电烙铁焊接工艺规范

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电烙铁焊接要求

一、电烙铁的基本原理和结构

电烙铁是一种用电加热的工具，它由手柄、加热元件、绝缘套管和焊嘴组成。手柄通常采用耐高温的塑料材料制成，以保护用户的手部不受烫伤。加热元件一般采用发热丝或发热芯棒，通过电流加热使之达到所需的工作温度。绝缘套管则起到隔热和保护作用，焊嘴用于传导热量和进行焊接。

二、电烙铁焊接的要求

1. 温度控制：电烙铁的温度控制是焊接的关键，温度过高会导致焊点烧毁，温度过低则无法进行有效的焊接。因此，选择合适的焊接温度非常重要。一般来说，焊接温度应根据焊接材料和元件的要求来确定，常见的焊接温度范围为300℃-400℃。

2. 焊接时间：焊接时间应适中，过长的焊接时间会导致焊点周围的元件受热过度，从而损坏电子元器件。过短的焊接时间则可能导致焊点不牢固，影响焊接质量。一般来说，焊接时间应控制在2-5秒钟之间。

3. 焊接压力：焊接时的压力应适度，过大的压力可能会损坏焊接的元件，过小的压力则可能导致焊点不牢固。一般来说，焊接时的压力应适中，以保证焊点良好的接触。

4. 焊接技巧：良好的焊接技巧对于焊接质量的保证非常重要。焊接时应注意保持焊嘴与焊点的接触，不要晃动或抖动。焊接时还应注意焊接速度和角度的控制，以确保焊点的质量。

5. 焊接环境：焊接环境应保持干燥、通风良好，以防止焊接过程中产生的有害气体对人体和电子元器件造成危害。同时，焊接环境应远离易燃物品，以防止意外火灾的发生。

6. 清洁和维护：焊接完成后，应及时清洁焊头，以防止焊渣和杂质对下次焊接的影响。同时，定期检查电烙铁的绝缘套管和电线，确保其完好无损。

电烙铁焊接的方法

电烙铁焊接是一种常见的焊接方法，广泛应用于电子设备的生产和维修。下面我将详细介绍电烙铁焊接的步骤和技巧。

1. 准备工作：

首先，准备好所需的工具和材料，包括电烙铁、焊锡丝、焊通、辅助工具（如夹子、支架等），并保证它们的质量良好。此外，工作区域要干净整洁，以确保焊接过程中的安全和高效。

2. 清洁工作：

在焊接之前，需确保焊接接头和电烙铁的表面干净。可以使用酒精或棉签清洁接头和电烙铁的表面，以去除污垢和氧化物。

3. 预热电烙铁：

将电烙铁插入电源插座，并调整温度，通常建议将温度设置在250-300摄氏度之间。预热电烙铁需要几分钟时间，确保电烙铁表面达到适合焊接的温度。

4. 涂抹焊通：

将适量的焊通涂抹在需要焊接的接头表面。焊通可以提高焊接的可靠性和导电性，并有助于焊锡的润湿。

5. 进行焊接：

将电烙铁的焊嘴对准接头，同时将焊锡丝与焊嘴接触，焊锡丝会开始熔化和流动到焊通上。在焊接过程中，焊锡应该均匀地分布在接头上，并且不堆积或形成冒泡。

6. 控制焊接时间：

焊接的时间应该控制在适当的范围内，过短的焊接时间可能导致焊点不牢固，过长的焊接时间可能对电子元器件造成损害。一般来说，焊接时间应在几秒钟到十几秒钟之间。

7. 冷却焊点：

在焊接完成之后，需要等待焊点冷却。焊点的冷却时间取决于焊接温度和焊接点的大小。在焊点冷却之前，不要移动焊接的部件，以免影响焊接质量和连接可靠性。

8. 清理工作：

焊接完成后，应及时清理焊接区域和电烙铁。可以使用刷子或棉球清除焊剩或焊通残留物，保持焊接区域的干净。

总结：

电烙铁焊接工艺规范

一、名词解释：

空焊——焊点未沾到焊锡。

虚焊——即在振动过程中时好时坏。

冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。

锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。

短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。

断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。

二、焊接工具及要求：

1.电烙铁：

恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。

电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。

使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值应小于2Ω；否则接地不良。

新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性.

