《数控机床机电联调》课程标准
《数控机床安装与调试》课程标准开发
《数控机床安装与调试》课程标准开发摘要: 高职院校专业建设发展，需要专业核心课程进行教学改革，课程标准的制定是课程改革开发的关键。
本文阐述了数控技术专业课程改革团队，通过到企业调硏进行高职数控机床安装与调试课程标准开发与实施过程，结合数控技术专业的岗位需求，将此门课程教学大纲、教学内容、教学模式、教学手段和考核评价等进行了调整。
通过任务驱动的方式进行课程改革，提高了数控技术专业技能型人才的培养质量。
关键词：课程改革任务驱动课程标准一、课程简介《数控机床安装与调试》是一门理论性、实践性都很强的专业课程，实现“工学结合”教学改革一直是我们探索的主题。
关键是如何将理论知识点渗透和融合到实际生产过程中去。
通过企业调研和专家座谈等多种形式，结合数控机床使用中企业岗位需求特点，采取以具体数控机床为项目进行教学展开，具体有数控机床认知，数控系统参数备份与恢复，数控车床安装、调试与维护，数控铣床安装、调试与维护，数控加工中心安装、调试与维护，数控特种加工机床安装、调试与维护，数控机床机械仿真，CA6140车床电气仿真，FANUC-0I数控系统电气连接与调试，SIEMENS-802D数控系统电气连接与调试，FANUC-0I数控系统之PMC认知，十一个典型教学项目。
二、课程性质与定位邀请企业专家参与编写出以职业技能及相关知识为内容项目模块，再以这些项目模块为基础进行内容整合、序化，旨在涵盖同一职业领域岗位需求，在教学过程中注意反映“四新”成果，即新知识、新技术、新工艺和新方法；减少了枯燥无味理论知识，增加了理论联系实际内容，拓宽了学生知识面。
该课程注重学生自学能力培养，充分利用学生形象思维，贴近学生实际，做到专业理论始终围绕职业核心能力这一主线，打破了传统教育教学模式，做到各学科知识“解构、重组”，不求学科体系完整性，但求在教学工作过程中有利于学生技能培养。
在教学模式上以“基于工作导向项目教学法”为基础，采取“六步教学法”贯穿整个教学过程中，符合基本教学规律和学生记忆规律，有利于教学质量提高；以学生自学为主，逐步提高学生自学能力，以利于方法能力提高。
《数控机床操作及维修》课程标准
课程四《数控机床操作及维护》课程标准1.课程说明课程名称：数控机床操作及维护课程管理系部：机电工程系参考学分/学时：5/90课程代码：03211150适用专业：机电一体化技术专业及专业群学生应具备的基础：掌握机械制图、公差及金属材料热处理方面的基本知识，具有一定的钳工技能及零件普通铣削加工能力，同时还应具有一定的计算机操作能力、语言表达能力。
课程开发者：本课程标准的制订主要是由零件数控铣削加工课程教学团队与桂林机床股份有限公司合作开发。
2.课程性质与作用本课程属于机电一体化技术专业课程体系中“操作层面”的专业课程，是对机械制图与测绘、简单零件手工制作、零件的普通铣磨加工等前修课程的综合应用，通过本课程学习，促使学生掌握数控铣/加工中心相关工艺及编程知识，并具有一定的实践技能，为后续计算机辅助制造等课程打下坚实基础，同时促使学生形成零件生产所需的职业素养。
本课程以培养熟练掌握数控铣/加工中心机床操作，掌握数控铣削程序编制基本知识、掌握数控铣削工艺设计，并能运用所学知识分析解决实际问题的高技能人才为目标，是针对企业数控加工岗位需求而设置一门数控技术专业核心课程。
3.课程设计思路课程通过企业实践专家的工作分析会，开发了AMF课程设计思想，以“学徒工（Apprentice）→技术工（Mechanic）→班组长（Foreman）”职业成长过程为主线，遵循学生的认知发展规律来重构教学内容，针对汽配企业真实工作任务要求来设计学习项目。
4.课程教学目标通过本课程的学习，学生能对中等复杂零件图进行数控铣削加工工艺设计，能熟练编写数控铣削加工程序，并能熟练的操作数控铣/加工中心机床对零件进行合理、有效的加工，对数控铣削加工具有一定的创新思维能力。
同时培养学生发现问题、解决问题的方法能力，培养学生与人合作、交流的社会能力。
4.1 专业能力目标（1）学生能规范的进行数控铣床保养和日常维护。
（2）学生能根据零件图加工要求，编写合理的加工工艺及程序，并能进行程序调试。
《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准
《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为60学时。
