挂篮行走时检查记录表-- 挂篮表3
挂篮移动检查记录表
序α
检查内容
规定值
检查方法
检查结果
1
前
移
前
模板是否脱离
模板脱离
碎20Cm
目测
2
轨道安装
轨道平顺，无错台
目测
3
轨道锚固
锚杆50cm锚固一道，连接可靠（在距离锚杆
8cm处做标记检查），锚固结实上螺帽时，锚
杆露出2~3丝，无松动
扳手
4
反挂小车
滚轴完好，与钢板连接
可靠；小车与主桁架连
目测
接螺栓完好，焊缝无脱
模
板
调
试
Ot（锚杆锚固标准见轨
道锚固）
9
底模与已浇混
凝土重叠宽度
重叠5~
IOcm
目测
10
浇
Λ√r巩
佐
前
锚杆检杳
锚杆数量、位置符合图纸要求，吊带垫梁稳固，吊杆设置双螺帽（锚杆锚固标准见轨道锚固）
目测
11
吊带、吊杆检查
无损伤，无变形
目测
12
手拉葫芦
手拉葫芦不受力，完全
由吊带吊杆受力
目测手动
13
模ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加固
对拉杆、顶托、螺栓等
目测
数量、位置符合图纸要
求，对拉杆安装正确，
并设置双螺帽
14
主桁架前支点
前支点垫梁水平，底部
密实
目测
15
浇
筑
碎
两侧硅浇筑速
度
不平衡小于底
板已重
目测
主办部
11
工程部
协助部门
设备部、质检部、安全部
责任区生产副经理
检查人员签字:
吊篮日常检查及维护记录表
项目
检查内容
结果
标记
项目
检 查 内 容
结果
标记
钢丝绳
有否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）
提
升
与安装架连接是否良好
有否被杂物沾污，有无沾油
有无渗漏油
锈蚀及磨损情况
平台运行
工作台在3~5m内运行3次，有无异常声音
绳夹有无松动
工作台是否完好
悬挂结构
配重块有无散失、破损
插头、插座是否完好
手动滑降是否灵活
注：1、表格中“√”表示安好，用“×”表示有问题；
2、检查结果有问题的，在标记栏内填好标记并按以下要求执行；
有☆标记的应该立即整改，有△标记的，应限期整改，有×标记的应按规定报废。
3、工作平台上下运行要在项目检查完毕并合格后进行。
设备编号： 检查人： 日期 年 月 日
各梁、支架、支柱是否牢固
电气控制系统
电缆是否完好
定位是否可靠
电源指示灯是否完好
工作平台
栏杆、底架安装架是否牢固
转换开关动作是否正常
杆子有无损伤
交流接触器动作是否正常
焊缝有无裂纹
限位开关动作是否正常
安全锁
倾斜锁绳是否可靠
紧急停机动作是否正常
动作是否灵活
评价制动是否可靠
挂蓝安全检查日志表
安全检查员：
施工负责人：
9
分 后锚系统精轧螺纹钢螺栓是否拧紧
10
后锚系统千斤顶是否安装好
11
各部位插销、开口销是否安装好
13
吊带及横 梁部分
各部位倒链是否安装好
14
前后精轧螺纹钢吊杆螺母是否拧紧
15
走行梁前端槽钢是否出现塑性变形
16
轨道部分 走行梁后端锚固筋是否出现松动
17
走行梁与扁担梁是否密贴
18
主桁架及 各部位联结螺栓是否出现剪切现象
挂篮施工安全检查日志表
施工梁段编号：
序号
检查项目
1
走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否够85mm
2
左右走行梁是否是否水平
3
轨道部分 走行梁与扁担梁是否密贴
4
扁担梁间距布置是否符合设计及技术要求
5
走行轨锚固筋螺母是否拧紧
6 挂篮安
各部位联结螺栓是否拧紧
8 装过程 主桁架及 左右主桁架安装是否竖直
联接件部
34
模板部分 倒链钢丝绳是否有断丝现象
35
内外模板走行梁是否安装牢固
日期： 结果确认
检查结果综述
填表说明：
