除尘器单位
除尘及目数
1mm孔径=16目目是什么单位？目与微米怎么换算解释（一）筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。
网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。
在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较200粗或细的筛孔尺寸，如果数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸.目数越大，表示颗粒越细。
类似于金相组织的放大倍数。
目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。
负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。
例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。
目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm)2 8000 100 1503 6700 115 1254 4750 120 1205 4000 125 1156 3350 130 1137 2800 140 1098 2360 150 10610 1700 160 9612 1400 170 9014 1180 175 8616 1000 180 8018 880 200 7520 830 230 6224 700 240 6128 600 250 5830 550 270 5332 500 300 4835 425 325 4540 380 400 3842 355 500 2545 325 600 2348 300 800 1850 270 1000 1360 250 1340 1065 230 2000 6.570 212 5000 2.680 180 8000 1.690 160 10000 1.3目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。
中国除尘设备行业10大品牌
中国除尘设备十大品牌由中国环保设备网主办，中国除尘设备网承办的“中国除尘设备行业TOP10品牌”评选活动，旨在依托网络平台，挖掘行内企业新星，展现国内齿轮行业企业风采，扩大品牌影响，引导除尘设备创新发展主流，在竞争中实现行业企业间的深度合作与交流。
经过前期宣传、中期票选和后期计票及综合审评，“中国除尘设备行业TOP10品牌”的荣誉已各有所属。
希望获选企业能够发挥行业带头作用，带动国内除尘设备行业互惠、互利市场机制的加速建成。
十强企业（品牌）介绍：泊头市通明除尘设备有限公司泊头市通明除尘设备有限公司原隶属于全国环保十强企业河北瞳鸣环保有限公司的一个除尘配件车间，后成立公司成为独立法人。
公司专业生产除尘器配件和水泥厂专用除尘器、焦化厂专用除尘器、玻璃厂专用除尘器等，"九正通明"品牌除尘器配件深受国内外客户的认可与好评，与国内各知名钢铁公司、热电公司、建筑以及食品加工业等有着多年稳固的合作关系，并按ISO9001国际质量体质标准建立了从设计、开发、生产、安装到售后服务为一体的质量保证模式。
江苏阜升环保集团公司江苏阜升环保集团公司目前已拥有固定资产2.7亿元，下辖10各子公司，是中国环保产业协会袋式除尘委员会成员企业，国家诚信示范企业，主要产品有各种旋风、静电、湿法和袋式除尘器等，产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
公司具有工程设计、产品制造、销售、安装调试、人员培训一条龙技术服务能力，在全国主要销售区设立了42个办事处，并与美国、韩国、菲律宾、日本等国家和地区建立了长期友好合作关系。
其产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
江苏新世纪江南环保股份有限公司江苏新世纪江南环保股份有限公司是国际领先的氨法脱硫环保企业，为全球范围内的烟气脱硫工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。
公司拥有环保工程甲级设计资质和环保设施甲级运营资质，具备EPC工程总承包及BOT运营等丰富经验，是江苏省高新技术企业、国家氨法脱硫标准的主要起草单位。
