3室内消火栓施工方案
室内消火栓工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑室内消火栓系统施工，包括室内消火栓、管道、阀门、消防箱等设备的安装及调试。
工程范围涵盖整个建筑内部，旨在确保建筑消防安全，提高火灾应急响应能力。
二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3. 《室内消火栓系统施工及验收规范》（GB50281-2006）4. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 组织机构及人员配备成立室内消火栓施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员等岗位人员职责。
2. 材料设备准备根据设计要求，采购符合国家标准的消防管道、阀门、消防箱、消火栓等设备，确保设备质量合格。
3. 施工工具及检测仪器准备准备扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平尺、压力表、试压泵等施工工具及检测仪器。
四、施工工艺及方法1. 消火栓安装（1）按照设计要求，在墙体上预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（2）将消火栓套入预留孔洞，调整位置，使其符合设计要求。
（3）使用膨胀螺栓将消火栓固定在墙体上，确保固定牢固。
（4）安装消火栓箱体，调整位置，使其与消火栓对齐。
（5）安装消火栓箱门，调整门轴，确保门开启灵活。
2. 消火栓管道安装（1）按照设计要求，在墙体上预留管道孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（2）使用专用工具将管道穿过孔洞，调整位置，使其符合设计要求。
（3）将管道连接在消火栓箱体上，确保连接牢固。
（4）按照设计要求，安装阀门、消防箱等设备。
3. 管道试压（1）关闭管道上的阀门，确保管道内无空气。
（2）使用试压泵对管道进行试压，试压压力应符合设计要求。
（3）观察管道及设备是否有渗漏现象，如有，及时处理。
4. 系统调试（1）按照设计要求，连接消防泵、消防水池等设备。
（2）开启消防泵，检查系统是否正常运行。
（3）检查消火栓、消防箱等设备是否正常工作。
五、质量要求1. 材料设备质量应符合国家相关标准。
室内消火栓系统施工方案
室消火栓系统施工方案合技术措施一、主要制作的工艺流程消火栓系统施工工艺流程二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。
2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。
3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。
4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。
三、施工工艺1.材料、设备进场检验工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。
现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。
2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
室内消火栓系统施工工艺技术方案
室内消火栓系统施工工艺技术方案一、前期准备工作：1.方案设计：根据建筑物的使用特点和消防要求，进行系统的设计及布置方案确定。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的消火栓、管材、接头、阀门、泵等材料，并进行材料的验收。
3.施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建专业的施工队伍，并配备相关的工具和设备。
4.现场勘察：对建筑物的结构和管道布置进行勘察，并制定具体的施工方案。
二、施工流程：1.管道布置：根据现场勘察结果，确定管道的走向和连接点位置，并进行管道的铺设。
在施工过程中，要确保管道的水平误差不超过规定范围，并保证管道的连接牢固，无渗漏。
2.安装接头和阀门：根据管道布置方案，进行接头和阀门的安装。
在安装过程中，要严格按照设计要求进行安装，并进行密封性能测试。
3.安装泵站：根据设计要求和现场实际情况，确定泵站的位置，并进行泵站的安装和调试工作。
在安装过程中，要注意泵站与管道的连接，确保无渗漏，并进行泵站的功能测试。
4.安装消火栓：根据设计要求和消防需求，确定消火栓的位置，并进行消火栓的安装。
在安装过程中，要注意消火栓与管道的连接，确保无渗漏，并进行消火栓的功能测试。
5.系统调试：在完成管道、接头、阀门、泵站和消火栓的安装后，进行系统的调试工作。
首先进行泄漏测试，检查各个连接点是否有渗漏现象，然后进行性能测试，确保系统的各项功能正常。
6.系统验收：在系统调试完成后，进行系统的验收工作。
对系统进行全面测试，检查系统的安全性、可靠性和稳定性，确保系统符合相关标准和规范要求。
三、质量控制：1.材料验收：对所采购的消火栓、管材、接头、阀门、泵等材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
2.工艺控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证施工工艺的合理性和标准化。
3.施工监督：定期进行施工现场的巡查和监督，及时发现和纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
4.质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括管道铺设、接头和阀门安装、泵站和消火栓安装等。
室内消火栓工程施工方案
室内消火栓工程施工方案一、概述室内消火栓工程是指在建筑物内部设置的供水系统，可以在发生火灾时提供足够的水源，以便灭火或控制火势蔓延。
