IS单级单吸离心泵的拆卸
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。
转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。
泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。
当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号：三、操作、使用与维护1.起动及停车：①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。
②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。
③试车启动，检查水泵的转向是否正确。
④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。
⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。
⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。
⑦打开真空表旋塞。
缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。
完成了泵的启动。
⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
2.运转：①注意水泵轴承升温。
一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。
②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。
3.泵的维护：①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。
③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
④当较长时间停止使用水泵时，应将水泵拆卸，作防锈处理，重新装好妥善保存，以备下次再用。
离心泵检修及安装,维护,注意事项
离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。
2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
离心泵的拆装课件
三．离心泵的结构
如图所示，离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、 泵轴、轴承等组成。
图１ 离心泵的结构 1— 泵体(出水段), 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8— 填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件
四、图线表示 1、粗实线：可见轮廓线、可见过渡线。 2、细实线：尺寸线和尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、指引线、分界线及范围线。 3、点划线：轴线及对称中心线。 4、双点划线：在剖视图中表示被剖切去的结构要素的假想投影轮廓线，辅助用相邻部分 的轮廓线，运动机件在极限位置或中间位置的轮廓线，中断线。 5、波浪线：断裂线、中断线。
（4）将上面两次读得的数相加，即为卡尺测得尺寸。注意要以游标卡尺的“0” 线作基准，主尺上标的数码是表示厘米数，不要直接读成毫米。
十五、水泵的拆卸顺序 1． 拆解步骤
（一） 关闭水泵的吸, 排截止阀; （二） 将电动机的接线脱开, 在联轴节处做好记号, 拆除 固定电动机的螺栓 , 然后将电动机卸下。 （三）拆下水泵吸、排水管。
十二、钻花
麻花钻的刃磨：把钻头损坏的切削部分恢复锋利，为适应加工不同性 质的工件材料。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。砂轮的硬度最好采用 中软级，捏住钻柄，使钻身水平，钻头中心线和砂轮面成55°角，然后将 刃口面平行接触砂轮面（不低于砂轮中心）逐步加力，在刃磨过程中将钻 头沿钻头轴线顺时针旋转约35°-45°，钻柄向下摆动约等于后角，按此 步骤2-3次，将一条切削刃面磨好后，翻转180°刃磨另一主切削刃口，此 时应保持钻头只绕其轴线作转动，而不改变空间位置，这样磨出与轴线保 持对称的顶角。注意磨刃口时，要减少磨削压力，防止切削部分过热退火， 刃磨停留时间不宜过长，要浸入水中冷却。
化工钳工高级工考试动设备选择试题
