索塔横梁施工技术方案

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索塔施工方案

索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。

1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。

塔吊立面布置见附图。

（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。

电梯布置图见附图。

（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。

用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。

输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。

（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。

水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。

（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。

2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。

外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。

隔板底模采用组合小钢模。

横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。

横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。

外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。

横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。

劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。

为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。

纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。

塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。

索塔横梁施工技术方案

索塔横梁施工技术方案索塔横梁是在索塔基础上设置的横向承重结构，在桥梁、大楼等建筑中经常会用到。

索塔横梁施工技术方案主要包括以下几个方面：施工准备工作、施工方法选择、施工过程控制、安全措施等。

一、施工准备工作1.确定设计要求和施工方案。

根据设计要求确定横梁的规格、数量、布置方式等，制定施工方案。

2.制定施工组织设计。

包括施工人员组织、施工作业安排、材料和设备配备、施工时间计划等。

3.准备施工机械设备和工具。

如吊车、钢梁起吊器具、电焊机等施工机械设备和常用工具。

4.进行现场勘测和土质检测。

确认施工现场的具体情况，检测土质条件，确定基础施工措施。

二、施工方法选择索塔横梁的施工方法主要有预制构件安装法和现浇施工法两种。

预制构件安装法适用于规模较大、工期紧迫的项目，能够提高施工效率；现浇施工法适用于现场条件较为复杂、需要灵活调整的项目。

三、施工过程控制1.索塔横梁的制作与过程控制。

根据设计要求，对横梁的材料、尺寸、焊接工艺等进行控制，保证横梁的质量。

2.横梁起吊的控制。

使用合适的吊车和起吊器具，严格按照设计要求进行横梁的起吊和安装。

3.横梁的顺利安装。

根据实际情况，选择合适的安装方法和固定方式，确保横梁的稳定和安全。

四、安全措施1.施工现场的安全防护。

设置施工警示标志，保证施工现场的通行安全；设置安全防护网，防止高空坠落事故。

2.吊装作业的安全控制。

严格执行相关吊装操作规程，保证吊装过程中的安全；检查吊装设备和起吊器具的安全性能，确保吊装过程中的安全。

3.工人的个人防护。

工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在高空作业时携带易燃、易爆物品，并且必须参加相应的安全培训。

以上是索塔横梁施工技术方案的主要内容，通过合理的施工准备、施工方法选择、施工过程控制和安全措施，可以保证横梁的质量和施工的安全，提高施工效率。

同时，施工方案需要根据具体项目的要求进行调整和完善，确保施工过程的顺利进行。

斜拉桥索塔上横梁60m高落地钢管支架施工工法

斜拉桥索塔上横梁60m高落地钢管支架施工工法1 前言随着桥梁设计理论、施工工艺的不断提高，大跨度桥梁设计已经成为国内外设计者追求的目标。

斜拉桥作为一种高次超静定结构的拉索桥梁体系，由于其具有强大的跨越能力、优秀的结构受力性能、美观的桥型等特点，在全世界范围内得到了广泛的认可与发展。

我国紧随时代潮流，在短短几十年的时间内成功建立了几百座斜拉桥，已成为世界上拥有斜拉桥最多的国家。

随着设计理念以及施工工艺的不断进步，新材料、新工艺的不断涌现，大大促进了我国斜拉桥的建设。

传统的混凝土斜拉桥施工工艺基本采用先主塔后主梁，其施工工期较长，越来越不适应快节奏的施工要求。

目前国内外有些项目采用了塔梁同步施工的施工工艺，但上横梁的模板利用已浇筑的索塔埋设牛腿方法进行支撑，上横梁荷载全部通过支撑系统传递到索塔上，使得索塔产生较大的水平位移；且高空操作，施工定位困难。

中铁十七局在甘肃酒泉西一斜拉桥施工中，采用塔梁同步施工工艺的同时，创新的采用落地钢管支架对塔60m高处上横梁进行了浇筑，大大缩短了施工工期，取得了很好的社会经济效益。

在此基础上，我项目部总结提炼出混凝土斜拉桥塔梁同步施工时上横梁60m高落地钢管支架施工工法。

2 工法特点2.1 传力明确，安全可靠通过竖直钢管支架与横向贝雷梁组成上横梁模板支撑系统，将上横梁荷载传递至基础与索塔，系统传力明确，安全可靠。

2.2 科技含量高、技术先进在浇筑过程中，采用动态监控技术监测上横梁变形以及0号块主梁支架位置变形情况，将桥梁理论结构分析、现场监控与施工组织有效的联系在一起，使斜拉桥的上横梁浇筑过程始终处于一个动态控制中。

