塔、容器检修方案
设备检修实施方案
设备检修实施方案一、背景介绍。
设备在长时间运行后，由于磨损、老化等原因，往往需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和安全生产。
本文档旨在制定一份设备检修实施方案，以指导相关人员进行设备检修工作，提高设备的使用寿命和运行效率。
二、检修前准备。
1. 确定检修计划，根据设备运行情况和维护记录，制定详细的检修计划，包括检修时间、检修内容、所需人员和物资等。
2. 安全防护准备，检修前需准备好必要的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，确保检修人员的人身安全。
3. 设备停机通知，提前通知相关部门和人员，确保设备停机期间不会对生产造成影响。
三、检修实施步骤。
1. 设备停机，在通知相关部门和人员后，按照计划停机设备，确保设备处于安全状态。
2. 设备检查，对设备进行全面的检查，包括外部和内部部件的检查，发现问题及时记录并进行标记。
3. 维修更换，根据检查结果，对需要维修或更换的部件进行相应操作，确保设备的正常运行。
4. 清洁保养，对设备进行清洁和润滑保养，延长设备的使用寿命。
5. 设备试运行，在检修完成后，进行设备试运行，确保设备运行正常。
四、检修后工作。
1. 设备验收，由专业人员对检修后的设备进行验收，确保设备符合安全生产要求。
2. 检修记录，对检修过程中的关键操作和发现问题进行记录，形成检修报告，作为下次检修的参考依据。
3. 安全防护收拾，收拾好安全防护用品，确保工作场所的整洁和安全。
4. 设备开机通知，通知相关部门和人员设备已完成检修，可以重新投入生产。
五、总结与展望。
设备检修是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要工作，通过制定科学合理的检修方案，可以提高检修工作的效率和质量。
未来，我们将进一步优化检修流程，引入先进的检修技术和设备，提高设备的可靠性和稳定性，为企业的可持续发展提供有力保障。
六、附录。
设备检修实施方案的具体操作流程、相关表格和记录等，详见附录部分。
以上即为设备检修实施方案的具体内容，希望能够对相关人员进行设备检修工作提供指导和帮助。
设备现场检验标准
设备专业一、总则：1、设备检修范围:根据《检修计划》，设备检修一般包括冷换设备、塔类、容器、加热炉、机泵等设备检修。
2、设备安装质量检查及验收标准：（1）GB150-1998《钢制压力容器》（2）GB151-1998《钢制管壳式换热器》（3）SH3532-1995《石油化工换热设备施工及验收规范》（4）HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》（5）SH3506-2000《管式炉安装工程施工及验收规范》（6）JB4730-94《压力容器无损检测》（7）HGJ207-83《化工机器安装工程质量检验评定标准》（8）HGJ203－83《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（9）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（10）GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（11）SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》二、设备检修质量检查内容及验收合格标准1、冷换设备质量检查内容及验收合格标准1.1冷换设备安装质量检查验收合格标准：1.1.1冷换设备基础复验，复验项目包括地角螺栓标高及间距；基础方位及标高等。
1.1.2卧式冷换设备的水平度以设备的中心线为基准，分轴向水平，径向水平；轴向水平允许偏差为L/1000，径向水平允许偏差为2D/1000，如有安装坡度应按设计文件要求。
1.1.3测量支座下表面标高，以及出标高基准线为基准。
标高允许偏差为5mm。
1.1.4冷换设备滑动端安装：地角螺栓在滑动孔的位置，不能限制设备滑动，换热设备工艺配管结束后，应松动滑动端支座螺母使其与支座地板面留有1-3mm间隙，然后再安装锁紧螺母。
1.1.5冷换设备管箱拆除后，应对所有密封面进行检查，密封面不能有划痕，如有划痕应进行研磨或机加处理。
1.1.6螺栓检查：应对所有螺栓进行清洗并涂油保护，如更换新螺栓时，对新螺栓合格证和材质证明文件进行核验后，进行安装，螺栓应对称拧紧。
冷却塔维修施工组织设计方案
冷却塔维修施工组织设计方案一、项目背景冷却塔作为热电厂供热系统中重要的附属设备，负责散热工作，保证发电机组的正常运行。
然而，长期使用后，冷却塔易出现磨损、腐蚀等问题，为保证冷却塔的正常运行，提高可靠性和稳定性，必须进行定期维修保养。
二、施工组织设计1.组织机构（1）项目经理：负责全面统筹协调维修施工工作，安排施工进度，检查施工质量。
（2）工程技术人员：负责提供技术指导，解决技术难题。
（3）维修工人：根据工程设计要求，负责具体的维修工作，包括拆卸、更换、修复等。
2.施工前准备（1）制定施工方案：基于冷却塔的具体情况和维修要求，制定详细的施工方案，包括维修内容、工序、时间安排等。
（2）准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的维修材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
（3）组织施工人员培训：对参与维修工作的人员进行相关培训，确保安全施工。
3.施工过程（1）安全措施：在施工区域周边设置安全警示区，保持施工现场的通风良好，确保工人的工作环境安全。
（2）拆卸维修：按照施工方案，拆卸冷却塔的受损部件，并进行维修或更换。
（3）修复工作：对于受损的部件，根据具体情况进行修复工作，如清理、焊接、喷涂等。
（4）安装调试：在维修完成后，按照施工方案进行安装和调试工作，确保冷却塔的各项功能正常运行。
（5）质量检查：对维修工作进行全面检查，确保维修质量符合要求。
4.施工安全保障（1）施工现场要进行安全检查，确保施工条件符合安全要求。
（2）施工人员要佩戴防护装备，严禁穿拖鞋、翻修设备等危险操作。
（3）设立安全警示牌和喷涂标志，提醒施工人员注意安全。
（4）配备必要的急救设备和人员，应对突发事件。