题干选项A选项B选项C选项D答案难度系数（1、2、3）多级离心泵平平衡孔采用平衡盘叶轮对称布置设置轴套B1属于无泄漏的一般离心泵双吸泵磁力泵多级泵C1下列离心机中管式分离机螺旋推料离心活塞推料离心上悬式离心机A1离心机出现自转速为临界转转速低于临界临界转速为转转速等于临界A1下列流体机械离心泵活塞式压缩机往复泵罗茨鼓风机C1离心机的分离分离因数离心力重力单位时间的处A1根据离心式通1800380050005800B1扬程为100m的低压离心泵中压离心泵高压离心泵超高压离心泵B1下列泵中属于离心泵混流泵漩涡泵螺杆泵D1单级离心泵平平衡盘平衡管平衡孔平衡管、采用A1离心泵的叶片16°～20°20°～30°30°～40°40°～50°B1通常离心泵在流量大扬程高功率大不具备自吸能D1管路Hc-Q曲线泵汽蚀曲线上A1泵的H-Q曲线上离心泵的工作泵H-Q曲线与管为了提高泵的增加泵的几何增加首级叶轮装置诱导轮降低泵的转速C1不会引起机泵润滑油过少润滑油不干净装配不良、间转速太小D1以下( )是250S-39IS80-65-16012sh-9A200D-43×9B1泵轴磨损的修补充零件法堆焊法缀缝钉法修理尺寸法B1离心泵叶轮进0.050.020.50.2A1多级离心式鼓过渡间隙过盈基孔制B1泵启动时应( 开启出口阀关闭出口阀半开出口阀关闭进口阀B1IS型离心泵更泵的前盖泵的后盖吸入管道排出管道B1高压氨水柱塞泵阀损坏填料处泄漏轴瓦烧损安全阀失灵D1多级离心泵的平衡径向力平衡轴向力平衡各级间作平衡载荷B1离心泵中导轮导流克服涡流减速升压减压升速D1关于离心泵泵泵轴的弯曲方受局部磨损的磨损很严重或泵轴上键槽的A1下列离心泵的切断电源，确关闭进、出口开启放液阀，拆下的零件不D1鼓风机轴承发皮带松动，转安全阀漏气鼓风机轴与电转子各部分间C1一维修工站在先顺后逆先逆后顺逆时针旋出顺时针旋出D1根据我国《离≤55≤65≤75≤85B1离心泵的安装机座的安装、机座的安装、机座的安装、机座的安装、C1单级单吸离心①②⑤③④①②⑤④③①②③⑤④①②③④⑤D1大型风机，一便于轴承的安将气体的一部保证气流能均收集气体C1离心泵流量不轴承磨损过滤器堵塞电机转速高填料盖压得太B1离心泵振动并联轴器不同心泵的运转温度电机电流不足吸入管路堵塞A1离心式通风机风量转速冷却量风压C1离心泵安装，0.1～0.50.3～0.50.5～0.80.8～1.1B1检查水泵填料200滴120滴60滴10滴C1离心泵在停车先打开先关闭先打开再关闭先关闭再打开B1离心泵最常用改变吸入管路改变排出管路安置回流支路车削离心泵的B1离心泵停车时先关出口阀后先断电后关出先关出口阀或单级式的先断A1离心泵启动前气缚汽蚀气阻气泡A1离心泵的实际大于小于等于近似于B1离心泵的安装0.30.5～1 2.6(介质温度3.5～4D1离心泵型号离心机型号机床型号风机型号A1IS80-65-160表离心泵轴向力反向布置叶轮平衡孔平衡盘外加反向作用D1柱塞泵主要应要求流量均匀低扬程大流量高扬程、小流D1。
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。
转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。
泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。
当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号：IS65-50-160IS=国标IS型卧式单级单吸清水离心泵65=泵入口直径50=泵出口直径160=叶轮名义直径三、操作、使用与维护1.起动及停车：①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。
②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。
③试车启动，检查水泵的转向是否正确。
④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。
⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。
⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。
⑦打开真空表旋塞。
缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。
完成了泵的启动。
⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
2.运转：①注意水泵轴承升温。
一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。
②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。
3.泵的维护：①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。
③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
水泵拆卸流程
水泵拆卸流程
水泵作为一种常见的水利工程设备，在使用一段时间后往往需要进行拆卸维护或更换部件，下面我们来介绍一下水泵拆卸的流程。
首先，我们需要做好准备工作。
在拆卸水泵之前，需要先关闭水泵的电源，并将水泵与输水管道进行拆卸，确保停止了所有的输送工作。
同时，还需要准备好合适的工具，例如扳手、螺丝刀、橡胶锤等，以便于拆卸水泵时使用。
接下来，我们需要对水泵进行外部清洁。
使用清水或清洁剂将水泵表面的污垢清洗干净，确保拆卸时不会因为脏污造成不必要的麻烦。
另外，还要将水泵周围的杂物清理干净，确保拆卸时有足够的空间和操作方便。
然后，开始拆卸水泵的外壳。
使用工具将水泵的外壳螺丝逐一拧开，取下外壳，然后将内部的零部件逐一拆下来。
在拆卸时要注意观察每个零部件的位置和连接方式，以便于在安装时能够正确组装。
在拆卸水泵的过程中，需要特别注意一些关键部件的保护。
例如水泵的叶轮、轴承等零部件，需要小心拆卸并放置在干净的地方，以防止损坏或丢失。