它是建筑物消防系统的重要组成部分，对保障人员生命财产安全具有重要作用。
本施工方案旨在对室内消火栓工程的施工过程及注意事项进行详细说明，确保施工过程顺利进行，工程质量达到预期要求。
二、施工前准备工作1. 施工前的准备工作包括对施工资料进行审查确认，包括设计图纸、规范要求、施工方案等，确保施工过程符合相关规范。
2. 对施工现场进行勘察和清理，保证施工现场的安全和整洁。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括管道、阀门、接头、泵等设备，以及防护用具、劳保用品等。
4. 制定施工计划和安全生产方案，保证施工过程的安全和顺利进行。
5. 对施工人员进行培训和技术交流，确保工作人员对施工任务有清晰的认识和了解。
三、施工流程1. 设置消火栓位置：根据设计图纸确定消火栓的位置，并进行测量标示，确保消火栓设置的位置准确无误。
2. 安装管道系统：按照设计要求，在消火栓位置设置供水管道系统，包括主管道、支管道和分支管道，施工时要注意管道的连接牢固和密封性好。
3. 安装消火栓设备：在消火栓位置安装消火栓设备，包括消火栓枪、水带、喷头等，确保设备安装牢固可靠。
4. 连接供水系统：将室内消火栓供水系统与建筑物的供水系统连接，确保消火栓系统能够得到稳定的供水。
5. 调试和试运行：在施工完成后，对消火栓系统进行调试和试运行，确保系统工作正常，并进行必要的调整和修正。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工现场的安全和人员的安全。
2. 质量保证：施工过程中要严格按照设计要求进行，确保管道系统的牢固性和密封性，以及设备的可靠性和稳定性。
3. 现场管理：对施工现场进行严格管理，包括现场作业人员的分工和协调，现场材料和设备的管理等。
4. 环境保护：在施工过程中要注意保护环境和节约资源，减少对周围环境的影响和污染。
消火栓施工方案(1)
消火栓施工方案(1)
一、施工前准备
1.工地勘测：确定施工位置及周围环境，包括管道走向、地形地势等情
况。
2.施工资料准备：准备施工图纸、材料清单、施工工具等。
3.安全防护：确保施工现场安全，设置警示标志、围挡等防护措施。
二、施工流程
1.开挖施工：根据施工图纸确定开挖范围和深度，采用机械或人工方式
进行开挖。
2.安装消防栓：根据设计要求，在开挖好的地方安装消防栓，确保稳固
可靠。
3.连接管道：将消防栓与主管道连接，确保管道畅通无阻。
4.封闭施工：完成管道连接后，进行封闭施工，将土方填回并进行压实
处理。
5.检验验收：施工完成后进行验收，确保消火栓安装符合要求，没有质
量问题。
三、施工注意事项
1.施工过程中严格遵守施工图纸和相关规范要求。
2.确保消防栓安装位置准确无误，避免影响日后使用和维护。
3.施工现场保持整洁，垃圾及时清理，防止影响周围环境和交通。
4.严格执行安全操作规程，提高施工安全意识，确保施工过程安全可靠。
四、总结
消火栓施工是保障消防安全的重要工程，需要严格按照规定要求和标准进行施工。
合理安排施工流程，严格执行施工要求，确保施工质量和安全，是提高消火栓施工效率和质量的关键措施。
希望通过本方案的实施，可以有效提高消火栓施工质量，为消防安全工作贡献力量。
室内消火栓系统施工方案
室内消火栓系统施工方案施工方案：室内消火栓系统和自动喷洒灭火系统一、自动喷水灭火系统施工流程1.配合建筑结构，预留安装位置。
2.制作支吊架，准备安装。
3.安装干管和分层水平支管。
4.安装报警阀组。
5.安装立管和水流指示器及阀门。
6.进行管道液压试验。
7.安装喷洒头支管。
8.进行管道分层冲洗。
9.安装报警阀组配件。
10.进行系统验收，交付使用。
二、消火栓系统施工流程1.配合建筑结构，预留安装位置。
2.进行系统通水调试试验。
3.进行系统严密性试验。
4.进行管道冲洗和试压。
5.制作管道支架，准备安装。
6.安装立管和消火栓支管。
7.安装消火栓箱体和水平干管。
8.安装消火栓配件，进行系统通水调试。
9.进行系统验收，交付使用。
三、设备及主材选型原则1.严格遵循建设单位的要求和设计图纸，选定设备、主材及其他材料。
2.征求业主意见，确定具体供应商，并遵守公司的顾客提供产品控制程序。
3.提供技术资料和供货依据，并提供设备的定型测试和出厂验收试验的检测报告。
4.严格执行公司的采购工作程序。
四、施工工艺1.进场材料检验，验证产品质量。
2.检查外观质量、产品型号、计量和数量，测量或度量产品几何尺寸。
3.填写采购产品验证记录，如发现不合格，上报主管部门进行评审。
4.管材和管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
5.非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹。
6.进行材料报验合格后方可使用。
1.管道系统现场检验管道系统的现场检验是确保管道系统质量的重要环节。
检验应包括管道材料、法兰、喷头、阀门及其附件、自动监测装置等主要系统组件。
具体要求如下：管道材料应符合设计要求，并经过质量监督检验中心检测合格。
法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，法兰的螺纹应完整、无损伤。
喷头的型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤，罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。
室内消火栓系统施工方案及工艺方法
室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、室内消火栓系统施工方案：1.施工前准备：在施工前需要对施工现场进行评估，确定消火栓系统的布局和设备选型。
同时要准备好所需材料和工具。
2.图纸设计与审批：根据建筑物的平面布置和消防设施设计标准，制定出消火栓系统的详细图纸，并进行相关审批手续。
3.材料准备：选择符合国家标准的消防接口、消火栓、消防水带等设备及材料，确保质量可靠。
