Mastercam X2应用与实例教程-教学大纲
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (8)
二、操作步骤
8.4.2 加工套类零件
1.进入加工环境 2.设置毛坯
3.创建车削端面刀具路径。
4.创建粗车外圆刀具路径。
6.创建径向车削刀具路径
8.创建车削螺纹刀具路径。
9.创建钻孔加工刀具路径。
10.创建粗车镗孔刀具路径。
11.创建精车镗孔刀具路径。
12.创建截断刀具路径。 13.实体切削验证
二、操作步骤
8.3.2 加工轴类螺纹零件
1.进入加工环境 2.设置毛坯
3.创建车削端面刀具路径。
4.创建粗车外圆刀具路径
5.创建精车外圆刀具路径
6.创建车削退刀槽刀具路径
7.创建车削螺纹刀具路径。 8.实体切削验证。
9.后处理
8.3.3 相关难点知识讲解——螺纹车 削加工参数设置
一、设置螺纹型式的参数
8.4.3 相关难点知识讲解——径向车 削加工参数设置
一、凹槽设置 、切槽粗车参数
第8章 数控车削加工
8.1 相关基础知识
8.1.1 车床坐标系
8.1.2 刀 具 设 置
一、车床刀具管理器
二、定义刀具
8.1.3 工 件 设 置
8.2 典型实例一—加工轴类零件
8.2.1 刀具路径规划
一、涉及的应用工具 (1)分析零件结构,确定加工方式,即铣削加工、车削 加工或者雕刻加工等,轴类零件应采用车削系统加工较为 合适。 (2)设置毛坯尺寸、夹头卡盘以及材料属性。 (3)选用T0101型号的外圆车刀对60柱面、4870柱 面以及R10球面进行首次粗加工。 (4)调整车床主轴转速以及进给量,选用T0101型号的外 圆车刀对60柱面、4870柱面以及R10球面进行精加工。 (5)选用T0202型号的外圆车刀对轴类零件进行径向车 削加工,车削出轴上的槽特征。 (6)进行实体切削验证,验证刀具路径的正确性。
Mastercam_X2_数控加工自动编程的技巧教学提纲
第3章Mastercam X2 数控加工基础本章主要介绍Mastercam X2数控加工的基本功能、数控加工的一般流程、数控加工工艺参数的设置及数控加工操作管理。
了解Mastercam X2数控加工的基本原理和思路熟悉Mastercam X2数控加工的一般流程掌握工件、材料和刀具参数的设置方法为分类加工的学习打好基础。
3.1 Mastercam X2 数控加工自动编程的一般流程Mastercam X2系统加工的一般流程为:用CAD模块设计产品的3D模型;用CAM模块产生NCI文件;通过POST后处理生成数控加工设备的可执行代码,即NC文件。
数控编程的基本过程及内容如图3-1所示。
图3-13.2 选择加工设备及设定安全区域3.2.1 选择加工设备Mastercam X2包括铣削系统、车削系统、线切割系统、雕铣系统、设计模块等五类机床设备,各模块都包含有完整的设计(CAD)系统,其中铣削系统和车削系统的应用最广泛。
铣床模块可以实现外形铣削、型腔加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工和多轴加工等加工方式;车床模块可实现粗车、精车、切槽和车螺纹等加工方式。
1. 选择机床类型选择【机床类型】下的子菜单,即可进入对应的加工系统。
下面介绍铣床和车床两类常用的加工设备。
1) 铣床铣削系统是Mastercam X2数控加工的主要组成部分,选择【机床类型】|【铣削系统】,其子菜单如图3-2所示。
图3-2铣削设备可以分为两大类,卧式铣床(主轴平行于机床台面)和立式铣床(主轴垂直于机床台面)。
常用设备有以下类型。
●MILL 3-AXIS HMC:3轴卧式铣床。
●MILL 3-AXIS VMC:3轴立式铣床。
●MILL 4-AXIS HMC:4轴卧式铣床。
●MILL 4-AXIS VMC:4轴立式铣床。
●MILL 5-AXIS TABLE- HEAD VERTICAL:5轴立式铣床。
●MILL 5-AXIS TABLE- HEAD HORIZONTAL:5轴卧式铣床。
Mastercam应用教学大纲
Mastercam应用教学大纲一说明1.课程的性质和内容本课程是数控专业的专业课。
本课程分为CAD与CAM两大部分。
课程的主要内容有:Mastercam基础知识、二维几何图形绘制与编辑、三维曲面造型与编辑、实体造型、二维加工、三维曲面与实体加工等。
2.课程的任务和要求本课程的主要任务是学会零件造型与加工的计算机设计方法。
要求掌握常用CAD与CAM软件的应用方法,能绘制中等复杂程度零件的三维造型图,能正确选择刀具和参数,掌握生成刀具轨迹的方法;能利用程序后置处理的方法生成数控加工程序;能利用软件进行模拟仿真加工。
掌握程序的传输方法,并能在数控机床上完成零件的加工。
3.教学中应注意的问题(1) 在教学中应注意理论联系实际,尽量采用启发式、讨论式、案例式,促进学生积极思考,开发学生的潜能,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力,全面提高学生的素质。
