高速铁路cfg桩工程长螺旋施工方法及措施
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种在土体中形成长螺旋孔的桩基施工方法，是近年来国内外广泛使用的一种桩基工程技术。
长螺旋CFG桩有着施工方便、效率高、成本低、对土壤扰动小等优点，因此在城市建设、交通基础设施、园林绿化等领域得到了广泛应用。
本文将就长螺旋CFG桩的施工工艺及质量控制进行详细介绍。
一、长螺旋CFG桩施工工艺1、桩位布置及测量在长螺旋CFG桩施工前，需要进行桩位布置和测量工作。
首先根据设计要求确定桩位的位置和数量，然后进行实地测量，确保桩位位置准确无误。
根据地质勘察报告的情况，合理确定施工时的孔径及孔深。
2、机具准备长螺旋CFG桩采用螺旋钻孔机进行施工，因此需要提前准备好相应的螺旋钻孔机和辅助设备。
在选择螺旋钻孔机时，需要考虑土质情况、桩径大小、施工深度等因素，选用适合的机型进行施工。
3、导杆安装在进行长螺旋CFG桩的施工时，需要进行导杆的安装工作。
导杆是用于引导螺旋钻孔机进行垂直打孔的重要辅助设备，需要根据设计要求和桩径尺寸进行准确的安装和固定。
4、螺旋钻孔螺旋钻孔是指螺旋钻头在土中旋进，形成螺旋孔的过程。
在进行长螺旋CFG桩的施工时，需要通过搅拌土壤和注浆技术，实现孔壁的稳定和强化，同时将土壤和水泥浆混合均匀，确保形成的螺旋孔壁牢固。
5、钢筋加固在形成长螺旋CFG桩的孔后，需要进行钢筋加固工作。
钢筋的选择和布置需要符合设计要求，确保钢筋的延伸长度和受力性能符合标准，提高桩基的承载力和稳定性。
6、灌浆成桩最后一步是进行灌浆成桩工作。
灌浆成桩是通过注浆机将混合好的水泥浆注入长螺旋孔中，填满孔内空隙，并与周围土体形成坚实的桩体。
在注浆成桩的过程中，需要控制注浆速度和压力，确保桩体内的浆料均匀填充，并保证桩体的质量和稳定性。
1、施工前的准备工作长螺旋CFG桩的施工质量控制首先需要进行施工前的准备工作，包括桩位布置和测量、机具的选择和准备、导杆的安装等。
在这些工作中，需要严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工前的准备工作符合标准要求。
京沪高速铁路cfg桩施工方法及措施
京沪高速铁路三标CFG桩工程（长螺旋施工工法）施工方法及措施中铁二十五局日期：二00八年三月五日京沪高速铁路三标CFG桩工程（长螺旋施工工法）施工方法及措施编写：储金祥校对: 张敏审核：武大治中铁二十五局二00八年四月六日目录第1章编制说明1.1 方案编制依据1.2 本工程执行的规范、规程第2章工程概况2.1 项目概况2.2 场地工程地质情况2.3 技术说明第3章施工前期准备工作3.1 施工技术准备3.1.1 做好调查工作3.1.2 做好与设计的结合工作3.1.3 编制施工方案3.2 物资条件准备3.2.1 建筑材料的准备3.2.2 配件的加工订货准备3.2.3 施工机械准备3.3 现场准备3.3.1 场地控制网的测量，建立控制基准点3.3.2 做好现场的“三通一平”工作3.3.3 高空及地下障碍物处理3.3.4 文明施工准备工作3.3.5 组织机械设备进场3.4 施工队伍的准备3.5 作业条件准备第4章施工方案5.1 施工工艺流程5.2 长螺旋CFG桩施工方法5.2.1 施工测量方法：5.2.2 长螺旋CFG桩施工方法第5章施工安全保证措施11.1 安全保证体系11.1.1 安全生产目标11.1.2 安全保证体系图11.1.3 人员职责11.2 一般安全保证措施11.3 CFG桩施工安全保证措施11.4 施工现场用电安全保证措施11.5 其他安全保证措施第6章文明施工、环境保护措施12.1 环境保护措施12.1.1 本工程的环保目标12.1.2 环保责任体系12.1.3 环境污染防治12.2 文明施工措施12.2.1 文明施工目标12.2.2 文明施工管理体系12.2.3 文明施工保证措施第1章编制说明1.1 方案编制依据1.《北京至上海新建高速铁路工程,北京至徐州段》铁道第三勘察设计院集团有限公司07.10.2；2.《长螺旋CFG桩复合地基技术及工程实践》阎明礼、张东刚编；3.国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种常见的地基处理工艺，广泛应用于建筑工程中。
它具有施工速度快、噪音小、对周围环境的影响小等优点。
在实际施工中，为了保证长螺旋CFG桩的质量，需要严格控制施工工艺，并进行有效的质量控制。
本文将介绍长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制的方法。
一、长螺旋CFG桩施工工艺1. 地基勘察：长螺旋CFG桩的施工前需要进行地基勘察，以了解地质情况、地下水位等信息。
通过勘察可以确定长螺旋CFG桩的尺寸和深度，保证其符合设计要求。
2. 设计施工方案：根据地基勘察结果，制定长螺旋CFG桩的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、设备选择等内容。
施工方案要充分考虑地质情况和工程要求，保证施工的顺利进行和施工质量。
3. 确定施工参数：在进行长螺旋CFG桩施工前，需要确定一些关键的施工参数，如扭矩、推进速度、排土速度等。
这些参数直接影响着长螺旋CFG桩的施工质量，需要在施工过程中严格控制。
4. 施工准备：在正式进行长螺旋CFG桩施工前，需要做好施工准备工作，包括清理现场、安装施工设备、进行试桩等。
确保施工现场的整洁、安全，设备的正常运转，为后续的施工工作奠定基础。
长螺旋CFG桩的施工操作包括推进、扭矩控制、排土、注浆等过程。
在施工过程中需要密切关注各项施工参数的变化，根据地质情况和墩身的承载力要求进行调整，确保施工质量。
6. 完成验收：长螺旋CFG桩施工完成后，需要进行验收，包括墩身质量检测、尺寸检测、注浆质量检测等。
验收合格后方可进行下一步工序，如钢筋绑扎和混凝土浇筑。
1. 施工前质量控制：在长螺旋CFG桩施工前，需要进行一些质量控制工作，如对施工设备进行检测和维护，对施工现场进行清理和整理，确保施工条件的合理。
在长螺旋CFG桩施工过程中，需要对各项施工参数进行严格控制，确保其符合设计要求。
需要对每个施工环节进行监控，确保施工质量达标。
长螺旋CFG桩施工完成后，需要对其进行质量检测和验收，确保其质量符合设计要求，并能满足工程的使用要求。
CFG桩长螺旋法施工技术(定稿)
夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的最小刻度 一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔 达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定 场地。