4.设备安装：根据图纸要求，对消火栓、水泵、水箱等设备进行安装，确保平稳、牢固且与其他系统联通。
5.管道敷设：根据图纸要求，在建筑物内部敷设消火栓系统所需的管道，并安装闸阀、减压阀等相关附件。
6.喷淋系统：对于特定场所或重要区域，需要增加喷淋系统。
喷淋系统的设计和施工需要符合相关规范，保证灭火效果。
7.配管工程：进行消火栓系统的配管工程，包括主干管、支管、旁路、附属管等。
8.室内设备：安装压力表、水流指示器、喷嘴等室内设备，保证消火栓系统的正常操作和监控。
9.保护层施工：对于消火栓系统管道和设备，进行保护层施工，防止腐蚀和磨损。
10.进行试验：在完成所有施工工作后，对消火栓系统进行试验，包括压力测试、流量测试和泄露测试等，确保系统工作正常。
11.政府验收：将消火栓系统竣工申请报送至相关部门，经过验收合格后方可投入使用。
二、室内消火栓系统工艺方法：1.管道加工：采用切管、锯管或热熔连接等方式，确保管道接口牢固且不泄漏。
2.设备安装：安装消火栓、水泵、水箱等设备时，需要注意设备的垂直度和水平度，以保证正常工作。
3.密封处理：对于消火栓系统的连接口和管道洞口，进行密封处理，以防漏水和漏气。
4.弧焊工艺：在焊接管道时，采用合适的焊接方法和技术，确保焊缝牢固、均匀且无缺陷。
5.隐蔽工程：在进行配管和设备安装后，进行隐蔽工程，包括管道保温、墙面修补等工作。
6.装饰处理：在施工完成后，对于室内消火栓系统的管道和设备进行装饰处理，保证美观性和安全性。
7.整理与清洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持管道和设备的整洁。
室内消火栓系统安装施工方案
室内消火栓系统安装施工方案（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DN ≤100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm 时，采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型，19mm 直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m 。
（二）操作工艺 1、工艺流程：操作工艺流程为：2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点： ① 不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
消火栓工程施工方案
消火栓工程施工方案消火栓工程施工方案一、项目概况消火栓工程是一项重要的基础设施工程，用于对建筑物或其他设施进行灭火。
本施工方案是基于项目要求和实际情况进行制定的。
二、施工目标1. 按照相关规范和标准，完成消火栓系统的安装和调试工作。
2. 确保消火栓系统的质量，满足消防需要。
3. 保证施工过程的安全和环境保护。
4. 按时完成施工任务。
三、施工内容1. 安装消防水池和水泵房，确保供水稳定。
2. 安装不锈钢波纹软管和消火栓桩，连接消火栓管网。
3. 安装消火栓、喷淋头和喷头，进行管网布置。
4. 安装控制阀门和调节器，调试消火栓系统。
四、施工步骤1. 确定施工方案和施工图纸，确定施工进度和分工。
2. 进行场地平整和基础工程施工，包括挖掘消防水池、筑坝建房等。
3. 安装消防水泵和相关管道设备，进行管道铺设和连接。
4. 安装不锈钢波纹软管和消火栓桩，连接消火栓管网。
5. 进行消火栓、喷淋头和喷头的布置和安装。
6. 安装控制阀门和调节器，进行消火栓系统的调试和检测。
7. 进行试验和验收，确保系统的正常运行。
五、施工要求1. 施工人员必须持有相关证书，具备相关经验。
2. 按照相关规范和标准进行施工，确保质量。
3. 施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施。
4. 施工现场要进行垃圾分类和环境保护，保持清洁。
5. 施工进度要按照项目计划进行，提前进行协调和沟通。
六、施工方案1. 施工总工期为30天，具体分为场地准备、设备安装、管道铺设和系统调试等阶段。
2. 各个阶段的分工和进度按照项目要求确定。
3. 施工进度要进行紧密跟踪和控制，确保按时完成。
七、施工安全与环保1. 施工过程中要进行安全交底和安全教育，确保施工人员的安全意识。
2. 施工现场要进行安全隐患排查和整改，确保施工安全。
3. 施工过程中要注意环境保护，严禁乱倒废弃物料和污水。
八、施工质量保证1. 按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中要进行质量检查和验收，及时发现和纠正问题。
室内消火栓安装施工方案
本项目为某住宅小区室内消火栓安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总面积约XX万平方米，共计XX栋住宅楼，每栋楼设置室内消火栓系统。
本工程室内消火栓安装施工方案如下：二、施工准备1. 材料准备（1）管材：采用热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。
（2）消火栓箱体：规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱内配件齐全。
2. 工具准备（1）套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；（2）套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具；（3）钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。
3. 作业条件（1）主体结构已验收，现场已清理干净；（2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置等。
