钢结构焊接工程检验批质量验收记录

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GD-C3-51331 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

GD-C3-51331 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称
总承包 施工单位
专业承(分) 包单位
/
施工、验收 依据
验收项目
分部(子分 部)
工程名称
主体结构-钢结构
GD-C3-51331 0 0 1
分项工程 名称
钢结构焊接
项目负责人
检验批容量
项目负责人
GD-C3-51331 钢结构 检验批部位 (钢构件焊接)分项工
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条 第5.2.5条
/
第5.2.6条
/
1 焊接材料进场
第4.6.5条
/
一 2 预热或后热处理 般
项 目 3 焊缝外观质量
第5.2.9条
/
第5.2.7条
/
4 焊缝外观尺寸偏差
第5.2.8条
/
施工单位 检查结果
施工员: 质Байду номын сангаас员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
程检验批质量验收记录
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 焊接材料进场
第4.6.1条
/
2 焊接材料复验
第4.6.2条
/
3 材料匹配

控 项
4
焊工证书

5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
7 组合焊缝尺寸
第5.2.1条
/
第5.2.2条

最新版钢结构工程焊接H型钢检验批质量验收记录

最新版钢结构工程焊接H型钢检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名称
最新版焊接H型钢检验批质量验收记录
分部(子分 部)工程名称
钢结构
苏 GJ4.5.1
分项 工程名称
焊接H型钢
施工单位
项目负责人
检验批容量
输入
分包单位
施工依据
《钢结构工程》DGJ32/J31-2006
验收项目
设计要求及 规范规定
分包单位 项目负责人
验收依据
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范 》 GB50205-2001
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
1
翼缘板、 腹板拼接
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼 接缝的间距不应小于200mm。
/
项目
允许偏差 (mm)
/
间距: 确定的计数抽样方案:
h<500
±2.0
/
按专业验收规范规定
1
截面高 度h
500<h <1000
±3.0
/

h>1000 ±4.0
/

2 截面宽度b
±3.0
/
焊接H型钢
项 2 的允许偏 3 腹板中心偏移
2
/


4
翼缘板垂直度Δ
B/100,且不 应大不 构件除外) 应大于 10.0
/
6
扭曲
h/250,且不 应大于5.0
/
腹板局 t<14
3
/
7 部平面
度f t≥14
2
/
施工单位 检查结果
专业工长:
项目专业质量检查 员:

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构(钢构件焊接)检验批质量验收记录编号:钢结构(栓钉)检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位(子单位)XXX 钢结构工程 分部(子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部(子分 部)工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全,检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处,合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处,合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处,合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处,合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处,合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处,合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处,合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

一 般 项 目
施工 单位 施工班组长: 检查 专业施工员: 结果 项目专业质检员: 年 月 日
监理 (建设) 单位 专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责 结论 人) 年 月 日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主 控 项 目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明),复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时 应有防潮措施,受潮的焊接瓷环使用前应在120℃~150℃范围内 烘焙1小时~2小时 栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查,焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定,对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验,复验结 果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求 栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时,其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求 外观检验项目 规范规定 360范围内焊缝饱满 拉弧式栓钉焊:焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸 栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷 焊缝咬边 栓钉焊后倾斜角度 无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 咬边深度≤0.5mm,且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺 寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日一般项目专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号: 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊接工程检验批质量验收记录
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
对接焊缝错边量(mm)
0.5
0.3
0.5
0.4
0.6
0.3
0.4
0.3
0.4
0.3
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合规范第5.2.10条的规定
6
焊缝感观
第5.2.11条
符合规范第5.2.11条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目,一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定,评定合格。
4
焊工证书
第5.2.2条
符合规范第5.2.2条的规定
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
符合规范第5.2.3条的规定
6
内部缺陷
第5.2.4条
符合规范第5.2.4条的规定
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
焊缝尺寸的偏差(mm)
1.2
0.8
0.6
0.9
1.3
0.9
0.8
0.6
1.2
0.9
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
符合规范第5.2.6条的规定
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
符合规范第4.3.4条的规定
焊接材料质量,焊接工程质量均符合规范要求
2
预热和后热处理
第5.2.7条
/
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
对接焊缝余高(mm)
1.3
1.4
1.2
1.5
1.4

钢结构焊接检验批质量验收记录(模板)

钢结构焊接检验批质量验收记录(模板)


1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
/
/
2 预热和后热处理
一 般 3 焊缝外观质量
项 目
4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条
/ 10 / # 10 / #
/
/ 抽查10处,合格9处 抽查10处,合格10处
/
/ 90% 100%
/
6 焊缝感观
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-04-2005)
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
第5.2.11条 10 / #
抽查10处,合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
××× ×××
专业监理工程师: ××× 年月日
项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗

/
焊接工艺符合设计及规范的要求,见焊接工艺评定报 告。

/
焊缝经超声探伤符合规范规定

市政验通140 钢构件焊接工程检验批质量验收记录

市政验通140 钢构件焊接工程检验批质量验收记录
工程名称
市政基础设施工程
钢构件焊接工程检验批质量验收记录

市政验·通-140
页,共

南大干线(东新速至番禺大道)—东新高速立交(0标)工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·通-140 钢构件焊接工程检 验批质量验收记录
分项工程名称 检验批容量
第5.2.6条
/
1 预热后和后热处理
第5.2.7条
/
2 焊缝外观质量 一 般 3 焊缝尺寸偏差 项 目
4 凹形角焊缝
第5.2.8条
/
第5.2.9条
/
第5.2.10条
/
5 焊缝观感
第5.2.11条
/
施工单位 检查结果
专业工长:
监理单位 验收结论
专业监理工程师 :
项目专业质量检查员 :
年月日 年月日
施工及验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 材料匹配
第5.2.1条
/
检查 结果
2 焊工证书
第5.2.2条
/
主 3 焊接工艺评定 控 项 目 4 内部缺陷
5 组合焊缝尺寸
第5.2.3条
/
第5.2.4条
/
第5.2.5条
/
6 焊缝表面缺陷

钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录GB 50205-2001附带:文明施工重新制作规范的“三板一图”,于4 月10 前完成。

做好宣传鼓舞工作,应在现场大门,塔吊等位置挂设安全质量标牌。

在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。

设吸烟室(拟定在现场会议室),其他部位严禁吸烟。

加强现场平面管理,现场施工料具码放必须按阶段性指定位置,码放整齐,该成方的成方,该码垛的码垛。

加强现场用火管理,未经项目经理批准,任何人不得擅自动火。

按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。

此项工作由项目经理负责组织,一般每月一次。

派专人清扫厕所,经常扫除,定期扫除,定期洒专用药物,宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫,以保证职工有一个良好的居住环境。

食堂要坚持卫生责任制,确保饮食卫生。

对食堂外的垃圾进行一次清除,以后要定期清除。

雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期,因而必须采取必要的雨期施工措施。

每次搅拌混凝土前,对砂、石含水率进行现场测定,并相应调整用水量,确保配合比的准确。

浇筑混凝土时(尤其是表演池池壁),因配备塑料薄膜以防临时降雨,以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。

如确因突然大雨无法继续施工时,则因留置后浇带(不是施工缝),然后按后浇带做法处理。

表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排,避开降雨天气。

对于尚未进行基础施工的坑壁,进入六月份后要用塑料薄膜覆盖,以防因雨水冲刷造成塌方。

对于表演池观众厅基础处(最南面的三个)已出现边坡裂处安排人尽早清除,以防降雨,引起塌方。

备潜水泵、离心泵各两台,降雨后及时抽走基抗内积水。

鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水,以防外面积水流入基坑。

六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。

如需在水泥库外面码垛放水泥时,垛底面必须高出地面300mm,且排水通畅,垛子顶面必须铺塑料薄膜一层,且备足苫布,以防水泥受淋变质,露天码存放的水泥最长时间不得超过7d,局部受潮结块水泥,不得用于结构工程。

1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录

1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录

640501123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.2.1条4 5.2.2条5 5.2.3条6 5.2.4条7 5.2.5条8 5.2.6条123456789101 4.3.4条2 5.2.7条3 5.2.8条4 5.2.9条5 5.2.10条6 5.2.11条年 月 日年 月 日
监理(建设)单位验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员:分包项目经理施工单位检查评定记录规范规定规范规定班组长或专业工长:施工单位检查评定记录组合焊缝尺寸
焊缝表面缺陷
焊接材料进场
焊接材料复验
材料匹配
焊工证书
焊接工艺评定
内部缺陷
一般项目
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论焊接材料进场
预热和后热处理
焊缝外观质量
焊缝尺寸偏差
凹形角焊缝
焊缝感观
钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年 月 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收。

)单位验收记录
月 日验收。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
≤0.3

铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500

2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0

构件连接处的截面几何尺寸
±3.0

柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0

受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0

500<h≤1000
±3.0

h>1000
±4.0

5
截面宽度偏差
±3.0

6
腹板中心偏移
≤2.0

7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,,且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,,且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,,且不大于5.0mm