5.环境保护（1）施工过程中，要对废弃物进行分类处理，如废砖、废钢、废水等，避免对环境造成污染。
（2）在施工现场周围设置落地防尘网，减少施工粉尘对周边环境的影响。
（3）用有害废弃物容器储存有害废弃物，并委托专业机构进行安全处置。
6.现场管理（1）严格按照施工方案组织施工，确保施工进度和质量。
塔类设备检修标准
塔类设备检修标准000 检修前准备001 B-[ ] 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-[ ] 所有参与检修的人员已了解设备的结构、图纸及检修方案等有关技术资料，熟悉检修内容、检修技术要求和注意事项。
003 B-[ ]凡对设备进行施焊修理的焊工，已持证上岗。
004 B-[ ]按有关规定进行焊接工艺评定，合格后指定焊接工艺规范，检修中按此规范作业。
005 B-[ ]准备好各种检修用机具和劳动保护用品；对备品备件、材料的型号、规格、数量和质量等进行检查、核实，并应符合检修技术要求。
006 B-[ ] 准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理施工作业票011 B-[ ] 施工作业票已经按规定程序办理审批好。
B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字：（）020 B-[ ] 与塔连接的所有管线已加盲板隔离。
塔内部已吹扫、置换清洗合格，并符合有关安全规定。
021 B-[ ] 设备内部存有的可燃性或有毒介质已彻底清洗吹净，且周围现场气体化验分析合格，达到安全检修要求。
022 B-[ ] 确认塔已经具备安全拆卸的条件。
B< >-C< >-J< > 确认塔体及附件已安全交出，具备安全检修条件。
签字( ) ( ) ( )100 拆除螺栓101 B-[ ] 设备上的各人孔盖、卸料口盖吊杆及塔顶部吊装用吊杆进行检查和修理，使其处于完好状态。
102 B-[ ] 人孔应自上而下逐只打开。
103 B-[ ] 法兰螺栓拆卸时须对称分两轮进行，首轮松开约1/4~1/2圈。
104 B-[ ] 拆卸的螺栓、垫片放在指定地点保存好。
200 塔的清洗、检验、检查201 C-[ ] 清洗、除垢。
202 C-[ ] 检查、修复塔体腐蚀、变形以及焊缝的裂纹、表面损伤等缺陷；检查塔内积垢情况并清理；检查、修理塔体附件（如压力表、安全阀、放空阀、温度计、单向阀等），使之灵活、准确。
塔设备检修施工方案
施工工作包项目编号:D6201轻组分塔检修施工方案施工单位：XXXXXXX编制：审批：Approved Record/ 审批记录目录第一章：编制依据一、BYACO 停车检修工作包和检修任务委托书二、现行国家、行业相关标准、规范第二章：概述一、设备检修一览表二、设备概况三、检修总体安排四、检修前期准备概况第三章：施工工序和施工工艺一、施工工序二、施工工艺第四章：质量保证体系和质量检验一、质量保证体系二、质量检验第五章：HSE 管理体系和施工安全技术措施一、HSE 管理体系二、施工安全技术措施三、HSE 危害识别和控制措施第一章：编制依据xxxxxxxxxxxl装A6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。
现行国家、行业相关标准、规范：1 、石油化工工程施工及验收统一标准《SH3508-1996 》2、化工塔类设备施工及验收规范《HGJ211-1985 》3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准《SH3514-2001 》4 、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004 〕497号工施工安全技术规程5、石油化《SH3503-1999 》6、工业设备化学清洗质量标准HGT_2387-2007JBT1205-20017、塔盘技术条件设备检修维护规程8、塔类SHS01007-20049、压力容器检修维护规程SHS01004-200410 、装置检修现场实地勘察和实际作业条件第二章：概述碧辟乙酰装置停车设备检修一览表:二、设备概况:D-6201塔经生产运行，现塔内件污垢侵蚀，偿失部分功效，对生产产生影响。
为更好进行生产需要，本次塔内设备的主要检修内容为：拆装人孔，拆除塔盘板、通道板、塔内固定件（视塔内情况而定），检查修理塔盘，检查、修理塔盘支撑结构，清理塔内壁污垢，检查疏通塔附属管线，更换人孔密封垫等工作。
三、检修总体安排本次碧辟乙酰装置：D-6201塔停车大检修工期为15天，处在受限空间作业、高空作业及交叉作业环境中，给安全生产增添隐患。
填料塔检修方案及流程
填料塔检修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电力工程设备检修方案
电力工程设备检修方案一、前言为了确保电力设备运行安全和稳定，以及延长其使用寿命，电力工程设备的定期检修是非常重要的。
本文将从检修方案的制定、检修人员的配置、检修过程的具体操作等方面进行详细的阐述。
二、检修方案的制定1. 检修计划：根据设备的使用状况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修地点等。
2. 检修内容：根据设备的特点，确定检修的具体内容，包括机械部分的清洗、润滑、紧固件的检查、电气部分的接线检查、电缆的绝缘测试等。
3. 检修工具和设备的准备：根据检修内容确定需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电动工具、测试仪器等。
4. 安全措施：提前制定安全措施和应急预案，确保检修过程中的安全。
5. 检修记录：在检修过程中，对每一项工作都要做好记录，包括检修人员、检修时间、检修内容、发现的问题及处理情况等。
三、检修人员的配置1. 技术人员：负责检修计划的制定和指导检修工作。
2. 操作人员：负责具体的检修工作，根据检修计划进行操作。
3. 安全员：负责检修现场的安全管理，确保检修过程中的安全。
4. 电气工程师：负责电气部分的检修工作，进行电路检查、接线测试等。
5. 机械工程师：负责机械部分的检修工作，进行清洗、润滑、紧固件检查等。
四、检修过程的具体操作1. 设备检查：首先进行设备的外观检查，包括外壳是否有损坏、接线是否松动、表面是否有腐蚀等。
2. 电气部分的检修：对电气部分进行绝缘测试、接线检查、电流和电压测试等。