最后，当水泵的维护工作完成后，需要将所有的零部件进行清洗和检查，确保它们没有损坏或者磨损。
然后按照相反的顺序进行安装，将外壳和其他零部件逐一安装好，并进行调试和试运行，确保水泵能够正常工作。
总的来说，水泵的拆卸流程并不复杂，但需要细心和耐心。
只有在严格按照拆卸流程进行操作，并且注意保护好每个零部件，才能保证水泵在维护后能够正常工作。
希望以上介绍的水泵拆卸流程对大家有所帮助。
IS型泵中英文安装使用说明
IS型单级单吸清水离心泵INSTRUCTION FOR INSTALLATION ANDOPERATION OF TYPE IS PUMP 安装使用说明书Instruction On Installation And Operation湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司ChangYi Pump Manufacturing Co.,Ltd. Of XiangDian ChangSha Pump Works目录CATALOGUE1、概述General2、结构说明Construction3、装配与拆卸Assembling and Dismantling4、安装Erection5、启动、停止与运转Starting, Shutdown and Running6、故障原因及其解决办法Probable Fault and Their Remedy1、概述IS型泵系单级单吸（轴向吸入）清水离心泵，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌。
供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用。
温度不得高于80℃。
IS型泵系列性能范围（按设计点计）转速n：2900r/min和1450 r/min进口直径：50～200mm流量Q：6.3～400 mm扬程H：5～125 mmIS型系列泵型谱及主要性能参数见图2和表1。
型号说明，例如：IS80-65J-160AIS——单级单吸清水离心泵80——吸入口直径（㎜）65——排出口直径（㎜）J——表示降速使用160——叶轮名义直径（㎜）A——A、B、C叶轮直径经第一、二、三次切割2、结构说明IS型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套（6）及悬架轴承部件（12）等所组成（图1）。
IS型泵的泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。
其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路和电动机，即可退出转子部件进行维修。
IS型单级单吸离心泵操作规程
IS型单级单吸离心泵操作规程一、概述IS型泵系单级单吸离心泵，是新设计的一种节能泵，是BA型、B型及其它单级清水离心泵的更新型。
优点有：水力性能动布局合理，检修方便，效率和吸程高。
型号意义：ISR125-100-200A二、结构说明1、IS型卧式离心泵|单级泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。
其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。
叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。
泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。
泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。
轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
三、泵的操作1启泵前的准备工作1.1穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。
1.2检查液位是否正常。
1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
1.5检查看窗油位在1/2-2/3，润滑油不含水、无变色、变质。
IS80-50-250型单级单吸离心清水泵型号参数,IS型单级单吸离心泵厂家结构图,三昌泵业
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IS型单级单吸离心泵概述：
IS型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。
用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa.
IS型单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 5.4~400m3/s
扬程H 4~125m
IS型单级单吸离心泵型号说明：
IS100－65J－200A
IS－单级单吸离心清水泵
100－吸入口直径（mm）
65－吐出口直径（mm）
J－J表示降速使用
200－叶轮的名义直径（mm）
A－A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
