质检作业指导书

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质检作业指导书

质检作业指导书
《出厂检验记录单》《纠正预防措施程序》 《纠正预防措施要求表》
质检岗位作业指导书
第4页
共5页
7、附件一
品质部品质控制流程图
供应商来料 操作员效准检测仪器
仓库来料登记生产巡检
待检验通知单充磁抽检
进料检验下包装
入库包装检查
生产配方调整入库
领料库存检查
生产检验出货前抽检
生产制造装托盘出货
大货生产准备客户服务
生产首件验收
量产
质检岗位作业指导书
第5页
共5页
8、附件二
质检部组织架构图
共5页
5.2.3.4 每天下班时质检员应对当天所用仪器进行定点放置,做到专物专处的定点摆放要求,对质检室的卫生及时打扫清理,保持质检室的干净整洁,物品摆放整齐。
异常处理
5.2.4.1质检人员ห้องสมุดไป่ตู้现异常时,应及时上报领导。
5.2.4.2质检部发现异常时应依据《纠正预防措施程序》填写《纠正预防措施要求表》。
5.2.1.3物料不管合格与否都必须填写《来料检验报告》,并给予明确标识。
5.2.1.4《来料检验报告表》原件保存于质检部。
生产过程检验
5.2.2.1原料搅拌时,根据《温度控制计划作业指导书》对搅拌时的温度进行记录,并填写《车间温度检查记录表》,原料加完后30min方可取料做实验,取料时由专人关机器上2楼平台取样,取样经过第一次碾压成形后,质检员需等取料人到达控制柜前方可将产品进行第二次碾压和花纹碾压,必须至少2人在场,方可进行出料前的取样工作。
5.2.4.3质检部对异常处理完成后应进行内部学习教育培训质检员及相关管理人员,以防问题的重复发生。
参考文件资料
《进料检验标准》 《进料检验作业指导书》

质检作业指导书

质检作业指导书

质检作业指导书1. 作业背景随着现代社会的发展,质检作业在生产和服务领域中扮演着越来越重要的角色。

质检作业旨在确保产品和服务的质量,并促进持续改进。

为了有效开展质检作业,本指导书旨在提供一些具体指导和建议。

2. 作业目标- 确保产品和服务达到既定标准;- 提高产品和服务的质量;- 发现和纠正潜在的问题;- 促进持续改进。

3. 指导原则- 准确性:质检作业需要精确和准确的测量、评估和判断。

确保使用准确可靠的工具、技术和方法。

- 一致性:质检作业应基于统一的标准和流程,以实现结果的可比较性和一致性。

- 公正性:质检作业应客观、公正、中立地进行,避免主观偏见和歧视。

- 可追溯性:质检作业应具备可追溯性,确保能够追溯和验证所采取的测量和评估结果。

- 持续改进:质检作业应不断学习和改进,积极采纳新的技术和方法,以提高效率和效果。

4. 作业流程4.1 计划和准备- 确定质检目标和标准;- 制定质检计划和时间表;- 确定质检的样本数量和抽样方法;- 准备质检所需的工具和设备。

4.2 实施质检- 根据质检计划执行质检任务;- 使用合适的工具和设备进行测量和评估;- 记录质检结果和相关数据。

4.3 分析和评估- 对质检结果进行分析和评估,与既定标准做对比;- 确定问题和不符合要求的地方;- 提出改进措施和建议。

4.4 纠正和改进- 针对发现的问题制定纠正措施;- 实施纠正措施并监控效果;- 确保问题得到根本解决。

5. 质检方法和工具- 抽样检验:根据抽样方法选择样本进行质检;- 检测设备:使用适当的检测设备进行测量和评估;- 数据分析:使用统计学方法对数据进行分析和解释;- 不良品分析:通过分析不合格样本,确定潜在问题的原因; - 测试方法:根据不同的产品和服务,选择适当的测试方法。

6. 质检记录质检记录是质检过程中的重要组成部分,包括以下内容:- 质检日期和时间;- 样本信息和数量;- 测量和评估结果;- 发现的问题和不合格项;- 纠正措施和改进建议。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、任务背景在现代制造业中,质量管理是非常重要的一环。

为了确保产品的质量,需要有专门的质检人员进行现场质检工作。

本文档旨在为现场质检员提供一份详细的作业指导书,以确保他们能够准确、高效地完成质检工作。

二、作业指导书内容1. 质检员职责- 负责对产品进行质量检查,确保其符合相关标准和规范要求。

- 检查产品的外观、尺寸、材料、结构等方面,确保其符合质量标准。

- 记录和报告质检结果,及时反馈给相关部门和上级领导。

2. 质检流程- 接受质检任务:根据生产计划和质检要求,接受质检任务,并了解产品的质量标准和检验方法。

- 准备质检工具和设备:根据质检任务的要求,准备好相应的质检工具和设备,确保其完好并符合校准要求。

- 进行质检工作:按照质检要求,对产品进行外观、尺寸、材料等方面的检查,确保其符合标准要求。

- 记录和报告质检结果:将质检结果准确记录,并及时向相关部门和上级领导报告,以便及时采取相应的措施。

3. 质检方法和技巧- 外观检查:仔细观察产品的外观,检查是否有瑕疵、划痕、变形等问题。

- 尺寸检查:使用相应的测量工具,对产品的尺寸进行准确测量,确保其符合要求。

- 材料检查:对产品所使用的材料进行检查,确保其符合相关标准和规范要求。

- 结构检查:对产品的结构进行检查,确保其牢固、稳定,不存在安全隐患。

4. 质检记录和报告- 质检记录:对每次质检的结果进行准确记录,包括质检日期、产品信息、质检标准、检查结果等内容。

- 质检报告:及时向相关部门和上级领导提交质检报告,包括质检结果、问题反馈、改进建议等内容。

5. 质检员素质要求- 具备良好的质量意识和责任心,能够严格按照质检要求进行工作。

- 熟悉相关产品的质量标准和检验方法,具备一定的专业知识和技能。

- 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与其他部门和同事进行有效的协作。

三、总结本作业指导书为现场质检员提供了详细的作业指导,包括质检员的职责、质检流程、质检方法和技巧、质检记录和报告等内容。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、指导目的本作业指导书旨在提供现场质检员的工作指导,确保质检工作的准确性和高效性,以达到产品质量管理的要求。

