零缺陷与品质管理.pptx
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零缺陷PPT课件
少了钥匙自动警报提醒 5. 在把钥匙和铃铛挂在一起挂在钥匙扣上,如果遗落在无铃
铛声音 6. 钥匙上附带一个蓝牙设备,离开手机或者手表多少米外震
动或者语音提醒
7. …………..
3/27/2020
24
3/27/2020
25
的检验,但从流程的角度来看,检验并不产生多大的 价值。
3/27/20判断是否符合品质要求,符合的通过, 不符合的退回重做
• 记录疵点数据,统计一段时间之后反馈给 相关部门/工序参考改善
• 检查好坏,并及时反馈给相关人员相关工 序进行改善
这些能有效提升 品质么?
3/27/2020
• 让员工之间互检,由下一工序的员工负责 检验
• 如果发现上一工序加工的工件有问题,这 个工件就会被运回至上一工序,由上一工 序的员工维修并采取措施防止连续出现相 同的不良品。
3/27/2020
11
信息检验—自我检验
• 让员工检验自己生产的产品
• 在第一时间第一地点就可以找出不良,并找出 根因,从而可以迅速地采取纠正措施
15
零缺陷质量控制系统的基本原理
1. 利用根源检验,即通过预防缺陷的检验来 完全消除缺陷
2. 总是使用全检而不是抽样检验
3. 当异常出现后,尽量缩短采取纠正措施的 时间
4. 工人不可能完全不犯错误,承认人类固有 的缺点,配备有效的防差错装置,避免这 些错误成为缺陷
3/27/2020
16
周末和朋友一起出去玩(逛街)
13
判断好坏,对品 质无影响
判断检验
抽检,减少检验 工作,能提高品 质,
全检、提升反馈 速度,更有成效 地提升品质
从缺陷的根源处 消除导致缺陷的 错误,可以实现 零缺陷
铛声音 6. 钥匙上附带一个蓝牙设备,离开手机或者手表多少米外震
动或者语音提醒
7. …………..
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的检验,但从流程的角度来看,检验并不产生多大的 价值。
3/27/20判断是否符合品质要求,符合的通过, 不符合的退回重做
• 记录疵点数据,统计一段时间之后反馈给 相关部门/工序参考改善
• 检查好坏,并及时反馈给相关人员相关工 序进行改善
这些能有效提升 品质么?
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• 让员工之间互检,由下一工序的员工负责 检验
• 如果发现上一工序加工的工件有问题,这 个工件就会被运回至上一工序,由上一工 序的员工维修并采取措施防止连续出现相 同的不良品。
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信息检验—自我检验
• 让员工检验自己生产的产品
• 在第一时间第一地点就可以找出不良,并找出 根因,从而可以迅速地采取纠正措施
15
零缺陷质量控制系统的基本原理
1. 利用根源检验,即通过预防缺陷的检验来 完全消除缺陷
2. 总是使用全检而不是抽样检验
3. 当异常出现后,尽量缩短采取纠正措施的 时间
4. 工人不可能完全不犯错误,承认人类固有 的缺点,配备有效的防差错装置,避免这 些错误成为缺陷
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周末和朋友一起出去玩(逛街)
13
判断好坏,对品 质无影响
判断检验
抽检,减少检验 工作,能提高品 质,
全检、提升反馈 速度,更有成效 地提升品质
从缺陷的根源处 消除导致缺陷的 错误,可以实现 零缺陷
零缺陷管理培训课件(PPT83页)
验)
• 存在较普遍的“质量经济学”:你只有付出,才 能有好的回报(养成修修补补的习惯)
• 关注物理层面的实物质量(收敛式的质量管理 )
• 质量和质量事故是质量部门的事(少数人的质 量,缺少全员参与)
因此,有了以上思想,AQL便成为了理 所当然的避难所,因为不出错是不可能的 ,是人都会犯错误。要命的是这成了所有 人出错时的一个有力的借口。
零缺陷管理
一、什么是质量/品质
• 大家每天与质量打交道,每天谈论质量, 时常在为质量问题和质量事故所烦恼和发 愁,各位是如何认识质量的?
(讨论、思考、交流)
看看传统的质量智慧/质量观念有那些?