IS型单级单吸离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。
泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
IS型单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
IS型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。
IS型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。
129
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137
138。
八动设备选择
活塞式压缩机
离心机的分离效果一般用( )来衡量不同
。
分离因数
离心力
根据离心式通风机的型号和转速，可大致判
断出风机工作时高效工况点的全压p。若风机
的型号为G4-73-11No8，n＝1450r／min，则
该风机的全压为( )Pa。(取ρ＝1.29kg／
m3)
1800
3800
扬程为100m的离心泵是( )。
从下部进入，上部排出
( )是不属于无油润滑活塞式压缩机的试
车内容。
驱动机单独试车
活塞式压缩机汽缸修理后进行的水压试验要 汽缸试验压力为工作压力
求中，不符合的一项是( )。
的1.5倍
后窜量 工作 轴弯曲 入口压力偏高 抽空 向心力 油孔堵塞 轴弯曲 扬程高 轴承振动
80 内径千分尺 车削
①-②-③-⑤-④-⑥ 活塞环 压力润滑 平衡作用在活塞上的作用 力 尼龙 阀座 中压 1.1 转速的平方 不变 所需功率增大 从上部进入，下部排出 负荷试车 水夹套试验压力为0.3～ 0.5MPa
)。
直的方法对泵轴进行矫直 法进行修理
下列离心泵的拆卸与装配，不符合规范的是( 切断电源，确保拆卸时的 关闭进、出口阀门，隔绝
)。
安全
液体来源
鼓风机轴承发热的原因可能是( )。 一维修工站在某型离心泵进口管前观察，发 现该泵出口管设在左上方，由此得出其拆卸 叶轮螺母的正确方向是( )。
皮带松动，转速低 先顺后逆
泵的后盖
高压氨水柱塞泵不常出现的故障有( )。 泵阀损坏
填料处泄漏
多级离心泵的平衡装置主要用于( )。 平衡径向力
平衡轴向力
离心泵中导轮不能起到( )的作用。
导流
单级单吸离心泵的拆装步骤
单级单吸离心泵的拆装步骤1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊单级单吸离心泵的拆装步骤。
这东西可是在工业和农业中常见的好帮手，别看它小，功能可大着呢！不过，随着时间的推移，它难免会出现点小问题，就像我们的人生，总得修修补补。
拆装离心泵的过程其实不复杂，但也得认真对待，毕竟“细节决定成败”嘛！那么，咱们就来看看具体步骤吧。
2. 拆卸步骤2.1 准备工作首先，拆卸之前，咱得做好充分的准备。
记得把工具准备齐全，不然中途跑去找工具可就像电影里的追逐场景，浪费时间又费力气。
你需要的工具主要是扳手、螺丝刀、手套，还有一些清洁用具，保持工位的整洁，给自己一个干净的环境，也能让拆卸变得顺畅许多。
接下来，安全第一哦！一定要确保泵的电源已经关闭，千万别让它在这时候跟你玩突然袭击。
然后，别忘了把泵内的液体排空，这一步就像是给它减轻负担，免得在拆卸的时候洒一地。
再说了，搞得一身湿漉漉的谁都不喜欢，对吧？2.2 拆卸泵体好了，准备工作做完，咱们就可以开始动手了。
首先，找到泵体的螺丝，把它们一一卸下来。
记住，别急，慢慢来，尤其是那些藏得比较深的螺丝，就像寻宝一样，越细心越能找到。
在这个过程中，不妨哼哼小曲，轻松一点，别让拆卸变得像解密任务那样紧张。
当所有的螺丝都卸掉后，轻轻将泵体与电机分离。
这里可要小心了，避免用力过猛导致部件损坏。
分离后，你会看到泵内部的叶轮和密封环，哇，原来这么多零部件！这时，别急着放下，仔细检查每个部件，看看有没有磨损或者其他问题。
毕竟“一个萝卜一个坑”，搞清楚每个部件的状态，后续维护才能做到心中有数。
3. 装配步骤3.1 清洁与检查拆卸完毕，接下来就是清洁和检查了。
用清洁剂将泵内外的污垢擦拭干净，别让这些“顽固分子”给你的新装配带来困扰。
在清洁的过程中，顺便检查一下每个密封环、叶轮的状态，发现问题及时更换，这就像是给你的泵做一次全面体检，确保它能在未来的日子里健康运行。
3.2 重新装配一切准备好后，就可以开始装配了。
单级双吸离心泵拆卸步骤
单级双吸离心泵拆卸步骤一、准备工作在开始拆卸单级双吸离心泵之前，需要做好一些准备工作。
首先，确保工作区域安全整洁，有足够的空间进行操作。
其次，准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
最后，了解泵的结构和工作原理，以便更好地进行拆卸操作。
二、断开电源并排空泵内液体在拆卸单级双吸离心泵之前，必须先断开电源，确保安全操作。
同时，需要将泵内液体排空，以免在拆卸过程中造成泄漏或污染。
三、拆卸泵体1. 先拆卸泵体的外壳，通常需要使用螺丝刀或扳手将固定螺丝拧松，然后取下外壳。
注意，拆卸时要小心轻放，避免损坏泵体或其他零部件。
2. 接下来，拆卸泵体的叶轮和轴。
首先，用扳手或专用工具拆下螺母，并轻轻抽出轴。
然后，将叶轮从轴上取下。
在拆卸过程中，要注意不要损坏叶轮或轴，以免影响泵的正常工作。
3. 拆卸泵体后，可以检查泵内是否有异物或堵塞物，如果有，应及时清理。
四、拆卸轴封和轴承1. 拆卸轴封时，首先需要用螺丝刀或扳手拆下固定螺丝，并取下轴封。