2.铁支架：

烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。

支架上的清洁海绵加适量清水，加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。

3.烙铁头：

烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。

更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待

温度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。

4.电烙铁的拿法：

反握法——此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；

正握法——此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。

握笔法——此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如印制电路板及其

连接线缆、维修等；

5.锡焊的拿法：

递送法——此法适用连续性焊接；

点送法——此法适用断续性焊接。

6.焊接方法与步骤：

准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁，保持烙铁头干净；

加热焊盘——用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热，使焊锡易于和焊盘融合；

送入焊料——让焊锡接触母材，使适量焊锡熔化；

电烙铁的焊接要点

电烙铁是一种常用的焊接工具,常用于各种电子元件的焊接。在使用电烙铁进行焊接时,需要注意以下要点:

1. 选择合适的电烙铁:不同的电烙铁适用于不同的焊接需求,例如功率、热度、使用寿命等。在选择电烙铁时,应根据具体的焊接需求进行选择。

2. 清洁焊接表面:在焊接前,需要对焊接表面进行清洁,以确保焊接处的干

净和光滑。可以使用气枪或喷壶将焊接表面清洁干净,并避免使用含有杂质的物品。

3. 调整焊接参数:在使用电烙铁进行焊接时,需要根据具体的焊接需求调整焊接参数,例如功率、热度、温度和时间等。需要根据实际情况进行调整,以确保焊接处的质量和稳定性。

4. 防止烫伤:电烙铁在使用过程中需要注意安全,避免直接接触皮肤和眼睛。在焊接过程中,应该戴上手套和护目镜,并避免长时间连续操作。

5. 避免过度加热:过度加热会导致焊接处过度熔融和变形,影响焊接质量和稳定性。因此,在焊接过程中需要注意控制温度和热度,避免过度加热。

6. 维护和保养:电烙铁在使用过程中需要进行维护和保养,以确保其使用寿命和性能。例如,需要定期清洗焊接表面,并避免使用过度磨损的部件。

电烙铁的焊接要点包括选择合适的电烙铁、清洁焊接表面、调整焊接参数、防止烫伤、避免过度加热以及进行维护和保养等。只有熟练掌握这些要点,才能保证焊接质量和稳定性。

电烙铁焊接工艺规范标准

1、目的 (4)

2、适用围 (4)

3、职责 (4)

4、名词解释 (4)

5、电烙铁与焊锡的种类 (5)

6、焊接工具及要求 (5)

7、电烙铁的拿法 (6)

8、锡线的拿法 (6)

9、焊接前的准备工作 (7)

10、焊接方法与步骤 (7)

11、焊点的基本要求 (8)

12、焊接后续工作 (8)

13、电烙铁使用注意事项 (8)

14、焊接材质温度表 (9)