CAD部分的教学内容主要是培养学生三维曲面造型与实体造型能力;CAM部分的教学内容主要是培养学生设置二维与三维刀具路径的能力。
教学中应以实例分析为先导,逐步深入,说明造型与加工的技巧。
(2) 以“少而精”为原则,精选教学内容。
精讲多练,重在应用。
如在讲解三维曲面与实体造型例题时应着重分析造型思路,淡化单个命令讲解过程。
教学时注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终,结合学生实际情况,适时安排习题课,巩固课堂所学知识。
引导学生灵活应用所学知识,认真、独立地完成一定数量的练习题,有助于学生掌握基础知识,提高分析问题、解决问题能力。
(3) 课堂教学应使用多功能的多媒体教室,采用多媒体电子教案、投影、模型、数控仿真软件等多种手段进行教学,安排录像片供学生观看,奴有条件,可适时安排学生到生产现场观看数控机床加工零件的全过程,增强学生的感性认识,同时培养学生的工程意识,加深学生对所学知识的理解,激发学生的学习兴趣。
(4) 可采用教师主讲、专题讨论、疑难解答等多种教学方法,活跃课堂气氛,调动学生的学习主观能动性。
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (4)
二、操作步骤
4.2.2 创建吊钩模型
1.绘图环境设置 2.绘制扫描轨迹和截面 3.创建扫描实体特征
4.创建旋转实体特征 5.创建扫描实体特征
6.创建布尔运算-切割特征 7.创建实体倒圆角特征
4.2.3 相关难点知识讲解—特殊线型 的绘制
4.3 典型实例二—创建弯管模型
4.3.1 实 例 分 析
12.创建实体倒圆角特征
4.4.3 相关难点知识讲解—创建实体 拉伸特征注意事项
创建拉伸实体特征模型时,需注意以下几点。 (1)在创建拉伸实体模型之前,首先要创建二维截面。 如果要创建实心的实体模型,二维截面必须是线条首尾顺次相连的封 闭图形。 如果要创建薄壁实体模型,可以使用不封闭的开口截面。 (2)在创建拉伸实体模型时,可以根据需要创建加材料或切剪材料的实 体。 如果希望增加新的实体,可以创建加材料实体模型。 如果希望在已有实体模型上切去部分材料,可以创建减材料实体。 (3)在创建实体模型时,需要指定模型生成的方向。 (4)在创建实体模型时,需要指定模型的拉伸深(高)度。 (5)为了便于模型的创建工作,在创建模型时,可以使用以下设计技巧。 设置合理的视图模式,以便能够更好地观察建模过程。 合理使用图层,以方便对模型上的图素进行管理。 适当对模型进行渲染,以增强所设计模型的视觉冲击力。
一、涉及的应用工具 (1)绘图环境设置,包括绘图平面、坐标轴的 显示以及线宽的设置。 (2)采用旋转实体和绘制基本实体的方法绘出 直管的外形。 (3)采用扫描实体和拉伸实体的方法绘出两弯 管的外形。 (4)布尔运算修剪实体模型。 (5)布尔运算将扫描、拉伸等实体结合为整体。
二、操作步骤
4.3.2 创建弯管模型
二、操作步骤
4.5.2 创建曲轴模型
mastercam教学大纲
mastercam教学大纲Mastercam教学大纲随着科技的不断发展,计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)已经成为现代制造业中不可或缺的工具。
在众多的CAD/CAM软件中,Mastercam以其强大的功能和易于学习的界面而备受推崇。
本文将为您介绍一份Mastercam教学大纲,帮助您更好地掌握这一软件。
第一部分:Mastercam基础知识在开始学习Mastercam之前,我们需要了解一些基础知识。
本部分将介绍Mastercam的界面布局、常用工具栏和菜单栏的功能,以及如何创建和保存文件。
此外,还将介绍Mastercam的坐标系、图层和颜色设置,以及如何使用测量工具和辅助线。
第二部分:Mastercam二维绘图Mastercam不仅可以用于三维建模,还可以用于二维绘图。
本部分将介绍如何使用Mastercam的绘图工具,包括直线、圆弧、多段线等。
同时,还将介绍如何使用修剪、延伸、偏移等编辑工具来修改绘图对象。
此外,还将介绍如何创建和编辑文字、尺寸和注释。
第三部分:Mastercam三维建模三维建模是Mastercam的重要功能之一。
本部分将介绍如何使用Mastercam的三维建模工具来创建复杂的几何体,包括立方体、圆柱体、锥体等。
同时,还将介绍如何使用旋转、倾斜、镜像等变换工具来修改三维模型。
此外,还将介绍如何使用联接、修剪、填充等编辑工具来修改三维模型的外观。
第四部分:Mastercam工具路径生成工具路径生成是Mastercam的核心功能之一。
本部分将介绍如何使用Mastercam的工具路径生成工具来生成切削路径,包括铣削、钻孔、车削等。
同时,还将介绍如何设置刀具和切削参数,以及如何使用仿真功能来验证切削路径。