湿式除尘
• 除尘过程
– 含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大， 气流的压力能逐渐转变为动能
– 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50－ 180m/s
– 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷 嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速
– 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
水浴除尘器
A1 A2
一、概述
• 湿式除尘是利用洗涤液来捕集粉尘，利 用粉尘与液滴的碰撞及其它作用来使气体净 化的方法。
•工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、高能两 类。
低能湿式除尘器： 压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、旋风洗涤器等。一
般耗水量（L/G比）0.5-3.0 l/m3，对10μm以上的η可达9095%,常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑的除尘； 高能湿式除尘器：
旋风水膜除尘器
• 喷雾沿切向喷向筒壁， 使壁面形成一层很薄 的不断下流的水膜
• 含尘气流由筒体下部 导入，旋转上升，靠 离心力甩向壁面的粉 尘为水膜所粘附，沿 壁面流下排走
• 3、文丘里除尘器(Venturi scrubber)：
文丘里除尘器（可除去1μm以下的尘粒） 由收缩管、喉管、扩散管组成。水从喉管 周边均匀分布的若干小孔进入，在被通过 这里的高速含尘气流撞击成雾状液滴，气 体中的尘粒与液滴凝聚成较大颗粒随气流 进入旋风器和气体分离。在旋风分离器中， 含尘的水滴与气流分离。
• Vp——在流动方向上粒子的速度，m/s； • VL——液滴的速度，m/s； • C——肯尔汉校正系数，<5μm的粒子必须考虑修正。
• 由上式可见，当尘粒直径和密度确定以后，碰撞 参数φ与粒子和液滴之间的相对速度成正比，而 与液滴直径成反比。所以对于给定的烟气系统， 要提高φ值，必须提高气液相对运动速度和减小 液滴直径。目前，工业上常用的各种湿式除尘器 基本上是围绕这两个因素发展起来的。但液滴直 径并非愈小愈好，直径过小，液滴容易随气流一 起运动，减小了气液相对运动速度。气体的粘度 越大则效率愈低。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器常用术语
1、台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为台。
2、室：在电除尘器内部由壳体所围成的一个气流的通道空间称为室，一般电除尘器设计成单室，有时也将两个单室并联在一起，称为双室电除尘器。
3、场：沿气流流动方向将各室分成若干区：每一区有完整的收尘板和电晕极,并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场，卧式电除尘器一般设有二个、三个或四个电场，有时也可设置四个以上的电场。
为了获得更高的除尘效率，也可将每个电场分成二个或三个独立区，每一个区配一组高压电源装置分别供电。
4、电场高度（m）:一般将收尘极板的有效高度（即除去上下两端夹持端板的收尘极高度）称为电场高度。
5、电场通道数：电场中两排极板之间的宽度称为通道，电场中的极板总排数减一称为电场通道6、电场宽度（m):一般将一个室最外两侧收尘极轴线之间的有效距离（减去板阻流宽度），称作电场宽度，它等于电场通数与同极距（相邻两排极板的中心距）的乘积减去每块极板的阻流宽度。
7、电场截面（m2) ：一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面，它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
8、电场长度（m）：在一个电场中，沿气体流动方向一排收尘极板的宽度(即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板末端的距离）称作单电场长度。