三、施工工艺1. 安装准备（1）熟悉图纸，复核管道坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决；（2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好；（3）检查设备材料是否符合要求。
2. 干管安装（1）按照设计要求，确定干管走向和位置；（2）采用焊接或法兰连接方式，将干管与管道连接；（3）对干管进行试压，确保无泄漏。
3. 箱体及支管安装（1）根据设计要求，确定箱体位置和支管走向；（2）采用焊接或法兰连接方式，将箱体与干管连接；（3）安装支管，连接消火栓。
4. 箱体配件安装（1）安装箱门、箱盖、指示灯等配件；（2）检查箱体配件安装是否符合要求。
5. 通水调试（1）对系统进行通水调试，检查各部分是否正常工作；（2）记录调试结果，确保系统运行稳定。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格；2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量；3. 安全文明施工：遵守施工现场安全管理规定，确保施工安全。
消火栓工程施工方案
消火栓工程施工方案一、项目概况消火栓工程是建筑消防系统中的重要组成部分，对于保障建筑安全、防范火灾起到了至关重要的作用。
本次项目的施工范围涵盖了消火栓管道的安装、连接和调试工作，旨在完善建筑的防火设施，确保发生火灾时能够迅速有效地控制火势，保障人员和财产的安全。
二、施工方案1.前期准备（1）确定施工方案：在进行消火栓工程施工之前，需要根据建筑结构和消防设计要求确定详细的施工方案，包括施工的时间节点、施工顺序和具体的工艺要求。
（2）准备施工材料：根据施工方案的要求，准备好消火栓管道、管件、接头等相关材料，并做好材料统计和验收工作。
（3）安排施工人员：根据项目规模和施工周期，合理安排施工人员，确保施工队伍的组织和管理。
2.施工流程（1）消防设计确认：在施工前，需请消防设计单位对施工图纸和相关材料进行确认，确保符合设计要求。
（2）布置施工现场：根据消防设计图纸，确定消火栓管道的敷设位置和管线走向，保证施工质量。
（3）管道安装：按照设计要求，安装好消火栓管道、管件和接头，并进行焊接或连接工作，确保管道的稳固和密封。
（4）管道连接：将各段管道连接好，并进行严密性检查，确保消防管道系统的完整性和安全性。
（5）消防喷头安装：根据设计图纸和要求，安装好消防喷头，定位准确，连接牢固。
3.施工验收（1）施工完成后，需进行消火栓系统的压力测试和水流测试，确保系统正常运行。
（2）按照消防设计要求，进行现场验收，确认施工质量和符合消防要求。
（3）办理竣工手续，并将消火栓系统纳入日常维护管理。
4.安全防护（1）严格遵守安全操作规程，保证施工过程中人员的安全。
（2）设立安全监控和预警机制，及时发现和处理安全隐患。
5.后期维护（1）定期对消防设施进行维护保养和检测，确保系统畅通有效。
（2）建立健全消火栓系统的档案管理和维修记录，做好资料归档和备份工作。
6.总结与反馴（1）施工结束后，需对整个消火栓工程进行总结和反控，发现问题和不足，及时做出调整和改进。
室内消火栓系统施工技术方案及措施
室内消火栓系统施工技术方案及措施一、施工方案1．如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。
根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。
2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：(1)凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。
穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。
(2)管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。
(3)配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。
(4)预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。
3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。
4．进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。
在确保工程质量的同时也保证施工的安全。
二、系统施工技术措施1．管网施工：室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。
(1)管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采用螺纹连接。
管径大于100mm时，采用法兰连接。
(2)竖管的安装：①竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。
②竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。
层高超过4m时，每层需设两个固定支架。
(3)阀门安装：本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。
紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。
室内消火栓系统施工方案及工艺方法
室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、方案说明二、施工方案1.施工前准备（1）确定施工范围和设计方案，制定具体的施工计划。
（2）组织施工队伍，配备必要的人员和设备。
（3）准备施工材料和工具，确保施工进度。
2.施工过程（1）固定室内消火栓设备。
根据施工设计图纸，确定室内消火栓设备的位置，并使用螺栓或铆钉将其牢固地固定在墙面或地面上。
（2）安装水管和装置。