• 质量意味着好,而且认为越好越好。(产品分 等级,让步接收)
• 奉行差不多就行,大差不差的质量政策。(质 量事故频发)
•
15、一年之计,莫如树谷;十年之计 ,莫如 树木; 终身之 计,莫 如树人 。2021年7月下 午11时 25分21.7.2323:25Jul y 23, 2021
•
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ,而提 出新的 问题, 却需要 有创造 性的想 像力, 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年7月23日星期 五11时 25分42秒23:25:4223 July 2021
关注的是做事先 做人,强调质量
意识、质量培训、 质量氛围和质
量文化。
关注上升到体系、 流程、程序等
关注的是:产品 的理化属性、指 标、检查、SPC、 可靠性等(属于 收敛性的质量管
理)
质量的三个层面
制度第一总裁第二中有企业发展的三个阶段,分别是:
人治阶段
法治阶段
• 存在较普遍的“质量经济学”:你只有付出,才 能有好的回报(养成修修补补的习惯)
• 关注物理层面的实物质量(收敛式的质量管理 )
• 质量和质量事故是质量部门的事(少数人的质 量,缺少全员参与)
因此,有了以上思想,AQL便成为了理 所当然的避难所,因为不出错是不可能的 ,是人都会犯错误。要命的是这成了所有 人出错时的一个有力的借口。
零缺陷管理
一、什么是质量/品质
• 大家每天与质量打交道,每天谈论质量, 时常在为质量问题和质量事故所烦恼和发 愁,各位是如何认识质量的?
(讨论、思考、交流)
看看传统的质量智慧/质量观念有那些?
• 质量意味着好,而且认为越好越好。(产品分 等级,让步接收)
• 奉行差不多就行,大差不差的质量政策。(质 量事故频发)
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15、一年之计,莫如树谷;十年之计 ,莫如 树木; 终身之 计,莫 如树人 。2021年7月下 午11时 25分21.7.2323:25Jul y 23, 2021
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16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ,而提 出新的 问题, 却需要 有创造 性的想 像力, 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年7月23日星期 五11时 25分42秒23:25:4223 July 2021
关注的是做事先 做人,强调质量
意识、质量培训、 质量氛围和质
量文化。
关注上升到体系、 流程、程序等
关注的是:产品 的理化属性、指 标、检查、SPC、 可靠性等(属于 收敛性的质量管
理)
质量的三个层面
制度第一总裁第二中有企业发展的三个阶段,分别是:
人治阶段
法治阶段
2024版《质量零缺陷管理》ppt课件完整版
六西格玛管理法
以数据为基础,通过定义、 测量、分析、改进和控制 五个阶段的循环改进过程, 实现质量的持续优化和提 升。
创新思维与方法
鼓励员工积极提出创新性 的改进意见和建议,运用 头脑风暴、TRIZ等创新思 维和方法,推动持续改进 工作的深入开展。
04
员工参与和培训教育
提高员工质量意识
强调质量第一
通过宣传、教育等方式,使员工充分认识到质量对企业和个人的 重要性,树立“质量第一”的观念。
培养责任心
引导员工认识到自己的工作与产品质量密切相关,培养其对工作 的责任心和使命感。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与质量管理活动,提出改进意见和建议,形成全 员参与质量管理的良好氛围。
开展针对性培训活动
01
02
持续改进方法及应用
PDCA循环
运用Plan(计划)、Do (执行)、Check(检查) 和Act(处理)四个阶段的 循环方法,实现持续改进。
5W1H分析法
通过回答Why(为什么)、 What(是什么)、Where (在哪里)、When(何 时)、Who(谁)和How (如何)六个问题,对问 题进行深入分析,找出根 本原因并制定改进措施。
现场考察
对重要供应商进行现场考察,了解其生产环境、工艺流程、质量控制 等方面的实际情况。
建立长期合作关系和信任机制
签订长期合作协议
与优质供应商签订长期合作协议,明确双方的权 利和义务,确保供应关系的稳定性和可持续性。
建立信任机制
通过诚信合作、及时沟通、共同解决问题等方式, 逐步建立与供应商的信任关系。
项目成果总结回顾
01
实现了质量零缺陷的目标
通过有效的质量控制和预防措施,成功达到了零缺陷的标准,提高了产
质量零缺陷管理PPT
生产 Production 更好的产品
我们理解成功的秘决:产品!产品!产品!