二、工作职责1. 质检员应准时到岗,按照质检计划和工作安排进行质检工作。

2. 质检员应熟悉所负责产品的质量标准和相关要求,确保质检工作的准确性。

3. 质检员应进行现场检查,对产品进行抽样检验,记录并汇报质量问题。

4. 质检员应及时处理质量问题,与相关部门和人员进行沟通,确保问题的解决和改进措施的落实。

5. 质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并及时提交给上级主管。

三、工作流程1. 接收任务:质检员应接收上级主管分配的质检任务,并了解任务的具体要求和时间安排。

2. 准备工作:质检员应准备好所需的检测设备和工具,并确保其正常运行和准确性。

3. 实施质检:质检员应按照质检计划和标准进行质检工作,包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

4. 记录问题:质检员应记录发现的质量问题,包括问题描述、发生位置、数量等,并拍摄照片作为证据。

5. 汇报问题:质检员应及时将质量问题汇报给相关部门和人员,确保问题的解决和改进措施的落实。

6. 编制报告:质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并提交给上级主管。

四、工作要求1. 严格按照质检标准和要求进行工作,确保质检结果的准确性和可靠性。

2. 具备良好的观察力和细致的工作态度,能够发现并记录质量问题。

3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。

4. 熟练掌握质检设备和工具的使用方法,确保质检工作的高效进行。

5. 具备一定的质量分析和问题解决能力,能够及时处理质量问题并提出改进措施。

五、工作安全1. 质检员应遵守企业的安全规定,正确使用和保管质检设备和工具。

2. 质检员应佩戴个人防护装备,确保工作安全。

3. 质检员应定期接受相关培训,提高工作安全意识和应急处理能力。

六、工作总结质检员应定期总结工作经验和问题,提出改进意见,并与上级主管进行沟通和协调,以不断提高质检工作的质量和效率。

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书标题:产品检验作业指导书引言概述:产品检验作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件,它规定了产品检验的具体步骤、方法和标准,确保产品质量符合要求。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和重要性。

一、产品检验作业指导书的编写1.1 确定产品检验标准:首先需要明确产品的检验标准,包括外观、尺寸、材料等方面的要求。

1.2 制定检验流程:根据产品的特点和检验标准,制定详细的检验流程,包括检验点、检验方法、检验工具等。

1.3 确定检验责任人:明确产品检验的责任人员,包括生产人员、质检人员等,确保检验工作有序进行。

二、产品检验作业指导书的重要性2.1 确保产品质量:通过严格执行产品检验作业指导书,可以确保产品质量符合标准,提高产品的合格率。

2.2 预防质量问题:及时发现和解决产品质量问题,避免不合格品流入市场,保护企业的声誉和利益。

2.3 提高生产效率:规范的产品检验作业指导书可以提高生产效率,减少不必要的重复工作,提升生产效率。

三、产品检验作业指导书的执行3.1 培训人员:对质检人员和生产人员进行培训,使他们了解产品检验作业指导书的内容和要求。

3.2 定期更新:根据产品的变化和市场需求,定期更新产品检验作业指导书,确保其与实际生产相符。

3.3 持续改进:根据检验结果和客户反馈,及时调整和改进产品检验作业指导书,不断提升产品质量。

四、产品检验作业指导书的监督和评估4.1 监督执行情况:定期对产品检验作业指导书的执行情况进行监督,及时发现问题并进行整改。

4.2 检验结果评估:对产品检验的结果进行评估,分析不合格品的原因,采取有效措施进行改进。

4.3 客户满意度调查:通过客户满意度调查,了解客户对产品质量的评价,为产品检验作业指导书的改进提供参考。

五、产品检验作业指导书的优化5.1 制度完善:根据实际情况和反馈意见,不断完善产品检验作业指导书,使其更加符合企业的实际需求。

5.2 技术更新:随着技术的不断发展,及时更新产品检验方法和工具,提升产品检验的准确性和效率。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、背景介绍现场质检员是企业质量管理体系中的重要角色,负责执行质量检查和控制工作,确保产品或服务符合质量标准和客户要求。

本作业指导书旨在为现场质检员提供详细的作业指导,帮助他们准确、高效地完成质检任务。

二、作业前准备1. 熟悉质量标准:现场质检员应详细了解所负责产品或服务的质量标准,并掌握相关检验方法和要求。

2. 检查设备和工具:确保所需的检测设备和工具完好无损,并进行必要的校准和维护。

3. 准备作业记录表:根据质检要求,准备好相应的作业记录表,用于记录检测结果和问题。

三、作业流程1. 接收任务:根据工作安排,接收质检任务,并与相关人员进行沟通,确保了解任务的具体要求和时间节点。

2. 前期准备:在进行质检之前,应对待检产品或服务进行预检,确保其符合基本要求,避免因明显问题导致的不必要的质检工作。

3. 样品采集:根据质检计划和要求,采集样品,并确保样品的代表性和完整性。

4. 检测过程:按照质检标准和方法,对样品进行检测。

注意仪器的正确使用和操作流程的严格执行,确保结果的准确性和可靠性。

5. 结果记录:将检测结果准确地记录在作业记录表中,包括样品信息、检测项目、检测数值等,同时记录异常情况和问题。

6. 问题处理:对于发现的问题,及时与相关部门或人员进行沟通,提出处理建议,并跟踪问题的整改进展。

7. 报告编写:根据质检结果和要求,编写质检报告,包括样品信息、检测结果、问题描述和处理建议等内容。

8. 资料整理:将质检相关的资料整理归档,确保其可追溯性和随时查阅的便捷性。

四、注意事项1. 安全第一:在进行质检作业时,要始终将安全放在首位,遵守相关的安全操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 严格执行标准:在质检过程中,要严格按照质量标准和作业指导书的要求进行操作,确保结果的准确性和可靠性。