CFG桩的施工工艺流程
3-5 灌注混凝土
长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，向钻杆芯管泵送混凝土灌
CFG桩的施工工艺流程
3-9 截桩头和开挖桩间土
桩间土开挖时，挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩， 施工中采取桩头两次截桩方案，避免人为造成桩头破 坏：一是在CFG桩灌注完成后砼凝固之前，湿截桩即 采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去， 留 30~50cm不截，强度达到80%后，使用小挖掘机（斗 宽0.6m）开挖桩间土，使用改装后的切割机进行切割， 减少对桩体的破坏，切割完成后，断面平整。
CFG桩施工工艺
长螺旋钻管内泵压砼施工方法的施工机械也 有两种类型的机械：步履式和履带式，如下图：
CFG桩施工工艺
履 带 式 长 螺 旋 钻 机
CFG桩施工工艺
步 履 式 长 螺 旋 钻 机
CFG桩施工工艺
1、施工机械的配备 2、选用材料和配合比 3、工艺流程
CFG桩施工工艺
1、施工机械配备 根据进度计划及工艺试验，落实好设备配置，
CFG桩施工工艺
施 钻杆垂直度控制：钻机就位后，桩机悬挂双向垂 球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离， 判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确 保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。
桩位控制；在每一根桩施工前，通过已经标明临 近的纵向、横向桩位用尺量，来确定桩机是否对准桩 心。
3-7清除钻泥
钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻 泥清除。应当注意：
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种新型的地基加固工艺，其在桩身内部采用螺旋状钢筋，形成了一种具有高强度、高抗剪等优良性能的桩身。
相较于传统的静压桩、灌注桩等施工工艺，长螺旋CFG桩具有施工速度快、成本低、环保等优点。
本文将详细介绍长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制。
一、施工准备工作1. 土质勘察，确定施工场地的土质。
2. 根据土质、地表承载力等因素，设计桩基的尺寸、深度、间距等参数。
3. 查明施工场地的地下管线布置情况，避免在施工过程中损坏管线。
4. 确定桩基的负荷性质，针对性地选择CFG强度等级和钢筋规格。
5. 准备施工设备和施工材料，如振动钻、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1. 振动钻孔振动钻在施工过程中起到钻孔打孔的作用，通常选用圆锥摩擦振动钻。
钻孔深度应达到设计要求的标高，并保持稳定，不得偏离设计要求。
钻孔直径应略大于CFG管的直径。
2. CFG桩管安装在钻孔后，需要先进行管套安装。
管套的外径应小于振动钻孔。
然后，将长螺旋CFG 管悬吊到井口并将其置于管套内，注意管道的止动和方向。
在将混凝土浆泵送到振动钻孔并灌注CFG管的同时，进行钢筋安装，钢筋垂直于CFG 管轴线，同时形成发条状的螺旋形状。
4. 浆液灌注随着钢筋的安装，混凝土浆液通过管子逐渐灌注，混凝土的灌注过程应均匀。
在灌注过程中，可以使用注浆台对浆液进行控制。
5. CFG钢筋固化根据混凝土的不同强度等级和环境温度等因素，对CFG钢筋进行固化。
通常采用自然养护的方法，进行适当降温，加速混凝土的固化和硬化。
三、质量控制1. 施工过程控制在施工过程中，需要严格控制每个流程，保证每个工序的质量。
任何的偏差或质量问题应及时调整或纠正。
2. 钢筋质量控制CFG钢筋的强度、规格、直径等信息应明确，并按照规范进行验收。
钢筋应该符合国家标准，并经过质量检测。
混凝土应符合国家相关标准，按照混凝土设计要求进行配置。
在施工过程中，要控制混凝土的配合比，加强对灌注过程的监管，保证混凝土灌注的质量。
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺长螺旋钻机是一种先进的地基工程设备，被广泛用于基础工程中。
CFG桩又称水泥夯实灌注桩，是一种具有很高承载力和稳定性的桩基。
本文将介绍长螺旋钻机施工CFG桩的工艺。
一、施工前的准备1.确定施工现场：施工现场应根据设计要求选择，并应符合地形、地质条件，通风、采光条件合理，安装机械方便等要求。
2.现场勘察：在确定施工现场的前提下，需要进行现场勘察与测试，以了解地质情况和地面基础的稳定性，从而确定 CFG桩桩径、桩长、桩点位置和桩轴线线路等设计参数。
3.清理施工场地：清除施工区内的石块、杂草、树木等障碍物，平整好施工场地。
4.启动长螺旋钻机和提供助力设备：在施工现场安装长螺旋钻机及驱动系统，同时准备好机器需要的油、车钩、拖链等辅助设备。
二、施工步骤1.掘孔准备：根据设计要求，利用长螺旋钻机在每个CFG桩基础的预测位置上，先掘成 300mm 深的浅孔作为探坑，以便确认地下岩石与土质的情况后，在此基础上进行CFG桩的施工作业。
2.钻孔操作：使用长螺旋钻机进行钻孔操作。
钻孔时需要将钻头逐步往下打入土壤中，同时将钻机沿着 CFG桩轴线工作，控制钻深。
在钻孔期间，需要注意实时监测钻孔的孔径、孔深和孔壁是否稳定等情况。
3.沉桩操作：当钻到设定的 CFG桩桩底深度时，开始进行沉桩作业。
先将钻孔清理干净，并检查钻孔是否符合要求。
再将沉桩机安装在钻孔机上，利用合适的浆液泵吸取当前深度的钻孔孔心，并在此基础上注入强度达到设计要求的水泥浆液，使用沉桩机进行振动压实，待桩身压制就位后浆液即刻自然出压。
4.粉碎岩石操作：当 CFG桩遇到岩石时，需要将岩石打碎、破碎，以便达到规定的钻孔深度。
用钻孔机和碎石机进行破碎后，利用钻孔机前端的振动机构将破碎好的碎石填充在钻孔内，振动压实后，即可继续进行桩身的固结。
三、施工后的收尾工作1. CFG桩沉桩完成后应及时喷淋水以保持湿热时间，保证结构的强度。
2.拆卸钻孔机及助力设备，并清理施工现场，使其保持干净整洁。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种常见的地基处理技术，被广泛应用于建筑和土木工程中。
它具有施工快速、成本低、可控性强等优点，可以有效地改善土壤性质，提高地基承载力。
下面将介绍长螺旋CFG桩的施工工艺以及质量控制措施，以确保工程质量。
