浅析吸收式溴化锂机组和电制冷机组的差异
溴化锂制冷机与电制冷机的比较分析
及压 缩机 结构 上 的差异 ，其 能效 比分 别 为离心 机５ ． ０ ～ ６ ． ０ ，其它机 型 大约 为４ ． ０ ～ ５ ． ０ 。
２ 主要 原 理 与优 缺 点 对 比
离 心式 冷水机 组 与溴化 锂冷 水机 组 定性 比较 。
离 心 式 冷 水 机 组 溴 化 锂 冷 水 机 组
第 １ 期
汽
齿
科
技
２ ０ １ ５ 芷
溴 化锂 制 冷 机 与 电制 冷 机 的 比较 分 析
蒋 晓 东
１ 概
述
众 所 周知 ， 目前广 泛 运用 的空 调冷 水机 组 所用 的相 变 制冷循 环 主要 有 两种 ：压 缩式 制冷 循 环 和 吸收 式 制冷 循环 。溴化 锂 吸 收式冷 水 机组 就 是一 种利 用 热量 产 生相 变及 传 热 的典 型吸 收 式循环 机 组 。而 压缩 式制 冷循 环 的冷水 机组 根据 压缩 机分 类主 要有 活塞 式 、转子 式 、涡旋 式 、
动力 采用全封 闭的制冷压缩机 。
溴化锂吸 收式冷水 机组没有像水冷螺杆冷水机 组一
装置 工作原理 ：叶片高速 旋转 ，速度变化产生压力 。 样 的制冷 压缩 机，其吸收器和高 、低发生器 的组合 为速度式压缩机 。 相 当 于制 冷 压 缩 机 。
电制 冷 已经 有 一 百 多 年 的历 史 ， 技 术 和 制 造 工 第 一 台 溴 化 锂 制 冷 机 于 １ ９ ４ ５ 年 在 美 国 诞 生 ， 在 日本 技 术 艺 成 熟 ， 使 用 和 维 修 方 便 ， 已经 成 为 许 多用 户 此 项 技 术 得 到 充 分 发 展 ，但 机 组 的冷 量 衰 减 是 不 可
离心式
关于溴化锂与电制冷经济性分析比较报告上传
关于溴化锂与电制冷经济性分析比较报告动力公司：根据公司工作分工要求，我小组就热电联产方案问题中的关于溴化锂与电制冷经济性分析问题进行了集中分析讨论，分别从制冷技术发展方向，****制冷系统现状，****溴化锂系统与电制冷系统经济性对比等方面综合分析了溴化锂制冷与电制冷在****应用的经济效益，现将分析结果报告如下：一、溴化锂制冷技术与电制冷技术对比及制冷技术的未来发展方向。
目前，我国用于****的集中空调供冷的制冷方式主要有蒸汽或热水溴化锂吸收式制冷、常规电制冷和蓄能电制冷，根据制冷行业对这几项技术的分析比较（如表1）。
性能对比表1首先，如果现有锅炉可以继续提供供制冷机所需的低位能蒸汽，虽然投资和运行费用比较合算，但是按能量转化来讲，锅炉产生蒸汽，再由蒸汽转化为冷量，期间的能量二次转化损失比较大；其次，虽然溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用较其它机组便宜，但是，****按照国家环保的要求，即将于本年度拆除现有的燃煤锅炉，若改用燃汽锅炉提供蒸汽，其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了；再次，根据****制冷近远期规划、一次能源的可靠安全性分析、方案的投资回报综合比、****能源现状以及方案的环保节能性等综合分析后，可以看出****可根据自身冷负荷特点选用常规电制冷或蓄能电制冷技术较为合理。
再结合****能源特点及能源规发展方向，综合比较常规电制冷和蓄能电制冷性能（如表2），综合性能对比表2根据以上对比分析，虽然蓄能（冰蓄冷）电制冷方式在技术上先进，在政策上符合国家大的发展方向，并且是陕西地区推荐和鼓励的用能方式，但从末端负荷特点、投资额、使用年限，运行成本等方面综合考虑，****未来应朝着常规空调制冷方案替代溴化锂制冷系统的方向发展，这也符合制冷行业发展特点。
二、现状评估及改造费用匡算1、溴化锂制冷系统运行现状1#制冷站生产厂房占地面积约为1000 m2,目前使用的制冷机组为大连三洋公司生产的SCC-53型蒸汽溴化锂吸收式制冷机组3台，单台制冷量为590冷吨。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw.它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。
压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为0.47Kg／KWh（考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。
电制冷与溴化锂机组对比方案