2.3 施工质量高采用全站仪对支架钢管垂度进行监测，桥面作业，易于控制，支架安装定位精度高；由于支架系统承担了一部分上横梁施工荷载，相比只预埋牛腿搭设双层贝雷梁的支撑施工工艺，对索塔的位移影响小，保证施工质量。

2.4 分层浇筑、二次张拉，降低支架系统失稳可能性上横梁采用分层浇筑，二次张拉施工方法。

斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法

《斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法》江西省XX公路建设集团有限公司中交第二航务工程局有限公司中交第二公路工程局有限公司20XX年3月目录1 前言 (3)2 工法特点 (3)3 适用范围 (3)4 工艺原理 (3)5 施工工艺流程及操作要点 (4)6 材料与设备 (12)7 质量控制 (13)8 安全措施 (13)9 环保措施 (16)10 资源节约与效益分析 (17)11 应用实例 (18)斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法1 前言随着桥梁建筑的不断发展，特大型桥梁越来越多的应用于公路、铁路。

大跨径桥梁主塔横梁施工的快慢直接制约了塔柱的施工进度，横梁传统施工工艺是搭设落地钢管支架进行施工,该工艺存在施工周期长、材料用量大、交叉作业安全隐患多等问题。

鉴于以上情况，中交第二航务工程局有限公司、中交第二公路工程局有限公司及江西省XX公路建设集团有限公司通过对九江长江公路大桥南、北塔横梁施工关键技术进行了研究，并结合工程特点，采取了新的施工工艺，即悬空支架法进行施工，大量节省了钢材用量，明显缩短了施工周期，并总结出了一套先进的《斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法》，供同类型桥梁基础施工参考与借鉴。

该工法在忠县长江大桥也得到了应用，其技术成熟、先进，具有明显的经济效益和社会效益，具有较高的推广价值。

九江长江公路大桥在进行横梁施工中，结合本工程施工特点。

2 工法特点2.0.1悬空支架采取在后场制作、预拼，转移至前场安装，而且拆除方便；2.0.2利用悬空支架法施工，相对于落地支架，所用材料比较少，应用机械设备少，节约成本；缩短了施工工期；2.0.3该工法施工不受塔高的限制，安全风险低，可操作性强。

3 适用范围本工法适用高塔横梁支架施工，对于设有横梁（跨径≤30m）的双柱式或多柱式高墩桥梁均可适用。

4 工艺原理根据该桥主塔特点，结合中塔柱和中横梁箱形薄壁结构的实际情况，中横梁支架结构系统采用十榀三脚架，三脚架之间用型钢进行连接。

桥索塔下横梁施工方案

1.整体方案概述 (1)1.1.基本构造 (1)1.2.工程数量 (2)1.3.施工环境 (2)1.3.1.气象 (2)1.3.2.水文条件及特征 (3)1.3.3.主要不利气象 (3)1.4.施工工艺流程图...................................................................... 错误！未定义书签。

1.5.方案概述 (3)1.5.1.索塔分段、模板体系、基本工期 ................................................... 错误！未定义书签。

1.5.2.钢筋与劲性骨架 (5)1.5.3.混凝土 (7)2.施工临时机具、设备和结构 (8)2.1.液压爬模.................................................................................. 错误！未定义书签。

2.1.1.爬模结构........................................................................................... 错误！未定义书签。

2.1.2.爬模原理........................................................................................... 错误！未定义书签。

2.2.塔吊 (8)2.3.施工通道、泵管及水管 (10)2.4.水 (13)2.5.动力电、照明 (13)2.6.汛期临时结构.......................................................................... 错误！未定义书签。

2.6.1.栈桥、平台设计要求及参数........................................................... 错误！未定义书签。