此外,还将介绍如何使用Mastercam的多轴加工功能来实现复杂的切削操作。
第五部分:Mastercam模拟和后处理模拟和后处理是Mastercam的重要辅助功能。
本部分将介绍如何使用Mastercam的模拟功能来模拟切削过程,以便提前发现潜在的问题。
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (1)
1.1.2 Mastercam X2系统的特点
一、新型设计操作窗口 二、高速的产品开发性能 三、丰富的设计工具 独特的昆式曲面设计功能。 丰富实用的设计捕捉功能。 外形铣削方式有2D、2D倒角、螺旋式渐降斜插及残料加工, 外形铣削、挖槽及全圆铣削,保证了工件加工的精密度。 独特的交线清角功能。 挖槽粗加工等高外形及残料粗加工采用快速等高加工技术, 大幅减少计算时间。 改用人性化的路径模拟界面,让用户可以精确地观看及检查 刀具路径。 四、Shop Floor Emulation
1.1.3 Mastercam X2工作界面简介
主要界面元素
一、标题栏 二、菜单栏 菜单组包括:文件、编辑、视图、分析、绘图、实体、转换、 机床类型、刀具路径、屏幕、浮雕、设置及帮助。 三、工具栏 四、坐标文本框 五、通用选择工作栏 六、动态状态 七、常用功能工具栏 八、图形窗口 九、属性状态栏与提示区 十、操作管理器
二、将Mastercam X2的图形转 换到其他软件中 Mastercam X2能将自身的 MCX2格式的图形文件转换为 其他CAD软件能接受的图形 格式文件。 支持的格式有MC9、MC8、 DX2F、STEP、IGES、 AutoCAD的DWG、Para Solid、 ACIS Kernel SAT文件、VDA 文件、ASCII文件、Catia文 件以及PostScript格式的文 件。
1.2 系统配置设置
【系统配置】对话框
1.3 文件管理
1.3.1 合 并 图 形
1.3.2 部 分 存 档
1.3.3 图 形 转 换
一、将其他软件制作的图形转换到Mastercam X2中
Mastercam X2不仅能够将Mastercam 7/8/9/X版本 的图形文件转换成X2版,而且还可以将第9版的TL9 刀具文件、MTL材料文件、OP9默认文件转换到 Mastercam X2版中来。 最为重要的是,Mastercam X2能将其他软件格式的 文件转换到该软件中,支持的格式有DX2F、STEP、 IGES、AutoCAD的DWG、Para Solid、Pro/E、ACIS Kernel SAT文件、VDA文件、Rhino 3D文件、 SolidWorks文件、SolidEdge文件、Autodesk Inventor文件、ASCII文件、Catia文件、HPGL绘图 机格式的文件、CAD Key格式的文件以及 PostScript格式的文件。
Mastercam X2应用与实例教程(第2版)第6章
6.1 外形铣削
也称轮廓铣削,是指沿着零件的边界轮廓对工件外形进行铣削加工。
6.1.1 外形铣削的操作步骤
(1)选择【机床类型】(Machine Type)/【铣削系统】(Mill)/【默认】 (Default)命令 。 (2)设置加工环境(定义刀具、设置工件尺寸与原点、安全区域等 )。 (3)选择【刀具路径】(Toolpaths)/外形铣削(Contour)命令,并输 入新NC文件的名称 。 (4)定义所需加工的工件轮廓边界 。 (5)设置外形铣削的刀具参数。 (6)设置外形铣削的专用参数 。 (7)刀具路径模拟或实体切削验证 。 (8)后置处理,创建NCI文件和NC文件。
Mastercam X2应用与实例教程
6.1.2 外形铣削的加工类型
1.2D/3D外形铣削加工 二维外形铣削产生的是二维刀具路径,即刀具路径的铣削深度固定不变; 三维外形铣削可以产生二维或三维的刀具路径。 2.2D/3D外形倒角加工 外形铣削后,可选择倒角专用成型铣刀进行二维或三维外形倒角加工。
(a)二维的外形铣削路径 (b)三维的外形铣削路径 图6.8 三维外形铣削的刀具路径
Mastercam X2应用与实例教程
第6章 二维加工
Mastercam X2应用与实例教程
本章学习目标
掌握刀具路径生成的基本步骤
掌握外形铣削的基本方法 掌握挖槽加工的基本方法 掌握平面铣削的基本方法 掌握钻孔加工和雕刻加工的基本方法 能独立完成简单的二维零件加工
Mastercam X2应用与实例教程
图6.9 外形倒角加工的设定
Mastercam X2应用与实例教程
3.斜插下刀加工 仅对二维串连外形有效,用于对整个轮廓外形采用斜线渐降的进刀方式进 行加工。 4.残料加工 对大尺寸刀具及大进刀量粗加工后的区域,自动搜素工件残料余量进行加 工。
Mastercam X2应用与实例教程(第2版)第5章
Mastercam X2应用与实例教程
5.1.3 刀具切削用量的选择与设置