电制冷与溴化锂机组对比方案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为：1162KW工程方案（1）电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW（2）溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种：从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价；从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价；从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价；从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价；从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。
其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。
3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备名称技术参数台数单价（万元）小计（万元）电制冷螺杆机组制冷量1122kw18080设备运行费用比较3-1 水冷机组运行模式及费用表夏季:运行时间为120天项目时间8:00~18:00供冷量100万大卡 1122KW 能效比以上负荷100%运行时间10小时3-2溴化锂机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。
部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上，所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。
两种方案比较结果1、设备初投资比较：水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。
电制冷与溴化锂机组对比方案
电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为：1162KW工程方案、1、电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW、2、溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种：●从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价；●从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价；●从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价；●从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价；●从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。
其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。
3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备运行费用比较3-1水冷机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。
部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上，所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。
两种方案比较结果1、设备初投资比较：水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。
2、年运行费用：水冷螺杆式冷水机组年运行费用为20.544万元。
溴化锂机组年运行费用为38.688万元*1.3=50.29万元。
机器工作3年即可收回设备投资。
机组使用寿命水冷离心式冷水机组使用寿命一般在20~25年左右，而溴化锂制冷机组其使用寿命只有9-16年时间，其原因如下：1、溴化锂溶液对机组具有腐蚀性。
2、因机组内部温度较高，冷凝器内壁结垢，影响换热效率。
溴化锂吸收式机组介绍
溴化锂吸收式机组介绍一、制冷基础知识电制冷与溴化锂吸收式制冷的不同二、溴化锂吸收式制冷机的特点在当前制冷、空调设备突飞猛进的发展过程中，溴化锂吸收式制冷机组。
以其显著的优点，成为发展速度最快的一种主机设备。
它具备以下的几种优缺点。
1、优点1）耗电量小。
用热能作为动力，只需极小的电能就能正常工作。