3. 机械部分的检修：对机械部分进行清洗、润滑、紧固件检查等。
4. 测试运行：在检修完成后，对设备进行测试运行，确保检修的效果。
5. 故障处理：如果在检修过程中发现故障，需要及时处理，修复设备。
六、检修后的工作1. 整理工作台和工具：对检修过程中使用的工具、设备进行清理、整理，确保下次使用时的整洁和完好。
2. 检查检修记录：对检修过程中的记录进行审核，确保完整和准确。
3. 维护保养计划：在检修后，根据检修情况制定下一步的维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。
精馏塔检查维修操作规程
精馏塔检查维修操作规程一、概述精馏分离是在化工生产中采用的最主要的分离方法之一。
由于分离物料含盐、含酸、自身具有强腐蚀性，加之设备质量有时得不到保障等因素，导致在精馏分离生产过程中经常出现分离效率降低的情况。
通常方法用水或蒸汽蒸煮，但此方式仅适用于塔内积盐的情况。
对于外部检查及处理仍达不到分离效果的，需检查塔内件完好情况，为保证检查维修的安全实施制定本操作规程。
二、精馏塔气密性检测精馏塔生产操作条件多为负压（真空）操作，真空大小及真空的稳定对精馏塔的稳定与安全生产起着至关重要的作用。
由于设备腐蚀及零部件老化的原因，精馏塔会出现泄漏，气密性下降，此时需检查出泄漏点并予以处理。
（一）检查前准备工作1、降温，停止加热并关闭现场阀，对于关不死的阀门需考虑安装盲板，在塔釜以上第一个温度点温度降至100℃以下之前（物料真空下沸点在100℃以上），真空设备需保持正常运行；2、氮气检测，除在塔内无物料的情况外，所有精馏塔在破真空、塔内气体置换以及充压查漏时必须使用氮气，使用氮气前必须检测氮气纯度是否达标（要求自制氮气纯度≥99%）；3、检查作业工具，为便于检查及检查后及时恢复，要求在检查前即准备好如泡沫水、人孔垫片、生料带、松动剂等检修用具；（二）检查安全操作步骤1、当确定需对精馏塔进行气密性检测后，关闭塔进出料并关闭现场阀门机泵，关闭塔釜加热并关闭现场阀门，真空设备正常运行；2、当塔釜以上第一个温度点降至100℃以下时。
此时可关闭真空阀门，停真空设备，向塔内充入氮气（检测合格）破真空至常压（充氮时主控人员需关注氮气及空气总压不可太低）。
3、在破真空过程中，塔内温度会有小幅度（5℃以内）上升过程，此为正常现象，主控人员应密切关注并与现场人员保持联络；4、若破真空后塔内温度持续上升，则可能有异常情况，需根据具体情况选择向塔内加水或充入蒸汽或重新抽真空；5、破真空后，继续向塔内充入氮气至50-80KPa，检查人员用泡沫水对塔各处法兰连接处进行检查（两人一组）；6、检查出泄漏点，对泄漏点螺栓等进行紧固；7、若紧固无效，垫片、视镜等损坏严重需更换时，需进一步降温至塔内物料闪点以下后进行更换；8、对于腐蚀造成泄漏，需根据泄漏点位置重新制定具体维修计划。
塔类设备维护检修方案
塔类设备维护检修方案一、引言塔类设备是指通信、电力、电力传输、天线、导航等塔类设施。
由于塔类设备常年处于高空、户外使用，容易受到自然环境的影响，同时也可能出现设备故障和损坏。
为了确保塔类设备的正常运行和延长其使用寿命，制定塔类设备维护检修方案势在必行。
二、维护检修目标1.确保塔类设备的正常运行，减少故障和停机的发生。
2.延长塔类设备的使用寿命，提高设备的可靠性和性能。
3.提高工作效率，减少维修和更换设备的成本。
4.加强安全管理，确保维护检修过程中的工作人员的安全。
三、维护检修内容1.定期巡检根据实际情况，制定巡检计划和巡检周期，巡检包括外观检查、设备运行状态检查、线路连接状态检查等，发现问题及时处理。
2.清洁保养定期对塔类设备进行清洁保养，包括清除积水、杂物，保持设备外表清洁，防止外界环境对设备的腐蚀和造成损坏。
3.设备维修及时处理设备故障，对设备进行维修和更换。
维修过程中要注意操作规范，确保安全，并记录维修过程和维修记录，以便今后参考。
4.老化设备更换定期检查设备的老化状况，及时更换老化设备，以确保设备的正常运行和安全性。
5.紧固件检查定期检查塔类设备的杆件和紧固件，确保其固定性，防止因紧固件松动导致设备的不稳定和安全隐患。
6.腐蚀防护对于塔类设备表面的腐蚀，定期进行防护处理，保持设备的外观和耐用性。
7.防雷防静电采取有效的措施进行防雷和防静电处理，以保护塔类设备和防止设备故障。
8.安全检查在维护检修过程中，始终要将安全放在首位，要进行安全检查，如使用安全绳、佩戴安全帽、熟悉使用安全设备等，确保工作人员的安全。
四、维护检修周期1.巡检周期根据设备的特点和环境要求，制定巡检周期，一般为每月或每季度巡检一次，具体情况根据实际情况而定。
2.清洁保养周期根据设备的使用频率和环境要求，制定清洁保养周期，一般为每季度或半年清洁一次，具体情况根据实际情况而定。
3.设备维修周期根据设备的使用寿命和检修情况，制定设备维修周期，一般为每年进行一次大规模维修，具体情况根据实际情况而定。
塔检修方案
塔检修方案1. 背景介绍塔是一种用于支撑电力传输线路的重要设施，经过长时间的运行和自然环境的影响，塔结构可能会出现磨损、腐蚀或其他损坏情况。
为了确保电力传输线路的可靠运行，需要定期对塔进行检修和维护。
本文档旨在提供一套完整的塔检修方案，包括检查内容、检修方法和安全注意事项等，以确保塔的安全可靠性，并延长其使用寿命。
2. 检查内容2.1 塔的外观检查•检查塔身、斜线和平衡重等结构是否存在明显的损坏或腐蚀。
•检查塔身附着的绝缘子和地线是否完好，并确保其连接牢固。
•检查塔身表面的涂层是否完整，如有破损应进行修复。
2.2 塔的内部检查•检查塔的内部结构，包括螺栓、销子和焊缝等是否存在裂纹、锈蚀或其他损坏情况。
•检查塔身内的电力线路设备，如绝缘子串、线夹等是否存在松动或磨损。
2.3 塔基的检查•检查塔基的混凝土结构是否存在损坏或开裂。
•检查塔基附近的土壤情况，如发现松动或不稳定等情况应及时修复。
•检查塔基附着的地线和接地装置是否正常。
3. 检修方法3.1 塔的外观检修方法•对于塔身的损坏或腐蚀情况，应根据具体情况选择合适的修复方法，如喷涂防腐涂料、更换损坏的部件等。
•对于绝缘子和地线的检修，应先松开连接螺母，检查绝缘子是否破损或绝缘不良。
如有问题应及时更换或修复。
•对于涂层的破损情况，应先清理塔身表面的杂物和锈迹，然后进行涂层修复。
3.2 塔的内部检修方法•对于塔身内部的结构损坏，应根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、更换损坏的部件等。