沿气流方向各个单电场长度之和，称作电除尘器的电场长度。
9、停留时间（s)：烟气流电场长度所需要的时间称为停留时间，它等于电场长度与电场风速之比。
10。
电场风速（m ／s），烟气在电场中的流动速度，称为电场风速。
它等于进人电除尘器的烟气流量（m3／s）与电场截面（m2)之比。
11、收尘极面积（m2）：收尘极板的有效投影面积，由于极板的两个侧面均起收尘作用，所以两面均应计人，每一排收尘极的收尘面积为单电场长度与电场高度的乘积的二倍，每一个电场的收尘面积为一排极板的收尘面积与电场通道数的乘积，一个室的收尘面积为单电场收尘面积与该室电场数的乘积。
一般所说的收尘面积多指室的收尘面积。
全解除尘器的各种参数含义
【全解】除尘器的各种参数含义大气治理中，除尘器是不可缺少的，下面将介绍除尘器的各种参数值的含义：A.处理风量:处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
B.使用温度:对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。
目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。
现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
C.压力损失:袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力。
袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。
与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
D.出口含尘浓度:出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
E.进口含尘浓度:即进口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，进口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
进口浓度增大，统一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
管式湿式静电除尘器标准
管式湿式静电除尘器标准
管式湿式静电除尘器的标准包括以下参数：
1. 除尘设备出口烟气浓度，单位为mg/Nm3，要求小于30。
2. 本体总阻力，单位为Pa，要求小于1200。
3. 本体漏风率，单位为%，要求小于3。
4. 设计效率，单位为%，要求大于99.88。
5. 稳定运行效率，单位为%，要求大于99.88。
6. 壳体设计压力，单位为KPa，要求小于67。
7. 室数/电场数，单位为个，要求为1/18。
8. 有效断面积/有效长度，单位为m2/m，要求为
60/3.632。
9. 长、高比，单位为m/m，要求为3.632/9.510。
10. 同极间距，单位为mm，要求小于450。
11. 单个电场长度/有效宽度，单位为m/m，要求为3.632/6.3。
12. 阳极板型式/材料/厚度，单位为mm，要求使用BE 板/SOCC/1.2。
13. 阴极线型式/材料/总长度，单位为m，要求使用CS20A针刺线。
14. 比集尘面积，单位为m2/m3/s，要求大于20.83。
15. 趋进速度，单位为cm/s，要求小于7.90。
16. 烟气流速，单位为m/s，要求小于0.78。
17. 烟气在电场内停留时间，单位为s，要求大于4.692。
18. 通道数量，单位为个，要求小于14。
19. 每台除尘设备绝缘子数量，单位为个，要求小于420。
20. 阳极振打方式，可选择顶部电磁振打。
21. 阴极振打方式，可选择顶部电磁振打。
22. 振打电机的型号、数量、功率并没有明确规定，需要根据实际情况进行选择。
布袋除尘器技术参数表
布袋除尘器技术参数表包括以下内容：
1.处理风量：单位通常为立方米/小时（m3/h），表示除尘器在单位时间内能够处理的空气量。
2.过滤面积：单位通常为平方米（m2），衡量布袋除尘器内部过滤材料的表面积。
3.过滤效率：以百分比表示，衡量布袋除尘器除尘效果，即除尘器能够去除的粉尘和颗粒物的比例。
4.阻力损失：单位通常为帕斯卡（Pa），衡量布袋除尘器运行能耗，表示除尘器在运行过程中对空气流动的阻碍程度。