3. 沟通协调:与相关部门和人员保持良好的沟通和协调,及时解决问题和提出改进建议。

4. 记录完整:作业记录表和质检报告要准确、完整地记录质检过程和结果,确保其可追溯性和可读性。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、背景介绍现场质检员是负责对生产现场进行质量控制和监督的关键角色。

他们需要具备一定的专业知识和技能,以确保产品符合质量标准和客户需求。

本指导书旨在为现场质检员提供必要的作业指导,确保他们能够有效地履行职责并提高工作效率。

二、作业准备1. 熟悉产品规格和质量标准:质检员需要事先了解所负责产品的规格和质量标准,包括尺寸、重量、外观等方面的要求。

2. 准备质检工具和设备:质检员需要准备好所需的质检工具和设备,如测量工具、测试仪器等,确保工作的顺利进行。

3. 确定质检方法和流程:根据产品特点和质量标准,质检员需要确定适合的质检方法和流程,确保每个环节都得到有效的控制和监督。

三、作业流程1. 接受质检任务:质检员根据生产计划和质检安排,接受质检任务,并了解任务的具体要求和时间节点。

2. 准备质检工具和设备:根据质检任务的要求,质检员准备好所需的质检工具和设备,并确保其正常运行和准确度。

3. 进行质检操作:根据质检方法和流程,质检员按照要求进行质检操作,包括测量、检验、测试等环节。

4. 记录质检结果:质检员需要准确记录每个质检环节的结果,包括合格、不合格、异常等情况,并及时报告给相关人员。

5. 处理不合格品:如果发现不合格品,质检员需要按照规定的程序进行处理,如隔离、返工、报废等,确保不合格品不会流入下一道工序或出厂。

6. 提出改进建议:质检员在质检过程中,如果发现质量问题或存在改进的空间,应及时提出改进建议,以提高产品质量和工作效率。

四、作业要求1. 严格遵守质量标准和作业规程:质检员需要严格遵守产品的质量标准和作业规程,确保质检操作的准确性和可靠性。

2. 注意安全和环保:质检员在作业过程中,要注意安全和环保,正确使用质检工具和设备,避免对自身和环境造成损害。

3. 保持工作区整洁:质检员需要保持工作区整洁,及时清理和归位质检工具和设备,确保工作环境的整洁和安全。

4. 及时沟通和报告:质检员需要及时沟通和报告质检过程中的问题和异常情况,确保问题能够得到及时解决。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书引言概述:现场质检员作业指导书是质检工作中非常重要的文件,它规范了质检员在现场工作时应该遵循的步骤和要求。

正确使用现场质检员作业指导书可以提高质检工作的效率和准确性,确保产品质量符合标准。

一、准备工作1.1 确认质检任务:在开始质检工作之前,质检员应该仔细阅读现场质检员作业指导书,了解质检任务的具体要求和标准。

1.2 准备质检工具:质检员需要准备好所需的质检工具,如测量仪器、检测设备等,并确保工具的准确性和可靠性。

1.3 确保质检环境:质检员应该确保质检环境符合标准要求,如温度、湿度等,以保证质检结果的准确性。

二、执行质检任务2.1 按照指导书要求进行质检:质检员应该严格按照现场质检员作业指导书中的要求进行质检工作,不得随意更改或省略步骤。

2.2 记录质检结果:质检员应该准确记录每一项质检结果,包括合格和不合格项,并在指导书中标明。

2.3 及时报告异常情况:如果在质检过程中发现异常情况,质检员应该及时向上级主管报告,并采取相应措施处理。

三、数据分析与总结3.1 分析质检数据:质检员应该对质检结果进行分析,找出问题点并提出改进意见。

3.2 汇总质检报告:根据质检数据,质检员应该编写质检报告,详细说明质检情况和发现的问题。

3.3 提出改进建议:质检员应该根据质检结果提出改进建议,帮助企业改进产品质量和生产流程。

四、质检记录和档案管理4.1 妥善保存质检记录:质检员应该妥善保存质检记录和报告,确保数据的完整性和可追溯性。

4.2 定期清理档案:质检员应该定期清理质检档案,将过期和无用文件进行归档或销毁。

4.3 定期检查档案:质检员应该定期检查质检档案的完整性和准确性,确保档案管理工作的规范性。

五、继续学习和提升5.1 持续学习新知识:质检员应该持续学习新的质检知识和技术,不断提升自己的专业水平。

5.2 参加培训和考核:质检员应该积极参加相关的培训和考核,提高自身的综合素质和技能。

5.3 不断改进工作方法:质检员应该不断总结工作经验,改进工作方法,提高工作效率和准确性。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书引言概述:现场质检员作为质量管理体系的重要一环,承担着保证产品质量的重要责任。

