质检岗位作业指导书
质检作业指导书
质检作业指导书
1. 作业背景
随着现代社会的发展,质检作业在生产和服务领域中扮演着越来
越重要的角色。质检作业旨在确保产品和服务的质量,并促进持续改进。为了有效开展质检作业,本指导书旨在提供一些具体指导和建议。
2. 作业目标
- 确保产品和服务达到既定标准;
- 提高产品和服务的质量;
- 发现和纠正潜在的问题;
- 促进持续改进。
3. 指导原则
- 准确性:质检作业需要精确和准确的测量、评估和判断。确保使用准确可靠的工具、技术和方法。
- 一致性:质检作业应基于统一的标准和流程,以实现结果的可比较性和一致性。
- 公正性:质检作业应客观、公正、中立地进行,避免主观偏见和歧视。
- 可追溯性:质检作业应具备可追溯性,确保能够追溯和验证所采取的测量和评估结果。
- 持续改进:质检作业应不断学习和改进,积极采纳新的技术和方法,以提高效率和效果。
4. 作业流程
4.1 计划和准备
- 确定质检目标和标准;
- 制定质检计划和时间表;
- 确定质检的样本数量和抽样方法;
- 准备质检所需的工具和设备。
4.2 实施质检
- 根据质检计划执行质检任务;
- 使用合适的工具和设备进行测量和评估;
- 记录质检结果和相关数据。
4.3 分析和评估
- 对质检结果进行分析和评估,与既定标准做对比;
- 确定问题和不符合要求的地方;
- 提出改进措施和建议。
4.4 纠正和改进
- 针对发现的问题制定纠正措施;
- 实施纠正措施并监控效果;
- 确保问题得到根本解决。
5. 质检方法和工具
- 抽样检验:根据抽样方法选择样本进行质检;
- 检测设备:使用适当的检测设备进行测量和评估;
质量检查作业指导书
质量检查作业指导书
质量检查必须进入施工过程控制的程序,在施工过程具体的环节中控制工程质量。质量检查一般遵照以下基本逻辑顺序进行:一是施工准备工作的检查:包括工程施工的原材料、施工方案、技术交底、操作人员资质等;二是实体施工过程的检查:即每道工序有没有做,做得是否满足技术要求,是否经过报验转序;最后是记录及实体质量的检查:对施工过程记录、施工日志的记录,工序的报验转序是否及时签认,以及实体质量的检查。
下面各专业的质量检查作业指导书主要是指导质量检查人员如何进行质量检查,偏重于程序。该部分内容目前为初稿,大部分内容须进一步修改,但需要仔细琢磨,需要时间,也欢迎大家提意见。
一、内业资料检查作业指导书
1、检查项目:质量管理机构
检查重点:要有成立专门质量管理机构或部门的文件,要有质量管理工作领导小组(或工作小组),要以红头文件的形式下发执行,要有职责分工、人员等具体内容。
检查方式:查看相关文件。
2、检查项目:质量管理人员
检查重点:质量管理人员数量是否满足要求;人员资格是否满足要求(必须持证上岗、经过培训合格、专业人员要经过专业培训并合格);
检查方式:查看质量管理人员(质检员)台帐、相关任命文件、资格证书(毕业证、资格证、培训证)。
3、检查项目:特种作业人员
检查重点:特种作业人员数量必须满足施工需要,必须持证上岗。
检查方式:查看人员台帐、证书、培训记录等,或作业现场查看上岗证书,考核操作技能及基本的作业知识。
4、检查项目:质量自控体系
检查重点:质量自控体系是否完备、实用、责任具体到人。
检查方式:查看质量自控体系文件(拌合站、隧道等重难点工程应有专门的体系文件)。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、任务背景
为了确保产品质量,提高生产效率和客户满意度,公司决定设立现场质检员岗位。现场质检员是负责在生产现场进行产品质量检查和监控的专职人员,他们需要具备一定的专业知识和技能,能够准确判断产品的质量状况,并及时采取相应的措施进行调整和改进。
二、任务目标
本作业指导书的目标是为现场质检员提供详细的作业指导,确保他们能够准确
执行质检工作,提高产品质量和生产效率。
三、作业内容
1. 质检准备工作
a. 在每个工作日开始之前,现场质检员需要检查质检设备和工具的完好性,
并确保其正常运行。
b. 确认所需质检材料的准备情况,如样品、标准、记录表等。
