果

1.材料验收结果：根据实验室测试报告，钢结构材料的性能满足设计

和规范的要求。

2.焊接质量验收结果：焊缝形状规整，焊接接头的焊缝质量良好，焊

接电流及焊网质量符合规范要求。

3.安装验收结果：焊接接头的连接紧密，构件的垂直度和水平度符合

设计要求。

4.隐蔽工程验收结果：构件的防腐保温处理良好，焊接接头的保护措

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技

术)

一、项目背景

本次钢结构工程位于某城市的商业综合体项目中，总占地面积约5000平方米，包括地下两层和地上五层的建筑。钢结构是整个建筑的主要承重结构，其质量验收对于保证建筑安全和工程质量具有重要意义。

二、检验批信息

检验批名称：钢结构工程

检验日期：2022年5月15日

检验批编号：GJ

建设单位：XXX有限公司

监理单位：XXX监理有限公司

施工单位：XXX建筑工程有限公司

三、检验内容

根据工程进度及施工图纸要求，本次钢结构工程检验批的验收内容包括以下几项：

1. 钢结构材料检验：对钢材的规格、型号、强度等进行检查，

确保其符合设计要求；

2. 焊接工艺检验：对焊缝的焊接工艺进行检验，包括焊接电流、焊接参数等；

3. 钢结构安装质量检验：对钢结构的安装过程进行检查，包括

对节点连接、构配件的检验；

4. 防腐防锈处理检验：对钢结构表面的防腐防锈处理进行检验，确保其达到设计要求；

5. 钢结构尺寸检验：对钢结构的尺寸进行检验，包括长度、宽度、高度等尺寸准确性的检查。

四、验收方法

钢结构工程的验收根据国家相关标准和规范进行，具体验收方

法如下：

1. 材料检验：抽查材料的样品，进行外观质量、尺寸和力学性

能测定；

2. 焊接工艺检验：抽查焊接接头，进行焊缝的可视检查和无损

检测；

3. 安装质量检验：通过抽样检查、现场抽查等方式进行安装质

量检验；

4. 防腐防锈处理检验：对钢结构表面进行目测和检测，确保防

腐防锈层完好；

5. 尺寸检验：对钢结构的尺寸进行测量、检查，确保与设计要

求一致。

五、验收结果

钢结构焊接检验批质量验收记录(最新版)

钢结构焊接检验批质量验收记录 (钢构件焊接)
GB50205-2001
百度文库
桂建质020601(Ⅰ)
(一)
工程名称
工程1
子分部网架和索膜
工程名称
结构
验收部位
钢结构焊接检验批质量
验收记录
施工单位
分包单位
/
项目经理施工执行标准名称及编号
分包项目经理
/
专业工长
/
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
超声波探伤不能对缺陷作出判断时，焊缝超声波探伤报告（编号XX），
采用射线探伤，其内部缺陷分级及探
符合设计要求
合格
项
伤方法符合现行国家标准《钢焊缝手
工超声波探伤方法和探伤结果分级法
》(焊GB接1球13节45点)或网架《焊钢缝熔、化螺焊栓对球接节接点头
6 内部缺陷网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关
目
/
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
焊接材料
1 品种、规符合现行国家产品标准和设计要求
2
格、性能焊接材料复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果符合现行国家产品标准和设计要求
有质量合格证明文件（编号Xx），符合国家产品标准和设计要求

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG—T062

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录

四川省建设厅制

SG—T062填写说明

一、本表用于钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量的检查验收记录。钢结构（钢构件焊接）工程可按相应的钢结构制作或安装Π程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：

1．焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2．重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求。

3．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求以及JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

4．焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

5．施工单位对其首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

6．设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声检测，当超声检测不能对缺陷做出判断时，应采用射线检测。超声检测应符合GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定；射线检测应符合GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定。一、二级焊缝的质量及缺陷分级应符合本规范表5.2.4的规定。

7．T形、十字形、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合本规范5.2.5条的规定。

8．焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。当肉眼观察存在疑义时，应采用磁粉检测或渗透检测进行检查。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------