1、本表须由各T构专职安全检查员根据梁段的施工阶段，每日现场检查后填写。 2、检查过程中须使用到钢尺等简易测量工具，这些检查项目可以和现场技术人员共同完成。 3、检查结果为“是”，请在结果确认栏打“√”，否则打“×”。 4、检查结果综述栏内对检查结果不合格的项目进行描述，并督促现场施工负责人进行改正。
19 挂篮加 联接件部 各部位焊缝是否出现裂缝
20 载（预
分 左右主桁架是否发生横向偏移
压、砼
21 施工） 吊带及横 各部位插销、栓孔是否出现剪切现象
挂篮行走时检查验收记录表
工程名称：
检查名称：
检查人员：
检查日期：
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
整改情况
1
轨道
再次检查行走轨道的锚固扁担梁、连接钢筋及套筒的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚。
2
挂篮同步
同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行，允许不同步距离为10cm；
3
挂篮轴线
检查挂篮主桁中心线是否与设计符合，如有偏位应调整两侧葫芦牵引步调。挂篮前移即将到位时，应调整挂篮的轴线至设计位置。
4
保险葫芦
设置了作为保险装置葫芦，应边前移边松葫芦，且其速度应略快于挂篮前移速度。
5
后锚小车
行走时注意观察行走小车的行走状况，行走小车不得别住、歪斜。
挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍，应立刻停止挂篮前移，并通过千斤顶调正小车位置后再继续行走，严禁猛烈敲打小车。
行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。
挂篮行走时，必须派专人负责观察，如发现异常应立即停止行走并上报处理。
结论
说明：表格中检查项目可结合项目部施工情况做适当调整，但关键部位必须纳入验收。
9
排除顶板障碍物
行走时，注意横向、竖向钢绞线可能会影响行走，应及时采取措施排除障碍。
10
限位装置
挂篮到位后，立即在前支腿下前端设置限位装置，以防止挂篮向前滑移。
11
设置后锚
挂篮到位后，必须立即设置挂篮主桁后锚，此时行走小车不再承受挂篮荷载。
其他
注意观察外滑梁及后底横梁是否变形，核查风力情况等；
备注
所有销子应受力合理，插销应完好无损。
6
外、底
模板
挂篮前移过程中若发现外、底模板行走受碍，应立刻停止挂篮前移，将障碍消除后挂篮继续行走；行走时模板应固定牢靠。
吊篮检查记录表
底板上有无破损或可能引起跌倒、滑倒的地方。
3
部件层有无损伤，分电箱有无接地。
电
缆
线
1
保护层有无损伤、分电箱有无接地。
2
长度是否充分，与其他物体接触的部位是否采取了保护措施。
3
插头有无损伤，是否牢固，防水措施是否良好。
电
器
箱
1
固定是否牢固，外观有无损伤。
2
漏电断路器动作是否正常。
3
各开关有无损伤、动作是否正常。
悬挂
机构
或
非标
支架
1
悬挂机构或非标支架有无损伤，连接螺栓有无松动、脱落
2
非标支架是否用固定绳固定在建筑物上。
3
悬挂支点间距与吊篮吊芯是否一致。
4
配重数量是否按≧2倍安全系数要求配置并复审。
5
配重固定是否可靠，脚轮挡块锁定是否正确。
6
固定卸扣、钢丝绳夹头安装是否正确。
主
钢
丝
绳
1
有无断丝、扭结、腐蚀等损伤，长度着地是否充分。
整机
性能
及
安全
装置
测试
1
马达有无异常声音。
2
提升机抽动器动作是正确。
3
限位开关动作是否正常。
4
是否能够通过手动释放进行正常的下降操作。
5
起动、升降、行走、停止等操作能否正常进行。
6
有无通过冲击测试对屋面上的固定装置进行安全确定。
7
安全锁动作是否正常。
吊篮检查记录表
状态符号：良好=0异常、修理=×
检查人
使用单位名称
贵州泰筑工程有限公司
安装单位
检查日期
项目名称
挂篮行走时检查记录表-- 挂篮表3