c. 与生产部门和质量管理部门进行沟通,了解当天的质检任务和特殊要求。
2. 质检执行
a. 根据质检计划和要求,按照所使用的标准和规范进行质量检查。
b. 确保质检过程中的数据和记录准确无误,如检测数值、时间、样品编号等。
c. 对于发现的质量问题,及时记录并报告给相关部门,同时采取相应的措施
进行处理。
3. 质检记录与报告
a. 在质检过程中,现场质检员需要详细记录每个质检项目的结果和数据。
b. 根据公司的要求,及时编写质检报告,并将其提交给质量管理部门进行审
核和归档。
c. 对于重要的质检结果和数据,现场质检员需要将其及时通报给相关部门和
生产人员,以便及时采取措施进行调整和改进。
4. 质检设备和工具的维护
a. 定期对质检设备和工具进行维护和保养,确保其正常运行和准确性。
b. 及时向质量管理部门报告设备和工具的故障情况,并协助进行修理或更换。
五、作业要求
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、指导目的
本作业指导书旨在提供现场质检员的工作指导,确保质检工作的准确性和高效性,以达到产品质量管理的要求。
二、工作职责
1. 质检员应准时到岗,按照质检计划和工作安排进行质检工作。
2. 质检员应熟悉所负责产品的质量标准和相关要求,确保质检工作的准确性。
3. 质检员应进行现场检查,对产品进行抽样检验,记录并汇报质量问题。
4. 质检员应及时处理质量问题,与相关部门和人员进行沟通,确保问题的解决和改进措施的落实。
5. 质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并及时提交给上级主管。
三、工作流程
1. 接收任务:质检员应接收上级主管分配的质检任务,并了解任务的具体要求和时间安排。
2. 准备工作:质检员应准备好所需的检测设备和工具,并确保其正常运行和准确性。
3. 实施质检:质检员应按照质检计划和标准进行质检工作,包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
4. 记录问题:质检员应记录发现的质量问题,包括问题描述、发生位置、数量等,并拍摄照片作为证据。
5. 汇报问题:质检员应及时将质量问题汇报给相关部门和人员,确保问题的解决和改进措施的落实。
6. 编制报告:质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并提交给上级主管。
四、工作要求
1. 严格按照质检标准和要求进行工作,确保质检结果的准确性和可靠性。
2. 具备良好的观察力和细致的工作态度,能够发现并记录质量问题。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。
4. 熟练掌握质检设备和工具的使用方法,确保质检工作的高效进行。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、背景介绍
现场质检员是企业质量管理体系中的重要角色,负责执行质量检查和控制工作,确保产品或服务符合质量标准和客户要求。本作业指导书旨在为现场质检员提供详细的作业指导,帮助他们准确、高效地完成质检任务。
二、作业前准备
1. 熟悉质量标准:现场质检员应详细了解所负责产品或服务的质量标准,并掌
握相关检验方法和要求。
2. 检查设备和工具:确保所需的检测设备和工具完好无损,并进行必要的校准
和维护。
3. 准备作业记录表:根据质检要求,准备好相应的作业记录表,用于记录检测
结果和问题。
三、作业流程
1. 接收任务:根据工作安排,接收质检任务,并与相关人员进行沟通,确保了
解任务的具体要求和时间节点。
2. 前期准备:在进行质检之前,应对待检产品或服务进行预检,确保其符合基
本要求,避免因明显问题导致的不必要的质检工作。
3. 样品采集:根据质检计划和要求,采集样品,并确保样品的代表性和完整性。
4. 检测过程:按照质检标准和方法,对样品进行检测。注意仪器的正确使用和
操作流程的严格执行,确保结果的准确性和可靠性。