为了确保质检员的工作能够高效、准确地进行,制定一份作业指导书是非常必要的。

本文将从四个方面详细阐述现场质检员作业指导书的内容。

一、作业环境1.1 温度要求:根据产品的特性,确定作业环境的温度范围,确保温度不会对产品质量产生不良影响。

1.2 湿度要求:对于某些特殊产品,湿度的控制也是非常重要的。

指导书中应明确湿度要求,并提供相应的控制措施。

1.3 照明要求:良好的照明条件对于质检员的工作非常重要。

指导书中应规定照明要求,并确保工作区域的照明充足。

二、作业流程2.1 样品接收:指导书应明确样品接收的流程,包括验收标准、样品登记、样品存放等环节。

2.2 质检方法:根据产品的特性,制定相应的质检方法。

指导书中应详细说明各项质检项目的具体操作步骤和要求。

2.3 数据记录与报告:质检员应准确记录质检数据,并及时生成质检报告。

指导书中应规定数据记录的格式和要求,并说明报告的编制流程。

三、仪器设备3.1 仪器校准:指导书中应规定仪器设备的校准要求,确保质检过程中使用的仪器设备准确可靠。

3.2 仪器操作:对于使用复杂的仪器设备,指导书应提供详细的操作说明,包括开机、校准、使用和关机等步骤。

3.3 仪器维护:指导书中应明确仪器设备的维护要求,包括定期维护、保养和故障处理等内容。

四、质检标准4.1 外观检查:指导书应明确外观检查的标准,包括颜色、形状、尺寸等方面的要求。

4.2 功能检测:根据产品的使用特性,制定相应的功能检测标准。

指导书中应详细说明各项功能检测项目的要求。

4.3 抽样检验:对于大批量生产的产品,抽样检验是一种常用的方法。

指导书中应规定抽样检验的方法和标准。

总结:现场质检员作业指导书是质量管理的重要工具,其内容应包括作业环境、作业流程、仪器设备和质检标准等方面。

通过制定作业指导书,可以确保质检员的工作准确、高效,提高产品质量的稳定性。

质检作业指导书

质检作业指导书

质检作业指导书一、背景介绍质检作业是指对产品、服务或者制度执行情况进行检查、评估和监督的工作。

它旨在确保相关方面能够遵守质量标准,提高产品质量和服务水平,并保障消费者的合法权益。

本指导书将帮助你了解质检作业的基本流程和要点,以及如何进行有效的质检作业。

二、质检作业流程1. 制定质检计划在进行质检作业之前,首先要制定质检计划。

质检计划应包括以下内容:- 质检目标:明确质检的目标和要求。

- 质检范围:确定质检的范围和检查对象。

- 质检方法:选择合适的质检方法和工具,如抽样检验、现场检查等。

- 质检时间:确定质检的时间安排。

- 质检人员:指定质检人员,并明确各人员的职责和任务。

2. 开展实地检查根据质检计划,质检人员需要到实地进行检查。

在实地检查过程中,应注意以下要点:- 严格按照质检计划执行,不得有任何偏离。

- 对于存在问题的地方,要进行详细的记录,包括问题的性质、原因、影响等。

- 与相关责任方进行沟通,解释问题的严重性,并提出整改要求。

- 在检查过程中,应保持客观、公正的态度,不偏袒任何一方。

3. 分析和评估检查结果在完成实地检查后,质检人员需要对检查结果进行分析和评估。

具体步骤如下:- 对问题进行分类和整理,便于后续处理。

- 对问题的原因进行深入分析,找出根本原因。

- 根据问题的严重程度和影响,进行评估和打分。

- 提出整改意见和建议,制定改进措施。

4. 编写质检报告质检报告是对质检作业的总结和归档,必须准确、详尽。

报告内容应包括:- 质检目标和范围的说明。

- 质检过程和方法的描述。

- 检查结果的详细记录,包括问题和评估打分。

- 对整改意见和建议的明确表述。

5. 监督和跟进质检作业的最后一步是监督和跟进。

在整改措施落实过程中,质检人员需要:- 跟踪整改进展情况,确保问题得到解决。

- 针对整改不到位的情况,采取相应的监督措施。

- 对整改后的效果进行评估,确保问题得到根本解决。

三、注意事项和技巧1. 细致入微在实地检查过程中,质检人员需要仔细观察、详细记录。

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书

产品检验作业指导书标题:产品检验作业指导书引言概述:产品检验是保证产品质量的重要环节,而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行检验工作的重要文件。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和作用。

一、指导检验人员进行检验工作1.1 确定检验标准:作业指导书应明确产品的检验标准,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

1.2 制定检验流程:指导书应规定检验的具体流程,包括取样、检验方法、检验设备等。

1.3 确定检验人员职责:指导书应明确检验人员的职责和权限,确保检验工作的准确性和可靠性。

二、记录检验结果和处理意见2.1 记录检验结果:指导书应规定如何记录检验结果,包括合格、不合格、待定等情况。

2.2 处理不合格品:指导书应明确不合格品的处理程序,包括报废、返工、退货等措施。

2.3 提出改进建议:指导书应鼓励检验人员提出改进建议,以不断提高产品质量和检验效率。

三、保证检验设备的准确性和可靠性3.1 定期校准设备:指导书应规定检验设备的定期校准程序,确保检验结果的准确性。

3.2 保养设备维护:指导书应规定检验设备的保养和维护程序,延长设备的使用寿命。

3.3 处理设备故障:指导书应明确处理设备故障的程序,确保检验工作不受影响。

四、培训检验人员的技能和素质4.1 提供培训计划:指导书应规定检验人员的培训计划,包括培训内容、培训方式等。

4.2 提升技能水平:指导书应鼓励检验人员不断提升专业技能,提高检验水平。

4.3 培养团队合作精神:指导书应强调团队合作的重要性,促进检验团队的凝结力和效率。

五、持续改进检验工作流程5.1 定期评估检验效果:指导书应规定定期评估检验效果的程序,发现问题及时改进。

5.2 采集反馈意见:指导书应鼓励检验人员提出改进建议,不断改进检验工作流程。

5.3 加强内部沟通:指导书应促进内部沟通,确保检验工作的顺利进行和持续改进。

结论:产品检验作业指导书是指导检验工作的重要文件,通过明确检验标准、记录检验结果、保证设备可靠性、培训检验人员和持续改进工作流程,可以提高产品质量,确保生产过程的顺利进行。

质检部作业指导书

质检部作业指导书

质检部作业指导书一、标识和可追溯性管理办法1、目的通过对原材料、混凝土产品和检验状态的标识,保证只有通过检验、试验认定合格的材料和产品才能使用、转序和交付,并确保在需要时对原材料或混凝土产品进行追溯。