2）对大气无污染，符合环保要求。
制冷工质为溴化锂溶液，制冷机在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险、不破坏大气层，安全可靠。
3）噪音低、振动小、运行平稳。
整个制冷机除屏蔽泵外，没有别的运动部件，特别适合用于医院、写字楼、宾馆等场所。
4）调节范围宽。
在外界条件发生变化时，可在10%-100%范围内进行冷量的无级调节。
5）机组安装要求低。
因机组运行时振动极小，故不需要特殊的基础，可安装在中间楼层或屋顶，也可安装在室外。
6）维护保养方便。
由于机组主要由换热器组成，维护保养的主要工作就是维持机组内的真空度。
7）直燃机可实现一机多用。
更加适合城市对烟气排放的要求2、缺点1）腐蚀性强。
在有空气的情况下，溴化锂溶液对金属具有较强的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，而且直接影响机组的性能和正常运行。
2）冷却水耗量大。
由于溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽是放热过程，冷剂蒸汽的冷凝和吸收都需要冷却，因此冷却负荷较大。
3）体积较大。
溴冷机基本上是由多个换热器组成，所以占据空间较多。
4）不能制取低温。
由于用水做制冷剂，不能制取0℃以下的低温。
三、溴化锂吸收式机组工作原理3.1溴冷机组型式溴化锂吸收式制冷按使用能源可分为：1、蒸汽型使用蒸汽作为能源。
根据做工蒸汽品味高低，还可以分为：单效和双效；单效的工作压力范围为0.03~0.15MPa（表压）双效的工作压力范围为0.4MPa，0.6MPa,0.8MPa（表压）2、直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料或空气源热泵。
不仅夏天能制冷，而且冬天可以供热及提供生活用卫生热水。
3、热水型使用热水为热源的溴化锂机组。
溴冷机与电冷机的对比
制冷机可能造成污染：使用氟利昂类制冷剂对臭氧层有破坏作用以及产生温室效应,国际上正在进行予以制约,
特别是蒙特利尔会议、伦敦会议、哥本哈根会议公约的决定，对停止及限制氟利昂类物质作出了明确的时间
规定. 冷水机组只能制冷
系统处于高压状态，有危险：属于压力容器，受国家环境与安全部门的约束 耗电量巨大：制冷主要能源是电 2：溴化锂吸收式冷水机的特点 1）主要优点 a：以热能为动力，能源利用范围广。可以利用余热，节约大量能耗。 b：节约电能。一台300万Kcal/H的电制冷机，每小时约耗电900KW，而同样冷量的溴冷机仅耗电约10KW。 C：振动小、运转安静。噪音值仅65-70dB。 d：安装基础要求低。可安装在室内、室外、地下室、屋顶上等。 e：安全可靠。制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险。 f：制冷量调节范围广。可以在20-100%的负荷内进行冷量的无级调节。 g：环保。以溴化锂溶液为工质，无臭、无毒。
4.1 单效溴化锂制冷机的运转原理（蒸汽单效型、热水型）
1： 单效溴化锂制冷机的运转原理
发生器
冷凝器
蒸汽或热水
冷却塔
(1) 制冷机工作时，首先由真空泵将整台制冷机抽成真空，在真空状态下，蒸 发器内的冷剂水蒸发，蒸发时吸收蒸发器铜管内的热量，从而使其中的水温 度下降，产生我们需要的空调用冷水。而蒸发器内的冷剂水因蒸发而不断减 少，需要补充。 问题A：蒸发器内产生的冷剂蒸汽如何处理？
问题D：如何处理发生器内产生的冷剂蒸汽？
为此，人们又设置了冷凝器。见图4-5。
溴化锂浓溶液温度较高，而溴化锂稀溶液又需要加热，为了充分利用能 源，我们在溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂稀溶液从吸收器输 送到发生器的过程中设置了热交换器，使二者进行热电制冷机和溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(2008-08-28 13:29:53)标签：溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a 或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
溴化锂机组与电热泵效益比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较摘要：对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
本文将从各方面加以说明。
