三峡混凝土生产系统布置及施工

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第 28 卷
空压机房、 外加剂间及其它用房 , 均采用砖混 结构轻型钢屋架。 2 5 辅助配套设施及风、 水、 电和储运系统 2 5 1 辅助配套设施 包括外加剂间、 实验室、 修理间、 地衡、 变电所 生产办公用房等设施。 2 5 2 风、 水、 电 1) 系统在 115 m 高程设置空压机站 , 其供风 能力为 180 m /m in , 以满足胶凝材料贮运系 统、 拌和楼、 外加剂间的需要; 2) 给水 水源从固定供水 点取用。根 据工艺 及系统布置特点 , 从供水点接 1 根 DN350 的供水 管至 120 m 混凝土拌和系统内给水 , 管网采用枝 状管网 , 室外设 6 个消火栓 ; 3) 排水系统主要用于 排除系统各生 产建筑 物内的生产废水及区域内的雨水。排水系统采用 合流制 , 生产废水及雨水经排水明沟收集后, 通过 管道排除, 混凝土拌和系统的生产废水及雨水排 至苏覃一路排水系统内; 为回收处理二次筛分系统骨料冲洗废水, 达 到重复使用、 节约用水的目的 , 115 m 混凝土系统 设一座废水处理厂; 4) 混凝土生产用 电以空压机、 制冷机组、 搅 拌楼等设备的电气控制, 均随机配套供应。胶带 机输送系统用电采用集中控制 , 操作方式以自动 为主, 手动操作为辅。 设备运行状态的监视由声光信号及模拟屏组 成 , 以便对生产过程及设备运行状态进 行控制。 对功率较大的电动机, 采用降压启动的方式进行 操作。 2 6 贮运系统 2 6 1 粗骨料贮运 粗骨料由古树岭碎石加工系统供应, 胶带机 运输。由摇臂堆料机堆存于下游栈桥路与苏覃一 路之间 11 5 m 高程平台, 为本系统与 82 m 系统 公用骨料堆场。本系统自骨料堆场廊道出料口开 始 , 料堆廊道出料采用 2 条胶带运输 , 在胶带机的 水平段适当位置设电子皮带秤计量 , 经廊道下料 设备控制给料, 胶带机运输线 ( B = 1 000 mm, V = 2 0 m / s) 直接向 120 拌和系统供应级配混合粗骨 料。 骨料调节 (冷却 ) 料仓: 每组筛对应一组调节
结构, 工厂分段分片制造, 现场拼装。 2 4 4 风冷料仓 为焊接钢板结构 , 工厂制造 , 现场拼装。 2 4 5 二次筛洗车间 采用单层钢排架结构 , 钢筋混凝土独立基础, 轻型钢屋架 , 玻璃钢波形瓦屋面。 2 4 6 制冷系统 制冷系统厂房结构采用砖混结构, 轻型钢屋 架 , 玻璃钢波形瓦屋面。 2 4 7 搅拌楼及水泥罐基础 均采用钢筋结构混凝土梁板式筏形基础, 基 础下部根据地质情况作砂石垫层并分层碾压。 2 号搅拌楼基础采用钢筋混凝土框架结构, 回填至 120 m 高程。 2 4 8 房屋设施
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制冰车间装机容量 5 810 k W。 2 3 2 2 大坝冷水厂设计 1) 冷水厂规模及布置。经计算 , 冷水厂制冷 容量为 4 358 k W ( 标准工况 ) 。其中, 冷水机组装 机容量 872 k W, 利 用一 次风 冷车间 容 量 3 486 k W 。冷水厂布置在 120 m 高程混凝土系统制冷 车间旁 , 场 内布 置 l 台 LSLGF1000 、l台 TA IL GF500 型冷水机组, 6台 DZA270 型螺旋管式蒸发 器 , 其对应的冷源为 2 台 LG25A、 2 台 LG20A 型 螺杆制冷机 ( 包括辅机 ), 由一次制冷 车间提供。
pre coo ling concrete first and secondary coo ling w orkshop s con figuration,
aggregates sto rage transpo rtation craft and ma in c iv i,l equipment construction and insta llation, it accumu la tes exper i ence for la rge hydropower station s concrete produc tion syste m arrange m ent . K eywords : Sanx ia pow er station ; concrete produc tion syste m; arrangem ent ; installa tion
表 2 制冷系数主要性能指标 备 冷水厂 标准工况 注