布袋除尘器的具体技术参数可能会因不同型号、规格和生产厂家而有所差异。
在选择布袋除尘器时，需要根据实际需求和条件进行综合考虑。
此外，布袋除尘器的其他技术参数可能包括布袋数量、骨架数量、风机功率、进风口尺寸、设备外形尺寸等，这些参数可以根据实际需要进行配置和调整。
如果需要了解更多关于布袋除尘器的技术参数信息，建议咨询专业的除尘设备生产厂家或相关行业的专业人士。
除尘器体积计算公式
除尘器体积计算公式除尘器是一种用于去除空气或气体中悬浮颗粒物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
除尘器的体积计算是设计和选择合适除尘器的重要步骤之一。
本文将介绍除尘器体积计算的公式及其应用。
首先，我们需要了解除尘器的基本结构和工作原理。
除尘器通常由进气口、滤料室、除尘室和出气口组成。
当含有颗粒物的气体通过进气口进入滤料室时，颗粒物会被滤料截留，而干净的气体则通过出气口排出。
除尘室则是用于收集和清理被截留的颗粒物。
除尘器的体积计算公式是根据除尘器的工作参数和设计要求进行推导的。
下面是除尘器体积计算的公式：V = (Q t) / (A f)。
其中，V表示除尘器的体积（单位为立方米），Q表示进入除尘器的气体流量（单位为立方米/小时），t表示气体在除尘器中停留的时间（单位为小时），A表示除尘器的有效过滤面积（单位为平方米），f表示颗粒物的浓度（单位为克/立方米）。
根据上述公式，我们可以看出，除尘器的体积与气体流量、停留时间、过滤面积和颗粒物浓度有关。
在实际应用中，我们需要根据具体的工程要求和条件来确定这些参数，然后使用上述公式进行计算。
首先，我们需要确定进入除尘器的气体流量。
气体流量通常是根据生产过程或设备的设计参数来确定的，可以通过测量或计算得到。
其次，我们需要确定气体在除尘器中停留的时间。
停留时间取决于除尘器的设计和工艺要求，通常需要根据实际情况进行合理的设定。
然后，我们需要确定除尘器的有效过滤面积。
过滤面积是除尘器设计的关键参数之一，它直接影响到除尘效果和性能。
通常需要根据气体流量、颗粒物浓度和工艺要求来确定过滤面积。
最后，我们需要确定颗粒物的浓度。
颗粒物浓度是影响除尘器性能的重要参数，通常需要通过实验或测量来确定。
通过上述步骤，我们可以确定除尘器的体积，并根据实际情况进行调整和优化。
除尘器体积的计算是除尘器设计和选择的重要步骤之一，合理的体积设计可以确保除尘器的性能和效果。
除尘器体积计算公式的应用不仅可以帮助工程师和设计人员进行除尘器的设计和选择，还可以帮助用户对除尘器的性能进行评估和优化。
三、电除尘器常用术语
三、电除尘器常用术语1、一般术语（1）台具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台（2）室有壳体（或隔墙）所围城的一个气流的流通空间称为室。
只有一个室的电除尘器称为单室电除尘器；如果把两个单室并联在一起，则称为双室电除尘器。
（3）电场沿气流流动方向将各室分为若干个区，每一区有完整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场。
卧式电除尘器一般设有3~6个电场。
有事为了获得更高的除尘效率，祸首高压整流装置规格的限制，也可将每个电场载分成2个独立区货3个独立区。
每个独立区配一组高压电源供电。
（4）电场高度（m）一般将收尘极板的有效高度（即除去上下两端夹持端板的收尘极高度）称为电场高度。
（5）电场通道数电场中两排极板之间的空间称为通道，电场中的极板总排数减一称为电场通道数。
（6）电场宽度（m）一般将一个电场最外两个阳极板排中心平面之间的距离。
称为电场宽度。
它等于电场通道数于同极距（相邻两排极板中心距）的乘积。
（7）电场截面（m2）一般将电场高度于电场宽度的乘积称为电场截面。
它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
（8）电场长度（m）在一个电场中，沿气流方向一排收尘极板的长度（即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板末端的距离）称为单电场长度。
沿气流方向向各单电场长度之和，称作电除尘器的总电场长度，简称电场长度。
（9）处理烟气量（m3/s）即被净化的烟气量。
通常指工作状态下电除尘器入口与烟气流量的平均值。
它等于工作状态下电除尘器入口处的烟气流量于除尘器的漏风量的一半之和。