关键词：收式制冷机组螺杆式冷机组能源消耗溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW 以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
电制冷与溴化锂制冷比较
6
电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃气费用
0万元/年
人工费 0万元/年 主机折旧费 约0万元/年 总计
63.32万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
4
电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃油费用
0万元/年
人工费 1万元/年.人*4人=4万元/年 主机折旧费 约160万元/15年=10.67万元/年 总计
77.99万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
制冷机方案选定
本工程选用溴化锂冷水机组比选用电制冷机组更合适！
1
溴化锂冷水机组
整机无大的运转部件，基本上无震动， 对安装基础要求低，不受安装场所限制。 运转部件少，噪音小。 吸收剂溴化锂溶液是一种没有毒性的盐， 对人体无害，对环境无污染。 变负荷时适用能力强，制冷容量可在20%100%之间任意调节。 一次性投资费用相当(与电制冷相比)， 年运行费用低， 维护保养简单，费用低。
制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！ 制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
溴化锂吸收式与水冷螺杆冷水机组比较
溴化锂吸收式与水冷螺杆压缩机冷水机组比较分析一、基本原理比较：溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂水溶液在温度较低时能强烈吸收水蒸汽，而在高温下释放出所吸收的水蒸汽这一特性，同时让水在很低的压力下汽化吸收热量而达到制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器等四个热交换设备组成，双效型机组还将发生器做成高压发生器和低压发生器，通常把这些热交换器合置于一个或两个密闭的筒体内，即所谓的单筒和双筒结构，容量较大的机器一般采用双筒式。
工作流程：由发生器泵送来的溴化锂稀溶液，经热交换器进入发生器内，被发生器管簇内的工作热源加热，由于溶液中水的沸点比溴化锂的沸点低得多，因此稀溶液被加热到一定温度后，溶液中的水汽化成为冷剂水蒸汽，冷剂水蒸汽进入冷凝器，被冷凝器管簇内的冷却水冷却而凝结成冷剂水。
冷剂水经U型管节流后，进入蒸发器的水盘内，并由蒸发器泵送往蒸发器的喷淋装置而被喷淋在蒸发器管簇的外表面，冷剂水由于吸收了管内冷冻水的热量而汽化成为水蒸汽，管内的冷冻水被冷却而温度降低。
螺杆式制冷剂是利用R22液体在一定压力下汽化吸热达到制冷目的。
水冷螺杆压缩机冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机、水冷冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、自控元件和仪表组成。
为了提高运行的经济性，顿汉布什螺杆冷水机组还装闪发经济器。
工作流程：由蒸发器出来的R22气体，经螺杆压缩机压缩成为高温高压气体，高温高压气体进入水冷冷凝器被冷却水冷凝成液体，然后进入热力膨胀阀膨胀成低温低压的汽液两相混合物，R22液体在蒸发器内汽化吸收热量，同时蒸发器内的冷冻水被冷却而温度降低。
二、为什么溴化锂吸收式冷水机组能够占据一部分市场：吸收式冷水机组的固有优点：●可以使用低品位的热源，如发电厂、钢铁厂等的废热源、废蒸汽，起到节能的作用。
●除了溶液泵外，没有运动部件，因此运行平稳安静，对有噪音限制的场所有一定的吸引力。
●燃油或燃汽式可以供应冷、热水，夏季供冷、冬季供热。
溴化锂双效机组与空调机组制冷的经济比较
温后再进入机组高压发生器。进入低温热换热器中的稀溶 液再被从低压发生器的浓溶液加热并升温，再经机组凝水 回热器装置继续加热后进入机组低压发生器。机组制冷流 程见图 1。
图 1 制冷循环流程图
3 屋顶式空调机组的工作原理 屋顶式空调机组是全空气加新风系统，夏季制冷冬季 制热恒温恒湿，是集成式大中型空调设备。设备见图 2。
关键词院燃机发电机；KRM100；转子接地检测装置；技术改造；旋转二极管