为学练一体教学课程。
适用于3年制中职后高职学生。
1.2课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。
通过本课程的学习，通过本课程学习巩固和加强在机电一体化教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除和一般机床的传动过程。
本课程开设前，学生通过《电工电子应用技术》课程的学习获得对电路理论和电子技术基础知识，然后进入本课程的学习。
本课程学习中获得的知识与技能又为后续的《数控系统连接与调试》、《数控机床PLC控制与调试》等课程学习过程中关于机床调试运行所涉及的电气控制系统准备了知识与技能基础。
1.3设计思路本课程是根据数控设备应用与维护专业岗位群定位，依据“数控设备应用与维护专业工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。
其总体设计思路是：根据《数控机床电气控制系统安装与调试》课程的职业能力培养目标和机床电气控制电路的认知规律，以数控机床电气装调为主线，按照“元器件认知一基本回路电气图识读一典型机床电气控制线线路识读与安装一整机装调一技术文档整理”的思路，进行学习单元架构。
课程教学在知识体系安排上，按照从简单到复杂，由单一到整体，以技术应用为主、理论知识为辅，组织各教学单元内容。
2课程目标1.1总体目标本课程的教学目标是巩固和加强在数控设备应用与维护教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握模块一中的常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除,和一般机床的传动过程，或基本掌握模块二中的电力整流电路、电动机调速电路的原理、调试及维护工作，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。
1.2具体目标课程目标描述一览表实施建议4.1教材参考书选用教材选用本校教师俞秀金、丁明军主编的自编教材《机电设备控制技术》，参考机械工业出版社出版的由赵明和许缪老师主编的《工厂电气控制设备》。
《数控机床机械结构与装调工艺》课程标准
《数控机床机械结构与装调工艺》课程标准1 前言1.1 课程基本信息本课程总课时数为46-48学时，2个学分，周学时4，共10-12周，在《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》和《金工实习》等课程后开课，一般安排在第三～四学期进行。
适用于3年制数控技术专业或设备应用与维护专业的在校高职学生。
1.2课程性质数控机床是数控技术专业毕业生从事先进制造业技术岗位工作中所应用的最基本的设备，本课程主要学习常用数控机床的组成、结构与传动知识，装配与调整技能，是一门理论实践一体化的课程。
1.3 设计思路课程的教学设计依据“数控技术专业工作任务与职业能力分析表”中的相关职业岗位的工作领域，参照《数控机床装调维修工》和数控车、铣（加工中心）等操作工国家职业标准对数控机床的知识、技能和态度的要求，营造模拟职业工作环境的“真设备，真要求，真项目”的学习环境，以常用、典型的机床部件和小型数控机床整机为载体来组织实施教学活动，结合国家级高职专业教育课程教学资源库《数控机床机械装调》课程共享性网络教学平台，运用数控机床虚拟装调软件等现代教学手段，实施理论知识与装调技能交互式一体化教学。
2 课程目标2.1 总目标通过完成数控机床从组件到部件、整机的机械装配、调试的过程中的各个项目活动，使学生掌握数控机床机械传动与构造知识，初步学会数控机床的装调与维护工作要领，初步具备本职业基本能力。
同时培养学生的职场工作责任心，职业素养和团队协作能力。
让学生能自觉考虑自身的职业行动对人、社会和环境的影响。
2.2 具体目标3 课程主要内容和要求3.1 课程主要内容和要求3.2 课程学时安排建议4 实施建议4.1建议教材及教学参考书选用:1）教材：徐晓风《数控机床机械结构与装调工艺》 2018.8机械工业出版社2）教学参考用书：陈志平《数控机床机械装调技术》 2011.7北京理工大学出版社4.2教学建议(1)数控机床认知学习任务，教师应组织班级学生分批到学校的加工实训中心，从观摩机床外形、机床运行和加工工件入手了解各类机床，并选择各类机床运行视频和动画资源进行机床运动和类型分析。