1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计要求，测量确定长螺旋CFG桩的位置和高度，确保准确施工。
（2）机具安装：配置适当的设备和机具，如长螺旋挖掘机、搅拌机等，确保施工的顺利进行。
（3）挖孔：利用长螺旋挖掘机进行挖孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深，处理孔内土壤。
（4）搅拌浆液：使用搅拌机将水泥、沙子等材料搅拌均匀，形成浆液。
（5）沉桩：将搅拌好的浆液通过长螺旋管注入到孔洞中，同时进行沉桩，使桩身沿孔壁旋转下沉。
（6）振动加固：对已沉桩的CFG桩进行振动加固，提高桩体的密实度和承载能力。
（7）检测验收：通过检测桩体的质量和承载能力等指标，确保施工质量符合要求。
2. 质量控制（1）材料控制：对使用的水泥、沙子、石子等材料进行检验，确保质量符合要求。
（2）搅拌浆液比例控制：严格按照设计要求控制浆液的配比，确保浆液的质量稳定。
（3）施工现场管理：加强施工现场管理，保持施工区域整洁，防止杂质混入浆液中，影响施工质量。
（4）施工参数监控：对施工过程中的关键参数进行监控，如桩深、桩径、注浆压力等，确保施工过程的准确性和控制性。
（5）施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，记录施工过程中的关键信息，包括浆液配比、施工参数、检测结果等，以便质量验收和后期维护。
通过以上工艺控制和质量控制措施，可以有效地保证长螺旋CFG桩的施工质量。
施工过程中应加强与设计单位和监理单位的沟通和协调，及时解决问题和调整施工方案，确保工程的安全和质量。
CFG长螺旋钻施工工法
CFG桩长螺旋钻施工工法袁海波（中交一航局第四工程有限公司第八项目部）1．前言CFG桩是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，采用长螺旋钻孔，用水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂浆混合料加水搅拌制成并进行管内泵压混合料灌注形成的可变强度桩。
CFG桩是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
通常在基础和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层，使桩土共同承担荷载形成复合地基。
故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
2．工法的特点本工法之主要特点是与灌注桩、高压旋喷桩、振动沉管CFG桩等同类地基基础相比较具有造价低廉、施工速度快的特点，同时施工时噪声低，无泥浆污染等建筑污染，具有环保、廉价、快捷的特点，同时根据工程地基处理要求不同，可以选择灌注不同填料，从而增大了该工法的适用范围。
3．适用范围本工法适用性广泛，主要适用于黏性土、粉土、砂土和靠自重固结的素填土等地基的加固处理，对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
4．工艺原理长螺旋CFG桩工法施工是利用螺旋钻杆通过旋转将地基土体旋挖传导至地面，从而成孔。
同时为防止缩颈、塌孔等施工质量缺陷，在钻杆上提过程中，水泥粉煤灰碎石混合料采用压力泵通过空心螺旋钻杆泵送至桩孔中从而达到成桩效果。
本工法施工钻杆上提过程中，引进灌注桩水下灌注砼的原理，使出料口钻头始终保持在混合料液面以下一定高度，从而防止了夹层断桩等缺陷，同时由于砼通过泵送压入孔中，防止了缩颈等。
5．施工工艺流程及操作要点 5.1 CFG 桩施工工艺流程施工准备桩机就位长螺旋钻进到设计标高泵料注满芯管转移桩机测量放线停钻边泵料边拔芯管 成桩28天后检测工艺试验安装桩机混合料搅拌计量投料配合比确定材料试验制作试件桩帽施工清土、截除保护桩CFG桩施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1技术准备（1）凡参加施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
高速铁路CFG桩长螺旋施工作业指导书
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）长螺旋施工作业指导书一、概述水泥粉煤灰碎石桩是由碎石、砂、粉煤灰，与适量水泥和水拌制而成。
通过桩体与桩间土体共同作用，组成水泥粉煤灰桩复合地基。
加固处理后，地基承载力可达到200KPa以上。
具有施工操作简单、加固效果好、节省材料、无污染等特点，广泛应用于地基加固。
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）适用于加固淤泥、粘性土、粉土、砂性土、杂填土及湿陷性黄土，用以提高地基承载力和减少地基沉降变形。
桩长根据土质条件、地基承载力和沉降要求、设备能力而定，长度从4~30m不等；桩径一般为350~600mm；桩间距一般为3~5倍桩径；褥垫层厚度一般为100~600mm。
二、作业内容测量放样；钻机就位；钻孔；压灌拌合料；成桩验收。
三、施工准备1 材料准备按照设计配合比要求，进场水泥、粉煤灰、碎石、砂、外加剂等材料。
2 机具设备长螺旋钻机、强制式搅拌机或混凝土拌合站、高压混凝土泵、混凝土泵管等辅助设施与机具。
3 作业条件1）路堤地段，挖地表植物根系和软弱土层，回填工作垫层或换填至设计桩顶标高位置，换填土分层碾压，压实系数不小于0.9；路堑地段，挖方至设计桩顶标高位置，对原状土进行碾压，压实系数不小于0.9。
2）施工场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆等均已全部拆除或搬迁。
3）施工场地已进行平整，排水横坡2%~2%，周围做好排水沟等有效的排水措施。
4 技术准备1）收集场地工程地质、水文地质资料，编制施工方案、施工工艺。
对操作人员进行技术交底。
2）测设水准控制点和路基轴线控制桩，测放桩位并钉标桩或撒石灰。
四、工艺及质量控制流程CFG桩施工工艺及质量控制流程如图4所示。
图4 CFG桩长螺旋施工工艺及质量控制流程图五、工艺步序说明1 工艺试验按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行实地工艺试验，确定砼配合比、砼坍落度、钻孔电流值、拔管速度、砼泵送压力值等参数，验证施工技术，施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。
CFG桩施工工艺(长螺旋)
CFG桩施工工艺（长螺旋）一、施工工艺要求1. 作业准备1.1 施工场地应保持平整通畅。