2、适用范围适用于本企业对原材料及混凝土生产过程、设备及产品的标识。

3、相关文件2.1《不合格品控制程序》2.2《材料采购控制程序》2.3《产品的监控和测量程序》2.4《记录控制程序》2.5《机械设备管理办法》4、职责4.1化验室负责编制本办法,负责对相关部门标识和可追溯性工作的监督,并负责对混凝土产品形成过程和产品形成以后取样、检查、记录的形式进行的标识管理。

4.2营销部负责签定合同,以生产任务单的形式对产品要求进行的标识。

4.3材料员负责材料采购、贮存的标识管理。

4.4生产部负责组织、安排混凝土生产,负责混凝土产品运输及交付过程中的标识管理。

4.5试验室负责对委托样品、产品的检验和试验结果及试验状态的标识。

4.6生产部和化验室负责各种用于生产与试验设备的标识管理。

5、工作要求5.1各种标识要求真实、准确、完整、便于识别,有追溯要求时,标识应具有唯一性,各种原材料、生产过程和产品可追溯性的记录须填写清楚。

5.2公司通过与顾客签定合同、下达生产任务单作为混凝土生产要求的标识。

①有进场材料,材料员应做好进货记录,其中包括材料储存的仓位号等,并应将每日仓储情况书面通知生产部。

现场标识通过标识牌实现,标识牌应注明物品名称、产地、规格、等级及检验状态,以保证可追溯性。

②保管员负责管理库存材料的标识,材料的标识通过标识牌实现,标识牌注明物品名称、产地、规格、等级。

③不合格原材料按照《不合格品控制程序》处理并及时做出标识。

6、生产部6.1生产调度开具“预拌混凝土发货单”对产品进行标识。

6.2罐车司机依据“预拌混凝土发货单”负责混凝土的运输和交付,施工方在产品交付使用后,应在“预拌混凝土发货单”上签字做出标识。

6.3大型机械设备如混凝土罐车、泵车等以及其年检合格证明标识,静态设备应在明显处标识其状态,具体执行《机械设备管理办法》有关规定。

质检作业指导书

质检作业指导书

篇一:质检作业指导书篇二:检验作业指导书检验作业指导书1.目的:对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验,确保产品符合规定的要求。

2.范围:适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。

3..职责:质量部负责对原材料及产品的验证及检验。

4.程序: 4.1原材料的检验4.1.1. 原材料采购进厂后,采购员按定货合同及相关采购文件,对实物规格、型号、等级、数量、重量等验证无误后,通知质检员进行检验。

4.1.2. 质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。

4.1.3. 检验和验证a) 对客户有特殊要求的,按要求进行检验。

b) 按国家标准进行抽样检验,具体见《原材料检验卡》。

c) 质检员按照工艺文件进行检验,填写相关检验记录。

4.2. 4.3. 楚。

4.3.2. 首检合格,质检员通知操作工继续生产。

4.3.3. 在首检合格的基础上,质检员和班组长人员应做好中间抽检,发现问题,采取措施及时处理,把发现的质量问题向工人交待清楚。

质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。

4.3.4. 经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》,经主管人员签字后方可回用。

4.3.5. 质检员按照产品加工工艺进行检验,填写相关检验记录。

4.4.最终产品出厂检验4.4.1. 全性能检测委托检验;4.4.2. 本公司能进行检验的项目及时检测,结果填写在检验报告单上。

5. 相关文件 5.1. 《不合格品控制程序》6. 记录不合格品处置过程产品检验4.2.1. 经检验和试验确定为不合格品的原辅料,按《不合格品控制程序》规定执行。

4.3.1. 操作工必须在自检合格的基础上,质检员及时进行首件检验;并将检验结果向操作者交待清篇三:检验类作业指导书模板篇四:成品检验作业指导书附件一:。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、引言现场质检员是负责现场质量控制和质量检验的专业人员,其工作涉及到对产品、设备或工作现场的质量进行评估和检验。

为了确保质检员能够准确、高效地完成工作任务,本作业指导书将详细介绍现场质检员的职责、工作流程、操作规范以及常见问题解决方法。

二、职责1. 质量评估:根据产品或项目的质量标准,对现场进行质量评估,确保产品或项目符合质量要求。

2. 质量检验:根据质检计划和指导文件,对产品或设备进行质量检验,包括外观、尺寸、材料等方面的检查。

3. 缺陷分析:对发现的质量问题进行分析和记录,找出问题的根本原因,并提出改进措施。

4. 文件管理:负责相关质量文件的管理和归档,包括质检报告、检验记录等。

三、工作流程1. 接受任务:根据质检计划和安排,接受质检任务,并了解相关要求和标准。

2. 准备工作:准备相关检测工具、设备和文件,确保能够顺利进行质检工作。

3. 实施质检:按照质检计划和操作规范,对产品或设备进行质量检验,记录检测结果。

4. 缺陷分析:对发现的质量问题进行分析,找出问题的原因,并记录在质检报告中。

5. 提出改进措施:根据缺陷分析结果,提出相应的改进措施,以预防类似问题的再次发生。

6. 编写报告:根据质检结果和分析,编写详细的质检报告,并提交给相关部门或负责人。

7. 文件管理:将质检报告和检验记录等文件进行整理和归档,确保文件的安全和可追溯性。

四、操作规范1. 仪器设备:确保质检仪器设备的准确性和可靠性,定期进行校准和维护。

2. 检测方法:根据产品或设备的特点,选择合适的检测方法和工艺,确保质检结果的准确性。

3. 检验标准:熟悉产品或项目的质量标准和要求,确保质检过程符合标准要求。

4. 检验记录:准确记录质检过程中的关键数据和结果,确保数据的可靠性和可追溯性。

5. 缺陷分析:对发现的质量问题进行系统的分析,找出问题的根本原因,并提出改进措施。

6. 报告编写:质检报告应包含质检过程、结果、分析和改进措施等内容,确保报告的完整性和可读性。

质检作业指导书

质检作业指导书

质检作业指导书质检作业指导书(上)一、概述质检作业指导书是为了确保产品质量稳定和提高工作效率而编写的文件。

本指导书旨在帮助质检员准确理解作业流程和注意事项,以确保质检工作的顺利进行。

本文将从下文所述的几个方面详细介绍。

二、作业流程1. 准备工作:(1)检查设备是否正常工作,如电脑、仪器等;(2)核对所需材料是否齐备,如检测样本、标准及相关文档;(3)了解产品和工艺要求,熟悉规范。