5 810 24 ! 10 8 55 4 648 22 ! 10 1 55 180 60 50 4 358 750 6 220 1 800 2 600 230 600 360 500
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标准工况
标准工况
标准工况
2 4 主体土建设计 2 4 1 带式输送机栈桥 系统胶带机栈桥结构采用型钢桁架和钢管排 架柱, 现浇混凝土基础。不保温胶带机采用上承 式桁 架, 并在上 部安装 组合式 玻璃钢 防雨 盖板 ( 拱型 ) , 保温胶带机栈桥采用下承式桁架 , 并在 桁架四周设 0 1 m 厚聚苯乙烯保温彩板。 2 4 2 汽车受料坑及廊道 主要包括汽车受料坑、 砂料罐下廊道以及风 冷料仓下廊道, 其结构均采用现浇钢筋混凝土结 构。 2 4 3 料罐 包括 3 个砂 料罐 ( 料罐直 径 14 m、 高 度 15 m )、 7 个水泥罐、 2 个粉煤灰罐 ( 料罐直径 10 m, 高度 16 m ) 、 水泥罐容积 1 000 t 。 罐体均采用钢
混凝土一次、 二次制冷车间、 大坝 冷水厂冷量的配置以及风、 水、 电 的配置 , 粗、 细骨料贮运 分级工艺以 及主要 的土建、 结构、 设备的施工及安装 , 为大型水电站的混凝土生产系统布置积累了经验。 关键词 : 三峡电站 ; 中图分类号 : TV 504 混凝土生产系统 ; 文献标识码 : 布置 ; B 安装 文章编号 : 1006- 8198( 2009) 增 2- 0041- 05
预
冷混凝土 180 m /h 配置制冷设施。系统常态混 3 凝土总生产能力为 480 m /h, 预冷混凝土总生产 能力为 360 m /h; 3) 系统由搅拌楼、 制冷车 间、 胶凝材 料贮运 设施、 骨料贮运设施、 二次冲洗脱水车间、 骨料调 节 ( 冷却 )料仓、 外加剂间、 供风、 供水、 水处理车 间、 供电及其它辅助生产办公设施组成。 1 3 主要技术指标 系统主要技术指标见表 1 。
A rrangement and Construction of Sanxia Concrete Production Syste m
CHEN T ao
Abstrac t : The paper introduces Sanx ia powe r station conc rete production syste m s sca le , m ent se lection , techno log ica l process, 7 site arrange m ent , equip
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作者简介 : 陈 作。 收稿日期 :
涛 ( 1964- ) , 男 , 江 苏粟阳人 , 高级工程师 , 从事水利水电金属结构安装及辅企施工技术管理工
2009- 11Байду номын сангаас 20
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表 1 系统主要技术指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目 名称 常态混凝土生产能力 制冷混凝土生产能力 细骨料 仓容积 骨料调节 料仓容积 骨料调节冷 却料仓容积 冲洗脱水筛分 车间生产能力 风 水 电 制冷 ( 含 冷水厂 ) 水泥仓 库容积 粉煤灰仓库容积 生产 定员 建筑 面积 占地 面积 m /h m 3 /h m3 m m3 1 /h m 3 /m in m 3 /h k W k W t t 人 m2 m2
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经二级蒸发器制出冷水 ( 含冰水机组 ) , 加压送至 大坝冷却后, 回水加压返回至 一级蒸发器 ( 或冷
序号 一 1 2 3 4 项目 名称 混凝土预冷系统 制冷系统 装机容量 低温混凝土产量 混凝土出 机口温度 一次风 冷系统 制冷机装机容量 冷风循环量 骨料冷 却终温 骨料冷却 平均时间 5 二次风 冷系统 制冷机装机容量 冷风循环量 骨料冷 却终温 骨料冷却 平均时间 6 加冰 系统 片冰生产量 贮冰量 每方混凝 土加冰量 二 1 2 3 三 四 五 六 大坝冷水厂 制冷 容量 制冷 水量 出水 温度 最大耗水量 电机总功率 建筑 面积 占地 面积
1 概述