项目位置：xxxxxx

工作单位：xxxxxx

验收时间：xxxx年xx月xx日

一、项目概况

本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。

工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。

焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。

焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。

二、质量验收范围

本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：

1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；

2.焊接材料的质量验收；

3.焊接设备及工具的质量验收；

4.焊接工艺参数的合规性检验。

三、质量验收结果

1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：

a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；

b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；

c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；

d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。

2.焊接材料的质量验收：

a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；

b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；

c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。

3.焊接设备及工具的质量验收：

a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；

b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；

c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。

4.焊接工艺参数的合规性检验：

a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；

钢结构验收记录表

项目基本信息

- 项目名称：[项目名称]

- 项目地点：[项目地点]

- 项目承包商：[承包商名称]

- 项目监理单位：[监理单位名称]

- 项目设计单位：[设计单位名称]

- 验收日期：[验收日期]

验收内容

1. 钢结构材料验收

- 材料名称：[材料名称]

- 验收标准：[验收标准]

- 验收结果：[验收结果，合格或不合格]

2. 基础节点验收

- 节点名称：[节点名称]

- 验收标准：[验收标准]

- 验收结果：[验收结果，合格或不合格]

3. 结构连接验收

- 连接部位：[连接部位]

- 验收标准：[验收标准]

- 验收结果：[验收结果，合格或不合格]

4. 强度验收

- 强度参数：[强度参数]

- 强度要求：[强度要求]

- 强度结果：[强度结果，合格或不合格]

5. 防腐验收

- 防腐方式：[防腐方式]

- 防腐要求：[防腐要求]

- 防腐结果：[防腐结果，合格或不合格]

6. 防火验收

- 防火措施：[防火措施]

- 防火要求：[防火要求]

- 防火结果：[防火结果，合格或不合格]

结论

根据以上验收内容，本次钢结构验收结果如下：- 验收合格项目数：[验收合格项目数]

- 验收不合格项目数：[验收不合格项目数]

备注

- [其他相关信息，例如不合格项目的整改计划] 请在下方签字确认： [监理单位签字]

钢结构焊接检验批质量验收记录

记录编号：XXXXX

日期：XXXX年XX月XX日

一、基本信息：

项目名称：XXXXX

委托单位：XXXXX

监理单位：XXXXX

施工单位：XXXXX

焊接工程师：XXXXX

二、焊接材料检验：

1.焊条或焊丝的合格证、质量证明、检验报告等相关文件齐全，并符合项目要求。

2.焊接材料的外观无任何锈蚀、氧化等缺陷。

3.焊接材料的规格、型号、批号、标识等信息与合格证一致。

三、焊工资质：

1.所有焊工持有焊工资质证书，并定期进行职业技能培训，保持良好的焊接技能水平。

2.焊工的技术档案齐全，并符合项目要求。

四、工艺规程合格性：

1.工艺规程符合相关国家标准和项目要求，并得到了监理单位的审查

和批准。

2.对于特殊工艺要求，焊接工程师要进行一对一指导，并监督焊工的

操作。

3.工艺规程的填写符合要求，包括焊接方法、参数、预热温度、层间

温度控制等内容。

五、焊接设备检验：

1.焊接设备具有合法的检验合格证明，并定期进行检验维护。

2.焊接设备的接地和保护措施符合要求。

3.焊机输出电压、电流等参数与工艺规程一致。

六、焊接工艺过程监控：

1.焊接工艺过程记录的填写规范、完整，并符合相关国家标准和项目

要求。

2.对于每道焊缝，焊接工艺过程记录中包括焊接参数、预热温度、焊

后处理等信息。

3.工艺过程监控的记录中包括焊接操作人员的签字和日期，并得到了

焊接工程师的确认。

七、可视检验：

1.对于每道焊缝，进行可视检验，确保焊缝外观光洁，无裂纹、夹渣、气孔、夹杂物等缺陷。

2.合格的焊缝应符合相关国家标准和项目要求的质量要求。

钢结构焊接检验批质量验收记录

检验批容量
分包单位
检验批部位《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录检查结果
施工依据
施工单位检查结果
专业工长：项目专业质量检查员：年月日
Biblioteka Baidu
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
钢结构焊接检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称施工单位分部（子分部）工程名称项目负责人分包单位项目负责人验收依据验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配主焊工证书 4 控项目 5 焊接工艺评定 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理一焊缝外观质量 3 般项目 4 焊缝尺寸偏差 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观设计要求及最小/实际规范规定抽样数量第4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第4.3.4条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条 / / / / / / / / / / / / / / 分项工程名称