2. 抽样检验:(1)根据质检计划,准备抽样工具和方法;(2)按照规定的标准,从生产批次中抽取样本;(3)将样本送入实验室进行检测,记录结果。

3. 检测分析:(1)根据产品要求和标准,使用相应设备进行检测;(2)运用适当的分析方法,准确判定检测结果;(3)对于不合格的样本,进行深入分析,找出原因,并提出改进措施。

4. 数据处理:(1)根据检测数据,编制相应的报告;(2)对数据进行统计分析,判断产品是否符合要求;(3)及时将检测结果和分析报告反馈给相关部门。

三、注意事项1. 作业环境:(1)确保作业区域清洁、整齐,防止交叉污染;(2)保持室温适宜,避免影响检测结果;(3)严禁在作业区域吸烟、进食等不良习惯。

2. 作业规范:(1)按照标准操作流程进行质检,不得随意更改;(2)检测仪器要正常调试和校准,确保准确性;(3)遵循质检工作要求,杜绝任何形式的弄虚作假。

3. 安全防护:(1)在作业过程中,佩戴好相应的防护设备;(2)避免接触有害物质,如化学试剂等;(3)严禁将实验室内的材料带出实验室。

四、其他事项1. 持续学习:(1)质检员需要持续学习新的质检方法和技术;(2)及时了解和掌握相关的质检法规和标准;(3)定期参加培训和学术交流,提高专业素养。

2. 提升效率:(1)根据实际情况合理安排作业时间和工作重点;(2)作业前准备充分,尽量避免中断和延误;(3)注重与相关部门的沟通和协作,提高工作效率。

以上为质检作业指导书的概要内容,希望质检员能够严格按照指导书进行作业,确保产品质量稳定和生产效率的提高。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、任务概述现场质检员是负责对生产现场进行质量检查和监督的人员。

他们需要根据公司的质量标准和程序,确保产品符合质量要求,并提供相应的指导和建议。

本文将详细介绍现场质检员的作业指导书,包括工作职责、操作流程、注意事项等内容。

二、工作职责1. 质量检查:负责对生产现场的产品进行质量检查,包括外观、尺寸、材料等方面的检验,确保产品符合质量要求。

2. 数据收集:记录和收集质量检查的数据,包括不合格品数量、原因分析等,为质量改进提供依据。

3. 缺陷处理:及时发现和处理生产现场的质量缺陷,与相关部门合作解决问题,确保产品质量。

4. 操作指导:根据质量标准和程序,向生产人员提供操作指导,确保生产过程中的质量控制。

5. 报告编写:撰写质量检查报告,包括检查结果、问题分析和改进建议等,向上级汇报工作情况。

三、操作流程1. 准备工作:a. 确认质量标准:了解公司的质量标准和要求,熟悉产品的技术规范。

b. 准备检查工具:准备所需的质量检查工具和设备,如测量仪器、检验夹具等。

c. 安全措施:了解生产现场的安全规定和操作流程,确保自身安全。

2. 质量检查:a. 外观检查:对产品的外观进行检查,包括表面是否平整、无划痕、无气泡等。

b. 尺寸检验:使用测量仪器对产品的尺寸进行测量,确保符合技术规范。

c. 材料检验:对产品所使用的材料进行检验,确保符合质量要求。

d. 功能测试:对产品的功能进行测试,确保正常工作。

3. 数据记录:a. 记录检查结果:将质量检查的结果记录在检查表格中,包括合格品数量、不合格品数量等。

b. 原因分析:对不合格品进行原因分析,找出问题的根源,为质量改进提供依据。

4. 缺陷处理:a. 发现不合格品:及时发现生产现场的质量缺陷,如有需要,可以暂停生产并通知相关部门。

b. 与相关部门合作:与生产、工程等部门合作,解决质量问题,确保产品质量。

5. 操作指导:a. 提供操作指导:向生产人员提供操作指导,包括生产流程、质量控制要点等。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书引言概述:现场质检员是企业质量管理体系中至关重要的一环,他们负责对生产现场的产品质量进行检查和监控,确保产品达到客户要求的标准。

为了提高现场质检员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是必不可少的。

本文将从五个方面详细介绍现场质检员作业指导书的编写内容。

一、工作流程1.1 确定质检范围和标准:指导书应明确质检员需要检查的产品范围和质量标准,包括外观、尺寸、材料等方面。

1.2 制定检查流程:指导书应规定质检员的工作流程,包括检查顺序、检查方法、记录方式等,确保每个环节都得到严格执行。

1.3 制定异常处理流程:指导书应包括对发现的质量问题的处理流程,包括报告上级、记录异常、追踪问题原因等。

二、工作标准2.1 规范操作要求:指导书应明确质检员的操作要求,包括着装要求、工具使用、安全注意事项等,确保操作规范。

2.2 制定检查标准:指导书应包括产品质量标准的详细描述,包括合格标准、不合格标准、判定方法等,确保质检员能准确判断产品质量。

2.3 制定记录要求:指导书应规定质检员的记录方式和要求,包括记录内容、记录格式、存档方式等,确保质检结果可追溯。

三、培训要求3.1 制定培训计划:指导书应包括对新质检员的培训计划,包括培训内容、培训方式、培训考核等,确保新员工能快速上岗。

3.2 提供培训材料:指导书应提供相应的培训材料,包括产品图纸、质检标准、操作流程等,帮助培训员工理解和掌握质检要求。

3.3 定期培训更新:指导书应规定对现有质检员的定期培训计划,包括新产品培训、新技术培训等,确保质检员的知识更新。

四、绩效评估4.1 制定评估标准:指导书应包括对质检员绩效评估的标准和方法,包括质检合格率、异常处理能力、工作效率等,确保评估公正客观。

4.2 设定奖惩机制:指导书应规定对绩效优秀和不良的奖励和惩罚机制,激励质检员提高工作质量。

4.3 定期评估反馈:指导书应规定对质检员的定期绩效评估和反馈机制,包括个人评估、团队评估等,帮助质检员改进工作。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书引言概述:现场质检员在各个行业中扮演着重要的角色,负责确保产品和服务的质量符合标准和要求。