原则:粗加工以提高生产率为主,考虑经济性和加工成本;半精加工和精 加工以保证加工质量为前提,兼顾切削效率、经济性和加工成本。 (1)切削深度:也称背吃刀量,在机床、工件和刀具刚度允许的情况下, 切削深度越大越有利于最大限度地提高生产率。 (2)切削宽度:也称切削间距,一般与刀具直径成正比,与切削深度成反 比。 (3)切削速度:也称单齿切削量,主要取决于刀具耐用度,兼顾工件的材 料硬度。 (4)主轴转速:一般根据切削速度vc来选定,n=vc×1 000/(∏Dc) (5)进给速度:指机床工作台作插位时的进给速度,应根据零件的加工精 度和表面粗糙度要求,以及刀具和工件材料来选择。
Mastercam X2应用与实例教程
5.1.4 高速铣削的工艺设置
高速加工的基本出发点:在高速低负荷状态下快速切除材料。 1.刀具的选择 (1)刀柄及刀夹的选择:HSK系列刀柄,热缩式或液压式刀夹。 (2)刀具几何参数的选择: (3)刀具材料的选择: 2.切削用量的选择 (1)进给的选择: (2)切深的选择 3.高速加工的编程策略 (1)采用光滑的进/退刀方式 (2)采用光滑的移刀方式 (3)采用光滑的转弯走刀
图5.5 【刀具管理】对话框
Mastercam X2应用与实例教程
图5.6 【刀具过滤设置】对话框
Mastercam X2应用与实例教程 2.定义刀具类型
在刀具管理对话框的列表框中单击右键弹出快捷菜单,选取【新建刀具】 (Create New Tool)或者【编辑刀具】(Edit Tool)命令。
5.1 Mastercam X2的CAM基础
数控编程是从零件设计到获得合格的数控加工程序的全 过程,其最主要的任务是计算得到加工走刀中的刀位点,即 获得刀具运动的路径。对于多轴加工还要给出刀轴的矢量。 数控编程中的关键技术包括:零件几何建模技术、加工 参数合理设定、刀具路径仿真和后处理技术。
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (5)
三、线切割系统
线切割系统模块用来生成线切割激光加工路径,在 【机床类型】主菜单选取【线切割系统】选项。 一般情况下,可选择默认的线切割激光机床选项, 由系统自行判定该零件用哪种线切割激光机床。
5.1.2 机床管理器
一、新建CNC机器
铣/立式/卧式:用于定义铣床组件。 车床/垂直刀塔:用于定义车床组件。 雕刻:用于定义雕铣系统机器的组件。 线切割:用于定义激光/线切割机床组件。
二、刀具库区 【刀具管理】对话框中下半部分为刀具库 区。用户直接双击此列表中的条目,就可 以添加刀具到刀具列表区中。 三、刀具过滤器 【刀具管理】对话框中单击 按钮,系 统弹出【刀具过滤设置】对话框。该对话 框的选项使刀具管理器只显示适合过滤器 设定条件的那些刀具。
四、添加刀具
(1)编辑刀具 定义刀具直径。 定义刀具排屑槽长度。 定义刀具切削刃长度。 定义刀具编号,刀具在刀具库中的编号。 定义刀具位置号,有的数控机床中的刀具是以刀座位置编号 的,可在此输入编号。 定义刀具外露长度。 定义刀柄直径。 定义夹头长度。 定义夹头直径。 设置刀具适用的加工类型,分别为粗加工、精加工和都可以 用。
5.1.3 控制器定义
5.2 刀具设置
5.2.1 刀具管理器
一、刀具列表区
(1)刀具号码 显示出已设置刀具的编号,一般为数字。 (2)刀具型式 显示出已设置刀具的类型,如铣削系统平底铣刀、球头铣刀等。 (3)直径补正 显示出已设置刀具的直径,单位为mm。 (4)刀具名称 显示出已设置刀具的名称,显示格式一般为“刀具直径.刀具类 型”。 (5)刀角半径 显示出已设置刀具的刀角半径。 (6)刀角形状 从刀角形状,可以区分刀具的基本类型。
Mastercam X2应用与实例教程-教学大纲
《Mastercam软件应用》课程教学大纲适用专业:数控、模具、机制、机电一体化等总学时:72一、课程性质和任务1、课程的性质:本课程是数控、模具、机制与机电一体化等专业的一门重要的专业课。
2、课程的任务:通过本课程的学习,使学生掌握计算机辅助设计与制造的基本理论与技能,掌握目前常用CAD/CAM软件Mastercam的使用,能独立运用Mastercam软件完成中等复杂程度零件的三维构图,具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件加工的能力,以及其模具设计与制造过程中的基本方法与技能。
前导课程:《机械制图》、《AutoCAD》、《机械制造基础》、《数控编程与操作》二、课程教学目的和基本要求本课程主要介绍Mastercam软件的基本知识和基本操作,使学生学会使用该软件进行典型零件的几何造型设计和生成数控加工NC程序。
通过本课程的教学,要求学生达到以下目标:(1)了解Mastercam软件的性质、地位和学科进展、未来发展方向,熟悉软件的特点、操作原理和使用方法,了解软、硬件配置及选型原则。
(2)利用该软件。
掌握Mastercam软件中的CAD建模方法,具有根据设计要求合理选择线框建模、曲面建模、实体建模等各种建模方法并完成典型零件的几何造型设计的能力。