索塔施工方案

索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。

1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。

塔吊立面布置见附图。

（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。

电梯布置图见附图。

（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。

用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。

输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。

（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。

水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。

（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。

2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。

外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。

隔板底模采用组合小钢模。

横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。

横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。

外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。

横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。

劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。

为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。

纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。

塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。

索塔横梁施工技术方案

索塔横梁施工技术方案一、主要工序流程说明：1、准备工作1.1 根据土建设计要求、施工组织设计文件进行材料购置，检查验收并入库。

1.2 进行机械、设备、工具检修、调试、试运行，各项工作正常后进行场地清理及现场临时设施的搭建。

1.3 组织工程技术交底和安全生产教育，明确施工目标、任务、规范要求、施工流程、实施时间节点、质量安全保障等方面的责任和工作要求。

2、现场测量、定位2.1 根据设计图纸、技术要求，进行施工现场的测量和定位，确定石墩、墩柱、墩台、上部结构各个位置的中心线和标高。

2.2 选择合适的仪器和测量方法，保证测量精度和准确性。

3、主体结构施工3.1 准备现浇混凝土所需材料，进行现场拌制，按照设计要求控制浇筑厚度、坍落度、砂浆配合比等参数。

3.2 移动搅拌车到施工现场，根据现场情况选择停放位置和施工路线，进行现场组装和调试。

3.3 施工准备工作完成后，进行混凝土浇注，采用塔吊协作吊装浇筑，密实均匀，保证质量。

3.4 施工完成后，进行表面整理、养护，定期喷水养护，保证混凝土的硬化时间和强度等指标达到设计要求。

4、施工质量验收4.1 完成施工后，进行质量验收工作，根据设计、验收标准进行质量检验，检查是否存在缺陷或不合格情况，及时进行整改或重新施工。

4.2 完成验收工作后，进行结构安全检查，排除隐患，保证结构安全可靠。

5、收尾工作5.1 完成工程施工及验收工作后，进行临时设施、机械、设备等的拆除和归库，保证施工现场清洁整齐。

5.2 组织建设单位和监理单位对施工成果进行答辩及工程竣工验收，办理竣工验收手续。

5.3 竣工验收及结算后，进行相关文件资料的整理、归档和保管。

二、关键技术及施工措施1、施工中要进行形态监控，保证各项参数的正确性和精度。

2、施工中要严格控制混凝土的坍落度和配合比，保证混凝土的强度和密实性，防止产生空鼓、裂缝、渗漏等缺陷。

3、施工中要注意施工现场的环境保护和安全生产，加强现场管理和监控，并定期进行安全生产教育和技术交底，杜绝安全事故的发生。

公路大桥索塔上下横梁施工方案

公路大桥索塔上下横梁施工方案一、概述公路大桥是公路建设中重要的交通通道，为了保证公路大桥的运行安全与稳定性，需要对其进行结构施工。

索塔上、下横梁是公路大桥的重要组成部分，负责承载桥面荷载并分散到桥墩上。

因此，索塔上、下横梁的施工对公路大桥的稳定性和安全性有着重要影响。

二、施工方案1.前期准备工作（1）确定施工区域和范围，进行必要的标志、护栏设置，确保施工区域的安全；（2）清理施工区域内的杂物和障碍物，提供良好的施工环境；（3）对施工场地进行围挡设置，确保施工的安全性；（4）检查索塔的质量和稳定性，并做好相应的加固措施。

2.施工工序（1）基础施工：根据设计要求，进行塔身的基础施工，包括挖垫层、铺设钢筋网、浇筑混凝土等；（2）支撑架搭设：根据索塔设计要求，搭设合适的支撑架，以支撑横梁的施工和安装；（3）上横梁施工：将预制的上横梁进行吊装，并按照设计要求进行焊接和加固；（4）下横梁施工：将预制的下横梁进行吊装，并进行焊接和加固；（5）横梁与塔身连接：将上、下横梁与塔身进行焊接，确保连接的牢固性；（6）验收与完善：进行横梁的质量验收，检查焊接的质量，做好相关记录，确保横梁的安装质量和稳定性。

三、施工要点及注意事项1.施工过程中要保持施工区域的整洁，确保施工人员和设备的安全；2.在施工开始前，要检查索塔的质量和稳定性，并进行必要的加固措施；3.横梁的质量需要符合设计要求，焊接过程中要保持焊缝的质量，并注意防止焊接过程中的热变形；4.横梁与塔身的连接要牢固可靠，确保横梁能够正常承载荷载；5.施工过程中要保持与监理单位的沟通，及时解决施工中的问题；6.在施工完成后，要进行横梁的质量验收，并记录相关数据；7.施工结束后，及时清理施工区域，确保施工现场的整洁。