主管技术员： 现场监理：
挂篮表 3
xx #墩 xx 幅 xx#块 整改情况
检验项目 轨道 挂篮同步检验Leabharlann 果3挂篮轴线4
保险葫芦
5
后锚小车
6
外、底 模板 走辊 轨道锚固 排除顶板 障碍物 限位装置 设置后锚 备注
7 8 9 10 11
挂篮行走时，必须派专人负责观察，如发现异常应立即停止行走并上报处理。
结论
作业队负责人： 专职安全员： 日 期：
挂篮行走时检查记录表
工程名称 序 号 1 2 xxxxxxxxx 检验内容及要求 再次检查行走轨道的锚固扁担梁、 连接钢筋及套筒 的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚。 同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行， 允许不同 步距离为 10cm； 检查挂篮主桁中心线是否与设计符合， 如有偏位应 调整两侧葫芦牵引步调。 挂篮前移即将到位时， 应 调整挂篮的轴线至设计位置。 设置了作为保险装置葫芦， 应边前移边松葫芦， 且 其速度应略快于挂篮前移速度。 行走时注意观察行走小车的行走状况， 行走小车不 得别住、歪斜。 挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍， 应立刻 停止挂篮前移， 并通过千斤顶调正小车位置后再继 续行走，严禁猛烈敲打小车。 行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。 所有销子应受力合理，插销应完好无损。 挂篮前移过程中若发现外、 底模板行走受碍， 应立 刻停止挂篮前移， 将障碍消除后挂篮继续行走； 行 走时模板应固定牢靠。 挂篮前移过程中及时将走辊往前支腿下前端放置， 走辊轴线应居中、与轨道垂直且其间距应均匀； 行走时，行走小车前后轨道锚固间距控制在 1.5m 以内，挂篮前移时及时将轨道锚固； 行走时，注意横向、竖向钢绞线可能会影响行走， 应及时采取措施排除障碍。 挂篮到位后，立即在前支腿下前端设置限位装置， 以防止挂篮向前滑移。 挂篮到位后， 必须立即设置挂篮主桁后锚， 此时行 走小车不再承受挂篮荷载。 墩位及拟施工块段
挂篮走行前检查验收记录表(样表)
工程名称 序 号 检查项目 检查内容
滑轨之间是否连接牢固，是否垫平顺 滑轨接头处是否有型钢垫块
施工部位
墩
号块 验收结果 验收人签名及日期
1
挂篮滑轨
滑轨与梁体竖向预应力筋锚固连接情况 滑轨上是否涂抹润滑剂 后锚精轧螺纹钢全部松掉，前一梁段预埋 精轧螺纹钢是否在距端头标记
2
挂篮后锚
保险锚梁是否到位，是否上双螺母 走行所用千斤顶工作状况是否良好 所有销子是否均有开口销限位
3
挂篮主桁
主桁花架连接螺栓是否拧紧，数量是否足 够 主桁各焊接连接部位是否有裂纹 挂篮侧模、底模是否已下放
4
模板
挂篮滑梁精轧螺纹钢后锚是否已解开 底锚精轧螺纹钢是否已松掉/取掉，并且不 妨碍挂篮走行
5
施工部位
墩
号块 验收结果 验收人签名及日期
6
走行用吊杆
7
其它
挂篮侧模、底模、内模上是否有碎渣、未 固定物件等，防止走行时晃动掉落伤人 挂篮四周防护网是否固定牢靠、前横梁防 护网底部是否有踢脚板，防止走行时晃动 脱落或者杂物掉落伤人
验收结论:
验收小组负责人签名和日期:
第 2 页，共 2 页
Байду номын сангаас
浇筑砼用吊 掉 杆
前主钢吊带、前精轧螺纹钢吊杆是否已松
所有精轧螺纹钢吊杆是否采用PVC管进行保 护，保护管是否损坏
第 1 页，共 2 页
附表3：挂篮走行前检查验收记录表(样表）
工程名称 序 号 检查项目 检查内容
前托梁、后托梁最外侧各走行精轧螺纹吊 杆是否受力，底部是否拧紧到位，顶部是 否为双螺母 后吊平杆是否设保险锚点，是否设置三角 斜撑，防止走行时晃动过大 侧模两侧防护设施、横向钢绞线等其它设 施是否影响挂篮向前走行