(3)熟悉Mastercam软件的各种刀具路径的编制方法,在具备金属切削基本理论、机械制造工艺基本理论的基础上,能根据工件材料、加工要求等具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数,编制数控加工刀具路径和NC程序。
(4)了解软件在生产使用中与机床的联系,具备独立完成操作使用的能力。
三、教学条件1、本课程的理论教学要求使用多媒体教室和多媒体教学课件。
2、配备计算机机房,学生上机操作保证一人一机,并有一位教师现场指导。
四、教学内容及学时安排五、教学说明(一)本大纲的特点本大纲是根据模具设计与制造专业教学计划要求制订的。
mastercam教学大纲
《Mastercam X2》课程教学大纲课程类型: 专业课适用专业: 机电、数控总学时:48学分:3一、课程性质与任务(一)课程的性质《MasterCAM》是机电数控、模具专业学生必修的专业技能课。
是用计算机绘图仿真的一门工具软件,是一门实践性较强的技术基础课。
(二)课程的任务Mastercam是数控技术专业的一门专业技能课,使学生了解Mastercam的基本概念、基本原理及技术应用,掌握一种Mastercam软件的使用方法。
能利用相关软件快速、准确地设计机械工程上的复杂的曲面、实体模型,进一步利用MasterCAM的相关功能编制刀具路径来编制出加工程式,进行加工。
从而培养学生从事CAD/CAM方面工作的实际能力的一个重要环节。
二、课程总体目标和要求(一)了解Mastercam的安装,简介,绘图基本操作(二)熟练掌握二维图形的绘制及编辑(三)熟练掌握三维曲面造型(四)熟练掌握实体造型(五)熟练掌握二维及三维加工三、课程教学安排及与其它课程关系本课程在专业人才培养方案中安排在第5学期,共计48学时,全部是以实践形式授课。
本课程是在学习完二维、三维设计的基础上开设的。
学生在学习本课程时应具备机械制图、机械设计、机械制造和机床数控原理等基础知识;本课程也为数控技术专业学生的今后从事NC编程人员,产品设计师,从产品的设计开发到加工制造奠定必要的专业知识。
四、课程学习情境、具体要求、教学方法及学时五、课程实践条件要求课程开设所需主要教学仪器、设备:六、考核方式及成绩评定标准(一)考核方式。
本课程考核分过程考核与期末考核相结合。
考试方式均为上机,其中过程性考核占50%,期末考试占50%。
(二)成绩评定标准。
根据实践要求规定的项目,按项目考核内容进行评价。
每个项目的考核总分为50分;期末考核50分。
七、使用教材及参考书(一)主教材蔡东根《Mastercam X2应用与实例教程》人民邮电出版社(二)参考书刘文《Mastercam X2数控加工技术》清华大学出版社刘平安《Mastercam X2模具加工实例》清华大学出版社八、大纲说明:制订人:审定人:制订日期:2017-9-5。
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (2)
二、操作步骤
2.4.2 绘制盖板零件
1.绘制圆
2.创建单体补正特征
3.移动图形
4.绘制公切线和公切圆
2.3 典型案例二—绘制样板零件
2.3.1 实 例 分 析
一、涉及的应用工具 (1)绘图环境设置,包括绘图平面、坐标轴 的显示以及线宽的设置。 (2)利用直线工具绘制辅助中心线。 (3)以【圆心+点】模式绘制圆、公切圆。 (4)绘制切线和连续线,构成样板的外部轮 廓。 (5)采用【修剪一物体】、【修剪二物体】 等修剪命令修剪图形。
二、操作步骤
2.3.2 绘制样板零件
1.绘图环境设置 2.绘制辅助线
3.绘制圆
4.绘制公切圆
5.绘制水平线和垂直线 6.连续线的绘制
7.修剪单一物体
2.3.3 相关知识讲解—二维图形的修 剪/打断
一、【修剪/打断】命令
二、【多物修整】命令
2.4 典型案例三—绘制盖板零件
2.4.1 实 例 分 析
2.2 典型实例一 —绘制法兰盘
2.2.1 实 例 分 析
一、涉及的应用工具 (1)绘图环境设置,包括绘图平面、坐标轴 的显示以及线宽的设置。 (2)绘制矩形和线段。 (3)以【圆心+点】模式绘制圆。 (4)以中心点为旋转中心创建图形旋转特征。 (5)采用分割物体的模式修剪图形。 (6)创建图形倒圆角特征。
二、串连补正
四、设置刀具面
刀具面是接近加工零件的那个平面。在外形铣削加 工中,刀具面可以使用默认值“关”,或设置成与 构图平面一样的平面。 五、确定工件坐标零点 设置工件坐标系有三大好处。 (1)可以充分发挥Mastercam X2的绘图功能,便于 输入尺寸。 (2)编制好的程序在机床上使用的过程中难免遇到 停电或其他事故,如果设置了工件坐标系,便于操作 人员中途对刀。 (3)在数控机床上加工零件时需要设置工作原点, 实际上工作原点就是零件的工件坐标原点。
Mastercam X2应用与实例教程(第2版)第1章
图素的选取
利用选择工具栏进行选择 利用鼠标进行选择
Mastercam X2应用与实例教程 利用选择工具栏进行选择