•对于电力线路设备的检修，应先松开相应的接线螺母，检查设备是否松动或磨损。
如有问题应及时更换或修复。
3.3 塔基的检修方法•对于塔基混凝土结构的损坏，应进行修补或加固。
修补时应选择适合的材料，确保修补层与原混凝土结构的粘结性。
•对于塔基附近的土壤问题，应进行土壤处理或加固，确保塔基的稳定性。
•对于地线和接地装置的检修，应先清理连接部位，确保接触良好，如有必要应更换或添加接地装置。
填料塔维护检修规程
填料塔维护检修规程1．总则本规程合用于碳钢，不锈钢材质的填料塔的维护和检修。
2检修间隔期2.1检修类别检修类别分中修、大修。
2.2检修间隔期检修间隔期见表13检修内容3.1中修3.1.1清理塔壁，检查塔壁腐蚀状况，测量壁厚。
3.1.2做气密性实验或按规定作水压强度实验。
3.1.3检查焊缝腐蚀状况。
3.1.4检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。
3.1.5检查清洗或更换填料。
3.1.6检查，紧固或更换各连接件和管件。
3.1.7检查，修理或更换密封件。
3.1.8检查，修理或更换进出料管和回流管，清洗进料过滤器。
3.1.9清洗喷淋孔、滤环。
3.1.10检查安全阀、流量计、温度计、压力表。
3.1.11修补保温层、涂漆。
3.2大修3.2.1涉及中修内容。
3.2.2塔体解体；检查，清理料垢和腐蚀层。
3.2.3修理或更换易损件及附属设备。
3.2.4校核加压塔壁厚强度。
3.2.5检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。
3.2.6检查修理塔裙座。
3.2.7检查、修理塔基础的裂纹、下沉状况。
3.2.8塔体除锈、涂漆、保温。
4检修前的准备4.1技术准备4.1.1设备阐明书、图样、技术原则等技术资料。
4.1.2运行时间、缺点、隐患、事故、功效等设备技术状态调查统计。
4.1.3重要技术参数、泄漏、腐蚀、结垢等设备性能预检统计。
4.1.4制订检修方案。
4.2物资准备4.2.1检修用材料、塔件。
4.2.2拆装及吊装工具、检测仪器仪表。
4.2.3更换的填料。
散装填料可参考表2 选择，波纹填料可参考表3 选择。
4.3安全技术准备4.3.1将塔内的各物料管路阀门关闭，切断与塔有关连管路，倒空物料并加堵盲板。
4.3.2对塔及其附属设备蒸煮、吹除、置换、降温、进行防火、防爆、防毒的清洗和换气。
4.3.3对塔内外及附属设备的气体取样分析化验，气体浓度达成安全原则，方可办理动火手续。
4.3.4采用其别人机安全方法，如吊装孔围栏，吊装现场设警戒标记，办好检修安全许可证。
塔类设备 维护检修规程
塔类设备维护检修规程1、主题内容与实用范围2、检修周期和检修内容3、检修质量标准及检修方法4、验收6、安全注意事项7、交工验收资料1、主题内容与使用范围本规程规定了塔类设备的检修周期与检修内容、检修质量标准、验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于化工厂操作压力低于5MPa，操作温度在200℃以下的泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、填料塔等各类钢制塔的维护和检修。
2、检修周期和检修内容2.1检修周期：表12.2检修内容2.2.1中修：2.2.1.1泡罩塔2.2.1.1.1检查、清理或更换塔盘。
2.2.1.1.2检查、清理或更换泡罩。
2.2.1.1.3调整塔盘水平度、泡罩齿根高度、泡罩气缝与塔盘上表面的间距，检查测定溢流堰高度及作鼓泡试验。
2.2.1.1.4检查、修理塔盘支承结构，更换密封垫圈。
2.2.1.1.5检查，校验、修理各附件及附属管线的阀门。
2.2.1.1.6检查、补充、紧固各部位的螺栓。
2.2.1.1.7安全阀检修、定压。
2.2.1.1.8清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，测定壁厚。
2.2.1.1.9作气密性试验或按规定做水压强度试验。
2.2.1.2浮阀塔2.2.1.2.1检查、修理或更换塔盘。
2.2.1.2.2检查、修理浮阀及浮阀孔，并补齐浮阀。
2.2.1.2.3检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.2.4检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.2.5安全阀检修、定压。
2.2.1.2.6检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。
2.2.1.2.7修补保温层。
2.2.1.3筛板塔2.2.1.3.1检查、修理或更换塔。
2.2.1.3.2检查、修理或更换塔内各部件和各附件。
2.2.1.3.3检查、调整塔盘不平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。
2.2.1.3.4检查、清理筛板孔及腐蚀情况。
2.2.1.3.5安全阀检修、定压。
2.2.1.3.6清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。
脱硫塔检修工作计划范文
脱硫塔检修工作计划范文一、检修前的准备工作1.召开检修前会议，明确检修的时间安排、工作任务和责任人员。
会议内容包括检修的目的、范围、方法、安全注意事项等。
2.准备好所需的检修设备、工具和材料，确保在检修过程中能够顺利进行。
检修设备包括吊装设备、安全带、防护眼镜等；工具包括扳手、扳拧工具、打磨工具等；材料包括密封胶、防锈润滑油、密封圈等。
3.对检修范围内的相关设备和管线进行隔离、排空、清洗等准备工作，以确保检修人员的安全，并且方便后续的检修操作。
二、检修过程1.清洁和检查首先，对脱硫塔内外进行清洁和检查工作。
清洁工作包括除尘、除锈、清洗脱硫塔内壁等；检查工作包括检查脱硫塔的支撑结构、阀门、仪表、电气设备等。
清洁和检查工作的主要目的是为了发现设备的异常情况，以便后续的维修和更换工作。
2.维修和更换根据清洁和检查的结果，对脱硫塔内的设备和管道进行维修和更换工作。
常见的维修工作包括焊接、翻新、拆卸装配等；常见的更换工作包括密封圈、接头、阀门等的更换。