5. 结果记录:将检测结果准确地记录在作业记录表中,包括样品信息、检测项目、检测数值等,同时记录异常情况和问题。
6. 问题处理:对于发现的问题,及时与相关部门或人员进行沟通,提出处理建议,并跟踪问题的整改进展。
7. 报告编写:根据质检结果和要求,编写质检报告,包括样品信息、检测结果、问题描述和处理建议等内容。
8. 资料整理:将质检相关的资料整理归档,确保其可追溯性和随时查阅的便捷性。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
引言概述:
现场质检员是企业质量管理体系中不可或缺的重要角色,他们负责对产品进行全面的质量检查和评估,以确保产品符合相关标准和要求。为了提高现场质检员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。本文将从五个方面,分别是工作准备、检测设备、检测流程、异常处理和报告撰写,为现场质检员提供一份全面的作业指导。
一、工作准备:
1.1 准备工作计划:在开始进行质检工作之前,现场质检员应制定一个详细的工作计划,包括检测的时间、地点、对象和检测的要求等。
1.2 准备检测标准和要求:现场质检员需要熟悉并掌握相关的检测标准和要求,以便在实际操作中能够准确地判断产品是否符合要求。
1.3 准备所需工具和设备:根据检测的要求,现场质检员应准备好所需的工具和设备,确保能够顺利地进行质量检查。
二、检测设备:
2.1 确保设备正常运行:现场质检员需要检查所使用的检测设备是否正常运行,如有故障或异常,应及时进行维修或更换。
2.2 校准检测设备:定期对检测设备进行校准,以确保其准确性和可靠性。
2.3 熟悉检测设备操作:现场质检员应熟悉并掌握所使用的检测设备的操作方法,以便能够正确地进行质量检查。
三、检测流程:
3.1 样品接收和登记:现场质检员应仔细检查样品的数量和质量,并进行登记,确保样品的完整性和追溯性。
3.2 检测过程控制:现场质检员在进行质量检查时,应注意检测过程中的各项控制要点,如温度、湿度、时间等,以确保检测结果的准确性和可靠性。
3.3 检测数据记录:现场质检员需要详细记录每次的检测数据,包括样品编号、检测结果、检测时间等,以便后续分析和评估。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、任务概述
现场质检员是负责对生产现场进行质量检查和监督的人员。他们需要根据公司
的质量标准和程序,确保产品符合质量要求,并提供相应的指导和建议。本文将详细介绍现场质检员的作业指导书,包括工作职责、操作流程、注意事项等内容。
二、工作职责
1. 质量检查:负责对生产现场的产品进行质量检查,包括外观、尺寸、材料等
方面的检验,确保产品符合质量要求。
2. 数据采集:记录和采集质量检查的数据,包括不合格品数量、原因分析等,
为质量改进提供依据。
3. 缺陷处理:及时发现和处理生产现场的质量缺陷,与相关部门合作解决问题,确保产品质量。
4. 操作指导:根据质量标准和程序,向生产人员提供操作指导,确保生产过程
中的质量控制。
5. 报告编写:撰写质量检查报告,包括检查结果、问题分析和改进建议等,向
上级汇报工作情况。
三、操作流程
1. 准备工作:
a. 确认质量标准:了解公司的质量标准和要求,熟悉产品的技术规范。
b. 准备检查工具:准备所需的质量检查工具和设备,如测量仪器、检验夹具等。
c. 安全措施:了解生产现场的安全规定和操作流程,确保自身安全。
2. 质量检查:
a. 外观检查:对产品的外观进行检查,包括表面是否平整、无划痕、无气泡等。
b. 尺寸检验:使用测量仪器对产品的尺寸进行测量,确保符合技术规范。
c. 材料检验:对产品所使用的材料进行检验,确保符合质量要求。
d. 功能测试:对产品的功能进行测试,确保正常工作。
3. 数据记录:
a. 记录检查结果:将质量检查的结果记录在检查表格中,包括合格品数量、不合格品数量等。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、背景介绍