Mastercam X2应用与实例教程 利用鼠标进行选择 (1)单击下拉列表,设定窗选时对象选取的范围。
( 2)单击下拉按钮,设定鼠标选择方式(右键指定则一直有
Mastercam X2应用与实例教程
第1章 Mastercam X2基础知识
Mastercam X2应用与实例教程
本章学习目标
了解软件的基本情况及主要模块功能
掌握工作界面各部分的功能 掌握文件操作的各种功能 掌握系统的各种设置 熟练掌握软件的一些基本操作 了解软件的应用流程
图层管理实例
图层 3
图层 2
3 个图层叠加后
图层 1
Mastercam X2应用与实例教程 1.3.4
图形对象观察
Mastercam X2应用与实例教程
图形对象观察实例
Mastercam X2应用与实例教程
1.3.5
Mastercam X2的功能键
(1) 修改或重定义快捷键:单击【设置】(Settings)/【定 义快捷键】(Key Mapping)
1.3.3
图层管理
作用:把不同的对象放在不同的图层,控制其可见性。 图层操作: (1)打开图层对话框 :单击状态栏的层别按钮或【Alt + Z】 (2)设定当前构图层 :单击图层号 (3)图层对象的显示控制:单击图层的突显(Visible)栏 , 切换“√”标记
Mastercam X2应用与实例教程
效,左键指定则当次有效)。 (3)三维实体选择:选择的图素重合时,可进行循环选取 。
Mastercam X2应用与实例教程第2章
从起点开始沿曲线每 10mm 取一个点
沿整个曲线,均匀地取 6 点
5. 端点
选择【绘图】(Create)/【选择点】(Point)/【端点】 (Create Point End Points)命令 ,系统自动在所有可见 的图素端点处绘制点 。
6. 小弧圆心
(1)选择【绘图】(Create)/【选择点】(Point)/【小圆 弧心】(Create Point Small Arcs)命令; (2)定义欲限定的最大圆弧半径 ; (3)选取已有的圆或圆弧,系统将在半径小于或等于限定半 径值的被选图素的圆心处绘制点 。
4. 两点画弧
功能:指定弧的两个端点和弧的圆周点或半径来生成弧。 执行时,选择【绘图】(Create)/【圆弧】(Arc)/【两点画弧】 (Create Arc Endpoints)命令,定义圆弧的第1、2个端点,以及圆周 点(第3点)或圆弧的半径或直径。
被选择的直线
选择垂线点
绘制完成
被选择的圆和直线
垂线选择
绘制完成
5. 平行线
功能:绘制与已有线段平行的直线 。 (1)选择【绘图】(Create)/【任意直线】(Line)/【平行线】 (Create Line Parallel)命令 。 (2)定义平行线的长度并锁定。 (3)选取已有直线并指定平行线的偏置方向。 (4)若选中 按钮,需选取相切的圆弧。 (5)切换平行线的偏置方向 或直接结束命令。
相对零点
箭头
3. 曲线节点
选择【绘图】(Create)/【选择点】(Point)/【曲线节 点】(Create Point Node Points)命令,然后选择一条样 条曲线,系统会自动在曲线节点处绘制点。
4. 绘制剖切点(等分点)
Mastercam软件应用技术基础(X2版)
1.2.4 检查
检查表如表1-1所示。
总结
MastercamX2的用途:是可应用在PC平台的CAD/CAM软件。 MastercamX2的启动: 双击桌面快捷图标 或单击 开始 → 程序 →
MastercamX29.1 → Mill 命令。
MastercamX2的界面:分为标题栏、工具栏、主菜单区、辅助菜单区、绘图
1.1.2 相关知识
1. MastercamX2的用途 2. MastercamX2的启动 3. MastercamX2工作界面简介
分为标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏、 系统提示栏、目标选择栏、操作命令记录器、坐 标输入及捕捉栏、绘图区、操作管器、系统坐标、 视图/坐标类型/构图面状态、辅助菜单、单位 显示等部分。按鼠标右键,显示右键快捷菜单栏。
单击“ ”图标,表示绘制垂直线。
4.绘制平行线
单击菜单栏 创建 → 直线 → 创建平行线 命令
5. 绘制角度线
① 击菜单栏 创建 → 直线 → 创建两点直线 命令。
点击图标 “
”,输入角度45(角度通过计算得来,
其值为该直线与X轴正向的夹角
6. 绘制法线
① 单击菜单栏 创建 → 直线 → 创建法线 命令
2.3.2 相关知识
1.层别 选择辅助菜单中的 层别 命令或按下“Alt+Z”快捷键,
2.设置属性
单击辅助菜单中 属性 按钮,进入图2-36所示对话框,可设置颜 色、线型、线宽、点型、图层、曲面密度等属性。
3 .尺寸标注
Mastercam软件中,可对空间模型进行各种类型尺寸进行 标注,表达模型的大小、形状、公差、文字要求等特性。
“外形铣削”刀路? 4. “外形铣削” 的刀具路径下刀点设在什么位置?