池塘积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。
平整施工场地高程高出CFG桩设计桩顶不小于60cm。
1.2 桩位测量：复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量记录。
1.3 CFG桩选用的水泥﹑粉煤灰﹑碎石﹑石屑﹑水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
（1）本段CFG桩水泥采用P.032.5水泥。
（2）粉煤灰采用Ⅱ级或Ⅲ级粉煤灰。
（3）粗骨料粒径采用5～50mm,砂的含泥量应小于3%。
1.4 长螺旋钻空内泵压混凝土灌注施工，坍落度控制在16～20。
2. CFG桩施工操作方法2.1 施工前先进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料及设备﹑工艺﹑施工顺序是否适宜，确定混凝土坍落度﹑搅拌时间﹑拔管速度等各项工艺参数。
2.2 桩机就位：桩机就位后，调整钻杆与地面垂直，并使钻杆对准桩位中心，现场技术人员检查调整桩位偏差及垂直度。
CFG桩垂直度允许偏差不大于1.0%，桩位偏差不大于50mm。
2.3 钻进成孔（1）钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。
钻进应先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
（2）桩机操作手和现场读尺人员要密切配合，钻机每钻进1m, 读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流表电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录。
当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。
（3）桩身进入持力层的深度要求：一般对于第四系地层应嵌入砂类土或硬塑黏土深度不小于2m,对于下伏基岩地段应嵌入全风化层不小于1m。
（4）钻孔至设计高程后，要对地质情况进行详细的记录。
（5）发现地质情况与设计不符，要及时通知设计单位。
（6）在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损害。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制螺旋钢管混凝土桩是一种常用的桩基施工方法，主要用于土建工程中的地基处理。
它具有施工简单、成本低、工期短等优点，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。
1. 施工准备：首先确定桩基施工的位置和数量，并进行场地勘探，确定地下水位和土质情况。
然后根据设计要求确定桩长、直径和间距等参数。
2. 打桩机械准备：配备适当的长螺旋打桩设备，包括打桩机、回转机、振动锤等。
3. 钢管的预处理：将螺旋钢管进行切割、焊接等预处理工作，确保钢管的质量符合要求。
4. 施工过程：首先使用回转机将钢管插入到土体中，然后使用振动锤将钢管进一步深入，直到达到设计要求的桩长。
在钢管进入土层的过程中，通过注入水泥浆来稳定土层。
5. 检测和质量控制：在施工过程中需要进行桩身的质量检测，包括检查钢管的垂直度、直径等参数，以及桩孔内土体的质量。
还需要对注浆的浓度、注浆时间等进行控制，确保桩身的质量。
6. 后处理：桩基施工完成后，需要对桩顶进行加固，以确保桩基的稳定性。
常用的方法包括注浆、加设钢筋等。
长螺旋CFG桩的质量控制主要包括以下几个方面：1. 钢管质量控制：在预处理过程中，要对钢管的材质、直径、强度等进行检测，确保符合设计要求。
2. 注浆材料质量控制：要对使用的水泥浆进行检测，包括浓度、流动性、凝结时间等参数。
3. 施工质量控制：在施工过程中，要对桩长、直径、间距等进行检测，确保符合设计要求。
要对振动锤、回转机等设备进行检测，确保工艺的执行符合要求。
5. 施工现场管理：要对施工现场进行管理，包括安全措施、施工记录等，确保施工过程安全可靠，记录完整。
通过以上的施工工艺和质量控制措施，可以有效地保证长螺旋CFG桩的施工质量，提高桩基的稳定性和承载能力，从而确保工程的安全和可靠性。
在施工过程中要密切配合设计、监理和施工单位之间的沟通和协作，及时解决问题，确保工程顺利进行。
CFG桩长螺旋专项施工方案
CFG桩长螺旋专项施工方案一、项目背景随着城市发展的不断壮大，基础设施建设也在不断扩张。
而作为基础设施建设的重要组成部分之一，大直径桩的需求也逐渐增加。
大直径桩的施工对于地下工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
而桩长螺旋是一种非常适合大直径桩施工的技术方案。
本文将就CFG桩长螺旋专项施工方案进行详细阐述。
二、方案概述1.地质勘探与设计：针对工程所处的地质条件，进行详细的地质勘探，并根据勘探结果进行设计。
确定桩的直径、长度和数量，并制定施工方案。
2.桩机安装与调试：将螺旋钻机搭载于起重机上，并进行安装与调试。
确保螺旋钻机的各项功能正常运行。
3.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保道路畅通，并做好安全防护措施。
4.螺旋钻机定位：根据设计要求，将螺旋钻机准确定位于桩位上。
5.桩机操作：启动螺旋钻机，并由专业施工人员操作。
根据设计要求，逐层进行钻探，同时向井内注入混凝土，形成桩身。
6.砼浇筑工艺：在钻孔过程中，通过注入混凝土形成桩身。
注入混凝土的速度要适中，以避免出现管壁塌方或溢出的情况。
7.底部处理：钻孔到设计深度后，需要进行底部处理。
首先，通过重锤碾压或水冲压等方法，将桩底部土层或破碎岩石清理干净。
然后，注入大批量混凝土，形成桩底。
8.桩头处理：在桩身形成后，需要对桩头进行处理。
处理方法根据工程需要而定，可以通过切割、破碎或扩孔等方式进行处理。
9.桩基验收：施工完成后，进行桩基验收工作。
验收内容包括桩身强度、桩直径、桩身质量等。
三、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施：1.安装好围护设施，确保施工现场的安全；2.提前做好地质勘探工作，确保施工过程中不会遇到地质灾害；3.设置专人负责监控施工现场，及时发现和解决安全问题；4.使用符合要求的施工设备和工具，确保施工质量和安全；5.严格执行施工方案，确保施工程序和要求得到落实；6.配备专业人员进行操作和控制，确保操作过程中的安全；7.制定紧急避险预案，以应对突发事件。
CFG 桩长螺旋钻作业指导书(改)