现场质检员是负责对生产现场进行质量控制和监督的关键角色。他们需要具备一定的专业知识和技能,以确保产品符合质量标准和客户需求。本指导书旨在为现场质检员提供必要的作业指导,确保他们能够有效地履行职责并提高工作效率。
二、作业准备
1. 熟悉产品规格和质量标准:质检员需要事先了解所负责产品的规格和质量标准,包括尺寸、重量、外观等方面的要求。
2. 准备质检工具和设备:质检员需要准备好所需的质检工具和设备,如测量工具、测试仪器等,确保工作的顺利进行。
3. 确定质检方法和流程:根据产品特点和质量标准,质检员需要确定适合的质检方法和流程,确保每个环节都得到有效的控制和监督。
三、作业流程
1. 接受质检任务:质检员根据生产计划和质检安排,接受质检任务,并了解任务的具体要求和时间节点。
2. 准备质检工具和设备:根据质检任务的要求,质检员准备好所需的质检工具和设备,并确保其正常运行和准确度。
3. 进行质检操作:根据质检方法和流程,质检员按照要求进行质检操作,包括测量、检验、测试等环节。
4. 记录质检结果:质检员需要准确记录每个质检环节的结果,包括合格、不合格、异常等情况,并及时报告给相关人员。
5. 处理不合格品:如果发现不合格品,质检员需要按照规定的程序进行处理,
如隔离、返工、报废等,确保不合格品不会流入下一道工序或出厂。
6. 提出改进建议:质检员在质检过程中,如果发现质量问题或存在改进的空间,应及时提出改进建议,以提高产品质量和工作效率。
四、作业要求
1. 严格遵守质量标准和作业规程:质检员需要严格遵守产品的质量标准和作业
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
引言概述:
现场质检员作为质量管理体系的重要一环,承担着保证产品质量的重要责任。为了确保质检员的工作能够高效、准确地进行,制定一份作业指导书是非常必要的。本文将从四个方面详细阐述现场质检员作业指导书的内容。
一、作业环境
1.1 温度要求:根据产品的特性,确定作业环境的温度范围,确保温度不会对产品质量产生不良影响。
1.2 湿度要求:对于某些特殊产品,湿度的控制也是非常重要的。指导书中应明确湿度要求,并提供相应的控制措施。
1.3 照明要求:良好的照明条件对于质检员的工作非常重要。指导书中应规定照明要求,并确保工作区域的照明充足。
二、作业流程
2.1 样品接收:指导书应明确样品接收的流程,包括验收标准、样品登记、样品存放等环节。
2.2 质检方法:根据产品的特性,制定相应的质检方法。指导书中应详细说明各项质检项目的具体操作步骤和要求。
2.3 数据记录与报告:质检员应准确记录质检数据,并及时生成质检报告。指导书中应规定数据记录的格式和要求,并说明报告的编制流程。
三、仪器设备
3.1 仪器校准:指导书中应规定仪器设备的校准要求,确保质检过程中使用的仪器设备准确可靠。
3.2 仪器操作:对于使用复杂的仪器设备,指导书应提供详细的操作说明,包括开机、校准、使用和关机等步骤。
3.3 仪器维护:指导书中应明确仪器设备的维护要求,包括定期维护、保养和故障处理等内容。
四、质检标准
4.1 外观检查:指导书应明确外观检查的标准,包括颜色、形状、尺寸等方面的要求。
4.2 功能检测:根据产品的使用特性,制定相应的功能检测标准。指导书中应详细说明各项功能检测项目的要求。
质检作业指导书
质检作业指导书
一、背景介绍
质检作业是指对产品、服务或者制度执行情况进行检查、评估和监
督的工作。它旨在确保相关方面能够遵守质量标准,提高产品质量和
服务水平,并保障消费者的合法权益。本指导书将帮助你了解质检作
业的基本流程和要点,以及如何进行有效的质检作业。
二、质检作业流程
1. 制定质检计划
在进行质检作业之前,首先要制定质检计划。质检计划应包括以下
内容:
- 质检目标:明确质检的目标和要求。
- 质检范围:确定质检的范围和检查对象。
- 质检方法:选择合适的质检方法和工具,如抽样检验、现场检查等。
- 质检时间:确定质检的时间安排。
- 质检人员:指定质检人员,并明确各人员的职责和任务。
2. 开展实地检查
根据质检计划,质检人员需要到实地进行检查。在实地检查过程中,应注意以下要点:
- 严格按照质检计划执行,不得有任何偏离。
- 对于存在问题的地方,要进行详细的记录,包括问题的性质、原因、影响等。
- 与相关责任方进行沟通,解释问题的严重性,并提出整改要求。
- 在检查过程中,应保持客观、公正的态度,不偏袒任何一方。
3. 分析和评估检查结果
在完成实地检查后,质检人员需要对检查结果进行分析和评估。具体步骤如下:
- 对问题进行分类和整理,便于后续处理。
- 对问题的原因进行深入分析,找出根本原因。
- 根据问题的严重程度和影响,进行评估和打分。
- 提出整改意见和建议,制定改进措施。
4. 编写质检报告
质检报告是对质检作业的总结和归档,必须准确、详尽。报告内容应包括:
- 质检目标和范围的说明。
- 质检过程和方法的描述。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、指导书目的及范围
本指导书旨在为现场质检员提供作业指导,确保质检工作的准确性、高效性和
一致性。本指导书适用于各类质检工作,包括但不限于产品质量检验、工艺流程检查、设备维护检测等。
二、质检员的职责和要求
1. 质检员应具备相关专业知识和技能,了解质检标准和规范,并能够准确理解
和执行。
2. 质检员应具备良好的沟通和团队合作能力,能够与相关部门和人员协调工作。
3. 质检员应具备细致入微的观察力和判断力,能够准确识别和记录质量问题。
4. 质检员应保持工作积极主动,及时反馈和解决质量问题,确保生产流程的顺
利进行。
三、作业流程
1. 准备工作
(1) 质检员应熟悉所负责的质检标准和规范。
(2) 质检员应检查所需的质检设备和工具是否完好,并进行校准和调试。
(3) 质检员应了解质检区域的布局和相关安全规定。
2. 进行质检
(1) 质检员应按照质检标准和规范,对待检产品或工艺进行全面检查。
(2) 质检员应仔细观察产品或工艺的各个细节,确保质量问题不被忽略。
(3) 质检员应使用合适的质检设备和工具,进行必要的物理和化学测试。
(4) 质检员应及时记录质检结果和发现的问题,准确填写质检报告或记录表。
3. 处理质量问题
(1) 质检员应将发现的质量问题及时报告给相关部门和人员。
(2) 质检员应协助相关部门和人员进行问题分析和解决,提供必要的支持和建议。
(3) 质检员应跟踪和记录问题处理的进展情况,确保问题得到有效解决。
4. 完成工作
(1) 质检员应将质检结果整理归档,确保数据的安全性和可追溯性。
质检作业指导书
篇一:质检作业指导书篇二:检验作业指导书
检验作业指导书
1.目的:对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验,确保产品符合规定的要求。 2.范围:适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。 3..职责:质量部负责对原材料及产品的验证及检验。 4.程序: 4.1原材料的检验
4.1.1. 原材料采购进厂后,采购员按定货合同及相关采购文件,对实物规格、型号、等级、数量、重量等验证无误后,通知质检员进行检验。
4.1.2. 质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。 4.1.3. 检验和验证
a) 对客户有特殊要求的,按要求进行检验。
b) 按国家标准进行抽样检验,具体见《原材料检验卡》。 c) 质检员按照工艺文件进行检验,填写相关检验记录。 4.2. 4.3. 楚。
4.3.2. 首检合格,质检员通知操作工继续生产。
4.3.3. 在首检合格的基础上,质检员和班组长人员应做好中间抽检,发现问题,采取措施及时处理,把发现的质量问题向工人交待清楚。质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。 4.3.4. 经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》,经主管人员签字后方可回用。 4.3.
5. 质检员按照产品加工工艺进行检验,填写相关检验记录。 4.4.