市场
生产
面对现实
技术
提高效能的方法—事前三问
*
做任何事情前都要先问三个问题: 第一个——我是谁 ? 第二个——我的客户是谁 ? 第三个——客户为什么会找我 ? 第一个问题是为自己进行战略定位;第二是为客户定位;第三个问题是为了找到自身的优势。围绕这三个问题反复不断地评估,可以保证企业不会迷失方向,从而提高效能。
*
基层员工面临着三大困惑:
小麻烦会积累成大问题
*
主管可能根本不听。
03
不愿意麻烦主管;
02
无力解决问题;
01
消除麻烦的方法
*
ECR(错误原因消除系统)—创造出一种沟通渠道,让每个基层员工能够有机会把麻烦说出来。
麻烦报告板
*
每个部门、班组都设立一块麻烦报告板,员工们可以把自己无法解决的问题、麻烦甚至抱怨写在麻烦报告板上,期望别人来帮助解决。这样不但可让管理者了解到最新的情况,还有利于集思广益解决问题。
6.工艺标准化 —实现产品零缺陷的保障
完善的设计--先天的优势 精湛的工艺--实现完美制造的技术保障 成熟的制造--质量稳定的保证 严格的检测--最后的防线
工艺标准化
*
准确理解设计文件及图纸
详细了解工艺装备
正确把握和准确描述工艺方法
准确掌握4M1E(人,机,料,环,法)细节
开展工艺研究,工艺验证和工艺评价
零缺陷管理应具备的心态
*
事情第一次就做对;
避免双重标准——如果所有人都能站在顾客的角度看问题,那么一切标准都统一了。
绝不允许有错误;
非常重视预防;
必须符合全部要求。
我们理解成功的秘决:产品!产品!产品!
市场
生产
面对现实
技术
提高效能的方法—事前三问
*
做任何事情前都要先问三个问题: 第一个——我是谁 ? 第二个——我的客户是谁 ? 第三个——客户为什么会找我 ? 第一个问题是为自己进行战略定位;第二是为客户定位;第三个问题是为了找到自身的优势。围绕这三个问题反复不断地评估,可以保证企业不会迷失方向,从而提高效能。
*
基层员工面临着三大困惑:
小麻烦会积累成大问题
*
主管可能根本不听。
03
不愿意麻烦主管;
02
无力解决问题;
01
消除麻烦的方法
*
ECR(错误原因消除系统)—创造出一种沟通渠道,让每个基层员工能够有机会把麻烦说出来。
麻烦报告板
*
每个部门、班组都设立一块麻烦报告板,员工们可以把自己无法解决的问题、麻烦甚至抱怨写在麻烦报告板上,期望别人来帮助解决。这样不但可让管理者了解到最新的情况,还有利于集思广益解决问题。
6.工艺标准化 —实现产品零缺陷的保障
完善的设计--先天的优势 精湛的工艺--实现完美制造的技术保障 成熟的制造--质量稳定的保证 严格的检测--最后的防线
工艺标准化
*
准确理解设计文件及图纸
详细了解工艺装备
正确把握和准确描述工艺方法
准确掌握4M1E(人,机,料,环,法)细节
开展工艺研究,工艺验证和工艺评价
零缺陷管理应具备的心态
*
事情第一次就做对;
避免双重标准——如果所有人都能站在顾客的角度看问题,那么一切标准都统一了。
绝不允许有错误;
非常重视预防;
必须符合全部要求。
零缺陷与质量管理培训课件(PPT 66页)
※管事凭效果,管人凭考核:管理人员是月度帐和日清表; 员工有三E卡控制。
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范(内容、要点、环境、安全) ※共同操作,独立操作(动口少动手、赞扬和重复) ※确认和创新(符合标准、改进) ※新人须知(员工守则、公司概况等) ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识(沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价: 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓:持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系:保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的,即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范(内容、要点、环境、安全) ※共同操作,独立操作(动口少动手、赞扬和重复) ※确认和创新(符合标准、改进) ※新人须知(员工守则、公司概况等) ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识(沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价: 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓:持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系:保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的,即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
零缺陷和品质管理
零缺陷和品质管理
按照标准作业实施作业是 管理工程的基础,也是从事 改善的原点。既不遵守标准 作业的话,工程不会安定, 改善点也不明白。
可见,遵守标准作业不 但和品质有关,和安全,生 产,成本都有巨大的影响。
零缺陷和品质管理
1.