挂篮操作日常检查表
挂篮操作日常检查表1. 检查挂篮的外观和结构- 检查挂篮外观是否完好，无明显变形、裂缝或锈蚀。
- 检查挂篮结构是否稳固，没有松动或断裂的地方。
- 检查挂篮是否有明显的损坏，如断裂的绳索或掉落的配件。
2. 检查挂篮的安全设备- 检查挂篮上的安全设备是否完好，如护手栏杆、踏板和防滑垫。
- 检查安全设备是否固定可靠，没有松动或松脱的现象。
- 检查安全设备是否能够正常使用，如踏板是否能够踩踏、护手栏杆是否牢固。
3. 检查绳索和吊装装置- 检查挂篮悬挂绳索是否完好，没有断裂、腐蚀或明显磨损的情况。
- 检查绳索连接器和吊装装置是否稳固，没有松动或损坏。
- 检查绳索张力是否适当，不得过松或过紧。
4. 检查电气设备和线路- 检查挂篮上的电气设备是否正常运作，如照明灯、报警器等。
- 检查电气线路是否安全可靠，没有断裂、短路或漏电等现象。
- 检查电气设备和线路是否有明显的损坏或缺陷。
5. 检查相关证照和文件- 检查挂篮操作人员的操作证照是否齐全。
- 检查挂篮设备的合格证和检验报告是否有效。
- 检查相关文件和记录是否齐全，如操作日志、维护记录等。
6. 检查周围环境和安全措施- 检查挂篮周围的环境是否安全整洁，没有杂物或障碍物。
- 检查周围的安全措施是否完善，如防护网、警示标识等。
- 检查附近的交通情况和风力等因素是否适宜进行挂篮作业。
以上是挂篮操作日常检查表的内容，每项检查都是为了保障挂篮操作的安全性和可靠性。
请操作人员按照此表进行日常检查，并记录检查结果，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，确保挂篮操作过程中安全可靠的运行。
挂篮安全检查记录
合格 施工队现场主管签名 合格 不合格 技术主管签名
挂 移篮程序正确，滑船、行走小车、滚轮工 主桁架牵 篮 作正常，两边同步速度应控制在10cm/min 引行走过 左右，不产生跳动与冲击；观察底篮、翼 前 程监控 板与腹板、顶板吊带保持垂直。 移
顶板牵引 必须保持与主桁同步，观察顶板吊带保持 垂直。 位置正确无变形，结点2支承转换加固， 结点1后锚按标准要求锚固。 检查底篮、翼板与腹板后锚、顶板后锚位 置正确，穿上锚杆。 精轧钢吊带保持垂直良好不受损，吊带螺 母（或连接器）不松动不移位，标记正 常，受力均衡。 项目安全主任评定意见：
合格 施工队现场主管签名 合格 不合格 技术主管签名
挂篮安装安全验收记录
单位: 1、安装相对位置正确 5 模板系 2、接合面紧密，不错缝 ( )# 墩 年 月 日 第 页
6 预埋系统 7 系统防护 8 其件要紧固好。 工作平台、防护栏、安全网符合规范。
挂篮移篮安全检查记录（表1）
单位: 检查项目 拉杆螺栓 模板系 锚固系 检查内容 腹板所有拉杆螺栓拆除。 底篮、翼板与腹板、顶板完全脱离砼面5 ～10cm。翼板受力转换的牛腿安装正确。 底篮、翼板与腹板后锚完全拆除；顶板内 滑梁滚轮系的安装与后锚前移正确。 精轧钢吊带保持垂直良好不受损，吊带螺 母（或连接器）不松动不移位，标记正 常，吊带受力均衡。 前移、行走滑轨安装锚固正确；行走小车 、反压滚轮安装正确；牵引葫芦安装锚固 良好，行走系无阻挡物。 桁架主要受力点焊接缝、销子、节点良好 工作平台、防护栏、安全网符合规范。 项目安全主任评定意见： 工序安全评定 项目安全主任签名： 说明：安全主任不在现场时由工区长检查代签证。 ( )#墩第( )节段 安全标准评定 年 整改项目 内容 整改人签名 月 日 施工队安全自检
挂篮检查表(最新)
挂篮检查表(最新)
该检查表适用于在高处作业时使用的挂篮。
操作人员应按照表格中的步骤进行检查，并在每次使用挂篮之前执行该检查表。
检查表
步
骤项目检查内容