新 建 渝 利 铁 路CFG 桩 施 工有效标志编 制审 核批 准 人编 号中铁十二局集团渝利铁路Ⅰ标段三分部二OO 九年三月CFG桩长螺旋钻机施工作业指导书一.施工准备1.施工场地应保持平整通畅。
稻田、池塘等积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。
平整施工场地高程高出CFG桩设计桩顶不小于60cm。
2.桩位测量:复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量纪录。
3.CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
4.施工前先进行成桩工艺性试验（≥2根）,以复核地质资料及成桩工艺是否适宜，从而进一步根据现场地质水文条件确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
二.CFG桩施工工艺1.基本原理:CFG桩基本原理：CFG桩复合地基是采用长螺旋钻机钻至持力层，向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，制成具有桩体轴心抗压强度达到10Mpa以上的高粘结强度桩，同桩间土和特有的柔性褥垫层一起构成复合地基。
2.工艺流程:1)钻机就位。
就位后校正好钻杆的位臵和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%。
2)混合料搅拌。
按设计配比配制混合料。
当采用振动沉管灌注成桩时，混合料坍落度宜为30-50mm;当采用长螺旋成孔、管内泵压混合料灌注成桩时，混合料坍落度宜为160-200mm。
3)钻进成孔。
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机,清理钻孔周围土。
成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。
4)灌注及拔管。
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在1.2m/min～1.5m/min,每提升1.5-2.0m,留震20s。
成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问题导致停机待料。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制一、施工工艺1、预制芯管：首先，需要根据设计图纸和勘测数据选择适当的桥梁基础，确定桥梁桩的类型、深度、直径和间距等参数。
然后根据设计需求进行预制芯管的制作以及其它相关配套支架设备的安装。
2、井施工：将建好的芯管安装在机架上进行挖掘。
首先，将破碎岩土、黏土等松软土层通过钻头、螺旋套管和笔直芯管等工具进行钻掘，同时进行钻孔和清理工作。
然后，将钢筋和混凝土灌浆注入芯管。
注意，施工过程中要控制注浆速度和压力以确保质量。
3、液压钻机移位：当预制的长螺旋CFG桩完成钻孔和注浆作业后，需要将钻机升起以便进行下一个钻孔的施工，这里所用的模具不需要拆除即可使用。
4、施工现场监测：在施工过程中，需要对每一根长螺旋CFG桩的钻孔、灌浆和注浆过程作出详细的记录，以备后期质量检测和评估。
同时，在施工过程中需要定期进行质量检测，以确保长螺旋CFG桩的质量和稳定性符合设计要求。
二、质量控制措施1、材料质量控制：在长螺旋CFG桩的施工过程中，要严格控制混凝土和钢筋的材料质量，尤其是在采用二次灌浆方法时，需要使用具有较强粘度和流动性能的高强度混凝土。
3、工艺控制措施：长螺旋CFG桩施工过程中需要控制注浆速度和压力，以确保注浆均匀。
同时，穿透聚合物合成材料，可以增强长螺旋CFG桩的抗剪强度、稳定性和承载力，降低桥梁的变形和沉降风险。
4、施工地面平整度的控制措施：实验表明，当施工地面的平整度大于4mm时，会影响长螺旋CFG桩的承载力。
为此，在进行施工前，需要对施工地面进行平整度检测，并进行必要的平整度调整。
综上所述，长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制的质量直接影响桥梁的承载力和稳定性。
因此，需要在施工过程中严格控制材料质量、施工工艺和质量检测等方面，才能保证长螺旋CFG桩的质量和效果。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋灌注桩是一种常用于土木工程中的灌注桩，具有承载力高、施工速度快、适用范围广等优点。
本文将介绍长螺旋灌注桩施工的工艺流程和质量控制措施。
长螺旋灌注桩的施工工艺流程如下：1. 原地勘察：确定桩基的位置和尺寸，并根据设计要求选择合适的螺旋灌注机。
2. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并清理坑底。
3. 基础处理：对坑底进行加固处理，如夯实、摊铺一定厚度的碎石等。
4. 安装机头：将长螺旋灌注机的机头安装到挖掘机或起重机上，并确保机头的水平度和垂直度。
5. 开始灌注：将螺旋灌注机的机头插入基坑中，旋转机头将土层一边钻开，一边向周围排土。
不断注入混凝土灌浆材料，使桩身形成。
6. 桩身修整：采用修整器具对桩身进行修整，使桩身处于设计要求的位置和倾斜度。
7. 当前桩头处理：如果需要，则对桩头进行卡槽处理或安装钢板。
8. 等待养护：对刚刚完成的长螺旋灌注桩进行养护，确保其强度发展和稳定性。
1. 施工前的质量控制：在施工前，对土体进行勘察和试验，确定灌注桩的基本参数和设计要求。
2. 施工中的质量控制：在施工过程中，要对螺旋灌注机进行日常检查和维护，确保机器的正常运行；在灌注桩的制作过程中，要控制注浆材料的配比和流量，以确保混凝土的质量。
3. 施工后的质量控制：对刚刚完成的灌注桩进行质量检测，包括灌注桩的长度、直径、倾斜度等参数。
4. 桩身质量控制：采用无损检测方法对长螺旋灌注桩的桩身进行质量检测，如超声波检测、雷达检测等。
长螺旋灌注桩的施工工艺及质量控制包括原地勘察、基坑开挖、基础处理、安装机头、开始灌注、桩身修整、当前桩头处理、等待养护等步骤；质量控制措施包括施工前的质量控制、施工中的质量控制、施工后的质量控制、桩身质量控制、养护质量控制等措施。
通过严格控制每个环节的质量，可以确保长螺旋灌注桩施工的质量和安全。
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制
长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制1.土壤钻探：根据设计图纸和实际情况，确定长螺旋CFG桩的钻孔位置和孔径。