总结：公路大桥索塔上、下横梁的施工是公路大桥建设中重要的一环，对公路大桥的稳定性和安全性有着重要影响。

本施工方案从前期准备、施工工序、施工要点及注意事项等方面进行了详细阐述，期望能够为实际工程的施工提供一定的参考。

【桥梁方案】钢-混组合梁斜拉桥索塔上、下横梁施工方案

目录1 编制依据、原则及范围........................................................................................................ - 4 -1.1 编制依据...................................................................................................................... - 4 -1.2 编制原则...................................................................................................................... - 4 -1.3 编制适用范围.............................................................................................................. - 4 -2 工程概况................................................................................................................................ - 4 -2.1 工程简介...................................................................................................................... - 4 -2.2 主要工程数量.............................................................................................................. - 8 -2.3 气象水文情况.............................................................................................................. - 8 -2.4 交通运输情况.............................................................................................................. - 9 -2.5 沿线水源、电源、燃料等可利用资源的情况 ......................................................... - 9 -2.6 当地建筑材料的分布情况........................................................................................ - 10 -3 工程重难点分析.................................................................................................................. - 10 -4 超高索塔大跨度上横梁施工方案比选.............................................................................. - 10 -5 施工进度计划...................................................................................................................... - 14 -6 主要施工方案...................................................................................................................... - 15 -6.1 下横梁施工方案........................................................................................................ - 15 -6.1.1 方案概述 ....................................................................................................... - 15 -6.1.2 支架设计 ....................................................................................................... - 17 -6.1.3 支架架设 ....................................................................................................... - 18 -6.1.4 支架预压 ....................................................................................................... - 19 -6.1.5 模板施工 ....................................................................................................... - 21 -6.1.6 钢筋加工及安装 ........................................................................................... - 22 -6.1.7 混凝土施工 ................................................................................................... - 24 -6.1.8 预应力施工 ................................................................................................... - 27 -6.1.9 管道压浆 ....................................................................................................... - 31 -6.1.10 模板、支架拆除及横梁质量验收 ............................................................. - 34 -6.2 上横梁施工方案........................................................................................................ - 35 -6.2.1 方案概述 ....................................................................................................... - 35 -6.2.2 支架设计 ....................................................................................................... - 36 -6.2.3 支架整体提升 ............................................................................................... - 38 -6.2.5 施工注意事项............................................................................................... - 44 -7 资源配置计划...................................................................................................................... - 45 -8 季节性施工保证措施 ......................................................................................................... - 46 -8.1 冬季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 46 -8.1.1 冬季施工安排............................................................................................... - 46 -8.1.2 冬季混凝土工程施工要求........................................................................... - 46 -8.1.3 冬季施工安全措施....................................................................................... - 48 -8.2 夏季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 50 -8.2.1 夏季混凝土施工时间................................................................................... - 50 -8.2.2 混凝土的配制、搅拌和运输....................................................................... - 50 -8.2.3 混凝土的浇筑............................................................................................... - 51 -8.2.4 混凝土的养护............................................................................................... - 51 -8.3 雨季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 52 -8.3.1 雨季施工安排............................................................................................... - 52 -8.3.2 雨季施工质量保证措施............................................................................... - 52 -9 安全保证措施...................................................................................................................... - 52 -9.1 安全目标 ................................................................................................................... - 52 -9.2 安全管理组织机构 ................................................................................................... - 53 -9.3 安全生产保证体系 ................................................................................................... - 53 -9.3.1 安全保障人员的配备................................................................................... - 54 -9.3.2 安全保障人员的职责范围........................................................................... - 54 -9.4 安全保证措施 ........................................................................................................... - 56 -9.4.1 建立健全安全生产保证体系....................................................................... - 56 -9.4.2 加强宣传教育工作，强化全员安全意识................................................... - 56 -9.4.3 加强对公司约束性条款相关内容的执行................................................... - 58 -9.4.4 横梁施工安全措施....................................................................................... - 60 -10 质量保证措施.................................................................................................................... - 63 -10.1 质量管理目标 ......................................................................................................... - 63 -10.2 工程质量保证体系 ................................................................................................. - 63 -10.2.1 质量管理组织机构..................................................................................... - 63 -10.3 质量保证措施.......................................................................................................... - 64 -10.3.1 加强质量意识，健全规章制度 ................................................................. - 64 -10.3.2 原材料质量控制措施 ................................................................................. - 64 -10.3.3 严把采购、进场使用检验关 ..................................................................... - 65 -10.3.4 强化施工管理，确保工程质量 ................................................................. - 65 -11.1 施工风险分析.......................................................................................................... - 65 -11.2 主要对策.................................................................................................................. - 65 -11.2.1 组织机构的反应程序 ................................................................................. - 65 -11.2.2 设置通讯及救助网络系统 ......................................................................... - 65 -11.2.3 施工突发事故预警应急预案 ..................................................................... - 65 -11.2.4 工期紧张的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.5 机械设备的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.6 大临设施的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.7 材料、预制构件供应紧张的风险防范措施及对策 ................................. - 66 -11.2.8 夜间、冬季、雨季的风险防范措施及对策 ............................................. - 66 -11.2.9 电力供应风险对策 ..................................................................................... - 67 -11.2.10 测量、监控、检测方面的风险评估对策 ............................................... - 67 -11.2.11 高空作业的风险防范措施........................................................................ - 67 -11.3施工预案................................................................................................................... - 67 -11.3.1防汛预案....................................................................................................... - 67 -11.3.2 防暴雨预案 ................................................................................................. - 68 -11.3.3 防火灾预案 ................................................................................................. - 68 -11.3.4 高空作业安全预案 ..................................................................................... - 69 -11.3.5 吊装施工防坠落预案 ................................................................................. - 69 -11.3.6 施工机械事故预防措施及应急预案 ......................................................... - 70 -索塔上、下横梁施工方案1 编制依据、原则及范围1.1 编制依据⑴《济齐黄河公路大桥施工图》；⑵《高速公路施工标准化技术指南》；⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；⑸《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；⑹《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；⑺《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；⑻《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；⑼《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；⑽《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）；⑾《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T 529-2004）；⑿《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⒀《高处作业分级》（GB3608-83）。