根据设计图纸，选择合适的水管材料，并按照规定的施工标准进行水管的敷设和连接。
对于需要经过墙体或地板的水管，需要在穿越处进行密封处理，确保不漏水。
（3）接入水源和水泵。
将水管连接到室外的水源和水泵，确保水源充足并能够正常供水。
对于室内消火栓系统的自动供水装置，还需要进行相应的调试和测试。
（4）调试系统。
完成施工后，需要对室内消火栓系统进行调试和测试。
首先进行静态试压，检查水压和水流是否满足设计要求，并查看是否有泄漏情况。
然后进行动态试验，在施工现场进行模拟火灾情况，测试系统的灭火效果和水流供应情况。
（5）消防设备标志标识。
对已完成的室内消火栓设备和水管进行标志标识，使其易于识别和操作。
3.安全措施在施工过程中，需要注意以下几点安全措施：（1）工人必须穿戴好安全防护装备，并进行相关培训。
（2）施工现场必须符合消防安全要求，保持通道畅通。
（3）严格遵守操作规程，使用工具和设备时要注意安全。
（4）遵守施工现场的规定，保持卫生和环保。
三、工艺方法1.墙面开孔在墙面上开孔时，需要根据消火栓设备的尺寸和位置进行测量和规划。
在墙体上标出开孔位置后，使用电钻和锤子等工具进行开孔，注意控制开孔深度和孔径大小。
2.水管敷设在敷设水管时，需要根据设计要求进行测量和布置。
采用合适的工具进行切割和连接，确保水管的连接紧密和密封可靠。
在穿越墙体或地板时，使用耐火胶或防火板进行密封处理。
3.安装消火栓设备根据设计要求和测量结果，将消火栓设备放置在合适的位置，使用螺栓或铆钉进行固定。
消火栓系统施工方案
消火栓系统施工方案1室内消火栓（箱）安装
1）室内消火栓（箱）安装要求见下表:
2室外地上式消火栓安装
室外消火栓安装示意见下图
1、消火栓
2、阀门
3、底座
4、短管甲
6、短管乙
7、铸铁管
8、套筒
9、支墩
10、排水口
3水泵接合器
消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。
水泵接合器安装及配管见下表
4管道试压、冲洗
参照消防自动喷淋系统施工方案中的“管道试压、冲洗”。
5消火栓系统调试
室内消火栓按钮功能测试：启动消火栓按钮应有红色光指示，能正常启动消防水泵，消防联动控制设备应能接收到信号并显示报警部位。
室内消火栓系统验收时取屋顶试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
消防给水系统综合性能测试：测量静水压，建筑最低层消火栓口静水压应不大于3MPa,超过100m的最不利点静水压应不低于0.15MPa；用消火栓检测接头测试动水压，消火栓的出水压力应不大于0.5MPa,充实水柱应符合设计要求，每支枪的流量应为4.6~5∙7L∕s0。
室内消火栓施工方案
室内消火栓施工方案1.工程概况：本工程是针对XXX的2×660MW机组烟气脱硫消防工程，共设有4套室内消火栓。
这些消火器分布在#1循环泵房、#2循环泵房、综合楼、工艺楼和废水楼。
室内消火栓设在综合楼塔区的底层2套，塔区+层2套。
室内消火栓的管网＞DN100采用沟槽式柔性钢卡连接，＜DN100采用丝接。
室内消火栓由室外两路管网供水。
2.编制依据：施工图纸：由设计提供的全套图纸。
脱硫施工组织总设计》自动喷水灭火设计规范》GB—2001（2005版）建筑设计防火规范》GB—20143.主要施工材料：室内消火栓：包括消火栓、室内消火栓箱、消防水带等。
管道材料：包括DN100以上的沟槽式柔性钢卡、DN100以下的丝接管道等。
附件：包括消火栓配件、柔性接头、止回阀、防火阀等。
4.施工准备：施工前，应检查施工图纸和材料清单，以确保所有材料和设备均已准备就绪。
同时，还应根据施工图纸和设计要求，制定施工计划和安全措施。
在施工现场，应设置防护措施，以确保安全施工。
5.主要施工方法：5.1 安装消火栓箱：首先，应根据设计要求和施工图纸确定消火栓箱的位置和数量。
然后，按照要求进行挖洞和垫层，安装消火栓箱，并进行固定和密封。
5.2 安装消火栓和管道：根据设计要求和施工图纸，确定消火栓和管道的位置和数量。
然后，安装消火栓和管道，并进行连接和固定。
在安装过程中，应注意管道的倾斜度和弯曲度，以确保管道的畅通和流量。
5.3 安装附件：根据设计要求和施工图纸，安装消火栓的附件，如柔性接头、止回阀、防火阀等。
在安装过程中，应注意附件的密封和固定。
6.施工试验：在施工完成后，应进行施工试验，以确保消火栓和管道的正常运行。
试验内容包括水压试验和流量试验。
试验结果应符合设计要求和标准规定。
7.质量要求：7.1 材料质量：所有材料必须符合国家标准和设计要求，应具有相应的证书和检验报告。
7.2 施工质量：施工应按照设计要求和标准规定进行，应符合质量要求和安全要求。
室内消火栓施工方案
室内消火栓施工方案1. 简介本文档旨在提供一个室内消火栓施工方案，旨在确保建筑物内部的消防系统的正常运行，并确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火。
2. 系统概述室内消火栓系统是建筑物内的主要消防设施之一，用于提供灭火水源。
本系统主要包括消火栓泵房、消火栓箱、消火栓管网等组成部分。
下面将逐步介绍各个组成部分的施工方案。
3. 消火栓泵房施工方案3.1 泵房布置消火栓泵房应位于建筑物的便捷位置，远离易燃和易爆物品。
泵房的地面应平整牢固，墙面应采用防火材料。
泵房内应装有排水设施，以确保泵房的干燥。
安装消防泵和相关的控制设备，确保其能够正常运行。
泵房内的电气设备应符合消防要求，并设置过载保护装置。
在泵房内设置触发探测器和报警装置，用于监测泵房内的温度和烟雾。
3.3 消火栓管道连接将泵房内的消防泵与消火栓系统的管道连接起来，确保水源可以流动到各个消火栓站点。
管道连接应严密牢固，对接部分应进行密封处理。
4. 消火栓站点施工方案4.1 站点选择消火栓站点应根据建筑物的布局和消防需求进行合理布局。
每个消火栓站点应包含一个消火栓箱和相应的标志标识。
消火栓箱应安装在室内易于寻找的位置，如走廊或紧急出口附近。
箱体应安装在临墙上，保证箱体稳固。
箱内应按要求摆放相应的消防水带、喷头等设备。