严格执行作业标准,按照标准要求
的作业顺序,方法,检查等要求实行.
当生产不能正常进行时,每位作业
修理由于脱离了正常生产 线状态,所以极容易发生心 得不良,应极度注意。所以 必须建立手修理记录制度。 4.寻找原因,进行对策
零缺陷和品质管理
质量是改善的真正价值
(一) 遵 守 标 准 作 业 , 保 证
产品品质。
标准作业中规定了检查
的方法
(二) 如 果 品 质 仍 然 可 能 出
现问题时,必须使用目
加强自身建设,增强个人的休养。2021年1月 4日上 午8时12分21.1.421.1.4
精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。2021年1月 4日星 期一上 午8时12分59秒 08:12: 5921.1.4
让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2021年1月上午 8时12分21.1.408:12January 4, 2021
零缺陷和品质管理
万一消费者所买到的 是不良品质或性货品发生 故障,则快速的给顾客免 费修理,更换,以资补偿。
这就是品质保证的历 史。
但是,无论如何严格的 加以检查,不良品仍然有 可能发生。
零缺陷和品质管理
产品随着时代发展变 的越来越复杂,对于产品 销售后的长期间的可靠 性,如果只靠出厂时的检 查,一定不能达到充分的 品质保证。
视检查或专用检具检
查。
目视检查需要作业要领
零缺陷管理PPT四项原则
若衡量显示有不符要求的存在,我们就采取行动来消除不符要求,并加
24
以预防,确保不再重蹈覆辙.
精选可编辑ppt
“零缺陷”管理的核心与原则
•“四项基本原则”之四——怎样衡量质量?
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本)来衡量的,而不是用指数。 指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样,如
果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符 合项的货币价值,我们就能够增加对问题的认识。
25
精选可编辑ppt
怎样衡量质量?
26
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27
精选可编辑ppt
“ 28
精选可编辑ppt
“ 29
精选可编辑ppt
30
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“零缺陷”与六西格玛管理
相同点:“零缺陷”和六西格玛管理的最终目标都是向缺陷为零目标无限接
到的具体要求,包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中,采用
各种形式,将小组完成目标的进展情况及时公布,注意心理影响。
⑶进行绩效评价。小组确定的目标是否达到,要由小组自己评议,为此应
明确小组的职责与权限。
⑷建立相应的提案制度。直接工作人员对于不属于自己主观因素造成的错
误原因,如设备、工具、图纸等问题,可向组长指出错误的原因,提出建议,
精选可编辑ppt
错误理由:我们必须要知道质量管理的真正意义——第一次就把事情做
对,永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对,
而且符合要求标准,所以质量有其经济成本的说法,其实是似是而非。
14
精选可编辑ppt
什么是质量?
•错误假设四:认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的
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以预防,确保不再重蹈覆辙.
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“零缺陷”管理的核心与原则
•“四项基本原则”之四——怎样衡量质量?
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本)来衡量的,而不是用指数。 指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样,如
果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符 合项的货币价值,我们就能够增加对问题的认识。
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怎样衡量质量?
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“零缺陷”与六西格玛管理
相同点:“零缺陷”和六西格玛管理的最终目标都是向缺陷为零目标无限接
到的具体要求,包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中,采用
各种形式,将小组完成目标的进展情况及时公布,注意心理影响。
⑶进行绩效评价。小组确定的目标是否达到,要由小组自己评议,为此应
明确小组的职责与权限。
⑷建立相应的提案制度。直接工作人员对于不属于自己主观因素造成的错
误原因,如设备、工具、图纸等问题,可向组长指出错误的原因,提出建议,
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错误理由:我们必须要知道质量管理的真正意义——第一次就把事情做
对,永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对,
而且符合要求标准,所以质量有其经济成本的说法,其实是似是而非。
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什么是质量?