【桥梁方案】索塔施工方案（起步段采用翻模法,其余节段采用液压自爬模法）

【桥梁方案】索塔施工方案（起步段采用翻模法,其余节段采用液压自爬模法）索塔施工方案西堠门大桥南北索塔结构型式相同，只是在基础与横梁构造细节上存在差别。

南北索塔施工方法基本相同；但由北塔处于老虎山上，老虎山为一孤岛，四面临水，且场地狭小，施工环境较为恶劣。

索塔施工方案以北塔为主进行介绍。

一、总体方案（1）桩基施工北塔桩基础由24根φ2.8m大直径桩组成，最深桩长为55.5m，最短桩长为40m，总长981m。

在人工开挖和冲击钻成孔工艺对比试验的基础上，最终决定北塔基桩采用基于谨慎爆破与人工机械相结合的成孔工艺。

基桩采用全断面开挖，24个孔分作两批开孔。

两批孔开孔的时间间隔为一个断面的作业深度（1.5米）所需时间。

24个孔统筹协调、合理安排，整个工艺采用流水作业的生产组织形式。

桩顶15.2m范围桩侧摩阻失效段，采用直径φ2.8m壁厚δ12mm 钢管作为桩侧摩阻失效构造钢管进行处理。

构造钢管在基桩成孔检验后进行安装。

为便于构造钢管的安装和就位，处理段基桩开挖直径按3.1m进行控制。

（2）承台和系梁施工承台浇筑采取水平分层间歇法浇筑，总共分4次进行浇筑，第一～第三次浇高1.5m，浇砼数量1150m3；第四次浇高2.5m，浇砼数量1840m3，两层砼之间的养护间歇期10d。

为防止承台大体积混凝土温度裂纹的产生，采用了相应的温度控制措施。

系梁分两次浇筑，第一次浇筑系梁底板和部分腹板，第二次浇筑剩余腹板和顶板。

为避免产生温度及收缩裂纹，系梁中部设2m的后浇段，采用微膨胀混凝土进行浇筑。

为使北塔竖向荷载直接传到深层基岩，承台、系梁底加垫5cm软木等措施与地基隔离。

（3）索塔施工塔柱起步段（承台以上8m段）采用翻模法施工，其余各节段均采用液压自爬模法施工。

整个塔柱共划分为51个节段，标准节段砼浇筑高度均为4.5m。

横梁采用钢管支架法施工，中横梁支架搭设在承台系梁上，上横梁支架搭设在中横梁上，在中横梁浇筑完成后，拆除中横梁下浇筑支架进行上横梁支架搭设。

索塔横梁施工作业指导书

索塔横梁施工作业指导书1、施工准备⑴安排横梁施工所需型钢、贝雷、方木、竹胶板、外模、精轧钢等材料进场，所有材料进场后由生产管理部组织各部门进行联合验收，签署验收意见，不合格、锈蚀、变形、损坏严重的材料不得使用。