4.3 消火栓站点标志标识在每个消火栓站点的上方应设立明显的标志标识，用以指示站点位置。
标志标识应符合国家标准，字体应清晰可辨，颜色应醒目。
5. 消火栓管网施工方案5.1 管道布置消火栓管道应按照规范要求进行布置，管道路径应尽量避开易燃和易爆物品。
管道的连接应严密牢固，并进行密封处理，以防漏水。
5.2 管道测试在管道布置完成后，进行管道系统的压力测试，确保管道系统正常无渗漏。
5.3 管道保护消火栓管道应设置相应的保护措施，如防撞保护装置，以防止管道受到意外破坏。
6. 系统调试与验收完成消火栓系统的施工后，进行系统的调试和验收。
确保系统各部分的设备正常工作，泵房的电气设备符合要求。
3室内消火栓施工方案
3室内消火栓施工方案一、项目背景和目标室内消火栓是建筑物内部设置的消防设施，用于灭火和扑救初期火灾。
本项目旨在规划和施工一套完善的室内消火栓系统，提高建筑物的消防安全性能。
二、施工准备1.施工前，需组织专业施工团队，包括建筑工程师、电气工程师、消防工程师等专业人员。
2.进行现场勘测，确定消火栓的位置和布置。
3.进行消防水源的勘测和选择，确保消防水源的充足性和供水管网的稳定性。
4.与相关部门协商，制定施工计划，并获得相关许可和审批文件。
5.准备所需的消防设备和材料，如消防泵、管道、喷头等。
三、施工步骤1.安装消防水泵：根据设计方案，选择合适的消防水泵，并进行安装调试。
确保泵站正常运转，并具备停电自动启动功能。
2.布置消火栓系统管道：根据建筑结构和布局，将主干管道和分支管道进行合理布置。
各个分支管道应与楼层、房间的疏散通道保持一定的距离，以确保在火灾时人员疏散的畅通性。
3.安装消火栓泵接口：在每个楼层的消火栓泵接口位置，按照标准要求进行安装和连接，确保接口与消火栓泵正常连接，并具备稳固性和密封性。
4.安装消火栓喷头：按照设计方案，在合适的位置进行消火栓喷头的安装。
喷头的布置应满足设计要求，并保证能够全面覆盖楼层的每个房间或区域。
5.安装控制阀门和水箱：在消火栓系统的主管道和分支管道上，安装合适的控制阀门，确保在火灾时能够实现分区控制和供水切断。
同时，在室内选择合适位置，安装消防水箱，保证消防水源的稳定供应。
6.进行水压测试和系统调试：完成系统安装后，进行水压测试和系统调试，以确保消火栓系统正常运行和水压稳定。
检查系统各个部件和接口是否安装牢固，同时检验消防水泵的自动启停功能和消火栓喷头的喷水情况。
7.记录施工过程和测试结果：在施工和测试过程中，对关键节点进行记录，包括安装过程、调试参数、水压测试结果等。
确保施工过程的可追溯性和工程质量的可控性。
四、施工安全措施1.施工时，应严格遵守操作规程和安全操作规范，使用合格的消防设备和个人防护用具。
室内消火栓系统施工方案
室内消火栓系统施工方案一、方案背景室内消火栓系统是建筑物内部的消防设施之一，它通过一系列的管道、阀门、喷头等配件组合而成，能够快速供水并喷射水流，用于防火和灭火工作。
施工方案是指室内消火栓系统的设计、材料选择、安装位置和步骤等细节的规划，是保证系统正常运行和发挥功能的基础。
本方案旨在对室内消火栓系统的施工进行规范和指导，确保施工效果和质量。
二、施工准备工作1.设计方案确认：施工前应对消火栓系统的设计方案进行确认，包括系统的布局、管道规格、室内消火栓的位置等。
2.材料准备：根据设计方案，准备好需要使用的材料，包括消火栓、管道、阀门、喷头等。
3.人员培训：施工人员应具备相关的消防知识和技能，对施工步骤和注意事项进行培训和指导。
4.工具准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如钢管切割器、焊接设备、螺丝刀等。
三、施工步骤1.安装管道：根据设计方案，确定室内消火栓的管道走向和位置，并进行布置。
使用钢管切割器等工具进行管道切割和连接，确保管道的密封性和牢固性。
2.安装阀门：根据布置好的管道，安装相应的阀门。
阀门应能够控制消火栓系统的供水和关闭，确保系统的正常运行和维护。
3.安装消火栓：根据设计方案，确定室内消火栓的位置和数量，并进行安装。
消火栓应安装在易于操作和使用的位置，方便消防人员使用。
4.安装喷头：根据设计方案和相关要求，确定喷头的类型和数量，并进行安装。
喷头应能够实现快速喷水、大范围喷水和定向喷水等功能，以满足不同场景的需要。
5.连接供水系统：将室内消火栓系统与供水系统连接，确保供水的正常和稳定。
同时要进行水压测试，确保系统在正常工作范围内。
6.清洗和检测：在施工完成后，对室内消火栓系统进行清洗和检测。
清洗可以去除管道内部的杂质和污垢，检测可以发现潜在的漏水和故障问题。
7.安装标志标牌：根据相关标准和要求，安装室内消火栓系统的标志标牌，指示消防设施的位置和使用方法，提醒人员保持通畅和安全。
四、施工注意事项1.施工期间应遵守消防安全规定，采取必要的防火措施，防止火灾事故的发生。
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目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.主要施工材料 (2)4.施工准备 (3)5.主要施工方法 (4)6.施工试验 (6)7.质量要求 (7)8.冬雨季施工措施 (9)9.成品保护 (10)10.环境保护 (10)11.安全文明施工 (10)页脚内容01 工程概况本工程为鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组烟气脱硫消防工程，室内消火栓共设4套。
灭火器分布在#1循环泵房、#2循环泵房、综合楼、工艺楼、废水楼，室内消火栓设在综合楼塔区的底层2套，塔区+15.3m层2套，室内管网＞DN100用沟槽式柔性钢卡连接，＜DN100采用丝接，室内消火栓由室外两路管网供水。