为了提高质检员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将为现场质检员提供一份全面的作业指导书,包括五个部分的内容,分别是:工作准备、质检流程、质检记录、质量问题处理和总结。

一、工作准备:1.1 准备工具和设备:质检员在进行现场质检之前,需要准备好所需的工具和设备,如检测仪器、测量工具、标准样品等。

1.2 熟悉产品和服务标准:质检员应该熟悉相关产品和服务的标准和要求,包括技术规范、质量控制标准等,以便进行准确的质检工作。

1.3 确保安全和保护措施:质检员在现场工作时,应该确保自身的安全,并采取必要的保护措施,如佩戴安全帽、护目镜等。

二、质检流程:2.1 检查物料和设备:质检员在进行质检之前,需要先检查物料和设备的完整性和可用性,确保能够进行准确的质检工作。

2.2 进行抽样检验:根据质检计划和标准要求,质检员需要进行抽样检验,选择合适的样本进行检测和评估。

2.3 进行质量测量和评估:质检员需要使用相应的仪器和工具,对样本进行质量测量和评估,确保产品和服务的质量符合标准和要求。

三、质检记录:3.1 记录检测结果:质检员需要准确地记录每个样本的检测结果,包括测量数值、质量评估等,以便后续的数据分析和评估。

3.2 填写质检报告:根据质检结果,质检员需要填写质检报告,包括产品和服务的质量情况、存在的问题和建议改进等内容。

3.3 存档和备份记录:质检员应该将质检记录进行存档和备份,以便日后的查阅和分析,同时确保数据的安全性和可靠性。

四、质量问题处理:4.1 发现问题:质检员在质检过程中,可能会发现产品或服务存在质量问题,需要及时记录和报告。

4.2 分析原因:质检员需要对质量问题进行深入分析,找出问题的原因和根源,以便采取相应的纠正和改进措施。

4.3 提出改进建议:质检员应该根据质量问题的分析结果,提出相应的改进建议,以提高产品和服务的质量水平。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、背景介绍现场质检员是负责在生产现场进行质量检查和监督的专业人员。

他们的工作是确保产品符合质量标准和客户要求,以提供高质量的产品。

二、工作职责1. 质量检查:现场质检员需要根据产品的质量标准和规范进行检查,包括外观、尺寸、材料、工艺等方面。

他们需要使用各种检测设备和工具,如卡尺、显微镜、拉力测试机等,对产品进行检测和测量。

2. 缺陷分析:如果发现产品存在质量问题或者缺陷,现场质检员需要进行分析,并找出问题的根本原因。

他们需要与生产人员和工程师合作,共同解决质量问题,并提出改进措施,以防止类似问题再次发生。

3. 文件记录:现场质检员需要准确记录检查结果和质量问题,并填写相应的报告和记录表。

这些文件记录是评估产品质量和追溯问题的重要依据。

三、作业指导1. 准备工作:现场质检员需要提前了解产品的质量标准和规范,熟悉检测设备和工具的使用方法,并确保其正常运行。

同时,他们需要了解生产过程和关键控制点,以便在检查过程中重点关注。

2. 检查过程:现场质检员在进行检查时,应按照以下步骤进行:a. 外观检查:检查产品的外观是否完整,有无划痕、变形、颜色不一致等问题。

b. 尺寸测量:使用适当的测量工具,对产品的尺寸进行测量,确保其符合规定的尺寸范围。

c. 材料检验:检查产品所使用的材料是否符合质量要求,如硬度、强度等。

d. 工艺检查:检查产品的加工工艺是否符合要求,如焊接、涂装等工艺质量。

3. 缺陷分析与改进:如果发现产品存在质量问题或者缺陷,现场质检员应及时记录,并与相关人员进行沟通和协调,找出问题的原因,并提出改进措施。

同时,他们还需要监督改进措施的实施和效果,并进行跟踪和评估。

4. 文件记录:现场质检员需要准确记录检查结果和质量问题,并填写相应的报告和记录表。

这些文件记录应包括产品的基本信息、检查结果、质量问题的描述和处理措施等内容。

四、工作要求1. 专业知识:现场质检员需要具备相关产品的质量标准和规范的知识,并熟悉各种检测设备和工具的使用方法。

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七层线质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的纸板裁切尺寸及产品质量标准。

2、上机前对粘合剂的各项指标进行检测。

3、对上机的原纸的品种、规格、纸色、幅宽、定量进行核对复核。

4、对照工艺图,对纵切机的裁切尺寸进行复核。

5、对照工艺图,对横切机的裁切尺寸进行复核。

6、检测项目:纸板的楞型、边压、粘合、耐破强度、厚度、毛边、水份、纸板尺寸、对角线误差、压线尺寸及其压线深浅、摇盖耐折、曲翘状况等;
7、首检合格并签字认可。

8、填写《五层线现场检验记录》。

9、每半小时巡检一次,并作好记录。

10、对有质量缺陷的产品,挂牌隔离单独生产。

11、对废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

12、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
印刷质检作业指导书
1、根据工艺图、留样样箱了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对纸板楞型和纸板尺寸。

3、首检的纸箱:(A、对照工艺图,检测开槽或模切尺寸及压线尺寸是否与工艺图相符;B、依照工艺图核对版面内容及其版面位置;C:按样箱的颜色核对该产品的印刷颜色;D:把纸箱装订成型后,检测摇盖耐折、摇盖隙缝、包角、漏角、压线成型、方正度、刀线平直、毛边、对角线误差等;E:检查印刷质量:字体歪斜、野墨、印刷毛边、压印白边、露底、套位准确、油墨掉色、擦花、着墨不均、花糊等。