⑵安排预应力管道、钢绞线、千斤顶、液压油表等进场，并进行试验检测及标定工作。

⑶横梁精轧钢对拉牛腿进场后工地试验室安排进行探伤检测，确保焊接质量。

2、支架安装流程第一步：穿精轧钢安装牛腿。

精轧钢严格按照设计给定洋红色的孔眼进行穿束张拉，单个牛腿8根精轧钢，每根张拉40t力，张拉时需进行二次补张拉，确保张拉力满足要求。

红色标记孔眼为两侧对拉杆孔眼（中间2个牛腿不需要穿），每侧4根，每根张拉力30t。

第二步安装承重梁及斜撑。

牛腿安装好后经各相关部门验收后进行承重梁及斜撑安装。

根据横梁支架设计，单根承重梁为3H600型钢，长度达19.4m，重约6t。

每根承重梁下斜撑为2H450型钢，重2.7t，平联重0.4t。

承重梁与斜撑宜后场焊接成整体后分片吊装，若采用整体焊接后分片吊装则需将塔吊双线改为四线，提升塔吊吊重量，加快施工进度。

因此，在承重梁焊接时需进行对焊，并在腹板两侧增加10cm厚钢板连接，宽度不小于60cm，并在斜撑、牛腿对应位置增加加劲板。

承重梁与斜撑焊接时四周均需增加加劲板，保证连接质量。

斜撑与承重梁、下牛腿均需满焊焊接，并增设加劲板。

承重梁与牛腿不进行焊接。

承重梁及斜撑安装过程中逐步将4片承重梁及斜撑用工22b型钢连接成整体，增强稳定性。

第三步；安装砂桶及垫木。

承重梁安装好后在承重梁上根据贝雷片节点分部摆放砂桶，根据桁架片节点分部摆放10cm方木垫块，砂桶底座与承重梁点焊固定。

砂桶提前灌砂预压，压力宜为60-70t，并调整好高度，防止沉降。

第四步：安装分配梁。

贝雷片下分配梁为3H300型钢，端头桁架片下为2H300型钢，分配梁与贝雷片及桁架片节点、砂桶一一对应，不得随意安装，导致贝雷梁及桁架片受力不利造成支架垮塌。

XX特大桥索塔下横梁施工方案

XX特大桥索塔下横梁施工方案目录一、工程概况、质量目标及技术指标 (4)1、工程概况 (4)2、质量目标 (4)3、技术质量要求 (4)二、编制依据 (5)三、施工思路 (5)四、施工工艺 (6)1、下横梁施工工艺及流程： (6)2、准备工作 (6)1)下横梁支架施工 (6)2)下横梁模板 (7)3、施工内容及方法 (8)1)钢筋加工及安装 (8)2)预应力体系施工 (9)3)预埋件安装 (10)4)砼浇筑 (10)5)养护 (11)6)预应力张拉工艺： (12)7)预应力管道压浆 (12)8)砼施工缝处理 (14)五、重难点部分 (14)1.支架系统 (14)2.预应力体系施工 (14)六、施工测量 (16)1.测量内容 (16)2.测量工艺 (16)3.施工观测 (17)七、劳动力、设备及进度计划安排 (17)1、劳动力安排 (17)2、设备进场计划 (18)3、进度计划 (19)八、质量保证措施 (19)1、质量管理机构 (19)2、质量保证体系 (20)1)质检体系 (21)2）、试验体系 (22)3）、测量体系 (22)3、工程质量保证措施 (23)1）、技术措施 (23)2）、质量措施 (23)3)、工艺技术、工序自检控制 (23)4、施工设备和检测、试验设备控制 (25)1)、设备管理 (25)2）、设备标识 (25)3）、检验设备的校准 (25)4）、机械设备的维修保养 (25)5、试验控制和混凝土质量保证措施 (25)1）、原材料资料保证措施 (25)2）、砼配合比 (26)3）、混凝土质量控制 (26)6、测量控制 (27)九、安全保证措施 (28)1、安全保证体系 (28)2、安全管理措施 (28)3、施工中存在的主要危险因素： (29)4、施工中安全防护措施 (30)十、特殊天气施工措施 (31)1、雨季施工措施 (32)2、冬期施工措施 (32)3、雾天施工措施 (32)4、大风期间施工措施 (32)XX特大桥索塔下横梁施工方案一、工程概况、质量目标及技术指标1、工程概况XX特大桥位于XX。

独塔无背索弯坡斜拉桥索塔上横梁施工技术

独塔无背索弯坡斜拉桥索塔上横梁施工技术摘要：湖北孝襄高速公路孝南互通A、B匝道独塔无背索弯坡斜拉桥索塔上横梁在距底面约55m处，施工时为高空作业，本文介绍了索塔上横梁施工的方法和横梁施工支架的设计。

关键词：索塔横梁施工、索塔横梁施工支架一、工程概况湖北孝襄高速公路孝南互通立交A匝道、B匝道桥分别上跨京珠高速公路。

A匝、B匝主桥采用单塔无背索弯坡钢箱梁斜拉桥，桥梁全部荷载主要靠斜拉桥索塔平衡，斜塔与桥梁水平面成70°倾角。

匝A、匝B桥主桥上构采用全焊接封闭钢箱梁结构，桥面宽度16m，主跨径140m。

索塔为H型空间塔柱，索塔总高度（距承台顶）分别为89.139m（A匝）和88.39m（B匝），索塔竖轴线顺桥向水平倾角为70°。

索塔柱为预应力混凝土箱形结构，塔柱截面轮廓尺寸由15.5m（顺桥向）×4.0m（横桥向）圆弧过渡至7.0m（顺桥向）×2.7m（横桥向）；普通截面顺桥向塔壁厚1.0m（横梁处加厚段壁厚为1.7m），横桥向塔壁厚内外侧不等（分别为0.6m和0.7m）。