在施工现场进行钻探勘察，根据现场情况进行调整，确保钻孔位置和孔径符合设计要求。
2.钻孔清理：根据设计要求，选用铲斗、水泥浆或回转钻头等工具，对钻孔进行清理和处理。
清理完毕后，用压缩空气将孔内灰尘吹净，确保孔壁清洁。
3.配置混凝土：按照混凝土配合比和一定的龄期要求，将水泥、砂、石料等原材料按照一定比例配置混凝土。
4.预制钢管：将合格的钢管按照设计要求进行预制，对钢管进行自然氧化，确保钢管表面不生锈不腐蚀。
对于缝隙宽度小于2mm的钢管，可以进行机械插销，缝隙大于2mm的钢管需要进行焊接封堵。
5.施工操作：将预制好的钢管插入钻孔内，用搅拌机、输送管等设备将混凝土储存到钻孔中心位置。
钢管由于具有伸缩性，因此对混凝土进行胶结作用，并与土壤地基形成整体。
6.保养步骤：混凝土喷涂完毕后，必须进行养护。
冬季保温、夏季遮阳、雨季覆盖防潮。
确保混凝土的龄期达到或超过设计要求。
1.施工监测：在施工过程中，需要对钻进深度、钢管偏角、钢管垂直度等进行实时监测，确保施工质量符合设计要求。
2.检验验收：施工完成后，对长螺旋CFG桩进行检验验收，检验每个孔位置的钢管偏角、孔径、深度、施工质量等是否符合设计要求。
3.材料检测：按照标准要求对混凝土、钢管等原材料进行检测，确保施工质量合格。
例如，混凝土的抗压强度应在28天后达到设计要求的强度。
4.施工监理：由专业施工监理、资质齐全的监理人员对长螺旋CFG桩的施工过程进行监理，对施工单位的施工质量进行评估和监督，做到即时监测、及时反馈。
总之，长螺旋CFG桩在施工过程中需要把握好各个环节，加强监测和质量控制，确保施工质量符合设计要求。
通过加强质量控制和技术标准，长螺旋CFG桩可以更好地发挥其性能，提高土建工程质量。
浅谈路基CFG桩长螺旋钻机成孔施工工艺
浅谈路基CFG桩长螺旋钻机成孔施工工艺随着铁路客运专线建设高潮的来临，CFG桩与褥垫层复合地基施工技术已在铁路客运专线普遍使用。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法，即：振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻机成孔(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。
根据哈大客运专线的现场实践和学习，就长螺旋钻机成孔施工工艺做一简要介绍，仅供参考。
2 工程概况哈大客运专线K308+665.5-K309+068.6段路基采用CFG桩长螺旋钻机成孔施工，桩长14米,桩径0.5米,间距1.5米,采用三角形布置或正方形布置。
CFG桩顶面设置0.6m厚碎石垫层，垫层中铺设一层强度不小于110kN/m双向土工格栅，CFG桩桩体材料为碎石、石屑、粉煤灰、普通硅酸盐水泥，混合料28天强度不小于10MPa。
3 施工工艺及施工顺序（工艺流程见下图）3.1钻机就位。
钻机就位平整、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。
钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心（白灰点），确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
满足要求后，方可开钻。
3.2钻进成孔。
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
3.3混合料搅拌。
混合料搅拌必须进行集中拌和，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在90～120秒，电脑控制和记录。
混合料出厂时塌落度可控制在180～200mm。
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺_施工工艺
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺_施工工艺质量问题及预防措施1工程概况京津第二通道是国家干线（高速）公路网规划的重要组成部分，设计单位是北京市市政工程设计研究总院。
根据北京高速公路建设的成功经验，对桥头填土工后沉降控制指标为5厘米，依据勘测设计报告，经沉降计算路基填方6-8米的工后沉降为24.5-41厘米，为避免工后沉降过大，缓解桥头跳车对路面、桥面及伸缩缝的破坏，提高车辆行驶的安全性和舒适性，设计院综合考虑技术、经济、施工进度，通过分析比较，对桥头采用CFG桩复合地基处理。
2FG桩复合地基简介CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,CFG桩复合地基,是指通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比，使复合地基承载力的提高。
它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛应用于各类工程的地基处理和加固。
一般有三种成桩施工方法:即振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。
3机械设备选用本标段桥位下的土质组成为：轻亚粘土、中亚粘土、重亚粘土及重亚砂土，根据此土质组成,决定选用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩的方法进行施工。
长螺旋钻机成孔泵送混合料施工CFG桩采用先进的压灌技术，即钻孔与灌注混凝土合二为一，一次性完成。
钻机钻孔至设计深度后提钻并同时用混凝土输送泵压入超流态混凝土，直至设计标高处成桩，既提高了成桩速度，减少缩径、塌孔及孔底沉渣等一系列质量问题，又解决了废浆外运等环保问题。
图1长螺旋钻机及混凝土输送泵4施工工艺流程施工工艺流程4.1测量放样4.2桩位放点桩位放点根据桩位平面布置图及设计图纸施工放样，用钢签在桩位处打孔并填满石灰做出标记。
桩位偏差控制在100mm以内。
放点工作完成以后，报请现场监理工程师进行检查验收。
CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法
CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法概述CFG桩是一种长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩的施工工法。
CFG桩的施工过程是利用混合料通过钻孔芯管泵送进入地下，达到顶部后再进行振捣并逐段钻孔，进一步加固成桩。
CFG桩工法被广泛应用于地基处理、深基坑支撑和加固等领域，其优点包括抗震性好、抗沉降能力强、施工过程中不会产生噪音和振动等。