最终产品出厂检验
4.4.1. 全性能检测委托检验;
4.4.2. 本公司能进行检验的项目及时检测,结果填写在检验报告单上。
5. 相关文件 5.1. 《不合格品控制程序》
6. 记录不合格品处置过程产品检验
4.2.1. 经检验和试验确定为不合格品的原辅料,按《不合格品控制程序》规定执行。
质检作业指导书
质检作业指导书
质检作业指导书(上)
一、概述
质检作业指导书是为了确保产品质量稳定和提高工作效率而编写的文件。本指导书旨在帮助质检员准确理解作业流程和注意事项,以确保质检工作的顺利进行。本文将从下文所述的几个方面详细介绍。
二、作业流程
1. 准备工作:
(1)检查设备是否正常工作,如电脑、仪器等;
(2)核对所需材料是否齐备,如检测样本、标准及相关文档;
(3)了解产品和工艺要求,熟悉规范。
2. 抽样检验:
(1)根据质检计划,准备抽样工具和方法;
(2)按照规定的标准,从生产批次中抽取样本;
(3)将样本送入实验室进行检测,记录结果。
3. 检测分析:
(1)根据产品要求和标准,使用相应设备进行检测;
(2)运用适当的分析方法,准确判定检测结果;
(3)对于不合格的样本,进行深入分析,找出原因,并提出改进措施。
4. 数据处理:
(1)根据检测数据,编制相应的报告;
(2)对数据进行统计分析,判断产品是否符合要求;
(3)及时将检测结果和分析报告反馈给相关部门。
三、注意事项
1. 作业环境:
(1)确保作业区域清洁、整齐,防止交叉污染;
(2)保持室温适宜,避免影响检测结果;
(3)严禁在作业区域吸烟、进食等不良习惯。
2. 作业规范:
(1)按照标准操作流程进行质检,不得随意更改;
(2)检测仪器要正常调试和校准,确保准确性;
(3)遵循质检工作要求,杜绝任何形式的弄虚作假。
3. 安全防护:
(1)在作业过程中,佩戴好相应的防护设备;
(2)避免接触有害物质,如化学试剂等;
(3)严禁将实验室内的材料带出实验室。
四、其他事项
1. 持续学习:
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
引言概述:
现场质检员作为企业质量管理体系中的重要一环,负责对生产现场的产品进行质量检验和监控。为了确保质检员的工作准确、高效,制定一份详细的作业指导书是至关重要的。本文将从作业指导书的编写原则、内容要点、操作流程、常见问题及解决方法、以及作业指导书的更新与维护等五个部分进行详细阐述。
一、作业指导书的编写原则
1.1 简明扼要:作业指导书应该简洁明了,避免冗长的描述,重点突出关键步骤和要求。
1.2 规范统一:作业指导书的格式和内容应该规范统一,便于质检员理解和执行。
1.3 可操作性强:作业指导书应该具有较强的可操作性,质检员能够根据指导书准确执行工作。
二、作业指导书的内容要点
2.1 质检标准:明确规定产品的质量标准,包括外观、尺寸、材质等方面的要求。
2.2 检验方法:详细描述质检员应该采用的检验方法和工具,确保检验结果准确可靠。
2.3 记录要求:规定质检员应如何记录检验结果,包括填写检验报告、记录异常情况等。
三、操作流程
3.1 准备工作:质检员应提前准备好所需的检验工具和文件,确保工作的顺利进行。
3.2 样品取样:按照规定的取样标准,质检员应取得符合要求的样品进行检验。
3.3 检验流程:按照作业指导书中的步骤,逐一进行产品的质量检验,确保每个环节都得到严格执行。
四、常见问题及解决方法
4.1 检验标准不清晰:质检员在执行检验时遇到标准不清晰的情况,应及时向主管汇报并协商解决方法。
4.2 检验工具损坏:如检验工具损坏或不完整,质检员应立即停止工作并更换或修复工具。
4.3 异常情况处理:当发现产品存在质量问题时,质检员应按照规定的程序处理,包括记录异常情况、通知相关部门等。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
一、引言
现场质检员是负责现场质量控制和质量检验的专业人员,其工作涉及到对产品、设备或工作现场的质量进行评估和检验。为了确保质检员能够准确、高效地完成工作任务,本作业指导书将详细介绍现场质检员的职责、工作流程、操作规范以及常见问题解决方法。
二、职责
1. 质量评估:根据产品或项目的质量标准,对现场进行质量评估,确保产品或
项目符合质量要求。