注意，拆卸时要小心轻放，避免损坏轴封或轴承。
2. 拆卸轴承时，需要先卸下固定螺丝，并取下轴承。
在拆卸过程中，要小心轻放，避免损坏轴承或其他零部件。
五、拆卸其他零部件除了泵体、叶轮、轴封和轴承，单级双吸离心泵还有一些其他零部件需要拆卸。
例如，泵的连接件、密封件等。
在拆卸这些零部件时，同样需要小心轻放，避免损坏。
六、清洗和维护在拆卸完成后，需要对泵的各个零部件进行清洗和维护。
首先，用清洁剂和刷子清洗泵体、叶轮、轴封等零部件，以去除污垢和沉积物。
然后，对轴承和轴封等零部件进行润滑和保养，以保证其正常运转。
七、组装泵在清洗和维护完成后，可以开始组装单级双吸离心泵了。
按照拆卸的相反顺序，依次安装各个零部件，注意固定螺丝的紧固力度和顺序。
组装时要小心操作，确保各个零部件安装正确，以免影响泵的性能和寿命。
八、测试和调试在完成泵的组装后，需要进行测试和调试。
首先，接通电源，观察泵的运转情况和噪音。
第八部分 动设备选择
15.不会引起机泵轴承发热的原因有( D )。
A.润滑油过少 B．润滑油不干净 C．装配不良、间隙过小 D．转速太小
16.以下( B )是单级单吸离心泵。
A. 250S-39 B.IS80-65-160 C.12sh-9A D.200D-43×9
A.管式分离机 B．螺旋推料离心机 c．活塞推料离心机 D．上悬式离心机
4．离心机出现自动对中时，( A )。
AC．临界转速为转速的3～5倍 D．转速等于临界转速
5．下列流体机械，流量与排出压力无直接关系的是( C )。
A．0.5 B．1 C．1.5 D．2
51.下列不属于齿轮泵振动的原因是( C )。
A．吸入空气 B．轴承间隙过大 C．机械密封或填料泄漏 D．齿轮磨损
52．下列不是造成罗茨鼓风机运行异响和振动的原因的是( D )。
A．同步齿轮齿隙过大 B．联轴节找正不好
A．流速 B．流量 C．温度 D．以上都不是
49.同一台风机，若转速提高一倍，在效率不变的前提下，相应的风量增加( A )倍。
A．1 B．2 C．4 D．8
50.某风机叶轮与主轴配合，轴的锥度1: 10，要求配合的过盈量为0.lOmm，轴向套进尺寸虚为( B ) mm。 ．
C．转子相互摩擦或碰撞壳体 D．电机转速过快
53.往复泵的出口为防止流体回流应装( B )。
A．安全阀 B．单向阀 C．闸阀 D．球阀
54．离心泵的叶轮有三种类型，若输送浆料或悬浮液宜选用( B )。
A.闭式 B.．半开式 C．开式 D．叶片式
9．下列泵中属于容积式泵的是( D )。
A.离心泵 B。混流泵 C．漩涡泵 D.累杆泵
离心泵的拆装
第一节 离心泵基础知识
• 泵的定义： 泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压或输 送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最 普遍的通用机械，除了水利、电力、农业及矿山 等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。由 于化工生产中的物料具有腐蚀性、固液两相流、 高温、低温及高粘度等特点，使泵的技术发展及 产品开发有了较快的发展。
（二）受理。婚姻登记员按照《婚姻登记工作规范》有关 规 定对当事人提交的上述材料进行初审，初审无误后，发 给《离婚登记申请受理回执单》（附件2）。不符合离婚登 记申请条件的，不予受理。
（三）冷静期。自婚姻登记机关收到离婚登记申请并向当事 人发放《离婚登记申请受理回执单》之日起三十日内，任何一 方不愿意离婚的，可以持本人有效身份证件和《离婚登记申请 受理 回执单》向受理离婚登 记申请的婚姻登记机关撤回离婚 登记申请。自离婚冷静期届满后三十日内，双方未共同到婚姻 登记机关 申请发给离婚证的，视为撤回离婚登记申请。
二、协议离婚的条件
《民法典》第五编婚姻家 庭第1076条规定了协议离 婚的条件。“夫妻双方自 愿离婚的，应当签订书面 离婚协议，并亲自到婚姻 登记机关申请离婚登记。 离婚协议应当载明双方自 愿离婚的意思表示和对子 女抚养、财产以及债务处 理等事项协商一致的意 见。”
第一, 以存在合法有效的 婚姻关系为前提。
4.给付方式
子女抚养费的给付可以金钱或实物的方式进行,可以一次性给付,也可以定 期给付。
按泵轴位置
卧式泵 立式泵
液下泵
按泵体位置
深井泵 潜水泵 管道泵
按用途
低压泵（<2MPa) 按压力分 中压泵（2-6MPa）
高压泵（>6MPa
其他类型泵：喷射泵，水锤泵，真空泵
IS离心泵型号概述及说明
IS离心泵型号概述及说明一、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明：单级离心泵 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。
悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。
泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。
涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
二、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸：泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。