工法步骤1.钻孔：首先需要进行钻孔，钻孔深度要根据设计要求和施工条件来进行确定。
钻孔过程中可以使用水泥浆液进行冲洗，以便清除钻屑和地层中的泥沙。
2.安装芯管：钻孔结束后需要插入芯管，其中芯管的直径需要与钻孔直径相适应。
在芯管安装完毕后，需要进行定位和固定，以保持其垂直度。
3.泵送混合料：混合料通过混合料输送机输送至钻孔至顶端芯管内，如需调整混合料性能，可以根据实际需要添加适当的化学药剂。
4.振捣、钻孔：在混合料泵送至适当高度后，振捣机构开始工作，将混合料进行振捣，并逐段钻孔以进行加固。
振捣机构的振动次数、振动频率和振动力需要根据施工条件以及混合料性能来进行合理调整。
5.振捣结束、平整成桩：当混合料振捣到顶后，需要进行平整成桩。
可以使用专门的成桩机进行处理，保持成桩的直径和垂直度。
对于土层较软或地下有水的情况，需要在成桩之后进行添土固结处理。
适用范围CFG桩工法适用于以下工程：1.建造拉长性建筑物的防液化工程，主要是在区域地震条件较差的地方使用。
2.作为长墙加固深基坑的围护结构，其中CFG桩可以以碾压墙成桩法形式作为加强墙和薄板桩之间的连接。
3.作为地基加固工程中的技术措施，主要针对土质较差的地区。
CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法应用广泛，在实际工程应用中取得了广泛认可。
无论在节能降耗、施工过程卫生、工程质量、工作效率上都比传统技术更为优越。
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XX高速铁路三标CFG桩工程（长螺旋施工工法）施工方法及措施中铁XX局日期：XXXX年三月五日XX高速铁路三标CFG桩工程（长螺旋施工工法）施工方法及措施编写：XXX 校对: XXX 审核：XXX中铁XX局XXXX年四月六日目录第1章编制说明1.1 方案编制依据1.2 本工程执行的规范、规程第2章工程概况2.1 项目概况2.2 场地工程地质情况2.3 技术说明第3章施工前期准备工作3.1 施工技术准备3.1.1 做好调查工作3.1.2 做好与设计的结合工作3.1.3 编制施工方案3.2 物资条件准备3.2.1 建筑材料的准备3.2.2 配件的加工订货准备3.2.3 施工机械准备3.3 现场准备3.3.1 场地控制网的测量，建立控制基准点3.3.2 做好现场的“三通一平”工作3.3.3 高空及地下障碍物处理3.3.4 文明施工准备工作3.3.5 组织机械设备进场3.4 施工队伍的准备3.5 作业条件准备第4章施工方案5.1 施工工艺流程5.2 长螺旋CFG桩施工方法5.2.1 施工测量方法：5.2.2 长螺旋CFG桩施工方法第5章施工安全保证措施11.1 安全保证体系11.1.1 安全生产目标11.1.2 安全保证体系图11.1.3 人员职责11.2 一般安全保证措施11.3 CFG桩施工安全保证措施11.4 施工现场用电安全保证措施11.5 其他安全保证措施第6章文明施工、环境保护措施12.1 环境保护措施12.1.1 本工程的环保目标12.1.2 环保责任体系12.1.3 环境污染防治12.2 文明施工措施12.2.1 文明施工目标12.2.2 文明施工管理体系12.2.3 文明施工保证措施第1章编制说明1.1 方案编制依据1.《北京至上海新建高速铁路工程,北京至徐州段》铁道第三勘察设计院集团有限公司07.10.2；2.《长螺旋CFG桩复合地基技术及工程实践》阎明礼、张东刚编；3.国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
1.2 本工程执行的规范、规程1.《工程测量规范及技术说明》（JGJ33-86）2.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）5.《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003）6.《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93）7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）8.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）9.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第2章工程概况2.1 项目概况XX高速铁路三标六工区位于XX省XX市XX乡，总包单位为中水集团第八工程局。
我公司拟参加该项目CFG桩工程施工。
根据本工程地质条件的实际情况，依照铁道第三勘察设计院集团有限公司的图纸设计，设计采用长螺旋CFG桩进行复合地基处理，;约1290000延长米，设计桩径为ø500mm，有效桩长分为15m、20m、25m、30m 四个类型，长螺旋CFG桩的单桩承载力特征值为800 KN。
我公司在编制施工组织之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，认真分析施工设计图纸，做到施工组织设计力求有针对性、合理性、可行性。
以安全、优质、高效、文明施工完成本施工项目。
2.2 场地工程地质情况1.详见工程地质勘察报告。
2.3 技术说明1.长螺旋CFG桩一般采用425#普通硅酸盐水泥为宜，粉煤灰用磨细的干灰，石子粒径为小1×3级配碎石，石屑粒径为2.5-10mm为宜，长螺旋CFG桩的单桩承载力特征值为800KN，桩径为 500mm。
2.施工前应按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
施工要求采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，施工的坍落度宜为160㎜-200mm。
3.长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。
4.施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.50m为宜。
5.清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
6.施工垂直偏差不应大于1%；桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
第3章施工前期准备工作3.1 施工技术准备3.1.1 做好调查工作3.1.1.1 各种物质资源和技术条件的调查A.由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