•错误假设四:认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的
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①原材料或上一道工序半成品按照标准要求供应; ②本工序按作业标准实施,并应在影响工序质量
各主要因素无异常的条件下进行; ③工序完成后,产品检测按标准要求进行。 在非稳定生产状态下的工序所测得的工序能力是
没有意义的。
影响工序能力的因素
如设备精度的稳定性,性能的可靠性, 设 定位装置和传动装置的准确性,设备 备 的冷却润滑的保护情况,动力供应的
零缺陷和品质管理
什么是零缺陷 是指产品或服务没有缺陷。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控 制,要求第一次就把事情做正确,使产 品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷 运动可以提高全员对产品质量和业务质 量的责任感,从而保证产品质量和工作 质量。
零缺陷和品质管理
追求零缺陷是指力求无缺憾,只要尽力了, 就算没有成功(有了缺陷)也无妨。
零缺陷和品质管理
实施品质管理的目的: 一是保经济;二是保质量。
品质管理的最终目的就是品质零缺 陷,就是为了满足消费者的需求。
通常,消费者从安全性、经济性、 产品性能、信赖性等诸多方面考核品质。
零缺陷和品质管理
什么是品质管理:
经济地制造出适合于顾客要求品质的产 品的手段体系。品质管理正确的概念应 该是为达到品质目标而进行的全员参加 的针对品质保证和提升而开展的一系列 活动。
现代品质管理体系包括了全体系统、工序保证系 统和检查系统三大系统。
零缺陷和品质管理
一、全体系统
1)品质方针和品质目标 8) 项目管理
2)责任和权限
9) 品质改善
3)技能训练
10) 4M变更管理
4)品质体系
11)异常发生时的管理
5)品质文件管理
12)纠正预防对策
6)品质记录管理
13)外协
7)内部品质管理
过程控制
系统性波动:系统性波动由少量的、 但较显著的可控因素的作用而引起, 这种波动不具有随机性。系统性的 波动称为异常波动。工序质量控制 的任务是及时发现异常波动,查明 原因,采取有效的技术组织消除系 统性波动,使生产过程重新回到受 控状态。
工序实施以及前后过程均应标准化
稳定生产状态下的工序应该具备以下几方面的 条件:
非凡英驰 转向卓越
零缺陷和品质管理
主讲:白光善
长春英驰汽车转向节 制造有限公司
质量方针是:
品质第一,生产优质产品求发展; 持续改进,满足顾客要求为宗旨。
质量方针理解(一)
公司健全完整的质量保证体系并严格有效实 施,对所有领导、员工、过程、系统、产品 (服务)、装备、设施和环境以及供方等, 明确目标、精心策划、有效控制并经培训、 沟通、监视、纠正/预防和持续改进等有效 措施,不断完善产品、过程、质量体系,不 断提高质量保证能力和员工素质,力争让精 品转向节和精心服务送给所有客户,保证满足 法律法规要求。
员工的需要和供应商的需要
四个基本原则: 质量就是符合要求;预防
的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷; 必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现
零缺陷和品质管理
品质保证绝对不等于严格的出 货检查和顾客投诉的快速处理。
严格的出货检查,和快速的投 诉处理不能使不良品下降,而顾客之 所以会收到不良的原因是因为会制造 出不良产品。
零缺陷和品质管理
生产制造过程控制的核心是工序质量控 制,其质量职能具体表现在以下三方面: (1)严格执行制造质量(控制)计划; (2)保证工序质量处于受控状态; (3)有效控制生产节拍,及时处理质量 问题,保证均衡生产、文明生产。
过程控制
质量差异是生产制造过程的固有本质,质 量的波动具有客观必然性。
14)量产性评价
零缺陷和品质管理
二、 工序保证系统 1)作业指导书的编制 2)作业指导书的变更 3)作业实施 4)设备和工装夹具的管理 5)批量的管理和识别 6)工序过程控制
零缺陷和品质管理
三、 检查系统
1)检查点的设定 2)检查指导书的编制 3)检查指导书的变更 4)检查严格度的调整 5)检查实施 6)批量的管理和识别 7)检查设备的管理 8)安全规格零件管理