在进行维修和更换工作时，务必严格按照设备操作规程和安全操作规程进行，确保检修工作的安全进行。
3.试运行和调试在进行维修和更换工作之后，对脱硫塔进行试运行和调试工作，以确保设备的正常运行。
试运行和调试工作的重点是检查设备的密封性能、运行稳定性、安全性能等，确保设备能够满足设计要求和生产需要。
三、检修结束后的工作1.清理和整理在检修工作结束后，对脱硫塔进行清理和整理工作。
清理工作包括清理作业现场的杂物、残渣等；整理工作包括整理工作材料、工具等。
2.安全检查对脱硫塔进行安全检查，确保设备的安全运行。
安全检查的内容包括设备的密封性能、结构稳定性、电气设备的接地、防爆等。
3.编写检修工作报告对脱硫塔的维修和更换工作进行总结，编写检修工作报告，详细记录检修的过程、结果和存在的问题，提出建议和改进建议，以方便后续的工作。
四、检修后的安全管理对检修后的脱硫塔进行安全管理，确保设备的安全运行和安全生产。
塔类设备维护检修
塔类设备维护检修1总则1.1适用范围1.1.1本规程规定了内蒙宜化PVC聚合反应装臵的塔类设备的检修周期与检修内容、检修与质量标准、试验与验收、日常维护和故障与处理。
1.1.2本规程适用于操作压力低于4.0MPa、设计温度为0°C-150°C 的钢制板式塔和填料塔。
1.1.3塔设备是化工生产中实现气相和液相或液相间传质的重要设备之一，在PVC聚合反应装臵中常见的完成单元过程有：精馏、吸收等。
1.1.4塔设备的主要结构由塔体、塔支座、除沫器、冷凝器、塔体附件（接管、手孔和人孔、吊耳及平台）及塔内件（如喷淋装臵、塔板装臵、填料、支承装臵等气液接触元件）等部件组成。
1.2编写依据JB/T 4710-2005 钢制塔式容器HGJ 211-1985 化工塔类设备施工及验收规程HG 1205-2001 塔盘技术条件质技监局…1999‟154号压力容器安全技术监察规程锅发劳锅字…1990‟3号在用压力容器检验规程1.3受压元件的维护受压元件的维护检修遵照钢制压力容器维护检修的相关规定。
2检修周期与检修内容2.1检修周期塔类设备的大修周期一般为48个月，检修周期可根据塔运行情况和塔壁厚及塔内零件损坏情况酌情提前或推迟，但须记录在案以作查证。
2.2检修内容2.2.1检查、清理或更换部分塔盘及支承结构。
调整塔盘各部位尺寸及水平度，更换密封填料。
2.2.2检查、修理或更换浮阀及调整各部尺寸。
2.2.3测量塔体垂直度和弯曲度，测量壁厚。
2.2.4检查、修理、校验各类仪表，检查校验安全阀。
2.2.5清理、检查、修理塔顶除沫器、冷凝器、喷淋装臵。
2.2.6塔体、栅栏、梯子及平台修理。
2.2.7检查塔壁的腐蚀情况。
检查修补防腐层、保温层。
2.2.8做气密性检查。
2.2.9检查修理附属管线和阀门。
2.2.10拆除全部塔盘进行检查、修理或更换。
2.2.11塔釜及塔支座修理更换，塔节布局更换。
2.2.12塔顶除沫器、冷凝器、喷淋装臵修理或更换。
化工塔检修施工方案
化工塔检修施工方案工程概况与目标本次工程的目标是对化工塔进行全面的检修和维护，确保其安全、稳定、高效地运行。
工程涉及的主要内容包括塔体检查、维修、安全防护、质量控制等方面。
工程地点为XXXX化工厂，工程时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
施工前准备事项在施工前，我们需要完成以下准备工作：制定详细的施工方案和安全措施，明确施工步骤和注意事项。
准备必要的施工工具和材料，包括检测仪器、维修工具、防护设备等。
对施工人员进行培训和安全教育，确保他们了解施工要求和安全规范。
对施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。
塔体检查与评估在施工前，我们需要对化工塔进行全面的检查和评估，确定需要维修和更换的部件和位置。
检查和评估的内容包括：塔体结构的完整性和稳定性。
塔内设备和管道的密封性和运行情况。
塔体表面和内部的腐蚀和磨损情况。
塔体支撑和固定件的紧固情况。
维修方法与步骤根据检查和评估的结果，我们需要制定详细的维修方案和步骤。
维修工作包括：对腐蚀和磨损严重的部位进行清理和打磨，去除锈迹和污垢。
对需要更换的部件进行更换，确保新部件的质量和性能符合要求。
对密封性和运行情况不佳的设备和管道进行检修和调整，确保其正常运行。
对塔体支撑和固定件进行紧固和加固，确保塔体的稳定性和安全性。
安全措施与规范在施工过程中，我们需要严格遵守安全措施和规范，确保施工人员的安全和施工质量。
具体的安全措施包括：施工人员必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
施工现场必须设置警示标志和隔离带，防止非施工人员进入施工区域。
施工过程中必须遵守安全操作规程，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。
施工过程中必须进行安全检查和监控，及时发现和处理安全隐患。
质量控制与检验在施工过程中，我们需要对施工质量进行严格的控制和检验，确保维修工作的质量和效果。
具体的质量控制措施包括：施工人员必须按照维修方案和步骤进行施工，确保施工质量符合要求。
施工过程中必须进行质量检查和验收，如焊缝质量、设备运行情况等。
塔类设备检修规程
塔类设备检修规程塔类设备维护检修规程⽬次1 总则2 检修周期与内容3 检修与质量标准4 试验与验收5 维护与故障处理1总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1本规程规定了塔类设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
1 1 2本规程适⽤于设计压⼒低于l0.0MPa(包括真空)、设计温度为-40℃～550％的钢制板式塔和填料塔。
1.2编写修订依据SHS01033—2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程SHS 01034-2004设备及管道涂层维护检修规程SHS 01004-2004压⼒容器维护检修规程HGJ 211-85化⼯塔类设备施⼯及验收规程SH 3098-2000⽯油化⼯塔器设计规范SH/T 3096-2001加⼯⾼硫原油重点装置主要设备设计选材导则1.3受压元件的维护检修遵照SHS 01004 2004《压⼒容器维护检修规程》。
1.4对具有特殊结构的塔还应符合设计规定。