4、检测印刷前、后的纸板厚度,并对比印刷前、后的边压强度,测试空箱抗压。

5、首检合格签字认可后生产。

6、填写《印刷工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并作好记录。

8、对修复品应做好标识,并三次以上个检,合格后交下工序。

9、对不合格品的分类及统计必须准确。

10、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

11、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
钉箱粘箱工序质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对纸板楞型和纸板尺寸及印刷文字图案。

3、钉箱检测:A:装订钉数、钉距、首尾钉距离、断、曲、单、翘、多钉、钉子成型、装订大小头、装订错位、油污等。

B:方正度、摇盖隙缝、耐折等。

C:打件个数、打件方式、松紧、包装方式。

4、粘箱检测:A:粘接牢度:溢胶、内外粘连、粘连错位、粘接脱落。

B:方正度、大小头、摇盖离缝、耐折等。

C:打件个数、打件方式、松紧、包装方式。

5、首检合格签字认可生产。

6、填写《装订粘箱工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决。

9、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
碰线质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对纸板楞型和纸板尺寸。

3、碰线机检测:A:对照工艺图,检测压线一、压线二是否与工艺图尺寸相符;B:压线的宽度是否符合该产品的工艺要求。

C:压线的宽度:三层板不大于12mm,五层板不大于17mm。

D:压线是否单边。

E:压力的大小、压线是否成型、面纸、里纸折线后有无裂损现象。

4、首检合格签字认可生产。

6、填写《碰线工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决。

9、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
贴面质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对纸板楞型和瓦纸、彩纸尺寸及印刷文字图案。

3、上机前粘合剂黏度的检测。

4、贴面检测:A:对纸板粘合状况(起泡、散板)、侧规2-3mm的检
测;B:检测贴面前、后的厚度;C:曲翘状况的监督。

D:胶量大小、边压、耐破指标检测。

5、首检合格签字认可生产。

6、填写《贴面工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决
9、。

废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
模切质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对纸板楞型和纸板尺寸及印刷文字图案。

3、模切检测:A:对照工艺图,检测模切尺寸及压线尺寸是否与工艺图相符;B、依照工艺图核对打孔和倒角位置。

C:检测模切前、后纸板的厚度并对比模切前、后纸板的边压、耐破、指标。

D:把纸箱装订成型后,检测摇盖耐折、摇盖隙缝、包角、漏角、压线成型、方正度、刀线平直、毛边、对角线误差等。

4、首检合格签字认可生产。

6、填写《模切工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决。

9、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
预印质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对平板纸规格、尺寸。

3、彩印检测:A:对照工艺图,检测纸张尺寸、纸张方向是否与工艺图相符;B、依照工艺图核对版面内容及其版面位置;C:按彩样的颜色核对该产品的印刷颜色;D: 检查印刷质量:字体歪斜、野墨、印刷毛边、压印白边、露底、套位准确、油墨掉色、擦花、着墨不均、花糊等。

4、首检合格签字认可生产。

6、填写《彩印工序现场检验记录》
7、每小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决。

9、废品的统计必须准确。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
覆膜质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、根据工艺图核对膜尺寸、彩纸尺寸及印刷文字图案。

3、覆膜检测:A: 对照工艺图,确认覆膜位置;B: 对彩皮粘合状况、褶皱、气泡、搭接位置的检查;
4、首检合格签字认可生产。

6、填写《覆膜工序现场检验记录》
7、每半小时巡检一次,并做好记录。

8、对有质量缺陷的产品隔离,并通知有关部门协调解决。

9、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

10、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
原纸二次检测作业指导书
1、根据生产单,工艺图,了解该产品的质量要求及其物理指标。

2、根据生产单,工艺图核对库房保管发出的原纸纸材、幅宽、定量、纸色、
表观、水份、等是否符合工艺要求。

3、生产中途随机抽取卷纸中间的纸样,进行物理指标的二次测试。

(检测项目:
定量、耐折、厚度、环压、耐破度),并填写《二次检验记录表》如有指标不符合标准的,立即填写《异常联络反馈单》交质检部、生产部、供应部。

4、正常车速下、无脱层、踏楞、打折、曲翘等质量缺陷的纸板做纸板的物理
性能检测。

(检测项目:水份、厚度、粘合、边压、、耐破强度)发现有不达标的项目,立即反馈到机台,并协助分析原因,解决此质量缺陷;
5、每周上交《二次检验记录表》已便于控制原纸物理指标确保产品质量。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
撕边质检作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、撕边检测:A 开槽或模切纸边清理干净.B纸箱周围毛边清理干净。

C 撕边过程中是否造成里面纸破裂。

D 清理纸边过程中不能对产
品造成破坏、不能有折痕。

3、每半小时巡检一次,并做好记录。

4、A、B项出现问题时要求返工,C项出现问题时应按不合格程序处
理。

5、废品的统计必须准确,并监督员工拉出车间。

6、做好交接班记录。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵
个检打包作业指导书
1、根据工艺图了解该产品的质量要求。

2、个检检测:颜色饱满一致无明显色差、文字图案完整正确清晰、套
印准确、纸板尺寸相符,有无产品混夹、无明显颜色空斑、无塌瓦、无脱层起泡、无毛边纸削、无模切跑位、压痕清晰,无错位、纸板平整(曲翘单独堆码标识)。

3、打包检测:打包绳颜色、打包数量、是否按要求进行搭接头(耳朵)折
线、、打包面纸方向。

4、每半小时巡检一次,并做好记录。

5、巡检过程中质检必须细心查看每架纸箱中是否有上述不合格纸箱,如有
发现必须返工,每架纸箱中纸屑未超出3个做清除处理,超过3个的必须整架返工。

编制人:陈明国审核人:陈德兴批准人:李兵。

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