2. 质量检验:根据质检计划和指导文件,对产品或设备进行质量检验,包括外观、尺寸、材料等方面的检查。
3. 缺陷分析:对发现的质量问题进行分析和记录,找出问题的根本原因,并提
出改进措施。
4. 文件管理:负责相关质量文件的管理和归档,包括质检报告、检验记录等。
三、工作流程
1. 接受任务:根据质检计划和安排,接受质检任务,并了解相关要求和标准。
2. 准备工作:准备相关检测工具、设备和文件,确保能够顺利进行质检工作。
3. 实施质检:按照质检计划和操作规范,对产品或设备进行质量检验,记录检
测结果。
4. 缺陷分析:对发现的质量问题进行分析,找出问题的原因,并记录在质检报
告中。
5. 提出改进措施:根据缺陷分析结果,提出相应的改进措施,以预防类似问题
的再次发生。
6. 编写报告:根据质检结果和分析,编写详细的质检报告,并提交给相关部门
或负责人。
7. 文件管理:将质检报告和检验记录等文件进行整理和归档,确保文件的安全
和可追溯性。
四、操作规范
1. 仪器设备:确保质检仪器设备的准确性和可靠性,定期进行校准和维护。
2. 检测方法:根据产品或设备的特点,选择合适的检测方法和工艺,确保质检
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书
引言概述:
现场质检员是企业质量管理体系中至关重要的一环,他们负责对生产现场的产品质量进行检查和监控,确保产品达到客户要求的标准。为了提高现场质检员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是必不可少的。本文将从五个方面详细介绍现场质检员作业指导书的编写内容。
一、工作流程
1.1 确定质检范围和标准:指导书应明确质检员需要检查的产品范围和质量标准,包括外观、尺寸、材料等方面。
1.2 制定检查流程:指导书应规定质检员的工作流程,包括检查顺序、检查方法、记录方式等,确保每个环节都得到严格执行。
1.3 制定异常处理流程:指导书应包括对发现的质量问题的处理流程,包括报告上级、记录异常、追踪问题原因等。
二、工作标准
2.1 规范操作要求:指导书应明确质检员的操作要求,包括着装要求、工具使用、安全注意事项等,确保操作规范。
2.2 制定检查标准:指导书应包括产品质量标准的详细描述,包括合格标准、不合格标准、判定方法等,确保质检员能准确判断产品质量。
2.3 制定记录要求:指导书应规定质检员的记录方式和要求,包括记录内容、记录格式、存档方式等,确保质检结果可追溯。
三、培训要求
3.1 制定培训计划:指导书应包括对新质检员的培训计划,包括培训内容、培训方式、培训考核等,确保新员工能快速上岗。
3.2 提供培训材料:指导书应提供相应的培训材料,包括产品图纸、质检标准、操作流程等,帮助培训员工理解和掌握质检要求。
3.3 定期培训更新:指导书应规定对现有质检员的定期培训计划,包括新产品培训、新技术培训等,确保质检员的知识更新。
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质检岗位作业指导书
质检岗位作业指导书
一、目的
质检人员现场工作执行统一标准;新上岗人员尽快了解、掌握工作范围;
二、适用范围
适用于华北区域技术科质检办公室
三、指导书内容:
1.人员编制:质检主办1名,三个班组,每班质检人员4名(其中班长一名);负责当日生产过程的现场监控;具体参考《质检员岗位职责》、《质检班长岗位职责》、《质检主办岗位职责》。
2.上班时间:质检主办上正常班,其他人员白班7:50—19:00;夜班:18:50—8:00;(二班倒);
3.上岗要求:个人着装必须符合规定,参看《北京乳品厂员工行为规范》;技能要求了解车间的工艺流程及各监控点的工艺参数、质量标准
4.交接班:首先查询《生产计划单》了解当天的生产量及生产品种,然后依照《质检办公室交接班规定》进行工作交接。
5.预处理监控范围(关键点),简述如下:
预处理工作人员:值班主任中控员配料人员收奶员卫生工跟班统计。
5.1原奶:(最大、最重要的原料)
原奶协调由原奶事业部负责,每日由奶站自己负责
运送;到厂后进行过磅,由专职采样员进行打耙采
样;化验室依据原奶检验规则对各项指标进行检验
(同时做发酵小样);合格的原奶装入TK1100—
TK1400奶仓(计4个罐,TK11-13罐存储量60