1 起重机起重机工作是否正常，如液压油位是否在正常范围内，电池电
量是否充足等
2 吊钩吊钩是否有损坏，脱落等情况
3 电缆电缆是否有损坏或捻曲
4 绳索绳索是否有损坏，结实等
5 表面整个挂篮的表面是否平整，是否有锋利的边缘，是否有任何明
显的损坏
6 门窗门窗是否能够打开、关闭，是否有损坏
7 座位座位是否有损坏，座位安装是否稳固
8 安全带安全带是否完好无损，是否能够正常使用
9 紧急下降装
紧急下降是否可以正常使用
置
10 灭火器灭火器是否齐全，是否处于有效期
11 蓄电池蓄电池是否充足，是否需要更换
12 标签挂篮上应有标签，上面应注明挂篮的最大负载和制造日期
注意事项
1.操作人员应随时注意身体安全，不得故意违反操作规程。
2.在高处作业时，应确保周围环境的安全，如可能存在坠物或其他风险
的情况，应及时采取措施。
3.操作人员使用挂篮前，应先接受相关培训并完全理解挂篮的规格和工
作能力。
4.在使用挂篮时，应使用安全带，并确保安全带可以正常工作。
5.在发现挂篮有任何损坏或故障时，应及时进行维修或更换。
6.挂篮的最大负载不可超过标签上所示的数值，否则会导致安全问题。
7.对于经常使用的挂篮，应定期检查并保养。
以上为挂篮检查表(最新)的具体内容，为确保操作人员和周围人员的安全，请一定要按照该检查表进行检查并操作。
2023年挂篮操作日常检查表(精选3篇)
2023年挂篮操作日常检查表（精选3篇）挂篮操作日常检查表（一）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮钢丝绳的使用状况，包括是否有明显断裂、磨损、变形等情况。
2. 检查挂篮底座的安装情况，确认螺丝是否松动，底座是否稳固。
3. 检查挂篮的边框和结构是否完好，有无明显裂痕、变形等损坏情况。
4. 检查挂篮的各个连接部位，确认连接螺丝是否紧固，无松动现象。
5. 检查挂篮的防护装置，包括安全网、安全门等是否完好，能否正常使用。
6. 检查挂篮的电缆和电器设备，确认电缆是否损坏，电器设备是否正常运行。
7. 检查挂篮的制动系统，测试制动器是否灵敏，能否正常制动。
8. 检查挂篮的附属设备，如灯具、警示器等是否完好，能否正常使用。
备注：- 如果发现任何异常情况，应立即上报相关负责人，并采取必要的安全措施。
- 明确挂篮使用规范，禁止超载、超速等危险行为。
- 定期进行维护保养，保证挂篮的正常运行。
挂篮操作日常检查表（二）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮的外部清洁情况，包括是否有明显油污、尘土等，是否需要清洗。
2. 检查挂篮的各个部位，确认是否有锈蚀、脱漆等现象，是否需要进行修复。
3. 检查挂篮的悬挂机构，包括链条、滑轮等是否正常运转，是否需要润滑。
4. 检查挂篮的控制系统，确认按钮、开关等是否灵敏、可用，是否出现故障。
5. 检查挂篮升降机构，包括电动机、齿轮箱等是否正常运行，是否需要更换零部件。
6. 检查挂篮的紧急停止装置，确认是否能够正常切断电源，确保紧急情况下的安全。
7. 检查挂篮的避雷装置，确认避雷装置是否完好，能否起到良好的防护作用。
8. 检查挂篮的附属设备，如工作灯、喇叭等是否正常使用。
备注：- 定期对挂篮进行清洁和维护，确保设备的整洁和功能正常。
- 确保挂篮的悬挂机构和升降机构的润滑工作，避免因摩擦而产生故障。
挂篮行走检查记录表教学教材
二
模板、钢筋
1
底模安装情况
底模与底平台分配梁抄垫密实。
2
腹板拉杆设置
内外模对拉，保证腹板外模与前节段密贴无错台
3
外模安装情况
底口至少设置4根对拉拉杆，顶口拉杆至少设置4根对拉拉杆。
4、明示走行检查，保证后支点与主梁连接有效可靠。
2、同一后支点两侧槽钢应连成一体不张开，保证前移时与走道梁不脱开。
三
底模、
内外模