最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中，立式管道离心泵一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
立式离心泵测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间咪差别不得超过0.3(mm2、安装说明：1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
简述拆卸单极单吸离心泵的基本步骤
简述拆卸单极单吸离心泵的基本步骤1.断开电源和压力源：拆卸单极单吸离心泵前，首先要确保拆卸区域的电源和压力源已经断开，以避免任何可能的安全风险。
2.停泵和排空液体：关闭与泵的连接管道上的阀门，将泵的工作模式切换到停止状态，确保所有液体被排出。
3.清洗和清理泵体：用适当的清洗溶液或水清洗泵体及其配件。
清理过程应注重细节，包括泵体、叶轮、泵壳、密封装置、轴承等，以确保所有部分的干净和无异物。
4.拆卸轴承：拆下泵体上的轴承盖，松开紧固螺母，并使用专用的工具将轴承和叶轮轴轴承座卸下。
在拆卸过程中，要小心轴承和轴承座的损坏。
5.拆卸密封装置：拆卸泵体上的密封装置，这通常涉及到卸下密封环、密封圈、密封盖等零件。
根据密封型号和结构的不同，拆卸步骤可能会有所不同。
6.拆卸叶轮：拆卸叶轮通常需要专用的工具和技巧。
拧松或卸下泵体上与叶轮相连接的螺母或固定螺栓，并小心地将叶轮从泵体上拆下。
在操作中要注意叶轮的重量和脆弱性，以免造成损坏或受伤。
7.检查和清理零件：将所有拆下来的零部件分开检查，并清理干净。
仔细检查叶轮、轴承、密封装置等零部件，发现异常要及时修复或更换。
8.重新装配：根据拆卸的逆序，将各个零件重新组装起来。
在装配过程中，要根据相关的工作规范和技术要求来安装叶轮、轴承、密封装置等部件。
确保每个部件都正确安装，并使用正确的紧固件进行固定。
9.定位和校准：安装泵体并定位到正确的位置。
检查并调整泵的位置，以确保泵轴与电动机轴对中，并通过拉线校准，使泵的运行更加平稳。
10.测试和调试：在重新装配后，需要进行泵的测试和调试。
打开供水阀，重新连接电源和压力源，并启动泵进行运行。
通过观察和监测泵的运行情况，检查是否有异常噪音或振动，并及时进行调整。
水泵叶轮的拆卸步骤
水泵叶轮的拆卸步骤
拆卸水泵叶轮的具体步骤如下：
1.拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母，卸下轴承部件。
2.拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体。
3.依次卸下轴上的O型密封胶圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段。
4.卸下末级叶轮和键后，卸下中段。
按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下SG叶轮为止。
5.拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件。
6.将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
7.拆卸自吸离心泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量时需要及时记录。
转子转动一圈，同一侧点的较大值到较小值，为该点的跳动量。
8.拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前，仔细确认背帽转向，严禁反向用力损害背帽。
叶轮用撬杠撬下时，应该撬在叶轮的肋板处，避免把叶轮撬裂。
在拆卸过程中，应注意不使轴损坏，拆出的零件集中顺序保管。
同时请注意安全，确保操作人员具备相关知识技能或经专业人员指导进行操作。
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长沙自平衡多级泵厂整理 IS单级单吸离心泵是指只有一只叶轮的泵，一般的单级泵最高扬程只有125米，具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点。
IS单级单吸离心泵结构简单，维护也比较简单，但也有几点需要注意的地方，在这里讲解IS单级单吸离心泵的拆解。
(1)离心泵解体：
①用三爪拉力器将联轴器从轴上取下，并取下键。
②用梅花扳手松开两端密封填料压盖螺栓，取下螺母，拉开密封填料压盖。
③用活动扳手松开前后轴承体压盖螺栓，取下螺母，取下前后轴承体压盖。
④用开口扳手松开泵盖连接螺栓，取下螺母，并取下泵盖，使泵盖接触面朝上放在胶皮上。
⑤将转子从泵体上取出，放在胶皮上。
(2)拆卸化工离心泵转子：
①用梅花扳手卸下前后轴承盒压盖螺栓，取下轴承体。
．。
，
②用钩头扳手卸下前后轴承锁紧螺母(注意反扣、iE#V)，取下轴承、轴承压盖、挡
水圈、密封填料压盖、水封环、填料、填料挡套、密封环。
③用钩头扳手卸下轴两端的前后轴套锁紧螺母，取下前后轴套、叶轮和键。
(3)将所有拆卸下来的零部件进行清洗、检查、并按顺序摆放在胶皮上。
(4)收拾工具、用具、量具，打扫现场。
三、注意事项
(1)拆卸锁紧螺母时，应注意正扣、反扣。
(2)把拆卸下来的零部件，按顺序摆放好。