吨,TK14罐存储量80吨)。不合格的原奶拒收或议
价接受。注:对感官异常(异味、异色、异物)的
原奶质检人员有权提出拒收。
5.1.1.原奶接收过程监控:
a、监控采样人员操作的规范性,主要包括:取样点是否准确、打耙频率、次数;取样瓶洁净度;取样量,具体依照《取样规则》;不合格原奶接收后,记录不合格项并追踪其处理过程。结果记录于《质检日报》中;
b、监督本厂内原奶接收流程,对不符合要求的情况及时通知前处理值班主任及质检主办;
c、监督奶车罐体、车身卫生状况,收奶线路卫生、密封效果;结果记录于《每日卫生控制记录》中。
5.1.2.原奶入罐储存:(主要监控原奶储存温度、时间);要求储存温度2-5℃,储存时间≤48小时,监控频率要求每2小时一次;出现异常(如储存条件、酸度、酒精试验异常等)须及时通知直接领导,进行评估处理。注:同时对前处理《温度监控记录》的详实性进行监控;重
点说明:原奶储存为关键控制点,需随时掌控原奶的存储温度、时间、指标状态;原奶一旦控制不当,出现问题,属重大质量问题。
5.1.3.使用:生产纯奶必须用当日收购的新鲜原奶;且
质量指标较好、菌落总数含量较低。质检人
员每日对生产纯奶用原奶的符合性进行确
认,结果记录于《质检日报》中。酸奶配料
用奶必须符合使用要求。
5.1.4.纠偏措施:奶仓内储存原奶如发生偏离操作限值,责任部门应根据具体情况进行及时尽快纠偏,方式分别为:转序进行巴氏杀菌、调走、销毁。相关记录:《温度监控记录表》、《收奶记录表》、《质检日报》
5.2巴氏一:巴氏杀菌是利用低于100摄氏度的热力杀
灭微生物的消毒方法,由德国微生物学家巴
斯德于1863年发明。
5.2.1杀菌系统,流程为:(物料)预热、闪蒸、分离、
均质、杀菌、保温、冷却;原奶经处理杀菌
过程转变为商品奶(纯奶)、配料用奶,妙酸
乳经过配料最后也要经过巴氏一杀菌;
5.2.2闪蒸:物料奶在负压(0.8bar)的作用下,在相
对较低的温度下(60-75度)达到沸点,扩
大受热面积去除出原奶中的一部分水分,提
高牛奶的总固形物,提升牛奶的指标,去除
一部分不良滋气味。
5.2.3分离(机):通过高速离心分离,去除出牛奶中的
机械杂质,提高牛奶的品质,如产品需要,
可从牛奶中把脂肪分理出,做低脂奶;
5.2.4均质:通过剪切力,把牛奶中的脂肪切碎,使其
均匀的悬浮于乳中,避免脂肪上浮;提高牛
奶品质,易于人体吸收。提高乳脂的表面积,
使奶的状态更加稳定,便于储存。
5.2.5.巴氏一监控点:
5.2.5.1生产前,监控巴氏系统清洗杀菌情况,达到使用要求,监控设备运行稳定性;如出现重大设备故障;要对整个过程进行重点追踪记录;如生产出产品,需对产品进行评估;追踪处理结果。同时通知直接上级领导。结果记录于《质检日报》中。
5.2.5.2系统生产运行中,要求对均质压力进行验证(标准为:16Mpa);对各产品杀菌温度进行监控(频率:15min/次);杀菌温度详见各产品工艺规程。注意区分操作限值及关键限值,杀菌温度不低于关键限值产品可以转序,低于关键限值不可以转序。(备注:杀菌温度为监控重点)
5.2.5.3.物料冷却后出口温度(入缓存罐温度);根据产品的不同(包含:纯奶、巴氏奶、妙酸乳),入缓存罐温度存在差异;监控中,根据工艺规程中要求参数
进行监控(储存时间、温度);
5.2.5.4.监控物料各项感官、理化指标是否符合标准要
求。具体见各产品标准
5.2.5.5.监控各相关记录表记录是否有效、详实。
注:相关记录:外部记录:《温度控制记录》《巴氏一运行记录》《设备CIP清洗记录》《纠偏记录》
内部记录:《质检日报》《不合格品记录》
5.3配料过程监控:(配料流程详见各工艺规程)
配料用罐:TK4200、TK4300……TK4700; 罐容积5-15吨不等;
配料用水:均为纯水;
5.3.1.对大配方中各物料的投放比例进行监控,以免产
品状态出现重大偏差,例如:配制妙酸乳过程中,
发酵剂的添加比例是否符合标准、稳定剂添加量
是否正确。对投放种类进行确认,避免出现用错、
用混情况,例如:同样为甜味剂,无糖妙酸乳同
普通妙酸乳存在差别,使用中注意区分。其他类
小料也如此。
5.3.2.小料的混匀化料:尤其是B小料,必须同糖混匀
(按1:5进行混合);必须达到化料温度后方可
开始化料,严格按照工艺执行。以免出现物料堵
塞化料系统、产品状态不佳情况。决不允许出现