数控机床电气装调课程标准(一)
数控机床电气装调课程标准(一)数控机床电气装调课程标准引言•数控机床电气装调课程标准是指导学生学习和掌握数控机床电气装调技能的重要文件。
•本文将从课程设置、教学目标、教学内容和评价方法四个方面介绍数控机床电气装调课程标准。
课程设置•数控机床电气装调课程一般为专业课程，属于机械类相关专业的必修课程。
•一般设置在大三或大四学期，以确保学生已具备一定的电气和机械基础知识。
教学目标•掌握数控机床电气装调的基本原理和方法，了解数控机床的电气控制系统。
•能够实施数控机床的电气装调，包括电气元件的连接与调试、电气回路的检测与修复等。
•熟悉数控机床常见故障的诊断与排除方法，具备一定的故障排除能力。
•培养学生的工程实践能力和团队合作精神。
教学内容•数控机床的电气元件与电气回路–各种电气元件的特性和使用方法；–电气回路的设计和布线原则。
•数控机床电气装调的基本原理和方法–了解数控机床的电气控制系统；–掌握数控机床电气装调的基本步骤和操作技巧。
•数控机床电气故障诊断与排除–掌握常见故障的排查方法和解决技巧；–学习故障分析和故障预防的基本原则。
评价方法•平时成绩占比：40%–包括作业、实验报告等，考察学生的理论知识和实践能力。
•期中考试占比：30%–考察学生对课程内容的掌握情况。
•期末考试占比：30%–考察学生的综合能力，包括理论知识、实践操作和故障排查能力等。
结论•数控机床电气装调课程标准是培养学生掌握数控机床电气装调技能的重要依据，通过系统的教学内容和评价方法，能够有效提高学生的实践操作能力和故障排除能力。
•学生在学习数控机床电气装调课程过程中，应注重理论和实践结合，通过实际操作来巩固和应用所学知识，从而提高自身的专业能力。
《数控机床电气控制》教学大纲
《机床数控原理与系统》教学大纲一、课程基本信息二、课程目标与任务本课程是数控技术应用与数控设备维修专业的主干必修课程。
本课程任务是使学生熟悉数控机床控制系统的组成、各组成部分的功能及数控机床工作原理。
通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍，使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。
学完本课程，学生应具有初步分析现场生产问题、进行数控机床简单设计、进行数控机床调试和维修的能力。
三、课程教学内容与要求备注：以下涉及的章节与特定教材无关，仅表示知识顺序。
第一章数控机床控制技术概述（General description ）第二章计算机数控装置(CNC controls)第三章位置检测装置(Position detectors)第四章驱动电机与驱动装置(Motors and drives)第五章数控机床伺服系统(Servo systems)第六章数控系统的组成及典型数控系统介绍(Typical CNC controls)第七章辅助功能与PLC(PLCs in the CNC machine)第九章数控机床控制技术应用实例(Examples of CNC application)四、课内实践教学要求课内实践教学项目及学时分配五、教学时数分配“机床数控原理与系统”课程学时分配表六、本课程与其它课程的联系“机床数控原理与系统”课程内容体系结构由两门先修课程“数控机床操作与编程” 、“ 机床电气控制与PLC” 、一门主干课程“机床数控原理与系统”、一门辅助课程“数控技术专业英语”和一门后续课程“数控机床故障诊断与维护”组成，按数控技术应用和数控设备维修两个专业方向在不同学期开设。
七、教学法建议•建议改过去“教师填鸭式”的教学为“教师指导式”的教学。
可采用学生自学老师提问、学生上讲台或黑板讲解或答题等方式，鼓励学生各抒己见，时刻注意学生的反应，避免满堂灌，增加师生互动。
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲适应专业：机电一体化技术、数控技术课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程的性质和任务本课程是机械类专业技术课，了解数控机床的基本结构，工作原理、特点及应用，掌握数控机床的一般故障诊断，熟悉数控机床的生产管理，掌握基本的数控机床的使用与维护。
重点掌握数控系统电气设计与调试。