第1章Matercam X2应用基础
第1章Mastercam X2应用基础Mastercam X2模块简介Mastercam X2环境介绍Mastercam X2操作/控制方法1.1 Master cam X2模块简介Mastercam软件包括设计(CAD)与制造(CAM)两大部分。
Mastercam Design (设计)包括二维绘图功能、曲面功能、实体功能和编辑功能,通过这些功能可以设计出复杂的二维和三维产品模型,而且还可以进行模具设计;CAM包括铣削(Mill)模块、车削(Lathe)模块、雕刻(Art)模块和线切割(Wire)模块。
本书主要介绍铣削加工模块。
1.2 Mastercam X2环境介绍启动Mastercam X2时,用户会看到如图1-1所示的Mastercam X2工作界面,下面介绍一下该工作界面。
图1-1 工作界面工作界面环境可分为绘图区域、主菜单、工具栏、状态栏、操作管理器以及右侧的临时工具栏7个区域。
1.绘图区域绘图区域是用户绘图时常用的区域,也是设计图形显示的区域。
在绘图区中,可以对设计图形进行缩放、平移等操作。
在绘图区域的左下方显示坐标系、Gview(图形视角)、WCS(工件坐标系)、Cplane (构图平面)等设置的信息。
2.主菜单主菜单提供了所有的基本功能,具有下拉菜单,不再是旧版本树状命令选择模式。
下面对主菜单的功能作一说明。
(1)文件(F)文件菜单提供创建、打开、保存、文件转换和退出等标准功能,菜单如图1-2所示。
图1-2 【文件】菜单❑新建文件:该命令用来创建新文件,如果在屏幕上仍有图形存在,系统会弹出如图1-3所示的消息框,提示是否恢复为起始状态。
图1-3 提示消息框❑打开文件:可以使用该命令打开已经存在的图形文件,可以在如图1-4所示的对话框中选择需要打开的文件。
❑合并文件:使用该命令可以将两个以上的图形文件合并在同一个图形文件中。
❑打开外部/编辑:可以用来打开ASCII文本文件并且直接编辑它而无需离开Mastercam环境,单击【编辑器】按钮,可以自行选择合适的文字编辑器,如图1-5所示。
第一讲认识并熟悉mastercam x2(2)
(2) 单击 按钮,在坐标输入区输入第 1 个端点,如图 1-7 所示,按 Enter 键确定;然后在坐 标输入区输入第 2 个端点,如图 1-8 所示,按 Enter 键确定;最后在工具栏上单击 按钮确 定,结果如图 1-9 所示。
图 1-7
坐标值输入
图 1-8
坐标值输入
图 1-9
绘制的中心线
(3) 绘制垂直中心线,起点坐标为(0,95,0) ,终点坐标为(0,﹣95,0) ,结果如图 1-10 所示。
1.1.3
课堂练习
经过老师的讲解,请同学们亲自动手熟悉 Mastercam X2 软件界面。 1. 启动 Mastercam X2。 2. 区别软件在不同环境下界面的构成,如设计环境、二维加工环境及三维加工环境等。 3. 初步练习一些简单图形的绘制。 4. 对下工具栏的功能进行了解。
1.2 综合训练
Mastercam x2 教案
课
题
第一讲 认识并熟悉 mastercamx2 (2)
课时
2 课时
通过简单的绘图实例来了解软件的界面及基本功能。 教学目标 通过简单的综合实例初步了解软件在造型和加工方面的知识。 教学重点 掌握软件的界面及基本功能 教学难点 软件在造型和加工方面的知识。 教学用具 多媒体计算机、投影仪 教 学 过 程
课后记:
认识并熟悉 mastercam x2(2) 3 / 3
Mastercam 不仅可以创建图形,而且可以模拟数控加工,这就是 Mastercam 软件的优势之处。下 面通过一个简单的实例来了解它的加工过程。
1.2.1
范例解析──连杆的设计与加工
下面以一个贯穿 CAD/CAM 整个过程的实例来说明 Mastercam 的实际应用过程,帮助读者建立对 Mastercam 的初步印象,其设计结果及加工效果如图 1-4 和图 1-5 所示
Mastercam X2应用与实例教程(第2版)第4章
拉 伸 实 体
旋 转 实 体
扫 描 实 体
举 升 实 体
实 体 抽 壳
实 体 布 尔 运 算
加 厚 薄 牵 壁 引 实 面 体
图4.7 绘制立方体
Mastercam X2应用与实例教程
4.绘制球体