（10）电场风速（m/s）烟气在收尘电场中的平均流速称为电场风速。
它等于进入电除尘器的烟气量（m3/s）与电场截面积之比。
（11）停留时间（s）烟气流经电场长度所需要的的时间称为停留时间，它等于电场长度与风速之比。
（12）收尘极板面积（m2）只收尘极板的有效投影面积。
由于收尘极板的两个侧面都起收尘作用，所以两侧的收尘面积都应计入。
除尘器风机计算公式
除尘器风机计算公式在工业生产中，除尘器是一种常见的设备，用于去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
而除尘器中的风机则是除尘器正常运行的关键部件之一。
风机的选型和计算对于除尘器的性能和运行稳定性至关重要。
在这篇文章中，我们将介绍除尘器风机计算的公式和相关参数，希望对于工程师和技术人员有所帮助。
首先，我们来看一下除尘器风机计算的基本公式：风机功率计算公式，P = (Q ΔP) / η。
其中，P表示风机的功率（单位，千瓦），Q表示风机的风量（单位，立方米/秒），ΔP表示风机的压力损失（单位，帕斯卡），η表示风机的效率。
风机的风量（Q）可以通过以下公式计算：Q = A V。
其中，A表示风机进出口的面积（单位，平方米），V表示风机的风速（单位，米/秒）。
风机的压力损失（ΔP）可以通过以下公式计算：ΔP = (K ρ V^2) / 2。
其中，K表示风机的阻力系数，ρ表示空气密度（单位，千克/立方米），V表示风机的风速（单位，米/秒）。
风机的效率（η）通常由厂家提供，也可以通过实际测试得到。
通过以上公式，我们可以计算出除尘器风机所需的功率、风量和压力损失。
这些参数对于风机的选型和运行至关重要。
在实际工程中，我们需要根据除尘器的具体情况和工艺要求，结合以上公式进行计算和选择合适的风机。
除了以上公式，除尘器风机计算还需要考虑一些其他因素，比如风机的类型（离心风机、轴流风机等）、风机的安装位置（室内、室外）、风机的噪音和振动等。
这些因素都会对风机的选型和计算产生影响，需要在实际工程中进行综合考虑。
除尘器风机计算是一个复杂的工程问题，需要结合理论计算和实际情况进行综合分析。
在工程实践中，我们需要根据具体情况和要求，合理选择风机类型、计算风机参数，并进行实际测试和调整，以确保风机在除尘器中的正常运行和稳定性。
总之，除尘器风机计算是一个重要而复杂的工程问题，需要工程师和技术人员进行认真分析和计算。
通过合理的风机选型和计算，可以保证除尘器的正常运行和高效除尘，为工业生产提供保障。
布袋除尘器设备参数
布袋除尘器设备参数
布袋除尘器的设备参数主要包括以下几项：
1. 处理风量：表示除尘器在单位时间内处理的空气流量，通常以立方米/小
时（m³/h）为单位。
2. 过滤面积：表示除尘器内部滤袋的表面积，通常以平方米（m²）为单位。
3. 入口温度：表示进入除尘器的空气温度，通常以摄氏度（°C）为单位。
4. 出口温度：表示经过除尘器处理后的空气温度，通常以摄氏度（°C）为单位。
5. 阻力损失：表示除尘器对空气流动的阻力，通常以帕斯卡（pa）为单位。
6. 排放浓度：表示除尘器排放的烟尘或气体的浓度，通常以毫克/立方米（mg/m³）为单位。
7. 工作电压：表示除尘器正常工作所需的电源电压，通常以伏特（v）为单位。
8. 功率：表示除尘器的耗电量，通常以千瓦（kw）为单位。
9. 外型尺寸：表示除尘器的外部尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
10. 重量：表示除尘器的重量，通常以千克（kg）为单位。
11. 外形体积：表示除尘器的外形体积，通常以立方米（m³）为单位。
12. 安装基础：表示除尘器的安装基础要求，包括地面、支架等。
这些参数将根据具体的布袋除尘器型号和使用工况而有所不同。
除尘器风速计算公式
除尘器风速计算公式好的，以下是为您生成的文章：在咱们工业生产或者一些环境处理的过程中，除尘器那可是个相当重要的角色。
而要让这除尘器好好干活，搞清楚风速的计算公式那是关键中的关键。
先来说说啥是除尘器风速。
简单理解，风速就是空气在除尘器里面流动的速度。
这速度要是不合适，要么除尘器工作效率低，没法把灰尘都逮住；要么就用力过猛，浪费资源。
那这风速到底咋算呢？其实公式也不复杂，就是风量除以过滤面积。
这里的风量呢，就是单位时间内通过除尘器的空气体积，单位一般是立方米每小时。
过滤面积呢，就是除尘器里面过滤材料的有效面积。