二、课程的课时分配本课程教学总时数为108学时，包括讲课、技能训练和机动三部分。
具体课时分配见课三、课程内容和要求第一章制造业的发展趋势（一）教学目的：让学生了解数控机床的发展趋势及对工程技术人员的要求。
了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
（二）教学重点：控机床的发展趋势（三）教学内容1.数控机床的发展趋势2.讲解数控机床对工程技术人员的基本要求3.了解数控机床的开放性第二章数控机床的电气设计与调试（一）教学目的：让学生了解数控系统的基本构成，熟悉数控系统的部件连接，掌握基本控制逻辑的设计与调试及基本参数的调试。
（二）教学重点难点重点：数控系统的基本构成、基本控制逻辑的设计与调试难点：基本控制逻辑的设计与调试、基本参数的调试。
（三）教学内容1.数控系统的基本构成。
2.伺服电机的特性及选型。
3.数控系统的部件连接。
4.基本控制逻辑的设计与调试5.数控系统的数据保护与数据备份。
第三章数控机床的生产与管理（一）教学目的：让学生熟悉数控机床管理。
（二）教学重点难点重点：数控机床管理难点：数控机床管理。
（三）教学内容1.电气生产工艺流程的设计。
2.数控机床的批量生产。
第四章数控机床的使用与维护（一）教学目的：让学生了解数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养。
（二）教学重点难点重点：数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养难点：数控机床的基本使用条件（三）教学内容1.数控机床的基本使用条件2.数控机床的日常维护与保养第五章数控机床的故障诊断（一）教学目的：学习数控机床的故障分类，掌握数控机床的故障诊断方法。
《数控机床机械结构装配与调整》课程标准
《数控机床机械结构装配与调整》课程标准一、课程说明二、课程性质与任务本课程是为培养数控机床操作员在数控机床操作过程中能够及时发现机床的机械故障、完成小故障的分析及调整等方面技能而设置的一门专业拓展课程。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《机械零件结构设计及功能分析》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。
其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。
课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。
课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。
因此本课程标准就以数控车床和数控铣床/加工中心机械部件的装调作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型部件为教学内容。
实现能力为本位的培养目标，是《数控机床机械结构装配与调整》课程内容定位的方向。
四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学，端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力，提高学生的职业素质和职业能力。
(二)知识目标1）会应用数控机床装调基础知识；2）能够掌握数控机床组成、数控机床构造、传动系统的工作过程；3）会使用数控机床装调中常用工具和测量仪器4）能够掌握数控机床装调方法、装调技术；5）具有数控机床主轴部件装调的能力；6）具有数控机床进给部件装调的能力；7）具有数控机床装调职业岗位的相关技能：钳工操作、数控机床机械部件拆卸、数控机床机械装配工艺。
8）具有数控机床典型机械部件的装配、调整能力9）能够正确使用数控装调岗位的技术规范和查阅技术手册。
《机电设备调试与维修》课程标准
《机电设备调试与维修》课程标准制定人：范云龙审核人：贾鹏程批准时间：2019.06.29一、课程定位1.课程名称《数控机床调试与维修》2.修订版本2019级第1版3.教学对象机械制造与自动化、2019级4.学时学分48学时 3学分5.课程性质专业必修6.先修课程和后续课程先修课程：《数控加工工艺与编程》、《电机与电气控制》、《液压与气动技术》、《PLC与变频器应用技术》后续课程：《数控综合设计》、《顶岗实习》7.参考教材《数控机床安装与调试，何冰强林辉主编，大连理工大学出版社《数控机床故障诊断与维修》，朱强赵宏立主编，人民邮电出版社8.课程开设依据依据2019级机械制造与自动化专业人才培养方案，以典型数控机床安装调试过程为学习情境载体，结合真实工作环境的实训场地进行课程学习，利用数控原理实训室进行数控机床安装调试技能训练，培养学生的职业素养和安全意识，使学生具备数控机床安装调试与维修能力，满足数控技术专业的人才需求。