2 检修周期与内容2.1检修周期结合装置停⼯检修，检修周期⼀般为3～6年。
2.2检修内容2.2.1清扫塔内壁和塔盘等内件。
2.2.2检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝2.3检查修理塔体或更换塔盘板和⿎泡元件。
2.2.4检查修理或更换塔内构件。
2.2.5检查修理分配器、集油箱、喷淋装置和除沫器等部件。
2.2.6检查校验安全附件。
2.2.7检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。
2.2.8检查修理塔体油漆和保温。
3 检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料，必要时编制施⼯⽅案。
3.1.2 备好⼯机具、材料和劳动保护⽤品。
3.1.3 塔设备与连接管线应加盲板隔离。
塔内部必须经过吹扫(蒸煮)、置换、清洗⼲净，并符台有关安全规定。
3.1.4 加⼯⾼含硫原油装置的塔设备经吹扫置换后，内部残留的硫化亚铁遇空⽓会引起⾃燃．必须在塔设备吹扫(蒸煮)后⽤钝化剂进⾏钝化和⽔清洗。
3.2 拆卸与检查3.2.1⼈孔拆卸必须⾃上⽽下逐只打开。
化工企业设备检修作业安全规程
化工企业设备检修作业安全规程一、定义3．检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4．检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5．设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责，设备（1）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
（2）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
（3）检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
止启动”的安全标志并加锁。
3．对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
4．应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
9．应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10．检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
3．电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
4．在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放六、检修结束后的安全要求1．检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2．检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员6．检修单位会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。
7．检修部门会同设备所在部门和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
七、《设备检修安全作业证》的管理证》进行审查，并填写审查意见。
5．公司设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
6．检修项目负责部门应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，交设备所在部门一份。
塔类检修方案
塔类检修施工专项方案编制：________________审核：________________批准：________________xxx有限公司年月日页脚内容目录1.目的...................... 错误!未定义书签。
2.适用范围.................. 错误!未定义书签。
3.编制依据.................. 错误!未定义书签。
4.组织机构.................. 错误!未定义书签。
5.施工准备 (1)6.施工方法 (2)7.质量保证措施 (9)8.HSE安全技术措施 (9)9.资源需求准备 (10)10.文明施工措施 (10)11.应急预案 (11)12.JSA危害分析表 (13)1. 目的xxxx部xx装置检修塔类设备共台。
本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。
2.适用范围:（1）xx装置；（2）xx装置。
3. 编制依据《停车消缺检修计划》《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-20084.组织机构5. 施工准备5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。
5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。
安全检修方案
安全检修方案一、检修内容二、组织领导机构三、基本规定1、要严格按照公司《安全检修管理规定》进行作业。
2、检修作业前，应对地面、明沟内旳异物进行清理，封盖装置及其周边所有旳地沟和阴井，避免排水系统有易燃易爆气体逸出，也避免检修过程中有火花落入排水系统引起着火爆炸。
3、设备检修前，必须保证设备设施具有安全检修条件。
4、检修作业前，必须切断与待修设备相连旳水、油、电、气（汽)源，并按规定确认或加装盲板后挂牌，保证检修作业区域和检修设备处在安全状态。
5、检修作业旳每一种检修项目，必须制定具体旳安全保障措施，并指定专人负责。
6、检修作业所使用旳吊装、电气等工器具，使用前必须对其性能进行检查，并对旳使用。
7、起重机械作业，必须严格执行起重作业安全规程。
8、现场动火作业，必须严格执行动火票证制度。
9、在有毒有害、易燃易爆区域检修或立体交叉作业时，必须制定防备措施，并由安全环保部确认，并指派专人监护。
10、作业人员要对旳使用工器具，劳保用品要穿戴整洁。