0 引言 某 A 厂为 2伊180MW 燃气轮联合循环机组，采用一拖 一方式运行，其中燃机选用美国 GE 公司的 PG9171E 型燃 机，发电机采用依林公司产品，无刷励磁系统为 PCS原9410 型自动励磁调节系统，转子接地检测采用 KATO 检测系统 KRM100。使用初期，KRM100 系统比较稳定，但随着使用 年限已久，装置趋于老化、日常维护困难、无法实现在线监 测等问题，且国外燃机转子接地检测装置技术日益成熟， 为提高燃机发电机转子接地装置安全性和可靠性，对燃机 发电机转子接地检测装置进行技术改造势在必行。 1 改造前对 KRM 100 型转子接地检测装置的研究 A 厂燃机发电机励磁系统为旋转二极管无刷励磁系 统，转子接地保护采用美国 KATO 公司的 KRM100 系统， 采用高频方波侦测与脉冲分析相结合方式动态显示转子 绝缘情况。正常情况下，当发电机转子出现接地情况时， KRM100 系统对检测到的发电机接地数据进行分析，通过 继电器输出状态在 Mark VIe 上反映转子接地系统运行情 况，但缺乏对发电机转子及旋转二极管运行情况的后台在 线监测功能，且由于 KRM100 系统使用时期已久装置趋于 老化，其接收器载流量小影响数据的接收，装置频发故障 报警。随着国外转子接地系统技术的日益成熟，该装置已 不满足现生产需求。 因此，基于 KRM100 系统的功能缺陷，本次改造需要 解决的问题有： 淤消除转子接地检测系统的故障报警情况； 于实现对发电机转子及旋转二极管的实时在线监测； 盂提高接收器载流能力。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较随着人们对环保、低碳生活的要求不断提高，制冷设备也在不断发展。
传统的制冷设备一般采用压缩机制冷，而随着各种新型技术的出现，如溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组，它们在效率、使用环境等方面都优于传统的压缩机制冷。
本文将从能源消耗、使用环境、适用范围等方面对溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组进行比较，以帮助人们更好地选择和使用制冷设备。
首先，从能源消耗的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组有明显的差异。
溴化锂吸收式制冷机主要利用热能驱动制冷，所以其主要耗能来源是热能，而不是电能。
这意味着它能够在既定温度下，通过较少的能量消耗实现相同的制冷效果。
而传统的电制冷空调机组主要利用电能来驱动制冷，其能源消耗更大。
从长期维护和经济成本的角度来看，溴化锂吸收式制冷机的优势非常显著。
其次，从使用环境的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在不同。
由于溴化锂吸收式制冷机具有高效、低噪声的特点，因此它特别适用于一些对声音和环境影响敏感的场所，如电影院、图书馆等。
而电制冷空调机组，则有着更大的使用范围，适用于各种场所的空调和制冷需求。
最后，从适用范围的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在着不同。
溴化锂吸收式制冷机主要适用于小型制冷设备，如移动空调、家用制冷等，而且在北方寒冷地区很难使用。
另一方面，电制冷空调机组更适合于商业、工业以及大型建筑物等场所的空调制冷需求。
综上所述，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有其独特的优势和适用范围，对于具体的使用环境和需求，需要根据实际情况进行选择。
从能源消耗、使用环境、适用范围等方面考虑，溴化锂吸收式制冷机在未来的长期发展中，还将具有更为广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。
随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。
现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。
那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。
一、溴化锂吸收式制冷机溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。
它的优点和缺点如下。
优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。
2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。
3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。
缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。
2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要专业人员进行维护。
3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。
二、电制冷空调机组电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。
它的优点和缺点如下。
优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定，制冷速度快，制冷能力强。
2、价格较低：由于电制冷空调机组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。
3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。
缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。
2、能源消耗高：电制冷空调机组需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。
3、使用寿命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。
综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。
如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较空调冷水主机是大楼空调系统的心脏，主机的选择直接关系到空调系统的可靠运行、使用寿命、运行费用和投资，因此是一项综合性的重要工作。
中央空调通常有两种类型的制冷机组。
一个是电动制冷机组，另一个是吸收式机组。
其中，电动制冷机组有不同的压缩形式，包括分离中心式、螺旋式、活塞式和涡旋式。
吸收式（溴化锂）机组按功率不同分为直燃式、蒸汽式和温水式。
一、技术特点比较溴化锂吸收式冷水机组能源蒸汽、（轻、重）油、热水1.电力紧张地区（缺电、电费昂贵）适用2.热网稳定并充足的地区，汽（油）源充足的地区地区3.受地方政策影响地区。
优点缓解电网压力，比较省电，只有在缺电、电费昂贵及有余热的地方是比较好的选择1.冷量衰减是溴化锂机组的致命（１）由于冷却水塔逐渐增多的污垢阻碍吸收器的热交换，导致机组性能明显下降。
（2）由于溴化锂溶液在机组运行过程中会产生结晶现象，堵塞喷嘴的运行部分，致使制冷量讯速下降。
（3）由于在运行过程中机组内部会不可避免地存在不凝性气体，造成真空度下降，使制冷性能受到严重影响。
经科学测试，三年内冷量衰减约20-40%且衰减速度随运行而加剧，寿命为15年以下。
2.腐蚀性吸收机的运行工质溴化锂水溶液腐蚀性强，在运行过程中不可避免地对换热铜管及主机机体产生腐蚀，而其机所配备的真空泵设备只能起到延缓腐蚀的作用。
管网波动大加剧机组腐蚀，某些管网夏季不能夜间正常提供蒸汽，如民航大厦难以保证供冷。
3.初投资溴化锂机组设备复杂,价格昂贵,辅助设施较多,如储液罐,燃油(气)系统,输汽管网系统等,所以一次性投资较高。
4.运行费用高由于机组属不节能型机组,消耗蒸汽来制冷,造价颇高,机组系统复杂,体积庞大,其日常管理和定期检查的项目多达十余个方面,二十余项,对工作人员要求非常高。
5．效率低寿命短吸收机是众所周知的节电不节能机组。
许多空调项目等等最终均被迫改用电制冷。
电制冷式冷水机组电能提供电力地区1.设备投资少2.寿命长30年以上3.体积小、重量轻4．制冷效率高，节能5．可采用r134a环保制冷剂缺点增加电网负荷,用电量较大。
吸收制冷和电制冷
电制冷与溴化锂制冷对比电制冷和溴化锂制冷是目前空调行业采用的比较广泛的两种制冷方式，目前，大部分的商用或民用空调都是采用这两种方式，对于何时采用这两种方式制冷有不同的优劣，下面我们将简单的对比下原理分析：溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。
电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用“溴化锂”这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作为制冷剂，后者是使用氟利昂作为制冷剂-----通过一系列或简单或复杂的热交换和物质的转移来完成。
从工质上看溴化锂机组采用了对环境无影响的水-溴化锂溶液做制冷剂，而电制冷多采用氟利昂工质，正是由于国际对环境的关注及上个世纪的电力危机促进了溴化锂机组的迅速发展.随着电力危机的过去及对溴化锂机组的深入了解，我们得知，溴化锂机组毕竟是一种严重缺电时的产物，由于它一次能源浪费大，热力系数低，综合能耗高（蒸汽型的一次能耗为电动式的2～3倍，直燃式的约为电动式的1.6～2.1倍）。