二、教学目标（一）知识目标1.熟悉数控机床机械结构、机械部件作用和安装要点。
2.熟悉数控机床数控装置、伺服驱动等核心部件控制原理。
3.掌握数控机床电气控制原理。
4.掌握数控机床常见电气故障排查方法。
（二）技术目标1.具备数控机床电气图的识图能力。
2.能够正确识别数控机床核心部件、各类接口及其作用。
3.具备数控机床机械部件和电气安装调试的能力。
4.能够识别数控机床常见电气故障现象，具备故障排查能力。
（三）素养目标1.人文素养通过德育故事、企业案例，培养学生树立真善美的人生价值观，具有独立思考和明辨是非的能力，具有坚守真善美的意识和素养。
2.职业素养通过金工实训中心、数控原理实训室训练，使学生具备7s素养，沟通协调和团队合作意识。
3.技能素养（1）电气图识读能力通过对数控机床原理图的分析和介绍，使学生具备正确识读数控机床原理图的能力。
（2）应用电工工具和仪表能力通过典型控制电路的故障排查，介绍常用电工仪表的应用，使学生具备正确使用常用电工工具和仪表的能力。
《数控机床机械装调与维修》 课程标准
1、职业知识目标 能识读常用数控车床、数控铣加工中心机床的机械部件装配图，理解传动原理。具体知 识能力评价指标有： （1） 熟悉数控机床机械装调维修工职业标准。 （2） 能描述数控机床的工作过程及原理。 （3） 熟悉数控机床的总体布局及基本组成，理解数控机床典型机械结构及其应用。 （4） 熟悉数控机床主要精度指标，掌握数控机床精度的检测方法。 （5） 识读一套完整的数控机床的装配图，熟悉数控机床机械装配的一般流程、工作内 容，掌握机床装配工艺的相关理论知识。 （6） 理解数控机床液压控制系统，正确安装液压回路。 2、职业能力目标
专业能力
1
掌握常用装配工具的使用方法及其保养，熟练掌握装配的基本操作技能、技巧。
2
能正确识读一套完整的数控机床传动原理图和装配图。
3
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的主传动系统的装配与调整。
4
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的进给传动系统的装配与调整。
能进行数控车床卡盘、尾座、刀架的安装与调整，正确连接简单的液压控制回
方电动刀架、SL50 转塔回
转刀架的安装、调整。 2、会数控加工中心 VMC600 的刀库与换刀装
法。
调试与维修 3、熟悉刀架、刀库的 置的安装和调整
常见故障现象，知道 3、熟练掌握自动换刀装置
故障可能的原因。 的故障排除的技能。
1、 会 CK6136 卡盘和尾座
控铣床的总体布局的 理解其主要性能指标。
3、正确使用机床精度
基本原则。
检测工具和机械故障
检测的仪器。
1 、 能 按 技 术 要 求 安 装 1、会制定数控机床部
CK6136 、 数 控 加 工 中 心 装 的 装 配 工 艺 过 程
《数控机床》课程标准——现代学徒制
《数控机床》课程标准——现代学徒制一、课程基本信息二、课程的性质、目的和任务1.课程性质《数控机床》是机械制造与自动化专业的一门职业能力通用课程，主要介绍数控装置的硬件结构、组成、工作原理，数控机床各组成部分的结构原理，数控系统中的检测技术和伺服控制技术以及数控机床机械部件的构成特点、调整方法等。
使学生掌握各类数控机床的结构和工作原理、掌握数控系统的组成与控制原理、掌握数控机床的典型结构以及具备数控机床的应用和数控机床的部分设计能力。
2.目的和任务本课程的教学目的和任务是让本专业学生在了解数控机床的产生和发展及数控机床的特点和分类的同时，能够掌握数控车床、数控铣床及数控加工中心的传动结构、换刀控制等；掌握典型结构数控机床的主传动系统；掌握伺服装置及位置检测装置的工作原理；在此基础上，学会数控机床基本的安装调试和验收；并具备数控机床基本的维护能力。
三、课程教学的基本要求四、课程的教学重点和难点、学时分配教学重点：金属切削机床；数控车床典型结构；数控车床；数控铣床；数控加工中心。