11、检修作业现场危险区域（如坑、井等）必须设立安全警示标记，必要时要专人值守监护。
12、及时清理和消除检修现场旳多种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌旳油污、积水等一切影响安全检修旳隐患，及时清理现场旳易燃、可燃物料，清理出旳易燃、可燃物料要运至安全地点，并采用相应旳安全措施。
13、在打开设备人孔前，应使其内部温度、压力降至安全规定，并从上而下依次打开。
在打开底部人孔时，应先打开最底部旳放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，要避免堵塞现象。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝所有拆开。
在拆卸设备前，须经有关人员检查、确认后，才容许拆开，以防残液、残压伤人。
14、检修现场设备拆卸后敞开旳管口要避免异物落入，要有严密牢固旳封堵安全措施。
15、检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来旳螺栓、零部件要摆放整洁。
16、保持消防通道畅通无阻。
四、具体规定（一）吹扫作业设备和管线内没有排净旳可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或氮气进行吹扫。
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1. 目的2012年神华包头煤化工分公司MTO 、烯烃分离装置消缺检修共检修塔类、容器类设备81台（换热器另外编制方案）。
本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。
2.适用范围:（1）MTO 装置；（2）烯烃分离装置； 3. 编制依据《2012年神华包头煤华工分公司停车消缺检修计划——MTO 、烯烃分离装置》 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 4.组织机构5. 施工准备5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
竞赛评比组材料供应组现场宣传组安全检查组现场调度组检修技术组质量检查组现场保卫组组长：贾国瑞组长：张平组长：蒲欢欢组长：史刚组长：朱少杰组长：朱建辉组长:孟凡超组长：王现成总指挥：李德静副总指挥：崔建军各施工班组5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。
5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。
5.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。
5.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
6. 施工方法6.1塔类设备检修6.1.1 检修程序检修准备人孔保温、保冷拆除打开塔人孔拆下塔盘通道板塔盘清理、内件检查塔内部清理回装塔盘通道板塔封闭共检换垫封闭人孔人孔保温、保冷恢复隐蔽签字、整理资料6.1.2检修内容本次检修计划塔类设备共检修4 台，其中MTO装置 3 台；烯烃分离装置 1 台，主要内容包括：拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。
具体检修内容详见附表-1。
6.1.3 塔类设备检修时宜按下列顺序进行：拆卸人孔盲板拆卸塔盘通道板清扫、检查复测塔盘的水平度除沫网更换通道板回装人孔封闭6.1.4 进入塔内作业人员应遵守以下的规定：一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。
单层塔盘允许承载人数塔内直径（mm）<1500 1500~2000 2000~2500 人数 2 2 3 塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。
人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需更换的塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。
施工人员应将必需的工具放在工具包内，严禁携带多余的部件，进塔前核对包内的工具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。
更换除沫网应在塔内清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。
除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤紧。
除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。
6.1.5 塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。
测点位置及数量按下图的规定D<2400 2400≤D<4000塔盘表面水平度允许偏差按下表的规定：塔盘面水平度允许偏差（mm）塔体内径水平度允许偏差D≤1600 41600<D≤4000 66.1.6 附件检查检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。
6.1.7 封闭人孔拆下的螺栓应逐个清洗检查，确认无缺陷后方可使用。
安装时应涂以二硫化钼油脂。
螺栓紧固时，应对称把紧，松紧适度，拆卸时也应对称拆卸。
6.1.8在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：①塔盘安装检查记录。
②缺陷及修复记录③设备清理检查，封闭记录。
6. 2 容器类设备检修6.2.1 检修程序容器检修程序如右图所示： 6.2.2检修内容本次检修计划容器类设备共检修 77台，其中MTO 装置 70台；烯烃分离装置 7 台，主要检修内容包括：拆装人孔及保温，更换除沫网，拆装过滤网，容器内部清理、清洗等。
具体检修内容详见附表-1。
6.2.3 检修要求容器检修时，应先打开人孔，对容器内部进行气体分析，气体分析合格方可进入容器内作业，进行内部油泥清扫及检查防腐。