1、目的

使作业人员焊接规化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。

2、适用围

本规适用于市XXX科技生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3、职责：

3.1 作业员：严格按照电批操作规作业；

3.2 技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规作业以及温度测试、调节与校准，并填

写《电烙铁温度及接地测试记录表》；

3.3 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规。

4、名词解释：

4.1 空焊——焊点未沾到焊锡。

4.2 虚焊——即在振动过程中时好时坏。

4.3 冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。

4.4 锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。

4.5 短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。

4.6 断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。

5、烙铁与锡线的种类：

5.1 目前我们车间用的是恒温电烙铁。

5.2 恒温烙铁型号:SLD936、SLD938D 。

5.3 锡丝分为0.8mm和1.0mm两种,目前车间通用1.0mm的锡丝。

6、焊接工具及要求：

6.1 电烙铁：

6.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。

电焊烙铁的工艺流程和注意事项

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烙铁焊接工艺

烙铁焊接工艺是一种常用的电子元器件连接方式，广泛应用于电子制造、通信、汽车制造等领域。本文将介绍烙铁焊接的原理、工艺流程、注意事项以及未来发展趋势。

一、烙铁焊接的原理

烙铁焊接是利用热能将焊料加热熔化，通过热传导使焊料与焊接材料接触并冷却固化的连接方法。烙铁是焊接工具，通过电热元件加热铁头，使其达到一定温度，然后将焊料涂敷在焊接材料上，通过热传导完成焊接。

二、烙铁焊接的工艺流程

烙铁焊接的工艺流程一般包括以下几个步骤：

1. 准备工作：包括选择合适的烙铁、焊料和焊接材料，准备好所需的辅助工具和设备。

2. 清洁表面：将要焊接的材料表面清洁干净，以确保焊接效果。

3. 加热烙铁：将烙铁接通电源，加热至适宜的温度，一般为200-300摄氏度。

4. 涂敷焊料：将焊料涂敷在要焊接的材料上，可以是焊锡丝、焊锡膏等。

5. 焊接连接：将加热的烙铁头与焊料接触到焊接材料上，保持一定的时间，使焊料熔化并与焊接材料接触。

6. 冷却固化：待焊料与焊接材料接触后，冷却固化形成稳定的焊点。

三、烙铁焊接的注意事项

在进行烙铁焊接时，需要注意以下几个方面：

1. 温度控制：烙铁的温度要适宜，过高或过低都会影响焊接效果，甚至损坏焊接材料。

2. 焊料选择：根据不同的焊接需求选择合适的焊料，如焊锡丝适用于大面积焊接，焊锡膏适用于小面积焊接。

3. 焊接材料选择：根据焊接材料的特性选择合适的焊接工艺和焊接参数。

4. 焊接环境：保持焊接环境干燥、清洁，避免灰尘、油污等影响焊接质量。

5. 注意安全：使用烙铁时要注意避免烫伤，焊接过程中需注意防止产生有害气体。

电烙铁的焊接工艺

第二章常用焊接工艺

第一节、电烙铁简介

1、内热式电烙铁(不同的电烙铁，电烙铁的焊接技术也有差别）

由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 3 5W 电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。

2、外热式电烙铁（这款电烙铁是最简便最经济的电烙铁，电烙铁的焊接技术也是最好掌握的）

一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在1.5 ～ 4S 内完成。

3、其他烙铁

（1 ）恒温电烙铁（电烙铁的焊接技术最常使用的电烙铁）

恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。

电烙铁的焊接工艺

焊接是一种常见的金属连接工艺，而电烙铁则是其中一种常用的工具。电烙铁主要用于焊接电子元件、电路板以及其他细小零件。在进行电烙铁焊接时，合理的工艺十分重要，能够确保焊接质量并保护工作人员的安全。本文将介绍电烙铁焊接的工艺要点，以及一些注意事项。

一、焊接前的准备工作

在进行电烙铁焊接之前，我们需要做好一些准备工作。首先，确认所需焊接的零部件，检查是否存在损坏或者破损的情况。其次，准备好适当的焊料，选择合适的焊锡丝，并检查其状态是否正常。最后，确保工作区域通风良好，以便排除焊接时产生的烟雾和有害气体。

二、电烙铁的温度调节

为了确保焊接质量，电烙铁的温度调节是至关重要的。对于不同的焊接材料和工艺要求，温度的控制也会有所不同。在一般情况下，电烙铁的工作温度应控制在250°C至350°C之间。如果温度过高，容易导致焊点氧化或者零件烧损；如果温度过低，可能导致焊点不牢固，焊接不良。因此，根据具体的焊接需求，调整电烙铁的温度至合适的范围。