由于塔柱受力较为复杂，塔柱在下塔柱处设计的空心部分，成桥后填筑成实体，并且在横梁处及人洞等受力较大的区段设置加厚段。

为提高索塔在空间受力作用下的稳定性和平衡斜拉桥主桥成桥后的荷载，A、B匝道斜拉桥均在两座索塔之间设置一道上横梁，上横梁底部中心标高为79.549m，距离地面约55m。

上横梁设计为箱形截面，横梁的长度为13m，断面尺寸为5.8m（宽度）×3.0m（高度），腹板及顶、底板厚均为0.5m。

二、横梁施工的技术难点和施工方案1、横梁施工的技术难点①、虽然横梁施工跨度不是很大（12.5m），但施工高度较高（离地面约55m），且横梁上施工作业面狭窄，模板、支架、钢筋等材料较多，因此，高空作业对施工的影响很大。

②、斜拉桥本身是多次超静定结构，在施工过程中结构体系随施工阶段的改变而不断变化，且靠塔身和横梁后倾的自重来平衡主梁的重量与轴力，这就要求塔身（包括横梁）与主梁的重量彼此能平衡。

悬索桥横梁施工技术方案

悬索桥横梁施工技术方案
索塔设有上横梁和下横梁，北索塔设有底横梁、上横梁和下横梁。

底横梁截面为单箱四室，下横梁为单箱五室，上横梁为单箱四室。

横梁为预应力钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C50，其中底横梁采用C50抗渗纤维混凝土，设D10防裂带肋钢筋网片。

横梁
横梁采用支架法一次施工完毕，横梁与塔柱采用异步法施工。

(1)支架基础施工
索塔下横梁、北索塔底横梁支架须进行基础处理。

支架基础采用混凝土扩大基础，设在两个承台之间，见下图。

支架
基础与承台同时开挖，施工方法同承
台。

．
北塔横梁支架基础结构示意图(南塔类似，尺寸仅做参考）(2)支架施工
横梁支架体系结构见下图。

支架采取分段接高，立柱钢管采用法兰盘连
接。

．
横梁支架结构示意图(（尺寸为cm，仅做参考）
横梁支架利用挂篮平台进行安装，挂篮的结构形式见下图：横梁支架利用塔吊、卷扬机拆除，先将砂箱卸荷，然后按从上到下的顺序拆除。

挂篮结构示意图。

索塔施工技术方案

索塔施工技术方案
1..4.1索塔结构
索塔分南北两座桥塔，塔身由塔柱和横梁组成。

东塔设两道横梁，西塔设三道横梁。

横梁为预应力混凝土结构。

西索塔结构示意图（尺寸为cm，仅做参考）
1..4.2施工工艺
塔柱起步段采用爬模施工，其爬架、模板利用液压爬模的外模和外爬架，分层高度3.0m，设4层；其余塔柱采用液压爬模施工，爬模标准施工节段高4.5m，北索塔共33个施工段，南索塔共29个施工段。

横梁采用钢管支架现浇，与塔柱分离异步施工。

横梁采用一次浇注、一次张拉的施工工艺。

施工过程中对塔柱分阶段设置水平横撑。

塔柱及横梁施工的垂直起重设备采用120t.m塔吊。

索塔分段及总体施工工艺程序见下图：
索塔分段施工示意图（尺寸为cm ，仅做参考）
东索塔总体施工工艺流程图（尺寸仅做参考）
1..4.3关键施工设备及措施
(1)塔吊
塔吊是索塔的主要施工设备，采用120t.m塔吊，每墩布置2台，见图3.3－5。

(2)施工电梯
采用SCD200型施工载人电梯，每墩布置2台，见下图。

当塔柱1、2节段施工完成后开始安装电梯，电梯随爬架的爬升而接高。

索塔施工设备布置图（尺寸仅做参考）
(3)混凝土设备
南北岸各设拌合站一座，每座拌合站由2台80m3/h的拌合站组成。

混凝土垂直输送采用两台泵送高度200m的高压拖泵，其
中一台备用。

(4)施工栈桥
北索塔基础在洪水线下，为保证洪水期间北索塔能正常施工，从岸上修建一座栈桥至北索塔位置。

栈桥由混凝土扩大基础、钢管桩立柱、钢横梁、贝雷桁架纵梁、分配梁、桥面板等组成。

索塔施工方案

索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。

1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。

塔吊立面布置见附图。

（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。

电梯布置图见附图。

（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。

用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。

输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。

（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。

水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。

（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。

2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。

外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。

隔板底模采用组合小钢模。

横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。

横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。

外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。

横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。

劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。

为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。

纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。

塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。

斜拉桥索塔钢桁横梁整体提升安装施工技术

斜拉桥索塔钢桁横梁整体提升安装施工技术摘要：目前国内外桥梁索塔上横梁多为砼结构，采用钢桁架结构作为桥梁索塔上横梁具有很明显的优势，同时对施工工艺也提出了相应的考验。