而且由于制冷剂的限制，溴化锂机组无法制取4℃以下的制冷温度。
而且溴化锂机组有整机寿命短、衰减快的致命缺点. 仅对于用电普遍紧张的亚洲国家、特别是原油和天然气资源丰富的国家有吸引力；而在西方发达国家，由于普遍重视环保与能源的综合效益，溴化锂机组始终无法形成主导市场的产品。
例如在空调机产量居世界前列的美国市场上，溴化锂机组不足整个制冷机产品的十分之一。
能耗分析：从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的COP一般都在5.0以上。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为7／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
电制冷与直燃机的性能比较
电制冷与直燃机的性能比较电制冷机组与直燃式溴化锂机组的性能比较一、能耗比目前世界以采用电动式空调制冷机为主流，因为电动式机组的体积小、可靠性高、操作简单。
电动式机组比燃气直燃式机组可节省30％的能源消耗。
在制冷机组的能效方面，从机组的COP值（制冷量KW/输入功率KW）比较，可以看到电制冷机组的能效远比直燃机组高。
现一般节能型电制冷机组，单位制冷功率为0.7KW/RT，COP值为5。
直燃式机组的COP值约为1.1。
电制冷机组的COP值为直燃式机组的4.5倍。
说明电制冷是节能产品。
直燃式机组发生器的燃烧效率比火力发电的效率低，更不用说水电和核电了。
燃烧产物对大气有污染。
溴化锂机组节电不节能，是耗能产品。
单级、双级吸收式机组则只适合在有余热、废热的地方使用。
二、溴化锂制冷机组消耗能量多，还表现在循环冷却水系统的耗电上，各类制冷机组冷却水的需要量如下所示： T 制冷机组类别冷却水流量排热量相对值冷却水流量相对值 (以电制冷为基础) (以电制冷为基础) 5.0 oC 100% 100% 电制冷机每冷吨0.200L/s 5.5 oC 125% 114% 单级吸收式每冷吨0.227L/s 5.5 oC 137% 125% 双级吸收式每冷吨0.250L/s 5.5 oC 153% 139% 直燃式每冷吨0.278L/s 冷却水的多少表示排热量的大小，即能源消耗的大小。
冷却水流量大，冷却水泵和冷却塔的功率消耗大，同是水泵、水管、冷却塔的初投资费用也随之增多。
三、电制冷机组采用的制冷剂是HCFC/HFC其使用得到ARI、ASHRAE及EPA之认可，对机组材料没有腐蚀作用，对机组运行寿命没有影响，一般使用寿命为25～30年。
在1938年安装的特灵牌离心式冷水机组中，超过90％的机组至今还在运行。
溴化锂机组采用的制冷剂是水及溴化锂溶液，对碳钢的腐蚀性较强，严重影响机组寿命，一般运行寿命为 10年左右。
再者，其制冷量和效率有逐年降低的现象。
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浅析吸收式溴化锂机组和电制冷机组的差异
【摘要】针对目前中央空调主机市场现状，从客观的技术性和经济性角度来看吸收式溴化锂机组和电制冷机组存在许多差异，本文将从多个角度分析阐述两种机组之间的差异。
【关键词】吸收式溴化锂；电制冷；差异
引言
前期在我公司的新生产线建设项目中涉及到制冷机组的选择，为做好公司制冷站建设项目，通过与厂家技术交流、查阅资料等手段，我们对从项目的初期投资、运行费用到两种制冷机组的综合技术性指标都进行了比较研究，得出一些差异，下面将从如下方面加以说明：
一、项目经济性分析
1.溴化锂制冷机组初投资大
溴化锂制冷机组
（1）溴冷机的机房需加一套天然气减压设备，其费用约为制冷主机总投资的20%；
（2）溴化锂制冷机组冷却水耗量大，比电制冷机组高近30-50%，故冷却水塔和冷却水泵比较大，增加初投资约20%；
（3）同时溴冷机体积较电制冷机组体积大一倍多，从而又增加了冷冻机房的土建成本（如建筑承重设计，机房面积设计等）；
电制冷机组
在相同冷量情况下，电制冷设备系统的机组初投资较少。
现在一般使用电制冷机组的电增容费用已经全部减免。
此外，电制冷机组还因为系统简单，机组体积小，重量轻而进一步减少相应的工程配套费用（约10-15%）。
2.溴化锂制冷机组运行费用（包括每年固定资本折旧）大
溴化锂制冷机组
（1）溴化锂制冷机组因为寿命比电制冷机组短接近一倍，故其固定资本折旧非常大。
若机组本体投资一致，则溴化锂制冷机组固定资本折旧将比电制冷机组高出一倍。