与梁体脱离，至少应有5cm以上的空隙。
四
后锚及外模中吊杆
全部解除
五
后主吊带
已解除，后副吊带受力
项目总工:安全负责人：检查日期:
挂篮走行前专项检查表
桥梁名称：待灌注节段:#墩端#块
序号
检查内容
检查要求
班组自检
安全员
技术员
专职检查
备注
一
挂篮
1
前支点
左右共2个支点都应抄平，走道梁与前节段混凝土面采用钢垫块抄垫密实，无悬空。
2
后支点
左右共2个支点都应抄牢，走道梁与前节段混凝土面采用钢垫块抄垫密实，各构件安装就位情况符合要求。
3
后锚
保证连接器与精轧螺纹的有效锚固长度（做标记），预拉力不少于20吨。
4
后主吊带
要求与前节段箱底密贴，预拉力不少于30吨:紧缩装置稳固且抄垫密实,销子上紧。
5
内外模吊杆
拉紧使模板与前阶段密贴，预拉力不少于10吨,螺帽及垫板满足要求。
6
后副吊带
销子上紧，开口销上好
挂篮走行前检查签证表
3、顶面与翼缘内侧涂抹黄油。
走道梁
4、明示走行刻度。
3
后支点
1、后支点锚固不少于三处；焊缝、连接螺栓检查，保证后支点与主梁连接有效可靠。
后支点
2、后支点反钩部件焊缝及变形情况。
4
底模、
内外模
与梁体脱离，至少应有5cm以上的空隙。外模前移路径上有无障碍。
5
后锚及外模中吊杆
后锚及后中吊带解除，外滑梁与走行吊带连接件的焊缝情况
6
前移牵引
1、 前两节中主桁下走梁是否用槽钢与U型钢焊接固定。
2、 反力座安装牢靠，顶拉位置局部加强，张拉时钢绞线受力顺直，千斤顶及油泵完好。
3、 是否有专人控制挂篮走行定位（前支点距梁端的距离，后吊带位置。）
4、 是否先用钢丝绳将底模平台前方系在梁顶预留孔，两侧倒链是否安装。
5、 放松后吊带前检查另时吊带倒链是否安装，长度是否合适。
6、 钢丝绳及倒链与型钢接触处是否有防切断措施
7、 挂篮前移时必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡。
7
坠落物检查
挂篮前上横梁，侧模及底平台上易坠落物进行固定清理。
项目部 生产经理：
总监办及现场监理：
业主指挥部：
总工程师：
安全总监：
挂篮走行前检查签证表待浇筑节段：墩幅块检查日：序号检查内容
检查要求
检查责任人
检查情况
整改情况
检查签认
1
垫枕
垫枕是否与梁体、走道梁密贴，间距不大于50cm
2
走道梁
1、平顺，位置准确，与砼梁之间密贴。前支点的超垫采用符合要求的钢垫块超垫牢靠。
走道梁
2、通过锚固装置与竖向筋锚固，走道梁之间螺栓必须上满拧紧，锚固点间距不大于1.5m，锚筋端头是否超出连接器。连接套连接锚筋时锚筋上做标记，确保锚筋进入连接套为其一半长度。
吊篮日常检查记录表
吊篮日常检查记录表
设备编号：检查人：检查日期：年月日项
目
检查内容判定项目检查内容判定
钢丝绳有否损伤（断丝、断股、压痕、
变形、松散、折弯）
提
升
机
与安装架连接是否牢靠
有无漏油
有否被杂物沾污、有无沾油
悬
吊
平
台
运
行
悬吊平台在5m以上行程运行
3次有无异常声音
锈蚀及磨损情况
悬吊平台是否水平绳夹有无松动插头、插座是否完好
悬挂机构
配重块有无散失、破损
电
气
控
制
系
统
电缆是否完好
电源指示灯是否完好各梁、支架、支柱连接是否牢
固、锈蚀情况
转换开关动作是否正常
交流接触器动作是否正常定位是否可靠限位开关动作是否正常
悬吊平台栏杆、底架、安装架等连接是
否牢固
紧急停机的动作是否正常管子有无损伤、锈蚀评价及处理意见：
焊缝有无裂纹、脱开
安全锁倾斜锁绳是否可靠动作是否灵活
电磁制动器
间隙是否正常动作有无卡阻制动是否可靠手动滑降是否灵活
注：1、表中“判定”栏用“√”表示正常，“×”表示有问题；
2、悬吊平台上下运动要在其他项目检查完毕并合格后进行；
3、检查如有问题，填写下表；
整改措施：
整改人：日期：验收意见：
□同意□不同意使用
验收人：日期：。