就高空钢桁架施工来说，目前采用的施工方法有散拼施工和整体吊装施工两大类。

散拼施工具有一定的普遍性，但在施工工期、经济效益以及安全防护方面与整体吊装相比较时优势不明显。

桥梁施工中大型钢桁构件高空整体吊装作业在今后的施工技术中将得到进一步的发展。

关键词：高空整体吊装；同步液压千斤顶；斜拉桥；钢桁横梁；一、工程概述佛山市西樵大桥扩建工程是佛山市南九公路复线工程中的一段，东起佛山市禅城区南庄镇龙津路东侧，终于佛山市南海区西樵镇山根村。

该工程主桥跨顺德水道且靠近旧西樵大桥，为单塔双索面斜拉桥，其中上横梁为钢桁架结构。

主塔上横梁长39.6m、高 5.8m、宽5.3m，总重168.4t，通过钢箱形成平、纵联结的空间钢桁架结构。

主塔位于顺德水道主航道处，该处航运繁忙，过往大型船只较多，高空作业存在一定的风险性。

二、施工工艺的选择及技术重难点该工程主桥索塔上横梁为钢桁架结构，高空作业难度大、风险高，且该桥梁处于台风频发的位置，施工时对裸塔自身的结构安全要求高，选取合适、安全的安装方案为该结构施工的技术重难点。

在考虑分块散拼以及整体吊装两个施工工艺时都必须注重天气、工期压力的影响，同时保证施工作业人员、构件安全。

根据当地的气候条件、经济成本以及施工进度等情况综合考虑分析，主桥索塔上横梁钢构件采用整体吊装施工的施工工艺。

吊装部分钢桁架共重135吨，采用水运的方式通过浮吊整体吊装放置到0#块上，然后在0#块上采用顶推滑移的施工工艺将制作好的钢桁架顶推到预定位置，然后利用提升支架结合连续千斤顶顶升安装。

本项目面临许多技术难题。

主要技术攻关工作如下：1）提升系统的设计、选型；2）钢桁架安装精度的控制措施；3）钢桁架整体提升过程中的同步控制和姿态控制；4）吊装过程中吊装支架对索塔的应力监测及变形控制。

索塔横梁施工技术方案

索塔横梁施工技术方案一、工程概况福贡县石月亮乡拉马底汽车吊桥，设计净跨136m ,失跨比0.065，缆索最大吊重15 吨。

根据桥位地形情况，缆索吊东岸设塔架，主索直接锚于地锚上。

缆索主跨206m，主索拟采用一组1根①456*19+1麻芯钢索。

二、施工依据1、《公路桥涵通用设计规范》(JTGD60-2004 );2 、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 ( JTGD62-2004)；3、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63-2007 );4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);三、准备工作自进场以来，我公司已做好了以下准备工作：1 、利用已引好的控制点，进行了索塔横梁的测量工作。

2、硬化了砂、石料堆放场地，设立了混凝土拌合台。

3 、平整了钢筋制作场地。

4、搭建了水泥存放库房。

5、组织进场了所需的所有机械及设备。

6、做好了临时防护工作及安全防范措施。

7、施工人员已经就位。

8、建立了健全的管理体系四、施工计划安排1、自进场以来，我分公司进行了精心的施工准备工作，各项工作已准备就绪。

2、为顺利优质的完成本桥索塔横梁工程，投入充足的人力，机械。

3、该桥所有索塔横梁，施工时，组与组之间进行平行作业，各组内进行流水作业。

4、钢筋的制作与绑扎：在钢筋制作场地下料并采用钢筋弯曲机弯曲成型后运至施工现场绑扎、焊接、主筋接长采用双面搭接焊，搭接长度不小于规范要求，箍筋及加强筋根据实际情况进行绑扎和点焊固定。

5、混凝土的拌合在拌合站上进行，采用现场拌和用天线吊起浇注。

五、施工技术方案首先搭立脚手架，利用支架及钢筋索塔横梁工作平台上横桥向前后各搭一列，每列4架，底脚利用15x15cm枋木横向垫稳固，相邻的每架利用斜拉来稳定，每两层利用钢管搭一剪力撑。

前后两列在侧面每一层横向拉紧，每两层利用钢管进行剪力撑加固，以保证支架整体稳定。

系梁施工时应在墩柱上升到一定高度后在其柱与柱中间也应架设支架，以便支立索塔横梁模板。