三、焊接技巧与操作要点

1. 表面处理：在进行电烙铁焊接前，需要确保焊接表面干净。可使

用酒精或者清洁剂擦拭焊接区域，以去除表面的油污或者污垢。这样

可以提高焊接质量，增加焊点的可靠性。

2. 焊锡涂敷：将电烙铁加热至适当温度后，使用焊锡丝涂敷在焊接

表面。注意，焊锡丝的用量应适当，不宜过多或者过少。过多会导致

焊点过大，容易出现短路等问题；过少则会导致焊点不牢固，使用寿

命较短。

3. 热传导：将电烙铁焊头与焊点保持一定的接触时间，使热量充分

传导到焊接表面。一般情况下，焊接时间不宜过长，以免对零部件造

电烙铁焊接教程

电烙铁焊接是一种常用的电子组装和修复技术。本教程将介绍电烙铁焊接的基本步骤，以及一些常用的技巧和注意事项。

第一步，准备工作。首先，确保工作区域通风良好，避免呼吸有害的焊接烟雾。其次，准备所需的材料和工具，包括：电烙铁、焊锡丝、焊锡通等。最后，检查电烙铁是否正常工作，如有需要，可以先热一段时间以确保温度稳定。

第二步，准备焊接点。将要连接的两个部件清洁干净，以确保焊接点表面没有灰尘、油脂或氧化物等。可以使用砂纸或丙酮等清洁剂进行清洁。

第三步，预热焊接点。将电烙铁加热到适当的温度，一般情况下，焊接温度为300度至400度之间。如果温度过高，可能会烧毁部件；如果温度过低，焊接不牢固。

第四步，施焊。将焊锡丝放在焊接点上，尽量不要接触电烙铁的热头。当焊锡丝开始融化时，焊锡丝将自行向焊接点流动。一般情况下，焊锡丝的长度应控制在电烙铁头的2-3倍长度。焊锡丝的数量要根据焊接点的大小来决定，不要用太多的焊锡丝。

第五步，焊接结束。在焊接完成后，等待焊锡冷却，形成牢固的焊点。注意不要移动或者触摸焊点，以免导致焊接不牢固。

在进行电烙铁焊接时，还需注意以下几点：

1. 控制好焊锡丝的用量，不要过多或过少，以免导致焊接不牢固或烧毁部件。

2. 保持电烙铁的清洁。焊锡丝在使用过程中可能会在电烙铁头上留下残留物，定期进行清理，以确保焊接质量。

3. 注意安全。焊接时应戴好防护眼镜和手套，以免烫伤或受到焊接喷溅物的伤害。

4. 焊接过程中要保持稳定的手部姿势，尽量避免手部晃动，确保焊点的准确度和稳定性。

综上所述，电烙铁焊接是一项简单但关键的技术。通过掌握正确的焊接步骤和技巧，我们可以有效地进行电子组装和修复工作。然而，在实践中不断练习和积累经验，才能更加熟练和高效地进行电烙铁焊接。