2 编制依据2.1施工图纸：由设计提供的全套图纸2.2《脱硫施工组织总设计》2.3《自动喷水灭火设计规范》GB50084—2001（2005版）2.4《建筑设计防火规范》GB50016—20142.5《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—20052.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2013）》2.7《绿色施工导则》(建质[2007]223号)2.8《建筑给排水设计规范》GB50015—20103 主要施工材料3.1室内消火栓箱（带软管卷盘）4套，DN100镀锌钢管40米，DN65镀锌钢管10米，DN100沟槽式弯头8个，DN100×65机械三通2套，DN100×65大小头2个，DN100柔性钢卡24个，页脚内容11#AFT循环泵房材料2#AFT循环泵房材料工艺楼材料综合楼材料废水楼材料3.2本工程水源为厂区集体水源，3.3消防采用热镀锌钢管，DN<100用丝扣连接，DN≥100用沟槽式卡箍或法兰连接，室内设4套消火栓。
页脚内容24 施工准备4.1技术准备4.1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标。
系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。
4.1.2施工前由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。
4.1.3产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂“产品说明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。
4.1.4参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。
在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。
4.1.5依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。
确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。
4.1.6收集已建工程质量通病信息，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。
4.2主要材料准备4.2.1根据设计要求，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。
材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。
4.2.2根据施工图纸和施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、编制材料计划的使用计划。
4.3机械准备序号机具名称规格或型号数量单位备注页脚内容3页脚内容415手持式角向砂轮机φ501台16钢丝绳φ22×300m1根17滚管机φ1001台5 主要施工方法5.1本工程消火栓管道应采用镀锌钢管，柔性钢卡接口。
阀门设在室外管网部位采用法兰连接。
建筑物外墙以外埋地管采用防腐处理（三油两布）。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
5.2工艺流程安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验5.3工艺做法5.3.1核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
5.3.2检查预埋件和预留洞口是否准确。
5.3.3检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。
5.3.4安排合理的施工顺序。
5.4干管安装页脚内容55.4.1不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管件连接。
5.4.2管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
5.4.3管道对口连接时先检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直，找正再连接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
5.5立管安装5.5.1立管安装时，在管上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下坠。
5.6消火栓及支管安装5.6.1消火栓箱体，要符合设计要求。
栓阀等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
5.6.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后把栓阀安装好。
栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。
5.6.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有固定措施。
5.7管道试压5.7.1消防管道试压可分层，分段进行。
高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理。
试压环境温度不得低于+5℃.强度试验不低于1.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网内空气排尽，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05 MPa。
水压密闭性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行。
5.8管道冲洗5.8.1消防管道在试压完毕后进行做连续冲洗。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出的水要有排放走向，不得损坏其他成品。
5.9消火栓配件安装5.9.1配件安装在交工前进行。