比如说，有个除尘器，每小时能处理 5000 立方米的空气，过滤面积是 20 平方米，那风速就是 5000÷20 = 250 米每小时。
我给您讲个我自己遇到的事儿。
有一回，我去一家工厂参观，他们的除尘器老是出问题，灰尘过滤不干净。
我就好奇啊，去问了问他们的技术人员。
结果发现，他们根本就没算对风速！当时我就跟着他们一起，重新测量风量和过滤面积。
好家伙，那测量风量的时候，用的那个仪器都有点老化了，数据不太准。
我们费了好大劲儿，换了几个地方测量，最后才得到一个比较靠谱的数据。
过滤面积的测量也不容易，有些角落的地方不好测量，还得想办法估算。
经过一番折腾，终于算出了正确的风速。
然后根据这个结果，调整了除尘器的一些参数，嘿，这效果立马就不一样了，灰尘过滤得干净多了。
所以说啊，这除尘器风速的计算可不能马虎。
要是算错了，不仅影响工作效果，还可能浪费不少钱和时间。
在实际应用中，还得考虑好多因素呢。
比如空气的温度、湿度，还有灰尘的性质等等。
不同的情况，可能需要对公式进行一些小小的调整。
总之，掌握好除尘器风速的计算公式，并且根据实际情况灵活运用，才能让除尘器发挥出最大的作用，为我们创造一个更干净、更舒适的环境。
希望通过我上面的介绍，您对除尘器风速计算公式能有更清楚的了解。
除尘设备技术指标 -回复
除尘设备技术指标-回复什么是除尘设备技术指标，它有哪些分类和指标，以及如何对其进行评估和选择。
一、什么是除尘设备技术指标？除尘设备是现代工业生产和环境管理中不可或缺的一种设备，它主要用于处理工业废气和粉尘。
除尘设备技术指标是对除尘设备性能和效果的衡量标准，用来评价除尘设备的好坏和适用性。
二、除尘设备技术指标分类除尘设备技术指标可以从不同角度进行分类。
根据除尘原理，除尘设备可以分为机械型、湿式和干式电除尘器三种类型。
根据用途，除尘设备可以分为烟气除尘设备和粉尘除尘设备两种类型。
下面是根据不同分类方式列出的主要技术指标：（一）机械型除尘设备技术指标1. 风量：指除尘设备单元面积的进口风量，一般以立方米/小时或立方米/分钟为单位；2. 滤速：指单位面积的风量，即除尘装置单元面积的进口风量除以有效过滤面积，一般以米/分钟为单位；3. 过滤面积：指除尘设备内部的过滤面积，一般以平方米为单位；4. 过滤器材料：不同的过滤材料对不同的颗粒物有着不同的过滤效果，常见的过滤材料包括滤布、滤袋和滤板等。
（二）湿式除尘设备技术指标1. 除尘效率：指湿式除尘器对排放出的颗粒污染物的去除率；2. 冲洗水量：指湿式除尘器冲洗系统中所需的水量，决定了湿式除尘器的清洁效果和水资源的消耗；3. 净化器喷头直径和喷头数量：喷头直径和数量的大小会影响水雾的透气性，以及冲洗效果；4. 可调理性：指湿式除尘器的调节范围以及调节方式，其中调节方式包括手动和自动两种。
（三）干式电除尘器技术指标1. 放电电压：指干式电除尘器放电极之间的电压，一般以千伏为单位；2. 电场长度：指干式电除尘器的电场长度，一般以米为单位；3. 电极间隔：指干式电除尘器的电极间隔，即放电极之间的距离，一般以毫米为单位；4. 除尘效率：指干式电除尘器对粉尘的去除率。
（四）烟气除尘设备技术指标1. 除尘效率：指烟气除尘设备对粉尘的去除率；2. 额定气流：指烟气除尘设备处理单位时间内的气流量；3. 烟气温度：不同的除尘设备对烟气温度的要求不同，一般在30-180之间；4. 烟气压力损失：指烟气通过除尘设备后产生的压力损失，一般以百帕为单位。
电除尘器常用术语(满满知识点)
电除尘器常用术语(满满知识点)1、一般术语（1）台具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台（2）室有壳体（或隔墙）所围城的一个气流的流通空间称为室。
只有一个室的电除尘器称为单室电除尘器；如果把两个单室并联在一起，则称为双室电除尘器。
（3）电场沿气流流动方向将各室分为若干个区，每一区有完整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场。
卧式电除尘器一般设有3~6个电场。
有时为了获得更高的除尘效率，或受高压整流装置规格的限制，也可将每个电场再分成2个独立区或3个独立区，每个独立区配一组高压电源供电。
（4）电场高度（m）一般将收尘极板的有效高度（即除去上下两端夹持端板的收尘极高度）称为电场高度。
（5）电场通道数电场中两排极板之间的空间称为通道，电场中的极板总排数减一称为电场通道数。
（6）电场宽度（m）一般将一个电场最外两个阳极板排中心平面之间的距离。