吊篮日常检查及维护记录表
各梁.支架.支柱是否稳固
电气掌握体系
电缆是否无缺
定位是否靠得住
电源指导灯是否无缺
工作平台
雕栏.底架装配架是否稳固
转换开关动作是否正常
杆子有无毁伤
交换接触器动作是否正常
焊缝有无裂纹
限位开关动作是否正常
安然锁
竖直锁绳是否靠得住
紧迫停灵巧作是否正常
动作是否灵巧
评价与处理：
电磁制动器
间隙是否正常
吊篮日常检讨及保护记载表
项目
检查内容
成果
标识表记标帜
项目
检查内容
成果
标识表记标帜
钢丝绳
有否毁伤（断丝.断股.压痕.变形.松散.折弯）
提
升
与装配架衔接是否优越
有否被杂物沾污,有无沾油
有无渗漏油
锈蚀及磨损情形
平台运行பைடு நூலகம்
工作台在3~5m内运行3次,有无平常声音
绳夹有无松动
工作台是否无缺
吊挂构造
配重块有无散掉.破损
装备编号： 检讨人： 日期年 月 日
动作是否卡阻
制动是否靠得住
手动滑降是否灵巧
注：1.表格中“√”暗示安好,用“×”暗示有问题;
2.检讨成果有问题的,在标识表记标帜栏内填好标识表记标帜并按以下请求履行;
有☆标识表记标帜的应当立刻整改,有△标识表记标帜的,应限日整改,有×标识表记标帜的应按划定报废.
3.工作平台高低运行要在项目检讨完毕并及格落后行.
挂篮行走检查记录表教学教材
检查日期:
挂篮走行前专项检查表
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精品文档
挂篮浇注前专项检查表
桥梁名称： 待灌注节段: #墩 端#块
序 号
检查内容
检查要求
班组自检
安全员 技术员
专职检查
备注
一
挂篮
1
前支点
左右共2个支点都应抄平，走道梁与前节段混 凝土面采用钢垫块抄垫密实，无悬空。
2
后支点
左右共2个支点都应抄牢，走道梁与前节段混 凝土面采用钢垫块抄垫密实，各构件安装就位 情况符合要求。
3
后锚
保证连接器与精轧螺纹的有效锚固长度（做标 记），预拉力不少于20吨。
4
后主吊带
要求与前节段箱底密贴，预拉力不少于30吨:
紧缩装置稳固且抄垫密实,销子上紧。
5
内外模吊杆
拉紧使模板与前阶段密贴，预拉力不少于10吨,螺帽及垫板满足要求。
6
后副吊带
销子上紧，开口销上好
7
前主吊带
紧缩装置稳固且抄垫密实,销子上紧。
内外模对拉，保证腹板外模与前节段密贴无错台
3
外模安装情况
台
底口至少设置4根对拉拉杆，顶口拉杆至少设 置4根对拉拉杆。
4
端模安装情况
端模安装是否牢固可靠;
5
其他
按常规检查
三
预埋件
1
பைடு நூலகம்通风孔
按图施工
2
吊带预留孔
按图施工
3
挡碴墙钢筋 及T钢
按图施工
4
顶、底板泄水
按图施工，严格控制尺寸和位置
四
孔
预应力
1
纵向管道
★挂篮行走前记录表(表1)
3、挂篮滑船位置处轨道垫块需进行加密，
2
轨道安装 不得大于 40cm，轨道安装应顺直。
4、轨道锚固钢筋规格、间距(1m 为宜)、锚
固长度、连接处螺纹应完好，套筒安装居中，
钢筋顺直。行走轨道锚固扁担梁应居中锚固
牢靠且无漏锚。
挂篮行走动 1、作为挂篮前移的牵引动力系统安装完成；
3 力及保险系 2、反压小车附近设置 1-2 对锚固梁作为保
续放松挂篮后锚固系统精轧螺纹钢，使反压
小车与轨道完全接触受力；
5、无任何影响挂篮行走的障碍物。
5
人员部署
挂篮行走前主要施工人员部署已好；
6
安全防护
四周临边临边安全防护是否完善；
备注
以上工作必须准备充分到位，否则不得行走挂篮。
□左幅 □右幅
整改情况
结论
班组长： 生产办主管：
技术底篮、滑梁及模板系统，使模板脱
离箱梁，临时固定外侧模；
2、行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完
好；
3、所有销子应受力合理，插销应完好无损。