选择【绘图】( Create ) /【基本曲面】( Primitives ) /【画球体】 (Create Sphere)命令。
图4.8 绘制球体
Mastercam X2应用与实例教程
5.绘制圆环体
选择【绘图】(Create)/【基本曲面】(Primitives)/【画圆环体】 (Create Torus)命令。
Mastercam X2应用与实例教程
第4章 实体造型
Mastercam X2应用与实例教程
本章学习目标
掌握基本实体的创建方法
掌握拉伸、旋转、扫描和举升实体等的创建
方法 掌握实体布尔运算和编辑的各种方法 能运用实体管理器进行实体编辑操作 能建立复杂实体模型并制作工程图
Mastercam X2应用与实例教程
2.实体拉伸的参数设置
(1)挤出操作的类型: ◇建立/切除/增加凸缘 (2)拔模角: ◇朝外/朝内 (3)挤出的距离/方向: ◇共7种选项设定 (4)薄壁设置: ◇朝内/朝外/内外同时
图4.11 【实体拉伸的设置】对话框
Mastercam X2应用与实例教程
拉伸实体创建示例:
(a)5个曲线链生成1个实体 (b)5个曲线链生成3个实体 图4.12 曲线链的相对位置对实体创建的影响
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《Mastercam软件应用》课程教学大纲
适用专业:数控、模具、机制、机电一体化等总学时:72
一、课程性质和任务
1、课程的性质:本课程是数控、模具、机制与机电一体化等专业的一门重要的专业课。
2、课程的任务:通过本课程的学习,使学生掌握计算机辅助设计与制造的基本理论与技能,掌握目前常用CAD/CAM软件Mastercam的使用,能独立运用Mastercam软件完成中等复杂程度零件的三维构图,具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件加工的能力,以及其模具设计与制造过程中的基本方法与技能。
前导课程:《机械制图》、《AutoCAD》、《机械制造基础》、《数控编程与操作》
二、课程教学目的和基本要求
本课程主要介绍Mastercam软件的基本知识和基本操作,使学生学会使用该软件进行典型零件的几何造型设计和生成数控加工NC程序。
通过本课程的教学,要求学生达到以下目标:(1)了解Mastercam软件的性质、地位和学科进展、未来发展方向,熟悉软件的特点、操作原理和使用方法,了解软、硬件配置及选型原则。
(2)利用该软件。
掌握Mastercam软件中的CAD建模方法,具有根据设计要求合理选择线框建模、曲面建模、实体建模等各种建模方法并完成典型零件的几何造型设计的能力。
(3)熟悉Mastercam软件的各种刀具路径的编制方法,在具备金属切削基本理论、机械制造工艺基本理论的基础上,能根据工件材料、加工要求等具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数,编制数控加工刀具路径和NC程序。
(4)了解软件在生产使用中与机床的联系,具备独立完成操作使用的能力。
三、教学条件
1、本课程的理论教学要求使用多媒体教室和多媒体教学课件。
2、配备计算机机房,学生上机操作保证一人一机,并有一位教师现场指导。
四、教学内容及学时安排
五、教学说明
(一)本大纲的特点
本大纲是根据模具设计与制造专业教学计划要求制订的。
(二)教学方法建议
1、本课程是一门实践性很强的课程,在课堂教学中要注意教与练的适度结合,主要是通过上机操作训练来使学生熟练掌握Mastercam软件的操作使用方法,而且在教学过程中要特别重视软件操作技巧与机械制造专业知识的结合。
对课程内容的掌握,需要经常上机操作,并与课程设计、课后大作业等多种教学环节配合。
2、教学中要特别注意现代化教学手段的运用,如多媒体课件、声像呈示等,以保证在学时有限的情况下,完成内容非富的教学任务。
六、考核方式及评分办法
本课程为考试科目,考核采取形成性考核和学期考试相结合的方式。
成绩评定采用百分
制,形成性考核和学期考试所占的分值比例为:课程考核成绩=形成性考核成绩(40%)+学期考试成绩(60%)。
本课程形成性考核包括平时测验、作业考核及实验操作训练3种类型,3种类型所占的分值比例为:形成性考核成绩(40%)=平时作业成绩(10%)+实验操作训练(15%)+平时测验(15%)。