电烙铁焊接的11个技巧

以下是电烙铁焊接的11个技巧：

1. 清洁烙铁笔头：使用烙铁时，确保笔头干净。如果笔头有氧化或旧的焊锡残留物，可以使用砂纸或烙铁清洁剂进行清洁。

2. 热身烙铁：在开始焊接前，让烙铁预热一段时间，确保它达到适当的温度。一般来说，焊接需要的温度是370-380摄氏度。

3. 使用适当的焊锡：选择适量的焊锡，并使用烙铁轻轻触碰焊锡融化。不要过量使用焊锡，因为它会导致过多的热量积聚在焊接点上。

4. 注意烙铁的角度：将烙铁的笔头放在焊接点上，并确保烙铁与焊接点有接触，以便焊锡能够均匀地融化和涂抹在焊接点上。

5. 不要移动焊接点：一旦焊接点接触到烙铁，保持焊接点的位置不变，直到焊锡完全融化并涂抹在焊接点上。

6. 控制焊接时间：焊接时间应尽量短，不要让焊锡在焊接点上停留太久，以免过度加热导致焊接点受损。

7. 不要使用过多的力量：焊接时不要用太多力量压住烙铁，只需轻轻接触焊接

点即可。过度施加力量会导致烙铁笔头形状变形或损坏。

8. 使用辅助工具：在焊接时，可以使用辅助工具如第三只手、放大镜等，以提供更好的焊接稳定性和精度。

9. 注意安全：焊接时务必戴上适当的防护手套和护目镜，以避免烫伤和受到飞溅的焊锡喷到眼睛。

10. 清洁焊接点：焊接完成后，用湿海绵或布清洁焊接点，以去除焊渣和其他污物，保持焊接点的良好导电性。

11. 练习和耐心：焊接是一项技巧活动，需要不断的练习和耐心。通过不断尝试和改进，你会提高焊接技术并取得更好的焊接效果。

电烙铁焊接步骤

电烙铁是一种常见的焊接工具，用于电子元件的连接和修理。以下是电烙铁的焊接步骤：

1. 准备工作：将工作区域清理干净，确保焊接表面的电子元件和焊接线干净无油。同时，选取合适的电烙铁头和焊锡。

2. 加热电烙铁：插入电源并预热电烙铁。在焊接开始前，电烙铁需要预热至足够高的温度才能进行焊接。

3. 善用焊锡：将焊锡加热到熔点并涂在电子元件和焊接线的焊接表面上。焊锡应涂在表面的一侧，使其均匀地分布在表面上。

4. 焊接连接：用电烙铁将两个焊接表面接触在一起。焊接时，应使用稳定的手势和适当的压力，以确保焊接表面紧密结合。

5. 检查连接：焊接完成后，检查连接是否稳固且电路通畅。如有需要，可以使用测量设备来检测焊接连接的电阻或电流。

6. 清理工作：完成焊接后，清理电烙铁和焊接表面。温度降至安全值后，将电烙铁头覆盖并将其存储在安全位置。

以上就是电烙铁的焊接步骤。正确的焊接步骤可以确保焊接过程的稳定和质量，同时确保焊接表面的保护和持久性。

电烙铁焊接工艺规范

2014

f\丰| | i I it Hid 十、| -r-H J J /

孑4 「深圳亚盟科技有限公司

著：黄文超（品质部）

［电烙铁焊接工艺规范］

［此规范使作业人员焊接规范化，保障产品焊接质量，降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。

1、目的

使作业人员焊接规范化，保障产品焊接质量，降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。

2、适用范围

本规范适用于深圳市亚盟科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性

实验的参考。

3、职责:

3.1 作业员：严格按照电批操作规范作业；

3.2 IPQC :负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准，并填

写《电烙铁温度及接地测试记录表》；

3.3 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范

4、名词解释:

4.1 空焊一- -焊点未沾到焊锡。

4.2虚焊即在振动过程中时好时坏。

4.3

冷焊一

未与焊点熔合或完全熔合。

4.4

锡尖一

-焊锡面不光滑，有锥形状。

4.5

短路一

焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。

4.6

断路一

-一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。

5、烙铁与锡线的种类：

5.1目前我们车间用的是恒温电烙铁。

5.2 恒温烙铁型号：SLD936、SLD938D。

5.3 锡丝分为0.8mm和1.0mn两种,目前车间通用I.Omn i勺锡丝

6、焊接工具及要求:

6.1 电烙铁：

6.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。

6.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。

电烙铁焊接技巧和方法

1.清洁工作：焊接之前，必须确保焊接表面的清洁。金属表面通常都

会覆盖一层氧化物，这会影响焊接质量。使用细砂纸或钢丝刷将焊接表面

擦亮，去除氧化物。

2.烙铁温度控制：电烙铁的温度对焊接质量至关重要。温度过高会烧

毁焊接表面，温度过低则无法将焊锡熔化。根据焊接对象的要求，调整烙

铁的温度。大多数电子元器件使用的焊接温度为260°C至315°C之间。

确保烙铁温度的稳定性，并使用温控电烙铁以保证温度的精确控制。

3.选用合适的焊锡：焊锡是电烙铁焊接不可或缺的材料。在选择焊锡时，要根据焊接对象的材料和焊接过程的需求选择适当的直径和含铅或无

铅的焊锡。对于大多数电子焊接任务，0.8毫米直径的焊锡是普遍适用的。

4.焊接位置：在电烙铁焊接过程中，请确保焊接表面处于稳定位置，

以免焊接时产生抖动。将焊接对象固定在焊接台上，这样既能确保焊点的

准确度，还能减少焊缝的出现。

5.辅助工具的使用：在电烙铁焊接中，一些辅助工具能提高工作效率

和焊接质量。例如，焊接夹可用于固定电线或电子元件，以免它们在焊接

过程中移动或下落。此外，放大镜、显微镜或放大灯可用于帮助焊接过程

中的细节工作。

6.烙铁的使用方法：正确使用烙铁是电烙铁焊接的关键。将烙铁握在

手中，保持手的稳定。焊通焊接端子时，将焊锡轻轻地接触到焊接表面。

焊接表面需要先加热，然后再将焊锡移到焊接表面上，直到焊锡完全熔化。接下来，将焊锡的供应迅速停止并将烙铁从焊接点上拿开，保持焊缝的整

洁和均匀。

7.检查焊接质量：完成焊接之后，应仔细检查焊点。焊点应该是光滑

和坚固的。如果焊点呈现凹陷或出现裂纹，说明需要重新焊接。另外，应

电烙铁焊接技巧和方法

一、选择适合的焊接工具和材料

电烙铁焊接需要一台电烙铁、焊锡丝、助焊剂等工具和材料。选择适合的工具和材料可以提高焊接质量和效率。

二、预热电烙铁

在开始焊接前先将电烙铁预热。预热时间一般为5-10分钟，预热温度应该适中，不要过热，否则会导致焊点变形或焊不牢。

三、清洁焊接部位

焊接部位的表面必须干净、光滑，没有氧化物或污染物。可以使用金属刷或钢丝球将表面清洁干净，确保焊接持久。

四、使用助焊剂

在焊接前可以使用助焊剂，助焊剂可以加速焊锡丝的融化速度，还可以去除表面的氧化物，提高焊点强度。

五、掌握焊接时间

焊接时间不能太短或太长，时间太短焊点牢固度不够，太长则会导致焊点变形或者烧坏电路。一般焊接时间为2-4秒，根据焊接的材料和厚度可以适当调整。

六、控制热量

热量控制也是焊接关键之一。热量不足会导致焊点松动或未焊牢，过热则会影响电路。应该尽量控制焊点周围的热量，使焊点不受影响。

七、焊接技巧

正确的焊接技巧是成功的保证。在插入电烙铁前，应先将焊锡丝预备好，插入电路前端的焊点。接着将烙铁缓缓指向焊点，让焊锡均匀地熔化，并填满焊点。接着稍偏离焊点，停留2-3秒将焊锡变冷。焊点应该是扁平、流畅的。

八、焊接后清理电烙铁

焊接完毕后要使用金属刷或钢丝球清理电烙铁，保证其干净，准备下一次使用。

总之，电烙铁焊接技巧需要掌握一定的技巧和方法，只有这样才能焊出良好的接点，使电路正常工作。

烙铁焊接工艺

电烙铁焊接方法

1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。

2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。

3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。

4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。

5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。

6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。电烙铁

1、常用电烙铁的种类和功率

常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。

电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆.电子发烧友通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

２、烙铁使用的注意事项

（１）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

（２）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

（３）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。