钢结构焊接检验批质量验收记录

钢结构焊接检验批质量验收记录

SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:。

钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
(续)工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
锚栓精度
支座锚栓的紧固
支座锚栓的紧固应符合设计要求
支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差
支承面顶板
位置
≤15.0
mm
顶面标高
—3.0〜0
顶面水平度
不大于L2/1000
支座锚栓
中心偏移
±5.0
地脚螺栓(锚栓)尺寸允许偏差
螺栓(锚栓)外露长度
d1≤30
0〜+1.2d1
mm
d1>30
0〜+1.0d1
螺栓(锚栓)螺纹长度
d1≤30
0〜+1.2d1
d1>30
0〜+1.0d1
2
小拼单元的允许偏差
节点中心偏移
D1≤500
≤2.0
mm
D1>500
≤3.0
杆件中心与节点中心的偏移
d2(b)≤200
≤2.0
d2(b)>200
≤3.0
6
钢网架、网壳结构安装完Βιβλιοθήκη 后的允许偏差纵向、横向长度
±L5/2000,且不超过±40.0
mm
支座中心偏移
不大于L5/3000,且不大于30.0
周边支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/400,且不大于15.0
多点支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/800,且不大于30.0
支座最大高差
≤30.0
注:l1为定位边长;D1为焊接球的外径,t1为焊接球的壁厚;D2为螺栓球直径,r为铣平面半径;l2为顶板长度;D3为节点直径,d为杆件直径,b为杆件截面边长,l3为杆件长度,l4为网格尺寸,h为锥体(桁架)高度,A为网格对角线尺寸;l5为纵向或横向长度,16为相邻支座距离。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊接工程检验批质量验收记录
项目专业质量检查员:年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
4
焊工证书
第5.2.2条
符合规范第5.2.2条的规定
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
符合规范第5.2.3条的规定
6
内部缺陷
第5.2.4条
符合规范第5.2.4条的规定
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
焊缝尺寸的偏差(mm)
1.2
0.8
0.6
0.9
1.3
0.9
0.8
0.6
1.2
0.9
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
符合规范第5.2.6条的规定
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
符合规范第4.3.4条的规定
焊接材料质量,焊接工程质量均符合规范要求
2
预热和后热处理
第5.2.7条
/
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
对接焊缝余高(mm)
1.3
1.4
1.2
1.5
1.4
1.2
1.3
1.4
1.2
1.4
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
对接焊缝错边量(mm)
0.5
0.3
0.5
0.4
0.6
0.3
0.4
0.3
0.4
0.3
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合规范第5.2.10条的规定
6
焊缝感观

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062
钢结构(钢构件焊接)
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。

【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录

【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记 录
GD-C5-71179 0 0 1 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 132321321 分部(子分 地基与基础分部- 分项工程名 部)工程名称 基础子分部 称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及 规范规定 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 验收依据 检验批容量 检验批部位 1 钢结构基础分项
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配 主 4 焊工证书 控 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理 一 3 焊缝外观质量 般 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观
最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单验收结论 年 月 日

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺,编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级


检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等


检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定:工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比,且探伤长度不小于200mm;当焊缝长度小于200mm时,应对整条焊缝探伤;现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时,超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时,可采用射线检测验证,射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定,缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。(4)焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定
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钢结构(钢构件焊接)工程检验批报验申请表
工程名称:轮南天然气站液化气球罐隐患整改工程编号:0104A0201
致(监理单位)新疆科盟工程项目管理咨询有限公司 :
我单位已完成了老罐区梯子平台钢结构(钢构件焊接)工程检验批工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:1、钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录1份
项目专业质量检查员:年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
符合规范第4.3.4条的规定
焊接材料质量,焊接工程质量均符合规范要求
2
预热和后热处理
第5.2.7条
/
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
对接焊缝余高(mm)
1.3
1.4
1.2
1.5
1.4
1.2
1.3
1.4
1.2
1.4
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205—2001
施工班组长
王海涛
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
符合规范第4.3.1条的规定
焊接材料质量,焊接工程质量符合规范要求
2
焊接材料复验
第4.3.2条
/
3
材料匹配
第5.2.1条
符合规范第5.2.1条的规定
承包单位(章)
项目经理
日期
审查意见:
监理单位(章)
总/专业监理工程师
日期
钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
工程名称
轮南天然气站液化气球罐隐患整改工程
验收部位
老罐区梯子平台
施工单位
辽河石油勘探局油田建设工程一公司
巴州塔里木分公司
项目经理
王永志
分包单位
/
分包项目经理
/
专业工长
王开忠
施工执行标准名称编号
4
焊工证书
第5.2.2条
符合规范第5.2.2条的规定
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
符合规范第5.2.3条的规定6Biblioteka 内部缺陷第5.2.4条
符合规范第5.2.4条的规定
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
焊缝尺寸的偏差(mm)
1.2
0.8
0.6
0.9
1.3
0.9
0.8
0.6
1.2
0.9
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
符合规范第5.2.6条的规定
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
对接焊缝错边量(mm)
0.5
0.3
0.5
0.4
0.6
0.3
0.4
0.3
0.4
0.3
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合规范第5.2.10条的规定
6
焊缝感观
第5.2.11条
符合规范第5.2.11条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目,一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定,评定合格。
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