容器内部的除沫网需要更换时，应先拆除旧网并将内部清理干净后安装新的除沫网，除沫网安装要牢固，经车间检查合格后方可进行封闭。
容器内部清理检修完毕，检查合格进行容器封闭，封闭时应更换新垫片。
垫片加入前必须检查其规格、型号，防止用，人孔拆下螺栓要妥善保护，重新安装时应按要求涂抹油脂。
容器人孔的保温、保冷拆下后要保存好，容器清理检查合格封闭经系统气密检查人孔法兰无泄漏后，方可恢复其保温、保冷。
在施工过程中要做好设备清理检查、封闭记录。
7. 质量保证措施7.1针对此次检修的特点,为保证检修质量,特建立以下质量保证体系：容器检修程序检修准备人孔保温.保冷拆除 打开人孔拆除旧除沫网 容器内部清理 安装新除沫网 容器封闭共检 人孔保温.保冷恢复 隐蔽签字.整理资料换垫、封闭人孔7.2 施工前对班组进行详细的技术交底。
施工现场要做到文明施工，做到工完料净场地清。
7.3 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。
7.4 设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。
7.5 检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。
7.6 施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。
8. HSE 安全技术措施8.1 所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。
8.2 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。
8.3 所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。
8.4 在夜间施工时，要有良好的照明设施。
8.5 设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于24V 。
8.6 天气下雨及风速达到10.8m/s 时，严禁进行高空作业。
8.7 有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。
8.8 如有维修焊接作业，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效防护措施不得进行焊接： ①雨天。
②手工焊时，风速超过8m/s ，氩弧焊风速超过2.2m/s 。
项目负责人: 李德静质量主管 : 张平工艺安装工程师:蒲欢欢质量监督员 王献成主管质量 施工队长: 史纲施工班组质量监督员③大气相对湿度超过90%。
8.9 根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。
②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。
③进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行置换。
④吹除置换完毕后，应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的安全含量，氧含量必须满足要求，以后每次进入设备前还应抽查化验。
⑤每次进入设备等容器内作业时，必须办理进入容器等受限空间作业票，人孔外应有专人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。
⑥检修现场应配备足够的1211和二氧化碳干粉灭火器。
8.10针对此次检修的特点,建立以下安全保证体系：HSE经理:齐伟HSE管理部工管部经营部供应部综合办质量部施工班组8.11其它未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3503-999. 资源需求准备9.1 施工机具计划主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1 吊车150t 台 12 吊车80t 台 13 叉车5t 台 2 卸填料4 叉车3t 台 1 卸填料、清油泥5 汽车 1.5t 台 26 柱塞式压泵台 5 试压7 倒链5t、3t、1t 挂各5 配合吊装8 风动扳手台109 引风机台 510 氩弧焊机NSA-300 台 311 交流焊机台 612 磨光机φ100、φ180 台各10砂轮片φ100、φ180 片各2009.2 劳动力计划检修人员需用计划一览表序号施工人员人数序号施工人员人数1 施工经理 4 7 电焊工 52 现场工程师3 8 气焊工 63 质量检查员 6 9 起重工304 HSE监督员 6 10 钳工255 材料员 2 11 电工 36 生产调度 3 12 管工20 9.3 手段用料及技措用料计划主要手段及技措手料一览表序号名称规格单位数量备注1 钢管φ32×3.5 m 2002 钢管φ25×3 m 2003 水煤气管φ48×3.5 m 2004 输水胶管内径φ32 m 4005 钢板δ=40 m2206 钢板δ=30 m2207 钢板δ=20 m2208 钢板δ=10 m2159 钢板δ=4 m22010 橡胶石棉板δ=3 m230 XB45011 橡胶石棉板XB450 δ=2 m25012 闸阀DN25 只10 Z40H-6413 闸阀DN20 只10 Z40H-6414 闸阀DN40 只10 Z40H-6415 橡胶板δ=2 m25016 煤油kg 20017 破布kg 10018 棉纱kg 5019 压力表座M20×1.5 个 5 Pg10020 压力表座M20×1.5 个 5 Pg4021 松动剂瓶20022 密封胶704 瓶5023 砂布1#、2#、3#张各10024 低压变配电器台1025 安全灯罩只1026 灯泡12V 只3027 铁锹把2028 钢丝刷把5029 不锈钢丝刷把2010.1业主指定的地点，对设备及施工材料等进行定置管理，并按现场临时设施要求，堆放设备物件10.2按照要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。
10.3材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。