称为电场宽度。
它等于电场通道数与同极距（相邻两排极板中心距）的乘积。
（7）电场截面（m2）一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面。
它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
（8）电场长度（m）在一个电场中，沿气流方向一排收尘极板的长度（即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板末端的距离）称为单电场长度。
沿气流方向向各单电场长度之和，称作电除尘器的总电场长度，简称电场长度。
（9）处理烟气量（m3/s）即被净化的烟气量。
通常指工作状态下电除尘器入口与烟气流量的平均值。
它等于工作状态下电除尘器入口处的烟气流量与除尘器的漏风量的一半之和。
（10）电场风速（m/s）烟气在收尘电场中的平均流速称为电场风速。
它等于进入电除尘器的烟气量（m3/s）与电场截面积之比。
（11）停留时间（s）烟气流经电场长度所需要的的时间称为停留时间，它等于电场长度与风速之比。
（12）收尘极板面积（m2）指收尘极板的有效投影面积。
由于收尘极板的两个侧面都起收尘作用，所以两侧的收尘面积都应计入。
袋式除尘器术语2020.02
第一章袋式除尘器术语第一节袋式除尘器的基本术语1、气体的标准状态 the standard state of gas温度为0°C （273.15k）,大气压力为101325Pa时的气体状态。
2、布袋除尘器bag filter利用由过滤介质制成的袋状或筒状过滤元件来捕集含尘气体中的粉尘的除尘器。
3、滤料 filtering media （filter bag）在袋式除尘器中起过滤作用的过滤介质。
4、滤袋filte bag在袋式除尘器中起滤尘作用的过滤元件。
单位“条”。
5、滤袋框架 bag frame （cage）支撑滤袋，使之在过滤或清灰状态下保持袋内气体流动空间的部件。
6、过滤面积filtration area起滤尘作用的滤袋的过滤面积，单位为㎡。
7、处理风量（入口风量）inler gas flow rate进入袋式除尘器的含尘气体工况流量，单位为：m³/h。
8、压力损失（设备阻力）pressure drop气流通过袋式除尘器的流动阻力，即袋式除尘器出口与入口处气流的平均气压之差，单位为Pa。
9、漏风率air leak percentage标准状态下，除尘器的出口气体流量与进口气体流量之差占进口气体流量的百分比，单位为：%。
10、入口粉尘浓度inler dust concentration标准状态下，入口单位含尘气体体积中所含固体颗粒物的质量，单位为g/m³或mg/m³。
11、出口粉尘浓度 outlet dust concentration标准状态下，出口含尘气体体积中所含固体颗粒物的质量，单位为g/m³或mg/m³。
12、除尘效率ocllection efficiency袋式除尘器捕集的粉尘量占入口粉尘量的比例，单位为%。
13、穿透率（通过率）penetration袋式除尘器的出口的粉尘量占入口总粉尘量的比例，单位%。
14、内滤inside filtration含尘气流由袋外向袋内流动，利用滤袋内侧过滤粉尘。
dmc除尘器参数
dmc除尘器参数
DMC除尘器是一种高效的粉尘收集设备，适用于各类行业的粉尘收集，如建筑材料、矿山、化工等。
在使用DMC除尘器时，需要了解其一些参数，以便更好地进行操作和维护。
1. 处理空气流量：DMC除尘器的处理空气流量通常以立方米每
小时（m/h）为单位。
在选择DMC除尘器时，需要根据需要处理的空
气流量来选择合适的型号。
2. 过滤面积：DMC除尘器的过滤面积通常以平方米为单位。
过
滤面积越大，粉尘过滤效果越好。
在选购时，需根据需要处理的粉尘量来选择合适的过滤面积。
3. 过滤速度：DMC除尘器的过滤速度指的是单位时间内通过单
位面积的空气流量。
通常以米每分钟（m/min）为单位。
在使用DMC
除尘器时，需要根据粉尘性质和处理空气流量来确定合适的过滤速度。
4. 过滤精度：DMC除尘器的过滤精度通常以微米（μm）为单位。
过滤精度越高，粉尘过滤效果越好。
在选购时，需根据粉尘性质和处理空气流量来选择合适的过滤精度。
5. 压缩空气压力：DMC除尘器的压缩空气压力通常以巴（bar）为单位。
压缩空气压力越高，除尘效果越好。