1 1 系统设计依据及任务 1 1 1 系统的划分及生产任务 下游高程 120 m 混凝土拌和系统属于左岸厂 房坝段标段 , 承担左非 12~ 18 号坝段及左厂 1~ 10 号坝段的混凝土供应 , 供料对象主要有 6 号塔 带机、 高架门机及缆机。 1 1 2 生产能力 1) 系统常态混凝土生 产能力应满足 高峰浇 筑强度及浇筑设备能力的需要 ; 2) 预冷混凝土生产能 力应满足夏季 高峰强 度及浇筑设备能力的需要。 120 m 高程混凝土拌 和系统 2 座搅拌楼按生产 7 冷设施。 低温混凝土配置制
第 28 卷增刊 2 2009 年 12 月
青 海 电 力 QI NGHA I ELECTR IC POWER
Vo l 28 增刊 2 D ec , 2009
三峡混凝土生产系统布置及施工
陈
摘
涛
预冷
( 中国水利水电第四工程局 有限公司第一分局 , 青海 西宁 810006) 要 : 文章介绍了长江三峡水 利枢纽工程混凝土生产系 统规模、 场地 布置、 设备选 型、 工 艺流程、7
增刊 2
陈
涛: 三峡混凝土生产系统布置及施工 水机组 ) ; 2) 主要技术指标见表 2 。
单位 k W m 3 /h 技术指标 预冷楼 2 ! 7 408 2 ! 180 7 k W m /h m in k W m /h m in t/d t kg k W m 3 /h m 3 /h k W m m2
脱水。经二次筛分分级脱水合格的 4 级骨料, 通 过各自的胶带运输到相应的骨料调节 ( 冷却 ) 料 仓。其 G l 、 G2 筛下的直径 < 40 mm 的骨料通过胶 带机运输返回进料胶带机。一阶筛下设 XL - 762 型螺旋洗砂机 l台, 以沉淀直径 < 5 mm 的石碴, 与二阶筛下直径 < 5 mm 的石碴一同通过胶带机 运往弃碴堆 , 再由装载机和自卸车运往弃碴场。 2 3 2 制冷系统设计 2 3 2 1 预冷系统的设计及布置 1) 预冷措施。 7 系统: 调节料仓一次风冷 ∀级粗骨料 , 搅拌楼料仓二次风冷 ∀级骨料, 每立 方米混凝土加 50 kg 片冰及适量冷水拌和。控制 静料堆存高度及贮存时间, 并采取遮阳式表面喷 雾措施 ; 2) 系统布置设计。 120 m 高程混凝土系统按 生产 7 ∀级配强度 360 m / h 设计 , 制冷系统总 装机容量为 1 481 k W ( 标准工况 ) , 其中一次风冷
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技术指标 2 ! 240 2 ! 180 5 100 240 ! 12 250 ! 4+ 300 ! 4 500 ! 2 180 900 11 500 14 819 1 000 ! 7 600 ! 2 4 100 34 000
备
注
含冷水厂 含制冷 标准工况
2 系统布置与工艺流程
2 1 系统的布置 系统布置于左非 10~ 13 号坝段下游, 距坝轴 线 50~ 450 m, 搅拌楼地 面高程为 115 ~ 120 m。 3 120 m 高程平台设置 2 座 240m / h搅拌楼及其制 冷车间、 胶凝材料贮运系统、 冷水厂、 外加剂间配 套设施 ; 115 m 高程平台设置有空压机间、 一次风 冷制冷车间、 预冷调节料仓、 二次冲洗脱水筛分设 施、 细骨料贮运、 受料仓、 水处理厂等配套设施。 2 2 系统工艺流程 系统由搅拌楼、 制冷车 间、 胶 凝材料贮 运部 分、 骨料贮运部分、 二次冲洗脱水车间、 骨料调节 料仓、 外加剂间、 供风、 供水、 供电及其它辅助设施 组成。 2 3 配套工程与主体土建设计 2 3 1 骨料二次冲洗脱水筛分 为保证质量控制超逊径含量 , 需设置二次筛 分设施 , 同时为提高风冷骨料效果, 需进行冲洗脱 水 , 清除粉尘。系统设置了 2 组筛分设施 , 每组筛 选用 2YA - 2460 型圆振筛 2 台, 2USI2 4 ! 6 0 型 振动筛 l台 , 呈二阶式布置。在筛入端架设多孔 喷水管 , 冲洗段长度约占筛面面积的 1 /2 , 其余 l/ 2 筛面长度作为第一段脱水。一阶筛分将混合配 料分为 40 mm 上、 下 2 段, 该 2 级料经溜槽分别 上二阶筛 2 个筛子进行脱水分级。其中 2USL2 4 ! 6 0 型直线振动筛用于对 40 mm 以下粒径分级
1 2 系统的规模 1) 本标段混凝土总量为 303 万 m , 根据施工 进度安排月浇筑强度 10 万 m , 夏季预冷混凝土 3 月浇筑强度为 9 万 m ; 2) 系统配置 4 ! 3 m 双锥倾翻自落式预冷搅
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拌楼 2 座, 生产能力 2 ! 240 m / h , 按生产 7
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