消防水龙带应折放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪竖放在箱体内测。
消防水龙带与水枪、软管卷盘快速接头应使用配套卡箍锁紧。
页脚内容65.10系统通水调试5.10.1消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。
6 施工试验6.1给水系统冲洗试验至进水口与出水口目测一致为合格。
6.2室内各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，管道接口不渗不漏为合格。
6.3阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，阀门试验持续时间。
公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560-200301560250-45060201806.4防腐及油漆6.4.1在涂刷底漆前，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，保温管道：防腐处理后管道进行保温，金属管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色页脚内容7调和漆两道。
地埋管道做一般防腐（三油两布）处理。
7 质量要求7.1质量控制注意事项7.1.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。
7.1.2于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范。
7.1.3每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。
7.1.4坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。
7.1.5对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。
7.1.6质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。
7.1.7施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。
对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。
7.1.8材料、设备的加工订货要严把质量关。
订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核, 否则不得安装。
7.1.9施工用机具达到完好, 保证工程质量和生产进度。
7.2施工质量标准7.2.1给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：页脚内容87.2.2排水管道安装允许偏差和检验方法页脚内容97.3质量控制7.3.1隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。
7.3.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。
对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。
7.3.3管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。
7.3.4在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。
7.3.5明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
7.3.6管道支、吊、托架的安装：1）位置正确，埋设应平整牢固。
2）固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。
3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4）无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。
5）热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。
6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7.3.7钢管管道与吊架的最大间距7.4消防系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：7.4.1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
页脚内容107.4.2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
7.4.3管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。
7.4.4弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。
焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。
7.5管道接口应符合下列规定：7.5.1熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
7.5.2采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。
7.5.3法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
7.5.4连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。