稳定程度等。
工
如工艺流程的安排,工序之间的衔接,工艺 方法、工艺装备、工艺参数、测量方法的
艺 选择,工序加工的指导文件,工艺卡、操作
规范、作业指导书、工序质量分析表等。
影响工序能力的因素
材料
如材料的成分,物理性能,化学性能处理方法, 配套件外购件的质量等。
操作者
如操作人员的技术水平熟练程度,质量意识, 责任心,管理程度等。
如生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、
环境 照明、室内净化、现场污染程度等。
品质管理历史
品质保证被引入日本的当时,是 用检查作为保证品质的主要方法。
在生产线最后设置检查人员对产 品进行严格的检查后将产品发出。如 果发现不良品及时进行修理,只保证 发出的是好货而已。
而做到零缺陷是务必完美无缺,做到没有 遗憾,不容有失,程度更深,语气更强烈。
“零缺陷”其实是一种心态:不害怕错误, 不接受错误,最不能容忍重复犯错误。
零缺陷和品质管理
零缺陷管理的基本原则
一个核心: 第一次就把正确的事情做正确
二个基本点: 有用的和可信赖的
三个需要: 任何组织都要满足客户的需要、
参加活动的人员和部门包括企划和设计, 制造部门,检查的一切相关部门。
零缺陷和品质管理
品质管理核心理念:
品质是规划出来的
品质是生产出来的
品质是检验出来的
现代品质管理体系越来越注重过程管理、目标管 理、流程管理三大项目,以PDCA为品质改进的 基本方法,充分展现企业经营管理的最高目的 ―――永续经营。
工序质量控制的任务,是要把质量特性值 控制在规定的Байду номын сангаас动范围内,使工序处于受 控状态,能稳定地生产合格品。
从引起质量波动的原因的性质来看,可分 为: 1、偶然性波动 2、系统性波动
过程控制
从引起质量波动的原因的性质来看, 可分为:
偶然性波动:偶然性波动由大量的、微 小的不可控因素的作用而引起,这种波 动具有随机性。偶然性的波动称为正常 波动。工序质量控制的任务是使正常波 动维持在适度的范围内。
质量方针理解(二)
我们的质量方针就是以顾客为聚焦点, 以贯彻实施ISO/TS16949:2002标准 为主线,在过程方法、资源管理、产品 质量及顾客满意程度等方面始终坚持 持续改进和不断创新,严格控制和避 免变差和浪费,开展永无止境的零缺 陷战略,为企业永续经营、发展和壮 大确定总的质量宗旨和目标。
各主要因素无异常的条件下进行; ③工序完成后,产品检测按标准要求进行。 在非稳定生产状态下的工序所测得的工序能力是
没有意义的。
影响工序能力的因素
如设备精度的稳定性,性能的可靠性, 设 定位装置和传动装置的准确性,设备 备 的冷却润滑的保护情况,动力供应的
零缺陷和品质管理
什么是零缺陷 是指产品或服务没有缺陷。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控 制,要求第一次就把事情做正确,使产 品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷 运动可以提高全员对产品质量和业务质 量的责任感,从而保证产品质量和工作 质量。
零缺陷和品质管理
追求零缺陷是指力求无缺憾,只要尽力了, 就算没有成功(有了缺陷)也无妨。
零缺陷和品质管理
实施品质管理的目的: 一是保经济;二是保质量。
品质管理的最终目的就是品质零缺 陷,就是为了满足消费者的需求。
通常,消费者从安全性、经济性、 产品性能、信赖性等诸多方面考核品质。
零缺陷和品质管理
什么是品质管理:
经济地制造出适合于顾客要求品质的产 品的手段体系。品质管理正确的概念应 该是为达到品质目标而进行的全员参加 的针对品质保证和提升而开展的一系列 活动。
现代品质管理体系包括了全体系统、工序保证系 统和检查系统三大系统。
零缺陷和品质管理
一、全体系统
1)品质方针和品质目标 8) 项目管理
2)责任和权限
9) 品质改善
3)技能训练
10) 4M变更管理
4)品质体系
11)异常发生时的管理
5)品质文件管理
12)纠正预防对策
6)品质记录管理
13)外协
7)内部品质管理
过程控制
系统性波动:系统性波动由少量的、 但较显著的可控因素的作用而引起, 这种波动不具有随机性。系统性的 波动称为异常波动。工序质量控制 的任务是及时发现异常波动,查明 原因,采取有效的技术组织消除系 统性波动,使生产过程重新回到受 控状态。
工序实施以及前后过程均应标准化