在使用DMC除尘器时，需要根据粉尘性质和处理空气流量来确定合适的压缩空气压力。
6. 电压：DMC除尘器的电压通常以伏特（V）为单位。
在使用DMC 除尘器时，需要确保电压与实际使用环境相符，以保证设备正常运行。
综上所述，了解DMC除尘器的参数可以帮助我们更好地操作和维
护设备，提高设备的使用效果。
仓顶脉冲除尘器参数
仓顶脉冲除尘器参数一、除尘器类型及工作原理仓顶脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，主要用于工业生产过程中的粉尘排放控制。
其工作原理是通过对仓顶喷吹脉冲气流，将粉尘从气体中分离出来，从而达到净化气体的目的。
该除尘器具有结构简单、操作方便、效率高等特点，被广泛应用于各个行业。
二、除尘器参数详解1. 处理风量处理风量是指除尘器能够处理的气体流量，单位一般为立方米/小时。
根据生产过程中产生的粉尘量不同，需要选择不同处理风量的除尘器，以确保其正常运行和处理效果。
2. 过滤面积过滤面积是指除尘器内设置的过滤器的有效面积，单位一般为平方米。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和效果，通常情况下，过滤面积越大，处理能力越强。
3. 过滤速度过滤速度是指气体在过滤器上通过的速度，单位一般为米/分钟。
过滤速度过高会导致过滤器堵塞，影响除尘器的正常运行，因此需要根据具体情况合理控制过滤速度。
4. 压缩空气消耗量压缩空气消耗量是指除尘器在工作过程中所需要的压缩空气的用量，单位一般为立方米/小时。
合理控制压缩空气消耗量可以节约能源，降低运行成本。
5. 滤料类型滤料是除尘器内用于分离粉尘的重要部件，根据具体场合和粉尘特性的不同，可以选择不同类型的滤料，如聚酯纤维滤料、玻纤滤料等。
6. 脉冲喷吹压力脉冲喷吹压力是指喷吹脉冲气流时所需的压力大小，单位一般为帕斯卡。
脉冲喷吹压力越大，可以更好地清洁过滤器上的积尘，提高除尘效果。
7. 清灰周期清灰周期是指除尘器进行清灰操作的时间间隔，单位可以是小时、天等。
清灰周期的长短需要根据工况条件和除尘效果来确定，以保证除尘器的正常运行。
8. 除尘效率除尘效率是指除尘器对粉尘的去除能力，一般以百分比表示。
除尘效率越高，说明除尘器的处理效果越好。
根据不同行业的要求，除尘器的除尘效率也有所不同。
三、除尘器选型及使用注意事项1. 根据生产工艺和粉尘特性选择合适的除尘器型号和参数，确保其能够适应实际工况要求。
除尘面积和风速计算公式
除尘面积和风速计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着工业生产的不断发展，气溶胶粉尘在生产过程中不可避免地产生，对生产环境及人员健康构成了一定的危害。
除尘设备的需求也逐渐增加起来。
而在设计除尘设备时，根据实际情况合理计算除尘面积和风速则显得尤为重要。
除尘面积是指除尘器所接收的用于分离粉尘的气体面积。
其大小直接影响到除尘设备的处理能力和效率。
通常而言，除尘面积越大，处理能力越强，除尘效果也会更好。
在设计除尘设备时，必须合理计算除尘面积。
除尘面积的计算公式可以简单表述为：除尘面积= (Q × C) / (V × t)Q表示单位时间内的气体进口量，单位为m³/h；C表示气体中粉尘的浓度，单位为mg/m³；V表示气体通过单位面积的风速，单位为m/s；t表示气体通过除尘器的时间，单位为s。
在计算除尘面积时，首先需要确定单位时间内的气体进口量Q。
这一步通常需要借助监测设备进行实际测量，并在计算中予以考虑。
需要了解气体中粉尘的浓度C，这可以通过采集气体样品进行实验室分析得出。
接着是确定气体通过单位面积的风速V。
风速的大小不仅会影响除尘效果，还直接关系到设备的运行稳定性，因此需要慎重考虑。
最后是气体通过除尘器的时间t。
根据工艺需要和设备的工作方式，确定合理的时间参数。
在实际生产中，有时候需要考虑到除尘设备的清洁和维护，这时需要将清洁间隔时间考虑进去。
在计算除尘面积时，一定要根据实际情况综合考虑各个因素，确定合理的除尘面积大小。
除了除尘面积，风速也是一个至关重要的指标。
风速是指气体通过设备单位面积的速度，直接关系到气体在设备内的流动状态和清洁效果。
根据实际工艺要求和设备类型，合理计算风速也是设计工程师需要考虑的重要因素。
风速的计算公式为：在计算风速时，最先确定单位时间内的气体进口量Q，这需要根据工艺要求和设备处理能力来合理确定。
接着是确定单位面积A，这是根据实际设备的截面积来确定的。