教学难点：数控车床典型结构；数控车床；数控铣床；数控加工中心。
课程学时分配一览表五、相关课程的衔接本课程是机械制造与自动化专业学生的专业必修课，是一门职业能力通用课。
其目标在于培养机械制造与自动化专业学生对典型数控机床结构及应用的了解和认识，依据本专业就业方向与行业特点，满足后序相关课程及综合实训的要求，前序课程为《机械基础》、《机械制造基础》，后序课程为《数控机床加工工艺与编程》、《数控机床安装调试与维护》。
六、其它本课程的考核方式为理论考核+过程考核。
考核内容除了考查学生对该门课程基础知识的掌握情况以外，增加了应用、创新知识的考核，考查学生运用所学课程知识分析问题和解决问题的能力。
学生成绩包括平时成绩和期末考试成绩，其中，平时成绩占50%，期末考核占50%。
成绩考核方法分为过程考核和理论考核两种。
平时成绩为过程考核，包括出勤表现20%、课堂提问15%、作业测评15%，重点考核学生的学习态度、表达能力、动手能力、团队意识等。
《数控机床装调与维修》课程标准
《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。
本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1、知识目标（14）通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息；（15）通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；（16）通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法；（4）通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；（5）通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。
《数控机床安装与调试》课程整体设计
轮廓控制数控机床
对两个或两个以上坐标轴同时进 行控制，不仅控制起点和终点位 置，还要控制整个加工过程每一 点的速度和位移量，如加工中心、
数控磨床等。
关键性能指标评价
• 加工精度：反映数控机床在加工过程中各项精度的综合指标，包括定位精度、重复定位精度、切削精度等。 • 加工效率：单位时间内数控机床所能完成的加工量或切削量，与机床结构、切削参数、刀具等因素有关。 • 可靠性：数控机床在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力，是评价机床质量的重要指标之一。 • 柔性：数控机床适应加工对象变化的能力，包括空间柔性和时间柔性两个方面。空间柔性指机床适应不同形状、尺寸和加
02
数控机床基础知识
数控机床组成及工作原理
数控系统
机床本体
是数控机床的核心，包括CNC装置、伺服 系统、位置检测装置等，实现数字信息的 输入、处理和输出。
包括床身、立柱、主轴箱等机械部件，是 数控机床的加工主体。
辅助装置
工作原理
如自动换刀装置、冷却系统、排屑装置等 ，提高数控机床的加工效率和自动化程度 。
常见问题解答和案例分析
01
问题二
数控机床出现报警代码如何处理？
02 03
解答
根据报警代码提示信息检查相应部件或系统，如电气系统、液压系统、 气动系统等，找出故障原因并进行修复；若无法解决问题，及时联系专 业维修人员进行处理。
案例一
某企业数控机床长期未进行维护保养导致故障频发。
常见问题解答和案例分析
数控机床安装与调试课程整体设 计
contents
目录
• 课程概述与目标 • 数控机床基础知识 • 安装准备与现场环境要求 • 安装过程详解 • 调试方法及步骤 • 维护保养与操作规范 • 总结回顾与展望未来发展
143《数控机床》课程标准
《数控机床》课程标准课程名称：数控机床编码： 0509070 学分：3.5 总学时：63（45+18）适用专业：数控技术、机电一体化一、前言1.课程性质本门课程是现代先进制造技术的基础，是一门新兴的数控技术及机电控制类专业必修的专业技术课。
它是在机械类课程教学的基础上讲授现代制造系统中的数字控制技术。
其理论教学内容包括：数控技术的基本概念、基本原理、产生和发展；轨迹控制（插补）原理；数控装置的硬软件结构、组成、工作原理；伺服控制技术等。