4、适当放松挂篮后锚固系统精轧螺纹钢，
4
主体结构 并将挂篮顶起，使挂篮脱离轨道，然后放松
轨道锚固钢筋，牵引轨道至指定位置；
5、轨道牵引就位并锚固后，下放挂篮，继
马普托大桥挂篮行走前检查记录 挂篮检查表 1
工程名称
马普托大桥项目施工二分部
大桥
检查日期
墩号
#墩
待浇筑块段
#块
幅位
序号 检查项目
检查内容及要求
检查结果
1
气象分析 风力大于 6 级不许前移挂篮
1、2 组行走轨道中心线符合设计要求；
2、用垫块调平行走轨道，两侧行走轨道中
吊篮日常检查记录
悬挂机构 悬吊平台 安全锁 电气系统
配重块有无缺失 零部件是否齐全 悬挂机构的定位是否牢靠 扶手栏有无松动 地板是否破损 是否防滑 悬吊平台是否清洁 动作是否灵敏有效 开关是否正常 插头 插座 指示灯是否完好 电缆线是否破损
电器装置是否标牌 是否完好
限位器
动作是否可靠 灵敏
提升机Biblioteka 提升机与悬挑平台的连接是否 松动 裂纹
将悬挑平台升至距离地面2-3
运用试验 米，做上下运动两到三次是否
正常
安全大绳是否完好，无破损， 栓结牢靠
安全大绳 每台吊篮在施工是否做到两条 安全大绳
注：提升 机和运行
检查结果
吊篮日常检查记录
工程名称：
吊篮编号：
检查人：
年
月
项目
检查内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
有否损伤（刮丝 毛刺 断丝
钢丝绳
压痕 变松 松散）
有否砂浆等杂物
安全绳自锁抠是否灵活
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行走全过程必须专人指挥、专人观察，如发现异常 12 专人负责 应立即停止行走并上报处理。
幅 #块 整改情况
作业队现场负责人： 专职安全员：
主管技术员： 现场监理：
日期：
行走小车前后轨道锚固间距控制在设计要求最小锚 8 轨道锚固 固距离以内，挂篮前移时及时将轨道锚固。
排除顶板 注意横向、竖向预应力筋可能会影响行走，应及时 9 障碍物 采取措施排除障碍。
挂篮到位后，立即在前支腿下前端设置限位装置， 10 限位装置 以防止挂篮向前滑移。
11
设置后锚
挂篮到位后，必须立即设置挂篮主桁后锚，此时行 走小车不再承受挂篮荷载。
5 后锚小车 停止挂篮前移，并通过千斤顶调正小车位置后再继
续行走，严禁猛烈敲打小车。
行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。
所有销子应受力合理，保险销应完好无损。
外、底 6 模板
挂篮前移过程中若发现外、底模板行走受碍，应立 刻停止挂篮前移，将障碍消除后挂篮继续行走；行 走时模板应固定牢靠。
7 走辊
挂篮前移过程中及时将走辊往前支腿下前端放置， 走辊轴线应居中、与轨道垂直且其间距应均匀。
挂篮行走时监控记录表
挂篮表 3
工程名称
墩位及拟施工块段
#墩
序 号 监控项目
监控内容及要求
1 轨道
再次检查行走轨道的锚固扁担梁、连接钢筋及套筒 的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚。
同一只挂篮两片主桁应同步前行，不同步距离不大
2
挂篮同步 于 10cm； 中边跨挂篮前进应对称前行，随时监控不对称距离
并调整，每前行 100cm 进行对称校核。
检查挂篮主桁中心线是否与设计符合，如有偏位应
3 挂篮轴线 调整两侧葫芦牵引步调。挂篮前移即将到位时，应
调整挂篮的轴线至设计位置。
结果
4
保险葫芦 设置了作为保险装置葫芦，应边前移边松葫芦，且 其速度应略快于挂篮前移速度，保持合理松紧度。
行走时注意观察行走小车的行走状况，行走小车不
得蹩住、歪斜。
挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍，应立刻