钢结构焊接自检记录钢结构安装自检记录

钢结构焊接自检记录:

1. 焊接工艺规程符合要求，焊工持证上岗。

2. 焊接设备完好，焊条、焊丝质量合格。

3. 焊缝准备工作完善，表面清洁，无油污、氧化物等。

4. 焊缝尺寸符合设计要求，无明显凹凸。

5. 焊接质量符合规定，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

6. 焊接变形控制良好，尺寸满足设计要求。

7. 焊接接头的连接强度达到要求。

8. 焊接标识清晰可辨。

钢结构安装自检记录:

1. 钢结构件检验符合设计要求，无变形、损伤等缺陷。

2. 安装前验收工作完善，施工图纸与实际安装符合。

3. 安装前清理基础，无杂物、尘土等。

4. 安装过程中严格按照施工图纸要求进行安装。

5. 安装过程中吊装设备符合要求，操作安全。

6. 安装位置、相互间距符合设计要求。

7. 安装连接部位牢固，紧密配合。

8. 所有安装工作符合当地建筑标准和安全规范。

9. 安装后进行验收，符合设计要求。

10. 安装完成后进行防腐处理并保护好表面涂层。

以上为钢结构焊接自检记录和钢结构安装自检记录的一般内容，具体内容可能根据钢结构的具体要求和相关建筑标准进行调整。在进行自检记录时，应按照规定的程序和要求进行记录，并保留相关证明文件。

钢构件焊接检验批质量验收记录

表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.2 焊钉焊接检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.3 普通紧固件连接检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.4 地脚螺栓连接检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.5 零件及部件加工检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.6 零件构件组装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.7 预拼装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.8 单层结构安装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.9 多层及高层结构安装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.10 网架结构安装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.11 压型金属板检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.12 防腐涂料涂装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.13 防火涂料涂装检验批质量验收记录GB50205-2001

表5.3.14 GB50205-2001工程名称：许继电气股份有限公司中压开关综合厂房编号：

表5.3.15 工程材料/构配件/设备报审表GB50205-2001工程名称：许继中压开关综合厂房编号：

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

工程编号：电土验表5.11.1

单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长（施工员）

分包单位分包项目经理施工班组长

类别序

号

检验项目质量标准

单

位

施工单位检查评定

记录

监理（建设）

单位验收记录

主控项目1

焊接材料的品种、规

格、性能等☆

应符合现行国家产品标准和设计要求

2 焊工☆

必须经考试合格并取得合格证书，且在

其考试合格项目及其认可范围内施焊

设计要求全焊透的一、

二级焊缝☆

探伤检验应符合现行国家标准的规定

重要钢结构采用的焊

接材料

应进行抽样复验，复验结果应符合

现行国家产品标准和设计要求

焊接材料与母材的匹

配

应符合设计要求及现行有关标准的

规定

首次采用的钢材、焊接

材料、焊接方法、焊后

热处理等

应进行焊接工艺评定，并应根据评定

报告确定焊接工艺

7 焊缝表面质量

不得有裂纹、焊瘤等缺陷

一

级

焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑

裂纹，电弧擦伤等到；且不得有咬

边、未焊满、根部收缩等缺陷

二

级

焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑

裂纹、电弧擦伤等缺陷

要求熔透的组合焊

缝脚尺寸允许偏差

4~0 ㎜

一般项目1 质焊条外观量

不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；

焊剂不应受潮结块

对于需要进行焊接前

预热处理的焊缝

应符合国家现行有关标准的规定或

通过工艺试验确定

3 凹形的角焊缝

焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工

成凹形的角焊缝，不得有切痕

4 焊缝感观

外形均匀、成型较好，焊道与焊道、

焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和

飞溅物基本清除干净

工程编号：电土验表5.11.1续

类别序

号

检验项目质量标准