实践教学内容包括：数控系统的原理和组成、数控系统的连接与调试、步进电机驱动系统构成、调整及使用和数控机床的使用与维护等。
先修课：《机械设计基础》、《电器控制与PLC应用》，《液与气压技术》。
后续课：《数控机床诊断及维护》、《数控加工与编程》、《数控加工工艺》等。
2．基本理念通过项目化教学改革，同时加强实践环节，开展教学与企业挂钩，为学生营造多样的学习环境，以充实教学内容、增强了学生的学习兴趣、提高教学质量。
3．设计思路课程开发，明确以培养学生岗位技能为培养目标，以训练职业能力。
本课程在内容上应尽量联系实际，在讲解上着重概念的阐述，讲清结构、原理、性能、特性不进行复杂的数学推导，力求做到重点突出，由浅入深，便于学生理解、掌握。
在有条件的情况下，带领学生到工厂了解与本课程相关的设备和元件，在故障诊断方面，多讲实例。
通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程模块。
二、课程目标1．总体目标通过本门课程的学习，使学生掌握数控机床的基本知识，各种数控机床的结构，以及数控机床中所使用的检测装置，数控系统，了解数控机床的应用和机床数控化改造，一般数控机床的机械典型结构及数控常用机床的使用维护方法。
通过培养实操技能和正确分析实验结果的能力，提高实际工作技能，为学生未来从事专业方面实际工作奠定基础。
知识目标1.掌握各类数控机床的结构和工作原理。
2.掌握数控系统的组成与控制原理。
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《数控机床机电联调》课程标准
课程代码021******* 课程类别专业课程
课程类型理实一体课程课程性质必修课程
课程学分4学分课程学时64学时
修读学期第4学期适用专业数控设备应用与维护
合作开发企业长春数控机床有限公司
执笔人裴杰、刘子彤审核人张鑫
1．课程定位与设计思路
1．1课程定位
本课程是数控设备应用与维护专业必修课程，通过FANUC0i与SIEMENS802D两大数控系统的数控机床机电联调的工作过程，采取工作过程导向、任务驱动的教学模式，提升学生职业岗位能力，同时拓展学生数控机床安装调试能力，使学生能够进一步强化数控机床机电联调的能力，从而增强学生从事数控设备应用与维护的职业能力，提升数控设备维修人才的技术水平。
前修课程为：《数控机床机械装调与检测》、《数控机床电气安装与调试A》、《数控机床电气装调实训》、《数控机床故障诊断与维修A》。
后续课程为：《数控机床维修实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》。
1．2设计思路
通过对数控设备应用与维护专业数控机床装调工、数控机床维修员等就业岗位的工作内容与工作过程的分析，学生不但要求具备数控机床操作能力，还要具备各种数控系统的数控机床装调的能力、才能胜任更多的数控工作，从而确定了课程的设计思路为：以FANUC0i与SIEMENS802D两大数控系统的数控机床调试过程为载体，把数控机床机电联调根据类别和数控机床操作顺序进行排序，分散知识点、技能点在数控机床机电联调的过程中，使学生逐级递进地学习知识、掌握技能。
通过确认数控机床的功能（资讯）、分析数控机床的控制方法并用VNUM仿真软件进行调试仿真（计划）、在实际机床上进行功能调试调试（实施）、小组互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设
计课程，把本课程划分为八个学习项目。
表1 学习项目
2．课程目标
《数控机床机电联调》课程是在学生具备数控机床电气装调及维修的基础上，通过装调FANUC0i与SIEMENS802D两大数控系统的数控机床的工作过程，使学生提高数控机床装调能力，能够胜任数控机床调试的工作；同时使学生熟悉数控机床调试人员的工作流程，能以正确、有效的方法和途径对数控机床进行调试，养成自主学习的习惯和自我发展的意识。
2．1能力目标
（1）能够正确识别数控机床电路，并能使用工具对电路进行检测。
（2）能够对数控系统进行初始化。
（3）能够根据数控机床实现的功能进行调试。
（4）能够分析数控机床控制原理。
（5）能够在调试中处理部分机械故障。
（6）能够在调试中处理部分电气故障。
（7）能够正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数。
2．2知识目标