B.由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，保证施工的顺利进行。
前期投入施工的设备应自备发电机。
C.由于工程量大，产生泥土较多，应提前做好弃土场的征地等工作，同时针对资料应进行统一管理。
D.由于分项工程较多，且需同步交叉作业，应积极做好各个施工队伍的相互协调工作。
E.由于施工人员及设备较多，应对机械设备进行规范化管理，定期保养检修，对各作业人员住房、吃饭做好安排。
3.1.2 做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
(1). 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
(2). 进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
(3). 组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
(4). 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
3.2 物资条件准备3.2.1 配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3.2.2 施工机械准备根据项目部要求及机械设备工作效率，我司拟安排10台90型机械设备进场施工，按每台设备平均日工作效率500m计划，计划完成600000mCFG桩时间约为120天。
我司会根据施工局的具体要求，合理的安排机械设备进场施工，确保在工期内保质保量的完成计划任务。
3.3 现场准备3.3.1 高空及地下障碍物处理(1). 施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。
(2). 本工程由于工期紧，做好各方面协调工作，减少对施工的影响。
3.3.2 文明施工准备工作(1). 建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
(2). 临时设施：施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍，由甲方提供场地，乙方自行搭建；在施工现场搭设材料仓库。
3.3.3 组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场。
机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
3.4 施工队伍的准备(1). 根据确定的现场管理机构建立项目经理组，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
(2). 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。
(3). 对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
(4). 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。
3.5 作业条件准备(1). 向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
(2). 做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。
(3). 对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。
(4). 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
(5). 建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
3.6 施工平面布置图根据施工现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地,初步计划在场地东侧设边施工便道一条(宽4米),便道与施工场地之间留2米放砼输送泵,临时输电线架设在场地边线处,输电总功率为5000kV A,没100米设配电箱一个。
在输电线路下侧设供水管一条，直径为2英寸。
长螺旋桩机按100米的间距设置，避免相互干扰。
在具体施工过程中根据实际情况对施工平面布置图在做调整。
详见附图1。
第4章施工方案施工工艺流程长螺旋CFG桩施工工艺流程按图4-1：4.1长螺旋CFG桩施工方法4.1.1 施工测量方法：以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出长螺旋CFG桩桩位，经复核无误后方可施工。
(1). 施工测量的精度：按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
(2).平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度M D=±（5±5ppm）mm。
其200米范围内一测回放样定位精度可达±10mm，可满足本项目的平面精度要求。
(3).高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。
4.1.2 长螺旋CFG桩施工方法(1). 桩机就位、对中长螺旋CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动长螺旋CFG桩机到达指定桩位，对中。
(2). 调整钻杆垂直度桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度。
(3). 钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻至设计深度时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。
正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长既满足设计要求。
(4). 灌注及拔管长螺旋CFG桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充入混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度以泵送混泥土量控制拔灌速度，成桩过程应连续进行。
若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。
施工中每根桩的投入量不得少于灌入量。