稳定生产状态下的工序应该具备以下几方面的 条件:
非凡英驰 转向卓越
零缺陷和品质管理
主讲:白光善
长春英驰汽车转向节 制造有限公司
质量方针是:
品质第一,生产优质产品求发展; 持续改进,满足顾客要求为宗旨。
质量方针理解(一)
公司健全完整的质量保证体系并严格有效实 施,对所有领导、员工、过程、系统、产品 (服务)、装备、设施和环境以及供方等, 明确目标、精心策划、有效控制并经培训、 沟通、监视、纠正/预防和持续改进等有效 措施,不断完善产品、过程、质量体系,不 断提高质量保证能力和员工素质,力争让精 品转向节和精心服务送给所有客户,保证满足 法律法规要求。
员工的需要和供应商的需要
四个基本原则: 质量就是符合要求;预防
的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷; 必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现
零缺陷和品质管理
品质保证绝对不等于严格的出 货检查和顾客投诉的快速处理。
严格的出货检查,和快速的投 诉处理不能使不良品下降,而顾客之 所以会收到不良的原因是因为会制造 出不良产品。
零缺陷和品质管理
生产制造过程控制的核心是工序质量控 制,其质量职能具体表现在以下三方面: (1)严格执行制造质量(控制)计划; (2)保证工序质量处于受控状态; (3)有效控制生产节拍,及时处理质量 问题,保证均衡生产、文明生产。
过程控制
质量差异是生产制造过程的固有本质,质 量的波动具有客观必然性。
14)量产性评价
零缺陷和品质管理
二、 工序保证系统 1)作业指导书的编制 2)作业指导书的变更 3)作业实施 4)设备和工装夹具的管理 5)批量的管理和识别 6)工序过程控制
零缺陷和品质管理
三、 检查系统
1)检查点的设定 2)检查指导书的编制 3)检查指导书的变更 4)检查严格度的调整 5)检查实施 6)批量的管理和识别 7)检查设备的管理 8)安全规格零件管理
稳定程度等。
工
如工艺流程的安排,工序之间的衔接,工艺 方法、工艺装备、工艺参数、测量方法的
艺 选择,工序加工的指导文件,工艺卡、操作
规范、作业指导书、工序质量分析表等。
影响工序能力的因素
材料
如材料的成分,物理性能,化学性能处理方法, 配套件外购件的质量等。
操作者
如操作人员的技术水平熟练程度,质量意识, 责任心,管理程度等。
如生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、
环境 照明、室内净化、现场污染程度等。
品质管理历史
品质保证被引入日本的当时,是 用检查作为保证品质的主要方法。
在生产线最后设置检查人员对产 品进行严格的检查后将产品发出。如 果发现不良品及时进行修理,只保证 发出的是好货而已。
而做到零缺陷是务必完美无缺,做到没有 遗憾,不容有失,程度更深,语气更强烈。
“零缺陷”其实是一种心态:不害怕错误, 不接受错误,最不能容忍重复犯错误。
零缺陷和品质管理
零缺陷管理的基本原则
一个核心: 第一次就把正确的事情做正确
二个基本点: 有用的和可信赖的
三个需要: 任何组织都要满足客户的需要、
参加活动的人员和部门包括企划和设计, 制造部门,检查的一切相关部门。
零缺陷和品质管理
品质管理核心理念:
品质是规划出来的
品质是生产出来的
品质是检验出来的
现代品质管理体系越来越注重过程管理、目标管 理、流程管理三大项目,以PDCA为品质改进的 基本方法,充分展现企业经营管理的最高目的 ―――永续经营。
工序质量控制的任务,是要把质量特性值 控制在规定的Байду номын сангаас动范围内,使工序处于受 控状态,能稳定地生产合格品。
从引起质量波动的原因的性质来看,可分 为: 1、偶然性波动 2、系统性波动
过程控制
从引起质量波动的原因的性质来看, 可分为:
偶然性波动:偶然性波动由大量的、微 小的不可控因素的作用而引起,这种波 动具有随机性。偶然性的波动称为正常 波动。工序质量控制的任务是使正常波 动维持在适度的范围内。
质量方针理解(二)
我们的质量方针就是以顾客为聚焦点, 以贯彻实施ISO/TS16949:2002标准 为主线,在过程方法、资源管理、产品 质量及顾客满意程度等方面始终坚持 持续改进和不断创新,严格控制和避 免变差和浪费,开展永无止境的零缺 陷战略,为企业永续经营、发展和壮 大确定总的质量宗旨和目标。