（1）掌握数控系统的组成。
（2）熟悉数控机床电气原理图，了解数控机床原理。
（3）掌握数控机床主要电子元件的功能。
（4）熟悉数控机床的机械结构。
（5）掌握安全用电知识。
（6）了解数控机床报警信息。
（7）熟悉数控机床系统参数。
（8）掌握数控机床上电动作过程。
（9）掌握数控系统初始化方法。
（10）掌握数控机床进给伺服系统调试及优化方法。
（11）掌握数控机床主轴的调试及优化方法。
（12）掌握数控机床辅助装置的PLC程序控制方法。
（13）掌握数控系统的参数备份，CF卡的使用方法。
2．3素质目标
（1）具备良好的职业道德和团队精神，熟练的职业技能、较强的创新意识。
（2）具备良好的语言文字表达能力、社交能力、沟通能力。
（3）具备一定的形象思维和逻辑思维能力，具有良好的礼仪和行为习惯。
（4）具有健康的体魄，良好的心理调节能力。
（5）具备文明生产、安全操作意识。
（6）具备良好的职业习惯，严谨踏实的工作作风。
3．教学内容
按照数控设备应用与维护专业人才培养目标的要求，本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式，融“教、学、做”为一体，“知识、技能、素质”培养为一体。
具体学习内容如下：
数控系统的组成，数控机床电气原理图，数控机床主要实现的功能，数控机床的机械结构，安全用电知识，数控机床PLC程序、数控机床报警信息，数控机床系统参数，数控机床故障诊断与排除的工作过程，本课程内容包括八个学习项目，学习项目描述如下表：
表2 学习项目描述
4．实施建议 4.1师资队伍 （1）专任教师
建议配备本科以上、
数控相关专业、有较强理论与实践教学经验的，会熟练使用VNUM 数控机床装调维修仿真实训系统软件，并且明确本专业人才培养目标、参与制定专业人才培养方案的专业教师进行教学。
（2）兼职教师
建议配备数控相关专业、在相关企业中从事数控机床的设计或者调试工作，并有两年以上实践经历，能提供给学生大量的生产实践案例，并且明确本专业人才培养目标，了解本专业人才培养方案的兼职教师进行教学。
4.2教材及相关资源
本课程标准应作为教材及教学资源开发的前提和基础，教材的选用符合课程标准的要求，根据各项目的任务书完成教学内容。
《数控机床故障诊断与维修技术（FANUC 系统）第2版》，刘永久主编，机械工业出版社。
4.3教学组织模式
《数控机床机电联调》课程涉及到数控机床的工作过程、电气控制、数控系统等多方面知识，在加强实践教学的同时，也加强学生理论知识的实际应用的理解。
本课程为理实一体课程，同时也加强学生培养工学结合的能力，通过对合作开发企业长春数控机床有限公司的实际参观实习，使学习与实际工作岗位和工作过程紧密联系。
表3 教学组织模式
4.4教学方法与手段
《数控机床机电联调》是一门实践性很强的课程，为突出课程的实践性和职业性，本课程倡导教学方法的多样化。
本课程主要采用项目导向、任务驱动法方法，辅助采用案例教学、学生互评、学生实操等方法。
（1）项目导向、任务驱动
在课程中根据数控机床制造商对调试人员的需求，选定数控机床的功能调试为项目，以此为导向，让学生完成数控机床机电联调的整个过程，以培养学生数控机床调试的技能。
结合学院和专业的现有教学和实训条件，以数控机床调试人员的工作过程为载体，通过确认数控机床的功能（资讯）、分析数控机床的控制方法并用VNUM仿真软件进行调试仿真（计划）、在实际机床上进行功能调试调试（实施）、小组互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设计教学。
（2）学生互评
每完成一个调试任务，各组同学进行互评，相互查缺补漏，以达到知识互补，培养团队协作能力。
4.5教学考核与评价
本课程的考核注重全面性、真实性、公平性。
重点考核学生数控机床机电联调的实践能力，通过考核使学生能够积极认真地上好每节课、完成好每一个能力训练项目、做好每一次作业，真正达到本课程的教学目标，切实提高学生的职业能力和就业竞争力。
本课程的考核以过程性考核+终结性考核两种形式进行。
考核成绩=过程性考核成绩（40%）+终结性考核成绩（60%）。
过程性考核成绩=平时表现成绩（20%）+课堂能力训练项目成绩（40%）+课后自主学习能力训练项目成绩（40%）；
终结性考核成绩=VNUM软件考核系统上机操作（40%）+ 数控机床机电联调实操（60%）
数控机床机电联调课程组
2012年8月。