（2）溴化锂制冷机组因其冷却水耗量大，相应的冷却水塔和冷却水泵比较大，此部分的电耗比同等的电制冷机组将大出约20%；（3）溴化锂制冷机组在正常使用2-3年后每年必须更换约20%的溴化锂溶液，此笔费用也是一笔非常大的开支。
（4）溴化锂制冷机组使用能源是蒸汽或燃油及燃气，一般城市热网的蒸汽价格并不低；且需要考虑每年定期的管道阀门清洗更换等。
电制冷机组
（1）电制冷机组寿命长，每年的规定成本折旧低。
（2）电制冷机组使用电作为主要能源，从国家的宏观及地方的具体发展看：电力作为清洁能源，国家将大力发展，其价格必将下降。
（3）电制冷机组的易损件少，维护保养简单，相应费用低。
二、项目技术性分析
1、组成结构
a）溴化锂机组主要由高温发生器、低温发生器、高温热交换器、低温热交换器、冷凝器、节流装置、蒸发器、吸收器、抽真空装置、溶液泵、冷剂泵、能源调压站、自控系统、配电设施等部件组成；b）电制冷机组主要由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、配电设施等部件组成
2、运动部件
a）溴化锂机组主要运动部件为泵和阀门，运动部件较少。
b）电制冷机组除了具有溴化锂机组有的运动部件外，其核心部件压缩机也为大的运动部件。
3、使用能源
a）溴化锂机组需要高温高压蒸汽或轻油、煤气或天然气来加热蒸发溴化锂稀溶液，还需要电能来驱动溶液泵和溶剂泵。
b）电制冷机组仅需要电能来驱动压缩机。
4、制冷原理
a）溴化锂机组是溴化锂稀溶液在高温发生器里吸收高温高压水蒸气（或通过燃料燃烧加热）的能量，使其蒸发产生制冷剂-水（同时溴化锂稀溶液变成浓溶液），将产生的冷剂水引入近乎真空的状态下的蒸发器里蒸发，水在蒸发时吸收了用于空调循环系统的冷媒水的热量，使冷媒水变成冷水。
b）压缩机在电机的驱动下，将R22压缩成高温高压的气液混合物，通过冷凝节流后，使其温度
和压力降低，在压力相对较低的蒸发器里下蒸发，吸收用于空调循环系统的水的热量，产生冷水。
5、可靠性
电动式冷水机组运行可靠，设计使用寿命20～25年，系统维护适当，不存在冷量衰减。
溴冷机因冷凝器污垢、室外空气渗入产生不凝性气体、表面活性剂失效、吸收器喷嘴堵塞、冷剂水污染、冷却塔性能降低等多种原因易造成严重的冷量衰减，而这些原因是机组本身的制冷原理决定的，受材质、制造工艺、操作人员水平的影响非常大，溴冷机的设计使用寿命仅8-10年，通常使用3年后，冷量衰减已达到30%以上，机组已无法正常满足使用要求。
6、能耗
电力驱动式冷水机组满负荷及综合运行部分负荷的COP值高达5.3-7.4，而蒸汽型溴冷机靠热传递制冷，温差传热滞后与不可逆损失大，其COP值约1.23-1.43，仅为电动式冷水机组的1/4-1/5。
按综合运行能效值计算运行费用，采用电动式冷水机组的的年运行费用仅为采用溴冷机的方案二的30%左右，在冷水机组25年的使用寿命期内，可为用户带来可观的长期投资经济效益。
7、环保
溴冷机的一次能源效率仅为电动式冷水机组的1/4-1/3，即制取相同冷量的燃量消耗量为电动式冷水机组的3-4倍，而且溴冷机燃烧属于低空排放，其二氧化碳排放量及余热排放量是电动式冷水机组的数倍，其当量温室效应是电动螺杆式冷水机组的近10倍，已属于欧美发达国家的禁用产品。
8、安全性
溴冷机外形尺寸大，机房占地面积大，而且须配置燃料贮存室或锅炉房，危险性高，安全等级要求高，机房建设的投资远远高于电动式冷水机组。
9、冷量衰减
a）溴化锂机组在高温发生器加热钢管内外表面分别与溴化锂溶液和高温蒸汽接触，被溴化锂腐蚀、结水垢（或烟垢）是不可避免的；蒸发器、低发、高交、低交、冷凝器、等数诸多换热设备结垢锈蚀，造成换热效率下降，冷量衰减。
b）电制冷机组冷量衰减相对溴化锂机组较小。
10、使用寿命
a）溴化锂机组虽然溶液无毒，但在有氧的条件下对金属有极强的腐蚀性，成为溴化锂吸收式冷水机组寿命不长的致命因素。
溴化锂溶液对机组的腐蚀自始
至终都存在的，其腐蚀速度越来越快。
当铜管锈穿或整机泄漏量过大时，是无法通过更换来维修的，使得整个机组报废。
b）电制冷压缩机形式多样，小型的有活塞机、涡旋机，中型的有螺杆机，大型的有离心机，但无论何种机型都不存在制冷剂腐蚀的现象。
压缩机的寿命决定电制冷机组使用寿命。
通常活塞机、涡旋机使用寿命在8-15年，离心机在10-20年，螺杆机在15-30年。
电制冷压缩机主要故障是轴承磨损，即便是压缩机坏了也都可以通过更换来维修，不至于整机报废。
11、关于噪音
a）溴化锂机组本身噪音较小，但是当它工作时离不开配套的冷却水泵、冷冻水泵，而水泵的噪音与电冷机相当。
b）、电制冷机组噪音较大。
三、结束语
上述较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异；不同地区由于电价、煤价、蒸汽（燃气）价也存在差异，无法做泛泛的定性比较，只有在具体的项目中明确了具体参数才能比较。